橡胶件的技术规范
橡胶件的技术规范
1 范围本标准规定了本公司各类产品中使用的橡胶件的技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存。本标准适用于橡胶件成品件的进货检验、型式检验、包装、贮存管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 533 硫化橡胶密度的测定
GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法
GB/T 3452.2 液压气动用O 型橡胶密封圈外观质量检验标准
GB/T3452.1 液压气动用O 型橡胶密封圈第1 部分：尺寸系列及公差
GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T 5723 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测量
GB/T 20739 橡胶制品贮存指南
GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
BS EN549 燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料规范
NSF 61 饮用水系统部件健康影响
BS EN331 建筑物燃气供应设备用手动球阀和密封底部锥体旋塞阀
ASME B16.33 压力在125PSI 以下燃气系统用手动金属制燃气阀门
ASME B16.44 家用管道系统中使用的手工操作的金属气体阀门
CJ 50 瓶装液化石油气调压器
CJ/T 180 家用手动燃气阀门
HG/T 2807 城镇燃气调压器用橡胶膜片
Q/NZFJ30 液化石油气瓶阀
3 技术要求
3.1 通用技术要求
3.1.1 气味：无刺鼻气味；
3.1.2 外观：表面无气泡、无杂质、无飞边、无缺胶、无脱层、色泽一致、无局部缺陷；3.1.3 尺寸：符合图纸要求；3.1.4 应采用耐工作介质的材料且材料应采用正料。
3.2 用于燃气阀门的技术要求
3.2.1 力学性能a) 硬度为（65±5）度（邵尔A）；b) 扯断强度不小于9.8MPa ；c) 扯断伸长率不小于250% ；d) 永久变形不大于10% 。3.2.2 耐温性在–30℃±2℃空气中24h，目视无可见的脆化、膨胀及软化、开裂或其它损坏现象；
3.2.3 耐液体性能在23℃±2℃液体B(体积比：30%甲苯+70%异辛烷)中168h，目视无可见的脆化、软化，体积变化率不大于30%，质量变化率不大于20%；
3.3 用于液化石油气瓶阀的技术要求
3.3.1 力学性能同3.2.1条款
3.3.2 耐老化性橡胶密封圈放置在温度为100℃±2℃的空气中96h，应无开裂或明显的老化。
3.3.3 耐低温性橡胶密封圈放置在温度为-40℃±1℃的空气中24h，应无开裂或其他损坏。
3.3.4 耐介质腐蚀性橡胶密封圈在温度为23℃±2℃的正戊烷溶液中浸泡70h后，体积膨胀
率不大于25%或收缩率不大于1%或质量损失率不大于10%。
3.4 用于瓶装液化石油气调压器的技术要求
3.4.1 耐介质腐蚀性橡胶件在在温度为20℃±5℃的正戊烷溶液中浸泡72h，取出5min内质量变化率与体积变化率均不应超过20%；在24h后质量变化率与体积变化率均不应超过10%。
3.4.2 强度性能橡胶膜片应无气泡、缺胶、脱层等缺陷，表面应平滑；膜片在0.35MPa的气压下不应拉出、破裂。
3.4.3 其他性能橡胶膜片和橡胶件经组装成产品后应符合CJ 50 《瓶装液化石油气调压器》中耐用性和耐低温性要求
3.5 用于城镇燃气调压器的技术要求
3.5.1 膜片的橡胶材料性能应符合表1 的规定
3.5.2 膜片的性能应符合表2 的规定
3.5.3 膜片的外观质量应符合表3 的规定
3.5.4 阀垫、O 型橡胶圈等橡胶件的材料物理性能及耐城镇燃气性能试验应符合CJ 574《城镇燃气调压器》的附录A 规定。
3.6 用于水（非饮用水）、非腐蚀性液体、空气、饱和蒸气等介质阀门技术要求
3.6.1 力学性能应符合产品使用的特性或客户指定的要求，如无要求可参照3.2.1 条款。3.6.2 耐温性应符合产品使用的极限温度要求或客户指定的要求，如无特殊要求可参照3.2.2 条款和3.2.3 条款，但温度和介质应按指定的要求设定。
3.6.3 耐介质性能按规定的时间在介质中浸泡后其质量或体积变化率均应达到规定的要求，如无特殊要求可参照3.2.3 条款。
3.7 用于饮用水介质阀门的技术要求
3.7.1 橡胶件的供应商应为认证申请时确认的单位，其应具备生产（用于饮用水）橡胶件的资质，首次批量采购时应确认此条款。
3.7.2 应符合NSF 61《饮用水系统部件健康影响》的要求或国内涉水产品卫生许可要求。
3.8 用于CSA、UL 等国外认证阀门的技术要求
3.8.1 橡胶件的供应商应为认证申请时确认的单位，其应具备生产（用于饮用水）橡胶件的资质，首次批量采购时应确认此条款。
3.8.2 不同的认证应符合对应的测试条款。
3.9 用于出口到欧盟阀门和EN331 认证的技术要求
3.9.1 应符合BS EN 549《燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料规范》
4 试验方法
4.1 通用试验方法
4.1.1 气味应符合3.1.1的要求。
4.1.2 外观目测，应符合3.1.2 的要求。可参照GB/T34521.2《液压气动用O 形橡胶密封圈_第2 部分：外观质量检验规范》要求检验。
4.1.3 尺寸用经计量检定或校准合格精度不低于0.02的千分尺或游标卡尺测量，应符合
3.1.3的要求。
4.1.4 正料供方应提供正料的质量证明书。
4.2 用于燃气阀门的试验方法
4.2.1 橡胶硬度测定使用邵氏硬度计测量，应符合3.2.1 的要求。
4.2.2 扯断强度、扯断伸长率
4.2.2.1 按GB/T 528《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》试验方法进行测定。
4.2.2.2 新供方必须进行测定，并保存试验记录。
4.2.2.3 已经认定为合格供方且供货质量一直稳定，无不良情况的，可以每连续供货十次以内或每五十万只以内或6 个月内测定一次，并保存试验记录。
4.2.3 耐温性试验在–30℃±2℃空气中24h，目视无可见的脆化、膨胀及软化、开裂或其它损坏）、现象；
4.2.4 耐液体性能试验按GB/T 1690 的规定进行试验。
4.3 用于液化石油气瓶阀的试验方法
4.3.1 力学性能试验同4.2.1 与4.2.2 条款。
4.3.2 耐老化试验将三个橡胶密封圈放置在温度为100℃±2℃的试验装置中96h。然后取出，用目测的方法检查其变化，其结果应符合本标准3.3.2 的规定。
4.3.3 耐低温试验将三个橡胶密封圈放置在温度为-40℃±1℃的试验装置中24h。然后取出，将其套在直径为“0”型圈内径的1.2倍的钢制芯棒上，目测其变化，其结果应符合本标准
3.3.3的规定。
4.3.4 耐介质腐蚀试验按Q/NZFJ30 《液化石油气瓶阀》企业标准7.2.1.3 条款进行试验，其结果符合本标准3.3.4的规定。
4.4 用于瓶装液化石油气调压器的试验方法
4.4.1 耐橡胶件耐液化石油气性能试验橡胶件耐液化石油气性能应按CJ 50 《瓶装液化石油气调压器》标准中的7.11.1规定进行，其结果应符合本标准中的3.4.1条款的规定。
4.4.2 强度性能试验橡胶件的强度试验应按CJ 50 《瓶装液化石油气调压器》标准中的7.7.1条款的规定进行，其结果应符合本标准的3.4.2条款的规定。
4.4.3 其他性能试验应按CJ 50 《瓶装液化石油气调压器》标准中耐用性和耐低温性能试验方法进行试验。
4.5 用于城镇燃气调压器的试验方法应按HG/T 2807《城镇燃气调压器用橡胶膜片》的规定进度试验，其结果应符合本标准中的3.
