外墙真石漆技术交底通用版

外墙真石漆技术交底通用版
外墙真石漆技术交底通用版

年月日

交底内容

4)施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8 mm以内,施涂2—3道,第2道应在第I道完全干固后方可批涂.

5)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2 mm以内。

3、抗碱封闭底漆施工:待上述工作完成后,采用抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂, 将封闭底漆滚涮在基层上,要求涂涮均匀、无漏涮。增强墙体与面涂的粘合强度及防水功

能,底漆用量约0.1-0.15Kg/m 2。

1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

2)不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5°C以下、大风等气候条件下施工。

3)不可与其他涂料相混,避免破坏其特性.

4)基层含水率应小于10%、pH值不大于10 j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。

5)可采用滚涂、刷涂、喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。

6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。

4、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后(25 C /12小时),采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可,均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。其用量为5-6Kg/m2。

1)真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。

2)采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素;要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。

5、勾缝修整施工:在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。

6、罩面漆施工:待上述工作全部结束后,采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工,可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可,提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能,

增强整体效果。

7、清理场地,避免污染墙面。

(完整版)外墙真石漆技术交底

外墙真石漆技术交底 外墙真石漆施工技术交底记录 编号: 工程名称部位名称房建 工序名称外墙真石漆喷涂交底日期年月日 交底方临白项目部交底人 接收方接收人一(施工流程 ) 外墙外保温基层 验收合格 刮外墙柔性耐水 腻子 外墙柔性耐水腻 子验收 涂封闭底漆 分格放线 刷分隔缝涂料 分隔缝上粘胶带 喷涂真石漆 撕去胶带真石漆验收 真石漆打磨喷罩面漆 二(施工准备 (一)机具准备: 空压机:功率为5kw以上,气量充足,压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自控控制压力。

喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工。(各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm 等口径越小,喷涂越平整均匀;口径大,花点越大,凹凸感越强。) 橡胶管:氧气管,直径8mm。 其它工具材料:毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带(美纹纸)、塑料桶 (二)作业条件准备: 1)施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备: (1)气温应在 5 摄氏度以上 (2)下雨后不能施工,且湿度不大于 85% (3)施工后 6 小时内如下雨应采取遮盖措施(4)风速不大于3级。 2)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。 3)外墙雨水管道预埋件已经安装完成,已安装的预埋件已经拆除。 4)外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。 5)施工操作架安全可靠,验收合格,可以使用。 6)雨落管支架预埋件已经安装完成。 三(操作工艺) 1、外墙外保温基层验收合格: 外墙外保温基层已经施工完成,抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位,要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。 2、刮柔性耐水外墙腻子 1)根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度,并弹墨线标记,尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好,为外墙腻子施工提供依据。 2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。

外墙真石漆技术交底1

外墙真石漆技术交底 一、施工准备: (一)材料准备: 碎石真石漆45吨。 (二)机具准备: 空压机:功率为5kw以上,气量充足,压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自控控制压力。 喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工。(各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等口径越小,喷涂越平整均匀;口径大,花点越大,凹凸感越强。) 橡胶管:氧气管,直径8mm。 其它工具材料:毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带(美纹纸)、塑料桶 (三)作业条件准备: 1)施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:(1)气温应在5 摄氏度以上(2)下雨后不能施工,且湿度不大于85% (3)施工后 6 小时内如下雨应采取遮盖措施(4)风速不大于3级。 2)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。 3)外墙雨水管道预埋件已经安装完成,已安装的预埋件已经拆除。 4)外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。 5)施工操作架安全可靠,验收合格,可以使用。 6)雨落管支架预埋件已经安装完成。 二、施工工艺 (一)施工工艺流程: 外墙外保温基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→涂封闭底漆→分格放线→刷分格缝涂料→分格缝上粘胶带→喷涂真石漆→撕除分格缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收 (二)操作工艺: 1、外墙外保温基层验收合格: 外墙外保温基层已经施工完成,抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位,要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。

(完整word版)外墙保温及真石漆技术交底

外墙保温及真石漆技术交底 一、施工准备 1、材料要求 聚苯板(65mm厚密度为18 -20kg/m3,燃烧性能级别为B1级)、聚合物砂浆、耐碱玻璃纤维涂塑网格布、建筑密封胶、角钢、胀管 2、主要机具 电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等 3、作业条件 3.1材料进场必须严格进行验收并办理验收手续,先做样板墙,经验收合格后才能大面积展开施工;聚苯板粘贴必须先做拉拔实验,经甲方、监理验收合格后进行下道工序施工。每道工序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字手续。 3.2墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检: a.保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度; b.粘结材料的粘结强度; c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能; d.检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。 f.检查数量:同一厂家同一种品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2 以下时各抽查不少于3 次;当单位工程建筑面积在20000m2

