砖烟囱筒身加固施工方案

砖烟囱筒身加固施工方案
砖烟囱筒身加固施工方案

西乌旗40米米砖烟囱工程

筒身加固施工方案

批准:

审核:

编制:

八冶建设集团第二建设有限公司

构筑物公司

二O一一年三月二十三日

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况特点 (3)

三、施工准备 (3)

(一)、技术准备 (3)

(二)、材料准备 (4)

(三)、现场准备 (4)

四、施工方案 (4)

(一)施工部署 (4)

(二)加固施工方案及要点 (5)

五、保证工程质量的各项措施 (6)

(一)加强劳务人员教育培训工作 (6)

(二)加强原材料进场管理 (7)

(三)加强施工过程控制 (7)

(四)加强安全管理 (7)

五、安全措施及注意事项 (7)

筒身加固施工方案

一、编制依据

1、《烟囱工程施工质量验收规范》50078-2008

2、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004

3、《凝混土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

二、工程概况特点

烟囱▽±0.000~10.00米段M5水泥石灰混合砂浆砌筑的MU10烧结普通粘土砖筒壁出现两道纵向裂缝,缝宽约10mm,长度约10米,需要进行加固处理。

本段筒壁加固工程特点为:工程量小,技术难度大,施工受限制程度较大,但施工易受生产和天气因素影响。

三、施工准备

(一)、技术准备

1、在施工前备齐施工所用的技术资料表格、记录表格、各类施工规范、规程、标准及标准图集等。

2、根据现场的实际情况,编制切实可行的施工方案,

并根据要求选择具有经验的施工人员,对施工人员进行技术交底。

3、拟定加固用材料计划和材料复检计划。

(二)、材料准备

对进场的料按所用批次一次性进场,等复检合格后方可使用于筒壁加固施工。

(三)、现场准备

1、对现场所用的电焊机和提升设备等进行维护、检查和试运转,确保机具保持完好状态。

2、按后续所用材料的计划安排材料一次性进场,确保材料的供应,并经检验合格后方可使用。

3、安排工人搭设好脚手架。

4、提前书面通知甲方,须甲方停产的做好停产准备。

四、施工方案

(一)施工部署

1、加固部分包括裂缝处理工程,和钢结构工程。裂缝处理和钢结构均由我们单位自行组织施工。

2、整个加固工程分三个段进行施工,搭设脚手架先对筒壁裂缝进行填塞密实后,再用100*5钢带按2000*2000见

方对▽10.0米以下筒壁做六道钢箍进行加固,最后对焊缝进行防腐处理。

(二)加固施工方案及要点

1、施工工艺:脚手架搭设→清缝→填缝→抹缝→钢带防腐→横向环箍焊接加固→纵向钢带焊连接→焊缝防腐→

检查验收

2、施工要点

(1)脚手架搭设:为了保证施工的安全和操作的方便,先在烟囱10米以下搭设环形双排脚手架。

(2)清缝:为了保证裂缝的粘结牢固,要求用毛刷和空压机或吹气机对缝内的粉尘和杂物进行彻底的清理。

(3)填缝:清扫完后,用石棉绳蘸上环氧树酯对裂缝填塞密实,在缝隙外壁一侧留出约20mm用于砂浆勾缝处理。

(4)抹缝:对所有裂缝嵌填密实干燥后,用M10的水泥石灰砂浆对裂缝外部填塞时外部预留的20mm进行抹缝和勾缝处理。

(5)钢带防腐:对进场的钢带预先除锈后,涂刷防腐漆两遍。

(6)横向环箍焊接加固:用做好防腐的100*5的钢带依次在10m、8m、6m、4m、2m、0m位置处焊接环形抱箍。焊接前先按该高度处的实际尺寸进行放样,并在地面焊接好

中部接头,接头搭接长度不小于100mm,留出的两个头上焊接好导链拉结的连接环。并在此高度处弹上水平墨线,按线将钢带用导链拉紧在相应的标高位置后,将两个头焊接牢固。

(7)纵向钢带焊连接:横向钢带固定牢固后,再将7

道纵向钢带均匀的焊接于横向环形钢带上,竖向钢带要焊接垂直。

(8)焊缝防腐:所有焊缝焊接完毕后,要及时敲除焊渣,涂刷两遍防腐漆。

(9)检查验收:所有工序施工完毕后均要进行检查和验收,确保加固可靠。

五、保证工程质量的各项措施

(一)加强劳务人员教育培训工作

对参加施工的劳务人员认真进行上岗前培训教育,教育劳务人员严格按施工程序及工艺标准施工,不蛮干、不凑合,提高责任意识和操作水平,保证出手的工程一次成活。对各个工种的人员进行技术交底,做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。

