水泥砂浆收缩试验方法

预拌砂浆性能试验方法

7 预拌砂浆性能试验方法预拌砂浆的基本性能试验有稠度试验、表观密度试验、分层度试验、保水性试验、凝结时间试验、立方体抗压强度试验、拉伸粘结强度试验、抗冻性能试验、收缩试验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验、静力受压弹性模量试验等。 7.1取样及试样制备 7.1.1取样 (1)建筑砂桨试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。 (2)当施工过程中进行砂桨试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂装卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。 (3)从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。 7.1.2试样的制备 (1)在试验室制备砂浆试样时,所用材料应提前24h运入室内。拌合时，试验室的温度应保持在20±5℃。当需要模拟施工条件下所用的砂桨时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 (2)试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛。 (3)试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。水泥、外加剂、摻合料等的称量精度应为±0.5%，细骨料的称量精度应为±1%。 (4)在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂桨搅拌机》J G/T 3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%?70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。 7.1.3试验记录试验记录应包括下列内容： (1)取样日期和时间； (2)工程名称、部位； (3)砂浆品种、砂浆技术要求； (4)试验依据； (5)取样方法；

建筑砂浆基本性能试验方法

建筑砂浆基本性能试验方法 1、稠度试验 1.1 盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，使滑杆能自由滑动。 1.2 将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 1.3 拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。 1.4 拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从该度盘上读出下沉深度(精度至1mm)即为砂浆的稠度值。 1.5 圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。 1.6 取两次试验结果的算术平均值，计算值精确至1mm，两次试验值之差如大于20 mm，测另取砂浆搅拌后重新测定。 2、密度试验 2.1试验前称出容量筒重，精确至5g。然后将容量筒的漏斗套上，将砂浆拌合物装满容量筒并略有富余。当砂浆稠度大于50mm时，采用插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，采用振动法。 2.2 采用插捣法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒均匀插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加砂浆，再敲击5～6下。采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，振动过程中如砂浆沉入到低于筒口，则应随时添加砂浆。 2.3 捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总重，精确至5g。 2.4 砂浆拌合物的质量密度ρ(以计)按下列公式计算： ρ=(m2-m1)/V×1000(㎏/m3) 式中：m1：容量筒质量(㎏) m1：容量筒及试样质量(㎏) V：容量筒容积(L) 2.5 质量密度由两次试验结果的算术平均值确定，计算精确至10㎏/m3。 3 、分层度试验 3.1测定砂浆拌合物的稠度； 3.2 将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；

M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂浆配合比

M5、M7.5、M10、C20、C25的水泥砂浆配合比根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）以下配比比例皆是以重量为单位。M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。一、M5水泥砂浆的配合比：水泥：中砂=1：5.23。条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPa 二、M7.5水泥砂浆配合比：砂浆试配时各材料的用量比例：水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93 条件：用于砌筑沟井的水泥砂浆，强度为M7.5，稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1541kg/m3；施工水平：一般。选取水泥用量260kg/m3，砂子用量QS=1541kg/m3，水量为280kg/m3 三、M10水泥砂浆配合比：砂浆各材料的用量比例：水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09 条件：用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆，强度为M10，稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1221kg/m3；施工水平：一般。水泥用量240kg/m3，砂子用量QS=1221kg/m3，水量为四、C15混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1：2.96：4.63：0.73 条件：砂子种类：中砂，碎石粒径：5~40mm 五、C20混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332Kg 六、C25混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg 以上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。可以根据实际条件调整配合比。变化幅度不会太大。

04实：保温砂浆稠度试验

江西省建设领域工程检测人员培训考核题库建筑节能检测(5.1专项)四、稠度试验——在拌合物、设备、耗材齐备条件下，试验室进行保温砂浆(无机轻集料、建筑、玻化微珠)稠度试验全过程。【按步骤计分，共10分】引用依据： 1、《JGJ 253-2011无机轻集料砂浆保温系统技术规程》 2、《GB/T 26000-2010膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》 3、《GB/T 20473-2006建筑保温砂浆》 4、《JGJ/T 70-2009建筑砂浆基本性能试验方法》评分细则： 1、检查《样品流转记录》，确定检验要求(检验内容、结果范围等)。【此步骤计0.5分】 2、检查试验室当前环境状态，确认：温度23±2℃、相对湿度60±15%，并将之记录在《环境监测记录》中。【此步骤计0.5分】 3、准备砂浆稠度试验专用的《检验数据记录》，并记录初始状态、环境、制作日期等信息。【此步骤计0.5分】 4、确认现场便于操作的位置有抹灰刀、刮刀、秒表、捣棒等工器具。【此步骤计0.5分】 5、确认现场便于操作的位置有符合JGJ/T 70-2009要求的砂浆稠度仪。【此步骤计0.5分】 6、确认所有仪器设备均应无负荷试运行良好。检查待检拌合物，确认已搅拌均匀，且处于允许进行稠度检验的状态。【此步骤计0.5分】 7、按如下要求进行两次砂浆稠度检验，当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定，否则应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。【此步骤计6分，其下每次不符合扣0.5分】 ⑴采用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动； ⑵采用干净湿润抹布擦拭盛浆容器和试锥表面； ⑶将砂浆拌合物一次装入容器，砂浆表面低于容器口10mm； ⑷用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下，使砂浆表面平整； ⑸将容器置于稠度测定仪的底座上； ⑹拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上； ⑺拧开制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，第一部分：专业实践考核内容第15页共2页

