生物质颗粒项目可行性研究报告

生物质颗粒项目可行性研究报告

规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明

面对全球动力格局新改动,习惯国际动力展开新趋势,举办重要会议,研讨我国动力安全和战略疑问。习近平总书记掌管举办中间财经领导小组

第六次会议,听取关于动力安全疑问的陈述,并宣告重要讲话,树立了

“四个改造”、“一个合作”的动力展开国策。习近平总书记在这次会议

上明晰指出,确保国家动力安全,有必要推动动力出产和花费改造。要捉

住拟定2030年动力出产和花费改造战略,研讨“十三五”动力方案。

随着我国大气污染以及环境保护治理力度越来越大,政府密集出台了

有关生物质能源的相关政策,大力对生物质能源进行发展,特别是生物质

原料加工成颗粒之后完全取代燃煤应用。

该生物质颗粒项目计划总投资18402.52万元,其中:固定资产投

资15289.14万元,占项目总投资的83.08%;流动资金3113.38万元,占项目总投资的16.92%。

本期项目达产年营业收入22142.00万元,总成本费用17650.16

万元,税金及附加306.14万元,利润总额4491.84万元,利税总额5417.54万元,税后净利润3368.88万元,达产年纳税总额2048.66万元;达产年投资利润率24.41%,投资利税率29.44%,投资回报率

18.31%,全部投资回收期6.96年,提供就业职位392个。

生物质颗粒是一种可再生能源,具有可再生性和环境友好性的双重属性,近年来越来越受到人们重视,其消耗量己跃居第4位,仅次于石油、煤炭和天然气。我国的生物质能资源十分丰富,每年仅农业废弃物产量就有约7.15亿t,其中农作物秸秆产量约为4.33亿t,约占60%。

我国的生物质颗粒机行业起步比较晚,所以建立的产业链并不完整,颗粒机在国外已经大量使用。国内,以往是东北地区应用的较多,现今西南地区也逐渐普及,投资做颗粒机行业的人越来越多,生物质颗粒燃料也广泛应用于全国各地工厂,企业机构等。

生物质颗粒项目可行性研究报告目录

第一章项目总论

第二章市场前景分析

第三章主要建设内容与建设方案

第五章土建工程

第六章公用工程

第七章原辅材料供应

第八章工艺技术方案

第九章项目平面布置

第十章环境保护

第十一章企业卫生

第十二章风险评价分析

第十三章项目节能评价

第十四章项目实施进度

第十五章投资可行性分析

第十六章经营效益分析

第十七章项目招投标方案

附表1:主要经济指标一览表

附表2:土建工程投资一览表

附表3:节能分析一览表

附表4:项目建设进度一览表

附表5:人力资源配置一览表

附表6:固定资产投资估算表

附表7:流动资金投资估算表

附表8:总投资构成估算表

附表9:营业收入税金及附加和增值税估算表附表10:折旧及摊销一览表

附表11:总成本费用估算一览表

附表12:利润及利润分配表

附表13:盈利能力分析一览表

第一章项目总论

一、项目建设背景

我国的生物质颗粒机行业起步比较晚,所以建立的产业链并不完整,颗粒机在国外已经大量使用。国内,以往是东北地区应用的较多,现今西南地区也逐渐普及,投资做颗粒机行业的人越来越多,生物质

颗粒燃料也广泛应用于全国各地工厂,企业机构等。

近年来,做生物质颗粒机的企业不少,但是具有自主研发能力的

企业却凤毛麟角,大部分企业没有新产品开发能力和生产技术。

生物质颗粒机是环保机械设备的一种,从而对节能环保方面也会

有很大的要求,在耗能和噪音方面可能将有明确的数值规定。

二、报告编制依据

1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。

3、《建设项目经济评价细则》(2010年本)。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称

生物质颗粒项目

四、项目承办单位

xxx科技发展公司

五、项目选址及用地综述

(一)项目选址方案

项目选址位于某新兴产业示范区,地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,建设条件良好。

(二)项目用地规模

项目总用地面积57948.96平方米(折合约86.88亩),土地综合利用率100.00%;项目建设遵循“合理和集约用地”的原则,按照生物质颗粒行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局,符合规划建设要求。

六、土建工程建设指标

项目净用地面积57948.96平方米,建筑物基底占地面积45912.96平方米,总建筑面积91559.36平方米,其中:规划建设主体工程68655.40平方米,项目规划绿化面积6258.24平方米。

