锅炉水处理设备介绍

锅炉水处理设备

北京福牌科技发展有限公司是中国锅炉水处理协会会员单位，是一家专业生产制造锅炉配套水处理设备的北京水处理设备生产厂家，公司在北京、河南、江苏宜兴都设有自己的工厂。

一、锅炉用水基本知识

搞好锅炉水质处理工作,直接关系到锅炉安全经济运行与锅炉的使用寿命。锅炉用水的质量好坏,是锅炉安全经济运行的重要因素。因而,学习和掌握水的一些基本性质, 采取适当的水处理措施,对水处理管理和司炉人员就显得十分必要。

1、天然水的种类及特点

水是地球上分布最广的物质中的一种。被海洋、江河、湖所覆盖的面

积, 约占地球表面的三分之二。天然水按其来源可分为三种：1）雨水

雨水一般不含矿物杂质。因其溶解能力很大, 当以雨雪等形式从空中降落时，会吸收和溶解一些来自空气中的气体, 如氧、氮、二氧化碳、尘埃和细菌等杂质。雨水的硬度和含盐量都很低。但是, 由于雨水收集积存困

难, 所以不能作为锅炉供水的水源。

2）地表水

地表水主要包括: 江水、河水、湖水、水库水等。因其矿化度小, 因此硬度较低, 但因表面径流和地下渗流的结果往往混入不溶或可溶性杂质：如泥沙、动植物残骸及可溶性盐类。地表水的成分, 随地区的不同, 其成分有较大的差别。就同一地区的地表水, 随季节的不同, 也有较大的波动, 在夏季洪汛期, 水中的盐类被雨水或冰雪融化, 水被冲淡, 因此硬度和含盐量会大大减少, 混浊度却会急剧增高, 冬季则相反。地表水经处理后, 可作为锅炉给水。

应当指出, 海水亦属地表水, 但由于它含盐量高, 硬度

大, 如不经处理不但不能作锅炉用水, 也不能饮用。

3）地下水

地下水包括: 井水、泉水、自流水。由于经过地层的渗透过滤, 通常悬浮杂质较少, 水的透明度较高。但因水具有较强的溶解性, 从空气中吸收了二氧化碳之后, 溶解能力更强, 在透过不同岩石层时, 便溶入了各种无机盐类。地下水溶解矿物质的程度决定于土质中矿物质的成分、接触时间和水流经路程的长短。

一般地下水水质是比较稳定的, 受季节变化影响较小, 但是水中的含盐量和硬度却是比较大的, 经过处理之后可作锅炉给水。

2、天然水的分类

1）按硬度来分

(1) 低硬度水: 硬度为 1.O mmol/L以下;

(2) 一般硬度水: 硬度为 1.0~3.5mmol/L;

(3) 较高硬度水: 硬度为 3.5~6.0mmol/L;

(4) 高硬度水: 硬度为 6.0~9.0mmol/L;

(5)极高硬度水: 硬度为9.0mmol/L 以上。

2）按含盐量来分

(1) 低含盐量水: 含盐量为20O mg/L以下;

(2) 中等含盐量水: 含盐量为200~50Omg/L;

(3) 较高含盐量水: 含盐量为500~100Omg/L；

(4) 高含盐量水: 含盐量为1000mg/L以上。

3）按硬度与碱度的关系来分

(1) 非碱性水：水中总硬度大于总碱度,

(2) 碱性水: 水中总碱度大于总硬度,

(3) 碳酸盐型水:水中暂硬大于永硬,

(4) 非碳酸盐型水:水中暂硬小于永硬,

我国地域辽阔, 水质情况很复杂,较大多数是非碱性的碳酸盐型

水, 它的钙硬度占总硬度的70×10±2左右, 含盐量为中等, 硅酸盐含量在20mg/L 以下, 悬浮物的含量变化较大。

3、天然水中杂质及其对锅炉的危害

天然水中含有各种杂质, 按其颗粒大小不同, 可以分为三类:

1）悬浮物质

悬浮物质颗粒直径在10-4mm 以上的杂质, 这些杂质构成了天然水的浑浊度和色度, 悬浮物质在水中是不稳定的, 其较轻物质浮于水

面( 如油脂等), 较重物质静置时会下降( 如沙石、粘土和动植物尸体碎片和纤维等)。

悬浮物的存在会影响离子交换设备及锅炉的安全经济运行, 如果它们在离子交挠器内沉积, 将会使离子交换剂受到污染, 从而使其交换容量降低, 周期出水量减少, 并影响离子交换器的出水质量。如果悬浮物直接进入锅炉, 它会在锅筒内沉积, 使传热情况变坏, 金属因过热损坏而发生事故。

2）胶体物质

胶体物质是指颗粒直径在10-4~10-6mm 之间的杂质。

天然水中的胶体, 一类是硅、铁、铝等矿物质胶体; 另一类是由动植物腐败后的腐殖质形成的有机胶体。由于胶体表面带有同性电荷, 它们的颗粒之间互相排斥, 所以颗粒不能长大,不能靠重力下降, 所以可在水中稳定存在。若不除去水中的胶体物质, 将会使锅炉结成难以去除的坚硬水垢，并使锅水产生大量泡沫, 引起汽水共腾, 污染蒸汽品质, 影响锅炉的正常运行。

3）溶解物质

水中溶解的物质主要是气体和矿物质的盐类, 它们都以分子或离子状态存在于水中, 粒径在10um 以下。

水中溶解的气体都以分子状态存在。能够引起锅炉腐蚀的有害气体主要是氧气和二氧化碳气体,有时还有些硫化氢气体。氧是由大气中溶解进去的,

二氧化碳和硫化氢是有机物分解或氧化而产生的。水中溶解的盐类都是以离子状态存在的。它们是由于地层中矿物质溶解而来的。天然水中溶解的盐类主要是钙、筷、纳、佣的碳酸氢盐,氯化物和硫酸盐等。这些杂质若不除去, 会造成锅炉结垢、腐蚀和污染蒸汽品质,使锅炉金属过热变形、腐蚀穿孔、缩短锅炉使用寿命、浪费燃料、降低锅炉热效率, 或者产生汽水共腾, 以至发生堵管、爆管等重大事故, 破坏锅炉的安全经济运行。

二、锅炉用水分类

锅炉用水, 根据其部位和作用不同, 一般可分为以下几种:

1. 原水( 源水)

又称生水, 凡指未经任何处理的天然水。原水主要来自江河水、井水或城市自来水等。

2. 给水

直接进入锅炉, 被锅炉蒸发或加热使用的水称为锅炉给水。给水通常由补给水和生产回水两部分混合而成。

3. 补给水

锅炉在运行中由于取样、排污、泄漏等要损失掉一部分水，而且生产回水被污染不能回收利用, 或无蒸汽回水时, 都必须补充符合水质要求的

水, 这部分水叫补给水。补给水是锅炉给水中除去一定量的生产回收

外, 补充供给的那一部分。因为锅炉给水有二定的质量要求, 所以补给水一般都要经过适当的处理。当锅炉没有生产回水时, 补给水就等于给水。

4. 生产回水

当蒸汽或热水的热能利用之后, 其凝结水或低温水应尽量回收, 循环使用这部分水称为生产回水。提高给水中回水所占的比例, 不仅可以改善水质, 而且可以减少生产补给水的工作量。如果蒸汽或热水在生产流程中已被严重污染, 那就不能进行回收。

