大米加工厂生产设备管理制度

1、车间主任应加强对在用设备的管理。因设备问题而影响产品质量的要承担相应责任。

2、设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，对设备出现故障时，要及时报告车间主任，采取措施排除故障。

3、因设备故障可能造成产品质量不稳定时，车间负责人要及时报告质检科，质检科需及时安排抽检，对有质量问题的产品妥善处理。

4、车间工作人员要爱护生产设备，及时清理筛选去石组合机、比重去石机、碾米机、大米分级筛等设备的滞留物，保持设备清洁卫生。

5、设备管理人员要及时作好设备的维修与保养。

6、对因生产设备操作不当造成损失的，由直接责任人负责赔偿，对由车间管理不到位造成的损失，车间主任负连带赔偿责任。

大米加工厂食品安全管理制度1-8

（一）、进货查验记录管理制度.......................................................... - 4 -（二）、出厂检验记录制度.................................................................. - 5 -（三）、生产过程质量控制制度.......................................................... - 6 -（四）、关键控制点管理制度.............................................................. - 6 -（五）、不安全食品召回制度.............................................................. - 8 -（六）、从业人员健康管理制度........................................................ - 10 -（七）、食品安全自查管理制度........................................................ - 11 -（八）、食品安全事故应急处置方案................................................ - 13 - - 3 -

（一）、进货查验记录管理制度一、目的为了加强食品质量安全管理，对本公司进货（稻谷及食品塑料包装物）查验记录进行规范，确保所采购原料符合食品安全GB2715标准要求，采购的塑料编织袋符合GB/T 8946塑料编织袋通用技术要求。二．适用范围适用于本公司内所有生产原物料的采购、进货管理。三、职责采购负责合格供应商的评估、供应商档案的建立、更新。仓库负责采购进货产品的数量、品种核对、记录填写；质量部负责供应档案、《合格供应商名录》的审核，进货产品票证的查验、原物料的验收。四、作业内容 4.1所有公司采购的原物料（稻谷及包装物）均严格按照采购管理要求，建立合格供应商档案，及合格供应商名录，审验供应商的经营资格（如营业执照、生产许可证、产品检验报告等）； 4.2指定经培训合格的人员负责大米包装物采购索证索票、进货查验和采购记录。 4.3大宗包装物采购应从《合格供应商名录》的供应商中采购，并与供应商签订包括保证食品安全内容的采购供应合同或采购订单；每批原物料来货时，应由供应商提供送货单（必须包括但不限于供货方名称、产品名称、数量、送货日期等信息）和出厂检验报告或合格证文件； 4.4零星物料的采购应到从事流通经营单位（经销商、定点批发市场等）采购，应当查验并留存加盖有公章的营业执照和食品流通许可证等复印件；留存盖有供方公章（或签字）的每笔送货单或每笔购物凭证。 4.5原料稻谷的采购要求每批次都要进行入厂检验，质量指标符合GB1350要求才可以入库。 4.6原物料、包装物采购入库前，应当查验所购产品外包装、包装标识（内容包括产品名称、生产厂家、厂址、生产许可证编号、生产日期或批号、产品标准号、净含量、保质期等信息）是否符合规定，与购物凭证是否相符，并详细记录产品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、进货日期等。 4.7按产品类别或供应商、进货时间顺整理、妥善保管索取的相关证照、产品合格证明文件和进货记录，不得涂改、伪造，其记录保存期限不得少于2年。 - 4 -

大米加工厂各机器操作规程

来料验收操作规程（1）进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。确认来料的品种和数量。（2）索要该批物料的最新（3日内）品质检验报告。（3）必要时对来料送检验所进行品质检验，尽到原料质量管理方面的责任（4）与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间负责人按规定处理。（5）告知上料人员上料时间和上料口位置。

卸料操作规程 1.确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时

中止运输。 2、检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。 3、检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。 4、整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。 5、办理物料交接手续。

清理操作规程 1.固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。 2、检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。 3、检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。 4、下杂口挂好接料袋，确保杂质不外漏。 5、点启动电机，观察设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 6、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。 7、设备使用过程中，如有异常，应先停止给料，再关停设备，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。

8、下杂袋满了要及时更换。 9、及时清理洒漏的物料，停料后，设备要继续运转2分钟再关机。 10、清除滚筒筛面上的杂质。上仓操作规程 1、确认输送设备的出料口对准指定的料仓。 2、点启动电机，观察输送设备运转情况。如有异常，按《设备维修维护手册》检查并排除故障。 3、启动电机，设备运转1分钟后开始给料。

