钢材试验报告汇总表

实验报告总结

实验报告书 姓名： 学号： 专业： 系部： 指导教师：

2012年5月25日 一、实验时间: 2012年3月—5月 二、实验地点: 三、实验目的: 1、通过本次模拟实验提高我们现代大学生实践能力缩短理论知识与 实际工作的差距，为将理论知识运用到实践工作中作好准备。 2、通过本次模拟实验巩固我们在平时所学的理论知识加深对书本 知识的理解，举一反三，活学活用，发现自身学识方面的欠缺。 3、通过本实模拟实验培养我们分析问题和解决问题的能力，有助 于培养我们成为高素质的会计专门人才。 4、通过本次模拟实验充分发挥我们的积极性调动大家的学习热情 使大家的主观能动性、创造性在实验过程中得以充分发挥。 5、通过本次模拟实验为我们毕业走上工作岗位后缩短“适应期” 并胜任工作打下扎实的基础。 四、实验内容： 1.会计基本书写规范的演示及模拟实验 2．原始凭证的填制与审核的演示及模拟实验. 3．记账凭证的填制与审核的演示及模拟实验 4．记账凭证汇总表的编制方法的演示及模拟实验 5．记账凭证汇总表的编制方法的演示及模拟实验 6．对账和结账的演示及模拟实验

7．对账和结账的演示及模拟实验 8．会计报表填制演示及模拟实验 9．凭证之间传递的演示 10.凭证、账簿的装订的演示 五、实验效果 如今我们身处在大三下半学期意味着什么？大四就可以出去找工作单位实习了。我们学了这么长时间会计，虽然课程先后学习了基础会计、中级会计还有高级会计，但你真要让我们去现实生活中做账的话，我们的统一感觉应该是好像在学校没学到多少。学习理论知识固然重要，但不能忘了我们为什么要学习它，目的无非是想在实践中能够运用自如。实践课可使纸上谈兵、抽象空洞的凭证、帐簿、帐务处理程序、报表等内容生动地展现在学生面前。 本学期我们开设会计模块课程是将会计基础理论与会计具体实务相结合的过程。从这门课程中我收获了很多，很庆幸我们的代课老师是一位非常负责任的老师与其他班不同的是：我们的模块课没有下课时间，没有时间上网，更没有时间聊天，每节课去的目标就是把老师布置的任务做完。通常上完这节课的感觉是时间好紧迫，大家都在停蹄的做账压力好大啊！起初我们难免有抱怨但到期末时看到我们比别的班多做那么多帐页，顿时为自己感到自豪。 模块课程通过对原始凭证的识别、审核到填制记帐凭证、登帐、算帐、结帐、对帐、编制报表等一系列具体操作来印证理论教学课的相关知识,将书本知识溶于实践中，它还可以纠正账务中的错误，如果你不把帐做的百分之百正确它是不会保存的。我觉得这个会计基础模块是我以后工作的第一位老师，因为我做账时

实验报告一

一、实验目的 1、实验目的 （1）、掌握利用各种数据类型声明局部变量的方法。 （2）、掌握为局部变量赋值的俩中方法。 （3）、掌握常用系统函数、运算符和表达式的功能和应用。 （4）、掌握Transact-SQL控制流语言的基本功能和分类。 （5）、掌握利用控制流语句实现基本的分支选择和循环处理功能。 （6）、了解其他控制流语句的功能和应用。 （7）、掌握SELECT各个字句的功能和检索数据的方法。 （8）、掌握WHERE字句中LIKE、IN、BETEEN、IS等逻辑运算符的使用。 （9）、掌握COMPUTE语句和聚合函数的使用。 二、实验内容和步骤 1、变量的应用 declare @sno char(8),@name varchar(10),@sex nchar(12),@birthday datetime,@usually int, @final numeric(4,1) set @sno='32145467'; set @name='哈哈'; set @sex='男'; select @birthday ='1989-03-09',@usually=90,@final=80 print @sno+@name+@sex print @birthday print @usually print @final 2、运算符的应用 A、比较运算符 use teaching go select * from student where birthday>'1989-01-01' select * from teacher where department<>'计算机学院' B、逻辑运算符