5. 软化水

原水经过软化处理, 使总硬度达到一定的标准, 这种水称为软化水。简称软水。

6. 锅水正在运行的锅炉本系统中流动着的水称为锅炉水。简称锅水。

7. 排污水

为了除去锅水中的杂质( 过量的盐分、碱度等) 和悬浮性水

渣, 以保证锅炉水质符合GB1576 水质标准的要求, 就必须从锅炉的一定部位排放掉一部分锅水,这部分水称为排污水。

8. 冷却水

锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水, 称为冷却水。冷却水往往是生水。

三、不良水质对锅炉的危害

1、水垢

锅炉是一种热交换设备，是产生蒸汽货热水的；实现换热过程必须用水作为传能的介质。水在锅内受热为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件，当杂质在锅内水中达到饱和时，会有固体物质析出，如果悬浮在锅水中就称为水渣；如果附着在受热面上，则称为水垢。水垢的导热能力是钢铁的十几分之一到几百分之一，大大降低锅炉传热效率。因此锅炉结垢会产生如下几种危害。

1）浪费燃料：锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟热损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费燃料10%。

2）受热面损坏：结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。

3）降低锅炉出力：锅炉结垢后，由于传热性能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但随着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。因此，锅炉出力就会降低。

4）消耗化学除垢药剂：水垢要彻底清除才能保证锅炉的安全和经济运行。而除垢通常采用化学药剂（酸、碱），不仅要消耗大量的化学药品及污染环境，还会因酸洗不当货酸洗频繁影响锅炉使用寿命。

2、腐蚀

水质不良对锅炉的另一危害是引起金属腐蚀。后果如下：

1）金属构件破坏：

锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒集箱等构件会因水质不良（水中含有氧气、酸性和碱性物质）都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。缩短使用寿命，造成经济损失。尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重。

2）产生垢下腐蚀：

含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。

3）汽水共腾：

发生在蒸汽锅炉上。锅内的水被蒸汽大量带走的现象。产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外，主要因水质不良造成（当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就产生泡沫，形成汽水共腾）。

3、杂质堵塞

由于不同使用环境当中的水质不同，当锅炉水循环系统当中出现了各种杂质时，会导致堵塞管子，使锅炉的蒸汽品质降低；水位计看不清水位，运行不安全；水击事故等。这对于锅炉的安全运行和能源消耗会有很大影响。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着及其重要的意义。

四、锅炉配套水处理设备介绍

1、热力除氧器

1）设备简介

北京福牌科技发展有限公司生产研制的热力除氧器是利用亨利定律并通过先进的自控设计，使除氧头的水温稳定在最佳的除氧范围之内，是集喷淋、旋膜、填料深度除氧于一体的新型综合热力除氧设备，具有节能，安全，除氧效果好、适应性强的特点。

2）设备特点

（1）除氧效果好：由于旋膜式除氧器的旋膜管传热系数大，传热效率极佳，进出水温升大，在水膜裙下的温度己接近饱和的温度，故旋膜器可以除去98%以上的溶解氧；

（2）适应性强：在进水溶氧含量高、进口水温低及机组调峰运行等工况下均能保证除氧效果；

（3）安全性能好：在任何工况下均不会产生振动；

（4）节能：排汽量较同出力的除氧器减少50%；

（5）设备无易损件，维修方便。

管路流程图（省略）

BJF热力除氧器设备管路流程图（省略）

设备外形图（省略）

3）性能参数

型号处理水量(m/h) 工作压力(MPa) 工作温度(℃) 设计压力(MPa) 设计温度(℃) 入口水温(℃) 补水率(%) 出口溶氧(mg/L) 运行方式定压

BJF-6RCY 6 0.02 104 0.35 250 40 100 ≤0.1

BJF-10RCY 10 0.02 104 0.35 250 40 100 ≤0.1

BJF-20RCY 20 0.02 104 0.35 250 40 100 ≤0.1

BJF-25RCY 25 0.02 104 0.35 250 ≥45 100 ≤0.1

BJF-40RCY 40 0.02 104 0.35 250 ≥45 100 ≤0.1

BJF-50RCY 50 0.02 104 0.35 250 ≥45 100 ≤0.1

BJF-60RCY 60 0.02 104 0.35 250 ≥45 100 ≤0.1

BJF-75RCY 75 0.02 104 0.35 250 ≥45 100 ≤0.1

BJF-150RCY 150 0.02 104 0.35 250 ≥45 100 ≤0.1

型号释义：如BJF-6RCY BJF：表示福通系列水处理设备；6：表示热力除氧器每小时处理水量为6m3/h；RCY：表示热力除氧器。

2、全自动加药设备

1）产品综述

（1）全自动加药设备

北京福牌科技发展有限公司设计生产研制的BJF系列全自动加药设备采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。

（2）智能型全自动加药设备

智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH 仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH 值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH 值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中，北京福牌科技发展有限公司采用了先进的智能型自动控制方式来控制加药量。BJF智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱(药剂

贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间

内, 自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药

管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。

2）技术参数

适用系统压力：0.2-1.0MPa

工作电源：220V/50Hz

工作环境：温度5～45℃，湿度≤85%

3）设备选型

型号释义BJF-JY-0.1-I（Ⅱ、Ⅲ）

加药泵及药箱组数：Ⅰ表示1套，Ⅱ表示2套，Ⅲ表示3套

药箱容积：对0.1的释义，单位为m3

设备代号：对JY的释义，表示加药设备

商标代号：对BJF的释义，表示福通系列水处理设备

4）规格型号表

（1）单罐系列全自动加药设备

型号加药量L/h 药箱尺寸ф×h药箱容积M3 加药口径功率W 占地空积L×W×H

BJF-JY-0.1-I 0～2 460×7900.1 DN10 90 620×620×1000

BJF-JY-0.2-I 0～4 580×9300.2 DN10 90 740×740×1150

BJF-JY-0.3-I 0～6 600×9500.3 DN10 120 760×760×1150

BJF-JY-0.5-I 0～8 760×11800.5 DN10 120 920×920×1400

BJF-JY-0.6-I 0～12 800×12000.6 DN10 120 960×960×1500

BJF-JY-1.0-I 0～16 1000×1470 1.0 DN15 150 1160×1160×1800 BJF-JY-2.0-I 0～24 1370×1780 2.0 DN15 150 1530×1530×2100

（2）双罐系列全自动加药设备

型号加药量L/h 药箱尺寸ф×h药箱容积M3 加药口径功率W 占地面积L×W×H

BJF-JY-0.1-Ⅱ0～2 460×7900.1 DN10 120 1200×620×1500

BJF-JY-0.2-Ⅱ0～4 580×9300.2 DN10 120 1420×740×1650

BJF-JY-0.3-Ⅱ0～6 600×9500.3 DN10 150 1460×760×1650

BJF-JY-0.5-Ⅱ0～8 760×11800.5 DN10 150 1780×920×1880 BJF-JY-0.6-Ⅱ0～12 800×12000.6 DN10 150 1860×960×1900 BJF-JY-1.0-Ⅱ0～

16 1000×1470 1.0 DN15 200 2260×1260×1800

BJF-JY-2.0-Ⅱ0～

24 1370×1780 2.0 DN15 200 3000×1630×2100

（3）三罐系列全自动加药设备

型号加药量L/h 药箱尺寸ф×h药箱容积M3 加药口径功率W 占地面积L×W×H

BJF-JY-0.1-Ⅲ0～2 460×7900.1 DN10 160 1740×620×1500

BJF-JY-0.2-Ⅲ0～4 580×9300.2 DN10 160 2100×740×1650

BJF-JY-0.3-Ⅲ0～6 600×9500.3 DN10 190 2160×760×1650 BJF-JY-0.5-Ⅲ0～8 760×11800.5 DN10 190 2540×920×1880 BJF-JY-0.6-Ⅲ0～12 800×12000.6 DN10 190 2760×960×1900 BJF-JY-1.0-Ⅲ0～

16 1000×1470 1.0 DN15 240 3360×1260×1800

BJF-JY-2.0-Ⅲ0～

24 1370×1780 2.0 DN15 240 4470×1630×2100

5）安装指导

全自动加药机组智能加药机组

工作原理图（从略）

3、全自动软水器

北京福牌科技发展有限公司的BJF系列全自动软水器公司针对国内用户工况及消耗品的特点，采用目前世界上最先进的美国Fleck、Autotrol原装阀体及控制器件，配备自行生产的优质树脂罐和盐箱设计组成BJF系列软化水系统。经过专门设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点，在全国各地为数百套燃油燃气锅炉工程配套及工业循环水补水软化处理，得到广泛应用，深受用户好评。

1）工作原理

当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠(Na2+) 离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

其交换过程如下：

2RNa+Ca2+=R Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R Mg+2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+ 被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉的盐溶液。

再生过程反应如下：

R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2

经上述处理，再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：

当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低, 水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、吸盐( 再生)、正洗、盐箱注水五个过程。反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底；二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要 5 ～ 15 分钟左右；吸盐( 再生) ：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60 分钟左右，实际时间受用盐量的影响；正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为 5 ～15 分钟。

2）技术参数

原水硬度:≤8mmol/L

环境温度:5℃～50℃

出水硬度:≤0.03mmol/L

相对湿度:≤95%(25℃)

进水压力:0.2～0.5MPa

电源:交流220V±10%

水温: 5℃～45℃

树脂型号:强酸型阳离子交换树脂

游离氯:≤0.3mg/L

再生控制:定时型、定量型

悬浮物: ≤5mg/L

功率:10～30 W

含铁量: ≤0.3mg/L

接口形式:螺纹或ABS法兰

3)设备选型

(1)选型依据：

软化水设备的选型主要依据是用水量、原水硬度及适用场合：

(2)相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取；

(3)原水硬度：

原水硬度≤4mmol/L 时，可以按表中设备的最大产水能力选

型；原水硬度≤ 6mmol/L时，可按设备产水能力的平均值选型；原水硬度≤8mmol/L，应按设备最小产水能力计算；原水硬度≥8mmol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求；

(4）用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型；如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的 1.2 倍与设备产水能力匹配。

规格型号：

单罐系统

型号产水量(m3/h)进出水管径DN(mm) 树脂罐(mm)Φ×H树脂量(L) 交换罐运行重量(kg) 盐箱(L) 安装尺寸(m) 长×宽×高电源(W) 运行模式

BJF-1RT(Q) 0.5-1 20 200×1200 25 50 60 0.8×0.5×1.5 10

BJF-2RT(Q) 1-2 25 250×1400 50 85 100 0.9×0.6×1.8 10

BJF-3RT(Q) 3-4 25 350×1650 100 190 100 1.0×0.6×2.0 10

BJF-4RT(Q) 4-5 25 400×1650 125 250 200 1.2×0.7×2.2 10

BJF-5RT(Q) 6-7 25 500×1750 150 420 300 1.3×0.8×2.4 10

BJF-8RT(Q) 8-10 40 600×1850 300 630 500 1.5×0.8×2.5 10

BJF-10RT(Q) 10-12 40 750×1850 450 980 500 1.7×0.9×2.5 10

BJF-15RT(Q) 12-16 50 800×1950 500 1080 500 2.1×1.2×2.6 10

BJF-20RT(Q) 16-20 50 900×2150 725 1650 1000 2.4×1.3×2.8 10

BJF-25RT(Q) 20-25 50 1000×2200 875 2080 2000 2.8×1.5×3.0 12

BJF-30RT(Q) 25-30 50 1200×2400 1400 3260 2000 3.2×1.6×3.0 12

BJF-40RT(Q) 30-40 80 1400×2400 1900 4450 2000 3.5×1.7×3.0 15

BJF-50RT(Q) 40-55 80 1500×2400 2250 5100 2000 3.5×1.8×3.0 15

型号释义：如BJF-50RQ BJF：表示福通系列水处理设备；50：表示产水量为50m3/h；RT：表示单阀单罐时间型；RQ：表示单阀单罐流量型。

双罐系统

型号产水量(m3/h)进出水管径DN(mm) 树脂罐(mm)Φ×H树脂量(L) 交换罐运行重量(kg) 盐箱(L) 安装尺寸(m) 长×宽×高电源(W) 运行模式

BJF-1RQDB 0.5-1 DN 20 200×1200×2 50 95 1.3×0.5×1.5 60 10 单阀双罐一用一备

BJF-2RQDB 1-2 DN 25 250×1400×2 100 170 1.5×0.6×1.8 100 10

BJF-3RQDB 2—3 DN 25 350×1650×2 200 385 2.0×0.6×2.0 100 10

BJF-4RQDB 3-4 DN 25 400×1650×2 275 500 2.2×0.7×2.2 200 10

BJF-8RQDB 5-8 DN 40 500×1750×2 325 830 2.5×0.8×2.4 300 10

BJF-10RQDB 8-10 DN 40 600×1850×2 600 1260 3.0×0.8×2.5 500 10 BJF-12RQSB 10-12 DN 50 750×1850×2 950 1980 3.2×1.2×2.5 1000 12 双阀双罐一用一备

BJF-15RQSB 12-15 DN 50 800×1950×2 1100 2360 3.3×1.2×2.8 1000 12 BJF-25RQSB 15-25 DN 50 900×2150×2 1600 3300 3.6×1.3×2.8 1000 12 BJF-30RQSB 20-30 DN 80 1200×2000×2 3000 5430 5.0×1.6×2.8 2000 15 BJF-40RQSB 30-40 DN 80 1400×2400×2 4000 8860 5.5×1.7×3.0 2000 15 BJF-50RQSB 40-50 DN 80 1500×2400×2 4600 10180 5.8×1.8×3.0 2000 15 BJF-20RQST 12-20 DN 40 750×1850×2 950 1980 4.5×1.2×2.5 1000×2 15 双阀双罐同时供水

