冷风机设计计算
第二章冷空气参数计算
人工制冷是指借助于制冷装置，以消耗机械能或电磁能、热能、太阳能的呢过形式的能量为代价，把热量从低温系统向高温系统转移而得到低温，并维持这个低温。目前常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷、电热制冷、磁制冷、涡流管制冷和热声制冷等，其中最为常用的是蒸汽压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷是利用气体的节流效应，通过绝热膨胀来制冷的。
蒸汽压缩式制冷由分为单机蒸汽压缩式制冷循环和多级蒸汽压缩式制冷循环及其许多发展形式，这里为了研究方便，采用最简单的单级蒸气压缩式制冷循环。单机压缩式制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成，如下图所示。对制冷剂蒸汽只进行一次压缩，故称为单机蒸汽压缩。整个
循环过程主要由压缩过程、冷凝过程、节流过程以及蒸发过程四个过程组成，每个过程在不同的部件中完成，制冷剂在每个过程中的状态又各不相同。
对于冷风机的设计计算，要对循环的主要参数进行设计计算，并主要关注与蒸发器相关的循环参数。
在冷风机的设计过程中,首先要根据所给条件计算出冷空气参数,冷空气参
数是冷风机设计计算的基础和依据，其计算结果直接影响冷风机的选型和设计，因此其计算要求较高的精度，具有重要的意义。冷空气计算主要是依据相关经验公式和查表所得进行的。计算的内容可大概分为回风参数和送风参数，回风参数是冷风机蒸发器的进口空气参数，送风参数是冷风机的出口空气参数也即要进入室内的空气参数；计算主要涉及冷空气的焓值、含湿量、密度、粘度、饱和蒸汽压等。
2.1制冷循环相关计算
2.11已知条件：
已知：回风干球温度：0℃ 回风相对湿度：90% 送风干球温度：-3℃ 送风相对湿度：95% 大气压： 10132Pa 制冷量： 5.4kw 制冷剂： R22
2.12相关计算：
1.查表得R22的汽化潜热为210.55kJ/kg
2.制冷剂循环量：
代入数据计算得，制冷剂循环量为115.412kg/h
2.2冷空气参数计算
1.热力学温度： T=t+273.15
回风温度：273.15
送风温度：270.15 2.水蒸气饱和压力：
2195768
.2)1(4287.0)1(50475.1lg
028.5)1(79574.10lg 10
1010
10)
1(76955.452969.840
00--??+-??+?--?=-
?-?
--T
T
b
T T T
T
P
T
T
P
其中，P ：水蒸气饱和压力 P b
：大气压力
T ：冷空气温度 T 0：绝对零度
带入数据得：回风温度下水蒸气饱和压力：611.32Pa 送风温度下水蒸气饱和压力：490.34Pa 3.含湿量： P
P P a
b
a
d ??
-=
622
其中，d ：含湿量 P b
：大气压力
P a
：水蒸气饱和压力 ?：相对湿度
代入数据得：回风含湿量：3.40g/kg 送风含湿量：2.87g/kg 4.空气密度：
T
P P
a
b
?ρ3774.0003484
.0-=
其中，ρ：空气密度 P b
：大气压力
P a
：水蒸气饱和压力 T ：空气温度
?：相对湿度
代入数据得：回风温度下的空气密度：1.29m kg 3
/ 送风温度下的空气密度：1.30m kg 3/ 5.动力粘度：
)
(
10
268.177
.06
T T -?=μ
其中，μ：动力粘度 T ：气体温度 T 0：绝对零度
代入数据得：回风动力粘度：105
7268.1-?s m /2
送风动力粘度：105
7135.1-?s m /2
6.运动粘度：
ρ
μ=
V 其中，V ：运动粘度 μ：动力粘度 ρ：空气密度
带入数据得：回风运动粘度：105
339.1-?s Pa ? 送风运动粘度：105314.1-?s Pa ? 7.定压比热容：
d
d
C p 001.01846.1001.0006.1+?+=
其中，C p ：定压比热容 d ：含湿量 代入数据得：回风定压比热容：1.008843009 kJ/(kg ?℃) 送风定压比热容：1.008406308 kJ/(kg ?℃) 8.导热率：
查表得：回风导热率：0.02442 W/(m ?℃) 送风导热率：0.024174 W/(m ?℃)
9.空气平均温度：
5.123
0-=-℃ 10.空气比容：kg m /77098409.030.129.123
=+
11.平均含湿量：134455045.32
87
.24.3=+g/kg
12.平均定压比热容：008624659.12
008406308
.1008843009.1=+ kJ/(kg ?℃)
13.风量：
送风焓值
回风焓值空气比容
制冷量风量-?=
带入数据有 555048.344214
.449.8360077098409.04.5=-??=
风量h m /3
2.3本章小结
冷空气参数的计算是冷风机的依据，在对制冷循环计算的基础上通过相关的经验公式计算出冷空气的各项参数，通过这些参数可以大概确定蒸发器的结构数
据。
第三章蒸发器初步计算
蒸发器是冷风机的核心部件，制冷剂在蒸发器内沸腾吸热，热量通过管壁由管外空气传入制冷剂循环，再由风机将冷空气吹出而获得冷风。蒸发器设计的好坏与否直接关系着冷风机的性能，蒸发器设计中要考虑到制冷剂的流量、空气量、蒸发温度等及由这些因素产生的风阻、结霜等问题。本章进行蒸发器的初步计算，即蒸发器结构的初步设计及翅片形式的初步计算。
蒸发器拟采用纯铜管和铝片组成的套片管干式蒸发器。套片管广泛应用于氟利昂制冷机的换热器上，其结构形式如下图，即在整张的铝片或铜片上（这里采
用铝片）按一定规律冲压出用来穿换热管的圆孔，这样，铝片或铜片就形成换热管的肋片。其中冲压出来的圆孔有翻边，起作用是增大肋片与换热管的接触面积，并保持一定的肋片间距。肋片可以是整张铝片或铜片，也可以由几张拼凑而成（这里采用整张铝片）。组装肋片的时候，为了保证铝片与换热管之间的紧密接触，
一般采用10~10MPa 的优雅或谁呀胀管，或用带钢珠的推杆压入馆管内，利用钢珠与圆管内径的过盈度来机械胀管，后者胀管均匀，接触热阻小，且可以省去管内清洗和干燥的麻烦，因而，这里采用后者。
干式蒸发器具有许多优点：（1）当使用与润滑油互溶的制冷剂R22、R11等时，只要管内制冷剂的流速大于4m/s ，就可以将润滑油带回压缩机。（2）充注的制冷剂量比较少，只为管内容积的40%左右，约为满液式蒸发器的1/3~1/2或更少。（3）对于载冷剂为水的蒸发器，蒸发温度在0℃附近时，不致发生冻结事故，而且载冷剂在管外，冷量损失少。（4）可以使用热力膨胀阀工业，比使用浮球阀简单可靠。