(二)加强原材料进场管理

按材料计划对加固所用材料一次性进场,进行备料准备。对进场的材料质量必须进行严格把关,加强材质验收,严禁不合格材料以次充好用于加固工程。

(三)加强施工过程控制

1、加大检查力度、严格“三检”制度

在加固施工过程中,发挥技术人员对工程质量监控中的骨干作用,针对每一道工序施工过程,严格进行质量检查,严格把关,重点环节的检查要及时。

2、确保焊接人员持证上岗,加强试验取样检验

对于进行钢带焊接的电焊工要确保持证上岗、保证钢带的焊接质量,并按规范要求进行焊接试样取样。

(四)加强安全管理

在施工过程中继续通过日常检查制度、岗前教育制度、班前快会制度等行之有效的制度进行安全管理,消除安全隐患,杜绝习惯性违章的发生,保证安全、文明的进行烟囱加固施工。

五、安全措施及注意事项

1、操作人员要经过培训,所有施工人员应严格执行并

遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品,除戴好安全帽、穿好安全鞋以外,尤其注意要系好安全带。操作层脚手架的竹跳板要用铁丝绑扎牢固。

2、吊运料具时,严禁随意向下抛洒砼渣等物品,以免高空落物伤人。

3、操作人员应专心,以防锤头、扳手伤人。高处使用的工具必须系好保险绳,严防工具坠落伤人。

4、夜间施工要有足够的照明灯具,要注意易燃物品,防止发生火灾事故。照明灯具应固定牢靠,防止作业中撞破导致触电事故发生。

锅炉烟囱工程施工方案

锅炉烟囱工程施工方案 一、编制依据: 1.1锅炉烟囱工程施工要求: 1.2《钢筋混凝土烟囱》(05G212) 1.3国家、山西省现行有关工程建设的法律、行政法规.国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求. 二、工程概况 1、工程简介 本工程位于**********,钢筋砼灌注桩环型承台基础,埋设深度-5.000m,灌注桩混凝土强度等级C35,设计桩长15.5m.基础砼强度等级C30.筒身下口外径φ9.8m,出口外径φ4.36m,筒身坡度为i=2.5%,筒壁厚度自下而上为400-180mm,筒身钢筋砼C40.内衬及隔烟墙为KS防水耐酸耐热浇注料,OM耐酸防腐隔离层.两个烟道口两个出灰口. 2、主要实物工程量 (1)挖土方1600m3. (2)垫层砼20m3 (3)基础砼400m3 (4)筒身钢筋砼700m3 (5)钢筋160t (6)内衬浇注料400m3 三、施工方案与施工方法

(一)施工程序 平整场地→测量定位→挖土→垫层→基础→井架,操作平台组装→筒身施工→内衬施工→避雷,航空标志,信号平台及爬梯→井架拆除→基础内衬→散水→技术竣工. (二)施工方法 1、井架、操作平台安裝 烟囱简身施工采用倒模施工工艺,其特点是,观感顺美,质量好,能保证筒壁的垂直度. (1)竖井架及操作平台组装 烟囱垂直运输采用单孔内井架.材料、砼等由罐笼运送.钢筋等长度较大的物体,用井架上的拔杆运送.见附图1 (2)竖井架的安装 竖井架由1.000×1.000单孔井架组成,采用∠75×8角钢做立杆.立杆连接用的杆件采用∠50×5角钢,用φ16螺栓连接固定.井架底座座落在基础砼底板上.基础为1500×1500×900,采用C30混凝土浇筑,基础底板配φ12@200单层钢筋网片.砼底板上预埋件固定井架底座及滑轮等. 竖井架首次安装高度为25m.以便于安装链式起重机,悬挂操作平台、吊架、罐笼及其它垂直运输设施.转角应用缆风绳与地锚固定.缆风绳的平面位置应与坚井架角线相一致.当筒身施工时,为使坚井架保持稳定每隔10m在筒壁内衬的环形悬壁处用柔性联结器将坚井架与砼筒壁相连接.