5.1-3.5.3 条款的规定。
4.6 用于水（非饮用水）、非腐蚀性液体、空气、饱和蒸气等介质阀门的试验方法
4.6.1 力学性能试验参照4.2.1 和4.2.2 条款。
4.6.2 耐温性试验如无特殊要求可参照4.2.3 条款，但温度和介质应按指定的要求设定。4.6.2 耐介质性能如无特殊要求可参照4.2.4 条款。
4.7 用于饮用水介质阀门的试验方法
4.7.1 合格供方评定时或首次批量采购时确认此条款。
4.7.2 按NSF 61《饮用水系统部件健康影响》的要求或国内涉水产品卫生许可要求进行试验。
4.8 用于CSA、UL 等国外认证阀门的技术要求
4.8.1 同4.7.1 条款
4.8.2 按不同的认证要求进行测试。
4.9 用于出口到欧盟阀门和EN331 认证的技术要求
4.9.1 按BS EN 549《燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料规范》要求进行试验。
5 检验规则
5.1 入厂检验
5.1.1 必须经由供货方提供与供货物品相符的产品质量保证书或合格证。
5.1.2 合格证的内容应包括：产品名称、规格型号、数量（每袋、盒、箱）、硫化班次、检验员、厂名或商标、生产时间等内容。
5.1.3 用于产品的标准中有规定的，按标准要求项目进行检验，如无规定的则按
5.1.4 条款进行检验5.1.2 检验按GB/T 2828.1 中正常检查一次抽样方案实施，不合格分类、检验水平、AQL 值见表4、5 中相应条款执行。表4 项目不合格分类逐批检查样本处理A 类B 类C 类检验水平AQL 气味√S-4 2.5 可用外观√可用外形尺寸√S-2
2.5 可用硬度√S-2 2.5 可用力学性能√S-2 2.5 作废质量证明书√全检可用注：
①A类不合格必须经技术总监审批同意方可办理回用；②B类不合格根据不符合的程度，品质管理部可自行判断是否允许办理回用。
5.2 型式检验
5.2.1 供货商产品有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 首次进货或新产品试制完成时；b）橡胶件设计工艺或材料发生重大变更时；c) 当入厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；d) 成批连续生产的橡胶件每6个月至少一次；e) 停产一年；f) 质量管理部门要求进行检验时。
5.2.2 型式检验按GB/T2829 中判别水平Ⅱ的一次抽样方案进行，不合格分类、RQL 值见表2。表5 项目不合格分类周期检查样本处理A 类B 类C 类判别水平RQL 样本数量气味√Ⅱ80 n＝4 可用外观√Ⅱ80 n＝2 可用外形尺寸√Ⅱ65 n＝2 可用硬度√Ⅱ65 n＝2 可用力学性能√Ⅱ65 作废耐温性√Ⅱ65 作废耐老化√Ⅱ65 作废耐介质√Ⅱ65 作废耐用性√Ⅱ65 作废注：①用于CSA产品等应按产品标准的要求进行，无特殊要求按表5的要求进行。
5.2.3 同种材质相同性能不同规格型号的产品只做一种产品。
6 包装
6.1 一般要求除在相应的制品规范中另有规定外，橡胶制品宜—封装于单个密封的小袋中；或—封装于有多个小袋的单个密封的袋中，只要取出时不影响该包装袋中剩余制品的密封即可；或—如果不能用上述方法包装，也要适当地封装或包覆以防空气的自由进入。—硫化橡胶制品在硫化后，应尽可能快地完成包装。—如果完全封闭，在某些条件下硅橡胶（Q）会产生老化，在这些情况下，若能避免其他老化因素发生，空气的自由进入是可取的。包装宜在相对温度不大于65%的环境中，并在确保没有灰尘、油、脂污染的条件下进行。需要成套包装的橡胶部件，各部件宜保持在主包装中的原始标识封装袋中。任何零部件不宜采用能引起损坏的方式进行捆扎或加标签。若所需包装的制品为O形圈，其外径为330mm和330mm以下时，不应盘卷，直接装入包装袋（盒、箱）中。其外径为330mm 以上时，可按图1所示方法盘卷，以减少外尺寸，便于包装在尺寸较小的包装袋（盒、箱）中，盘卷时应小心操作，避免制品本身打结和产生折痕，盘卷后制品的横截面不应产生扭转。如果由于制品几何形状的原因，使盘卷的圈在装入袋（盒、箱）如果可容易散开，应往袋（盒、箱）中填充足够的填料或用预成型硬纸板等固定，应保证制品不散开，再用压敏胶带把硬纸板等的四角粘牢固定。压敏胶带不应接触制品，并且，硬纸板受压时，不应使制品受压变形。图1 盘卷O形圈的参考方法
6.2 包装材料任何容器、包覆或包裹的所有材料都不宜含有对橡胶起降解作用的物质，如环烷酸铜或木榴油防腐剂。宜使用热密封的不透明材料，除非有证据显示它在这种环境中不适用或全使所包装的制品变形。不宜使用增塑的聚乙烯（PVC）薄膜或任何其他含有增塑的薄膜直接与橡胶接触，如果由于某种原因而使用透明或半透明材料的话，宜在外面包裹不透明材料。如果聚乙烯（PVC）作为单一包裹材料，其厚度不宜小于0.075mm(按ISO 4591测定)。在极有可能有湿气侵入的情况下，宜使用铝箔/纸/聚乙烯层压合材料或其他相似的防护措施，以确保橡胶件不受湿气侵害。
7 运输
7.1 在运输过程中，应防止制品被日光直晒和雨浸淋，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损制品的物质接触。
7.2 装卸及中转储运过程中应妥善操作，若需堆码装箱容器时，应避免由于堆码过高过重而损坏垛下部的装箱容器及其中的制品。
8 贮存
8.1 一般要求橡胶制品应按8.2要求贮存于室内，贮存室宜独立一间。
8.2 温度贮存温度宜低于25℃.制品宜避开如炉具、散热器和直射阳光等直接热源。如果贮存温度低于15℃，搬运时要小心，因为这时贮存的制品可能已经变硬，搬运不当就易变形。从低温下取出的制品，其整体温度宜升高到大约30℃后，才可投入使用。
8.3 湿度在给定的贮存温度内要控制相对湿度，使之不发生水汽凝结。在任何情况下，贮存环境中的相对温度都宜低于70%；如果贮存聚氨酯，则宜低于65%。
8.4 光橡胶宜避开光源，尤其是真射阳光或具有高紫外含量的强人工光源。城镇燃气调压器用的橡胶件应存放于密闭的、不透明的、充满氮气的容器内保管。注：建议贮存室的任何窗户都用红色或橙色遮帘。
8.5 辐射宜采取防范措施保护贮存的制品避开所有可能引进制品损害的离子辐射源。
8.6 臭氧由于臭氧对橡胶特别有害，贮存室不宜有任何能产生臭氧的设备，如水银蒸汽灯及能产生电火花或无声放电的高压电器等。宜避免燃烧气体及有机蒸汽进入贮存室。当使用叉车等设备搬运大的橡胶制品时，宜小心以确保该设备不会影响的橡胶的污染源。
8.7 与液体和半液体材料接触在贮存期间的任何时候橡胶都不允许与染色体、半液体材料（如汽油、润滑油、酸、消毒剂、清洗液体）或其蒸汽相接触，除非这些材料是制品设计要求的一部分或制造厂的包装，当橡胶制品在接收时就涂有工作介质，则宜贮存在这种状态下。
8.8 与金属接触已知某些金属及其合金（尤其是铜和锰）对某些橡胶具有有害作用，橡胶不宜在与这样的金属接触的情况下贮存，除非已被粘合到这些金属上，但也宜用适当材料如纸或聚乙烯包裹或隔离进行保护。
8.9 与隔离剂接触隔离剂仅宜用于橡胶制品包装以防止粘连（见HG/T 2715）,粉剂的使用量宜为能防止粘连的最小用量。所有的任何粉剂都不宜含有对橡胶有害影响的组分。
8.10 不同制品相互接触宜避免由不同配方制造的橡胶制品之间的接触，包括颜色不同的制品。
8.11 橡胶与金属粘接的制品橡胶与金属粘接的制品中的金属件不宜与其他制品的橡胶接触。金属上所使用的防腐剂对橡胶或粘合的有害影响程度不会使制品不符合该制品的标准。
8.12 库存周转制品宜以严格的周转方式从库存中出货，以保证库存中剩余的制品是那些最近制造或交付的制品。用于常规产品的橡胶件数量宜以计划下达之日起3个月内用量考虑库存数量。用于特殊产品的橡胶件数量宜以订单结束后一个月内完成处理。
8.13 贮存期限除有特殊的要求另外规定外，橡胶件宜为表6中给出的期限表6 橡胶件贮存期限名称入库前期限入库后期限周转期限组装后期限出厂后年限调压器橡胶件<3 月< 9 月< 3 月< 12 月< 60 月O 型圈<6 月< 12 月< 3 月< 12 月< 60 月垫片<6 月< 18 月< 3 月< 12 月< 72 月注：①如果贮存温度高于或低于25℃都会影响贮存时间，在高10℃的温度下贮存会减少约50%的贮存时间，在低10℃的温度下会增加贮存时间约100%。②未使用的产品退回后18 个月内复试合格后可以再次保存，期限为3 个月，同时建议客户使用年限宜在39 个月内。③以上期限是指严格采用正料生产、其性能达到本标准规定的条款、其保存条件符合本标准要求的产品保存、周转、使用的时间。
