(完整版)衡器校验标准操作规程

适用于公司在用的衡器（中准确度级别/Ⅲ类）。

正文

4.1术语

4.1.1最大秤量：不计添加皮重时的最大称量能力。

4.1.2最小秤量：小于该载荷值时称量结果可能产生过大的相对误差。

4.1.3称量范围：最小秤量和最大秤量之间的范围。

4.1.4实际分度值d ：相邻两个示值之差，以质量单位表示的值。

4.2校验前准备

4.2.1外观检查：检定前应对天平进行下述的目测检查。

4.2.1.1确认计量特征：准确度等级、最小秤量、最大秤量、实际分度值d 。

4.2.1.2标记：应具有法制计量管理标志（计量合格证），且在有效期内。

4.2.1.3衡器的使用条件和地点是否合适。

4.3校验内容

4.3.1日常校验：每天使用前，按称量范围要求对衡器进行校验，各载荷点的示值

误差应不超过相应载荷的最大允许误差要求。

4.3.1.1载荷点选择：零位（空载时）、测试重量1、2（重量1应≤当天最小称量

值；重量

2应≥当天最大称量值）。

4.3.1.2载荷位置：秤盘表面的中心位置。

4.3.2定期校验：每季度对在用的衡器校验一次。

4.3.2.1偏载误差：同一载荷下在不同位置的示值误差必须满足相应载荷最大允许

误差的要求。

4.3.2.1.1试验载荷选择1/3最大秤量的砝码。单个砝码应放置在测量区域的中心

位置，若使用多个砝码，应均匀分布在测量区域内。

4.3.2.1.2按秤盘的表面积，将秤盘划分为四个区域，下图为天平偏载误差检定位

置示意图。

4.3.2.2重复性：同一载荷多次测量结果的差值（选择示值最大误差与示值最小误

差的差值）不得大于该载荷点下最大允许误差的绝对值。

4.3.2.2.1试验载荷应选择80%~100%最大秤量的砝码，测试次数不少于6次。4.3.2.2.2测量中每次加载前应置零。

4.3.2.3示值误差：合格标准加载或卸载时，各载荷点的示值误差应不超过相应载

荷的最大允许误差要求。

4.3.2.3.1测试时，载荷从零载荷开始，逐渐的往上加载，直至加到最大秤量，然

后逐渐的卸下载荷，直到零载荷为止。

4.3.2.3.2试验载荷须包括以下载荷点：空载；最小秤量；1/3最大秤量；最大秤量。

4.3.2.3.3无论加载或卸载，应保证有足够的测量点数（不少于6点）。

4.4校验完后，将校验用砝码归位，衡器置零位，及时填写《衡器校验记录》。