以上时各抽查不少于6 次。 3.3外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面洁净无突出部分。 3.4操作地点环境温度和基底温度不低于 5 度,风力不大于 5 级,雨天不能施工。 二、操作工艺 工艺流程:基层处理→粘贴聚苯板→聚苯板打磨找平→涂抹面胶浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面胶浆→嵌密封膏→涂面层涂料→验收 1、基层处理 基层墙体必须清理干净,墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙面的突出物,凹陷部分用聚合物砂浆修补平整。 2、粘结聚苯板 1.聚苯板切割:尽量使用1200×600标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板,应采用电热丝切割或壁纸刀裁剪加工。 2.粘结砂浆:使用袋装成品聚合物砂浆 3.粘结聚苯板: 在外墙阴阳角处挂垂直通线,每面墙2根,注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘结时,在开始层弹一道水平线,依垂直立线挂一水平线,作为粘结聚苯板的控制线。 3.1首层窗台下聚苯板满粘,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆,宽50mm厚10mm,侧面留30mm×50mm宽排气孔,板心按

外墙真石漆施工安全技术交底 (2)

安全技术交底记录 工程名称:国强名府住宅小区编号:030 项目名称外墙真石漆施工安全技术 交底 交底单位安徽鸿升建筑有限公司 交底主持人签名交底日期 交底级别□公司级□项目部级□工地级 接受交底人签名: 交底作业项目:安全制度 主要交底内容: 1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程,安全生产十大纪律和文明施工的规定,项目部必须在施工前对班组人员进行安全教育及安全技术交底并经考核合格后方可上岗作业。 2、高处作业的特殊工种作业人员,必须身体健康;患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员,不得从事高空作业。 3、登高(2 米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。 4、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全,脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上,且不得有瞎跳现象。操作人员上下脚手架必须走专用通道,不得从窗口上下或攀爬脚手架。 5、施工所用的吊绳、安全防护设施应齐全完好;需经安全等部门人员、使用班组逐一检查,经确认完好,验收合格后才能投入使用。 6、上岗使用前必须再次认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。 7、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系牢,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,并不准生根在避雷针烟道口等不牢固处,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。 8、外墙漆施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上)同时坐板扣子要打紧、固牢。 9、作业人员上下吊下绳时,必须有专人监护;外墙涂料施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和协助。 10、操作时施工用具要扎紧绑牢.以防坠落伤人;同时严禁吸烟、拨接电话,携带其它无关物品;

外墙真石漆施工技术交底07966

技术交底记录 表C2-1 编号QDHD-JSJD-0 工程名称 恒大海上威尼斯12-1、13-1地块一标段 主体及配套建设工程 交底日期2017.10.10 施工单位分项工程 名称 真石漆施工 交底提要注意事项 交底内容: 一、施工准备: l、施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备。 2、确认施工工具空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 3、外墙专用柔性耐水腻子、封闭底漆、真石漆、罩面漆均应为同一企业生产的产品。涂装工程所用材料必须有产品合格证书、性能检测报告,材料进场要进行二次复试。 4、对墙面基层进行检查、清理,无油污,无裂缝,无砂眼,阴阳角平整,顺直。门窗按设计要求安装好,并封堵四周的缝隙;完成雨水管卡,设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹。 5、双排架子搭设要求符合国家安全规范要求;所有的成品门、窗、栏杆、雨水管等要提前保护。 6、GRC安装完毕,平整度、垂直度符合规范及设计要求。 二、施工技术要求: 先做样板,经建设单位、监理单位认可后,方可组织大面积施工。原则是由上而下,先立面后线条。 工艺流程: 施工顺序:基面检查→清理基层、修补、砂纸打平→基面处理→批柔性耐水抗裂腻子(两遍)→表面打磨→涂刷抗碱专用底漆(一遍)→分格、贴压条→辊涂。喷涂真石漆(两遍)→去可揭纸、去压条等→面漆一遍 a)、底漆:均匀喷涂底漆,增加真石漆的附着力,封闭墙面耐碱性。待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。 b)、喷涂真石漆:真石漆在使用前,必须撤底搅拌均匀,施工间隙应该紧桶盖,以防止涂料结皮;采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴;空压机的压力应控制住8-10Kg,喷枪口离墙面保持30-40cm,喷枪与墙面垂直,喷枪口径4-8mm。竖向和横向走枪速度要均匀,涂装边缘要注意遮挡,避免交叉污染。喷涂厚度要均匀,颜色要一致,喷涂量根据颜色及粒径大小,一般在3-5Kg/平方米。(喷涂真石漆之前必须先使用美纹纸保护外墙滴水线) c)、打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆凸起砂料及尖角,切忌用力过

