真空镀铝疵病分析及解决方法

真空镀铝疵病分析及解决方法
真空镀铝疵病分析及解决方法

一,检测及常见质量问题的解决办法

1.镀铝膜的外观要求

铝层均匀光亮,无水文、云雾;针孔数不超过0.5个/㎡;卷取平整,张力适当,无严重拉伸及暴筋现象。其物理机械性能如水蒸气透过率、氧气透过量等,根据不同的薄膜、是否具有热封性能而采取不同的测试方法。镀铝膜的铝层厚度根据GB/T15717-1995《真空镀铝层厚度测试方法电阻法》,以方块电阻表示金属镀层厚度或直接计算其厚度。

2.常见质量问题及解决方法

(1)薄膜表面出现褐色条纹

原因:真空度低

解决方案:清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查真空系统;降低环境温度。

原因:薄膜释放气体。

解决方案:薄膜预干燥;延长抽真空时间。

原因喷铝过多。

解决方案:提高车速降低蒸发舟电流;降低送铝速度。

原因:蒸发舟内有杂质。

解决方案:清洁蒸发舟及热屏壁板。

原因:蒸发舟老化

解决方案:更换蒸发舟;

(2)镀铝时薄膜出现孔洞

原因:蒸发舟内铝料太满。

解决方案:降低送铝速度;提高蒸发舟电流。

原因:真空室内蒸发舟之间出现短路。

解决方法:排除短路。

原因:真空室内杂质飞溅。

解决方案:清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、收卷装置及各导辊。(3)邯郸达南科机械科技有限公司专业生产和维修高速弧形辊,可维修各大进口品牌弧形辊,例如西科弧形辊(kickert spreader roll)TUVASA弧形辊等。

(4)镀铝时薄膜出现拉伸现象;

原因:基材张力太大。

解决方案:调节放卷,卷取张力控制系统,适当减少张力。

原因:冷却系统工作时常。

解决方案:检查冷却系统并排除故障。

原因:蒸发舟温度太高。

解决方案:降低蒸发舟电流,提高车速。

(5)薄膜表面有线条和毛文

原因:导辊、热屏蔽板不清洁

解决方案:清洁导辊,热屏壁版。

原因:镀铝膜薄厚不均匀。

解决方案:检查蒸镀装置如蒸发舟、送铝器是否损坏;送铝嘴是否畅通。

原因:收放卷张力匹配不当。

解决方案:调整收放卷张力,避免薄膜在真空室内抖动。

原因:真空室内冷却系统漏气导致真空度低。

解决方案:检查冷却系统,并排除故障。

(6)复卷时发现薄膜表面大面积脱铝氧化解决方案:真空室内冷却系统漏水。

真空镀膜机操作指导

真空镀膜实验指导 真空镀膜常用的方法有蒸发镀膜、射频溅射镀膜和离子镀膜等。本实验通过介绍蒸发镀膜原理,掌握蒸发镀膜的操作方法。真空镀膜技术在电真空、无线电、光学、固体物理、原子能和空间技术中有广泛的应用。 1真空镀膜原理: 1.1蒸发镀膜机理 蒸发镀膜是真空镀膜的一种,它是在高真空条件下将物质加热到沸腾状态,沸腾出来的原子或分子溅落在固体材料表面,形成一层或多层膜的方法。凡是在沸腾温度下不分解或不变性的物质都可以用此法蒸镀成膜。 蒸发原子的成膜过程比较复杂,这里只能粗略描述如下:溅落原子首先被固体表面吸附,当表面温度低于某一临界温度时,原子开始“核化”——部分原子凝聚成团,出现若干“岛”,然后这些“岛”逐渐吸收周围的原子而长大,众多的“岛”相互连接成一片而成一块连续的膜。蒸发镀膜的条件主要有两个,分别介绍如下: 1.2高真空 我们希望蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面,这样,蒸发镀膜的速度高,成膜质量也好。相反,如果真空度低,有大量的空气分子存在,一方面,蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞,阻碍了膜材分子的扩散,降低了蒸镀的速度,影响了膜的均匀性,另一方面,空气的导热使得膜材的温度不能很快地升高,必然要加大加热功率;更有甚者,空气的存在可能使膜材的某些成分氧化,引起成分变性;在连接着抽气机的情况下,若不能很快完成镀膜,膜料将被抽走。因此,蒸发镀膜需要在高真空条件下进行。当然,真空度也不需要绝对地高。事实上,只要分子的平均自由程大于膜材到基底的距离即可。如果膜材到基底的距离为10 --20cm,根据自由程公式 (d是分子的直径,n是分子数密度) 不难估计真空度在Pa以上就可以满足要求。 1.3材料洁净 材料的洁净包括膜料的洁净和基底材料的洁净。这一要求似乎是不言而喻的。如果材料中混有颗粒状或纤维状的杂质,将直接影响膜的均匀性和牢固度;如果混有可融的化学成分,将影响膜的物理性质,如亮度、表面张力、电导率等等。所以,膜材和基底的清洗工作必须认真对待。 2真空技术

(工艺技术)真空蒸镀金属薄膜工艺

真空蒸镀金属薄膜工艺 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下,将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面(单面或双面)镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜,它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点: (1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~8pm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05nm左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。 (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。 (4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。 (5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。 (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型