七、产品规划方案

根据项目建设规划,达产年产品规划设计方案为:生物质颗粒xxx

单位/年。综合考xxx科技发展公司企业发展战略、产品市场定位、资

金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验

以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、

xxx科技发展公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素,项目按照规模化、流水线生产方式布局,本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。

八、投资估算及经济效益分析

(一)项目总投资及资金构成

项目预计总投资18402.52万元,其中:固定资产投资15289.14

万元,占项目总投资的83.08%;流动资金3113.38万元,占项目总投

资的16.92%。

(二)资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

(三)项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入22142.00万元,总成本费用17650.16

万元,税金及附加306.14万元,利润总额4491.84万元,利税总额5417.54万元,税后净利润3368.88万元,达产年纳税总额2048.66万

元;达产年投资利润率24.41%,投资利税率29.44%,投资回报率

18.31%,全部投资回收期6.96年,提供就业职位392个。

九、项目建设单位基本情况

(一)公司概况

公司坚持诚信为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,宾客至上服务理念,将一整套针对用户使用过程中完

善的服务方案。

经过多年的发展与积累,公司建立了较为完善的治理结构,形成

了完整的内控制度。公司依托集团公司整体优势、发展自身专业化咨

询能力,以助力产业提高运营效率为使命,提供全方面的业务咨询服务。公司自成立以来,在整合产业服务资源的基础上,积累用户需求

实现技术创新,专注为客户创造价值。

公司生产运营过程中,始终坚持以效益为中心,突出业绩导向,

全面推行内部市场化运作模式,不断健全完善全面预算管理体系及考

评机制,把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化

预算执行过程管控和绩效考核,对生产经营过程实施全方位精细化管理,有效控制了产品生产成本;着力推进生产控制自动化与经营管理

信息化的深度融合,提高了生产和管理效率,优化了员工配置,降低

了人力资源成本;坚持问题导向,不断优化工艺技术指标,强化技术攻关,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备,原料转化率稳步提高,降低了原料成本及能源消耗,产品成本优势明显。

(二)公司经济效益分析

上一年度,xxx科技发展公司实现营业收入15482.22万元,同比增长14.37%(1945.37万元)。其中,主营业业务生物质颗粒生产及销售收入为12916.88万元,占营业总收入的83.43%。

根据初步统计测算,公司实现利润总额3428.71万元,较去年同期相比增长715.06万元,增长率26.35%;实现净利润2571.53万元,较去年同期相比增长502.64万元,增长率24.29%。