外墙真石漆技术交底24353

3#楼外墙真石漆技术交底 一、施工准备 经建设单位与设计单位沟通确认如下: 1、二层以上窗套及外凸线条为原设计咖啡色。 2、南立面封闭空调机位面板、侧墙及底板为咖啡色。 3、立面图中二层以上大线脚均为咖啡色。 4、北立面4处半封闭空调机位侧墙为浅黄色,线条为咖啡色。 5、南、北立面阳台梁及线条为咖啡色。 6、大墙面为浅黄色。 7、未涉及到的与墙面相邻颜色。 8、现场经建设单位确认样板(色号)为准,详见山水天玑3#楼图纸及2#楼外墙真石漆。 9、浅黄色真石漆为600*700mm分隔,分隔缝宽度为15mm;咖啡色真石漆 不设分隔缝。 二、施工工艺 (一)工艺流程 基层检查及处理→刮外墙柔性腻子→涂刷封闭底漆及封底处理→分格缝的划分→贴胶带→喷涂真石漆→去除胶带→表面打磨→涂刷罩面漆→面层检查(阴阳角方正、平整度、垂直度)→验收 (二)操作工艺 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、油渍、不得有青苔等污染物,否则会影响附着力,并保持充分干燥。 2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固、清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮机抹平。 3、打底漆及封底处理,被涂面均需打底漆及封底处理以防止渗色,透湿污染真石漆,底漆用量每在5㎡/kg左右,直到完全无渗色为止。 4、放样标线,画好线,先用直尺或标线作出直线记号。 5、贴线条胶带,贴胶带必须先贴竖线,再贴横线,接头部位要处理好。 6、喷涂真石漆,开始喷涂真石漆其厚度2mm左右,空气压力在6-8kg/㎡间。喷涂时,不喷涂面必须用报纸张贴或胶带完全隔离。喷涂后硬化二十四小时,喷涂面必须与现场样板外观符合,用量大约3.5kg/㎡。 7、去除线条胶带,喷涂后随即去除胶带,胶带去除必须小心,不得影响涂膜切角,去除方法,尽量往上拉开,不要往前拉。 8、全面喷涂专用面漆,待真石漆完全硬化24小时后,则可全面喷涂专用面漆,需0.2kg/㎡左右。 三、用量及配合比

外墙真石漆施工技术交底

外墙真石漆施工技术交底 一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,应为同一企业生产的产品。 1、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。 2、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助 剂的选择应满足相应功能和质量的要求. 3、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和 耐污染性,同时又便于日后清洗。

二、施工工艺与质量控制 1、施工流程 找平喷涂封闭底漆弹墨线分格="贴胶带分格条喷第 1道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆一撕揭第2层:胶带——汾灰缝处理喷涂罩面漆2道。 1. 1找平 采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆 相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。 1)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。 2)施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。 3)施工温度在5?35C,空气相对湿度在75%为宜。 4)施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在 0. 8 mm以内,施涂2—3道,第2道应在第I道完全干固后方可批涂. 5)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在 2 mm以内。 1. 2封闭底漆

外墙真石漆施工技术交底记录大全

外墙真石漆施工工艺方案 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。 二、施工步骤及方法 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。 2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮 磨平。 3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)。 4、底涂层施工 a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/m2。 b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。 c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。 5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进

行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。 a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。 b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。 6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。 7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。 三、注意事项 1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。 2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。 3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层 喷涂24小时内应避免雨雪。 4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。 5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。 6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行

外墙真石漆技术交底通用版

年月日 交底内容

4)施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8 mm以内,施涂2—3道,第2道应在第I道完全干固后方可批涂. 5)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2 mm以内。 3、抗碱封闭底漆施工:待上述工作完成后,采用抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂, 将封闭底漆滚涮在基层上,要求涂涮均匀、无漏涮。增强墙体与面涂的粘合强度及防水功 能,底漆用量约0.1-0.15Kg/m 2。 1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2)不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5°C以下、大风等气候条件下施工。 3)不可与其他涂料相混,避免破坏其特性. 4)基层含水率应小于10%、pH值不大于10 j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。 5)可采用滚涂、刷涂、喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。 6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。 4、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后(25 C /12小时),采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可,均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。其用量为5-6Kg/m2。 1)真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。 2)采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素;要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。 5、勾缝修整施工:在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。 6、罩面漆施工:待上述工作全部结束后,采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工,可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可,提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能, 增强整体效果。 7、清理场地,避免污染墙面。