复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香烟的包装。另外,镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。 二、镀膜基材 镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。 真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求: (1)耐热性好,基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 (2)从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材,在镀膜前理。 (3)基材应具有一定的强度和表面平滑度。 (4)对蒸镀层的粘接性良好;对于PP、PE等非极性材料,蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。 常用的薄膜基材有:BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中BOPET、BONY、BOPP三种基材形成的镀铝薄膜,具有极好的光泽和粘结力,是性能优良的镀铝薄膜,大量用作包装材料和印刷中的烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差,但成本较低,使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸,其成本比镀铝塑料薄膜低;比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉;其加工性能好,印刷中不易产生卷曲,不留下折痕等。因此大量取代铝箔/纸复合材料,用作香烟、食品等内包装材料以及包装商标材料等。 1.真空蒸镀原理。

包装材料的运用和分析

包装材料的运用和分析 ——浅谈软包装的印刷特性及适应性 摘要:我们的商品包装分为软包装和硬包装两大类。用之于的包装材料也各不相同。 软包装由于诸多的优越性能而广泛用于商品的外包装,本文着重分析了软包装材料的印刷特性及印刷适性处理,指出各种软包装材料的印刷技巧。 关键字:包装材料印刷特性适应性 品牌包装设计应从商标、图案、色彩、造型、材料等构成要素入手,在考虑商品特性的基础上,遵循品牌设计的一些基本原则,如:保护商品、美化商品、方便使用等,使各项设计要素协调搭配,相得益彰,以取得最佳的包装设计方案。如果从营销的角度出发,品牌包装图案和色彩设计是突出商品个性的重要因素,个性化的品牌形象是最有效的促销手段。 在此,我主要分析下包装材料的运用和分析。 我们的商品包装分为软包装和硬包装两大类。用之于的包装材料也各不相同。 包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。 1、一定的机械性能 包装材料应能有效地保护产品.因此应具有一定的强度、韧性和弹性等,以适应压力、冲击.振动等静力和动力因素的影响. 2、隔性能 根据对产品包装的不同要求,包装材料应对水分、水蒸气、气体、光线、芳香气、异味、热量等具有一定的阻挡 3、良好的安全性能 包装材料本身的毒性要小,以免污染产品和影响人体健康;包装材料应无腐蚀性,并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能,以保护产品安全. 4、合适的加工性能

包装材料应宜于加工,易于制成各种包装容器应易于包装作业的机械化、自动化,以适应大规模工业生产应适于印刷,便于印刷包装标志. 5、较好的经济性能 包装材料应来源广泛、取材方便、成本低廉,使用后的包装材料和包装容器应易于处理,不污染环境、以免造成公害。 软包装由于诸多的优越性能而广泛用于商品的外包装,本文着重分析了软包装材料的印刷特性及印刷适性处理,指出各种软包装材料的印刷技巧。 软包装材料具有一定的热封性、柔韧性,耐碱、耐磨擦,由于轻便而大量用于食品的外包装、医药包装。软包装材料印刷产品层次分明,立体感强,加之色彩真实更增加了消费者的购买欲望。常用的软包装材料主要有玻璃纸、塑料薄膜、复合薄膜、真空镀铝膜和铝箔等,其中以塑料薄膜和铝箔为主的软包装在包装印刷中占有重要的地位。以玻璃纸、塑料薄膜和铝箔等为基材制成的复合薄膜,克服了单层薄膜的缺点,集各层材料的优点于一身,满足了不同商品层次的包装要求,成为不同商品材料需要。 塑料薄膜 常用的塑料薄膜有:PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY,这些塑料薄膜的印刷特性是: ①塑料薄膜属非极性高分子化合物,对印刷油墨的粘附能力很差,为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着能力,增强印品的牢固性,在印刷前进行表面活化处理: ②吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形,导致套印不佳;

塑料真空镀检验标准

塑料真空镀检验标准

表面处理类产品通用的检验方法和标准 适用于塑料、金属制品外表的UV涂料涂装及真空镀膜类产品 一、外观 目的:表面和外观的装饰面整体要给人一个整洁的印象,以达到客户最终要求方法:目视检查,被测物转动15-90度范围内 距离:肉眼与被测物距离30mm 角度:光线与被测物成45° 判定基准:外观表面上的缺陷痕迹通常采用目视检查的方法,对比缺陷限度样板a.颜色根据客户提供实物判定样板 b.表面光滑,没有划伤,裂纹,变色,气泡,麻点,剥落点等。 二、性能 适用范围:所有无特殊要求零、组件的表面处理 环境要求:如无特殊要要求,均在常温下进行各项实验 实验条件:物理测试需要在注塑完成,产品放置72小时以后进行,化学测试则需6天以后。喷涂干燥硬化后应在常温放置48小时以后再进行实验。 Adh-附着力测试 在整个表面的非破坏性附着力测试 测试方法:剥下约5cm长的3M胶带,牢牢地按压在覆盖层上,并且立刻垂直于表面揭下来。 拐角和锋利的边缘也必须在测试中包括。 判定标准:在测试表层上没有覆盖层被揭下来为合格。 在正交表面的破坏性附着力测试(百格试验) 用一把锋利的小刀(即单面剃刀刀片或专用百格试验刀)在表面上等距离(1mm)切11条平行线,垂直于这些线再切割同样的线,结果有100个正方行。切割完之后执行上一部分中的附着力测试。 判定标准:有漆膜全部脱落现象的方格数大于5%或单格脱落面积累加后大于15%为不合格。 RCA-磨损测试 测试方法:覆盖层根据抗摩擦测试方法摩擦 用在测试表面的负荷力=175g,连续磨100次 判定标准:测试后,露出底材(对于喷涂+镀膜)为不合格 Clim-环境测试 盐雾:+35℃5% NaCL 48h 判定标准:测试后外表面及喷涂产品能达到指定要求(无侵蚀,水泡,剥落...)注:最终的测试项目和质量要求由客户提供,我方最终的评价由质量管理部根据客户要求判定,在量产前应有客户关于测试件的合格报告及样品