金属材料及热处理实验报告

金属材料及热处理实验报告 学院：高等工程师学院 专业班级：冶金E111 姓名：杨泽荣 学号： 41102010 2014年6月7日

45号钢300℃回火后的组织观察及洛氏硬度测定 目录 一、实验目的 (1) 二、实验原理 (1) 1.加热温度的选择 (1) 2.保温时间的确定 (2) 3.冷却方法 (3) 三、实验材料与设备 (4) 1.实验材料 (4) 2.实验设备 (4) 四、实验步骤 (4) 1.试样的热处理 (4) 1.1淬火 (4) 1.2回火 (5) 2.试样硬度测定 (5) 3.显微组织观察与拍照记录 (5) 3.1样品的制备 (5) 3.2显微组织的观察与记录 (6) 五、实验结果与分析 (6) 1.样品硬度与显微组织分析 (6) 2.淬火温度、淬火介质对钢组织和性能的影响 (6) 2.1淬火温度的影响 (6) 2.2淬火介质的影响 (7) 3回火温度对钢组织与性能的影响 (7) 3.1回火温度对45钢组织的影响 (7) 3.2回火温度对45 钢硬度和强度的影响 (7) 4合金元素对钢的淬透性、回火稳定性的影响 (8) 4.1合金元素对钢的淬透性的影响 (8) 4.2合金元素对钢的回火稳定性的影响 (9) 5碳含量对钢的淬硬性的影响 (9) 六、结论 (9) 参考文献 (9)

一、实验目的 1.掌握碳钢的常用热处理（淬火及回火）工艺及其应用。 2.研究加热条件、保温时间、冷却条件与钢性能的关系。 3.分析淬火及回火温度对钢性能的影响。 4.观察钢经热处理后的组织，熟悉碳钢经不同热处理后的显微组织及形态特征。 5.了解金相照相的摄影方法，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 二、实验原理 钢的热处理就是利用钢在固态范围内的加热、保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所需要的物理、化学、机械和工艺性能的一种操作。一般热处理的基本操作有退火、正火、淬火、回火等。 进行热处理时，加热温度、保温时间和冷却方式是最重要的三个基本工艺因素。正确选择这三者的规范，是热处理成功的基本保证。 1.加热温度的选择 1)退火加热温度一般亚共析钢加热至Ac3+(20—30)℃（完全退火）；共析钢和过共析钢加热至Ac1 +(20—30)℃（球化退火），目的是得到球状渗碳体，降低硬度，改善高碳钢的切削性能。 2)正火加热温度一般亚共析钢加热至Ac3 +(30—50)℃；过共析钢加热至Accm +(30—50)℃，即加热到奥氏体单相区。退火和正火的加热温度范围选择见图2.1。 3)淬火加热温度一般亚共析钢加热至Ac3+(30—50)℃；共析钢和过共析钢加热至Ac1+(30—50)℃，见图2.2。 钢的成分，原始组织及加热速度等皆影响到临界点的位置。在各种热处理手册或材料手册中，都可以查到各种钢的热处理温度。热处理时不能任意提高加热温度，因为加热温度过高时，晶粒容易长大，氧化、脱碳和变形等都会变得比较严重。各种常用钢的工艺规范见表2.1。 4)回火温度的选择钢淬火后都要回火，回火温度决定于最终所要求的组织和性能（常常是根据硬度的要求）。按加热温度高低回火可分为三类：

用友实验报告

实验报告 项目名称：用友财务链与供应链实训 一、实验目的及要求： 实训目的：通过本课程的学习，使同学们在掌握会计电算化和财务会计的理论知识基础上，理解用友财务软件的设计理念，熟练应用友软件的财务链和供应链的各模块，借助于用友财务软件的操作说明，能独立完成财务核算工作和供应链的处理流程。 实训要求：通过本课程的开设，使同学们熟练完成财务链和供应链的处理流程操作并与财务链连接起来，为同学走向工作岗位奠定基础。 二、实验原理—ERP基本知识 ERP系统实质上就是通过计算机技术、网络技术等将企业的业务流程固化在系统中。简单的讲，它首先是将原本大量的手工操作实现自动化，将业务活动中产生的各类数据（如交易数据、生产数据、财务数据等）规范化、标准化，并完整、及时、准确的记录在系统中；其次ERP系统为员工提供了快捷方便的管理工具，可以通过系统随时查询以往的数据，并对数据进行统计、比较、分析等工作，ERP使企业的数据不再封闭，而是在权限范围内得到充分的共享；最后ERP系统将各类统计报表、分析数据以规范的格式展现出来，为决策提供依据。 本实验选择的是用友ERP-U8管理系统作为实训平台。用友ERP-U8管理系统以全面会计核算和企业级财务管理为基础，实现购销存业务处理、会计核算和财务监控的一体化管理，为企业经营决策提供了预测、控制和分析的手段，并能有效控制企业成本和经营风险。