真石漆技术交底精编

真石漆技术交底精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

真石漆施工技术交底 (一)作业条件 1、施工时温度不低于5℃,相对湿度小于85%。遇风 沙天、下雨天气或者风力大于4级时不宜施工。施工 对象基层的pH值不大于10,含水率不大于10%。 2、对不需要施工的工程部位,应提前做好成品保护, 防止污染。 3、为防止漆液飞溅,应在人行道边,出入口等地提前 做好安全防护,成品保护等工作,设置施工作业区隔 离带,设置警示牌、并设专人看护疏导。 4、外用电梯安装完毕并通过验收。 (二)外墙真石漆施工工艺 1、工艺流程: 墙面基层处理→刮涂质感真石漆专用腻子→滚涂专用抗碱封闭底漆→滚涂同色漆→喷涂真石漆→滚涂罩光 漆→修整验收。 2.基面处理: 保温基层需要一定干燥时间,基层的pH值小于10, 含水率小于10%后再进行基面处理刮腻子。刮腻子前 应彻底清除疏松、起皮、浮灰、油污等污染物。用质 感真石漆专用腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻 子修补墙面明显坑洼不平处,待其与大墙面平整度基 本一致时,再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不 宜超过厚,分遍施工;最后一遍腻子刮涂完毕后作适 当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求。质感专用腻 子属于水泥基体系,正常天气施工,刮涂完最后一遍 干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 3. 滚涂底漆: 滚涂专用抗碱封闭底漆 产品不可兑水、调色,涂刷一定要均匀,不可漏刷。 滚涂专用同色底漆

涂刷一定要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底 材,专用同色底漆的颜色要和真石漆的颜色接近,以 防止真石漆透底出现发花现象。 4.喷涂真石漆: 待专用同色底漆干燥后,喷涂真石漆。真石漆一般不 需加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控 制产品施工粘度一致,气压,喷口大小,距离等应严 格保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施 工。真石漆的施工难度比较大,如果控制不好漆膜容 易产生局部发花现象。因此喷涂时,注意出枪和收枪 不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要 均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷好的幅 度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持 漆膜薄厚均匀。 5. 滚涂罩光漆: 注意真石漆完全干透后,方可滚涂罩光清漆,且罩光 清漆禁止调色、兑水。施工时注意保持粘度,施工应 均匀不可漏涂,注意预防流挂现象。 真石漆施工时需注意以下事项: 1、所使用产品体系需配套,不同体系配套可能会出现 质量事故 2、喷涂时应注意控制产品施工粘度、空压机的气压、 喷枪的喷口大小、喷枪口与墙面的距离等应严格保持 一致。 3、遇有雨天或者即将下雨的天气,风力大于四级、温 度小于5℃等天气时,应停止施工。 4、真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙 面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅 度的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复 1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持漆膜薄厚均匀。 5、对已经完成的墙面,一定要做必要的遮挡。防止喷 涂时砂粒飞溅,产生污染。

外墙真石漆施工技术交底

外墙真石漆施工技术交底 工程名称: 皖江人力资源公共职业训练基地 本技术交底适用于安徽鲁班建设投资集团有限公司一般建筑工程外墙真石漆施工工艺; 一、施工部署 1、工艺流程 原则是由上而下,先墙面后线条。 清理基层一修补一清扫一刮腻子(第一遍)—刮腻子(第二遍)一打磨一底漆施工T分割线条一喷涂真石漆一滚涂面油一描分割线条一细部处理。 二、施工工具准备 综合起来主要施工机具有:电动搅拌器、盛料桶、铁抹刀、油灰刀、空压机、喷枪等工具。 三、劳动力组织根据工程量安排数名施工人员,在施工中视实际情况可以进行灵活 调整,保 证均衡施工能连续进行作业即可。 四、主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、真石漆、面油。其作用如下:底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 真石漆:提高附着力和遮盖力,增加丰满度,增加真石漆逼真感。 面油(罩光漆):增加真石漆丰满度,具装饰功能。 具体操作方法: (1)修补:施涂前对于基体缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。 (2)清扫:尘土、粉末f可使用扫帚、毛刷、高压水枪冲洗f油脂f使用 中性洗涤剂清洗一灰浆一用铲、刮刀等除去霉菌一室外高压水枪冲洗,用清水漂洗晾干。