XXXX米业有限公司生产管理制度

XXXX米业有限公司大米加工生产管理制度第一条薪酬制度 1、公司所有生产人员工资均实行定额计件制度。标准为：每生产1吨合格大米计发工资20元（含从稻谷到大米和副产物生产全过程及包装堆码）。 2、上，下车每吨10元。 3、人力车送货到街上每吨20元（河边30元）。 4、对于定额计件工资上不封顶，每月月底结算后于次月6日前即予以发放。 5、由于公司原料紧缺或设备非人为故障原因停工停产导致定额计件工资未达到70元/天的，由公司按照70元/天对全体生产人员计发保底工资。所有人员须服从公司其他的统一工作安排，否则不予计发保底工资。 6、对于工作技能全面，可熟练操作及维修车间全部生产设备，敬业爱岗全年无超休假无质量安全事故等考评全优，为公司尽心尽力者(本公司称为机手)，保底工资为2500~2600元/月，年底根据考评考核情况可另行予以1600~3600元奖励。 7、公司食堂(伙食团)为员工提供一日三餐，每人每天交5元生活费，不足部分由公司全额负担。公司为全体员工提供宿舍，员工住宿费，水电费全免(被褥等床上用品自备)。

8、全体生产人员均须购买工伤意外险200元/人.年，由公司按人头代收代缴，对工作满一周年的员工全额退还代收其保金转由公司全额承担，不满一周年离开的不予退还。第二条生产纪律 1、遵守企业考勤制度，坚决杜绝迟到早退及旷工。需要休假前必须确保充足大米库存以确保供应市场方能请假，否则依纪处罚并扣发工资50~100元同时取消保底工资待遇。 2、生产过程中必须严格按产品生产流程生产，勤俭节约，杜绝浪费。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从公司生产计划安排，及时开工作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。原则上每天只能开关机一次，中午不停机送餐到车间，无故停机一次每人扣发工资20元。 5、衣着清洁整齐，按照安全要求穿着上班。 6、生产时间严禁私自外出，有事必须向公司请假批准后方可离开。 7、保持车间各作业环节及整个车间内外的环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将各自工作范围卫生清扫干净。凡检查未按规定办理的，每次扣发工资20~50元。 8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因并解决后方可继续生产。

大米加工厂食品安全管理制度1

（一）、进货查验记录管理制度............................................................ - 3 -（二）、出厂检验记录制度.................................................................... - 4 -（三）、生产过程质量控制制度............................................................ - 5 -（四）、关键控制点管理制度................................................................ - 5 -（五）、不安全食品召回制度................................................................ - 7 -（六）、从业人员健康管理制度............................................................ - 9 -（七）、食品安全自查管理制度.......................................................... - 10 -（八）、食品安全事故应急处置方案.................................................. - 11 - .

大米生产许可证实施细则

大米生产许可证实施细则 Ting Bao was revised on January 6, 20021

大米生产许可证实施细则为提高我国大米产品质量，规范其生产过程，切实从源头加强大米质量安全的监督管理，依据《中华人民共和国产品质量法》、《工业产品生产许可证试行条例》等有关规定，制定本实施细则。一、申证单元。实施《食品生产许可证》管理的大米产品包括所有以稻谷为原料加工制作的大米。其申证单元为1个。大米生产许可证有效期为3年。二、环境条件要求。企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。企业厂房设计合理，能满足生产规程的要求。企业的不同性质的场所能满足各自的生产要求。厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理、人员通行。厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。三、生产设备条件。企业应具备筛选清理设备、风选设备、磁选设备、砻谷机、碾米机、米筛及其他必要的辅助设备。四、原料要求。稻谷原料应符合国家稻谷标准(GB1350－1999)的要求,入砻谷机的稻谷必须经过筛选、磁选、风选、去石等清理过程。五、产品要求。企业生产的大米必须符合强制性国家标准及相关标准的规定。六、人员要求。企业负责人应了解产品质量法规，了解生产者的产品质量责任和义务。企业生产技术人员应具有相关的专业知识。企业的生产操作人员，企业检验人员上岗前应经过技术（技能）培训，做到持证上岗。从事大米生产的人员必须身体健康，无传染性疾病。七、储运要求。成品必须存放在专用成品库房内。成品库内不得存放其他物品。八、检验要求。化验室应具备分析天平、选筛等仪器设备，能够完成产品标准规定的检验项目。产品必须经检验合格后才能出厂销售。九、质量管理要求。企业应根据有关法律、法规的规定，制定质量管理制度，并规定对质量有影响的部门、人员的职责和权限及相互关系。检验部门、检验人员能独立行使职权。十、包装要求。大米产品的包装应使用符合国家标准的包装物（布袋、塑料袋、容器等）包装成品或盛装回机物料。十一、分装企业要求。对分装加工的企业，应具有同产品相适应的加工分装设备。其他各项按照《大米企业生产必备条件审查内容及要求》(附件2-1)进行审查。其分装的产