BJF-25RQST 20-25 DN 50 800×1950×2 1200 2360 4.5×1.2×2.5 1000×2 15 BJF-35RQST 25-35 DN 50 900×2150×2 1650 3300 5.5×1.3×2.8 1000×2 20 BJF-50RQST 40-50 DN 50 1000×2200×2 2200 4150 5.5×1.5×3.0 2000×2 20 BJF-60RQST 50-60 DN 80 1200×2200×2 3000 5970 6.0×1.6×3.0 2000×2 20 BJF-80RQST 60-80 DN 80 1500×2400×2 4800 10180 8.0×1.8×3.0 2000×2 30

BJF-110RQST 80-100 DN 80 1600×2600×2 5650 12600 8.0×2.0×3.0 2000×2 30

型号释义：如BJF-50RQDB BJF表示福通系列水处理设备代号；50：表示产水量为50 m3/h；RQDB：表示单阀双罐、一备一用系列。RQSB-双阀双罐、一备一用。RQST-双阀双罐、同时供水、交替再生。

4)安装使用

4.1)注意事项：

因为设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：

(1）设备需简单水平地基：距墙约250 ～450mm, 可根据实际情况靠边角布置；

(2）因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；

(3）进、出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体做支撑，以防产生应力；

(4）进水管上应装Y 型过滤器和水压表，防止进水管路内的污物堵塞控制器。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟；

(5）盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；

(6）排污管不要长于6m，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；

(7）在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝( 一般不要装开关)，要求接地良好。

4.2)安装要点：

(1）软水器必须安装在牢固的水平地面上，附近应设计有排水地沟。

(2）盐罐安放应靠近树脂罐，为提高吸盐率，应尽量缩短吸盐塑料管的长度尺寸。

(3）装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。

(4）取下中心管上的保护胶带，将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口，小心的沿顺时针方向转动控制阀( 注意：安装控制阀的过程中，

一定要确保中心管插入阀体)，直至控制阀紧固在罐体上。按照安装图示(省略），配接管道和电源。

（5）启动软水器时，应关闭旁通阀，然后打开出口阀, 最后缓慢开启进口阀( 注意：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐)。盐罐内要有足够的再生剂，以保证下一还原周期再生所用的盐量。经上述安装，调试后进行取样化验，水质达到要求就可投入供水。

五、锅炉水处理设备选购要点

锅炉水处理工作是否落实到实处，关键在于管理。如果有了水处理设备而不用或使用了效果不好的水处理设备，等同于没有进行水处理。因而，这就需要各使用单位领导树立“安全第一，预防为主”的思想，真正认识到水处理工作的重要性，严把锅炉配套水处理设备的质量关。要严格按GB1576-85《低压锅炉水质标准》办事，对于1T/H型以上的锅炉，应配备专职水处理操作工和化验人员，并建立健全水处理岗位和化验岗位责任制。各水处理操作工应忠于职守，认真操作；化验人员应定期抽检水质情况，及时向水处理操作工通报，使其及时得以调整，确保水质的合格。对2T/H型以下锅炉，凡配备水处理操作工有困难的，应该对司炉工进行培训，然后采取兼职的办法。各使用单位的锅炉房管理人员，要经常检查水处理设备运行情况，发现损坏应及时修理；只有这样，才能有效避免锅炉水处理问题的生成，保证锅炉的安全经济运行。

锅炉水处理加药

锅炉水处理：锅内加药处理发布日期：2010-10-26 来源：大禹网全挥发性处理（AVT）是一种不向锅内添加磷酸盐等药剂，只在给水中添加氨和联氨的处理方法。这种方法可以减少热力系统金属材料的腐蚀，减少给水中携带腐蚀产物，从而减少锅内沉积物，且因不加磷酸盐而不会发生磷酸盐“隐藏”现象。该方法可用于给水纯度高的超高参数汽包锅炉和直流锅炉。第一节锅内加药处理概述一、概况 (一) 水汽循环及水质要求热力系统由锅炉、汽轮机及附属设备构成。热力系统的热交换部件和水、汽流经的设备、管道、一般称为热力设备。经处理的水进入锅炉后，吸收热量变成蒸汽，进入汽轮机，蒸汽的热能转变为机械能，推动汽轮机高速运转，做功后的蒸汽被冷凝成凝结水，凝结水经加热器、除氧器等设备，再进入锅炉，如此反复循环做功。在热力系统中，水和蒸汽是作为循环运行的工质。在循环过程中，水和蒸汽会有各种损失，如热力系统中某些设备的排汽、防水，水箱的溢流，管道阀门的漏水、漏汽等。补给水的水量及水质，均应根据锅炉参数及水、汽损失来确定。对于凝汽式机组，一般补给水量不应超过机组锅炉蒸发量的2%~4%；对于供热式机组，应根据供汽量及回收量多少来确定，有的供热机组补给水量可达到锅炉蒸发量的50%或更高。补给水的质量要求，应根据机组参数要求，确定采用相应的水处理方式。送入锅炉的给水，可由汽轮机蒸汽的凝结水。补给水、供热用汽的返回水组成。各部分水量由生产实际情况确定。对于供汽、供热量少的机组，或凝汽式机组，给水以凝结水为主；对于工业锅炉，一般供汽、供热量较大，当返回水少时，给水主要为补给水。 (二) 水汽系统中杂质的来源

热力设备水汽循环中，作为工质的水和蒸汽中会有一定的杂质混入，这些杂志随水、汽进入锅炉、汽轮机等热力设备，沿水、气流程随压力、温度的变化，其物理、化学性能也发生变化：水受热由液相水变为气相蒸汽。水中杂质在不同温度、压力下，发生一些物理、化学反应，有的析出成固体，或附着于受热表面，或悬浮、沉积在水中，有的随蒸汽进入汽轮机。给水带入锅内的杂质，在锅内发生物理、化学变化是引起热力设备结构、结盐和腐蚀的根源。这些杂志的主要来源有以下五个方面。 1. 补给水带入的杂质经过滤、软化或离子交换除盐处理的补给水，除去了大部分悬浮杂质、硬度和盐类。不同处理系统出水水质控制指标不同。在水处理设备正常运行的情况下，出水仍残留着一定的杂质；当水处理设备有缺陷或运行操作不当时，处理水中的杂质还会增加。这些杂志随补给水进入热力系统。 2. 凝结水带入的杂质做功后的蒸汽，在凝汽其中被冷却水冷凝成凝结水。当凝汽器中存在不严密处时，冷却水就会泄露进凝结水中。冷却水一般为不处理或部分处理的原水，水中各种杂质含量较高。凝汽器正常运行时，其渗漏率为0.01%~0.05%或更低。凝汽器的不严密处，一般在管子与管板的连接部位，当管子出现破裂、穿孔、断损时，冷却水会较多地漏入凝结水中。。由于冷却水含盐量较大，即使有少量泄漏，凝结水的含盐量也会迅速增加。例如，冷却水含盐量为500mg/L，泄漏率为0.2%时，凝结水中的含盐量就会增加1mg/L，使凝结水和给水的水质明显恶化。冷却水泄露对凝结水的污染，是杂质进入热力系统的主要途径之一。 3. 金属腐蚀产物被水流带入锅内锅炉、管道、水箱、热交换器等热力设备，在机组运行、启动、停运中，都会产生一些腐蚀，其腐蚀产物多为铁和铜的氧化物，这些腐蚀产物是进入锅内的又一类杂质来源。