三、实验主要设备 机房电脑，单机环境 操作系统：WINXP 数据库系统：SQLSERVER ERP软件：用友U8.5 涉及模块：基本设置，总账模块、工资、固定资产、UFO报表应收管理模块、应付模块、采购模块、销售模块、库存模块、存货核算。 四、实验内容及步骤 （一）实验内容：第九章销售管理 现结业务： （1）12月17日，销售部向昌新贸易公司销售计算机10台，报价为6400元，货物从成品库发出。 （2）12月17日，根据上述发货单开具专用发票一张。同时收到客户用转账支票所支付的全部货款。票据号ZZ001188。 （二）实验步骤 （1）在销售管理系统中填制并审核发货单：执行“业务”—“发货”—“发货单”，进入“发货单”窗口，单击“增加”，录入资料，单击保存，并审核发货单。如下图所示： （2）在销售管理系统中，根据发货单生成销售专用发票：单击“增加”，显示“选择订单”窗口，单击“显示”，选择订单后，单击“确定”，并保

完整版实验报告40钢试样退火正火淬火热处理

西安交通大学实验报告 课程_实验名称____________________ 机械工程材料_系别______________________实验日期年月日 专业班号____________ 组别_________交报告日期年月日 姓名_______学号______________报告退发（订正、重做） 同组者____________________________________教师审批签字 实验名称 一、实验目的 （1）了解碳钢热处理操作。 （2）学会使用洛氏温度计测量材料的硬度性能值。 （3）利用数码显微镜获取金相组织图像，掌握热处理后的钢的金相组织分析。 钢的组织和性能影响。T12探讨淬火温度、淬火冷却温度、回火温度二、实验内容 （1）40钢试样退火、正火、淬火、热处理。 （2）用洛氏硬度计测定试样热处理实验前后的硬度。 （3）观察样品，获取其纤维组织图像 对照金相图谱，分析讨论本次实验可能获得的典型组织：片状珠光体、片状马氏体、板条状马氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体等的金相特征。三、实验概述 ）热处理工艺参数的确定1（．

Fe-FeC状态图和C-曲线是制定碳钢热处理工艺的重要依据。热3处理工艺参数主要包括加热温度、保温时间和冷却速度。 （2）基本组织的金相特征 碳钢经热退火后可得到（近）平衡组织，淬火之后则得到各种不平衡组织。普通热处理除退火、淬火之外还有正火和回火。这样在研究钢热处理后的组织时，还要熟悉索氏体、托氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索式体等基本组织的金相特征。 （3）金相组织的数码图像 金相组织照片可提供材料内在质量的大量信息及数据，金相分析是材料科研、研发及生产中的重要分析手段。 XJP-6A金相显微镜数字采集系统是在XJP-6光学显微镜基础上，添加光学适配镜，通过图像采集和信息化处理，提供计算机数码图像的系统，可获得真实、精细的影像，以及高品质的金相显微组织照片 四、实验材料及设备 （1）砂纸、玻璃板、抛光机等金相制样设备。 （2）40钢 （3）马福电炉 （4）洛氏硬度计 （5）淬火水槽、油槽 （6）铁丝、钳子 金相显微镜、数码金相显微镜）7（．

40Cr钢正火实验报告

材料工程实验技能课程报告 15722100 员飞 实验目的 （1）了解40Cr钢热处理操作。 （2）学会测量材料的硬度性能值。 （3）利用金相显微镜获取金相组织图像，掌握热处理后的钢的金相组织分析。 探讨不同热处理工艺对40Cr钢的组织和性能影响。 一、实验内容 （1）40Cr钢试样正火热处理。 （2）测定试样热处理实验后的硬度。 （3）观察样品，获取其金相组织图像 对照金相图谱，分析讨论本次实验可能获得的典型组织：片状珠光体、片状马氏体、板条状马氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体等的金相特征。 二、实验概述 （1）热处理工艺参数的确定 。热处理工艺参数主要包括加热温度、保温时间和冷却速度。（2）基本组织的金相特征 钢经热退火后可得到（近）平衡组织，淬火之后则得到各种不平衡组织。普通热处理除退火、淬火之外还有正火和回火。这样在研究

钢热处理后的组织时，还要熟悉索氏体、托氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索式体等基本组织的金相特征。 （3）金相组织图像 金相组织照片可提供材料内在质量的大量信息及数据，金相分析是材料科研、研发及生产中的重要分析手段。 三、实验材料及设备 （1）砂纸、玻璃板、抛光机等金相制样设备。 （2）40Cr钢 （3）电阻炉 （4）洛氏硬度计 （5）淬火水槽、油槽 （6）铁丝、钳子 （7）金相显微镜 四、实验流程 （1）取已编好号码的试样一块，绑好铁丝环。 （2）由实验老师讲解洛氏硬度计的使用，观看硬度测定示范并测定试样处理前硬度。 （3）断电打开电炉门，将试样放入830℃炉膛内加热，试样尽量靠近炉中测温电偶端点，以保证热电偶测出的温度尽量接近试样温度。 （4）当试样加热到要求温度时，开始计算保温时间，保温到40min 后，断电开炉门，立即用钩子取出试样，出炉空冷。