镀铝工艺学习笔记.doc

一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在高真空(10-4mba以上)条件下,以电阻、高频或电子束加热使金属熔融气化,在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。 用于包装上的真空镀铝薄膜具有以下特点: (1)和铝箔相比大大减少了铝的用量,节省了能源和材料,降低了成本。复合用铝箔厚度多为7~9um,而镀铝薄膜的铝层厚度约为400?(0.04um)左右,其耗铝量约为铝箔的1/200,且生产速度可高达700m/min。 (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。 (4)可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到包装的内容物。 (5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。 (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装。 二、真空蒸镀原理 将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上,将薄膜穿过冷却辊(蒸镀辊)卷绕在收卷站上,用真空泵抽真空,使蒸镀室中的真空度达到4×10-4mba 以上,加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300℃~1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统,当薄膜运行速度达到一定数值后,打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。真空镀铝示意图见图1。通过控制金属铝的蒸发速度、基材薄膜的移动速度以及蒸镀室内的真空度等来控制镀铝层的厚度,一般镀铝层厚度在250~500 ?。 三、镀膜基材 由于真空蒸镀工艺的特殊性,它对被镀薄膜基材有以下几点要求: 1、耐热性好,基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 2、从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材,在蒸镀前要进行干燥处理。 3、基材应具有一定的强度。 4、对蒸镀层的粘接性良好;对于PP、PE等非极性材料,蒸镀前应进行表面处理、以提高镀层的附着牢度。 常用的镀铝基材有:BOPET、BOPA、BOPP、CPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中BOPET、BOPA、BOPP三种基材生产的镀铝薄膜,具有极好的光泽和附着力,是性能优良的镀铝薄膜,大量用作包装材料和烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差,但成本较低,使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸,比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉;其加工性能好,印刷中不易产生卷曲,不留下折痕等,主要用作香烟、食品等内包装材料以及商标材料等。 各种基材镀铝前后的水蒸汽透过率变化情况

浅谈茶叶包装设计的创新.扶doc

浅谈茶叶包装设计的创新 扶鹏飞 摘要:随着社会生产的日益繁荣和物质生活水平的不断提高,消费者对产品的购买选择空间更多更大,商品之间的竞争也越来越强,消费者追求产品新颖、独特和个性的趋势也越来越明显。不同的消费群体会选择不同兴趣爱好的商品,而这种选择主要受产品广告、品牌知名度、信誉度及产品的外包装等因素的影响。包装设计通过其独特的图形、文字、色彩视觉语言快速向受众传递着各种不同的信息,已成为现代商品“无声的推销员”。包装设计是一门综合性很强的艺术设计学科,已不再是简单的把商品本身包裹好而已,而是从包装的本身和创造价值去定位设计要求,作为传播的载体,赋予了自身特定的功能。成功的包装是商品市场竞争的动力。 关键词:茶叶包装设计创新 一、茶叶包装设计观念的更新 随着人类文明的不断进步与提高,与国际间的交流日趋频繁,相互影响日益加强,设计理论、设计方法必须与时俱进与国际化接轨。从丰富人民群众的精神和文化生活上讲,必须保持设计风格的多样化。既要以市场为导向,有意识的从传统审美观念中吸取其精髓,弘扬民族文化,又要结合现代包装的特点,考虑包装与消费者的兴趣爱好和文化修养、包装新视觉和流派之间的联系。设计出西方异域风情和东方民族气息相交融、传统文化与时代精神相统一的新型包装作品。 例:茶叶包,虽然看上去和我们那些高档茶包装有些类似,上面写着一个“茶”之外,还可以感觉到茶的味道。稍加斟酌,就能发现设计师的微妙构思,顶部的茶叶装饰是用塑料制成,装点之余还能有搅拌功能,可谓是用心良苦。外包装的配色典雅,造型别致,很好的融合了欧洲茶叶包装的民俗茶风格。虽定位豪华茶叶包装,却透着几分亲切感。远远望去,仿佛已经嗅到了浓郁的茶香。 中国的“天人合一”是人本哲学和美学的完美结合,重表现、求和谐、重教化,注重整体性的模糊和直观的把握、领悟和体验,以“和”为主要特征,因此在保持传统文化和地方特色的同时,融入到外来文化中,是继承和发展民族传统

真空镀膜操作规程

真空镀膜操作规程 准备: 开启设备总电源,稳压器,确认三相供电电压正常:370—440V;开启电容补偿器; 确认水池冷却水水量充足(见浮标尺)打开循环水泵; 根据工艺要求,确定是否需要启动冷水机以及启动几台冷水机;启动前应确认冷水机入口水压-3kg,内部增压泵旋转正常,可采用自动或手动方式启动; 确认各部分冷却水循环系统完好,确认扩散泵循环水工作正常,紧急冷却系统准备就绪; 确认工艺气体气压不低于20个大气压 装基膜: 领膜:镀膜工按生产任务单要求,从净化室中领到基膜时,应立即检查该膜是否合格,有无花纹、斑点、划伤、污迹,收卷是否整齐等直接观测到的问题,如有应立即向生产主管报告,以决定是否采用; 装轴:操作时必须带手套,将合格的基膜放在专用膜托架上,取一对尺寸相同的轴安装好,安装时请注意膜的正反面,确认一切准备就绪了,即可吊装。吊装时必须轻拿轻放,严禁碰撞,必须保持基膜水平,以免膜打滑引起螺纹状;