涝河工程设计工作报告
陕西省中小河流治理项目户县涝河甘亭镇段防洪工程 设计工作报告 陕西省水利电力勘测设计研究院二○一三年十一月·西安
批准：董建筑审核：张亚春编制：张琳鹏
目录 1工程概况 (5) 1.1工程概况 (5) 1.2工程布置和建设内容 (6) 1.2.1工程范围 (6) 1.2.2主要建设内容 (6) 1.3主要技术经济指标 (6) 2 工程规划设计要点 (8) 2.1工程规划 (8) 2.2设计要点 (8) 2.2.1水文 (8) 2.2.2地质 (9) 2.2.3工程设计 (11) 3 工程设计审查意见的落实 (13) 4 工程标准 (14) 4.1防洪标准 (14) 4.2建筑物级别 (14) 4.3地震烈度 (14) 4.4堤身回填指标 (14) 5 主要设计变更 (15) 4.1工程部位......................................... 错误！未定义书签。 4.2变更缘由 ........................................ 错误！未定义书签。 4.3变更设计方案 .................................... 错误！未定义书签。 4.4变更设计投资 .................................... 错误！未定义书签。 6 设计文件质量管理 (16)
7 设计为工程建设服务 (17) 8 工程评价 (18) 9 经验与建议 (19) 10 附件 (20) 10.1设计机构设置和主要工作人员情况表 (20) 10.2工程大事记 (20) 10.3技术标准目录 (21) 10.3.1设计依据的主要文件 (21) 10.3.2设计依据的主要规程规范 (21)
河道湖泊岸线管理利用规划
河道湖泊岸线管理利用规划 2008-09-12 03:06:01| 分类：|举报|字号订阅 目录 第一章规划概要‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 第一节规划的指导思想‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 第二节规划的任务‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 第三节规划的原则‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2 第四节规划水平年与范围的确定‥‥‥‥‥‥‥‥3 第五节规划编制的依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 第二章基本情况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 第一节**河概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 第二节地形地貌‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 第三节工程地质与水文地质‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8 第四节主要支流‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 第五节存在的问题‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 第三章基本资料收集与整理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 第一节社会经济‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12
第二节水文气象‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 第三节河道地形图‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 第四节河道治理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 第五节跨河建筑物‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 第六节环境与生态‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 第七节河势稳定分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18 第四章外缘控制线的划定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21 第一节岸线控制线划定的原则‥‥‥‥‥‥‥‥‥21 第二节岸线控制线的划定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22 第三节岸线控制线划定成果‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22 第五章岸线功能区的划分‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23 第一节岸线功能区的分类‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23 第二节岸线功能区划分的原则‥‥‥‥‥‥‥‥‥24 第三节岸线功能区划分的基本要求‥‥‥‥‥‥‥25 第四节岸线功能区的划分‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥26 第六章岸线利用现状分析与评价‥‥‥‥‥‥‥‥28 第一节岸线利用现状分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥28 第二节岸线利用现状评价‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥29 第七章岸线利用管理规划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31 第一节岸线利用管理的目标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31 第二节岸线利用管理的保障措施‥‥‥‥‥‥‥‥31 第一章规划概要
橡胶件标准(QB04146)
安徽奇瑞汽车有限公司企业标准 Q/CAC·04·146-2000 A11型车用橡胶件 代替 1 范围 本标准规定了A11型车用橡胶件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运等。 本标准适用于A11型车用橡胶件的检验。 2引用标准 QBV·06·1303 塑料膜，织物表面结构氙弧灯同步照射 QBV·06·3305 硫化橡胶，耐臭氧，残余变形 QBV·06·3316 橡胶产品，臭氧作用后比较裂纹图 QBV·06·3929 非金属材料，干热气候老化 QBV·06·3930 非金属材料，湿热气候老化 QBV·01·726 变速器油API GL 4 SAE 75 W/SAE 80W材料要求 QBV·01·735 通用油脂，润滑材料要求 QBV·01·745 通用低温油脂,润滑材料要求 QBV·01·774 乙二醇基冷却液添加剂材料要求 QBV·01·788 柴油,燃油要求 QBV·01·52107 发动机初装油SAE 15W—40润滑材料要求 CAC 01155 汽车外购件一般要求 CAC 50186 汽车内部结构件排放要求 CAC 91101 汽车环境标准,汽车零件,原材料,生产原料,避免有害物质 CAC 91103 汽车环境标准,汽车零件,原材料,生产原料,再循环零件标记 VDA 673400 汽车中橡胶件,橡胶名称,聚合物初始材料 VDA 675106 汽车中橡胶件,用于鉴别的测试方法,密度 VDA 675130 汽车中橡胶件,用于鉴别的测试方法,无化学处理的灼烧残余 VDA 675135 汽车中橡胶件,用于鉴别的测试方法,热重分析,TGA VDA 675202 汽车中橡胶件,用于特性测定的测试方法,邵氏A和D VDA 675205 汽车中橡胶件,用于特性测定的测试方法,应力—应变特性拉伸试验 VDA 675218 汽车中橡胶件,用于特性测定的测试方法,蠕变和松弛塑性和弹性变形 VDA 675219 汽车中橡胶件,用于特性测定的测试方法,蠕变和松弛回弹性 VDA 675235 汽车中橡胶件,用于特性测定的测试方法,摩擦和磨损 VDA 675241 汽车中橡胶件,用于特性测定的测试方法,对铜的腐蚀作用 VDA 675242 汽车中橡胶件,用于特性测定的测试方法, 有机材料因橡胶引起的变色(油漆惰性) VDA 675310 汽车中橡胶件,用于稳定性测定的测试方法,热老化 DIN V 51606 液体燃料,由植物油甲基脂(PME)组成的柴油,最低要求 DIN 51604—1 FAM—用于聚合物材料测试液,组成和要求 DIN 51604—2 FAM —测试液,含甲醇用于聚合物材料,组成和要求 DIN 53508 橡胶测试，人工老化 DIN 53509—2 橡胶测试，臭氧作用下耐裂纹性，第2部分，测试箱中臭氧浓度测 定参考方法 安徽奇瑞汽车有限公司2000—08—05批准2000—08—20实施