锅炉补给水处理常用方法

锅炉补给水处理常用方法工业锅炉用水一般为自来水和地下水，在经过锅炉加热后很容易产生水垢，还会对锅炉内壁产生腐蚀，严重危害锅炉的正常使用。锅炉补给水处理的常用方法锅外水处理：原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质，使给水达到国家水质标准。常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。锅内水处理：采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应，避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀，防止锅炉结垢。锅炉补给水处理技术与节能应用缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应，能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐蚀。

缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害，进一步减缓锅炉的结垢速度，保证锅炉受热面的清洁。对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。化学除氧剂化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成，可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧，阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀，而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式，可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力，并且不需要消耗蒸汽和电能，具有显著的节能效果。给水降碱剂给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成，能够有效的降低锅炉给水的碱度，提高锅水的浓缩倍数，减少锅炉的排污量，可以明显的提高煤汽比、水汽比。适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。锅炉补给水处理关系着锅炉安全运行，采用合理正确的方式处理可以避免锅炉内壁结垢和被腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高经济效益。

电厂锅炉补给水处理系统降低水中TOCi含量的技术方案研究李金星

电厂锅炉补给水处理系统降低水中TOCi含量的技术方案研究李金星摘要：随着高参数发电机组的建设和运行，对于水汽品质的要求越来越高，TOCi 等水质参数越来越受重视。根据火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准，超临界及以上机组锅炉补给水TOCi含量要求≤200μg/L。本文将水中TOCi的特点及其变化规律，研究TOCi的处理方法和处理效果，以期对大型发电机组的锅炉补给水处理系统的设计、运行与管理提供一些帮助。。关键词:TOCi；锅炉补给水处理；反渗透；紫外线杀菌；总有机碳 1.前言 TOCi为水中有机物所含碳的总量，是以碳量表示水体中有机物质总量的综合指标，所有含碳物质，包括苯、吡啶等芳香烃类等有毒有害物质均能反映在TOCi 指标值中，所以常被用来评价水体中有机物污染的程度。有机物进入热力系统后，在高温高压下发生分解，其产物主要是羧酸、二氧化碳和水，常见的降解产物为甲酸、乙酸等，将导致热力系统中水汽pH降低，而偏低的pH可加剧热力系统腐蚀，促进汽轮机叶片绿诱导应力腐蚀。为了防止锅内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良，以及出于对火电机组热力设备的保护，火电厂对机组运行时的水汽品质中TOCi提出了更高的要求。在GB/T 12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准中，将TOCi列为必要时才检测的数据；在DL 5068-2014《发电厂化学设计规范》并没有要求设置TOCi实时检测仪表，因此各设计院、电厂及设备厂家对此数据没有足够重视，研究不深入，少有研究报告及论文，而且理论研究居多，实践经验不足。随着高参数机组的建设和运行，TOCi对水汽系统带来的影响将会逐渐凸显，以及国外设计项目需执行国际标准要求，掌握TOCi的特点及其变化规律，与国外汽水品质导则接轨，研究TOCi的处理方法和处理效果，将具有十分重要的现实意义。 2. TOC和TOCi测量指标的异同 2.1 TOC测量指标的含义 TOC,即total organic carbon，是指有机物中总的碳含量。总有机碳（TOC）是以碳含量表示水体中有机物质总量的综合指标。TOC的测量原理是通过检测有机物完全氧化前后二氧化碳的含量变化，折算为碳含量来计算有机物中总的碳含量，可使用以膜电导法为测量原理或使用11-色散红外检测器的仪器进行测量。不管有机物成分如何变化，水汽中TOC含量仅表述有机物中总的碳含量，杂原子的含量不被反映。 2.2 TOCi测量指标的含义 TOCi，即total organic carbon ion，是指有机物中总的碳含量及氧化后产生阴离子的其他杂原子含量之和。有机物中总的碳含量及氧化后产生阴离子的其他杂原子含量之和测量TOCi的原理为去除电厂水汽中的碱化剂及阳离子的干扰后，检测有机物完全氧化前后电导率的变化，折算为二氧化碳含量变化(以碳计)来表述有机物中碳含量及氧化后会产生阴离子的其他杂原子含量之和。测量TOCi应使用直接电导法为检测器的仪器，但仪器应具备克服氨、乙醇胺等碱化剂对测量干扰的功能水汽中TOC含量除表述有机物中总的碳含量外，卤素、硫等杂原子的含量也被反映出来，它表述的是TOC含量与有机物中杂原子含量之和

锅炉水处理使用说明书

一．锅炉是产生热水或蒸汽的换热设备。水是锅炉的换热介质，锅炉给水的水质好坏，对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有至关重要的影响。二、水质不良对热水锅炉的危害： 1、结垢悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280。C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680。C，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生。 2、腐蚀水质不良引起金属腐蚀，导致热水锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。苛性脆化，它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规则破坏爆炸。从上可知，水质不良的危害是十分严重的，在不重视锅炉水处理工作的单位，其锅炉运行状况往往是：一年好，二年赖，三年就烧坏。：这不仅会带来巨大的经济损失，而且还会产生停产和爆炸等重大安全责任事故。但是，水质不良的危害往往是一个积累过程，需经过一定的时间才能发现，可是上述危害一旦发现，那就已经形成了难以挽回的局面和损失，因此，安装锅炉水处理设备是十分必要的，即保证了锅炉的正常运行和延长寿命，又节约了能耗！

蒸汽锅炉水处理：防止蒸汽锅炉结构最佳有效处理方式就是软化水设备。软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就

锅炉软化水处理

1、锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。硬水转换软化水的化学方程式：钙的去除：CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3 3、锅炉软化水设备控制阀类型：<1>、半自动（手动）控制阀<2>、全自动流量型控制阀<3>、全自动时间型控制阀 4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