大米加工厂食品安全管理制度【新版】

大米加工厂食品安全管理制度一、目的为了加强食品质量安全管理，对本公司进货(稻谷及食品塑料包装物)查验记录进行规范，确保所采购原料符合食品安全gb2715标准要求，采购的塑料编织袋符合gb/t 8946塑料编织袋通用技术要求。二.适用范围适用于本公司内所有生产原物料的采购、进货管理。三、职责采购负责合格供应商的评估、供应商档案的建立、更新。仓库负责采购进货产品的数量、品种核对、记录填写; 质量部负责供应档案、的审核，进货产品票证的查验、原物料的验收。四、作业内容

4.1所有公司采购的原物料(稻谷及包装物)均严格按照采购管理要求，建立合格供应商档案，及合格供应商名录，审验供应商的经营资格(如营业执照、生产许可证、产品检验报告等); 4.2进货查验和采购记录。 4.3大宗包装物采购应从的供应商中采购，并与供应商签订包括保证食品安全内容的采购供应合同或采购订单;每批原物料来货时，应由供应商提供送货单(必须包括但不限于供货方名称、产品名称、数量、送货日期等信息)和出厂检验报告或合格证文件; 4.4零星物料的采购应到从事流通经营单位(经销商、定点批发市场等)采购，应当查验并留存加盖有公章的营业执照和食品流通许可证等复印件;留存盖有供方公章(或签字)的每笔送货单或每笔购物凭证。 4.5原料稻谷的采购要求每批次都要进行入厂检验，质量指标符合gb1350要求才可以入库。

4.6原物料、包装物采购入库前，应当查验所购产品外包装、包装标识(内容包括产品名称、生产厂家、厂址、生产许可证编号、生产日期或批号、产品标准号、净含量、保质期等信息)是否符合规定，与购物凭证是否相符，并详细记录产品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、进货日期等。 4.7按产品类别或供应商、进货时间顺整理、妥善保管索取的相关证照、产品合格证明文件和进货记录，不得涂改、伪造，其记录保存期限不得少于2年。 (二)、出厂检验记录制度一、目的为了保证食品质量安全，确保出厂食品(大米)质量合格，如实记录出厂食品检验合格证和质量安全状况，依据和生产加工企业落实质量安全主体责任法律法规规定，我公司制定本制度。二、适用范围

大米加工工艺规程完整

平顶山市鹰坤农业开发有限公司大米加工工艺规程一、范围本标准规定了大米生产加工的工艺流程。本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 DB421126/T 02-2006 绿色食品颐和生态大米GB 7718-200 4 预包装食品标签通则三、加工工艺流程简图加工要求 1 原粮进料原粮质量符合DB421126/T 02中4.1.2的规定；原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上杂物；原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫，避免运料车来回碾压，影响出品率。 2 稻谷筛选检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象；检查传动带是否过紧或过松；检查筛面是否平整，筛孔是

否畅通、破损；检查各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。开车时，待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷；注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀；及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通；根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜；经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求： ①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上； ②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录；停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机；停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。 3 稻谷去石检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少；生产

大米生产标准操作规程

大米生产标准操作规程一、目的规范大米生产环节中各工序的操作。二、适用范围公司所属车间水稻加工、大米再加工，水稻或大米的代加工，大米生产技术考核与培训。三、标准操作规程大米生产流程：来料接收→大米生产→产品贮存1.来料接收来料接收操作流程来料验收→监督卸料→清理→上仓 1.1来料验收操作规程 1.1.1适用范围：进入车间加工的原料，包括水稻、大米等。1.1.2操作规程 1.1. 2.1确认来料的品种和数量。 1.1. 2.2索要该批物料的最新（3日内）品质检验报告。 1.1. 2.3与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知车间主任按规定处理。 1.1. 2.4告知上料人员上料时间和上料口位置。★来料验收为关键控制点。目的：分清各部门在原料质量管理方面的责任。内容：对来料进行品质检验。