装膜:确认冷辊无冷凝水后,即可装膜,装膜时不要对着膜讲话,以保持膜面干净。注意不要碰透过率分析仪的探头,装膜时应保证膜在冷辊的中心; 按任务书车速要求设置镀膜速度、张力; 试卷:引膜完成后,手动预卷几圈,打开张力控制器,启动冷辊、收卷、卷膜(其中ITO膜卷1—2m,前档膜和建筑膜卷20m)。仔细观察膜是否走正,启动是否容易,冷辊是否与膜同步,走速是否平稳,膜是否变形、起皱、划伤等等,并及时处置,最后用记号笔在放料端画起始标志线; 按生产任务书要求确认各靶位、布气系统、电源配置正确,靶材量充足,确认无其他物品遗忘在真空室内或小车上,关闭真空室;抽真空 扩散泵预加热(约需40分钟):启动维持泵,确认运转正 常后,打开维持阀(灯亮),逐一打开扩散泵; 低抽:确认真空室门已关闭启动计算机,进入镀膜系统监 控程序,充气阀关闭,启动机械泵(1、2),确认机械泵正常运行后,开预抽阀,五分钟后打开复合真空计,打开罗茨泵开关,。(当真空达到1500Pa时,罗茨泵允许信号灯(红灯)亮,再延迟25秒后,罗茨泵自动启动); 高抽:当罗茨泵启动五分钟后,打开热偶真空计,当真空度达到5Pa时,开高阀允许信号灯(红灯)亮,此时确认扩散泵预热已完成(加热40分钟或油窗油面达到规定位置情况下),关闭预抽阀,依次打开各前级阀,关维持阀、关维持泵。依次打开各路

真空镀铝薄膜概述及工艺讲解

真空镀铝薄膜概述及工艺 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在高真空(10-4mba以上)条件下,以电阻、高频或电子束加热使金属熔融气化,在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。 用于包装上的真空镀铝薄膜具有以下特点: (1)和铝箔相比大大减少了铝的用量,节省了能源和材料,降低了成本。复合用铝箔厚度多为7~9um,而镀铝薄膜的铝层厚度约为400?(0.04um)左右,其耗铝量约为铝箔的1/200,且生产速度可高达700m/min。 (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。 (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。 (4)可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到包装的内容物。(5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。 (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装。 黄山永新股份有限公司生产真空镀铝薄膜已有10多年的历史,主要产品有VMPET、VMCPP、VMBOPP、VMBOPA、VMPE、VMPVC以及彩虹膜、激光防伪膜、网布等。2002年公司与英国REXAM 公司进行技术合作,将其CAMPLUS技术运用在镀铝工艺中,大幅度提高了真空镀铝薄膜的铝层牢度、阻隔性能,现已大量替代铝箔应用在奶粉、药品等包装领域。 二、真空蒸镀原理 将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上,将薄膜穿过冷却辊(蒸镀辊)卷绕在收卷站上,用真空泵抽真空,使蒸镀室中的真空度达到4×10-4mba以上,加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300℃~1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统,当薄膜运行速度达到一定数值后,打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。真空镀铝示意图见图1。通过控制金属铝的蒸发速度、基材薄膜的移动速度以及蒸镀室内的真空度等来控制镀铝层的厚度,一般镀铝层厚度在250~500 ?。 三、镀膜基材. 由于真空蒸镀工艺的特殊性,它对被镀薄膜基材有以下几点要求: 1、耐热性好,基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 2、从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材,在蒸镀前要进行干燥处理。 3、基材应具有一定的强度。 4、对蒸镀层的粘接性良好;对于PP、PE等非极性材料,蒸镀前应进行表面处理、以提高镀层的附着牢度。 常用的镀铝基材有:BOPET、BOPA、BOPP、CPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中BOPET、BOPA、BOPP三种基材生产的镀铝薄膜,具有极好的光泽和附着力,是性能优良的镀铝薄膜,大量用作包装材料和烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差,但成本较低,使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸,比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉;其加工性能好,印刷中不易产生卷

真空镀铝机安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-9694 (操作规程范本系列) 真空镀铝机安全操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

真空镀铝机安全操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1 目的:为了减少直至消除违章操作造成的工伤安全事故,为了减少直至消除违章或不规范操作对设备造成的损害,特制定本文件,为操作镀铝机提供正确指引。 2 范围:适用于本公司钟南街厂区所有镀铝机。 3 职责: 3.1 机长和辅助:执行本文件规定项目和内容。 3.2 主管:监督当班人员按本文件规定执行,负责日常巡查和纠正违章操作。 3.3 设备管理部:负责全厂区范围内巡回检查,

发现和取证各车间违章操作行为。 4 操作具体要求: 4.1工作准备 按本设备使用说明的各项要求,检查设备的供电、供水、供气、油位等各部分状态是否正常,保证三相电压>370V,保证油水分离器处的气压> 0.55Mpa、冷却水进水压力>0.2Mpa(LDL5的水压≥0.15 Mpa),<0.3 Mpa,确保其通畅、可靠和安全。[备注:交接班时,关闭V2、V6 V1、V5后开启滑阀泵、打开气镇阀进行气镇半小时再关闭气镇阀(也可以在关闭V1、V5而且真空度≤90Pa(9×103)的情况下进行),并经常排放滑阀泵内的冷凝水,1-7月排放1次/3小时间;7-12月排放1次/5小时。 4.2 镀膜准备工作