3.1蒸发器结构初步规划 3.11蒸发器结构的初步假定
1.管道：材料： 纯铜光管 管外径： 9.52mm 管内径： 8.52mm 管壁厚： 0.5mm
管道排列方式：正三角形排列 热导率： 203.5 )/(02
C W m ? 管排数： 7 每排管数：14
管间距： 25.4mm
2.翅片：材料： 铝 翅片间距：4.5mm
翅片厚度： 0.2mm 翅片形式：开窗式，亲水膜处理
3.12蒸发器结构的初步计算
1.最窄流通面积与迎风面积之比: S S f
f f S D S ?-?-=
)
()(δε
其中，ε：最窄流通面积与迎风面积之比 S:管间距 D: 铜管外径 S f ：翅片间距 δf ：翅片厚度
代入数据得：最窄流通面积与迎风面积之比为0.59741 2.最窄截面处流速：4.4m/s （根据经验，通常取3-6m/s ）
3.最窄截面面积： 最窄截面处流速
风量
最窄截面面积=
代入数据有，m 2
217.04
.43600555048.3442=?=最窄截面面积
4.迎风面积： ε
'A A =
其中，A:迎风面积 A'：最窄截面面积 ε：最窄流通面积与迎风面积之比 代入数据得：迎风面积：0.364m 2
5.翅片总高度：
S n H ?=
其中，H ：翅片总高度 n ：每排管束 S ：管间距
代入数据得：翅片总高度：0.3556 m 6.翅片沿气流方向长度：
6
cos π
??=S n L
其中，L ：翅片沿气流方向长度 n ：每排管束 S ：管间距
代入数据得：翅片沿气流方向长度：0.154 m 7.每根管子长度（即翅片宽度）： 翅片总高度
迎风面积
管长（翅片宽度）=
代入数据有：m 023.13556
.0364
.0==管长（翅片宽度）
8.换热管总长度：
每根管子长度每排管数管排数换热管总长度??=
代入数据有：m 26.100023.1147=??=换热管总长度 9.迎面风速：
最窄截面处流速积之比最窄流通面积与迎风面迎面风速?=
带入数据有：s /m 63.24.4597410324.0=?=迎面风速
3.2肋片管参数及关内外表面积计算
1.六角形肋片单侧表面积： D A S S 2
14
3
tan 226?-???=
ππ 其中，A 1：六角形肋片单侧表面积 D ：铜管外径 S ：管间距
代入数据得：六角形肋片单侧表面积为：m 2
4
10875.4-?
2.每米管子上肋片数：
翅片间距
每米管子上肋片数1
=
代入数据有：22.2225
.41000
==每米管子上肋片数个 3.每米管长肋片表面积：
六角形肋片单侧表面积每米管子上肋片数每米管长肋片表面积??=2
代入数据有：m
217.022.2220004875.02m 2
=??=每米管长肋片表面积
4.每米管长铜管表面积：
)1000
'
1(2
n D f
A
?-
?=δπ
其中，A 2：每米管长铜管表面积 D ：铜管外径 δf ：翅片厚度 n'：每米管子上肋片数 代入数据得：每米管长铜管表面积：m
0286.0m 2
5.每米管长总外表面积：
每米管长铜管表面积每米管长肋片表面积每米管长总外表面积+=
带入数据有：m 2
245.00286.0217.0=+=每米管长总外表面积
6.总外表面积：
每米管长总外表面积换热管总长度总外表面积?= 代入数据有：m 2
590.24245.026.100=?=总外表面积 7.肋片表面积：
换热管总长度每米管长肋片表面积
肋片表面积?= 带入数据有：m 2
724.2126.100217.0=?=肋片表面积 8.铜管总外表面积：
换热管总长度每米管长铜管表面积
铜管总外表面积?= 代入数据有：m 2
865.226.1000286.0=?=铜管总外表面积 9.铜管内径：8.52mm 10.总内表面积：
'''dL A π=
其中，A''：总内表面积 d ：铜管内径 L''：换热管总长度
代入数据得：总内表面积：2.68 m 2
11.外表面积与内表面积之比： 总内表面积
总外表面积比外表面积与内表面积之=
代入数据有：2.968
.259
.24==
比外表面积与内表面积之 3.3本章小结
本章的主要目的是根据上一章所算参数确定蒸发器的基本形式基本参数，并在此基础上计算出与蒸发器、翅片相关的各个参数，为下一章换热系数的计算提供依据。
第四章蒸发器换热相关计算
蒸发器与冷凝器是制冷系统中的重要换热设备，两者的流动和传热特性对整个制冷系统的性能指标有重大影响。这些换热设备中包含有导热、对流换热、相变传热等多种传热方式。
在制冷系统中使用的换热设备，其形式主要是间壁式换热器，即冷、热流体通过固体壁面进行热量交换的换热器（这里所涉及的蒸发器即为间壁式圆管传热换热器）。下图所示为一典型的通过单层圆管的换热过程。圆管两侧分别是热流体和
冷流体，冷热流体通过圆管壁实现热量交换。这样一个传热过程包括串联着的三个环节：（1）热流体与壁面高温侧的对流换热；（2）从壁面高温侧到壁面低温侧的固体壁导热；（3）壁面低温侧与冷流体的对流换热。在本文设计中，高温侧随着温度的降低可能会有小水滴析出甚至产生霜层而变为相变传热，而低温侧则为有相变的换热过程，因此这三个过程要使用不同的公式分别计算。
在蒸发器运行过程中，污垢对传热系数有一定的影响。换热器在运行一段时间后，会在换热器表面形成一些污垢。污垢的导热性能十分差，所以，在换热器表面形成污垢后，使换热器的实际换热量减小，削弱了换热器的实际换热能力。因此，在换热器的设计中应当考虑污垢的影响。但是，换热器表面上污垢的种类、成分及其性质与换热器使用条件及工质本身特性有关，很难得到理论分析结果。目前的设计数据多来自实验，且实验条件不同是，数据会有较大的差异。为了分析研究污垢的影响，引入污垢系数。本文所有污垢系数是查阅相关资料后根据经验数据所得。
此外，由于管外换热温度已经低于冷空气的露点温度，因此冷却过程中会有小水滴析出，用湿系数ξ表示热湿交换中全热量与显热量的比值，它表示因湿交换而增大了的换热量。换句话说，湿冷却时的全热量就等于干冷却（等湿冷却）的显热量的ξ倍。因此，增大析湿系数，就意味着增大潜热量交换，增大除湿量。因此要对析湿系数进行计算。另一方面，由于小水滴的出现，就会导致霜层的出现，霜层和污垢一样，也会影响换热过程，所以也要对霜层参数进行计算。
4.1空气侧放热系数计算
1.肋片高度：
2D
S h -
=
其中，h：肋片高度 S：管间距 D：铜管外径
代入数据得：肋片高度：7.94mm
2.参数C和n：
查表可得：C=0.205 n=0.65
3.雷诺数：
v D
V?