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案 1、编制说明 1.1、编制依据 国家现行的规范、规程、标准、合同文件及设计图纸和说明。 ⑴、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001） ⑵、《水工混凝土试验规程》（DL／T5150—2001） ⑶、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93) ⑷、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） ⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） ⑹、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007） ⑺、《橡胶坝坝袋》（SL554-2011） ⑻、《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007） ⑼、《涿鹿县桑干河综合开发治理工程》一标施工详图 ⑽、国家及有关行业颁布的规范及标准 1.2、编制原则 ⑴、依据合同文件、设计图纸和说明等相关文件。 ⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合。 ⑶、实施项目法人管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。 ⑷、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。 1.3、编制范围 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段橡胶坝。 2、工程概况 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段起讫桩号K4+600-K5+514，全长914m。其中1#橡胶坝起讫桩号K5+348.664-K5+514.344。橡胶坝由上游防护段、橡胶坝段和下游防护段等组成。 上游防护段K5+348.664-K5+395.144,长46.5米，由上游河道连接段和钢筋混凝土铺盖两部分组成。 1#橡胶坝段K5+395.144-K5+405.144,顺水流方向长10米，中心桩号位于K5+400处，坝高2.6米，垂直水流向全长200米，泄流净宽197米，分四跨布置，跨间设置3座中墩，敦厚1米，边跨坝长49.5米，中跨坝长49米。
橡胶坝设计规范
中华人民共和国行业标准 橡胶坝技术规范 Technical Standard of Rubber Dam SL227-98 主编单位：中国水利水电科学研究院 批准部门：中华人民共和国水利部 施行日期：1999年月1月1日 1998-12-25发布1999-01-01实施 前言 为适应推广应用橡胶坝工程的迫切要求，使橡胶坝工程建设和管理有章可循，1995年11月水利部农村水利司下达了《关于开展(橡胶坝技术规范)编制工作的通知》。在水利部农村水利司的主持下，编写组立即开始工作，1996年6月完成初稿并召开了编写工作会议，1996年8月完成征求意见稿，在广泛征求意见补充修改后，于1997年10月完成送审稿，并于1998年2月召开审查会议，通过了专家审查。 SL227—98《橡胶坝技术规范》分总则、工程规划、工程设计、施工安装、运行管理，共5章99条和5个附录。它在总结我国橡胶坝工程建设经验基础上，参考并吸收了国外橡胶坝工程建设的先进技术，内容全面，技术先进、成熟，达到国际先进水平，可以指导今后橡胶坝工程建设。它所制定的技术指标合理准确，具有可操作性，并与相关技术规范协调配套。 本规范解释单 水利部农村水利司 位： 主编单位：中国水利水电科学研究院 参编单位：淮河水利委员会规划设计院、四川省水利水电勘测设计院、 广东省水利水电勘测设计研究院、北京市水利规划设计研究院主要起草人：高本虎、方习真、胡明亮、麦鉴陵、陆吾华、张秀芳、解士博
1 总则 1.0.1为使橡胶坝工程建设和管理做到安全可靠、技术先进、经济合理、确保质量、使用方便、美化环境、合理开发利用水资源，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于坝高5m及其以下的袋式橡胶坝工程。坝高超过5m或特殊用途时应进行专门的技术论证和试验研究。 1.0.3橡胶坝工程的建设程序，应按基本建设程序办理；如规模较小，建设程序可以简化。 1.0.4橡胶坝工程的建设和管理，除执行本规范外，还应符合现行有关标准和规范的规定。 2 工程规划 2.1基本资料 2.1.1应搜集、整理、分析研究和掌握建坝地区的地形、气象、水文、工程地质、水文地质、内外交通、流域(或地区)水利综合利用规划、社会经济和环境评价等基本资料。 2.1.2地形资料应包括工程规划区域地形图、坝址地形图、回水区域地形图、河道纵横断面图等；测量范围应根据工程任务和规模确定，各种图的比例尺应符合有关规范要求。 2.1.3水文气象资料应包括流域概况和河道特征、坝址河段的洪(枯)水流量、含沙量、冰情、水质、漂浮物以及气温、降水、蒸发、湿度、风力、风向、日照、冰冻期、冻土深、潮汐等。 2.1.4工程地质和水文地质资料，按《中小型水利水电工程地质勘察规范》(SL55—93)要求进行必要的地质勘察工作，应有坝址地质纵横断面图、地基和天然建筑材料的物理力学指标、地下水位、比降、水质等资料。 2.1.5应搜集有关橡胶坝袋生产厂家产品、规格以及已建橡胶坝工程资料。 2.2坝址选择 2.2.1应根据橡胶坝特点和运用要求。综合考虑地形、地质、水流、泥沙、环境影响等因素，经过技术经济比较后确定坝址。 2.2.2坝址宜选在河段相对顺直、水流流态平顺及岸坡稳定的河段；不宜选在冲刷和淤积变化大、断面变化频繁的河段。 2.2.3坝址选择应考虑施工导流、交通运输、供水供电、运行管理、坝袋检修等条件。
减震胶产品技术标准
减震胶（HC Flex 7040） 1. 范围 本标准规定了减震胶（HC Flex 7040）的产品定义、性能要求、试验方法、检验规则、使用方法、包装、运输和存储等信息。 2.产品定义 HC Flex 7040属于本公司的焊装用胶产品，名称为减震胶。 本产品是一种以合成橡胶为基材的不含溶剂的糊状胶粘剂,在室温条件下可以被高压泵输送使用,一般涂布于汽车车门内外板间、车身外覆盖件与加强筋之间，经烘烤（约170~180℃，20~30分钟）后固化完全，胶层固化后对于冷轧钢板具有一定的粘接强度，从而起到减震降噪的作用。 从上面的介绍可以看出本产品的使用部位与膨胀胶基本一致，但是本产品 经烘烤后没有发生膨胀，因此更加适用于间隙较小的部位，并且与膨胀胶相比，具有更大的刚度。 本产品对于带油钢板具有良好的附着力，与前处理过程和电泳过程相容性好，在整个前处理过程中表现出优异的耐冲洗性能，具有良好的弹性及抗腐蚀 性能。 3.性能要求
3.1 一般事项 3.1.1 实验室标准环境 a.标准环境 标准温度应该为20±2℃，标准湿度应该为65±10%。 b.常温 常温应该为5-35℃(相对温度为45-85%) 注意：在实验报告中应记录温度和湿度。 3.1.2 试样数量 对于同一检测项目的，试样数量至少要有3个。 3.2 外观 在容器中观察样品的外观。用刮刀对样品进行搅拌，并立刻检测样品的： (1) 颜色。 (2) 气味。