(3)缺陷修复,局部刮腻子腻子的要求除易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行修补、局部刮腻子施工时要求,肎薄批,使用的腻子采用外墙抗裂腻子。 (4)磨平: A不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。 B、对于表面不平,可将凸出的部分铲平,再用腻子进行填补,等干燥后可用砂纸进行打磨。 C、打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。 (5)底漆:均匀滚涂底漆,增加真石漆的附着力,封闭墙面耐碱性。 (6)分割线条:按照设计要求,先弹线,然后随着弹线进行粘贴分割线条,注意不要让线条翘起来,保证线条的横平竖直。 (7)喷涂真石漆:在正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经建设单位确认质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积施工。 均匀调试真石漆,调试好喷枪,先喷个小样看喷涂效果,达到预想的喷涂效果后方可大面积施工,注意在施工中风力不得大于三级,要求表面美观细腻。 (8)刷面油在面漆快要完全干燥时,在面漆的表面均匀滚涂一层面油,增加真石漆的逼 真性。 (9)描分割线条在面油干燥后,轻轻扯下分割线条,然后用分割线条漆描分割线条,注意不 要污染其它部位。 6、施工进度计划 按实际工程量计划好工期,确保工期如期完工。 五、保证施工质量的技术措施 1、起皮和剥落由于基体材料湿度太高,表面处理不干净,加上喷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。遇到这种情况,应检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应解决渗漏问题,然后将脱落的部位剔除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再用封闭底漆摽底。 2、起层 起层又称咬底,发生起层现象的原因是:喷涂时底层漆未彻底干透,面层的稀释剂

外墙真石漆施工安全技术交底

安全技术交底记录 工程名称:阜阳安厦商住楼2#楼编号: 项目名称外墙真石漆施工安全技术 交底 交底单位 阜阳安厦建设(集团)有 限公司 交底主持人签名交底日期 交底级别□公司级□项目部级□工地级 接受交底人签名: 交底作业项目:安全制度 主要交底内容: 1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程,安全生产十大纪律和文明施工的规定,项目部必须在施工前对班组人员进行安全教育及安全技术交底并经考核合格后方可上岗作业。 2、高处作业的特殊工种作业人员,必须身体健康;患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员,不得从事高空作业。 3、登高(2 米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。 4、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全,脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上,且不得有瞎跳现象。操作人员上下脚手架必须走专用通道,不得从窗口上下或攀爬脚手架。 5、施工所用的吊绳、安全防护设施应齐全完好;需经安全等部门人员、使用班组逐一检查,经确认完好,验收合格后才能投入使用。 6、上岗使用前必须再次认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。 7、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系牢,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,并不准生根在避雷针烟道口等不牢固处,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。 8、外墙漆施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上)同时坐板扣子要打紧、固牢。 9、作业人员上下吊下绳时,必须有专人监护;外墙涂料施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和协助。 10、操作时施工用具要扎紧绑牢.以防坠落伤人;同时严禁吸烟、拨接电话,携带其它无关物品;

外墙真石漆技术交底记录

外墙真石漆技术交底记录

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称天竺幼儿园改造工 程 交底日 期 2014年7 月11日 施工单位北京市顺义建筑工 程公司 分项工 程名称 外墙真石 漆 交底提要施工准备施工工艺质量要求保护措施安全文明施工

交底内容:(第1页) 一、施工准备: l、施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备。 2、确认施工工具空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 3、主要材料封底漆、水泥、真石漆、胶带、面漆、胶、稀释剂、砂布。 4、对墙面基层进行检查、清理。 5、外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。 6、外窗窗框等成品保护措施已经完成。 7、施工操作架安全可靠,验收合格,可以使用。 二、施工技术要求: (1)工艺流程: 外墙外保温基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→砂纸打磨找平→涂封闭底漆→分格放线→刷分格缝涂料→分格缝上粘胶带→喷涂真石漆→撕除分格缝胶带→喷罩面漆→真石漆验收 (2)操作工艺: 1、外墙外保温基层验收合格 外墙外保温基层已经施工完成,抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位,要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。 2、刮外墙柔性耐水腻子 1)根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度,并弹墨线标记,尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好,为外墙腻子施工提供依据。 2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。 3)施工后至少12h内必须防止雨淋,酷热阳光照射。 4)施工温度在5-35度,空气相对湿度在75%为宜。 审核人交底人 接受 交底 人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分