水泥标准稠度用水量试验报告

水泥标准稠度用水量试验报告 6月3日星期二试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml 水泥量500g 水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次W/C=0.29 试验条件室温25℃，相对湿度大于50% 试验仪器和工具水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片； 2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）； 3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机； 4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。试验失败 5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。试验结果（固定水量）结果得出水量适宜为145ml 试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。第一小组戴宇波

砂的筛分析试验报告 6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂试验条件室温25℃ 试验所需仪器标准筛、摇筛机，由于机器故障，采用手工试验步骤1、准确称取试样500g（两份），精确到1g； 2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖； 3、由于机器故障，我们采取人工摇筛，摇约10min； 4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完为止； 5、称取筛余量试验结果第一次筛孔尺寸/mm 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底筛余质量/g 18 23 26 51 275 133 13 分计筛余量 a/(%) 3.3 4.3 4.8 9.5 51.0 24.7 2.4 累计筛余量 A(%) 3.3 7.6 12.4 21.9 72.9 97.6 100 细度模数=2.03 第二次筛孔尺寸/mm 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底筛余质量/g 34 36 36 66 182 134 9 分计筛余量 a/(%) 6.8 7.2 7.2 13.3 36.6 27.0 1.9 累计筛余量 A(%) 6.8 14.0 21.2 34.5 71.1 98.1 100 细度模数=2.20

砂浆稠度和分层度试验方法

一）砂浆稠度试验 1.试验目的砂浆的稠度，亦称流动性，用沉入度表示。适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。 2.试验仪具（1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为 145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分为底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。（2）钢制捣棒：直径10mm、长350mm、端部磨圆。（3）秒表等。 3.试验方法（1）将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。（2）将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约l0mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。（3）拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。（4）拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至lmm）即为砂浆的稠度值。（5）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样进行测定。 4.结果处理及精度要求取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值，计算值精确至1mm。两次试验结果之差,如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。（二）砂浆保水性试验保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好，在运输、静置、砌筑过程中就会产生离析、泌水现象，施工困难，且降低强度。砂浆的保水性是用分层度表示。分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中，测出沉入度；静置30min后，再取容器下部1/3部分的砂浆，测其沉入度。前后两次沉入度之差即为分层度，以cm计。分层度愈大，表明砂浆保水性愈差。 1.试验目的测定砂浆的分层度，以确定其保水的能力。 2.试验仪具（1）砂浆分层度测定仪（2）砂浆稠度仪

水泥砂浆的配比

水泥砂浆的配比根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）以下配比比例皆是以重量为单位。我们来看看M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。一、M5水泥砂浆的配合比：水泥：中砂=1：5.23。条件：施工水平，一般；砂子，中砂；砂子含水率：2.5%；水泥实际强度：32.5 MPa 二、M7.5水泥砂浆配合比：砂浆试配时各材料的用量比例：水泥∶砂=260∶1541=1∶5.93 条件：用于砌筑沟井的水泥砂浆，强度为M7.5，稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1541kg/m3；施工水平：一般。选取水泥用量260kg/m3，砂子用量QS=1541kg/m3，水量为280kg/m3 三、M10水泥砂浆配合比：砂浆各材料的用量比例：水泥∶砂=240∶1221=1∶5.09 条件：用于砌筑毛石挡土墙的水泥砂浆，强度为M10，稠度30~50mm。原材料的主要参数，水泥：32.5级水泥；中砂，堆积密度为1221kg/m3；施工水平：一般。水泥用量240kg/m3，砂子用量QS=1221kg/m3，水量为290kg/m3 四、C20混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1：1.83：4.09：0.50 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 每立方米混凝土中，水泥含量：326Kg;砂的含量：598Kg;碎石：1332Kg 五、C25混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水=1:1.48:3.63:0.44 条件：坍落度35--50mm；砂子种类：粗砂，配制强度：28.2MPa；石子：河石（卵石）；最大粒径：31.5mm;水泥强度等级32.5，实际强度35.0MPa . 其中每立方米混凝土中，水泥含量：370Kg;砂的含量：549Kg;碎石：1344Kg 以上是M5、M7.5、M10、C20、C25水泥砂浆的配比。可以根据实际条件调整配合比。变化幅度不会太大。