Excel实验报告

一、课程感想 四周时间，说长不长，说短不短。眼看着旧同学们都放假回家了，我还留在学校上着万恶的小学期，说实话，心里一百个不情愿，好在我也没有浪费这一个月的时光。 作为财务管理专业的学生，我们必须要面对一个事实——每天面对各式各样的数据，因此，掌握对数据整理、归类、分析的技巧是非常必要的，而excel就是其中之一。 小学期选修了excel在经济管理中的应用，excel 是微软办公套装软件的一个重要的组成部分，它可以进行各种数据的处理、统计分析和辅助决策操作，广泛地应用于管理、统计财经、金融等众多领域。老师选了三个专题对excel之于数据的管理进行了讲解，分别是成绩统计和分析、工资的核定和整理、销售汇总。这三个专题涉及到excel应用的三个基本方面。 下面简单谈谈我从每个case中学到的东西。 Case 1： 制作基本信息的时候，有三个知识点。 首先是由身份证号生成个人的出生日期。使用了一个复合函数，即：=MID(C2,7,4)&"-"&MID(C2,11,2)&"-"&MID(C2,13,2)。它的意义是从C2的第7个数字开始取，取4个数字，形成“年份”，从C2的第11个数字开始取，取2个数字，形成“月份”，从C2的第13个数字开始取，取2个数字，形成“日期”。 此外还有由身份证信息生成性别信息。函数表示为=IF(MOD(MID(C2,17,1),2)=0,"女","男")。它的意义是：从C2的第17位开始取值，取1位，用这个数字除以2，若余数为0，则显示为“女”，否则显示为“男”。 最后是由身份证信息自动计算年龄。函数为=YEAR(TODAY())-MID(C2,7,4)，它的意义是：今天日期代表的年份，减去身份证号码从第7位开始取4位（即出生年份）所得的差值。 以上三个看似简单的常识，要用计算机的语言表达出来并不是键容易的事，还有一些细节需要注意。而这些方法和函数可以广泛应用到人力资源（HR）管理中。键入身份证的基本资料就可以通过函数取得其他的基本资料，省去了认为换算和计量的麻烦和误差。 其后的成绩排名最基本的是rank函数，但要以文字信息“不及格”“及格”“良好”“优秀”来表述会更加直观，也更有实际意义。在书写评级时应用到Lookup函数，这是excel 中最基本的函数类型，在小学期学到的各个case里面也得以体现。 成绩分析是case 1最精髓的部分，因为应用到了数理统计的部分。统计部分用了三种方法，分别是Lookup函数、Frequency函数、直方图，而在统计人数时用到了Countif函数，这也是人力资源（HR）中常常会用到的。 Case 2： Case 2将在之后做详细叙述，在此不赘言。 Case 3： Case 3是一个销售情况的统计，主要从记录、排序、数据筛选、分类汇总、数据透视

45钢及T10钢热处理实验

45钢及T10钢热处理实验

45钢和T10钢热处理实验 一、实验仪器与试样 1．试样：Ф20×18mm 2. 箱式电阻炉，布氏硬度计，洛氏硬度计，砂纸、水（20～30℃） 二、实验内容与步骤 （一）45钢(退火或正火，淬火，回火) 1. 对热处理前的45钢试样进行硬度测试。 采用布氏硬度计对原始试样进行硬度测试，共测三次取平均值。注意试样表面应光滑平坦，不应有氧化皮及油污等。本实验可用砂纸打磨后用丙酮清洗干净后进行测量。 2. 对45钢进行完全退火并测硬度 （1）加热温度 45钢的完全退火是加热到Ac3以上30～50℃，即780+30～780+50，在810～830℃之间取一个温度值。 （2）加热速度： 形状简单的碳素钢可以随炉升温，不控制加热速度。 （3）保温时间 一般碳素钢在温度800℃左右的箱式电阻炉中加热，以每毫米直径或每毫米厚度保温 1.0～1.5min为宜。本实验按1分钟/每毫米直径确定保温时间按为20min。 （4）冷却速度 一般情况下碳钢的冷却速度为100~150℃/h。本实验试样随炉冷却到500℃左右可出炉空冷。 完全退火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值。