真石漆技术交底

表C2-4技术交底记录

表C2-4技术交底记录 编号:07 (6)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。 (7)外墙雨水管道预埋件已经安装完成,已安装的预埋件已经拆除 (8)外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。 (9)施工操作吊篮安全可靠,验收合格,可以使用。 (10)雨落管支架预埋件已经安装完成。 5、真石漆施工工艺流程 外墙外保温基层验收合格」外墙柔性耐水腻子墙柔性耐水腻子验喷涂封闭底漆[分隔缝放线11刷分隔缝涂分隔缝上贴胶带喷涂真石漆撕除分隔缝胶带真石漆表面打磨喷罩面漆-;(真石漆验收 &操作工艺 (1)外墙外保温验收 外墙外保温基层已经施工完成,罩面抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位, 要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。 (2)刮柔性耐水外墙腻子施工 1)根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度。 2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。 3)批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物,用铲刀将墙面通铲一遍,特别是门框窗框的边角部位。 4)用外墙腻子修补墙面时,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨找平。 5)墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5伽以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。 6)外墙腻子刮抹施工时,要横向竖向同步批刮,将基层整体平整度刮出来,刮板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。腻子批刮时应采用 压光处理,阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。

外墙真石漆技术交底新

外墙真石漆技术交底新 技术、质量交底记录 C2-03 红兴隆中心医院院区A、B连廊工程名称编号建设项目 交底项目外墙真石漆交底日期 2014.9.20 交底内容外墙真石漆技术、质量、安全交底 内容: 一、施工准备: l、施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备。 2、确认施工工具空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 3、主要材料封底漆、水泥、真石漆、胶带、面漆、胶、稀释剂、砂布。 4、对墙面基层进行检查、清理。 二、施工技术要求: 工艺流程 施工顺序:基面检查? 清理基层?基面处理?批腻子(一遍)?成品保护?涂刷抗碱专用底漆(一遍)?分格弹线?喷涂真石漆(一遍)?喷涂罩面漆?清理现场 三、质量保证措施: 1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求,做好技术交底记录,新技术、新工艺、新材料施工前,应先对施工人员进行培训,培训合格后方可进行施工。 2、编制专业施工方案,每道工序都应有书面的技术交底,现场采用口头交底及现场示范操作交底,指明各道工序施工的控制要点。

3、应选择优秀的劳务队伍进场施工,对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。 4、在施工中应严把六关:即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。 5、技术资料专人负责,严格按公司质量手册的“文件控制程序”和《质量记录控制程序》进行记录。 6、材料质量控制:现场材料设专人管理,所有材料必须有出厂合格证及检测报告,不合格的材料应拒收并及时退场,所有材料接收和使用过程均应做好记录。 7、施工过程中,施工班组应坚持“三检制,即”自检、专检、和交接检“,加强施工质量控制,保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后,各班组长应进行自检,自检合格后上报项目部,报专职质检员检查。经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工,并将每道工序的检查记录留底存档。 接受人: 交底人: 技术、质量交底记录 C2-03 红兴隆中心医院院区A、B连廊工程名称编号 建设项目 交底项目外墙真石漆交底日期 2014.9.20 交底内容外墙真石漆技术、质量、安全交底 8、建立巡查制度,质检员全天侯巡视现场,发现问题马上协助施工工人及时解决,并做好记录。

外墙真石漆施工技术交底

外墙真石漆施工技术交底 工程名称:皖江人力资源公共职业训练基地 本技术交底适用于安徽鲁班建设投资集团有限公司一般建筑工程外墙真石漆施工工艺; 一、施工部署 1、工艺流程 原则是由上而下,先墙面后线条。 清理基层→修补→清扫→刮腻子(第一遍)→刮腻子(第二遍)→打磨→底漆施工→分割线条→喷涂真石漆→滚涂面油→描分割线条→细部处理。 二、施工工具准备 综合起来主要施工机具有:电动搅拌器、盛料桶、铁抹刀、油灰刀、空压机、喷枪等工具。 三、劳动力组织 根据工程量安排数名施工人员,在施工中视实际情况可以进行灵活调整,保证均衡施工能连续进行作业即可。 四、主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、真石漆、面油。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 真石漆:提高附着力和遮盖力,增加丰满度,增加真石漆逼真感。 面油(罩光漆):增加真石漆丰满度,具装饰功能。 具体操作方法: (1)修补:施涂前对于基体缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。 (2)清扫:尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水枪冲洗→油脂→使用中性洗涤剂清洗→灰浆→用铲、刮刀等除去霉菌→室外高压水枪冲洗,用清水漂洗晾干。