《烟囱施工方案》

烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成,筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝,砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础,底板直径27m,上口直径3.6m,中心板厚1.2m,垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m,顶部内直径3.6m,筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工,外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼,由一台3t卷扬机带动,砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力,施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程: 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工,平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点:烟囱筒身采用滑模工艺进行施工,采用商品混凝

土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼,由一台

3t卷扬机带动,砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量: 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制,烟囱中心定位时,要视烟囱中心和控制点之间是否通视,是采用极坐标法还是采用导线法,以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中,投测轴线的偏差不大于3mm,烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩,其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中,采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线,其偏差不大于H/10000 ,能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量: 由于本项目有沉降观测,在烟囱附近至少布设1个水准基点,其高程以业主提供的水准点为依据,按《测量规范》三等要求,用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测,立尺部位要有明显的突出点,埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中,测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中,筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测,改正后,每尺段的误差不超过5mm。

60M砖烟囱基础施工方案

1、编制技术措施的依据: 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑工程部分)建标(2002)219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78-95) 《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍: 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西,一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧,砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m,砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m,高60m,上口外径2.48m、内径2.0m,基底标高为-3.5m,混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件: 施工现场应达到三通一平,即水通、路通、电通、场地平,并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网,基础碎石换填工程完成后,经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育,特殊工种作业人员必需培训合格,持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审,施工原材料根据材料需用计划准备充足,同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场,其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料:

烟囱内衬施工方案模板

烟囱内衬施工方案

120m砼烟囱内衬更换施工方案 一、编制依据 1、本工程《施工组织设计》; 2、《钢筋混凝土烟囱设计图纸》; 3、《电力建设施工质量验收规范及评定规程》( 土建部分 DL/T5210- ) 4、《烟囱工程施工及验收规范》( GBJ78- ) 6、《建筑施工手册》; 7、《建设工程项目管理规范》( GB/T50326- ) ; 8、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ; 9、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46- ) ; 10、《建筑机械使用安全规程》( JGJ33- ) ; 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) ; 12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ; 13、我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件; 14、其它有关标准、规范、文件等。 二、工程概况 工程名称: 工程地点: 设计单位: 建设单位:

其中钢筋砼烟囱工程, 囱身高为120m。 筒壁厚度在 mm间, 配筋自下而上为Φ16-Φ12螺纹钢, 筒壁正负零至120M。内衬采用耐酸胶浇注料, 隔热层采用树脂珍珠岩板隔热, 厚度为60mm 三、整体施工顺序 烟囱周边设备安全防护、烟囱上升的准备工作, 内部井架搭设, 旧耐酸砖拆除, 内筒壁凿平清理, 涂内壁OM防腐涂料, 钢筋锚锢连接, 浇注料施工, 内架拆除施工。 四、施工方法及施工程序 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用”竖井架移置模板内砌外倒模法”施工。方法是: 将竖井架立于筒身中, 顶部设双层操作平台, 作为砌砖钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台, 最顶上设天滑杆支架, 用卷扬机运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸, 将筒身砼逐节段分层( 以1.5米为一施工段, 筒身共80个施工段) 浇筑的方法。 施工程序如下所示:

烟囱筒壁施工方案

. 黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司2×300MW机组工程 210/6.5 米烟囱主体结构施工方案 1、项目工程概况及工程量 烟囱是火电厂主要构筑物之一,是一种生产设备型的构筑物。 齐齐哈尔热电有限公司一期设计采用双筒式烟囱,即由钢筋砼外筒壁和内筒壁两部分组成。+0.000m处相当于绝对高程147.50m,烟囱总高度210m,烟囱出口直径6.5m。+0.000m处外筒外直径21.90m,内筒外直径9.60m。结构使用年限50年,抗震设防烈度6度,抗震构造措施安7 度执行。水泥采用普通硅酸盐水泥、骨料宜采用玄武岩、闪长岩、花岗岩等破碎的碎石,或坚硬致密的河卵石。细骨料采用天然砂,以中砂为宜。混凝土水灰比不应大于0.5,每立方混凝土水泥用量不应超过450kg。40M以下内、外筒身混凝土强度C40,40M以上筒身混凝土强度等级C30:钢筋HPB235(),焊条采用E43XX型;HRB335()焊条采用E50XX型。 2、项目作页进度的安排 根据天气及现场的实际情况烟囱内外筒身及环板和内衬施工从+0.00-210.00M为2006 年4月15日~10月15日,见施工进度计划 精选文本

. 210/6.5米烟囱施工进度计划 精选文本

作业准备工作及条件 3.1 作业人员的质量 根据本工程特点和规模,组建齐齐哈尔热电有限公司齐热项目经理部“烟囱工地”,由一批年富力强、理论和实践经验丰富、参加过烟囱项目施工的技术骨干构成管理班子,由工地主任、工地副主任和主管工程师组成领导层,下设钢筋班、木工班、砼班、测温养护班,对工程的质量、进度、安全和文明施工等全面负责和控制管理。烟囱工地组织机构见图3-1。 图 3.2 作业人员职责分工表 3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求 主要施工机具一览表