(3) 是否分层、凝固。 (4) 是否分散均匀、有无机械杂质。 3.3 密度 3.3.1 设备 (1) 电子天平 。 (2) 烧杯。 3.3.2 试验过程 (1) 称量铁片的质量，记作m 1。 (2) 将装有部分水的烧杯放置于天平上，将读数清零。用金属丝将铁片悬挂在烧杯中，保证铁片全部没入水中，且没有接触到容器底部和侧壁，此时读数为铁片的悬重，记作m 2。 (3) 将样品涂于铁片上(应避免样品混入气泡)，并称出铁片和样品的总质量，记做m 3 (4) 将装有部分水的烧杯放置于天平上，将读数清零。用金属丝将涂有样品的铁片悬挂在烧杯中，保证铁片全部没入水中，且没有接触到容器底部和侧壁，此时读数为涂有样品的铁片的悬重记作m4。 (5) 使用以下公式计算结果。 31 42 m m m m ρ-= - 三次测量取平均值，结果保留小数点后两位。 3.4 固含量 3. 4.1 设备 (1) 分析天平(感量为0.1mg)。 (2) 玻璃干燥器。 (3) 恒温干燥箱。 3.4.2 试验过程
完整word版,伍岗水库泄洪渠初步设计
长丰县伍岗水库泄洪渠初步设计 1、工程概况： 1.1自然概况 1.1.1地理位置、地形、地貌 长丰县位于东经116o52′～117o26′、北纬31o55′～32o32′之间。地形狭长，南北距离77公里，东西距离54公里。原总面积2400平方公里。2004年6月行政区划调整，北部杨公镇、曹庵镇、史院乡、孙庙乡、孤堆乡、三和乡、孔店乡7乡镇划归淮南市管辖。区划调整后，全县总面积为1922.24平方公里，其中耕地面积6.486万hm2。 长丰县地处江淮丘陵北缘，地势东、南部稍高，西部较低，平均海拔50米。横贯县境中南部的江淮分水岭，岗峦迭宕起伏，将全县分为长江、淮河两大水系。南水入江，北水归淮。西部的瓦埠湖畔和东北部的高塘湖畔，土地平旷，水岸曲折，属淮河滩地平原，自古以来就是美丽富饶的鱼米之乡。 本次要治理的是长丰县水湖镇伍岗水库泄洪渠道，伍岗水库流域面积为6.7km2，水库的设计标准为50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核，设计标准洪峰为88.49 m3/s, 校核标准洪峰为181.03 m3/s。水库在主坝有一泄洪闸，本次清淤整治的渠道为泄洪闸下渠道，泄洪闸进口高程为28.00m，断面尺寸为2*2.5m，洞身长度为11.0m，设计流量为15.0 m3/s。 1.1.2地质、气象水文 长丰郯庐断裂带以东为低山残丘区，为古淮阳地质延伸部分，有太古界麻片岩、元古界震旦纪前磷片岩和震旦纪变岩裸露。断裂带以西以垩纪地质为主，堆积约四千米厚中生界地层。岩石以灰岩为沉积岩为主，太古界片麻岩、元古界震旦纪石英岩、页岩、白云岩亦有出露。合肥市城郊多为白垩纪地层。全市境内地层上部广为第四纪松散沉积物覆盖，其厚度从西北向东南由薄变厚，在10～100m之间。岩性以粉砂、粘土为主。巢湖北岸平原为近
橡胶制品检验标准
橡胶制品进料检验标准 一目的明确橡胶制品进料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性 二范围本标准规定了橡胶制品进料检验的技术要求、包装要求、检验规则。本标准适用于本公司所有橡胶制品的进料检验。 三检验项目及规则 外观检验 ●制品表面应整洁，无飞过，毛剌等，且不允许有杂质，无明显划痕,泡状突起.表面纹路自然,表面无可见的微粒,无折射缺陷及浇注口印迹,流痕等. 目测和手感 尺寸检查 ●橡胶件尺寸必须按规定程序批准的产品设计图纸和各相关的国家标准制造,必须符合产品图样或技术文件的要求. 卷尺和卡尺 耐汽油性检查 ●在40OC的环境温度下，放在汽油中浸泡48h后，其本积变化率应小于10%，硬度变化为-25RHD以内，拉断强度变化率应在-35%以内，拉伸变化率在-20%以内。
耐润滑油性检查 ●在70OC的环境温度下，放在润滑油中浸泡72h后，其体积变化率在-10%~+15%之间，硬度变化为-5~+10RHD之间，拉断强度变化率应在10%以内，伸长变化率在-30%以内。 硬度检查 ●橡胶件硬度应符合产品图纸或技术文件的要求。常用橡胶件的材质及硬度值，仅作为一般批产件验收参考，如有特殊要求时，请以经确认的技术要求执行。 耐老化性能检查 ●橡胶件必须具有一定的耐老化性。橡胶件在70OC温度试验下，经72h热空气老化试验后，其硬度变化不超过±15%IRHD，拉伸强度变化率不超过±30%，拉断伸长率变化不超过-50%。 耐温性能检查 ●低温试验后试样敲击无破现象,高温试验后试样弹性良好，弯折无龟裂现象。 裂缝试验 ●根据样品具体形状，用样品的全部或者取其中的一部分呈长条型，将其拉长10%，在变形的情况下，呈南北或东西方向放置三个月，在
橡胶坝施工实习报告标准范本
报告编号：LX-FS-A47091 橡胶坝施工实习报告标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
橡胶坝施工实习报告标准范本 使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 橡胶坝施工实习报告 一、实习计划 本次实习时间为XX年10月10日至12月12日，地点为汉阴县月河湖3#坝施工现场，具体安排是通过有关技术报告、专家现场讲解，让我们了解设计、勘测、监理及施工组织等方面知识，使我们获得一定的生产实践技能，并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段，为今后的继续学习和工作打下了良好的基础。 二、工程概况 汉阴县城区月河蓄水成湖工程是指县城月河西起
观音河口，东至余家河口，全长2.75km的河道治理工程；拟建四座橡胶坝，3#坝只是其中的一座。3#坝设在东大桥下游80米处。坝高2.5米，坝长80米。蓄水河段长780米，蓄水水面65000m2，蓄水量为9.1万m3。主要由坝座、坝身、冲砂闸、调节闸、充水设施、排水设施、排污涵管、启闭机亭阁、栏杆及河道清淤等工程组成。 三、工程施工 ㈠施工总体布置及施工导流 因该主体工程施工工作面是在河床，故施工导流尤为关键。施工导流分三期进行，坝体构筑物分两期施工。第一期，将坝座主体沿坝分为左、右两下坝段，左、右段分别长60米和20米；第一期施工导流布置在右坝段，长20米，坝体左坝段按施工程序进行施工：施工放线→基础开挖→坝座侧墙砌筑→浇
橡胶坝拆除新建工程施工组织设计方案资料
目录 一、编制原则及编制依据 二、工程概况及施工场区条件 三、工程质量目标及保证质量目标措施 四、施工总进度 五、施工总布臵 六、施工用地计划 七、施工导流 八、主体工程施工方法 九、重要临时设施 十、施工进度计划保证措施 十一、工程安全生产、文明施工、环境保护目标及措施十二、与建设单位的配合 十三、工程成品、半成品保护 十四、工程技术资料的收集与归档 十五、工程回访与保修 十六、附件 （一）项目部机构设臵 （二）项目管理体系 （三）项目质量、环境、职业健康安全保证体系（四）质量计划控制 （五）劳动力需用计划表 （六）主要施工机械设备与检测仪器进场计划表（七）施工总进度计划表 （八）施工现场平面布臵图
一、编制原则及编制依据 （一）编制原则 严格执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范。积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程，均衡施工。 1.1 全面安排，突出重点关键，合理衔接，确保工期留有余地。 1.2 保证质量，除低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。 1.3 采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工，保护环境。 （二）编制依据 1.XX橡胶坝工程二标段施工组织设计（合同编号：zczfcg2004-03）工程施工招标文件、补充文件; 2. 工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号； 3. 中华人民共和国《防洪标准》GB50201-94； 4. 《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89； 5. 《水利水电工程等级划分及洪水标准》SJ252-2000； 6. 《堤防工程施工规范》SL260-98； 7. 《地基与基础工程施工及验收规范》GB5022-2002； 8. 《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； 9. 《土工试验规程》SL237-1999； 10. 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89； 11. 《混凝土质量控制标准》GB50164-92； 12. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96； 13. 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；