水泥砂浆稠度仪测定仪校准方法

水泥砂浆稠度测定仪校准方法(JTJZ-17） 1适用范围本方法适用于水泥砂浆稠度测定仪的校准。 2技术要求 2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2仪器外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷,试锥在立柱上自由滑动。 2.3试锥和滑杆总质量：(300 ±2)g。 2.4 试锥：高度(145 ±0.5)mm 锥底直径(75 ±0.5)mm。 1.5盛样容器：高度(180 ± 0.5)开口内径(150 ±0.5)mm。 2.6可沉人深度为0 -145mm，全量程及任一刻度到0点的允许偏差为0.5mm。 3校准项目 3.1外观检査。 3.2试锥和滑杆总质量。 3.3试锥锥体尺寸。 3.4金属筒尺寸。 3.5表盘刻度。 4校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为(20 ± 5)℃，相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振

动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1电子天平：量程不小于500g，感量为0.01。 4.2.2三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。 4.2.3 高度尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。 4.2.4钢直尺：量程不小于200mm，分度值1mm。 5校准方法 5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 5.2锥体和滑杆总质量校准：用天平称锥体与滑杆的总质量，重复测量3次，取平均值。 5.3试锥锥体尺寸校准：用髙度尺测量锥体的高度，用游标卡尺测量锥体的直径，每 120°测量1次，共测量3次，取平均值。 5.4盛样容器尺寸校准:用三用游标卡尺测量盛样容器高度和开口内径,每120°测量1次，共测量3次，取平均值。 5.5表盘刻度校准：调整齿条测杆使指针在刻度盘的零点，将高度尺量爪抬高到高度尺主尺刻度145mm以上。将高度尺立于适当的平台上，使高度尺量爪紧贴齿条测杆上端，记录此时高度尺初读数，调整齿条测杆使下沉刻度盘显示为1cm，移动高度尺量爪紧贴齿条测杆上端，记录高度尺终读数，初读数减去终读数为测定值，以次类推，每1cm读数1次，每次测定值偏差不得超过±0.5mm，全量程允许偏差也不得超过±0.5mm。 6校准周期

水泥稠化指数试验方法、砂浆扩展度试验方法

附录A （规范性附录）水泥稠化指数试验方法 A.1 试验条件 A.1.1试验室温度应为20℃±2℃，相对湿度不应低于50%。 A.1.2 恒温恒湿养护箱的温度应为20°C±1°C，相对湿度不应低于90%。 A.2 设备 A.2.1 行星式水泥胶砂搅拌机应符合现行行业标准JC/T 681的规定。 A.2.2 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪及试杆应符合现行国家标准GB/T 1346的规定。可使用符合现行行业标准JC/T 727规定的维卡仪代替，试杆下沉深度读数方法也应做相应改变。 A.2.3 水泥胶砂试体养护箱应符合现行行业标准JC/T 959的规定。 A.2.4 净浆试模应符合现行国家标准GB/T 1346的规定。 A.2.5 玻璃板应符合现行国家标准GB/T 1346的规定。 A.2.6 天平量程应符合现行国家标准GB/T 1346的规定。 A.2.7 量筒或滴定管应符合现行国家标准GB/T 1346的规定。 A.2.8不锈钢刮尺规格为25mm×200mm×2mm。 A.2.9所有试验设备在试验前需恒温至20℃±2℃。 A.3 材料 A.3.1待检水泥。 A.3.2 饮用水或自来水。 A.3.3 所有试验材料在试验前需恒温至20℃±2℃。 A.4 试验方法 A.4.1 试验前准备工作 a）确认维卡仪的滑动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布擦拭，将试模放在底板上。 b）调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 A.4.2 水泥标准稠度用水量的测定应符合现行国家标准GB/T 1346的规定进行测定。 A.4.3 试杆下沉深度的测定方法试杆下沉深度是指试杆贯入水泥净浆后，试杆停止沉入或释放试杆60s后，试杆下表面与水泥净浆上表面的距离。试杆下沉深度按公式（A.1）计算： h=40-S （A.1）式中： h——下沉深度，单位为毫米（mm）； S——水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪标尺读数，单位为毫米（mm）； 40——水泥净浆试模高度，单位为毫米（mm）。