(3)缺陷修复,局部刮腻子 腻子的要求除易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行修补、局部刮腻子施工时要求,肎薄批,使用的腻子采用外墙抗裂腻子。 (4)磨平: A、不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。 B、对于表面不平,可将凸出的部分铲平,再用腻子进行填补,等干燥后可用砂纸进行打磨。 C、打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。 (5)底漆:均匀滚涂底漆,增加真石漆的附着力,封闭墙面耐碱性。 (6)分割线条:按照设计要求,先弹线,然后随着弹线进行粘贴分割线条,注意不要让线条翘起来,保证线条的横平竖直。 (7)喷涂真石漆:在正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经建设单位确认质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积施工。 均匀调试真石漆,调试好喷枪,先喷个小样看喷涂效果,达到预想的喷涂效果后方可大面积施工,注意在施工中风力不得大于三级,要求表面美观细腻。 (8)刷面油 在面漆快要完全干燥时,在面漆的表面均匀滚涂一层面油,增加真石漆的逼真性。 (9)描分割线条 在面油干燥后,轻轻扯下分割线条,然后用分割线条漆描分割线条,注意不要污染其它部位。 6、施工进度计划 按实际工程量计划好工期,确保工期如期完工。 五、保证施工质量的技术措施 1、起皮和剥落 由于基体材料湿度太高,表面处理不干净,加上喷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。遇到这种情况,应检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应解决渗漏问题,然后将脱落的部位剔除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再用封闭底漆摽底。

真石漆技术交底

真石漆施工技术交底 (一)作业条件 1、施工时温度不低于5℃,相对湿度小于85%。遇风沙天、下雨天气或者风 力大于4级时不宜施工。施工对象基层的pH值不大于10,含水率不大于 10%。 2、对不需要施工的工程部位,应提前做好成品保护,防止污染。 3、为防止漆液飞溅,应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护,成品保护 等工作,设置施工作业区隔离带,设置警示牌、并设专人看护疏导。 4、外用电梯安装完毕并通过验收。 (二)外墙真石漆施工工艺 1、工艺流程: 墙面基层处理→刮涂质感真石漆专用腻子→滚涂专用抗碱封闭底漆→滚涂同 色漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。 2.基面处理: 保温基层需要一定干燥时间,基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进 行基面处理刮腻子。刮腻子前应彻底清除疏松、起皮、浮灰、油污等污染物。 用质感真石漆专用腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子修补墙面明显坑洼不平处,待其与大墙面平整度基本一致时,再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过厚,分遍施工;最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求。质感专用腻子属于水泥基体系,正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 3. 滚涂底漆: 3.1 滚涂专用抗碱封闭底漆 产品不可兑水、调色,涂刷一定要均匀,不可漏刷。 3.2 滚涂专用同色底漆

涂刷一定要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材,专用同色底漆的颜色要 和真石漆的颜色接近,以防止真石漆透底出现发花现象。 4. 喷涂真石漆: 待专用同色底漆干燥后,喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加 水调节,但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致,气压,喷口大小,距离等应 严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工难度 比较大,如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此喷涂时,注意出枪和 收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度 的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致; 保持漆膜薄厚均匀。 5. 滚涂罩光漆: 注意真石漆完全干透后,方可滚涂罩光清漆,且罩光清漆禁止调色、兑水。施 工时注意保持粘度,施工应均匀不可漏涂,注意预防流挂现象。 真石漆施工时需注意以下事项: 1、所使用产品体系需配套,不同体系配套可能会出现质量事故 2、喷涂时应注意控制产品施工粘度、空压机的气压、喷枪的喷口大小、喷枪 口与墙面的距离等应严格保持一致。 3、遇有雨天或者即将下雨的天气,风力大于四级、温度小于5℃等天气时, 应停止施工。 4、真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移 动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复 1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持漆膜薄厚均匀。 5、对已经完成的墙面,一定要做必要的遮挡。防止喷涂时砂粒飞溅,产生污 染。 6、施工现场尽可能使用吊篮而不用钢管架,减少接茬过多导致发花。 7、真石漆施工时一定要进行分格,但分格不可过小也不可过大,格的大小不 但要有利施工操作也要根据墙面的构造来决定。