橡胶坝工程施工安全管理体系与措施
橡胶坝工程施工安全管理体系与措施 1.1 总体思路 贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家的各项劳动法律和法规，组织制定本项目各工序、各工程安全操作细则和安全生产管理办法。 1.2 安全目标 无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，控制一般事故。 1.3 建立安全保证组织机构及安全生产体系 以技术负责人为第一责任人，下设专职安全员，各施工队设兼职安全员，分工明确，责任到人。安全保证组织机构及安全生产体系见下图。 1.4 安全生产保证措施 4.1 安全生产管理制度 根据根据我们对施现场的考 察情况，经过认真研究分析，制 定关于安全教育、防护、检查、 交底等安全生产管理制度。坚持 “安全第一，预防为主”的方针 制定安全管理措施，做好安全工 作；坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组
织安全生产大检查，发放不安全因素通知书，发现问题及时整改；对事故处理坚持“四不放过”原则。 （1）安全生产管理制度： 1）公司经理是公司安全管理第一责任人，依法对安全生产工作全面负责。 2）建立以公司经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。 3）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。
4）项目经理是施工项目安全管理第一责任人，在安全生产上对公司经理负责。 5）建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。 6）各级职能部门人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 7）公司经理、项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级安全生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。 （2）安全生产教育和培训制度 1）安全生产教育的目的和作用是使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一、预防为主的思想方针，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 2）项目经理部对新进场工人和调换工种的职工必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格方准上岗。 3）电工、焊工、架子工、机械操作工及起重工和各种机动车辆司机等特殊工种人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，且每年还要进行一次复审。对从事有尘、毒危害作业
某河道治理初步设计方案
1综合说明 1.1绪言 1.1.1流域概况 墨水河为“淮涉”与“墨水”两河的通称。墨水河有两处发源地：主源出于城阳区惜福镇的标山、二标山、三标山一带，经棉花、楼山、演礼村，通过书院水库进入即墨市的团彪水库，出库后经西南贡、前北葛村、官庄至前留村；另一源称留村河，源于即墨市石门乡莲花山西南麓一带，流经留村乡的西九六夼附近，绕过天井山至即墨县城关的前留村，两源在前留村汇流后经刁家烟霞、中障村、即墨市城关折向南经大韩村、城阳区西城汇、皂户村注入胶州湾。全长42.2km，流域面积392.9km2(含洪江河)，平均干流坡降0.002m/m。 1.1.2墨水河历年治理情况 自1999年以来，青岛市和即墨市、城阳区政府多次对墨水河进行治理，现已完成河道护岸砌筑61.15km（左、右岸合计），新建改建拦河、跨河构筑物15座，铺设截污干管54.11km，工程总投资42573万元。其中： 1999年～2002年,即墨市对墨水河即墨城区段进行了综合治理，护岸砌筑26.20km，铺设污水管道12.0km，项目总投资8257万元。 2005年2月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理一期工程初步设计报告》，决定按照50年一遇的防洪标准进行分期治理。一期工程2005年5月开始实施，主要工程内容为河道清淤、拓宽12.41km，护岸砌筑8.48 km，新建、改建桥梁2座，铺设截污干管24.49 km，工程总投资8725万元。 2006年3月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理二期工程初步设计报告》。二期工程主要内容为河道清淤、拓宽、护岸7.49km（左右岸合计），新建拦河、跨河构筑物6座，铺设截污干管17.62km。工程总投资9956万元。 2007年3月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理三期工程初步设计报告》。三期工程主要内容为河道清淤、拓宽、护岸8.78km（左右岸合计），新建拦河、跨河构筑物4座。工程总投资7435万元。 2008年3月，青岛市审查批准了《青岛市墨水河综合治理四期工程初步设计报告》。四期工程主要内容为河道护岸长10.20km（两岸合计），接长张家西城南桥1座，新建桥梁2座，护砌大沽河倒虹1座，新建水质自动检测站1座。工
锚杆挂网喷浆防护工程方案
锚杆挂网喷浆防护工程方案 一、锚杆框架梁喷混植生护坡 1．1技术要求 框架梁采用菱型布置，节点间距，框架内喷混植生防护。 框架梁锚杆采用φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。锚头用弯沟与框架梁主筋焊接，支架与锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110mm，采用M30水泥砂浆灌注，注浆压力不小于。框架梁采用C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理 框架内采用喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚采用φ16HRB335，长2m。辅锚采用φ12HPB235（I级），长1m。锚杆一端设置弯钩，其端部15cm及弯钩涂防锈油漆。喷混植生锚杆钻孔直径φ49mm。 地下水发育时，间隔4m交错设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深。 挂金属网时拉紧网，网间用铁丝连接，并采用不同厚度的砼垫块来调节，使金属网与坡面保持在3~6cm。 种植混凝土基材由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。 无纺布单位重量为18g/m2。 1．2施工要求 （1）锚杆 锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m，采用单根φ32HRB335钢筋，抗拔力不小于250KN。锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。 锚杆的施工工序是：测量放线→清除坡面杂物→钻孔、清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。 测量放线及清除覆土采用全站仪、钢尺按设计图纸进行放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工清除表层覆土和破碎岩块。 