锅炉软化水处理设备

作者：软化水设备来源：碧水深蓝 2015-03-25 09:33 全自动软化控制方式 A、由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型，再生时需停止产水2小时，适用于间歇供水场合，若需连续供水，可配置一个储存2小时水量的水箱。 B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水，交替再生，实现不间断供水，适用于连续供水的场合，再生方式为流量型。 C、由两个控制阀，两个交换罐和一个盐箱组成，两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。 D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成，两套罐同时供水，交替再生，连续供水，再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构： 1、进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。 2、抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。 3、均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。 4、进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。软化水设备工作程序： 1、供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。 2、反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。 3、进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。 4、冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。 5、注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。软化水设备性能特点： 1、高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 2、省工：自动化程度高，无需设专人值守。 3、省水：软水器制水率达98%以上。 4、省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。 5、占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。 6、调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。 7、运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，精确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。软化水装置安装要求： 1、地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。 2、盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。 3、进水管上应安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。 4、进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。应用范围：系列全自动软水器：可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活

锅炉补给水处理工艺简介

锅炉补给水处理工艺简介于培培 2011年9月3日

文件目录第一部分水处理工艺简介 (2) 1火电厂工艺流程 (2) 2锅炉补给水水质要求 (2) 3预处理工艺 (2) 3.1预处理设备及工艺表 (2) 3.2预处理工艺组图 (3) 4预除盐工艺 (4) 4.1预除盐设备及工艺表 (4) 4.2预除盐工艺组合图 (4) 5后处理工艺 (5) 5.1后处理设备及工艺表 (5) 5.2后处理工艺组合图 (6) 6系统加药处理 (6) 7系统控制 ........................................................... 错误！未定义书签。第二部分：典型工艺介绍及设备说明. (8) 1典型处理工艺 (8) 1.1反渗透+混床工艺 (8) 1.2超滤+反渗透+混床 (8) 1.3超滤+双极反渗透+EDI (9) 2处理设备说明 (9) 2.1配置换热器的作用 (9) 2.2多介质过滤器 (10) 2.3叠片（盘式）过滤技术 (10) 2.4超滤装置 (11) 2.5保安过滤器 (12) 2.6高压泵 (12) 2.7反渗透装置 (13) 2.8混合离子交换器系统 (14) 2.9EDI（电渗析）技术 (15) 3处理工艺过程中的药剂 (17) 3.1絮凝剂的投加 (17) 3.2反渗透进水加酸 (17) 3.3反渗透装置加阻垢剂 (18) 3.4二级反渗透进水加碱 (18) 3.5超滤加药配置 (19) 3.6还原剂加药装置 (20)

第一部分水处理工艺简介 1火电厂工艺流程 2锅炉补给水水质要求产水电导率小于0.2us/cm，硬度约等于0，SiO2小于20ug/L；3预处理工艺 3.1预处理设备及工艺表有关预处理的设备有很多，一般常用的见下表：

锅炉软化水设备使用工艺流程解析

锅炉软化水设备使用工艺流程解析软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要用途：软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。软化水设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。规格：自动/手动型号：0.5-90T/H; 出水质量达到国家低压锅炉给水标准; 时间控制-计时型;流量控制-计量型。 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。 5.时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时，用户可根据需要进行选择。操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。 6. 软化水设备/软化水处理设备/锅炉软化水设备技术指标及工作要求

入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流交换剂：001*7强酸性离子交换树脂控制方式：时间/流量工作电源：220V/50Hz 锅炉专用软化水设备应用范围：广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理。

锅炉补给水处理常用药剂

锅炉补给水处理常用药剂工业锅炉用水一般为自来水和地下水，在经过锅炉加热后很容易产生水垢，还会对锅炉内壁产生腐蚀，严重危害锅炉的正常使用。锅炉补给水处理的常用方法锅外水处理：原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质，使给水达到国家水质标准。常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。锅内水处理：采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应，避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀，防止锅炉结垢。锅炉补给水处理技术与节能应用缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应，能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐蚀。

小型锅炉软化水处理设备选型详细说明

锅炉长时间运行会产生水垢，如果不对其进行处理，会导致水垢变硬，虽然锅炉中的高温会分解一些矿物质，但是会引起其他物质的溶解度降低。小型锅炉因具有占地面积小、使用灵活等特点而深受人们喜欢，但是小型锅炉中的水垢远没有大型锅炉中的好处理，我公司考虑到小型锅炉的上述缺点，经过潜心研究，生产出了工作效率高、使用寿命长的小型锅炉软化水处理设备，以下是对该设备选型的一些指南。小型锅炉软化水处理设备选型 1、软化水的检验指标单一，检验方式简便，对水处理效果可随时、即时检测，心中有数，而锅内加药法的水处理效果不便检验，实践中往往通过锅炉运行一段时间后，打开人孔、手孔目测防垢效果，造成检验手段的滞后性。 2、软化水处理以去除水中的钙、镁为目的，对不同性质的水的处理方法基本相同，而从严格意义上讲，不同的锅内加药法，其防垢机理不同，对不同水质，药剂配方应做相应调整，而实践中经常遇到同一配方应用于多种水质的情况，从而导致很多效果不佳的案例出现。 3、对于热水锅炉，锅炉补给水处理如果不使用小型锅炉软化水设备产出的软化水，某些情况下会产生严重后果。在实践中，由于炉型设计等原因，我们发现大量热水锅炉存在高温区局部汽化问题，在汽化严重的水管部分，甚至水垢过多形成局部堵死，造成爆管。因此，我们建议，热水锅炉不但应当配套软化水设备，而且锅炉补给水的标准应较G，B1576-2001所规定的0.6mmol/L更为严格，我们企业内部执行的标准为0.1mmol/L，在许多热水锅炉的使用中均取得了良好效果。 4、锅炉水处理设备的出现，降低了对锅炉用水处理设备操作人员的要求，使许多没有专职水处理化验人员的单位仍能很好的使用软化水作为锅炉补给水，特别是TMF系玩软化水设备的成功应用大大降低了全自动软水设备的生产成本，使锅炉配套全自动软水设备时的一次性投资，明显减少。真正使软化水处理技术与其它水处理方式相比具有了极为明显的优势。莱特莱德生产的小型锅炉软化水处理设备主要有全自动、半自动、手动控制三大类，采用优质玻璃罐、不锈钢、碳钢衬胶防腐罐作为设备的罐体材料，已经获得了权威部门的认可，为广大使用小型锅炉的企业带来了福音。我公司还为您提供了一流的服务，随时恭候您的光临。

锅炉软化水处理装置不同的操作流程

锅炉软化水处理装置不同的操作流程目前在国内常用的软化水设备从结构上讲主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种，其中进口多路阀式全自动软化水设备是目前市场上的主要产品，这种设备以进口的多路阀及控制器为核心，配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水处理设备系统，尽管在有些方面还存在一定不足，但是在多数场合下这种全自动软化水设备还是用户的首选。锅炉软化水处理装置顺流式 (1)树脂装柱：一般装交换柱有效高度的2/3.(逆洗展开率约以50%计) (2)反洗：也称逆洗，其目的为松弛树脂，排除细小的颗粒物质主要悬浮等，以利于再生操作的进行。反洗操作为自下而上的冲洗。首先打开排气阀，再开近水阀门，否则交换柱会因压力过大而受损。反洗强度以不冲出树脂为原则，反洗终点以出水清亮为度。 (3)再生也称还原或复苏，配5-10%NaCl(食盐)溶液，顺流再生。首先在树脂层表面上保留10-20cm水层，盐水以慢速流入，废液从下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生时间在30分钟左右即可。树脂不需要浸泡，否则会造成可逆条件使再生不完全。5-10%NaCl再生剂用量一般为1.5-2倍树脂体积量