水泥标准稠度用水量测定

水泥标准稠度用水量测定操作指导书一．试验原理及方法. 水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验含有不同水量的水泥净浆对试杆阻力的不同，可确定水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量。二．试验目的通过试验测定水泥净浆达到标准稠度的需水量，作为水泥凝结时间，安定性试验的用水量标准。三．主要试验仪器标准稠度仪、水泥净浆搅拌机、天平、量筒、插刀四．实验步骤及注意事项（1）.仪器设备的检查。维卡仪的金属滑杆能自由滑动将试杆旋转接在金属滑杆下部，调整滑杆式锥尖接触锥模顶面式指针对准零点搅拌机运转正常（2）.水泥净浆拌制采用调整水量法，水量按经验确定；采用不变水量法，拌和水量

用142.5mL。用湿抹布润湿水泥浆浆接触的仪器表面及用具，将拌和水倒入搅拌锅中，在5~10s内将称好的500g水泥加人水中，放置在搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅120s，停15s，高速搅120s停机。（3）.标准稠度用水量的测定。将拌制好的试样装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到维卡仪上的固定位置上。将试杆降至锥尖与净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试杆自由沉入净浆。到试杆停止下沉或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离S（mm），S为6±1mm时的水泥砂浆为标准稠度净浆。注：a.整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成 b.用调整水量法，以试杆下沉深度（28±2）mm时的净浆为标准稠度净浆 c.用不变水量法则规定时，按时（12.9）计算标准稠度用水量，若试杆下沉深度小于13mm，应改用调整水量法测定。五．试验数据计算与评定。用标准法和调整水量法测定时，水泥的标准稠度用水量P以水泥质量的百分数计。按式（12.8）计算： P=M1/M2*100% (M1——————水泥净浆达到标准稠度时的拌和用水量；M2—————水

砂浆稠度仪使用说明书

砂浆稠度仪使用说明书 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

SZ-145型砂浆稠度仪使用说明书一、概述：砂浆稠度仪用来测定砂浆的流动性（一般流动性又称为稠度）。砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉度的厘米数来表示。稠度试验适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。二、技术性能 1、测量范围：沉入深度： 0—14.5厘米沉入体积： 0—229.3厘米3 2、最小刻度值（沉入深度）：1毫米

3、锥体几何参数：圆锥角： 30° 高度： 145毫米锥底直径： 75毫米 4、锥体与刻度尺合重： 300±2克 5、外形尺寸：360×300×920毫米 6、重量：≈20公斤三、仪器结构与使用方法 1、仪器结构仪器主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。底盘1和立柱15滑配连接，并用顶丝紧固，表盘升降9和试锥架14分别用螺母17和手柄13固定在立柱15上，松开手柄13旋拧螺母17两架即可沿立柱上下移动，然后固定在所需要的位置上试锥架14上有螺钉可将锥固定在其上。示值系统安装在升降架9上，通过齿条滑杆12和齿轮指针10以及表盘11，将标准试锥体的垂直沉入深度变为指针10运动反映到圆形表盘的刻度值，表盘的最小刻度值（沉入深度）为0.10厘米，即1毫米，螺钉16可用来调整仪器水平。 2、使用方法（1）将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器7内。（2）调整锥架14使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。（3）调节销母3使表针对准零位，移动表盘升降9使齿条滑杆12下端与试锥滑杆4上端轻轻接触。