3. 对45钢进行正火并测硬度 与上述完全退火工艺相同，不同的是最后冷却的时候，保温一段时间后将试样直接从炉中取出空冷。 正火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值。 注：钢的退火和正火每个小组自由选择其中一个工艺做即可 4.对45钢进行淬火并测硬度。 加热温度，加热速度，保温时间和完全退火工艺相同，所不同的是冷却的时候，保温一段时间后直接将试样从炉中取出，然后迅速将试样淬入水中，注意淬入水后要不停的运动，破坏试样表面蒸气膜的形成。同时水温控制在40℃以下，还必须不断补充新水，冷却水要保持清洁，否则也会降低冷却能力。 淬火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛氏硬度计进行硬度测试，共测五次取平均值。 5.对45钢进行回火并测硬度。 将淬火后的试样重新加热到表5中的某一个温度范围内，保温30min,然后从炉中取出试样空冷。 回火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛氏硬度计进行硬度测试，共测五次取平均值。

碳钢的热处理实验报告-(恢复)

碳钢的热处理实验报告-(恢复)

金属热处理实验报告 张金垚 41030165 材控102班

热处理实验报告（T8钢300℃回火） 一、实验目的 1、了解碳钢的基本热处理（退火、正火、淬火及回火）工艺方法。 2、研究含碳量、加热温度、冷却速度、回火温度对钢热处理后性能的影响。 3、掌握洛氏硬度机的使用方法。观察热处理后钢的组织特征。 二、实验原理 1、钢的淬火 所谓淬火就是将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1(过共析钢)以上30～50℃，保温后放入各种不同的冷却介质中（ V冷应大于V临），以获得马氏体组织。碳钢经淬火后的组织由马氏体及一定数量的残余奥氏体所组成。 为了正确地进行钢的淬火，必须考虑下列三个重要因素：淬火加热的温度、保温时间和冷却速度。

（1）淬火温度的选择 选定正确的加热温度是保 证淬火质量的重要环节。淬火 时的具体加热温度主要取决于 钢的含碳量，可根据相 图确定（如图4所示）。对亚 共析钢，其加热温度为＋ 30～50℃，若加热温度不足（低 于），则淬火组织中将出现铁 素体而造成强度及硬度的降 低。对过共析钢，加热温度为 ＋30～50℃，淬火后可得到细 小的马氏体与粒状渗碳体。后 者的存在可提高钢的硬度和耐 磨性。 （2）保温时间的确定 淬火加热时间是将试样加热到淬火温度所需的时间及在淬火温度停留保温所需时间的总和。加热时间与钢的成分、工件的形状尺寸、所需的加热介质及加热方法等因素有关，一般可按照经验公式来估算，碳钢在电炉中加热时间的计算如表1所示。

表1 碳钢在箱式电炉中加热时间的确定 加 热 温度(℃) 工件形状 圆柱形方形板形 保温时间 分钟/每毫 米直径 分钟/每毫 米厚度 分钟/每毫 米厚度 700 1.5 2.2 3 800 1.0 1.5 2 900 0.8 1.2 1.6 1000 0.4 0.6 0.8 （3）冷却速度的影响 冷却是淬火的关键工序， 它直接影响到钢淬火后的组 织和性能。冷却时应使冷却速 度大于临界冷却速度，以保证 获得马氏体组织；在这个前提 下又应尽量缓慢冷却，以减少 钢中的内应力，防止变形和开 裂。为此，可根据C曲线图（如