十、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章市场前景分析

一、生物质颗粒行业发展概况

随着我国大气污染以及环境保护治理力度越来越大,政府密集出

台了有关生物质能源的相关政策,大力对生物质能源进行发展,特别

是生物质原料加工成颗粒之后完全取代燃煤应用。

最近几年,很多板厂锅炉改成烧生物颗粒了。对很多人来说,生

物质颗粒燃料不再那么陌生。其实,生物质颗粒燃料在世界各地出现

已经多年,是可再生的、清洁燃烧及成本稳定的家庭供暖选择。

生物质颗粒燃料(英语:BiomassPelletFuel)是从生物质压缩制

成的供暖燃料。最常用类型是木颗粒。作为木头燃料的一种形式,木

颗粒通常从锯木及其他木制品产生的压实的锯末或其他废物制成。其

他木本生物质能源包括棕榈核壳,椰子壳,以及整树移除或在伐木之

后剩余的树梢和树枝等,否则有助于补充土壤养分。还有草类也可以

颗粒化,形成草颗粒。

生物质颗粒燃料多为茎状农作物经过加工产生的块装环保新能源,其直径一般为6~8厘米,长度为其直径的4~5倍,破碎率小于

1.5%~

2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和

氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。

生物质固体燃料主要为碳元素、同时还含有氢、氧、氮及无机成

分如:钾、钠、钙、硅等,与原料种类性质有关。

不同的燃料,产生不同的热值,比如木屑颗粒热值:4300-4800

大卡/kg,玉米秸杆颗粒热值:3500-3800大卡/kg,经压缩后还是比

较耐烧的,燃料是否冒烟,是取决于燃烧设备的制造工艺决定上,燃

烧设备制造工艺合理,燃烧充分,基本不会冒烟,相反则会冒烟。秸

杆切一段段1cm长的就可以生产颗粒,密度达到1.1,不需加特殊配方。

随着2005年以来的化石燃料价格的飙升,对颗粒供暖的需求在欧

洲和北美有所增加,并且一个庞大的产业正在兴起。

生物质燃料纤维素含量高,为70%左右;硫含量大大低于煤;燃料

密度大,便于贮存和运输;产品形状规格多,利用范围广;热值与中

质煤相当,燃烧速度比煤快11%以上,燃烧充分、黑烟少、灰分低、环保卫生;另在采取配套的脱硫除尘装置后,大气污染物排放种类少、

浓底低。生物质燃料锅炉燃烧固体废弃物主要为燃烧后的灰分,可以

回收做钾肥,实现“秸秆——燃料——肥料”的有效循环。

木质颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、

冷却、筛分、成品等过程组成,同时,各部分都配有严格的质量监控

系统,以确保产品的品质。

在欧洲和美国,数以百万计的人使用木屑颗粒供热,用于独立式

炉具,壁炉、熔炉和锅炉;除了民用,颗粒还可用于工业应用和发电,作为热电联产项目中煤的替代或补充品。即便是在学校和监狱等大场所,使用木屑颗粒燃料供热也并不鲜见。

在上世纪80年代中期已经出现了木屑颗粒燃料行业,随着住宅木

屑颗粒炉的推广。此设备是能够减少颗粒物排放,远低于美国环境保

护局(EPA)对柴灶排放新要求,为消费者提供自动化和便利的木材供

暖方式。颗粒炉的销量在90年代初迅速增加,在1994年达到顶峰。

后来因天然气灶出现,增长逐渐趋于平缓。颗粒燃料销售量遵循住宅

颗粒炉的需求曲线。在此期间,住宅用途占95%左右,其余为工业用途。

1984年,在美国太平洋西北地区经营了两家颗粒厂。大多数颗粒

厂为小公司所有。然而,最近建成许多大型颗粒以应对欧洲不断上升

的需求,欧洲已成为加拿大和美国主要的生物质颗粒出口目的地。

使用的原料通常是木屑。刨花和木片比较少使用。这个行业是由

许多独立的工厂组成,其唯一的业务是颗粒生产,这些工厂也是其它

木材加工公司的一部分。这些独立的企业在公开市场上购买原材料,

往往是更大的生产商。

木屑颗粒行业是由一间间厂缓慢发展起来的。许多工厂需要6-18

个月的调整规范期。启动阶段时间长是由于多种因素,包括:原材料

变化、设计不当和工程,使用破旧或尺寸不合适的设备和缺乏经验的

管理人员和生产工人的一部分。尽管如此,随着行业的逐渐成熟,条

件不断改善,企业在进入这个行业之前,一般会提前做研究调查,设

备/工程公司提供更好的整体工厂设计和安装,改善装备,借助其他颗

粒生产商提供信息和协助。

除了大型的颗粒生产厂,也有一些是个体户,特别是在农村地区

大家自行用小型机械生产生物质颗粒燃料。这是一种自给自足的方式,满足周边地区用户需求,也是一种从现成的废料中获得经济效益的方法。

瑞典是这个行业的先行者之一,由于其突出的木材产业、增加能

源独立的愿望和环境保育的承诺。使用生物质颗粒用于能源生产可以

追溯到上世纪70年代,在能源危机后,寻求化石燃料的替代品。在这

个时候,用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进,以适用于更致密的

木质材料。

瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动,决定在穆拉建一个

颗粒厂。该工厂于1982年11月开始生产,不久后就出现问题了,因

为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为生物质颗粒燃料锅炉。但是效率很低,不仅仅是因为颗粒质量很差。第一年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17%。穆拉工厂于1986年倒闭。

1984年在Vrgrda建了一间颗粒厂,于1989年倒闭。该厂的最后一个所有者是Volvo集团。在1987年,建于Kil的第一间干燥物料制粒厂,被设计为年产量为3000吨。这家工厂仍然在运作,是瑞典历史最悠久的商业化工厂。

在90年代初,瑞典政府想出了矿物燃料征税的提案。此时它也限制二氧化碳的排放量。在短期内,燃烧化石燃料变得无利可图,随之生物燃料进入填补能源缺口。这是一个转折点,标志着木屑颗粒的使用开始快速增长。

在瑞典,生物质能占全国一次能源消费量的36%,排名第一位。2016年消费成型燃料240万吨,人均消费270公斤,居世界第一。除本国年生产300多万吨外,每年进口数十万吨成型燃料,广泛用于发电,工业供热、蒸汽以及商业、办公和居民采暖。