(4)正洗：也称淋洗。主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。正洗开始时流速要慢.此时仍是再生的继续，困浓盐液继续下移，后期可略加快.正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。 (5)运行：一般运行流速可控制15～30米/时，运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。锅炉软化水处理装置逆流式逆流再生交换器，有一中排管，管上有压垫层，此管用以小反洗及排废再生液之用。每十次小反洗可进行一次大反洗。再生时，再生液从底部进入，从中排管排出.树脂受压垫层作用，再生时不乱层。底部没完全失效的树脂可获得充分的再生，再生剂的作用比较合理，消耗可比顺流式降低25%左右。具体操作原理基本与顺流式同。逆流再生浮动床式浮床为逆流式的改进，交换器内用树脂装满，再生时先将部分树脂转移于体外罐，反洗后返回交换器进行逆流再生、淋洗、运行等操作，此法可以保持树脂不乱层，设备利用搴高，再生剂消耗低，出水质量稳定。

锅炉水处理设备保证锅炉安全参考文本

锅炉水处理设备保证锅炉安全参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉水处理设备保证锅炉安全参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。蒸汽锅炉水处理设备蒸汽夹带、结垢、腐蚀严格来说是很难绝对避免的，它们会相互影响，相互作用，所以水处理时必须统一考虑，归纳起来可分为两方面的处理，即炉外处理和炉内处理。炉外处理是根本，其目的是防止补水杂质进入炉内及蒸汽系统。炉内处理则是保证。即使是炉外处理做得十分地道，排污也做到自动化，但也难免会产生腐蚀而影响锅炉的热效应和寿命。只有炉外、炉内处理的合理结合才能保证锅炉水的质量要求，使锅炉在高质量下运行。一、蒸汽锅炉水处理设备特点 1、高温高温使许多原本较慢的反应变得相当快，如溶解氧对

铁的腐蚀，在常温下较慢，而在蒸汽锅炉内却相当快，往往在补给水入口处就与铁反应，对这附近的烟管等处造成氧腐蚀，而其它部位则几乎没有。同时高温也要求锅炉本体得经受住热胀冷缩的考验，必须保证热量及时被水吸收，如果水垢过厚，不但造成能源浪费，而且会由于水侧、火侧的温差过高，热胀冷缩的程度相差太大，使某些部位扭曲变形，甚至发生爆炸。高温也使碳酸氢盐的分解速度急剧加快，使碳酸盐垢的形成速度大大快于常温。 2、高压高压给锅炉爆炸带来隐患，特别是当锅炉局部腐蚀严重时，由于受压不均匀，极易发生爆炸。 3、快速浓缩由于蒸汽是相对较纯净的H2O组份，因此随着蒸汽不断蒸发，水中的杂质浓度成倍增加，使原本溶解度较大或水中含量较低的盐，如硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐，都会因

锅炉水处理设备介绍

锅炉水处理设备北京福牌科技发展有限公司是中国锅炉水处理协会会员单位，是一家专业生产制造锅炉配套水处理设备的北京水处理设备生产厂家，公司在北京、河南、江苏宜兴都设有自己的工厂。

一、锅炉用水基本知识搞好锅炉水质处理工作,直接关系到锅炉安全经济运行与锅炉的使用寿命。锅炉用水的质量好坏,是锅炉安全经济运行的重要因素。因而,学习和掌握水的一些基本性质, 采取适当的水处理措施,对水处理管理和司炉人员就显得十分必要。 1、天然水的种类及特点水是地球上分布最广的物质中的一种。被海洋、江河、湖所覆盖的面积, 约占地球表面的三分之二。天然水按其来源可分为三种：1）雨水雨水一般不含矿物杂质。因其溶解能力很大, 当以雨雪等形式从空中降落时，会吸收和溶解一些来自空气中的气体, 如氧、氮、二氧化碳、尘埃和细菌等杂质。雨水的硬度和含盐量都很低。但是, 由于雨水收集积存困难, 所以不能作为锅炉供水的水源。 2）地表水地表水主要包括: 江水、河水、湖水、水库水等。因其矿化度小, 因此硬度较低, 但因表面径流和地下渗流的结果往往混入不溶或可溶性杂质：如泥沙、动植物残骸及可溶性盐类。地表水的成分, 随地区的不同, 其成分有较大的差别。就同一地区的地表水, 随季节的不同, 也有较大的波动, 在夏季洪汛期, 水中的盐类被雨水或冰雪融化, 水被冲淡, 因此硬度和含盐量会大大减少, 混浊度却会急剧增高, 冬季则相反。地表水经处理后, 可作为锅炉给水。应当指出, 海水亦属地表水, 但由于它含盐量高, 硬度大, 如不经处理不但不能作锅炉用水, 也不能饮用。 3）地下水地下水包括: 井水、泉水、自流水。由于经过地层的渗透过滤, 通常悬浮杂质较少, 水的透明度较高。但因水具有较强的溶解性, 从空气中吸收了二氧化碳之后, 溶解能力更强, 在透过不同岩石层时, 便溶入了各种无机盐类。地下水溶解矿物质的程度决定于土质中矿物质的成分、接触时间和水流经路程的长短。一般地下水水质是比较稳定的, 受季节变化影响较小, 但是水中的含盐量和硬度却是比较大的, 经过处理之后可作锅炉给水。 2、天然水的分类 1）按硬度来分 (1) 低硬度水: 硬度为 1.O mmol/L以下; (2) 一般硬度水: 硬度为 1.0~3.5mmol/L; (3) 较高硬度水: 硬度为 3.5~6.0mmol/L; (4) 高硬度水: 硬度为 6.0~9.0mmol/L; (5)极高硬度水: 硬度为9.0mmol/L 以上。

1吨小时专业锅炉软化水处理方案

1吨/小时专业锅炉软化水处理方案 1.出水要求 1.1 出水量：1 m3/h（产水量以25度水温为基准） 1.2 源水硬度：≤8 mmol / L 1.3 出水硬度≤0.03mmol / L 1.4 产水用途：煤气炉用水 1.4 技术指标：按工业锅炉水质标准（GB1576-2001）而制定。 2. 设计依据根据我国工业锅炉水质标准（GB1576-2001）规定，软化水质标准应达到总硬度≤0.03mmol/L，根据水样化验情况，原水硬度约为mg/L,即 mmol/L。水中含有钙、镁离子及杂质等，不断蒸发、浓缩，达到过饱和程度时，在锅炉的金属表面上，以固体析出沉淀物硫酸钙、硫酸镁、硅酸钙等，称之水垢，水垢可能会造成以下危害： 1．水垢的导热系数小，结垢后会使受热面传热情况恶化，降低锅炉热效率，浪费燃料； 2．金属的热量不易传递给炉水，温度急剧升高，从而导致受压部件过热变形，鼓疱，甚至爆破； 3．水管结垢后，破坏正常水循环，易造成爆管事故； 4．结垢后需经常停炉清洗，增加检修费用，耗费人力、物力，且经常使用机械、化学方法除垢，会使受热面受到损伤，缩短锅炉使用年限。全自动软化水设备是采用钠树脂（NaR）将原水中的硬度成分Ca2+、Mg2+置换出去，使原水得到软化，其反应为： 2NaR + Ca2+（Mg2+）=== R2Ca（Mg）+2Na+ 当树脂吸附到一定量的Ca2+、Mg2+后失效，用饱和盐水（NaCl）浸泡恢复其交换能力（再生），其反应为： R2Ca（Mg）+2Na+=== 2NaR + Ca2+（Mg2+）