1.2监督卸料操作规程 1.2.1适用范围：过秤后的散积或袋积物料，定量包装的物料。1.2.2操作规程 1.2.2.1确保过秤后的物料安全运至上料口。如有散落，应要求运输工人及时收回；如有影响物料品质的因素（如淋雨等）时，应及时中止运输。 1.2.2.2检查并清除卸料作业区内有影响物料品质的因素，要求卸料过程在卸料区内完成。1.2.2.3检查运输散积物料的车辆，确认车内物料已全部卸完；检查袋积物料的空包装物，确认袋内物料已全部倒出。 1.2.2.4整理卸料过程中散落的物料，并全部投入到上料口。1.2.2.5办理物料交接手续。 1.3清理操作规程 1.3.1适用范围：移动式圆筒初清筛，固定式圆筒初清筛。1.3.2操作规程 1.3. 2.1固定设备，保证设备在使用过程中不发生移动。确保设备出料口对准上仓设备的进料口，且不会发生刚性接触。 1.3. 2.2检查初清筛的滚筒筛面，去除筛面上的杂质。 1.3. 2.3检查初清筛的滚筒筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换（更换方法参阅《设备维修维护手册》）。

大米生产部的生产安全管理制度规程

大米生产部的生产安全管理制度规程 1 2020年4月19日

大米生产部生产安全管理制度一、生产人员必须严格按照各加工设备的《安全操作规程》、《标准操作指引》和《使用说明书》正确操作，禁止违规操作。二、车间应按生产工艺流程及卫生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室应与生产车间相连接，并设置在员工进入加工车间的入口处；车间应按生产工艺流程、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止交叉污染。三、车间屋顶应易于清扫，防止灰尘积聚，避免结露、长霉或脱落，屋顶应使用无毒、无异味的白色或浅色防水材料建造，喷涂油漆应使用防霉、不易脱落、易清洗的漆料；水、电等管线不得设置于食品暴露的上方，防止尘埃和凝结水滴落。四、车间的墙壁应采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防腐材料建造，墙角及柱角应处理为弧形，以便于清洗消毒；门窗安装应严密，并装配有易于拆卸、清洗、不生锈的纱窗或纱网，窗户一般不做窗台，如设窗台须做成大于30度以上斜面；清洁区的对外出入口应装设能自动关闭的门或空气帘幕。五、车间地面与排水：地面应用无毒、无异味、不透水的材料建造，平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面应耐酸碱、防渗漏、防滑，

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。有一定的排水坡度（1-1.5%），并装置带水封的地漏或明沟，明沟不宜用盖板。排水出口应有防止有害动物侵入的装置。废水应排至废水处理系统或经其它方式处理。六、加工人员上岗前和每年度均应进行健康检查，持健康证上岗。加工人员进入加工场所应换鞋、穿戴工作服、工作帽，并保持工作服整洁。包装、成品车间工作人员还需戴口罩上岗。七、大米生产人员应有身体健康证，并定期进行个人卫生、食品加工卫生、大米生产知识等方面的培训，撑握大米的生产、加工过程中的要求。八、大米生产人员必须保持良好的个人卫生，勤理发、勤洗澡、勤换衣。不得穿工作服、工作鞋进入厕所或离开生产加工场所。九、上岗前要洗手。有下列情况之一时必须洗手：上厕所之后、处理被污染的原料物品之后、从事与生产无关的其它活动之后。十、与大米直接接触的人员不得涂指甲油，不得佩带手表及饰物；有皮肤传染病或伤口的工人不得继续从事直接接触大米的工作。十一、工作中不得吸烟、吃食物或做其它有碍食品卫生的活动。十二、个人衣物应储存在更衣室个人专用的更衣柜内，个人 3 2020年4月19日

大米加工作业指导书

大米加工作业指导书一、目的：作业指导书的编写是为提高大米加工品质和数量，维护操作人员的人生安全及提高操作人员对设备结构、性能和使用方法的认识，延长设备的使用寿命，规范生产过程，切实从源头加强大米质量安全的监督之目的。二、适用范围：作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。三、实施细则： (一）开车前的准备工作: 1全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况，做到不符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。 2检查各个机器部件，吸除尘系统以及电气控制设备的完好情况，如有破损的，应进行整修或掉换。 3检查各设备进出口处，各玻璃管道有无阻塞现象。 4对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。 5经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的，应给予纠正。 6检查各筛选设备筛孔的通顺情况，筛面松紧度和筛面磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。 7对新检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。 8预先领好运转中需用的备品和物料。 9如遇清仓换批，应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。