钻孔深度按设计孔深+进行控制，钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并根据钻进情况和吹出的岩粉做好详细的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显着标记。 锚杆钻孔时必须采用干钻，不得采用水钻。 锚杆制作按设计要求长度下料制作锚杆，加工锚头紧固螺丝丝口，安装好锚杆对中器及注浆管。 为了使锚杆准确位于钻孔中央，锚杆设有定位装置，加工时严格控制定位装置的间距不得大于2m。锚杆安放入孔复核无误后立即进行注浆。 锚杆注浆采用M30水泥砂浆。注浆管一端与注浆机连接，另一端随同锚杆钢筋送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥、砂、水、外加剂搅拌均匀，通过注浆机、注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于浆液的注入，逐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必须连续完成，不得中途停顿，缩孔部分须在浆体初凝前进行补浆。 (2)钢筋混凝土框架梁 钢筋绑扎安装经监理工程师检查合格后，安装梁体钢模板。模板预先涂刷脱模剂，模板拼缝内粘上海绵条，安装模板时扣紧两板的连接螺栓，海绵条被压紧。这样既可堵漏，又能保证浇出的砼线条美观。安装模板时同时进行泄水孔预埋管
汽车橡胶件通技术条件
****汽车集团有限公司企业标准 汽车橡胶件通用技术条件 ****汽车集团有限公司发布
前言 本标准对于汽车座椅总成的技术要求、试验方法做出具体规定。本标准结合本企业的具体情况编制。本标准由****汽车集团有限公司提出。 本标准由****汽车集团有限公司工艺技术部归口。 本标准起草单位：****汽车集团有限公司工艺技术部。 本标准主要起草人：xxx。
汽车橡胶件通用技术条件 1范围 本标准规定了橡胶件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于系列车型全车橡胶件（以下简称产品）。 2引用规范性文件 下列文件所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。凡注明日期的引用文件，其后续更改或修订的内容不适用于本标准，但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡未注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 GB/T 9865.1 硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分：物理试验 GB/T 11206 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 GBT 24141.1内燃机燃油管路用橡胶软管和纯胶管规范 GB/T1690-2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 3 技术要求 3.1 汽车橡胶件臭氧老化的判断标准： 用龟裂变化的严重程度（即龟裂的等级）来表示。龟裂程度以龟裂宽度和龟裂密度分别按表1和 表1所列的等级进行评定，组合后作为结果（取中值）。 龟裂宽度等级划分为0～4级，以试样的有效工作表面出现的最大裂口宽度来区分（可用读数放大镜来测量），按表1进行评定。 注：臭氧浓度可用臭氧分压MPa表示，1×10-8 臭氧浓度相当于1.01MPa的臭氧分压。 橡胶件臭氧实验龟裂密度等级划分为a～c级，以试样的有效工作表面在每厘米（应力方向长度） 内出现裂纹的平均条数（即密度）来区分（可用读数放大镜测量），按表2进行评定。
橡胶坝规范
中华人民共和国行业标准 橡胶坝技术规范SL227－98 条文说明 1 总则 1.0.1橡胶坝是用胶布按要求的尺寸，锚固于底扳上成封闭状，用水（气）充胀形成的袋式挡水坝。它是本世纪50年代末，随着高分子合成材料工业的发展而出现的一种新型水工建筑物，其运用条件与水闸相似，用于防洪、灌溉、发电、供水、航运、挡潮等工程中。橡胶坝工程建设是指橡胶坝工程的规划、设计和施工等内容。由于橡胶坝结构新颖，使用的材料新，在其建设和管理中又不同于水闸而自成体系。为使橡胶坝工程建设和管理有章可循，根据橡胶坝的特点、使用条件和技术要求，总结30年来的实践经验，统编成本规范。 1.0.2我国已建成的橡胶坝工程中坝高最高为5m，单跨长度一般为50～100m，使用寿命可达20年以上。本规范仅适用于挡水高度5m及其以下的橡胶坝工程。随着合成高分子材料的发展和水利事业建设的需要，当橡胶坝高度大于5m，或坝袋结构型式有改变时，应进行试验研究，专题论证。 1.0.3橡胶坝工程的建设和其它建设项目一样有其特定的工作程序，如先计划后建设，先勘察后设计，先设计后施工，先验收后使用等。必须严格按基本设程序办事。据统计近30年来已建成的500多座橡胶坝工程中，主要是为农业灌溉服务。工程等级多属4级或5级，故橡胶坝工程级别可参照水闸工程级别划分标准进行划分，一般划分为4级或5级，重要的橡胶坝工程也可划分为3级。对于一些投资少规模小的地方性工程，根据实际情况，建成程序可以简化，但不能省略可行性论证和施工图设计。 1.0.4与橡胶坝工程建设和管理有关的标准和规范有《防洪标准》(GB50201－94），《水闸设计规范》（SD133－84），《泵站设计规范》(GB/T50265－97），《水闸施工规范》(SL27－91），《水闸技术管理规程》，《中小型水利水电工程地质勘察规范》，《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191－96），《水利水电工程环境影响评价规范》(SDJ302－88），《水利水电工程水文计算规范》(SDJ214－83），《水利建设项目经济评价规范》，《水利水电工程验收规程》，《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》等。 2 工程规划 2.1基本资料 2.1.1搜集社会、经济及环境效益等资料有如下两个作用：①为编制设计、施工概预算提供依据，进行技术经济论证；②结合橡胶坝工程服务特点，对工程建成后为所在地区工农业发展作出评价，如供水、发电、防洪、灌溉、航运、美化环境等。有目的地收集工程所在地区的社会、经济及环境效益等资料，主要有如下六个方面： 1）地区经济资料包括：①主要工农业产品的产量和产值、成本、供销和调运费用；②工农业产品和建筑材料等的价格；③国家从有关的工农业产品中征收的税利，国家在粮食、农用电以及其它有关方面的政策性补贴；④地区的国民经济现状和发展规划、当地群众的经济收人和增长趋势等。 2）工程规划设计指标包括：①概算编制的依据和主要定额指标；②可供水量、装机容量和年发电量等；③与水利经济评价有关的防洪、治涝的保护范围、增加和改善的灌溉面积、增加和改善的航运里程、
橡胶件的技术规范
橡胶件的技术规范 1 范围本标准规定了本公司各类产品中使用的橡胶件的技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存。本标准适用于橡胶件成品件的进货检验、型式检验、包装、贮存管理。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 533 硫化橡胶密度的测定 GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T 3452.2 液压气动用O 型橡胶密封圈外观质量检验标准 GB/T3452.1 液压气动用O 型橡胶密封圈第1 部分：尺寸系列及公差 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 5723 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测量 GB/T 20739 橡胶制品贮存指南 GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 BS EN549 燃气器具、设备密封件和膜片用橡胶材料规范 NSF 61 饮用水系统部件健康影响 BS EN331 建筑物燃气供应设备用手动球阀和密封底部锥体旋塞阀ASME B16.33 压力在125PSI 以下燃气系统用手动金属制燃气阀门ASME B16.44 家用管道系统中使用的手工操作的金属气体阀门 CJ 50 瓶装液化石油气调压器 CJ/T 180 家用手动燃气阀门 HG/T 2807 城镇燃气调压器用橡胶膜片 Q/NZFJ30 液化石油气瓶阀 3 技术要求 3.1 通用技术要求 3.1.1 气味：无刺鼻气味； 3.1.2 外观：表面无气泡、无杂质、无飞边、无缺胶、无脱层、色泽一致、无局部缺陷； 3.1.3 尺寸：符合图纸要求；3.1.4 应采用耐工作介质的材料且材料应采用正料。