=
Re
其中，Re：雷诺数 V：最窄截面处流速 D：铜管外径 v:送风运动粘度
代入数据得：雷诺数：3188.74
4.放热系数：
)()(
Re 14
.054
.0S h
S D S f
f
C q n
f
--????=
α
其中， q ：放热系数 C 、n ：参数（查表） S f ：翅片间距 D ：铜管外径 α：送风导热率 h ：肋片高度 代入数据得：放热系数：128.53)
(2
s W
m ?
4.2管内沸腾放热计算
1.回路数：7
2.质量流速： 4
2
d
n G
v ??=
π
其中，v ：质量流速 G ：制冷剂循环量 N ：回路数 d ：铜管内径 代入数据得：质量流速：80.33 )
(2
s kg m ?
3.R22分子量：86.48（查表）
4.R22标准沸点：-40.8℃（查表）
5.参数c ： 标准沸点
蒸发温度
22R c =
（均以热力学温度表示）
代入数据有：145.135
.23215
.266==c
6.参数A1： M
A c ?=
7
32
1 其中M 为R22的分子量
代入数据得：参数A1:0.143
7.放热系数（假定质量流速＞临界流速）:
d
v
A q 54
.04
.11?=
其中，q ：放热系数 v ：质量流速 d ：铜管内径
代入数据得：放热系数：870.45 )
(2
s W
m ?
冷风机工作原理
冷风机 欧阳学文 科技名词定义 中文名称：冷风机 英文名称：air cooler 其他名称：空气冷却器(forced circulation air cooler) 定义：带风机的盘管式蒸发器。 所属学科：水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学 科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
冷风机 冷风机是利用机内水循环系统将由风扇吹进来的空气中的热量吸收而达到降温的效果，部分冷风机还采用在水里添加“冰晶”等冷媒来提升吸热效果，还有的冷风机拥有净化空气和杀菌的功能。冷风机是一种介于风扇和空调之间的一款降温产品。 目录 冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 1.工业用冷风机原理冷风机（蒸发式冷气机）覆盖 全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 如何选配冷风机(蒸发式冷气机)冷风机的基本出风方式
2.冷风机安装方式为什么越来越多企业选用冷风机 如何选择冷风机（蒸发式冷气机）冷风机的构造 湿帘 湿帘的应用范围： 冷风机（蒸发式冷气机）的原理 1.工业用冷风机原理冷风机（蒸发式冷气机）覆盖 全国 冷风机主要特点： 冷风机（蒸发式冷气机）应用范围： 冷风机的能耗对比 ?如何选配冷风机(蒸发式冷气机) 1.冷风机的基本出风方式冷风机安装方式为什 么越来越多企业选用冷风机 ?如何选择冷风机（蒸发式冷气机） 展开 冷风机(蒸发式冷气机)是由表面积很大的特种纤维波纹
蜂窝状湿帘、高效节能风机、水循环系统、浮球阀补水装冷置、机壳及电器元件等组成。 湿帘，别名水帘，呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。其生产流程大概为上浆、烘干、压制瓦楞、定型、上胶、固化、切片、修磨、去味等。 在国内，通常有波高5mm、7mm和9mm三种，波纹为60°×30°交错对置、45°×45°交错对置。 优质湿帘采用新一代高分子材料与空间交联技术而成，具有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点。而且蒸发比表面大，降温效率达80%以上，不含表面活性剂，自然吸水，扩散速度快，效能持久。一滴水4~5秒钟即可扩散完毕。国际同行业标准自然吸水为60~70mm/5min 或200mm/1.5hour。 优质湿帘还不含易使皮肤过敏的苯酚等化学物质，安装使用时对人体无毒无害，绿色、安全、节能、环保、经济。
冷库选型,制冷机组选型,冷风机选型_secret
冷库选型,制冷机组选型,冷风机选型 190---210 20HP 30----50 2HP
一，冷库的类型 1，按温度分： A， 高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜； B， 中温冷库（－10℃~－5℃）：适合冻结后的食品冷藏； C， 低温冷库（－20℃~－10℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏； D， 冻结冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结； 2，按容积分： A，小型冷库：＜500M3 B，中型冷库：500~1000M3 C，大型冷库：＞1000M3 二，冷库的结构及主要设备 1， 保温材料及防潮层 A， 库板：预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。
高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块； B ， 聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。 C ， 聚苯脂喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。 D ， 由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄膜或金属板做成。 2， 制冷系统 A ， 压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。中型冷库一般选用半封闭压缩机。大型冷库选用半封闭压缩机。在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐。 B ， 蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。 C ， 冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。空气冷却只限于在小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。 3， 其他配件：控温机，门锁，铰链，拉手等。
冷风机工作原理
冷风机 科技名词定义 中文名称： 冷风机 英文名称： air cooler 其他名称： 空气冷却器(forced circulation air cooler) 定义： 带风机的盘管式蒸发器。 所属学科： 水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学科） 本内容由审定公布 冷风机 冷风机是利用机内水循环系统将由风扇吹进来的空气中的热量吸收而达到降温的效果，部分冷风机还采用在水里添加“冰晶”等冷媒来提升吸热效果，还有的冷风机拥有净化空气和杀菌的功能。冷风机是一种介于风扇和空调之间的一款降温产品。
目录 展开 冷风机的构造 冷风机()是由表面积很大的特种纤维波纹蜂窝状湿帘、高效节能风机、水循环系统、浮球阀补水装冷置、机壳及电器元件等组成。 湿帘
湿帘，别名，呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。其生产流程大概为上浆、烘干、压制瓦楞、定型、上胶、固化、切片、修磨、去味等。 在国内，通常有波高5mm、7mm和9mm三种，波纹为60°×30°交错对置、45°×45°交错对置。 优质湿帘采用新一代与空间交联技术而成，具有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点。而且蒸发比表面大，降温效率达80%以上，不含表面活性剂，自然吸水，扩散速度快，效能持久。一滴水4~5秒钟即可扩散完毕。国际同行业标准自然吸水为60~70mm/5min或200mm/。 优质湿帘还不含易使皮肤过敏的等化学物质，安装使用时对人体无毒无害，绿色、安全、节能、环保、经济。 湿帘的应用范围： 家禽和畜牧业：养鸡场、养猪场、养牛场、畜禽养殖等 温室和园艺业：蔬菜储藏、种子房、花艺种植、草菇种植场等