砂浆稠度

水泥砂浆稠度 1 水泥自身的物理特征主要有密度、细度和含气量。 1．1密度水泥密度测定的要点就是测出单位重量水泥的实际体积。经典的方法是用液体排代法，测定时在恒定的温度下，用李氏瓶细胫部分容积刻度量出加入一定重量水泥时的体积。为了防止水泥水化，常用的液体就是无水煤油。这种方法投资少但测定时间一般要2个多小时，操作也比较麻烦。最新的方法是气体排代法，该方法用分子截面积很小的氦气作为介质，通过仪器测出水泥样品的实际体积，这种方法测定时间短，更接近于真密度，而且对样品无损害。 1．2 细度水泥细度的表述概括起来有筛余、比表面积、颗粒级配、平均粒径等几种。1．2．1 筛余这是水泥生产最常用的方法。1977年以前我国水泥的筛析均采用手工筛析，1977年以后采用了水筛法，1990年后又增加了负压筛析法。这在减少劳动强度改善试验环境卫生，提高工效和试验结果的准确性等方面都有长足的进步。目前在水泥生产中存在的问题就是，用80t~m方孔筛控制水泥细度已经不合适了，应在水泥生产中推广使用45μm方孔筛筛余，用45μm方孔筛控制水泥细度。但45 μm 试验筛网的生产技术要求高，国内市场上这种产品很少地方有，我们曾专门请国内某筛网厂家试产45μm筛网，第一次没有成功，第二次才勉强达到了国家标准的要求。所以大家在采购45μm筛子时要注意它是否合格。我院正在制备标定45μm筛的标准粉，大家可用它来考核这种筛子。 1．2．2 比表面积我国水泥比表面积的测定方法都采用透气法。1980年代前大多使用原苏联的T-3型透气仪，1980年代后采用勃氏透气仪。无论是T-3型透气仪还是勃氏仪，透气法测比表面积时都是测定一定量的空气透过一定孔隙率水泥层所需的时间，然后通过计算求得比表面积值。为了使测定的时间更准确，计算更简便，目前有人采用电子计时加电脑计算来改进勃氏仪，可使测定结果自动报出。比表面积所代表的细度含义比筛余进了一大步，它与水泥性能的相关性比筛余更具普遍性。但透气法也存在对多孔物料和过细物料测试不准的问题，而且在与水泥物理性能相关性上也还存在不少局限。 1．2．3 颗粒组成水泥的颗粒组成，即水泥粉中大小颗粒的含量。它给出了水泥细度的全貌。测定它的方法最早是用沉降法，即大小不同的水泥颗粒在液体中的沉降速度是不同的，因此通过测定不同时间的沉降量就可以测出不同颗粒的含量。这种方法费时而且要求操作技能高，计算也复杂，对掺混合材的水泥也测不准。1980年以后出现了激光衍射方法，它只需10分钟左右就可以测出一个样品的结果，而且不分什么品种都可以使用。近几年国内也开始生产激光粒度分析仪，不过在用的多数还是进口的。颗粒组成虽然反映出水泥细度的全貌，但它是一组数据，测定这些数据的目的就是要建立与水泥物理性能的关系，如何表征这种关系是当前的一个课题。目前常用的是在颗粒组成中求出颗粒特征粒径和均匀性系数两个量来建立与水泥使用物理性能之间的关系。

建筑砂浆基本性能试验方法标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准 567中华人民共和国行业标准 Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-XX XX XX 第 1 页共 22 页中华人民共和国行业标准 Standard for test method of performance on building mortar JGJ/T70-XX 主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：XX年6月1日第 2 页共 22 页目次 1 总则 (1) 2 术语和符号………………………………………………………………

(2) 3 取样及试样制备 (3) 4 稠度试验 (4) 5 密度试验 (5) 6 分层度试验 (6) 7 保水性试验 (7) 8 凝结时间试验 (8) 9 立方体抗压强度试验 (10)

10 拉伸粘结强度试验 (11) 11 抗冻性能试验 (13) 12 收缩试验 (14) 13 含气量试验 (15) 14 吸水率试验 (17) 15 抗渗性能试验 (18) 附录本标准用词说明 (19) 第 3 页共 22 页

1 总则 1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 1.0.3按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。第 4 页共 22 页 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 建筑砂浆 building mortar 由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。 2.1.2 商品砂浆 factory-manufactured mortar 由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.1.3 湿拌砂浆 wet-mixed mortar 水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储

水泥砂浆配合比表

抹灰水泥砂浆配合比表材料单位1：1 1：2 1：2.5 1：3 32.5Mpa水泥吨0.758 0.55 0.485 0.404 中砂立方米0.760 1.100 1.200 1.200 水立方米0.300 0.300 0.300 0.300 防水快凝砂浆配合比名称配比（重量比）水泥砂防水剂水急凝灰浆 1.00 -- 0.69 0.44-0.52 中凝灰浆 1.00 -- 0.20-0.28 0.40-0.50 急凝砂浆 1.00 2.20 0.45-0.58 0.15-0.28 中凝砂浆 1.00 2.20 0.20-0.28 0.40 一般地面的水泥砂浆配合比宜为1:2（水泥：砂子），如果水泥用量过大，可能导致裂缝。