生态护坡工程施工设计方案
滁州市清流河（穿城段）防洪治理一期工程橡胶坝～清河桥段堤防单位工程 生态混凝土护坡工程 施 工 方 案 北京城建道桥建设集团有限公司 滁州清流河综合治理工程项目经理部 二Ｏ一Ｏ年二月
生态混凝土护坡工程施工方案 1工程内容 本次治理在有护岸段以及钢砼防洪墙段设置护坡生态砼。即在左堤L2+937~L3+189、L5+875~L6+062、L2+796~L2+931和右堤R3+369~R3+574、R4+082~4+850位置。 生态护坡采取先在坡面上浇筑2m×2m的C20砼框格（每16米分一道缝），然后在框格内浇筑15cm厚生态砼并在其上覆盖5cm 厚客土植草。 2施工放样 根据桩号、高程等现场已有资料，把砼框格线布置坡面上，做上高程桩。首先放好压顶和脚槽线，在堤防规整的平面护坡严格按设计2m×2m方格进行放线；在弧形坡面，由于上口水平弧线长度与下口水平弧线长度通常不一致，在保证横向方格线与弧形堤轴线垂直的前提下，在大致2m范围内作适当调整。纵向方格线保证水平。 3土方开挖及坡面整平 按照测量放好的线，根据设计坡比，进行削坡并精整坡面；按设计高程、宽度和深度，人工开挖压顶、脚槽、框格槽。开挖多余土方运出场外指定位置。在开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、边坡坡度等是否符合施工图纸要求。 4 C20基槽及框格砼施工。 4.1模板 按照测量放线的边线，安装定型模板，做到横平竖直，高程复测
准确，支撑固定稳定。 4.2材料配合比 严格掌握混凝土材料配合比。在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。 混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定： 1．水泥、外加掺合料±1%； 2．粗细骨料士2%； 3．水、外加剂溶液±1%。 各种衡器应定时校验，并经常保持准确。骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。 4.3搅拌 本工程混凝土单位时间浇筑量较小，拟采用JGZR350自落式搅拌机。搅拌装料顺序为石子→水泥→砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10％。 在每次用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空车运转，运转正常后，再加料搅拌。拌第一罐混凝土时，宜按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料的用量；或减少10%的粗骨料用量，使富裕的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂浆偏少。 在每次用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。 当开始按新的配合比进行拌制或原材料有变化时，亦应注意开拌
智慧城市水闸、橡胶坝安全作业规程
水闸︵橡胶︶坝安全作业规程
目录 (1) 1 总则 (2) 1.1编制目的 (2) 1.2适用范围 (3) 1.3其他要求 (3) 2 基本规定 (3) 2.1 一般规定 (3) 2.2 管护内容 (4) 3 水闸（橡胶）坝岗位安全操作规程 (4) 3.1值守人员岗位安全操作规程 (4) 3.2 机电人员岗位安全操作规程 (5) 4 各类人员安全操作规程 (9) 4.1 值守人员安全操作规程 (9) 4.2 电工安全操作规程 (10) 1总则 1.1编制目的
为加强水闸（橡胶）坝管理，统一管护标准，提高水闸（橡胶）坝的管护质量，使水闸（橡胶）坝处于良好状态，根据国家有关标准，编制本规程。 1.2适用范围 本规程适用于天府新区域内已移交我司管护的水闸（橡胶）坝。 1.3其他要求 水闸（橡胶）坝的管护工作，除应执行本规程的规定外，尚应符合现行国家、行业和本市相关标准的规定。 2基本规定 2.1 一般规定 2.1.1 水闸（橡胶）坝的管护必须保证水闸（橡胶）坝安全稳定、附属工程工作可靠。 2.1.2 水闸（橡胶）坝的管护工作就由具备相关专业资质的管护单位承担，维护作业人员必须按规定持有相应专业、工种的执业资格证书或上岗证书。
2.2 管护内容 2.2.1 水闸（橡胶）坝的管护包括日常值守、日常养护、小修工程、应急抢修等内容。 2.2.2 日常值守是对水闸（橡胶）坝的开展值守工作，保障水闸（橡胶）坝及其附属设备的正常使用，无其他人员擅自进入水闸（橡胶）坝及其附属设备。 2.2.3 日常养护是对水闸（橡胶）坝的进行预防性、经常性和周期性的维护，主要有常规保养、检查与检测等内容。 2.2.4 小修工程是以保障水闸（橡胶）坝的正常运行为原则，采用定期轮修和重点检修的方式，对达不到技术要求的设施设备以及部件进行必要的维修或更换。 2.2.5 应急抢修是在水闸（橡胶）坝设施设备发生故障时，以快速处置设施设备故障和全面恢复其功能为目的进行的维护工作。 3水闸（橡胶）坝岗位安全操作规程 3.1值守人员岗位安全操作规程 3.1.1禁止值守人员酒后上岗，严禁班中饮酒。 3.1.2严禁值守人员迟到、早退、擅离岗位。 3.1.3值守人员应提前十分钟做好上岗准备工作，包括人员着装、班前安全教育等，时间一到立即组织进行交接班。 3.1.4值守人员交接班时，接班人员务必与交班人员在主
橡胶件通用技术条件
$ ^P路径: C:\UCDOS 青岛海尔洗衣机有限总公司企业标准 Q/XG J05088-1996 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 拕橡胶件通用技术条件 1996-02- 发布 1996-02- 实施 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━青岛海尔洗衣机有限总公司发布 憖拏櫫前言 拕洖本标准是在Q/HD J05088-89的基础上参照日本夏普株式会社提供的技术资料编制的。在格式上执行了GB/T1.1-1993的规定。在内容上增加了4. 12 耐洗涤剂性, 4.13耐漂白剂性,4.14耐软化剂及其试验方法。 本标准由青岛海尔洗衣机有限总公司提出。 本标准由质管处负责起草。 本标准主要起草人:史亚杰杨旭光
泴憙拕青岛海尔洗衣机有限总公司企业标准 拑橡胶件通用技术条件憖拕 Q/XG J05088-1996 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━憙洍 1 范围憖 本标准规定了橡胶件的技术要求,试验方法及检验规则等 本标准适用于青岛海尔洗衣机有限总公司检查橡胶件。 憙 2 引用标准憖 下列标准包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 528-92 硫化橡胶及热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB531-83 橡胶邵尔A硬度试验方法 GB1682-94 硫化橡胶脆性温度试验方法 GB3511-83 橡胶大气老化试验方法 GB1171-89 三角胶带 GB/T 5720-94 O型橡胶密封圈试验方法 Q/XG J08003-1996 外协零部件抽样检验方法 GB2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表 憙 3 技术要求憖 3.1 橡胶件应严格地按产品图纸、工艺要求及本标准制作。 3.2 橡胶件所用胶料,按其使用特性,一般分为下列三组： ——Ⅰ组:耐油料 ——Ⅱ组:普通胶料 ——Ⅲ组:橡塑胶料 3.3 外观 橡胶件应组织均匀,表面光滑、平整,不应有缺胶、沙眼、机械损伤、杂质及气泡,毛刺高度或剪损深度不得超过0.3mm。 3.4 各种胶料的特性及工作条件应符合表1规定。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━青岛海尔洗衣机有限总公司1996-02- 批准 1996-02- ?实施崐 -?1 -