关于氟里昂制冷系统设备选型的核算
关于氟利昂制冷系统常用设备选型的核算 解证： 氟利昂制冷系统常用设备统计： 主件部分：压缩机、冷凝器、节流阀（常用热力膨胀阀）、蒸发器（常用冷风机亦称冷却器） 辅件部分：油分离器、贮液器、干燥过滤器、温度继电器、电磁阀、单向阀（适用于一机多库）、蒸发压力调节阀（适用于一机多用）、压力继电器、压差继电器（油 压继电器） 本核算涉及的设备有：冷风机、压缩机、冷凝器、热力膨胀阀、电磁阀。 简述辅件有：温度继电器、压力继电器和压差继电器（油压继电器）。 参数说明： a——库体净长（m） b——库体净宽（m） c——库体净高（m） V——库体容积（m3） φ——库内相对湿度 ψ——冷凝器热负荷系数 C——冷风机冷冻能力修正系数 t r——库温（℃） t a——环境温度（℃） t e——蒸发温度（℃） t c——冷凝温度（℃） Δt——冷风机运行温度差（℃） TD e——冷风机设定温度差TD e =7（℃） TD c——冷凝器设定温度差TD c =15（℃） Q f——冷风机的实际冷冻能力（即冷库的冷冻能力）（kW） Q s——7℃TDe时冷风机的标准冷冻能力（名义制冷量）（kW） Q c——15℃TDc时冷凝器的名义负荷（名义排热量）（kW） P c——既定工况下压缩机的额定功率（kW） Q o——既定工况下压缩机的制冷量（kW） 已知条件：φ、t r、t a、a、b、c、V 求解参量：Q s、Q o、Q c
1.由已知条件a、b、c、V和t r并根据附录1“冷库配比估算表”计算既定工况下冷库 的冷冻能力Q f。 2.先根据t r确定冷风机机种类型，然后根据附录2“φ-Δt图”（分2种：①DL、CLS-L； ②DD、CLS-D、DJ）查得Δt，再根据附录3“表-2 能力修正系数”查得冷风机冷冻 能力修正系数C，由公式 Q s = （Q f TD e）/（CΔt） 计算7℃TD e时冷风机的标准冷冻能力Q s，最后根据Q s并查阅附录4确定既定机种类型下的冷风机型号（如以R134a、R404A和R507等为制冷剂，须根据相关修正系数表对Q s进行修正）。 3.先根据t r确定压缩机机种类型，然后根据公式 t e = t r–Δt 计算蒸发温度t e，再根据公式 t a = t c - TD c 计算环境温度t a（一般取t c=40℃），最后根据t e、t a、和Q s并查阅附录5确定既定机种类型下的压缩机型号。 4.先根据用户需要确定冷凝器机种类型，然后由已确定的压缩机型号查得既定工况下 压缩机的制冷量Q o，再根据t e和t c并查阅附录6“风冷气缸φ与t e、t c的关系”确定冷凝器热负荷系数ψ，由公式 Q c =ψQ o 计算15℃TDc时冷凝器的名义负荷Q c，最后根据附录7查得定既定机种类型下的冷凝器型号。 5.本公司冷风机一般选用外平衡热力膨胀阀，本核算以“丹佛斯”热力膨胀阀为例并 以R22为制冷剂。先根据附录8-4查得膨胀阀类型为TEX2，然后根据t e±10（此处取过热度为10℃）选定膨胀阀系列，再根据Q s确定产品代码。此外，常用膨胀阀品牌还有香港“百年”和美国“艾高”。 6.电磁阀安装在膨胀阀前，受控于温度继电器，直接用于控制进入冷风机的制冷剂量。 本核算以“卡士托”电磁阀为例。由于进入冷风机前的制冷剂为液相，所以对应于液体R22一栏在附录9-2“卡士托电磁阀基本资料”中进行查阅，根据Q s并参考制冷系统管径和控制线路电源（交流AC或直流DC）及电压选配适用型号。此外，须注意的是，氟利昂制冷系统一般选用铜质电磁阀（氨系统一定选用不锈钢电磁阀）。 7.温度继电器一般是由感温包、毛细管和波纹管组成的一个密闭容器，内充液体工质 （如氟利昂），感温包置于温度受控部位（若受控温度是冷风机进液口的制冷剂温度，则感温包就安装在进液口处的蒸发盘管上），当感温包的感知温度高于设定值时，电控对象（如电磁阀）处于工作状态，反之则处于停机状态。
冷风机设计计算
第二章冷空气参数计算 人工制冷是指借助于制冷装置，以消耗机械能或电磁能、热能、太阳能的呢过形式的能量为代价，把热量从低温系统向高温系统转移而得到低温，并维持这个低温。目前常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷、电热制冷、磁制冷、涡流管制冷和热声制冷等，其中最为常用的是蒸汽压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷是利用气体的节流效应，通过绝热膨胀来制冷的。 蒸汽压缩式制冷由分为单机蒸汽压缩式制冷循环和多级蒸汽压缩式制冷循环及其许多发展形式，这里为了研究方便，采用最简单的单级蒸气压缩式制冷循环。单机压缩式制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成，如下图所示。对制冷剂蒸汽只进行一次压缩，故称为单机蒸汽压缩。整个 循环过程主要由压缩过程、冷凝过程、节流过程以及蒸发过程四个过程组成，每个过程在不同的部件中完成，制冷剂在每个过程中的状态又各不相同。 对于冷风机的设计计算，要对循环的主要参数进行设计计算，并主要关注与蒸发器相关的循环参数。 在冷风机的设计过程中,首先要根据所给条件计算出冷空气参数,冷空气参
数是冷风机设计计算的基础和依据，其计算结果直接影响冷风机的选型和设计，因此其计算要求较高的精度，具有重要的意义。冷空气计算主要是依据相关经验公式和查表所得进行的。计算的内容可大概分为回风参数和送风参数，回风参数是冷风机蒸发器的进口空气参数，送风参数是冷风机的出口空气参数也即要进入室内的空气参数；计算主要涉及冷空气的焓值、含湿量、密度、粘度、饱和蒸汽压等。 2.1制冷循环相关计算 2.11已知条件： 已知：回风干球温度：0℃ 回风相对湿度：90% 送风干球温度：-3℃ 送风相对湿度：95% 大气压： 10132Pa 制冷量： 5.4kw 制冷剂： R22 2.12相关计算： 1.查表得R22的汽化潜热为210.55kJ/kg 2.制冷剂循环量： 代入数据计算得，制冷剂循环量为115.412kg/h 2.2冷空气参数计算 1.热力学温度： T=t+273.15 回风温度：273.15 送风温度：270.15 2.水蒸气饱和压力： 2195768 .2)1(4287.0)1(50475.1lg 028.5)1(79574.10lg 10 1010 10) 1(76955.452969.840 00--??+-??+?--?=- ?-? --T T b T T T T P T T P 其中，P ：水蒸气饱和压力 P b ：大气压力 T ：冷空气温度 T 0：绝对零度
冷库及其配套设备选型
冷库及其配套设备选型 装配式冷库机组、蒸发器、库体选型表：（参考） 保鲜库（库温 0℃--5 ℃）双面彩钢聚氨脂库板（100mm）（参考）
冷库的类型： 1，按温度分： A，高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜； B，中温冷库（－10℃~－5℃）：适合冻结后的食品冷藏； C，低温冷库（－20℃~－10℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏； D，冻结冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结； 2，按容积分： A，小型冷库：＜500m3 B，中型冷库：500~1000m3 C，大型冷库：＞1000m3 冷库的结构及主要设备： 1，保温材料及防潮层 A，库板：预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块； B，聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。 C，聚苯脂喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。 D，由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄膜或金属板做成。2，制冷系统 A，压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。中型冷库一般选用半封闭压缩机。大型冷库选用半封闭压缩机。在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐。 B，蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其