瑞典地处北欧,冬季寒冷漫长,纬度与中国东北地区类似,因此瑞典颗粒燃料产业的发展历程、特点以及先进技术、经验对中国,尤其是东北地区生物质固体成型燃料的发展有重要的借鉴与启示。

二、生物质颗粒市场分析预测

生物质颗粒是一种可再生能源,具有可再生性和环境友好性的双重属性,近年来越来越受到人们重视,其消耗量己跃居第4位,仅次于石油、煤炭和天然气。我国的生物质能资源十分丰富,每年仅农业废弃物产量就有约7.15亿t,其中农作物秸秆产量约为4.33亿t,约占60%。

我国大多数农民利用秸秆、薪柴的方式还停留在最原始的直接燃烧的状态,这样不仅农作物秸秆不能充分燃烧,浪费资源,而且对环境造成严重污染,危害人们身心健康。生物质成型颗粒燃料的能量密度相当于中质烟煤,但成型燃料燃烧排放的CO,来自于秸秆光合作用吸收的CO,,吸收和排放达到平衡,基本实现零排放,其它有毒有害气体排放量也远小于煤。生物质成型燃料本身体积较小,接触到的空气充足,可以充分燃烧,相对于煤来说,燃烧特性明显改善,利用效率显著提高。生物质秸秆固体成型燃料包括颗粒燃料、块状燃料和棒状燃料,其中颗粒燃料因其自身特性,具有流动性强、燃烧效率高等优点,从而得到广泛应用。秸秆等生物质原料在施加一定的外部压力的作用下,由于物料间以及物料和模辊间的相互摩擦,物料达到一定温度,再加上木质素的黏结作用,使植物体变得致密均匀,当取消外

部压力后,由于纤维分子之间的相互缠绕,一般不能恢复原来的结构

和形状,冷却以后强度增加,成为成型燃料。

生物质颗粒燃料通常是指由经过粉碎的固体生物质原料通过成型

机的压缩成为圆柱形的生物质固体成型燃料,直径≤25mm,长径比≤4,常见直径尺寸有6,8,10mm。成型颗粒燃料密度明显增大,体积明显

缩小,便于运输和贮存;同时,体积小,与空气接触面积大,利于燃烧;规格一致,便于实现自动化输送和燃烧;可作为工业锅炉、住宅

区供暖及户用炊事、取暖的燃料。

燃料的挥发分含量越高,则点火越容易,燃烧性能越好,而生物

质颗粒燃料的挥发分含量高达60%~70%,远高于煤,故其点火性能和燃烧性能均优于煤;碳含量为35%~42%,远低于煤。这使得其热值低于煤;N含量为0.5%~3%,S含量仅为0.1%~0.5%t,燃烧时NOx和SO,的排放量远低于煤,排放的CO,和秸秆光合作用吸收的CO,达到平衡,基本

实现零排放;与原始状态的生物质资源相比,颗粒燃料燃烧时间更持久。由此可见,生物质颗粒燃料是一种“优质、清洁、高效”的燃料。

生物质颗粒燃料的加工工艺主要包括原料接收、粉碎、混合、除尘、成型、冷却、筛选回收和计量包装等工序。

近年来,随着新能源产业的不断发展,秸秆能源化利用得到了高

度重视,国家相继出台了一系列鼓励和支持相关产业发展的政策法规。在这些政策法规的鼓励和支持下,国内生物质固体成型燃料产业蓬勃

发展,截至2009年底,全国已有生产厂家260余处,生产能力每年约76.6万t。国内生物质固体成型燃料主要用作农村居民户用炊事、取暖、住宅区取暖、工业锅炉以及发电厂等的燃料,可减少一次能源的

损耗,增加生态效益;减少温室气体排放,增加环境效益;为农民增收,增加社会效益。

经过多年的研究与试验,国内部分成型设备及其配套产品发展成熟。如农业部规划设计研究院的生物质制粒设备,整机传动部分选用

瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪声低,采用国际先

进的真空护热处理制造工艺加工而成的合金钢环模,使用寿命长,且

适用范围广,可将玉米秸秆、棉花秸秆、花生壳以及木屑等多种燃料

制粒成型;江苏牧羊集团生产的MUZL系列制粒机,采用双马达同步齿

形带分步骤传动系统及独特三压辊经典设计,布料均匀,产量高,噪

音低,环模技术可加工最小颗粒孔径1.2mm;MZLH508JG高效率制粒机,采用国际先进的设备和工艺加工制造的合金钢环模,使用寿命长,特

制喂料机构,进料均匀可靠,专为压制各种秸秆颗粒燃料而设计。

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