10检查齿轮变速箱内测量，如发现油量不够，应及时加油。 11检查各玻璃管有无破损情况，如有，应给予更换。 12彻底清除磁栏中的矿物质。 13各工序的操作人员，除做好上述工作之外，根据工艺过程不同，还应做以下工序：13.1稻谷清理工序： 13.1.1根据原粮粒形大小，调整好各道筛选设备的筛面。 13.1.2根据原粮的含杂、水分情况，对筛选设备的筛面倾角及风门等作初步调节。13.2砻谷和谷糙分离工序： 13.2.1胶辊砻谷机： 13.2.1.1熟悉原粮品种和质量情况，检查净谷纯度，选择技术参数，确定操作方法； 13.2.1.2胶辊使用前须核正静平衡； 13.2.1.3检查胶辊两端紧固螺丝、三角皮带有无松动现象； 13.2.1.4检查胶辊有无大小头，正边及表面有无铁钉或硬物嵌入； 13.2.1.5试测胶辊轧距是否适合和两端是否平齐； 13.2.1.6胶辊硬度是否适合，线速是否适合； 13.2.1.7测定快慢辊直径。为保持快、慢辊之间线差，快辊比慢辊直径稍大些，但最大不超过4mm，变速时应按变速标牌规定的直径相应变档，车未停定严禁变档。 13.2.1.8开车前两胶辊间如有稻谷阻塞时，先用手盘动，清理其中稻谷。 13.2.2稻谷分离方面应检查下列各项： 13.2.2.1稻壳间有否阻塞；吸风管道有否破损； 13.2.2.2吸入式旋风集尘器收集稻壳，应检查关风器（或压力门）有否阻塞及密闭状况是否良好。

五常大米管理规定

“五常大米”证明商标使用管理规则第十四条“五常大米”证明商标法被许可使用者的权利： 1、在其产品包装上使用该商标； 2、使用“五常大米”证明商标进行产品广告宣传； 3、优先参加五常市大米协会主办或协办的技术培训、贸易洽谈会、信息交流活动等； 4、对证明商标管理费使用进行监督。第十五条“五常大米”证明商标被许可使用者的义务： 1、维护“五常大米”证明商标被许可使用者的义务； 2、接受五常市大米协会对产品品质的不定期的检测和商品使用的监督，支持质量检测、监督人员工作； 3、“五常大米”证明商标的使用者，应有专人负责该证明商标标识的管理、使用工作，确保“五常大米”证明商标标识不失控、不挪用、不流失，不得向他人转让、出售、馈赠“五常大米”证明商标标识，不得许可他人使用“五常大米”证明商标。第五章“五常大米”证明商标的管理第十六条五常市大米协会是“五常大米”证明商标的管理机构，负责《证明商标使用管理规则》的制订和实施，负责对使用该证明商标的产品进行全方位的跟踪管理，做好产品质量的监督检测工作，并协助工商行政管理部门调查处理侵权、假冒案件。第十七条五常市大米协会与“五常大米”证明商标被许可使用人签定的许可使用合同，送交五常市工商行政管理局存查，并报送国家工商行政管理局商品局备案。第十八条五常市大米协会为保证“五常大米”证明商标许可使用工作的科学性、严肃性、公正性、权威性，特请各有关部门和社会团体进行监督，同时也接受和处理使用“五常大米”证明商标产品的消费者的投诉。第六章“五常大米”证明商品的保护第十九条“五常大米”证明商标受有关法律保护，如有假冒侵权等行为发生，五常市大米协会将组织收集证据材料，并对举报单位和个人给予必要的奖励。第二十条对未经五常市大米协会许可，擅自在大米包装上使用与“五常大米”证明商标相同或近似的商品的，五常市大米协会将依照《中华人民共和国商标法》及有关法规和规章的规定，提请工商行政管理部门依法查处或向人民法院起诉；对情节严重，构成犯罪的，报请司法机关依法追究侵权者的刑事责任。第二十一条“五常大米”证明商标的使用者如违反本规则，五常市大米协会有权收回其《证明商标准用证》和已领取的证明商标标识，终止与使用者的证明商标使用许可合同，必要时将请求工商行政管理机关调查处理，或寻求司法途径解决。第七章附则第二十二条使用“五常大米”证明商标的具体管理标准，由五常市大米协会按照国家有关规定制定，并报有关部门审批后实施。第二十三条“五常大米”证明商标的管理费专款专用，主要用于印制证明商标标识、检测产品、受理证明商标投诉、收集案件证据材料和宣传证明商标等工作，以保障“五常大米”证明商标产品信誉，维护使用者和消费者的合法权益。