氨系统选型计算书
氨系统选型计算书 一、冷藏库：（-20℃；进货温度-15℃，每天进货量占总库容的5~10%） 1、机械负荷：1000T一下：80W/T 1000~5000T：60W/T 5000~10000T：50W/T (单层) 45W/T (多层) 10000T以上：40W/T (多层) 2、冷间贮存量：（按6m高计）每平方面积可放1.3~1.5T肉类货物。 3、冷间蒸发面积：顶排：一般按冷间净面积的0.9~1.2倍配。 冷风机：一般按冷间净面积的1.2~1.4倍配。 二、冻结间：（-35℃；进货温度35℃，出货温度-15℃，冻结时间24小时） 1、机械负荷：6000W/T 2、冷间贮存量：（按4.5~5m高计）每平方面积可放150kg肉类货物。 3、冷间蒸发面积：冷风机：一般按冷间净面积的12~14倍配。 搁架：一般按冷间净面积的8~10倍配。（可按1.4 倍比例折算成冷风机面积，不足部分用冷风机 补足） 三、预冷间：（0~4℃；进货温度35℃，出货温度7℃，冷却时间24小时） 1、机械负荷：2300W/T 2、冷间贮存量：[(房间净宽度-1000)/850+1]*（房间净长度-1500）*0.2 （T） 3、冷间蒸发面积：冷风机：一般按冷间净面积的5~7倍配。
四、高温库 1、机械负荷：170~250W/T 2、冷间贮存量：相当于低温库的60%。 3、冷间蒸发面积：冷风机 一般按冷间净面积的1.4~1.6倍配。（一般采用均匀送风道送风） 五、螺杆机制冷量： 20标准螺杆 -30℃/35℃：Q 0=356kw ，Pe=158kw （带经济器） -10℃/35℃：Q 0=769kw ，Pe=190kw -43℃/35℃：Q 0=600kw ，Pe=345kw （一台20配三台20） 六、蒸发式冷凝器：总排热量=k*（制冷量+轴功率）；k 值随地区及厂家不 同而不同，估算时可取1.3~1.8。 七、虹吸灌（辅助贮氨器）：按厂家杨本推荐选择。 八、中间冷却器：按直径 （20螺杆机的理论输气量：1120m 3/h ） 按蛇管面积 F=0.0032×低压机理论输气量之和 （ 工况为：-43℃/35℃：） 九、高压贮液器：按容积 V ×=o qo Q k （o Q <50KW,k=10.5; o Q <275KW,k=8.75; o Q <500KW,k=7; o Q >500KW,k=4;) （-43℃系统q o =1321；-30℃系统q o =1237；-10℃系统q o =1096；） 十、氨泵：1、流量：V 泵=（9~10.8）o qo Q ν≈(0.013~0.015)o Q （-43℃系统q o =1400，ν=1.44；
冷风机与风冷冷凝器设计开题报告
附件B： 毕业设计（论文）开题报告 1、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）1.1课题的目的 随着世界经济的发展，全球常规能源消耗量越来越大，而储量越来越小，导致能源价格不断上涨，要解决这个问题，有两条路:一是寻找新的能源替代品，二是节约和合理利用当前有限的常规能源。在全球能源消耗构成中，夏季空调制冷能耗所占比重越来越大。据统计，夏季空调制冷用电量约占总用电量的40%，研究空调产品换热器的换热效率，提高空调产品的节能指标就具有十分重要的意义。空调器、冰柜等家用制冷设备和工业用制冷设备的生产在我国已经得到长足的发展进步，从产量上来讲，已经步入世界前列，属于生产大国。但是从技术上讲，和欧美等发达国家相比还有一定的差距，尚不属于技术大国，还不是制冷空调产品的强国。可持续发展是当今世界许多国家共同的总体战略，也同样是我们国家发展的重大战略。节约能量消耗，保护自然环境是经济和社会可持续发展战略的需要，这也对制冷机制造业的发展提出了新的要求，指出了发展的方向。 冷风器是空调机组的核心部件，其性能直接影响到空调机组的性能。因此，国内外对冷风器的研究十分重视，先后提出的热工计算方法已不下几十种，这些方法各具特色、各有利弊，即使在国内外空调设计手册和教科书中采用的几种主要热工计算方法计算时也不都能较全面和准确反应风冷器的性能。本文也对风冷式冷凝器进行了相应的理论分析和实验研究，获得大量的实验数据，通过对数据的处理分析，得到一系列有关风冷式冷凝器换热性能和风量测试的结论，对于冷凝器结构的优化设计具有很好的参考借鉴作用。 1.2国内外的研究现状及设计方案比较 1.2.1冷风机的国内外研究现状 冷风器是冷库、空调等制冷系统的一个重要部件，由于其工作温度较低而经常结霜，为使其正常工作，不得不对蒸发器进行定期除霜，这不仅要耗费额外的能源，而且除霜期间制冷系统要停止工作，整个制冷系统的制冷效果无疑会大大降低，所以了解冷风器在结霜工况下的运行特性，以及霜的形成规律及其对蒸发器工作性能的影响，可以指导我们对系统进行优化，合理除霜，以便于提高空冷器的性能，这也一直是我们对冷风器不断进行研究的原因和动力。 冷风器作为空调系统中水侧和风侧子系统的重要接口，国内外对其研究主要集中在强化换热、热工计算方法、仿真、应用范围的拓宽、开发更加紧凑型的翅
冷库制冷量的计算
概述：库温0℃，库内容积324立方，筐装新鲜水果，容积系数，贮藏吨位吨，进货量%，冷却加工时间小时 对容量为100吨以下的小型冷库，冷却加工时间X运转率（压缩机的每昼夜实际运行时间）可考虑采用12-16小时（即小于24小时X运转率的值） 库 一、冷库计算说明： 1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！ 2.库外温度℃，库外相对湿度%，库外空气密度m3，库外露点温度℃，库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林> 3.库内温度℃，库内相对湿度%，库内冷空气密度m3，库内外传热温差℃ 4.库体尺寸：长X宽X高= X X 米，库板厚度100毫米，库内容积324立方，库体外表面积372平方，净面积平方，净高米，地面无通风加热设备，无空气幕 5.库板保温材料：聚氨酯泡沫，密度公斤/立方，热传导率m℃，传热系数m2℃ 6.货物种类：筐装新鲜水果，容积系数，货物密度220公斤/立方，贮藏吨位吨，进货量%=吨，冷却加工时间小时 7.货物参数：苹果，冻前比热kg℃，冻后比热kg℃，含水率%（实际冻结水分%），冰点温度℃，冻结率% 货物入库温度℃，终了温度℃，入库焓热kg，终了焓热kg，货物放热量kg