砖烟囱维修加固施工方案

一、工程概述: 根据业主方提供的资料及我公司技术人员现场察看,本工程施工主体为32m及28m高砖烟囱各一座,由于运行时间较长,烟囱筒身中部出现多处裂缝。为保证工业设备的安全,保证业主方生产的正常进行,现必须对烟囱进行维修加固。根据烟囱现在情形单纯在烟囱中部裂缝部位加箍加固效果不好,根据公司多年来同类工程的施工经验及同类工程用户的回访,我公司认为在整个烟囱外壁加包箍、竖筋才能保证烟囱运行安全。 二、施工要求: 2.1烟囱外壁加固:用—60×6的扁铁在烟囱外壁加包箍(1道/50cm,另加竖筋6根,包箍与竖筋相应焊接)进行加固,防止烟囱裂缝继续加大。 2.2烟囱避雷设施检查、更换:对顶部避雷针、避雷围线进行检查,发现损坏部分,实施更换;避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。 2.3烟囱爬梯等钢构件防腐(醇酸调和漆等):首先,进行除锈(敲击一遍脱落浮尘、锈斑,钢丝刷磨刷一遍,铁砂布磨擦一遍);其次,检查有无损坏、脱焊部分,有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊;再其次,刷底漆一遍,面漆两遍。 2.4烟囱顶口维修:拆除烟囱顶口松动腐蚀部分,用水泥砂浆修补恢复原样。 三、施工技术措施: 本工程采用“不搭脚手架”、“高处悬吊”特种操作工艺进行施工。 3.1该工程采用高空悬吊活动座式登高板施工操作,用φ25的钢筋做成“s”形钢钩在烟囱顶口按等份固定紧,在“s”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“u”形铆锁,活动座式登高板固定在“u”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板由上而下操作。 3.2施工时,所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。 3.3烟囱外壁加固 3.3.1包箍的制作:根据砼烟囱外壁圆周的大小从上到下制作不同尺寸的包箍,每隔50cm制作一道包箍(包箍材料为—50×5的扁铁)。每道包箍由相同的两片组成,在每片包箍的两头分别加焊法兰(法兰同样由扁铁制作而成,其长度为80mm),焊接前在每个法兰上用钻头打孔,孔径为φ18mm,并配备紧固螺丝(φ16×260mm)。 3.3.2包箍的安装:在包箍安装前,先按烟囱外壁圆周等份在外壁悬挂6根竖筋(材料为—50×5扁铁),然后将制作好的包箍按烟囱外壁圆周的大小包在竖筋外,两片包箍用4根配套螺栓紧固,为增加其牢固性,将每道包箍和每根竖筋都用电焊焊接牢固。 3.4烟囱爬梯钢构件刷漆防腐: 3.4.1钢构件表面处理: 3.4.1.1用钢丝刷、专用铲刀等工具清理钢构件表面的灰尘及浮漆。 3.4.1.2对死角积灰、积垢或锈蚀严重的边角用特制工具清除,对于锈蚀严重及氧化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位,采用钢丝刷除锈,力求达到最佳除锈效果(达到st2.5级)。 3.4.2钢构件表涂: 3.4.2.1工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》。 3.4.2.2油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。 3.4.2.3涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油

烟囱施工方案

电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程设计情况 (1) 2.2工程量情况 (2) 2.3工程施工特点及难点 (2) 三、钢内筒安装方案选择 (3) 四、施工准备和施工条件 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (3) 4.3主要机具设备 (4) 4.4材料准备 (4) 4.5作业条件 (4) 五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5) 5.1气顶升原理 (5) 5.2钢内筒筒体的安全复核 (6) 六、辅助结构的设计 (6) 6.1天梁设计 (6) 6.2工作吊篮设计 (7) 6.3内胆设计 (7) 七、施工工艺 (8) 7.1施工顺序 (8) 7.2工程实物预制 (8) 7.3 202.5m平台安装 (10) 7.4天梁安装 (10) 7.5吊篮系统安装 (12) 7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)

7.7钢内筒安装 (14) 7.8烟道口的安装 (17) 7.9焊缝检验方法 (18) 7.10防腐除锈及保温层施工 (20) 7.11焊接工艺 (21) 八、质量保证 (26) 8.1质量目标 (26) 8.2质量保证措施 (27) 8.3质量控制及质量通病预防 (27) 8.4 作业过程中控制点的设置 (27) 8.5 质量标准及要求 (27)