最新版建筑工程原材料(设备)合格证、试验报告汇总表

原材料（设备）合格证、试验报告汇总表 质量检查员：监理工程师：

填写说明 1.凡在工程中使用的主要建筑材料（包括钢材、水泥、砖、砂、石、混凝土外加剂、防水材料、电线、管材、阀门等）,均应根据出厂合格证和复试报告的内容填写本表。 2.原材料汇总表必须及时按不同品种分类填写。复试报告与相对应的合格证必须一一对应，并应内容齐全。只有出厂合格证或只有复试报告的，只填写相应的内容；缺项的部分用“/”划去。 3.材料品种，指所用的材料如钢材、水泥等；规格指钢材品种和级别、水泥的品种等等。 4.使用部位（系统），建筑工程应注明楼层和检验批，安装工程应注明系统或部位。 5. 施工单位汇总后，监理工程师应对照出厂合格证和复试报告，对汇总表中的内容一一复核审查，对应有而缺少的内容应在审查结论中说明，对齐全的，在审查结论中填“出厂合格证及复试报告齐全，符合要求”。 6.原材料质保书，设备出厂合格证原则上要求是原件。质保书（合格证）的内容应齐全、准确、真实，抄件应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件单位的签字与盖章，复印件要注明原件存放单位，并盖有原件存放单位的红章。质保书（合格证）上应由供货单位注明供货数量，并由监理（建设）单位根据施工（监理）日记在“原材料（设备）合格证试验报告汇总表”上确认在工程中使用的数量和部位（楼层、检验批或系统）。 材料进场必须按照规定进行进场检（试）验和复试。如同一施工单位在同一小区中多幢工程中使用同一批材料，数量很少不足一个复试批次时，可以不按幢检测，但检测报告必须注明幢号名称。 7．材料复试批次按以下确定：每个批次抽样复试不少于一次。 （1）钢材 在同一牌号、炉罐号、规格、交货状态下，热轧带肋钢筋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋每60t，冷轧钢筋10t抽一组。允许由同一牌号、冶炼、浇铸方法不同的炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。不足一个验收批数量时，仍按一验收批计。其中冷轧带肋钢筋条成捆供应的550级钢筋的力学性能和工艺性能，以不大于10t为一批进行检验。（2）水泥 按同一生产厂家、等级、品种、批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。 （3）砂、石子 用大型工具（如火车、货车或汽车）运输至现场的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输的，以200 m3或300t为一验收批。 （4）砌块 同一厂家在一致条件下生产的，烧结普通砖每15万块，烧结多孔砖及岩页模数多孔砖每5万块、烧结空心砖（砌块）每3.5～15万空心砌块块、粉煤灰砖每10万块、普通混凝土小型空心砖块每1万块分别为一批，不足一批数量的仍按一批计。用于多层以上建筑基础和底层的小型抽检数量不少于2组。 （5）钢材应在合格证编号栏还应填写批号，水泥在出厂日期栏还应填写出厂日期。

45钢及T10钢热处理实验

45钢和T10钢热处理实验 一、实验仪器与试样 1．试样：Ф20×18mm 2. 箱式电阻炉，布氏硬度计，洛氏硬度计，砂纸、水（20～30℃） 二、实验容与步骤 （一）45钢 (退火或正火，淬火，回火) 1. 对热处理前的45钢试样进行硬度测试。 采用布氏硬度计对原始试样进行硬度测试，共测三次取平均值。注意试样表面应光滑平坦，不应有氧化皮及油污等。本实验可用砂纸打磨后用丙酮清洗干净后进行测量。 2. 对45钢进行完全退火并测硬度 （1）加热温度 45钢的完全退火是加热到Ac3以上30～50℃，即780+30～780+50，在810～830℃之间取一个温度值。 （2）加热速度： 形状简单的碳素钢可以随炉升温，不控制加热速度。 （3）保温时间 一般碳素钢在温度800℃左右的箱式电阻炉中加热，以每毫米直径或每毫米厚度保温1.0～1.5min为宜。本实验按1分钟/每毫米直径确定保温时间按为20min。 （4）冷却速度 一般情况下碳钢的冷却速度为100~150℃/h。本实验试样随炉冷却到500℃左右可出炉空冷。 完全退火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值。

3. 对45钢进行正火并测硬度 与上述完全退火工艺相同，不同的是最后冷却的时候，保温一段时间后将试样直接从炉中取出空冷。 正火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值。 注：钢的退火和正火每个小组自由选择其中一个工艺做即可 4.对45钢进行淬火并测硬度。 加热温度，加热速度，保温时间和完全退火工艺相同，所不同的是冷却的时候，保温一段时间后直接将试样从炉中取出，然后迅速将试样淬入水中，注意淬入水后要不停的运动，破坏试样表面蒸气膜的形成。同时水温控制在40℃以下，还必须不断补充新水，冷却水要保持清洁，否则也会降低冷却能力。 淬火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛氏硬度计进行硬度测试，共测五次取平均值。 5.对45钢进行回火并测硬度。 将淬火后的试样重新加热到表5中的某一个温度围，保温30min,然后从炉中取出试样空冷。 回火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛氏硬度计进行硬度测试，共测五次取平均值。