真空镀铝膜原理

真空镀铝薄膜的原理 1.一般镀膜的原理 一般当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃),大约有5%会被反射掉,在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜,整个加起来可以让入射光线损失达30%-40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层弗化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至1.5%,多层增透膜则可让反射降低至0.25%,所以整个瞄准镜如果可以适当镀膜,光线透射率可达95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或者是红色,镀多层增透膜的镜面则呈淡绿色或暗紫色。2.真空镀铝机镀膜 主要是为了减少反射。为了提高镜头的透光率和影像的质量,在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜。镜头的镀膜是根据光学的干涉原理,在镜头表面镀上一层厚度为1/4波长的物质(通常为氟化物),使镜头对这一波长的色光的反射降至最低。显然,一层膜只对一种色光起作用,而多层镀铝膜可对多种色光起作用。多层镀膜通常采用不同的材料重复的在透镜表面上镀上不同厚度的膜层。多层镀膜可大大提高镜头的透光率,例如,未经镀膜的透镜每个表面的反射率为5%,单层镀膜后降至2%,而多层镀膜可降至0.2%,这样,可大大减少镜头各透镜间的慢反射,从而提高影像的反差和明锐度。 邯郸市达南科机械科技有限公司专业生产弧形辊,达科弧形辊,维修德国西科弧形辊kickert弧形辊日本KSK弧形辊,意大利T3弧形辊等国外著名弧形辊。 3.真空蒸发镀膜原理 如将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上,将薄膜穿过冷却辊(蒸镀辊)卷绕在收卷站上,用真空泵抽真空,使蒸镀室内的真空度达到4x10-2pa以上,加热蒸发舟是高纯度的铝丝在1300-1400c的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统,当薄膜速度运行到一定速度以后,打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉淀。冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、基材薄膜的移动速度以及蒸镀室内的真空度来控制度铝层的厚度,一般度铝层的厚度在250-500A。 4.真空蒸发镀膜因素特征 蒸发镀膜的条件因素主要有两个,分别介绍如下。 (1)高真空我们希望蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面,这样,蒸发镀膜的速度高,成膜质量也好。相反,如果真空度低,有大量空气分子的存在,一方面,蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞,阻碍了膜材分子的扩散,降低了蒸镀的速度,影响了膜的均匀性;另一方面,空气的导热使得膜材的温度不能很快的升高,必然要加大加热功率;更有甚者,空气的存在可能使某些基材的成分氧化,引起成分变性;在链接这抽气机的情况下,如不能很快完成镀膜,膜料将被抽走。因此,真空镀膜需要在高真空条件下进行,当然,真空度也不需要绝对的高。事实上,只要分子的平均自由程大于基材到基地的距离即可。 (2)材料要洁净材料的洁净包括膜料的洁净和基材的洁净。这一要求似乎是不言而喻的,如果材料中混有颗粒状或纤维状的杂质,将直接影响膜的均匀性和牢固度;如果混有可溶的化学成分,将影响膜的物理性质,如亮度、表面张力、电导率等。所以,膜材和基底的清洁工作必须认真对待。 5.射频溅射镀膜的原理 射频溅射镀膜法是在高频高压下依靠真空惰性气体的辉光放电来“击落”靶材上的原子或离子,使之溅落到基底材料上成膜。该方法能制造出介质膜、半导体膜、金属膜、合金模和化合物膜等,溅射速度快,成膜质量高。 溅射镀膜的过程在真空镀铝机设备内进行,真空镀膜机厂家当真空室内的气压被抽至

真空镀铝检验标准

真空镀铝产品(市场)质量评价基准 1、主题内容与适用范围 本质量标准规定了本企业生产的汽车配件真空镀铝件的检验、试验方法及检验规则、评价准则; 2、引用标准 GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜划格试验》 GB/T10485—2007《道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性》 3、基本测试项目及检验要求 1)基本形状及尺寸 真空镀铝产品的基本形状及尺寸应符合相应的产品图纸、技术规范、用户约定及产品样件等; 2)附着力附着力检测为真空镀铝产品的基本检测项目。 ①检测方法胶带法:用3M胶带紧牢的粘贴在欲试验样品表面,垂直90度,迅速 撕开胶带,观察胶带上由剥落金属皮膜。如目视无法观察清楚,可使用10倍显微镜观察; ②结果判定:不可有掉落金属粉末及随胶带粘起现象;不可有金属镀层剥落现象;不 可有起泡现象;具体评价应达到GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜划格试验》中规定的2级标准; 3)耐温性为适用灯体内高温环境,真空镀铝件必须达到如下的耐温要求 ①检测设备本试验在高低温试验箱内进行 ②试验要求 ③评价要求试验结束后,镀层不得有起泡,不得有裂纹,也不得有发黄或发蓝等现 象; 4)外观评价

① 通过目测观察产品表面状况; ② 判定方法: 说明: 1、 A 区 满足以下条件的评价区域界定为A 区: ① 直视装在灯具成品上的可见区域; ② 影响成品性能的关键区域; ③ 可见的平滑表面 2、 B 区 满足以下条件的界定为B 区: ① 对成品灯具无重要影响的区域; ② 装在成品灯具上的可见区域,有条纹; ③ 装在成品灯具上的可见区域,但直视影响评价效果 3、 C 区 ① 对成品灯具无重要影响的区域; ② 装在成品灯具上,直视不可见 4、 D 区 ① 对成品灯具性能无重要影响的区域; ② 装在成品灯具上,不可见;