电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 一、编制依据 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL5009.1—2002; 《电力建设工程施工技术管理制度》; 烟囱施工图纸和图纸会审记录; 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); (焊接篇)建质[DL/T5210.6-2009]号; 《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 《不锈钢焊条》(GB/T983);《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 《建筑防腐工程质量检验评定标准》(GB50212-2002); 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008); 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/T700-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 工程建设标准强制性条文(电力工程部分); 烟囱钢内筒施工图(图纸编号:F1241S-T0333)。 二、工程概况 2.1工程设计情况 银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。原钢筋混凝土烟囱,因湿法脱硫,外部以渗漏,其底部内半径为6.75m,上口内半径为2.25m,高150米。打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒,为悬吊式排烟筒,钢内筒总高为155米,其顶部高出混凝土外筒顶5米。钢内筒的材质为钛-钢复合板。内筒外侧间隔布置[14槽钢(原

烟囱基础施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:动力站烟囱基础编号: 致河南省中大监理公司鹤壁煤化工项目监理站: 我方已根据施工合同的有关规定,完成了动力站烟囱基础施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:《动力站烟囱基础施工方案》 承包单位(章) 项目经理: 日期:2008年 10月06日专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期:年月日总监理工程师审核意见: 项目监理机构: 总监理工程师: 日期:年月日建设单位审核意见: 建设单位(章) 建设单位代表:

鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇项目 动力站工程 烟 囱 基 础 施 工 方 案 河南二建鹤壁煤电煤化甲醇工程项目部 2008年 09 月 28日

烟囱基础施工方案 审批页 批准: 年月日 审核: 年月日 编制: 年月日

1、编制依据 1.1 鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇工程动力站烟囱基础承台 施工图及图纸会审纪要。 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 1.4《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(D L/T5210.1—2005) 2、工程概况 本工程为鹤壁煤电煤化有限公司动力站烟囱基础部分,烟囱基础为钢筋 混凝土环板基础,地基为钢筋砼灌注桩复合地基。基础底标高为-3.5m,基坑开挖底标高为 -3.6m。 环基内壁半径为 3.57m,外壁半径10.19m, 环基截面宽 6.62m,底板厚1.30~2.60m,环壁高 0.9m,环壁顶标高±0.00m。 材料:砼基础 C30,垫层 C10;钢筋 HPB,HRB。烟囱基础钢筋的保护 层为 40mm,其他处为 30mm。 3、基础施工 3.1 截桩施工 桩基施工单位将桩施工完毕,经双方共同验线后移交给我方进行施工。 桩间土人工开挖清理完毕后进行截桩施工,截桩时不可破坏桩身的其他部分,截桩后桩顶要保持在同一设计标高,当截桩标高低于桩顶设计标高时,应采 用C30 混凝土补浇桩头至设计标高。 3.2 砼垫层施工 截桩完毕验槽合格后支模板即可进行砼垫层的施工。砼振捣采用平板振

砖烟囱施工工艺

砖烟囱施工工艺 一、前言: 无论是大中城市的工厂,还是乡镇小厂,砖烟囱屡见不鲜。但具体到某个施工单位,不一定常年性施工砖烟囱,所以对砖烟囱的施工方法不重视,未能形成一套完整、简捷、快速、节省人力和材料的施工方法。本工法就较好的解决了以上问题,获得良好的经济效益。 二、工艺原理及适用性: 1.施工原理:采用内井架提升式吊篮操作台施工,即在筒身内架设一座断面尺寸较小的单孔井架,在井架上用倒链悬挂并提升由滑动套、挑梁和拉杆组成的提升架。在提升架的挑梁上装设卸料台,挑梁下悬挂吊篮,垂直运输在井架内装设上料。 2.工序流程图:(图略) 竖井架一般2—3次即可完成砌筑任务。 3.适用性及特点:本工法适用于不同上口内径的中小型砖烟囱施工。具有工艺简单,经济合理,架设方便,施工安全;操作人员可以保持平身砌砖,筒身砌筑质量容易控制;较好地解决了烟囱施工垂直运输不便的问题;垂直度容易控制等特点。 三、井架及吊篮操作台施工构造 1.竖井架:平面尺寸1100×1100,立杆、斜杆用角钢∟65×6制作,斜杆上加焊脚蹬作为上下人的梯子。 2.提升架:主要传力系统用六根槽钢[10作挑梁,用六根直径16毫米的圆钢作拉杆和滑动套组合而成。 3.吊篮:上、下层吊篮平台是各由六块梯形长方形吊篮板组合而成多边形。 吊篮用吊杆悬挂提升架挑梁上,在吊篮外侧的吊杆之间安装可伸缩的防护栏杆,并用安全网围起来,这种吊篮在施工中可随烟囱直径的变化而收缩。 4.卸料台:卸料台安装在提升架挑梁上。 5.垂直运输:竖井架内设置附着于管子滑道上下提升盘,另设有4~5辆小车交替进行砖和砂浆运输,详见井架构造(图 略)。 四、各主要工序施工方法