实验报告实验心得

实验心得体会 在做测试技术的实验前,我以为不会难做,就像以前做物理实验一样,做完实验,然后两下 子就将实验报告做完.直到做完测试实验时,我才知道其实并不容易做,但学到的知识与难度 成正比,使我受益匪浅. 在做实验前,一定要将课本上的知识吃透,因为这是做实验的基础,否则,在老师讲解时就 会听不懂,这将使你在做实验时的难度加大,浪费做实验的宝贵时间.比如做光伏的实验,你要 清楚光伏的各种接法,如果你不清楚,在做实验时才去摸索,这将使你极大地浪费时间,使你事 倍功半.做实验时,一定要亲力亲为,务必要将每个步骤,每个细节弄清楚,弄明白,实验后,还 要复习,思考,这样,你的印象才深刻,记得才牢固,否则,过后不久你就会忘得一干二净,这还 不如不做.做实验时,老师还会根据自己的亲身体会,将一些课本上没有的知识教给我们,拓宽 我们的眼界,使我们认识到这门课程在生活中的应用是那么的广泛. 通过这次测试技术的实验,使我学到了不少实用的知识,更重要的是,做实验的过程,思考 问题的方法,这与做其他的实验是通用的,真正使我们受益匪浅. 实验心得体会 这个学期我们学习了测试技术这门课程，它是一门综合应用相关课程的知识和内容来解 决科研、生产、国防建设乃至人类生活所面临的测试问题的课程。测试技术是测量和实验的 技术，涉及到测试方法的分类和选择，传感器的选择、标定、安装及信号获取，信号调理、 变换、信号分析和特征识别、诊断等，涉及到测试系统静动态性能、测试动力学方面的考虑 和自动化程度的提高，涉及到计算机技术基础和基于labview的虚拟测试技术的运用等。 课程知识的实用性很强，因此实验就显得非常重要，我们做了金属箔式应变片：单臂、 半桥、全桥比较, 回转机构振动测量及谱分析, 悬臂梁一阶固有频率及阻尼系数测试三个实 验。刚开始做实验的时候，由于自己的理论知识基础不好，在实验过程遇到了许多的难题， 也使我感到理论知识的重要性。但是我并没有气垒，在实验中发现问题，自己看书，独立思 考，最终解决问题，从而也就加深我对课本理论知识的理解，达到了“双赢”的效果。 实验中我学会了单臂单桥、半桥、全桥的性能的验证；用振动测试的方法，识别一小阻 尼结构的（悬臂梁）一阶固有频率和阻尼系数；掌握压电加速度传感器的性能与使用方法； 了解并掌握机械振动信号测量的基本方法；掌握测试信号的频率域分析方法；还有了解虚拟 仪器的使用方法等等。实验过程中培养了我在实践中研究问题，分析问题和解决问 题的能力以及培养了良好的工程素质和科学道德，例如团队精神、交流能力、独立思考、 测试前沿信息的捕获能力等；提高了自己动手能力，培养理论联系实际的作风，增强创新意 识。 实验体会 这次的实验一共做了三个，包括：金属箔式应变片：单臂、半桥、全桥比较；回转机构 振动测量及谱分析；悬臂梁一阶固有频率及阻尼系数测试。各有特点。 通过这次实验，我大开眼界，因为这次实验特别是回转机构振动测量及谱分析和悬臂梁 一阶固有频率及阻尼系数测试，需要用软件编程，并且用电脑显示输出。可以说是半自动化。 因此在实验过程中我受易非浅：它让我深刻体会到实验前的理论知识准备，也就是要事前了 解将要做的实验的有关质料，如：实验要求，实验内容，实验步骤，最重要的是要记录什么 数据和怎样做数据处理，等等。虽然做实验时，指导老师会讲解一下实验步骤和怎样记录数 据，但是如果自己没有一些基础知识，那时是很难作得下去的，惟有胡乱按老师指使做，其 实自己也不知道做什么。 在这次实验中，我学到很多东西，加强了我的动手能力，并且培养了我的独立思考能力。 特别是在做实验报告时，因为在做数据处理时出现很多问题，如果不解决的话，将会很难的 继续下去。例如：数据处理时，遇到要进行数据获取，这就要求懂得labview软件一些基本

钢的热处理实验报告

预习报告 一、实验目的 1.根据所学热处理的知识，了解钢的基本热处理工艺制定过程； 2.学习不同热处理工艺对钢的性能的影响； 3.了解洛氏硬度计的主要原理、结构，学会操作方法。 二、实验原理 钢的热处理就是对钢在固态范围内的进行加热、保温和冷却，以及改变其内部组织，从而获得所需要的性能的一种加工工艺。热处理的基本工艺有退火、正火、淬火、回火等。 进行热处理时，加热温度、保温时间和冷却方式是最重要的三个基本工艺因素。正确选择这三者，是热处理成功的基本保证。 三、实验过程 1、设计可使材料达到实验性能要求的热处理工艺 2、对所给退火态试样进行硬度测定 3、按所给定工艺进行热处理 4、测定处理后试样的硬度以及检验所订工艺。对测试结果进行分析，必要时修改实验方案，重新实验 四、实验仪器 1、最高加热温度达1000℃的各种实验用箱式电阻炉 2、可供冷却的介质水和油 3、测试硬度的设备有洛氏硬度计 4、捆绑式样的细铁丝，夹持试样的铁钳