8.热量方面： ①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数= ②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间= （X1000/为单位转换常数以下同） ③其它材料热=（包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间 =④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W 其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时= 照明热量=库内面积X单位面积照明==276W 人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=24X280+888=923W 注：新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大)，加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风，其余冷间可不计。 ⑤冷风机热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=+0=4500W 排管间电机热=排管间功率==0W ★注意:冷风机的最终功率必须和计算得出的冷风机面积相匹配，否则需要不断调整功率以保持和面积一致 排管间如果有风机功率，请注意是否为排管+风机形式（搁架排管有时配风机），一般情况下没有风机 一般电动机的功率因数为，即实际运行功率为额定装机功率的，同时考虑到冷间的空气密度比常温状态下要大
冷库冷风机选型
装配式冷库机组、蒸发器、库体选型表 一、冷藏库（ -15 ℃ ------ -18 ℃）双面彩钢聚氨脂库板（ 100mm ） 库体容积（立方）库宝机组（半封）库宝机组（全封）库宝冷风机普通冷风机15---18 1.5HP 2HP SPBE031C DD/15 ㎡18---22 2HP 3HP SPBE041C DD/22 ㎡22---26 2.5HP 4.2HP SPBE022C 26---30 2.5HP 5HP SPBE032C 30---36 3HP 6HP SPBE042C DD/30 ㎡36---40 4HP 6.3HP SPBE042C 40---50 4HP 7HP SPBE043C DD/40 ㎡50---70 5HP 8.3HP SPBE044C DD/60 ㎡70---90 5HP 10HP SPBE054C DD/80 ㎡90----110 7.5HP 13.3HP SPBE064C DD/100 ㎡110---150 10HP 15HP SPBE074C DD/120 ㎡150---190 15HP SPBE084C DD/140 ㎡190---210 20HP SPBE094C DD/160 ㎡210---250 25HP SPBE104C 二、保鲜库（库温0 ℃ -------- 5 ℃）双面彩钢聚氨脂库板（ 100mm ） 库体容积（立方）库宝机组（半封）库宝机组（全封）库宝冷风机普通冷风机 15----20 1HP 1.5HP SPAE021C DL/10 20----25 1HP 1.8 HP SPAE021C 25----30 1.5HP 2HP SPAE031C DL/15 30----50 2HP 3HP SPAE041C DL/20 50---80 2HP 4HP SPAE032C DL/25 80---100 3HP 5HP SPAE042C DL/40 100---120 4HP 8HP SPAE043C DL/55 125---135 5HP 10HP SPAE044C DL/80 135---155 7.5HP 13.3HP SPAE054C DL/105 155---205 10HP 15HP SPAE064C DL/125 205---250 15HP SPAE074C DL/160 250---330 20HP SPAE084C DL/210 一，冷库的类型
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置 体积（升）×升温度数÷升温时间（分钟）×60÷0.86（系数）=（W） 体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时间（小时）÷0.86（系数）=（KW） 1、如60立方米的库房，需要制冷温度-18℃，不考虑其它因素，需要用10P压缩机的制冷量（并计算出每立方需要多大的制冷量）。 2、风冷式冷凝器换热面积的计算：制冷量+压缩机电机功率÷（200~250）㎡ 3、水冷式冷凝器与风冷式冷凝器的比例一般为：1:15，如风冷式冷凝器为300㎡，水冷式冷凝器则为：300÷15=20㎡。冷却水质差可适当缩小比例至1:10左右。 4、如60立方米的库房，库温-18℃，风冷式蒸发器（冷风机）的配比一般以压缩机的制冷功率相近。 5、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器采用吊顶铝排，按库房底面积的两倍配置即可（即库房底面积X2）。 6、如60立方米的库房，库温-18℃，蒸发器至少要分2路（2组），每组（路）的热力膨胀阀阀芯比压缩机的匹数小一号配置。膨胀阀的配置是根据压缩机的制冷量确定的，无需放大20%。 7、铝排蒸发器，应该按照库房容积的大小（即制冷量的大小）分组安装，一般3~5P制冷量为一组。膨胀阀则按蒸发组配置。 8、铝排蒸发面积固定不变，只增大压缩机，虽然单位制冷量增大了，换热速度加快了，但整体换热量是根据蒸发面积进行的，不可能就能因此变成速冻库。 无论何种品牌的压缩机组的选型，都是根据冷库的蒸发温度、冷库有效工作容积来确定，另外还要参考冷冻/冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。 通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间。 中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W 之间。 低温活动冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W之间。
冷风机与风冷冷凝器设计开题报告
附件Ｂ: 毕业设计(论文）开题报告 １、课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等) 1.１课题的目的 随着世界经济的发展，全球常规能源消耗量越来越大,而储量越来越小，导致能源价格不断上涨，要解决这个问题，有两条路：一是寻找新的能源替代品,二是节约和合理利用当前有限的常规能源。在全球能源消耗构成中，夏季空调制冷能耗所占比重越来越大。据统计,夏季空调制冷用电量约占总用电量的40%,研究空调产品换热器的换热效率,提高空调产品的节能指标就具有十分重要的意义。空调器、冰柜等家用制冷设备和工业用制冷设备的生产在我国已经得到长足的发展进步，从产量上来讲,已经步入世界前列，属于生产大国。但是从技术上讲，和欧美等发达国家相比还有一定的差距，尚不属于技术大国，还不是制冷空调产品的强国。可持续发展是当今世界许多国家共同的总体战略，也同样是我们国家发展的重大战略。节约能量消耗，保护自然环境是经济和社会可持续发展战略的需要，这也对制冷机制造业的发展提出了新的要求,指出了发展的方向。 冷风器是空调机组的核心部件，其性能直接影响到空调机组的性能。因此,国内外对冷风器的研究十分重视，先后提出的热工计算方法已不下几十种，这些方法各具特色、各有利弊,即使在国内外空调设计手册和教科书中采用的几种主要热工计算方法计算时也不都能较全面和准确反应风冷器的性能。本文也对风冷式冷凝器进行了相应的理论分析和实验研究，获得大量的实验数据,通过对数据的处理分析，得到一系列有关风冷式冷凝器换热性能和风量测试的结论，对于冷凝器结构的优化设计具有很好的参考借鉴作用。 １．2国内外的研究现状及设计方案比较 1.2.1冷风机的国内外研究现状 冷风器是冷库、空调等制冷系统的一个重要部件，由于其工作温度较低而经常结霜，为使其正常工作，不得不对蒸发器进行定期除霜，这不仅要耗费额外的能源，而且除霜期间制冷系统要停止工作,整个制冷系统的制冷效果无疑会大大降低，所以了解冷风器在结霜工况下的运行特性,以及霜的形成规律及其对蒸发器工作性能的影响,可以指导我们对系统进行优化,合理除霜,以便于提高空冷器的性能，这也一直是我们对冷风器不断进行研究的原因和动力。 冷风器作为空调系统中水侧和风侧子系统的重要接口,国内外对其研究主要集中在强化换热、热工计算方法、仿真、应用范围的拓宽、开发更加紧凑型的翅
冷风机设计方案说明