烟囱施工方案最终版模板

烟囱施工方案最终 版

目录 一、工程概况及特点: ........................................... 错误!未定义书签 二、施工部署 .............................. 错误!未定义书签 三、施工准备及组织机构 ..................... 错误!未定义书签 四、主要施工方法 .......................... 错误!未定义书签 五、质量保证措施 .......................... 错误!未定义书签 六、施工过程安全保证措施及注意事项......... 错误!未定义书签 七、防护设施和安全规程 ..................... 错误!未定义书签 八、防风、防雷雨措施 ..................... 错误!未定义书签 九、安全教育、检查及其它措施.............. 错误!未定义书签 十、冬季施工措施........................... 错误!未定义书签 附件: 计算书 编制说明 本施工组织设计(方案)为常熟耀皮玻璃有限公司90m钢筋混凝土烟囱工程, 重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季、冬期

施工措施。 一、工程概况及特点: 1.1 工程概况 江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司浮法玻璃一期工程烟囱为钢筋混凝土烟囱, 主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。 本烟囱全高90m, 钢筋砼筒壁高88m, 钢帽高2m 。基础座落在28 根桩径为①400的PHC管桩上,基础埋深为-3m,下口直径为13.20m, 士0.000 处上口直径为 6.11m, 筒体底标高为± 0.000m, 筒体从± 0.000 到27.6m为双层钢筋,27.6m以上为单层钢筋,砼等级采用C30,筒座外径为 5.7m内径为4.2m,筒首外径为4.18m内径为3.82m,筒壁厚180~750mm 不等, 在标高27.94m、 43m、81.80m 处各设信号平台一个。烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种, 筒壁外侧设钢爬梯一座, 在南北两侧各有一个烟道口。 1 . 2工程特点 1.2.1 钢筋混凝土烟囱高达90m, 其施工属于高空作业, 采用竖井架、移置模板施工工艺, 施工难度较大, 施工危险性大, 烟囱施工安全控制是本工程的重点。 1.2.2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工, 对于烟囱施工来说, 气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素, 给烟囱倒模施工带来了困难 施工部署 2.1施工顺序

烟囱钢内筒施工技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烟囱钢内筒施工技术措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

烟囱钢内筒施工技术措施(新编版) 编制依据 > > > > 达州万源电厂异地建设坑口电站工程210米烟囱钢内筒结构图50-F161S-T030104 1.工程概况 达州万源电厂210/1×6.5米烟囱钢筋混泥土外筒内布置1个6.5米等直径排烟钢内筒(顶标高210米)。在35.000m、70.000m、105.000m、140.000m、175.000m、203.555m布置有六层钢平台。钢内筒施工采用气压分段顶升法安装,筒壁厚度情况如下:

标高范围:(m) 钢板基板厚(mm) 钛板厚(mm) 0.0-70 17 1.2 70-140 13 1.2 140-210 10 1.2 2.主要施工方案 本工程采用气压顶升法施工,即将钢内筒顶部封闭,其底部为气压活塞,从而形成一密闭容器,利用空气压力托住钢内筒,通过充气增大气压达到钢内筒顶升,通过充气增大气压达到钢内筒顶升,

实现倒装钢内筒筒体。 物理原理:P=F/S 2.1主要施工顺序 首段钢内筒(顶帽)制作、就位气顶活塞安装组对平台安装 钢内筒弧型片运输、组对钢内筒分段卷制安装运料螺旋轨道 及组焊平台筒节的焊焊缝检查气压顶升 注: 1.顶部不锈钢防雨罩、钢内筒筒身加固环、平台标高位置的止晃环梁以及防腐保温随着钢内筒的顶升穿插同步进行。 2.在钢内筒整个筒身完成顶升工作后,再完善细部结构.细部结构有:检修孔、烟道口等。 2.2主要工序施工方案: 2.2.1利用施工钢平台的15吨卷扬机、钢丝绳、烟囱顶部钢梁把带有顶帽的首段钢内筒安装在烟囱内。此段钢内筒高12米,顶部用14mm的钢板封口与活塞组合行成密闭容器(示意图见附图)。 2.2.2气顶装置系统的安装