真空镀铝薄膜的种类及用途

真空镀铝薄膜的种类及用途 真空镀铝薄膜是指在真空条件下,将金属铝蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。顺天人包装专业介绍真空镀铝膜的种类都有哪些以及它的用途。 真空镀铝薄膜的品种有: 1、BOPET(聚酯)真空镀铝薄膜 BOPET(聚酯)薄膜的透明度高,是一种极性薄膜,表面张力稳定在45~50dyn以上,所以BOPET镀铝薄膜的度铝层的牢固度很好。镀铝后比其他镀铝薄膜的亮度高,长时间的保存不脱铝(不受潮的话,保存期可达一年以上)。可以做复合软包装的表层或中层的基材薄膜,是最佳的复合软包装的中层镀铝材料。BOPET薄膜的电气绝缘性能非常好。真空镀铝后,可以做卷制电容器的电容薄膜。BOPET薄膜的阻气性极佳,它不但阻气,而且阻氧、阻水蒸汽都很好,可以当阻隔层来做真空包装或抽充气包装袋。但由于真空镀铝膜受潮后铝层会脱落,故而不宜用来做蒸煮包装袋。 2、BOPP(双向拉伸聚丙烯)真空镀铝膜 因为BOPP薄膜分单面电晕处理薄膜、双面电晕处理薄膜和可热封型薄膜三种,故而镀铝后的性能和用途是有所不同的,由于他们的阻氧性能差,都不能做真空或蒸煮包装。(1)单面电晕处理的BOPP真空镀铝薄膜,只能作装饰膜、全息印刷的防伪薄膜、复合薄膜的表层材料。 (2)双面电晕处理的BOPP真空镀铝薄膜,可以表层印刷,也能做复合薄膜的中层薄膜材料。(3)可热封型的BOPP真空镀铝薄膜,只可以做复合薄膜的里层材料。BOPP真空镀铝薄膜要及时使用,不宜大量囤积,一般保存期不宜超过六个月,否则镀铝层的附着力会有所下降。 3、CPP(流延聚丙烯)真空镀铝薄膜 真空镀铝CPP薄膜,只能做复合包装的内层薄膜材料,不能做真空或蒸煮包装。CPP 真空镀铝薄膜的的保存期在3~6个月,超期保存电晕处理会消退,度铝层的附着力也将减弱,保存时要特别注意防潮。 4、CPE(流延聚乙烯)真空镀铝薄膜 真空镀铝CPE薄膜,可以和玻璃纤维布复合后做普通的遮阳苫布包装。CPE真空镀铝薄膜本身的铝层光亮度和附着力较差,保存时间也较短,复卷时要多加注意张力控制,小心薄膜拉伸导致铝层脱落。 5、CPVC(单向拉伸聚氯烯)真空镀铝薄膜 真空镀铝CPVC薄膜可以在度铝层上印刷、激光全息印刷或涂色后,做糖果的扭结包装纸。 除了以上这些真空镀铝薄膜,还包括真空镀铝纸、真空镀铝纺织品和无纺布的装饰布等等。

CPP材料和薄膜特性

CPP材料和薄膜特性 新型材料的开发将不断影响CPP市场,促进市场增长。突出趋势包括:开发新型PP 品级: 采用新型催化技术,形成不同的材料结构(由Borealis及Basell开发),如高结晶PP、无规多相共聚物、超柔性PP、高熔体强度PP等茂金属基PP,该类材料由Exxon和Dow等公司开发,/JnT性优良、清晰度高、挺度优良、密封性能优良、萃取物含量低及挥发分含量低。-薄F膜L主E打X星l B L E~P A C K A G I N G E X X 0 n透露, 与采用传统型Ziegler—Natta品级相比,采用茂金属基PP时,在高速加工时更容易牵伸。亦可通过各种组合生产CPP薄膜,一般多采用以下结构: A层:CoPP(无规共聚物PP) B层:均聚物PP C层:CoPP(低封合引发温度,滑爽剂和防粘连添加剂) 各层可选用不同的材料(无规共聚物PP或均聚物PP),具体根据所需的效果及最终用途而定。例如:如果薄膜用于金属化处理、层压或蒸煮用途,可采用相同的配方但不同的品级。金属化薄膜要求具备优异的光学特性,对于2O微米(1密尔)3层共挤薄膜,光雾度值不能超过2% 。对于层压类薄膜和蒸煮类薄膜,光雾度值分别为2.5%和5%,但是要求具备双倍的封合强度。 对于糖果包装所用的扭结薄膜,最重要的特性是死褶和扭结保留性或记忆性。IV溶液袋等其他用途可采用3层结构,而其中一层表层应采用高结晶品级, 以确保耐热性和水气阻隔性;其芯层可采用柔软级PP,另一表层可采用高封合性无规共聚物PP。 当前用途和潜在用途 CPP的当前用途包括:服装、针织品和花卉包装袋:小袋:外包装:文件和相册薄膜;食品包装:及适用於阻隔包装和装饰的金属化薄膜。潜在用途则包括:泡罩包装(代替PVC) 食品外包装糖果外包装(扭结膜):药品包装(输液袋):在相册、文件夹和文件等领域代替PVC:合成纸;不干胶带;报告封面:名片夹:圆环文件夹以及站立袋复合材料。CPP薄膜具有如此大的吸引力,是因为成本低,与PET、LLDPE、LDPE等材料相

真空镀铝工艺

真空镀铝工艺 真空镀铝是在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成极薄的铝层。真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀;挺度和摩擦系数适当;表面张力大于38 Dyn/Cm2;热性能好,经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用;基材含水量低于0.1 %。常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜,工艺要求;真空度不得低于 103PA,以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象;控制好系统张力,开启冷却系统,避免薄膜受热出现拉伸变形;精确控制卷取速度(28 0~320m/min)、送铝速度(0.4~0.7m/ min?2mm铝丝)及蒸发舟加热电流,以获得产品要求的铝层厚度(100~ 300A°);可预先在薄膜上涂布一定干量的底胶,并充分干燥,再经真空镀铝,可提高铝层与薄膜的结合力。而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂,防止铝层氧化变质。经此工艺形成的镀铝薄膜,耐摩擦,且不易变质。真空镀铝常见质量问题及解决方法如下:1、薄膜表面出现褐色条纹原因: ①真空度低解决方法:清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查抽真空系统;降低环境湿度。 ②薄膜释放气体。解决方法:薄膜预干燥;延长抽真空时间。 ③喷铝过多。解决方法:提高车速;降低蒸发舟电流;降低送铝速度。 ④蒸发舟内有杂质。解决方法:清洁蒸发舟及热屏蔽板。 ⑤蒸发舟老化。解决方法:更换蒸发舟。 2、镀铝时薄膜出现孔洞原因: ①蒸发舟内铝料太满。解决方法:降低送铝速度;提高蒸发舟电流。 ②真空室内蒸发舟之间出现短路。解决方法:排除短路。 ③真空室内杂质飞溅 解决方法:清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。 3、镀铝时薄膜出现拉伸现象原因: ①基材张力太大。解决方法:调节放卷、卷取张力控制系统,适当减少张力。 ②冷却系统工作失常。解决方法:检查冷却系统,并排除故障。③蒸发舟温度太高。解决方法:降低蒸发舟加热电流;提高车速。