请问M5水泥砂浆的配合比是多少？请问M5水泥砂浆的配合比是多少？ 1.M5水泥砂浆的配合比是多少？ 2.1：3水泥沙浆的重量控制？ 3.C10混凝土的配合比？（按一般情况）谢谢！ wolfchild 新手上路第1楼: UID zaiwu119 2007-04-28 05:07:00 作者：zaiwu119 M5.0配合比是水泥200 砂子1500 水280 C10 的配合比要根据材料的情况砂是含泥率！石子的超粒径！一般的算步骤为：第一，设计的塔落度！地二，就是水灰比，求出水泥的用量！地三石子+沙子+水泥+外加济=2400 第四请出石子+沙子的重量！

在房建设中的水泥沙浆配合比是多少在房屋建设中砖与砖之间的水泥砂浆一般的配合比是多少?民用的房屋顶一般是怎么处理的?房檐以下到地面有多高? 提问时间：2007-04-16 10:17:14 发表意见您还可输入300个汉字发表意见取消最佳答案网友投票/结束时间：2007-04-26 10:22:04 mei1000a [太傅] 检举砌筑砂浆一、砌筑沙浆的组成材料（一）胶凝材料用于砌筑沙浆的胶凝材料有水泥和石灰。水泥品种的选择与混凝土相同。水泥标号应为砂浆强度等级的4-5 倍，水泥标号过高，将使水泥用量不足而导致保水性不良。石灰膏和熟石灰不仅是作为胶凝材料，更主要的是使砂浆具有良好的保水性。

砂浆稠度核查方法 - 副本

砂浆稠度仪期间核查方法一、概述：砂浆稠度仪用来测定砂浆的流动性（一般流动性又称为稠度）。砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉度的厘米数来表示。稠度试验适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。一、技术要求 1、测量范围：沉入深度：—14.5厘米沉入体积：0—229.3厘米3、锥体几何参数：圆锥角：30° 高度：145毫米锥底直径：75毫米 4锥体与刻度尺合重：300±2克二、仪器结构与使用方法 1.仪器结构仪器主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。底盘1和立柱15滑配连接，并用顶丝紧固，表盘升降9和试锥架14分别用螺母17和手柄13固定在立柱15上，松开手柄13旋拧螺母17两架即可沿立柱上下移动，然后固定在所需要的位置上试锥架14上有螺钉可将锥固定在其上。示值系统安装在升降架9上，通过齿条滑杆12和齿轮指针10以及表盘11，将标准试锥体的垂直沉入深度变为指针10 运动反映到圆形表盘的刻度值，表盘的最小刻度值（沉入深度）为 0.10厘米，即1毫米，螺钉16可用来调整仪器水平。

2、使用方法（1）将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器7内。（2）调整锥架14使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。（3）调节销母3使表针对准零位，移动表盘升降9使齿条滑杆12下端与试锥滑杆4上端轻轻接触。（4）松开螺钉5标准锥体以其身重量沉入砂浆混合物中。（5）待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉5转动销母3使齿条滑杆12向下滑动至试锥4接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得到相应的沉入体积。

水泥砂浆比例

家庭装修施工，水泥和沙子混合正确比例：通常装修贴面砖、地砖、小修补用水泥砂浆水泥和沙子比例应该是 1： 2.5或者1：3 而绝对不是3：1 这个比值是重量比。过去土建施工工地因现场搅拌混凝土或水泥砂浆，通常在料库与搅拌车料斗旁有个特殊构造“地秤”---小车推上即可称出重量。但一般装修类小规模施工中，为了控制用灰量，常换算成体积比。比如，铺砖时当地面面积确定时，面积乘以平均厚度，既得到水泥砂浆用量的大体体积，这样砂浆搅拌好后，既不至于浪费能满足工序要求，又能不因砂浆短缺耽搁铺砖时间。其他用途水泥砂浆、混合砂浆比例如下：一：墙面勾缝------指仿砖清水墙面、文化石等 1：水泥： xx1：1 2：原浆刮平勾缝二：室内一般墙面抹灰 1：砖墙面抹灰：1：3石灰膏砂浆 2：混凝土、混凝土砌墙面块抹灰1：3：9水泥灰膏砂浆 3：加气混凝土条板墙面块抹灰1：3：6水泥灰膏砂浆......