日产150吨大米加工全套碾米设备工艺设计

日处理150吨稻谷成套碾米设备设计说明书本设计方案为新建大米加工厂——日处理150吨稻谷生产线，设备选型以国产设备为主，关键设备进口。厂房采用“假三层”结构。加工品种为籼稻谷。 1．工艺方案设计 1.1原粮设立为了便于本报告技术经济指标的分析，特设立三种（早、中晚稻）质量不同的稻谷以作原粮。 A早籼：净谷出糙率：75%；不完善粒：8%；爆腰率：10%；异品种粒：12%（按粒形区分）；黄粒米：1.5%；粒型：1.99（长宽比）；千粒重26g；水份13.5%；杂质总量：1.0%。 B晚籼：净谷出糙率：76%；不完善粒：7%；爆腰率：8%；异品种粒：10%（按粒形区分）；黄粒米：1.5%；粒型：1.99（长宽比）；千粒重26.2g；水份13.5%；杂质总量：1.0%。 C中优：净谷出糙率：77%；不完善粒：6%；爆腰率：7%；异品种粒：5%（按粒形区分）；黄粒米：1.1%；粒型：3.18（长宽比）；千粒重27g；水份13.6%；杂质总量：1.0%。 “C中优”为优质稻品质的代表，其胶稠度较高，食味品质好，出糙率按国标二等稻谷设定，粒型较细长（长宽比=3.18），原粮也设定有一定的爆腰（7%）。上面设定的三个品种的原粮设定品质在湖北有一定的代表性，若采用

常规碾米加工工艺其破碎率高，必须针对上面的品种制定合理的工艺方案。 1.2 工艺流程设计日处理150吨稻谷，设计为“假三层”楼房式结构，针对“A早籼”、“B晚籼”及“C中优”等三个品种，前两个品种爆腰率高，第三个品种粒型细长易折断，砻谷段必须采用轻压脱壳和回砻谷分级加工的工艺；碾米段要采用“低温升”碾工艺；提升设备也必须选用低破碎率的低速提升机等工艺措施，把碎米降低到最低限度，提高出品率。根据生产不同精度等级的成品米、环保、关键工艺的自动化控制、工艺设备的先进性以及降低生产成本和设备投资等方面的要求，本工艺设计及设备选型的原则：运用新工艺、新设备降低加工过程中的增碎；采取灵活多变的工艺路线，满足加工高、中、低多种成品大米需求；实现副产品的集中收集，采用（必要的）自动控制和模拟显示，提高智能化水平，减少人员配备，降低操作难度和电耗；采取两级除尘杜绝环境污染，在保证上述要求的前提下，重在提高“投入产出比”，使新建的米厂十年不落后。日处理150吨稻谷生产线工艺方框图原粮接收→初清→清理→去石→磁选→分级砻谷→糙米清理→ 谷糙分离→糙米调质→立式碾米机组→动态凉米→凉米分级→一次抛光→色选机→二次抛光→三次抛光→白米分级→滚筒精选→计量包装（工艺设计详见工艺流程图） 2.工艺流程特点说明 2.1 稻谷清理清理工序由初清筛、振动筛、磁选器和去石机组成，采用了的风筛结合和高效比重去石组成的稻谷清理工艺，确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、沙石以及瘪谷的清除效率。

大米工厂生产过程管理制度标准范本

编号：QC/RE-KA3484 大米工厂生产过程管理制度标准范本 In order to make the rules open, maintain the collective coordination, safeguard the interests, so as to give full play to the power of the group, and realize the legal basis of management. （规章制度示范文本）编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

大米工厂生产过程管理制度标准范本使用指南：本规章制度文件适合在管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。大米工厂生产过程管理制度为了对产品的加工、放行、交付和服务等进行控制，确保向顾客提供的产品各服务符合要求。特制订本制度： 1、生产技术部负责生产过程控制的归口管理，负责生产设备的使用、维护、保养。 2、工厂生产工艺流程： 3、生产部于每月底根据顾客订货及库存情况制定下一个月份的生产计划，经厂长批准后交生产车间执行。 4、生产的成品经检验合格后方可入库

或发货。 5、生产过程中，车间质量监督员负责各工艺过程的质量控制，并不定期对中间产品进行抽样检验，并及时将检验结果反馈到生产车间，以便及时对生产进行调整。 6、在生产过程中，操作人员严格按要求进行生产。 7、对供销部反馈的信息，生产部要对生产进行恰当调整。篇2：电机厂生产过程管理制度电机厂生产过程管理制度 1、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。各级管理人员必须严格按照生产过