60米烟囱施工方案

砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述: 本工程为砖烟囱新建工程,基础为钢筋混凝土圆板结构,其强度等级为C25,埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施: 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm,长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时,先将角钢搭在砌筑好的筒壁上,再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固,组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,,直至烟囱顶部(木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化)。 2.2垂直运输系统的设计与组装: 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机,1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108,长度为6m的钢管,壁厚为2.5mm,主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮,用以卷扬机钢丝绳的安装;在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩,在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩,安放在爬梯一侧,并用铁丝或绳索分别绑扎牢固,筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆,直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置(如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等)。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工: 3.1.1.1垫层以下施工,采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前,根据烟囱的中心坐标,作互为900方向的半永久性控制桩,每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时,在中心位置埋设一块铁板,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交汇法把中心测到铁板上,并作出记号,此时的中心,即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量,求出烟囱中心点,烟道中心线和±0.00m标高,并定出控制桩,划出圆周线,确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行,在挖方土弃土时,应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后,便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法,可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台,混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内,然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向,分左右两侧同时向卸料台方向靠拢,直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固,其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础,在浇灌垫层混凝土的同时,把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成,并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上,作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心,而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度,因此,应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况,采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高,模外侧逐步回填土,以保证砖模有足够刚度和强度,在浇灌混凝土时,不致外胀。

热电厂烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案

XXXX电厂210m烟囱工程 烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案 一、工程概况 本工程为210m钢筋砼套筒烟囱,内筒钢平台及预制钢筋砼环梁已快施工完,下一步将进行超轻抗渗耐酸砖内筒砌筑及粉刷施工。本烟囱内筒结构为混合结构,即40m以下为钢筋混凝土筒体结构,灰斗平台以上内砌超轻抗渗耐酸砖内衬。40m以上结构为超轻抗渗耐酸砖砌体,外包30mm厚钢丝网抗硫酸盐砂浆及30mm厚的FG-1隔热保温涂料(分两层涂刷),内粉12mm厚不锈钢丝防水耐酸胶泥。60m以上砖砌体内筒通过环梁以及16榀牛腿支架支承于外筒结构,每20m一道,分层卸荷,传递于外筒结构。为考虑内筒结构的稳定性,设计中内筒砌体结构每1.5m设一道扁钢抱箍。用连接螺栓施加预应力,将内筒箍牢。 二、施工方案 (一)总体施工部署 1、总体施工原则:按照先筒体砌筑与粉刷防腐层流水同步进行,后施工灰斗平台防腐及安装的原则组织施工。 2、总体施工顺序:将内筒结构吊装平台改装为砌筑平台→60~210m从下至上内筒砌筑(同步从下至上安装钢丝网及扁钢抱箍、砌体内外表面粉刷、补刷钢构件油漆) →将砌筑平台降至40米并将砌筑平台进行改造(四周加长

800)→40~60m从下至上锥形内筒砌筑及粉刷→砌筑施工平台拆除→外筒施工平台拆除→灰斗平台防腐及安装施工。 (二)内衬施工 灰斗平台以上钢筋砼内壁附有耐酸内衬层。原外筒吊笼担负内衬材料垂直运输,单独搭设砌筑脚手架作内衬砌筑、粉刷及防腐操作层,为加快施工进度,利用构件安装的晚间休息时间进行施工。内衬层厚度共为312厚,包括砖砌体240厚,内填保温材料60厚,不锈钢丝防水耐酸胶泥粉刷层12mm 厚及一底三布三胶一面玻璃钢防水层。砌体全部采用丁砌法。为确保砌筑质量,要求“一铲灰,一块砖,一挤揉’的三一砌法,并随手将挤出的胶泥刮去,操作时,砖要放平,上下跟校,左右相邻对平”.严禁在出现偏差后用撞砖纠正。为控制灰缝厚度及水平度,从2m开始,测设环形水平线,以上每2m 水平距离用钢尺传递高程,每6皮砖铺填一次珍珠岩隔热材料。内衬砌筑完毕后,按设计要求弹出内粉刷分格线,用钢钉固定特制钢条分格条,然后分层粉刷并压光。待粉刷层初凝后取出分格条并嵌填密封胶,再从下至上施工玻璃钢防水层。 (三)40m以上内筒施工 1、每20m施工顺序 砌筑平台就位(砌筑操作层与平台环梁下口平齐)→砌筑500高直筒→砌筑下20米封口砖至高出环梁400高,并施工完内外粉刷层→在封口上铺矿渣棉→安装不锈钢滴水板→将砌筑平台提升1米高并安装砌筑定型及固定模板(1.6米高白铁皮钢模,下口比环梁上表面高400,与墙体搭接100左右。因赶工需要另行增加)→第一模内筒及滴水砌筑至2米高→筒内粉刷及贴密封胶→将砌筑平台提升1.5米高→松开模板提升1.5米高并安装就位→砌筑第