设计方案说明 一、工程简介： 本工程厂房内各区域空气调节设计，由于是高大型厂房场所，地处哈密地区属于夏季高温时间较长地带。故我公司选用新疆空气环境干燥较为适用的新鑫蒸发式冷气机作为空气调节主要设备，它已广泛应用于工业企业、纺织、塑料、印刷等高温、新风量不足，排风不畅各大型企业、大中型计算机设施中心。此方案选型设计是针对高大型厂房自由定量控制的不同。自由设计整体考虑建筑功能和工作环境要求以及当地气候特征，可自由定量使用，环境温度低时可自由调节使用，和传统空气调节设备相比可大大降低运行费用，运行费用降低约80％，具体按实际要求，按设计规范设计，因我们是设备生产及安装企业联合，设计方案在设备的使用节能，整体设备造价、系统布置、系统控制、空气调节舒适性等方面有独到见解，希望本设计方案能给贵处空气调节提供较好的参考作用并用于具体实践。 二、设计依据： 1．《通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 2．需方提供平面图纸及功能要求。 三、设计参数： (以新疆地区计) 地理及气候特征： 台站位置：北纬43。00’东经93。51’年平均气温：5．7℃ 大气压：958.90hpa 室外计算干球温度(℃)：
夏季：室外平均温度33.8 通风31.6 夏季空气室外计算湿球温度(℃)：19.5 夏季空气室外计算干球温度(℃)：34.5 最热月平均温度(℃)： 33.5 室外平均风速（m/s）：5.6 室外计算相对湿度(％)：最冷月月平均73，最热月月平均44，最热月14时平均31。 四、设计思想和原则： 1、新、排风系统：关键为满足厂房内的送新风冷气量和污浊空气排出要求。 2、维持室内正压所需新风量。送、排风系统风量达到55%. 3、送风系统新风量取三者所计算出风量的最大值，本次设计厂房内分区域分段设计送新风量为18000 m3/h。 4、排风系统，厂房内分区域分段设计排风量约为10000 m3/h，配置低噪音箱式排风机（整机功率3KW）。 五、系统的先进性与实用性： 1、设计采用新鑫蒸发式冷气机，整个系统设计布局合理。在保证各功能房间的夏季温度、湿度、洁净度等要求基础上，尽量满足室内美观的效果。 2、在夏季厂房内，厂内印刷设备是主要的发热源及污浊空气制造源，新疆天气干燥，都会使室内温度上升。普通的送新风的设备，只是把室外的空气送进来，没有经过，降温加湿净化处理，到夏季高温天气，室外空
冷风机可行性报告
关于新仓库通风设备采用蒸发式冷气机的可行性报告 一、蒸发式冷气机（以下简称冷风机）分为工业冷气机及家用冷气机，工业冷气机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。 二、冷风机的工作原理：冷风机的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿，在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机产生的负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使流经湿帘的空气降温，同时得到过滤，且由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气湿度，因此冷风机具有降温增湿的双重功能。 三、冷风机的主要优缺点： 优点：1、投资少，效能大。能将室内浑浊、闷热及有异味的空气替换排出室外。 2、耗电量少，不用氟里昂。蒸发型冷气机一次性投资小，而且总体运行效率高，运行费用低，每台冷风机送风量：6000—60000立方米不等，每台冷风覆盖面积达100--450平方米不等。 3、降温效果明显：在南方较潮湿地区，一般能达到5-9℃左右的明显降温效果；在特别炎热干燥地区，降温幅度大约能达到10-15℃左右。 4、投资造价较低、不占建筑面积：与传统压缩机空调系统相比，造价不足其一半，并且设备不占任何建筑面积。 5、易于维护与安装：系统简直，易于快捷安装、维护，无须专业维护人员。 缺点1、冷风机须在开敞或半开敞区域送风，若没有足够常开的门或窗，就须加装百叶窗，使排气量达到冷风机80%的送风量。 2、冷风机会加大送风区域的湿度，不适用于对湿度要求较低的环境，湿度相对于室外会增加15%左右。 四、冷风机安装方式： 1、冷风机应安装在室外，用全新风运行，不可采用回风方式运行！若条件许可应尽可能装在通风较好的地方，冷风输送位置最好在建筑物的中部，尽可能缩短安装管道。
制冷选型
一、冷藏库冷风机的匹配： 冷藏库每立方米负荷按W =75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30 m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；若V≥100 m3，门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷 风机选配按W=A*B*W 0(W 为冷风机负荷)；冷库制冷机组及冷风机匹配 按-10o C蒸发温度计算。 二、冷冻库冷风机的匹配： 每立方米负荷按W =70W/ m3计算。若V(冷库容积)＜30 m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2；若30 m3≤V＜100 m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1；若V≥100 m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0；若为单个冷冻库 时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B* W (W为冷风机负荷)，当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35o C 蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30o C蒸发温度计算。 三、冷库加工间冷风机的匹配： 每立方米负荷按W =110W/m3计算。若V(加工间容积)＜50m3,则乘系数A=1.1；若V≥50 m3，则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A* W0(W为冷风机负荷)；当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10o C蒸发温度计算。当加工间与中温柜分开时，冷库机组及冷风机匹配按0o C蒸发温度计算。以上计算为参考值，精确计算按冷库负荷计算表。 四、冷库压缩机的匹配 无论何种品牌的压缩机组的选型,都是根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确定，另外还要参考冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。（1）通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W 之间；（2）中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间；（3）低温活动冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W之间 五、冷库压缩机的选型 冷库的尺寸参数为：10000×30000×4000 故压缩机组的制冷量=1200×110×1.2+700＝159.1KW。
冷风机设计安装过程