大米生产标准操作规程

燕麦生产工艺作业指导书一、目的规范燕麦生产环节中各工序的操作。二、适用范围公司所属车间燕麦加工。三、标准操作规程作业指导书 1.来料接收 1.1来料验收操作作业指导 1.1.1适用范围：进入车间加工的原料。 1.1.2操作作业指导 1.1. 2.1确认来料的品种和数量。 1.1. 2.2检验员对原料进行把关检验。 1.1. 2.3与生产计划中的原料要求进行比对，确定是否为所需原料，如有差异，应通知生产经理按规定处理。 ★来料验收为关键控制点。目的：分清各部门在原料质量管理方面的责任。内容：对来料进行品质检验。 2.燕麦生产 2.2清理工序 2.2.1适用范围：自衡振动筛（有垂直吸风道） 2.2.2操作作业指导 2.2.2.1检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。

2.2.2.2检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应立即更换。 2.2.2.3检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。 2.2.2.4检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。 2.2.2.5检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。 2.2.2.6定期清理杂质缓存仓。 2.2.2.7启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。 2.2.2.8启动清理设备，注意观察筛体振动情况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应立即停机，检查并排除故障。 2.2.2.9打开给料闸门，调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。调好后，必须用销紧螺母紧固匀料板轴。 2.2.2.10平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板，小心调整风量，使粮食不随杂质吸出。 2.2.2.11注意观察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应立即停机，检查筛面情况。 2.2.2.12上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂仓满了要及时更换。 2.2.2.13给料停止后，设备继续运转2分钟后再停机。 2.2.2.14设备长时间不运转，应按设备维修维护说明拆下上、下层筛面完全去除杂质，并检查筛面是否有破损。 2.3去石操作规程

大米生产许可审查细则

附件2：0102 大米生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的大米产品包括所有以稻谷为原料加工制作的大米。大米申证单元为1个，即大米。在生产许可证上应注明获证产品名称，即大米。分装企业应单独注明。生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0102。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程稻谷→筛选（溜筛，振动筛，高速除稗筛）→去石→磁选（磁栏，永磁滚筒）→砻谷→谷糙分离→碾米→成品包装（二）关键控制环节稻谷的清理，碾米，成品整理。（三）容易出现的质量安全问题 1．黄粒米超标。 2．水分超标。三、必备的生产资源（一）生产场所企业应建在无有害气体、烟尘、灰尘、放射性物质及其他扩散性污染源的地区。大米生产企业厂房设计合理，能满足生产流程的要求。企业不同性质的场所能满足各自的生产要求。厂房具有足够空间，以利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理和人员通行。

厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料铺设，防止积水和尘土飞扬。厂房与设施必须严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。生产区域（原料库、成品库、加工车间等）应与生活区分开。（二）必备的生产设备 1.筛选清理设备（溜筛，振动筛，高速除稗筛等）； 2.比重去石机； 3.磁选设备（磁栏，永磁滚筒等）； 4.砻谷机； 5.碾米机； 6. 米筛（白米溜筛，平面回转筛等）； 7.包装设备； 8. 其他必要的辅助设备（斗式提升机等）。四、产品相关标准 GB 1354-86《大米标准》；GB2715-2005《粮食卫生标准》；备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求稻谷应符合国家稻谷标准（GB1350－1999）的规定。不得用陈化粮（稻谷）加工供人食用的大米。六、必备的出厂检验设备（一）谷物选筛；（二）干燥箱；（三）分析天平（1mg）；（四）天平（）七、检验项目大米产品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下表中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。