烟囱筒身冬季施工方案

烟囱筒身冬季施工方案 一、工程概况 烟囱40-80米筒身施工在冬季进行,碗约750m3,钢筋60t,为烟囱的变径段。碗强度等级为C30,所使用的外加剂为HY-2早强防冻剂。 二、编制原则 1.确保工程质量。 2.冬期施工过程中做到安全生产,筒身的施工要连续进行。 3.因时因地因工程项目制宜,既要技术上可靠,同时要求经济上合理,减少能源消耗。 4.力求施工方法简单可靠,施工速度快,达到缩短工期降低成本的目的。 三、技术措施 木工程冬期施工方法采用综合蓄热法,即混凝土浇筑时,利用原材料加热及水泥水热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0°C以前达到预期要求强度的施工方法。蓄热法的优点是蓄热法施工比较简单,混凝土养护不需要外加热源,冬施费用比较低廉,故在冬期施工时应优先考虑采用。 1、原材料加热措施 1.1混凝土原材料加热采用加热水的方法。加热水使用的水箱予以保温, 其容积能使水达到规定的使用温度要求。 1.2砂子的含水率控制在1%以内,以降低搅拌过程中的热量损失, 1.3配制与加入防冻剂,有专人负责并做好记录,严格按剂量要求掺入。 1.4水泥不得直接加热。同时要求投料时先加砂石及水搅拌均匀后再加水 泥,以保证水泥不直接与高温(80°C以上)水接触,确保拌和物质量。 1.5砂石料要覆盖,以保证搅拌混凝土时,及时清除骨料中的冰、雪及冻团。

在进料口棚内设火炉以确保石子的温度在-5°C以上,砂子的温度在-3°C 以上。 1.6轮搅拌的最短时间根据规范不得少于135秒。 2、磴拌和物的运输保温措施 2.1碇运输过程中尽量缩短运距。 2.2碗运输车不得随意在运输过程中停留。 3、浇筑前及成型后的现场保温措施 3.1在提升平台外吊架外侧用棉毡全部遮挡,用铁丝将棉毡固定住,起到挡风和保温作用。 3.2栓上口表面用彩条布上加棉被覆盖。 3.3在外模板外侧用加厚塑料布将模板包住,塑料布外侧用电热毯围住,接通电源,以保证模板温度。 4注意事项: 第一、木计算适用的前提条件是新浇筑轮内侧气温必须在10°C以上,保证新浇磴内表面无热损失;第二、碗在提升机内运输时无热量损失,即提升 机内保证温度在10°C以上; 4.T混凝土拌合物温度 混凝土拌合物的温度主要由岀机温度控制。而岀机温度则应根据气温和 施工的热损失,满足入模温度要求。 四、质量控制及检查 1冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求: 1.1检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。

烟囱钢内筒施工方案

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伊拉克萨拉哈丁2X630MW燃油气电站项目 烟囱钢内筒及钢平台 施 工 方 案 编制单位:川铁国际经济技术合作有限公司 日期:2013年9月9日

目录 一、工程概况及编制依据和相关文件......... 错误!未指定书签。 1、工程概况 (3) 2、编制依据和相关文件 ............... 错误!未指定书签。 二、作业进度、劳动力及施工机具配备....... 错误!未指定书签。 1.劳动力安排 (3) 2.主要施工机械、工具 (3) 3、施工用电供应 (4) 4、施工通讯........................... 错误!未指定书签。 三、施工工艺 (4) 1、施工顺序 (4) 2、钢内筒安装前准备 (5) 3、钢内筒液压顶升 (5) 4、顶升中注意事项 (6) 四、液压顶升倒装法原理 (7) 1、液压倒装原理 (7) 2、分离式液压千斤顶设计说明 (8) 3、分离式液压千斤顶操作规程 (8) 4、钢内筒顶升操作人员职责 (9) 五、液压顶升及涨圈的主要计算 (9) 六、质量保证措施、工期进度保证措施....... 错误!未指定书签。 1、质量保证体系....................... 错误!未指定书签。 2、质量保证措施....................... 错误!未指定书签。 3、工期进度计划及保证措施............. 错误!未指定书签。 七、安全文明、环境要求及施工措施......... 错误!未指定书签。 八、应急预案............................. 错误!未指定书签。

烟囱基础施工方案

目录 1、编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况及工程量 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程概况 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征................................ 错误!未定义书签。 、施工方法及工期要求 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程量 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备工作............................................................................................................ 错误!未定义书签。 、技术配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、人员配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、作业人员要求 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 、环境要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、机械准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、材料准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、仪器、仪表、工具 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 、安全工器具 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、施工程序及施工方法 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 、施工程序 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工方法 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、垫层施工 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量放线 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 接桩处理 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 模板施工 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。

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