镀铝纸市场前景

真空镀铝纸(直镀法)市场前景和工艺流程中国是烟酒和食品包装的生产和消费大国,在包装行业,烟酒产品的包装一直是行业内最被关注的焦点,真空镀铝纸和喷铝转移卡纸无疑是今年来最受青睐的烟酒包装材料之一。 镀铝纸主要由原纸、铝层和涂层组成,因其光泽、平滑性和柔韧性好,喷铝层牢度高,美观环保,同时有良好的印刷性能和机械加工性能,因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品的精美包装,也可用于建筑装潢材料。我国镀铝纸的市场发展空间较大,据不完全统计,已经建设或正将投资镀铝纸项目的企业有近30 家,有些企业规模大、设备先进。 二、真空镀铝卡纸和镭射纸 1.真空镀铝卡纸 真空镀铝卡纸是一种金属光泽卡纸,是近年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅,可以代替印刷品的大面积的烫金,为商品的美化起到了锦上添花的作用。真空镀铝卡纸区别于裱铝卡纸和PET复膜卡纸,裱铝卡纸是直接采用铝箔与卡纸的复合,PET 复膜卡纸是采用电化铝薄膜与卡纸的复合,卡纸表面的铝箔和塑料无法达到可降解、可回收的环保性能。由于它采用真空镀铝的方法,在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um 的薄而又紧密光亮的铝层,仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一,这样它既有高贵美观的金属质感,又具有可降解、可回收的环保属性,是一种绿色包装材料。 真空镀铝纸按其生产工艺分为直接蒸镀法(纸面镀铝)和转移蒸镀法(膜面镀铝)两种。直接法是将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法;转移法是将PET 膜置于真空镀铝机镀铝后,涂胶与纸复合,再将PET 膜剥离,铝分子层通过胶黏作用转移到纸板表面上去。直接蒸镀法生产的镀铝纸,镀铝层和每涂层沿着纸面纤维的疏松结构,表面呈细微孔粗糙,平滑度较差,其平整度还不适应包装的印刷。转移蒸镀法生产的镀铝纸,镀铝层是用PET膜转移与纸黏合的,铝膜平整性好,金属光泽强,平滑度较高,比较适应包装的印刷。相比直接蒸镀法,转移蒸镀法还具有以下特点:可以生产任意厚度的镀铝卡纸;可以充分利用PET

真空镀铝件-技术要求

真空镀铝件技术要求 编号: 1、范围 本技术要求规定了我公司的真空镀铝件表面处理验收的要求、检验内容、检验方法。 本技术要求适用于我公司所有真空镀铝产品的外协、外购件表面处理的检验和验收。 2、目的 为提高真空镀铝件的良品率,保证产品的一致性,同时,为防止不良品流入下道工序,影响后期装配,特规定本技术要求。 3、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术要求的引用成为本技术要求的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术要求;凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 4、术语 塑料透镜—由聚碳酸脂(PC)材料制成的各类前照灯(须经过表面硬化处理)、信号灯灯罩。 反射镜—由金属或热塑性或热固性材料制成的各类前照灯、信号灯灯壳,经过涂装 工艺制成的镀铝产品。 装饰框(装饰环)—指与配光镜相连起灯具装饰作用,经过涂装工艺制成的镀铝产品。 5、判定基准 5.1所有真空镀铝件外观质量判定方式:于自然光800Lx,正对光源照明,距离肉眼60公分处,在装车的状态下进行; 5.2重要区域标示 5.2.1大灯银碗类 A区:15度线下方区域和B区、C区以外的区域; B区:直线与15度线中间区域; C区:直线上方部分。

5.2.2饰框类产品 A区:外观面除B区、C区以外的区域; B区:与转向灯灯泡孔平行的区域; C区:转向灯区域B区上部三角形区域。 6、试验规定 序号试验项目试验方法判定标准 1 膜层厚度测膜厚仪8~15μm 2 涂层附着力1. 用刀片在试样的涂层区域20×20mm的 表面上切出一个矩形方格约2×2mm. 在刀尖上的压力应足以划开涂层; 2. 使用2N/cm粘着力的胶带紧贴在划格 区域内至少5分钟.然后以一恒定速度 划格区域内的损伤面 积 不得超过格子面积的 15%