目前大模模板混凝土墙面很少抹灰，基层界面处理后，直接刮腻子。三：潮湿房间及护角：水泥是水硬性材料（大家可以看到大桥墩子不怕水泡），而混合砂浆里，石灰是气硬性材料，所以，如果卫生间厨房等墙面抹灰，须用水泥砂浆。混合砂浆有个缺点是硬度不如水泥砂浆，所以在抹灰墙面的转角、门洞口等处，在距离地面1800以下位置，需要用水泥砂浆做护角（抱角）。目前。家庭装修通常做门、洞套的多，所以，自己抹墙面，也可省略。水泥砂浆、混合砂浆的比例不是唯一的，要根据不同墙面、不同需求配比。家庭住宅装修贴面砖、地砖、小修补用水泥砂浆水泥和沙子比例应该是 1： 2.5或者1：3，其中，铺地砖的时候，一般应为1：3干硬性砂浆。家庭装修水泥一般采用 42.5硅酸盐水泥，除清水墙勾缝外，采用一般中砂、中粗砂即可。传统门窗洞口缝隙用水泥填补，现在一般成品门窗等固定后的缝隙填补多采用膨胀密封胶。下图既是一个用膨胀密封胶填补室内卫生间成品门框的事例。第一层为垫层，碎石、卵石均可（沙漏子）、沙子、水泥比例为3：1：1；第二层为过渡层（找平层），沙子与水泥比例为4：1；第三层为面层，沙子与水泥比例为 2.5：1。以上为体积比。

二、砂浆稠度实验

实验四建筑砂浆实验二、砂浆稠度实验实验目的：通过测定砂浆的稠度，求得达到规定稠度所需的用水量。主要仪器与设备：（1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成(见试图4.1)。试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的质量为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分底座、支架及稠度显示三部分，由铸铁、钢及其他金属制成。（2）铜制捣棒。直径为10mm，长为350mm，端部磨圆。（3）秒表、铁铲等。试图6．1 砂浆稠度测定仪

实验步骤：（1）把盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。（2）将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。（3）拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆。当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚刚接触到滑杆上端，并将指针对准零点。（4）拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度(精确至lmm)，即为砂浆的稠度值。（5）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。实验结果：（1）取两次试验结果的算术平均值，计算值精确至lmm。第一次测定结果为____________mm，第二次测定结果为____________mm。（2）两次试验值之差如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

M20水泥砂浆配合比设计

G307吴堡至绥德改建工程 M20水泥砂浆配合比设计说明书榆林市天元路业有限公司试验检测中心G307吴堡至绥德改建工程试

验段LJ1LJ2合同段工地试验室目录一．设计依据 (1) 二．设计要求 (1) 三．原材料情况 (1) 1．水泥 (1) 2．砂 (1) 3. 水 (2) 四．配合比设计过程 (2) 1．计算试配强度 (2) 2．计算每立方米砂浆的水泥用量 (2) 3．计算每立方米砂浆的砂用量 (2) 4. 确定用水量 (3) 五．调整试配 (3) .3……………………………………………六．确定理论配合比． M20水泥砂浆配合比设计一、设计依据： 1、JTG E30-2005《公路工程水泥混凝土试验规程》。 2、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》。 3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》。 4、JGJ/T 98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》。 5、《G307吴堡至绥德改建工程施工图设计》。二、设计要求： 1、强度：28d设计抗压强度标准值为20MPa, 28d配置强度为23.0MPa。 2、砂浆设计稠度为50-70mm。 3、使用部位：盖板砂浆填塞。三、原材料情况 1、水泥：山西华润福龙水泥有限公司（润丰牌P.O42.5 普通硅酸盐水泥）。表一要求相应 382300/k比表面积18945初凝时间mi 255600终凝时间mi2.0沸煮合安定性m技术指龄项试验结 5.03.5抗折MP3d 29.217.0抗压MP8.66.5抗折MP28d

46.8 42.5 抗压MP 表二砂：吴堡黄河三星砂厂，细度模数为2.62。2、试验结果要求相应值项目Mx=2.62 筛分细度模数中砂1.2 含泥量（%）≤3.0 0.3 %泥块含量（）≤1.0 32655 kg/m表观密度（）2500 ＞31630 ）堆积密度（kg/m/ 、水：榆林市绥德县路家洼，本地饮用水。3 四、配合比设计过程：初步确定砂浆各组成材料用量： 1.计算试配强度（28d设计抗压强度标准值为20.0MPa）由公式：f=fσ=20×1.15=12.0 cu,kcu,o f—砂浆配制强度（MPa） cu,o f—砂浆抗压强度标准值（MPa）cu,kσ—砂浆强度标准差σ=1.15 试配强度确定为23.0MPa。 2.计算每立方米砂浆的水泥用量由公式 Qc=1000（R-β）/（α*f）ceαβ-砂浆的特征系数，根据设计规程分别取3.03、-15.09。 f-水泥28d抗压强度计算值42.5×1.0=42.5MPa。ce R-砂浆试配强度（MPa）将f、α、β代入上式中，ce Qc=1000×（23.0+15.09）/（3.03×42.5）=296kg 因工地现场实际情况，根据以往施工经验，确定每立方米砂浆的水泥用量为390kg。 3、计算每立方米砂浆的砂用量依据规范要求，每立方米砂浆的砂用量应按砂在干燥状态的堆积密度值作为计算 3,每立方米砂浆的砂用量1630kg值，实测堆积密度为1630kg/m。 4、确定用水量根据砂浆稠度要求，选用每立方米砂浆的用水量为260kg。 3表三kg/m可算出初步配合比，各组成材料用量（）如下表砂水水泥．五、试配调整3, 均满足要求。稠度度为60mm，实测拌和物容重为2280kg/m 试拌5.0L以初步水泥用量390kg为中心，按10%增减幅度选定3个水泥用量：351kg、390kg、429kg，水、砂用量与基准配比保持不变，三组配合比经过试验结果列入下表