大米加工设备操作规程

大米加工设备操作规程开车前的准备工作：（一）全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况，做到不符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。（二）检查各个机器部件，吸除尘系统以及电气控制设备的完好情况，如有破损的，应进行整修或调换。（三）检查各设备进口处，各管道有无阻塞现象（四）对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。（五）经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的，应给予纠正。（六）检查各筛选设备筛孔的通畅情况，筛面松紧度和筛面的磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。（七）对新的检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。（八）预先领好运转中需用备品和物料。（九）如遇清仓换批，应将仓库设备及管道积存的粮粒全部清出。（十）检查齿轮变速箱内油量，如发现油量不够，应及时加油。（十一）检查各玻璃管有无破损情况，如有，应给予更换。（十二）彻底清除磁栏中的矿物质。（十三）各工序的操作人员，除做好上述工作之外，根据工艺过程不同，还应做以下工序：一、清理工序原料清理是碾米工艺的首道工序。它主要包括初步清理、去石。利用相当的设备通过适当的工艺路线及妥善方法，将混入稻谷内的杂质除去，以利于安全生产，保证成品的质量。如果杂质得不到应有的清理，对稻谷加工会造成极为不利的后果，即增加加工负担，损坏机器影响设备效率，减少出品率，又会减低大米的纯度，有损成品质量。因此粮食加工生产过程中，搞好除杂工作，千方百计地降低含杂量，提高大米的纯度，是一项十分重要的任务。（一）在粮食加工工艺中，还有大、小型的杂质和轻型杂质之分。凡是留在直径为5.0毫米圆孔筛上的杂质称为大杂质；通过直径为2.0毫米圆孔筛的物质为小杂质。（二）比重去石机主要用来去除谷物中的并肩石。它包括有进料斗、流量调节机构和导料控制淌板等部件，筛面（鱼鳞板）则可用二个平衡的三角区和二个出石口，自动精选排石，它是控制石中含粮量的重要环节，与除石效率直接有关。去石机的供风系统主要有风机和匀风装置两部分。对物料自动分极的好坏和设备的工艺效果有密切的关系。在生产实践中的流量的掌握，去石机流量的过大或过小都会降低去石效率。风量的调节，去石机的风量大小可根据筛面上的物料运动的状态和两个出口物料的质量来判断。（三）高速清理筛是一种体振动频率，所以在碾米工序中广泛的用来筛谷杂，它们主要由进料机构、吸风装置、振动器和支撑机构等部分组成。流量大小是影响小轮车的主要因素之一。一般规律是流量大时，由于流层厚，物料难以跳起。因此清理效率降低，在原粮含杂量过多时，影响产量效率。（四）清理去石机的操作维护管理 1、在操作使用中，保证筛面安装平整和张紧，筛体不得倾斜，吊杆或撑杆长短要一致，角度要相同，以免产生筛面流料不匀走单连，甚至拆断吊杆或撑杆的现象。 2、严防流量忽大忽小的现象，鱼鳞筛面的风板进风门等都是气流的构件，要经常保持畅通

大米加工厂管理制度规定

公司门卫管理制度一、总则 (一) 门卫管理是企业管理的一个缩影，是体现管理水平的标准之一，为强化门卫管理，特制订本制度。 (二) 本制度适用于本公司员工和保安人员。二、管理办法 (一) 保安人员要严格遵守执行《保安工作条例》、《保安服务协议书》等规章制度，恪尽职守、文明执勤、礼貌待客。 (二) 保安人员要做到二十四小时轮留值勤，每两小时巡视巡逻全公司一次。发现违纪、偷窃等行为，要及时制止和向上级汇报并作好记录。发生治安事件和灾害事故，应采取积极有效的应变措施，并及时向公安机关报案。发现员工违纪违规行为，要及时向主管部门汇报，协助处理。 (三) 保安人员必须出门站岗值勤。 (四) 警卫室要保持干净和安静，物品放置应定位规范，不能在警卫室内吸烟。无关人员不得在警卫室逗留、闲聊、嬉笑、打闹、借故刁难、纠缠执勤人员。违者，视情节轻重，严肃处理。值勤人员态度粗暴，不文明不礼貌，故意刁难员工或外来人员，一经发现，将按照双方协议书有关规定严肃处理。 (五) 严格执行员工出入制度。当班员工原则上不得离开公司(含工程建设工地)，确需外出，应如实填写员工出入证或凭出车单出入。部门经理以下员工外出，须由所在部门经理审批;部门经理以上员工外出，须经总经理室审批;不符合上述手续者，保安不准放行。强行外出者，应立即上报人事行政部。外来人员因公务需进公司，经被访人同意，凭有效证件，准确填写会客单后，佩戴"来宾证"方可进公司;会客结束后，凭被访人签字的会客单，归还"来宾证"后，方能离开公司。外来人员一时没有联系上被访人，可在警卫室内的会客室或指定地方等候。严禁闲杂或与公司工作无关人员进入公司。 (六) 公司员工上班时间不得进行私人会客，特殊情况须经所属部门领导同意，但只能在警卫室内的会客进行。 (七) 衣冠不整、穿拖鞋、穿背心、短裤者，不得进入公司内。 (八) 严格执行物资管理规定，任何物资出入公司均需办理有关手续。凡协作单位、施工单位的非本公司物资，进入公司时，需在警卫室登记，末经登记的物资不得放行;凡购买、