钢铁企业物流运输系统规划研究

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钢铁企业物流运输系统规划研究

发表时间:2018-10-09T09:55:55.753Z 来源:《防护工程》2018年第14期作者:王军[导读] 随着全球经济一体化的不断深入,钢铁产品的市场竞争日趋激烈。根据钢铁企业的供应、生产和销售的内在业务特点,建立高效的企业生产物流管理体系,适应市场竞争的需要,显得尤为重要王军

酒钢集团榆中钢铁有限责任公司甘肃兰州 730104

摘要:随着全球经济一体化的不断深入,钢铁产品的市场竞争日趋激烈。根据钢铁企业的供应、生产和销售的内在业务特点,建立高效的企业生产物流管理体系,适应市场竞争的需要,显得尤为重要。关键词:钢铁企业;物流运输;系统规划

随着市场竞争的加剧,大多数企业开始关注“第三利润源”,即物流活动,运输成本是企业物流成本的主要组成部分,因此合理优化运输方式是解决物流成本问题的有效途径。或钢铁企业挖掘潜力,提高效率,拓宽利润空间。

一、钢铁企业物流运输系统规划流程

影响钢铁企业运输系统的因素很多。在规划和设计中有许多可能的选择。关键节点的设计需要从整个生产物流系统中相互协调和平衡。所以。需要一个通用的框架来规划和设计整个运输系统的所有部分。结合钢铁企业生产物流的规划过程,规划过程如下:

图1 钢铁企业运输系统规划设计流程

如图所示,在整个企业运输系统的规划和设计过程中,首先要确定运输系统规划和设计的目标。目标定位直接决定了交通系统规划的组成部分,并对大量相关的基础数据进行了研究和收集,为交通系统的设计提供参考。运输系统结合工厂的具体情况来设计方案。最后,对该方案进行了评价,并进行了具体实施过程。

二、钢铁企业物流运输系统规划与设计研究

钢铁企业物流运输系统的规划主要包括铁路系统和道路系统两部分。鉴于这两个部分,逐步建立了分析模型和分析方法。

1.铁路SSLL容量分析模型

一般说来,铁路通过能力也被称为“通过能力的铁路线路(或段)”:在某种类型的机车车辆、信号设备和运行组织方法下,可以在单位时间内(通常一天和夜晚)在钢轨内通过的最大列车数。路段(通常每天)。对于钢铁企业的厂站来说,由于工厂运行频繁的逆转和铁路系统检查铁路系统的能力,往往不适合于钢铁企业的铁路运输系统容量的测量。在实际调研的基础上,结合铁路企业特点,对铁路总容量计算的思路进行了探讨。为了分析铁路系统能力分析的能力,该模型是基于对车站、路段、负荷和机车四个部分的分析。模型的建立:在上述分析中,构成钢铁企业的铁路系统的四个主要组成部分放在X轴上,铁路系统的规划设计阶段放在Y轴上,系统的运行状态。M 被放置在z轴上,因此可以形成新的空间点M(x,y,z)i(i=1,2,3,4),分别代表站、间隔、机车和装配。从三个方面对铁路系统进行了容量分析。对空间点席容量分析的基础上,对系统的运行状态,Z是体现在规划阶段。由于X轴的研究主体,该模型被定义为钢铁企业铁路的SSLL能力分析模型。为了进一步解释铁路的SSLL能力分析模型,采用综合指数法(相似性排序法和理想解简化TOPSIS法)对模型进行了解释。在三维分析模型中,我们从定性的角度讨论了“极限解”的含义。分析了两个极端情况:案例1:铁路系统处于A4(6,6,6)点,铁路系统的能力分析结果表明了系统在未来规划状态下的最优状态。铁路车站容量处于最佳状态,科学合理地预留了未来的规划。铁路系统的运行满足生产物流的运作。同样地,点A3(6,6,6),A2(6,6,6)和A1(6,6,6)分别代表站、区间和机车的最佳状态。然而,这只是铁路系统规划设计的理想状态。因此,我们把这种情况下的解称为“理想解”。情况二:铁路系统容量在B1(1,1,1),当铁路系统处于规划初期时,铁路系统状态处于较低水平,装卸能力不能很好地满足生产要求。同样地,B2(1,1,1)、B3(1,1,1)和B4(1,1,1)分别表示间隔、机车、装卸条件。可以说,这样的铁路运输系统无疑对钢铁企业的生产不利。但这是非常罕见的。因此,我们把这个解决方案称为“负理想解”。

2.道路通过能力分析方法

钢铁企业主要依靠货物运输。根据钢铁厂的道路规范,该厂道路车辆的平均行驶速度为15~20公里/小时,由于钢铁企业的限制,大多数道路都是双车道。厂区有许多平面交叉和近间距。有许多平面交叉口相交于铁路和公路。在平面交叉口中,行驶车辆需要避开列车,平均行驶速度会降低,因此在设计道路通行能力时,车辆设计的平均速度为设计速度的15公里/小时。一般来说,在钢铁厂的道路平面交叉口不采取信号灯控制。这只是在列车交叉时采取警告信号和栏杆的方法。根据公路路线设计规范JTG D20-2006的三级公路路段通行能力标准,根据服务水平的价值计算出工段截面的基本通过能力。

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