常用水泥砂浆配合比

M10水泥砂浆配合比为：每立方米砂浆用水泥275KG、河砂1450KG、水320KG，配合比为：1：：；M5混合砂浆每立方米用水泥250KG、河砂1450KG、灰膏100KG、水280KG，配合比为1：：：一、M5： 1、每m3砂浆含325#水泥236Kg、中（粗）砂； 2、每m3砂浆含425#水泥211Kg、中（粗）砂；二、： 1、每m3砂浆含325#水泥292Kg、中（粗）砂； 2、每m3砂浆含425#水泥261Kg、中（粗）砂；三、M10： 1、每m3砂浆含325#水泥342Kg、中（粗）砂； 2、每m3砂浆含425#水泥305Kg、中（粗）砂. M10砂浆就是过去的100号水泥砂浆。就是说它的强度是100kg/cm2，但是现在全部改成以MPa为单位了。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同，没有一定的，以常用的普通硅酸盐水泥、中砂配M10砌筑砂浆为例：水泥305kg：砂：水183kg。这个配比就包括了水。但常常有用体积比的，如1：1；1：3

等，对水的要求就没有那么严格，只要试验结果满足相应强度等级就可以了。水泥砂浆、24cm砖墙每m2需要多少水泥、砂子和砖*半斤八两* 回答:3 人气:6 解决时间:2009-09-09 17:50 水泥35公斤，砂子120公斤，标准砖128块。灰缝厚度施工规范规定为8~12mm，砖53*115*240mm，按宽一米、高一米计算：宽方向1000/(240+10)=4 高度方向1000/(53+10)=16 每平方240砖墙用砖量为：4*16*2=128块每平方240砖墙用砂浆量为：1*1**.053*.115*.24=立方米上述为理论消耗量，实际用量要加点消耗系数。按十皮砖满丁满条计算，皮数竿所画灰缝厚度范围，常用为1cm，按1cm灰缝计那麽十皮砖为63cm（砖规格为240*115*53mm） 1米长24砖墙十皮砖的砂浆净用量是水平灰缝：1***10=立米。纵向竖缝：***8*5+***4*5=立米。

砂浆稠度仪使用说明书

砂浆稠度仪使用说明书 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

SZ-145型砂浆稠度仪使用说明书一、概述：砂浆稠度仪用来测定砂浆的流动性（一般流动性又称为稠度）。砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉度的厘米数来表示。稠度试验适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。二、技术性能 1、测量范围：沉入深度： 0—厘米沉入体积： 0—厘米3 2、最小刻度值（沉入深度）：1毫米

3、锥体几何参数：圆锥角： 30° 高度： 145毫米锥底直径： 75毫米 4、锥体与刻度尺合重： 300±2克 5、外形尺寸：360×300×920毫米 6、重量：≈20公斤三、仪器结构与使用方法 1、仪器结构? 仪器主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。底盘1和立柱15滑配连接，并用顶丝紧固，表盘升降9和试锥架14分别用螺母17和手柄13固定在立柱15上，松开手柄13旋拧螺母17两架即可沿立柱上下移动，然后固定在所需要的位置上试锥架14上有螺钉可将锥固定在其上。示值系统安装在升降架9上，通过齿条滑杆12和齿轮指针10以及表盘11，将标准试锥体的垂直沉入深度变为指针10运动反映到圆形表盘的刻度值，表盘的最小刻度值（沉入深度）为厘米，即1毫米，螺钉16可用来调整仪器水平。 2、使用方法（1）将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器7内。（2）调整锥架14使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。（3）调节销母3使表针对准零位，移动表盘升降9使齿条滑杆12下端与试锥滑杆4上端轻轻接触。