浅论真空镀铝纸

摘要:随着科技的发展和人们生活水平的提高,人们越来越注重资源的可持续发展与生存环境的保护,要求绿色生产、绿色消费。真空镀铝纸便是在食品、卷烟、日化等领域的产品包装绿色化的过程中产生的。本文对真空镀铝纸的优点、生产、检测及应用进行了简单的概述与分析。关键词:真空镀铝纸;生产;应用;当今世界推行的是绿色,绿色生产、绿色消费已成为人们新的追求。对于包装业也要求包装绿色化,前不久,德国企业就对我国食品出口时使用的包装用瓦楞纸箱提出了三点环保要求。绿色包装就要求包装设计简单化、轻量化,材料设计单一化、可循环再生设计、重复使用设计、可降解腐化设计[1]。正是在这种观念的指引以及技术进步的条件下,真空镀铝纸在印刷与包装行业中占据了越来越重要的地位。真空镀铝纸是20世纪70年代后期[2]开始应用于标签和装饰礼品包装上。在90年代后期[3],才以其环保产品的良好形象及成熟的加工设备和工艺风靡于欧美市场,随后登陆我国市场。由于它具有高贵美观的金属质感,与同类产品相比较为低廉的价格成本,稳定可靠的印刷性能,良好的防潮、保湿性能,以及可降解、可回收的环保性能,越来越受到印刷和包装业的喜爱,应用范围越来越广[4]。1真空镀铝纸的优点真空镀铝纸的优点主要是针对铝箔复合纸和镀铝PET复合膜纸来说的。优点主要有以下几点:(1)耗铝量小,有利于节约资源,降低成本,提高效益。铝箔复合纸是将铝箔与纸复合而形成的一种复合卡纸,即在复合机中,利用胶粘剂将压延铝箔与基纸贴合在一起。真空镀铝纸则是在高真空条件下,使铝材蒸发,铝分子冷凝沉积在经预涂布的纸张上,使之形成一层光亮的铝膜而形成的。与真空镀铝纸相比,铝箔复合纸的耗铝量是它的200多倍,可以大大的降低成本,节约能源。(2)有利于环境的保护、废物处理的减少和资源的再生利用。铝箔复合纸的压延铝箔厚度一般为6~7μm,而真空镀铝纸铝膜厚度仅为0.02~0.04μm。所以,真空镀铝纸作为包装用纸回收处理时,其铝箔在碱性溶液中溶解所需的时间较复合铝箔纸短,并且在自然环境中,真空镀铝纸比复合铝箔纸更容易被土壤中微生物降解,而且降解产物容易被土壤吸收[4]。镀铝PET复合膜纸是镀铝膜和纸张的复合产品,由于塑料膜不能降解,也不利于环保。另外,镀铝纸生产所用原辅材料无气味、无毒,符合美国FDA标准,具有卫生性。(3)可以进行激光防伪处理。PET 膜经模压处理,再经镀铝后转移到纸张上,使真空镀铝纸表面显现出光芒四射、耀眼的激光防伪图案。这些图案可根据客户的要求制作成文字、线条和图像,有利于客户推广品牌和形象。因为全息激光防伪纸张制作投资大,制作工艺难,不利于小规模公司仿制,具有一定的防伪效果。其还符合时效性、美观性、识别性、通用性、经济性五项国际包装行业对包装材料提出的指标[5]。(4)印刷适性比较广泛的。适用于胶印、凹印、柔印、丝印及组合印刷等印刷常用工艺。2真空镀铝纸的生产2.1真空镀铝原理真空镀铝法又称真空蒸镀法或真空镀膜法,它是在高度真空的条件下,加热某种低熔点的金属蒸镀材料(例如铝)使其迅速蒸发、扩散并沉积到被镀部件的表面上,从而完成薄膜镀层的过程[6]。真空镀铝是刚开始主要用于光学仪器,做光学镜片的透明膜和反射膜,微型天线电线路的真空蒸发电路等[7]。真空镀铝纸是真空蒸镀技术在造纸行业中应用的产品。真空蒸镀设备装置[7]由真空抽气和电器控制系统及蒸发镀膜室组成,当中真空镀膜机是关键设备。加工时将经底涂处理的纸基材放在镀膜机内的架子上,将很高纯度的A00铝丝放在架上的电热丝上,然后合上密封罩,在高真空度和一定温度下,铝丝通电加热溶化,迅速由固体溶为液体,蒸发的铝分子在底材上沉积重新结聚,从而在纸基材上形成一层薄薄的光亮金属铝膜。由于铝是一种化学性质活泼的金属,在高温条件下游离的铝分子在空气中会迅速被氧化,阻碍铝膜的形成。而在一定真空条件下,铝分子与氧气的反应的机会大大减少,同时分子间的碰撞机率也减少,使铝分子的自由形成增加,提高了形成铝膜的速度和光亮度。因此,镀膜机内真空度的高低,直接影响着镀铝质量和生产效率。2.2真空镀铝纸的生产工艺真空镀铝纸主要由原纸、涂层和铝层组成,按生产工艺可分为直接蒸镀法和转移蒸镀法。直接蒸镀法是将卷筒纸直接装到真空镀铝机上直接镀铝,这种工艺对纸张有较高的要求,适用于薄纸型。目前,所用原纸仍以进口为主,因而

真空镀铝膜工艺及检验标准

真空镀铝膜工艺及检验标准 一、概述 真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下,将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀 金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面(单面或双面) 镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜,它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。 镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点: (1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为 7~gpm,而镀铝薄膜 的铝层厚度约为 0.05n左右,其耗铝量约为铝箔的 1/140~1/180,且生产速度可高达 450m/min。 (2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、 气味、光线等的阻隔性提高。 (3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达 97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔 所不及的。 (4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。 (5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部 分,保证了包装的密封性能。 (6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复 合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香烟的包装。另外,镀铝薄膜也大量 用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。 二、镀膜基材 镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。 真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求: (1)耐热性好,基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 (2)从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材,在镀膜前理。 (3)基材应具有一定的强度和表面平滑度。 (4)对蒸镀层的粘接性良好;对于 PP、PE等非极性材料,蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘

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