冷风机关系到整个冷藏质量, 冷风机安装过程工程商需结合现场工况及后 期设备运行情况做综合安装方案，但在冷风机选型上需坚持将质量放在第一位企业才可长久发展，后期运行才可安全无误,下面冷链马甲为您介绍冷风机的安装 和设计: 【冷风机安装工程的设计】 (一) 设计依据 1、建设单位提出的厂房内生产岗位通风、降温、减少热气体的措施要求。 2、建设单位建筑物布局的有关资料。 3、代理销售的蒸发冷却空调工程设计标准。 4、有关蒸发冷却空调工程实例。 (二) 设计要求 1、建筑物内温度要求：温度≤32℃;建筑物室内温度比室外降温降低4℃～10℃。 2、建筑物内湿度要求：湿度≤80%; 3、建筑物内环境要求：满足厂房内降温与改善环境要求，提高空气质量。 4、蒸发式冷气机必须具有降温、换气通风等功能; 蒸发冷却空调工程设计要求 【工程设计方法之一：】 按冷负荷计算的要求，进行蒸发冷却空调工程设计1、室内冷负荷的计算要求 蒸发式冷气机型号规格的选择与传统空调的选择基本相同，即通过室内冷负荷的大小来确定所需设备的大小。室内冷负荷负荷量由建筑物围护结构散热量、室内机器发热量及室内工作人员散热量几部分组成。当室外温度高于室内温度时，热量就从室外通过建筑物的窗、外墙、屋顶传入室内，这一传热量的大小除了与室内外的温差有关，还与建筑物的窗、外墙或屋顶的结构有关。室内温度还与建筑物内的电热、电动设备、照明及人体散热有关。室内总的冷负荷为：围护结构所形成的冷负荷，电热、电动设备、照明所形成的冷负荷以及人体所形成的冷负荷之和。根据建筑物的特点及室内电热、电动设备、照明以及人体散热的实际情况，设计选择室内冷负荷，确定相应的蒸发式冷气机数量。2、冷负荷计算公式 2.1 建筑结构所形成的冷负荷
冷风机资料
冷风机降温原理是:当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内，(这时候叫正压系统)所以能保持室内空气的新鲜;同时由于该机利用蒸发降温原理，因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右)，在纺织、针织等车间使用，不但能改善降温增温条件，而且还能净化空气，减少针纺过程中的针断丝率，提高针纺织产品的质量。冷风机(蒸发式冷气机)的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿;在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温。同时由于湿帘上的水向流经湿帘的空气蒸发，增大了空气的湿度，因此湿帘冷风机具有降温增湿的双重功能。 专用冷风机覆盖全国 冷风机，俗称:蒸发式冷气机是一种刚兴起的利用自来水的温度来达到冷却室内温度的空调机。主要生产基地在广东省东莞，现已经辐射到广东各地区及四川、福建、浙江、新疆、湖南、湖北、广西、河南、河北、山东、山西、江西、江苏、云南、贵州、安徽、宁夏、青海、甘肃、陕西、海南、内蒙古、北京、上海、重庆、天津、台湾、香港、澳门。 冷风机主要特点: ①投资少，效能大 (只是传统中央空调8/1耗电) ②使用冷风机可以不关闭门窗。 ③能将室内浑浊、闷热及有异味的空气替换排出室外。 ④耗电量少，每台每小时用电量在1.1度，不用氟里昂。 ⑤每台冷风机送风量:6000-80000立方米。 ⑥每台冷风覆盖面积达100--130平方米。 ⑦降温主件(湿帘)采用进口件。 冷风机特点: 1、完全环保型产品:它是无压缩机、无冷煤、无污染的环保型产品，这是利用室外全新鲜空气蒸发冷却原理降温并与室内进行对流换气从而达到通风降温目的。 2、运行成本低，可快速收回投资:与传统压缩机空调系列相比，耗电量只有其 1/8-1/10。
冷风机安装及选择技巧
冷风机（蒸发式冷气机）降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃)，空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好。下面就让新开泰为大家简单讲解一下，希望能帮助到您！ 安装方式 冷风机（蒸发式冷气机）常规安装方式可分为：挂墙安装、窗户安装、楼面安装、星瓦顶安装、落地安装； 效果设计安装类型可分为：直接送风（不走管道）管道送风局部（区域）送风。 位置选择： 对于冷风机安装我们应该安装在室外,确保清鲜的空气回来运
转，如果条件允许的话可将主机尽可能安装在周围环境空气质量较好的地方。切忌安装在有臭味或异味气体的排气口处，如磨光，厕所，厨房等。 冷风机可安装在墙壁上，屋顶上或室外的地坪上，应避免风管过长。一般长度15-20米最佳，并尽可能减少风管弯头或不用弯头。 冷风机主机运行时，要打开一定面积的门或窗，以便通风换气，若没有足够的门窗时，应加装排气扇，并保证排气量为冷风机总送风量的80%。 冷风机主机支架需要钢结构焊接而成，并要求其结构支撑整个机体及维修人员重量的2倍。 更多关于冷风机的详情，建议您咨询“新开泰”。您可以点击“新开泰”，也可以电话咨询我们，我们真诚期待您的来电！ 蚌埠新开泰环境设备有限公司是一家专业从事通风、制冷设备研发、生产于一体的规模企业。拥有专业的设计、先进的生产设备、可靠的检测手段和完善的服务保障。本企业凭着不断努力和辛勤耕耘，已赢得广大用户的信赖与支持。产品布及上海、苏州及全国各地。本
企业开发研制的节能环保产品集通风、降温、换气、过滤尘埃、增加鲜风含氧量于一身，同时具有降温效果好、噪音小、制冷量大、耗电少、运行可靠、安装方便、使用寿命长等显著特点，企业产品已广泛应用于高温、异味、污染严重的工矿企业及人流密集的商场、娱乐等场所。 我们将以严谨踏实的工作作风，自强不息的开拓精神，诚信朴实的经营风格，竭诚为客户提供专业的降温、节能、环保产品和全心全意的服务。
冷风机设计计算
冷风机设计计算 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
第二章冷空气参数计算 人工制冷是指借助于制冷装置，以消耗机械能或电磁能、热能、太阳能的呢过形式的能量为代价，把热量从低温系统向高温系统转移而得到低温，并维持这个低温。目前常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷、电热制冷、磁制冷、涡流管制冷和热声制冷等，其中最为常用的是蒸汽压缩式制冷。蒸汽压缩式制冷是利用气体的节流效应，通过绝热膨胀来制冷的。 蒸汽压缩式制冷由分为单机蒸汽压缩式制冷循环和多级蒸汽压缩式制冷循环及其许多发展形式，这里为了研究方便，采用最简单的单级蒸气压缩式制冷循环。单机压缩式制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四大部件组成，如下图所示。对制冷剂蒸汽只进行一次压缩，故称为单机蒸汽压缩。整个 循环过程主要由压缩过程、冷凝过程、节流过程以及蒸发过程四个过程组成，每个过程在不同的部件中完成，制冷剂在每个过程中的状态又各不相同。 对于冷风机的设计计算，要对循环的主要参数进行设计计算，并主要关注与蒸发器相关的循环参数。 在冷风机的设计过程中,首先要根据所给条件计算出冷空气参数,冷空气参数是冷风机设计计算的基础和依据，其计算结果直接影响冷风机的选型和设计，因此其计算要求较高的精度，具有重要的意义。冷空气计算主要是依据相关经验公式和查表所得进行的。计算的内容可大概分为回风参数和送风参数，回风参数是冷风机蒸发器的进口空气参数，送风参数是冷风机的出口空气参数
也即要进入室内的空气参数；计算主要涉及冷空气的焓值、含湿量、密度、粘度、饱和蒸汽压等。 制冷循环相关计算 已知条件： 已知：回风干球温度：0℃ 回风相对湿度：90% 送风干球温度：-3℃ 送风相对湿度：95% 大气压： 10132Pa 制冷量： 制冷剂： R22 相关计算： 1.查表得R22的汽化潜热为kg 2.制冷剂循环量： 代入数据计算得，制冷剂循环量为115.412kg/h 冷空气参数计算 1.热力学温度： T=t+ 回风温度： 送风温度： 2.水蒸气饱和压力： 2195768 .2)1(4287.0)1(50475.1lg 028.5)1(79574.10lg 10 1010 10) 1(76955.452969.840 00--??+-??+?--?=- ?-? --T T b T T T T P T T P 其中，P ：水蒸气饱和压力 P b ：大气压力 T ：冷空气温度 T 0：绝对零度 带入数据得：回风温度下水蒸气饱和压力：