外墙真石漆技术交底通用版

工程名称分部工程建筑装饰装修工程 分项工程名称:外墙真石漆 交底内容 一、施工准备 1、主要的材料 外墙抗裂防水腻子、封底漆、水泥、真石漆、美纹纸、面漆、胶、稀释剂、砂布 2、主要机具 空压机、、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 二、施工条件 1、已完成工程主体结构。 2、现场已按图纸要求完成土建工程。 3、外墙真石漆施工前期采用现场脚手架,在脚手架拆除后施工采用吊兰。 4、外墙保温施工完成,平整度、垂直度符合要求。 三、外墙真石漆施工方法 外墙真石漆施工工艺 施工工序墙面检查修补清理→两遍外墙防水抗裂专用腻子→抗碱封闭底漆施工→真石涂料两遍喷涂→修理勾缝→罩面清漆喷涂一遍→清理场地。 墙面施工工艺要求: 1、面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂等油污,墙基PH值<10,含水率<10%,并对粉刷墙面进行检查,是否有空鼓现象,保温墙面抗裂砂浆是否完全覆盖玻纤网。 2、墙面批腻子施工 采用外墙专用腻子对墙面抗裂层砂浆上批刮进行找平,首先对局部不平整的墙面进行施工,后对整体墙面进行批刮,并用砂纸打磨,直至墙面平整为止。 1) 腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。 2) 施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。 3) 施工温度在5~35℃,空气相对湿度在75%为宜。 4) 施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在 mm以内,施涂2—3道,第2道应在第l道完全干固后方可批涂.

5) 腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2 mm以内。 3、抗碱封闭底漆施工:待上述工作完成后,采用抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂,将封闭底漆滚涮在基层上,要求涂涮均匀、无漏涮。增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约。 1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。 3) 不可与其他涂料相混,避免破坏其特性. 4) 基层含水率应小于10%、pH值不大于1O j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。 5) 可采用滚涂、刷涂、喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。 6) 待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。 4、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后(25℃/12小时),采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可,均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。其用量为5-6Kg/m2。 1) 真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。 2) 采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素;要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。 5、勾缝修整施工:在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。 6、罩面漆施工:待上述工作全部结束后,采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工,可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可,提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能,增强整体效果。 7、清理场地,避免污染墙面。 四、质量标准 1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。 2、喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 五、注意事项 1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可

真石漆技术交底

真石漆技术交底 This manuscript was revised on November 28, 2020

真石漆施工技术交底 (一)作业条件 1、施工时温度不低于5℃,相对湿度小于85%。遇风沙天、下雨天气或者风力 大于4级时不宜施工。施工对象基层的pH值不大于10,含水率不大于10%。 2、对不需要施工的工程部位,应提前做好成品保护,防止污染。 3、为防止漆液飞溅,应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护,成品保护 等工作,设置施工作业区隔离带,设置警示牌、并设专人看护疏导。 4、外用电梯安装完毕并通过验收。 (二)外墙真石漆施工工艺 1、工艺流程: 墙面基层处理→刮涂质感真石漆专用腻子→滚涂专用抗碱封闭底漆→滚涂同色漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。 2.基面处理: 保温基层需要一定干燥时间,基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理刮腻子。刮腻子前应彻底清除疏松、起皮、浮灰、油污等污染物。用质 感真石漆专用腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子修补墙面明显坑洼不平 处,待其与大墙面平整度基本一致时,再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度 不宜超过厚,分遍施工;最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正,达到喷涂 前对基底的要求。质感专用腻子属于水泥基体系,正常天气施工,刮涂完最后 一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 3. 滚涂底漆: 3.1滚涂专用抗碱封闭底漆 产品不可兑水、调色,涂刷一定要均匀,不可漏刷。 3.2滚涂专用同色底漆 涂刷一定要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材,专用同色底漆的颜色要 和真石漆的颜色接近,以防止真石漆透底出现发花现象。 4.喷涂真石漆: 待专用同色底漆干燥后,喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加 水调节,但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致,气压,喷口大小,距离等应 严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工难度 比较大,如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此喷涂时,注意出枪和 收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度 的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致; 保持漆膜薄厚均匀。 5. 滚涂罩光漆: 注意真石漆完全干透后,方可滚涂罩光清漆,且罩光清漆禁止调色、兑水。施 工时注意保持粘度,施工应均匀不可漏涂,注意预防流挂现象。 真石漆施工时需注意以下事项: 1、所使用产品体系需配套,不同体系配套可能会出现质量事故 2、喷涂时应注意控制产品施工粘度、空压机的气压、喷枪的喷口大小、喷枪口 与墙面的距离等应严格保持一致。

相关文档
最新文档