再生过程包括：反洗（松动树脂层）——吸盐慢洗——置换（用Na+置换Ca2+、Mg2+）――正洗（将Ca2+、Mg2+冲净）——注水（为下次再生准备）。我公司选用全自动控制器、001*7阳离子树脂等优质产品，使整套设备全自动运行，无需专人管理，保证出水质量、流量，能耗达到最小。 3. 技术方案 3.1技术指标： 3.1.1 出水量：1T/h （产水量以25度水温为基准） 3.1.2 原水硬度：≤8 mmol/L 3.1.3 出水硬度：≤0.03mmol/L 3.1.4 供水方式：双头双罐24小时不间断运行 3.1.5 再生方式：逆流再生 3.2 系统对外界要求 3.2.1 入口水压：0.2～0.5MPa 3.2.2 工作温度：2℃～50℃ 3.2.3 自控电源：220V，50Hz 3.2.4 耗电量：3～10W 3.2.5 设备总压损：＜0.8Kgf/cm3 3.2.6 再生剂类型：工业用盐（不含碘、钙） 3.2.7 安装地基须水平。总造价：陆仟圆整

锅炉补给水处理课程设计

火力发电厂锅炉补给水处理设计题目：4×200MW+3×300MW机组（冬季水质）院（系）：化学与生物工程学院专业：应用化学班级：姓名：学号：指导老师：完成时间： 2012年 11月 11 日课程设计成绩评定表

课程设计评分（按下表要求评定）评分项目设计说明书质量（50分）图纸质量（30分）任务完成情况（10分）学习态度（10分）合计（100分）得分指导教师评语指导老师签名：年月日教研室主任审核意见教研室主任签名：年月日

水在火力发电厂的生产工艺中，既是热力设备的工作介质，也是某些热力设备的冷却介质，水质的好坏直接影响到电厂的经济安全运行的重要因素，所以，做好水处理工作对于电厂而言是十分重要的。火力发电厂的用水多来自于江、河、水库等水力资源，这些水源含有机物、胶体、溶解的盐类及气体等有害物质。其中有些盐类（钙盐和镁盐)进入锅炉，会使锅炉的管壁结成污垢，严重时造成爆管事故；如果高压蒸汽把盐类带进汽轮机，还会在高压喷嘴或汽轮机叶片上沉积，影响汽轮机的出力和效率，严重时造成汽轮机叶片断裂事故。在水冷却设备中，热水与较冷的水接触后，部分水蒸发成蒸汽排入大气中，把热量带走，造成部分水的损失。同时，损失的循环水也较大，我国凝汽式发电厂补给水流约为5%；热电厂由于供热回水损失较大，补给水流为30%以上，造成电厂年运行费用增大。因此为了保证热力系统中有良好的水质，必须对水进行适当的净化处理和严格的监督水汽质量。社会不断的进步，对电力的需求也日益增加，随着大型火电机组建设规模不断扩大，人们对电厂锅炉补给水的品质提出了更高的要求，从而对电工厂化学水处理也提出了更高的要求。水处理工作的主要任务，就是改善水质或采取其他措施，以消除由于水质不良而引起的危害。在水处理课程设计中，根据要求对自己课题（4×200MW+3×300MW机组）水处理系统进行了设计、计算，根据水源水质、总出力及各项水质指标要求比较，选择适合的水处理方案及设备，同时绘制了总体平面布置图、工艺流程图和主要设备结构示意图，初步掌握了电厂水处理系统的流程，培养了运用所学理论知识解决实际问题的能力与方法，同时提高了独立工作能力，为毕业论文（设计）打好基础。

简述最新锅炉软化水处理解决方案

简述最新锅炉软化水处理解决方案原水在进入锅炉前，需经过软化处理，离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。锅炉软化水设备提供良好之软化作为锅炉用水，是必要之做法，可减少处理剂之用量，并可保持炉内清洁。锅炉用水处理技术方案 A、化学处理：水源自河川、湖泊或地下层取出后，常混有泥沙、悬浮物、杂质、油脂等不纯物，常需添加凝集剂，助凝剂或消毒剂将它先行去除，达到水质净化之目的。 B、物理处理： 1、石英沙过滤处理：可将原水中之砂石、污泥、悬浮物有效去除具有水质净化作用。 2、活性碳过滤处理：可将原水中之有机物、臭味、残氯有效除去。 3、除铁锰砂过滤处理：

2021新版锅炉水处理设备安全操作

2021新版锅炉水处理设备安全操作 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0991

2021新版锅炉水处理设备安全操作 1三塔式流动床水处理设备 ⑴设备启动前的准备 ①设备按说明书安装完毕，通电，接水，并按说明书要求备足阳离子树脂（001×7）2.25吨，把设备内外清洁好。 ②配备储盐池（装量10吨/次）及溶盐过滤和盐液澄清储备装置，配好20Be盐液随时使用。 ③备水质分析检验所需的化学试剂和分析仪器，培养水质检验人员。 ⑵投放树脂操作 ①新树脂的处理新树脂要用10%盐水浸泡20小时，然后用水清洗至出水（颜色及软水指标）合格才可投放使用。

②设备投放或全部更换树脂时的人工装填操作装填树脂前，先在交换塔内注入一半左右10%（20Be）的澄清盐液，然后打开上部的入孔盖，小心倒入应加的树脂（2.25吨），注意加入时液体一定要浸没在树脂，液体不足时应从进水阀1加入自来水，一定保证任何时间都浸没在树脂。 ③冲洗至合格用盐水浸泡20小时的树脂，其交换容量已进一步提高。调节阀1的开度使流量计L1的流量为设备能力（30吨/小时）的一半左右，水流冲洗树脂把盐份稀释，测量出水的颜色、含CL（氯离子）的数量与自来水接近，硬度达到锅炉用水标准时才可转入正式运行。 ⑶正常运行 ①在澄清池中备好20Be盐液，并打开盐液输送阀。 ②开阀1控制流量L1，至所需流量（一般为15吨/小时），待再生塔、清洗塔都满水后开阀2让交换塔底层的饱和树脂流入再生塔，开阀3让再生塔树脂流入清洗塔。 ③开软水泵D2把交换塔上的软水通过预清洗阀6控制流量计L2

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