1.根据所学热处理的知识，了解钢的基本热处理工艺制定过程； 2.学习不同热处理工艺对钢的性能的影响； 3.了解洛氏硬度计的主要原理、结构，学会操作方法。 二、实验原理 1、加热温度的选择 (1) 退火加热温度 一般亚共析钢加热至A +(20~30)℃(完全退火)。共析钢和过共析钢加热至 c3 +(20~30)℃(球化退火)，目的是得到球状渗碳体，降低硬度，改善高碳钢的切A c1 削性能。 (2) 正火加热温度 + (30~50)℃；过共一般亚共析钢加热至Ac3十(30~50)℃；共析钢加热至A c1 析钢加热至A ccm+ (30~50)℃，即加热到奥氏体单相区。 (3) 淬火加热温度 一般亚共析钢加热至Ac3十(30~50)℃；共析钢和过共析钢加热至A 十 c1 (30~50)℃； (4) 回火温度的选择 钢淬火后都要回火，回火温度决定于最终所要求的组织和性能按加热温度高低回火可分为三类：低温回火中温回火高温回火。 2、保温时间的确定 为了使工件内外各部分温度约达到指定温度、并完成组织转变，使碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，必须在淬火加热温度下保温一定的时间。通常将工件升温和保温所需时间算在一起，统称为加热时间。 实际工作中多根据经验大致估算加热时间。一般规定，在空气介质中，升到规定温度后的保温时间，对碳钢来说，按工件厚度每毫米需一分钟到一分半钟估算；合金钢按每毫分二钟估算。在盐浴炉中，保温时间则可缩短为空气介质中保温时间的1/2~1/3。 3、冷却方法 热处理时的冷却方式要适当，才能获得所要求的组织和性能。 退火一般采用随炉冷却。 正火采用空气冷却，大件可采用吹风冷却。 淬火冷却方法非常重要，一方面冷却速度要大于临界冷却速度，以保证全部得到马氏体组织；另一方面冷却应尽量缓慢，以减少内应力，避免变形和开裂。为了解决上述矛盾，可以用不同的冷却介质和方法，使淬火工件在奥氏体最不稳定的温度范围内（650℃~550℃）快冷，超过临界冷却速度，而在M （300℃~100℃） s 点以下温度时冷却较慢。

Excel的实验报告完整版

信息工程学院1 大学计算机基础实验/实习报告 学院: 班级: 姓名: 学号: 成绩: 数据处理技术 一、实验/实习过程 1通过第一节的学习，我学会了Excel的一些基本操作方法，比如在输入数据时如何进行数据的有效性检验,还学会了一些函数的应用，比如取证函数 INT（）；随即函数Rand()；求和函数sum（）；求均值函数average()；还有编程中很重要的条件判断函数if等等一系列常用函数。学会了单元格的引 用。总的来说，在完成第一节实习后，我对Excel又有了进一步的了解，由此我也收获很多知识。 2通过对第二节的学习，我学会了报表设计，进一步了解和熟练了单元格应用以及求和函数的应用。在这一节中，我学会了表格的设计与排版，懂得了制作一个报表的知识，收获颇多。 实验报告的内容与格式按任课教师的要求书写。

3通过对第三节的学习，我学会了Excel中的数据分析与管理，学会了如何在一堆数据中筛选出我需要的数据，并且我会了实现数据透视表的方法，这样， 运用数据透视表就可以非常简单的实现一个庞大的数据的统计，很有效的减

缓了人们的压力。 4.

20 40 60 80 100 120 马萍 王振 华 罗青 中 杨唐 荣 何鹏 董 昱 李燕 丽 戴卉 敏 王 颖 刘婷刘文 斌 汪海 蓉 赵 莹石巧 玲 房晟陈海鹏 姓名 分数 系列1 20 40 60 80 100 120 马 萍 王振 华 罗 青 中 杨 唐 荣 何 鹏 董 昱 李燕 丽 戴 卉敏 王 颖 刘 婷 刘文 斌 汪 海 蓉 赵 莹 石巧 玲 房 晟 陈海 鹏 姓名 分数系列1

5.九九乘法口诀（三角阶梯型）输入方法：b1-j1输入1-9的数字，a2-a10输入1-9的数，在B2输入” =IF(B$1>$A2,"",B$1&"*"&$A2&"="&B$1*$A2) 然后回车，拖动表格即可得到九九乘法口诀。” 6.德育成绩计算方法：①选中课时并对课时求总和，给总和改名为zxs，给课时改名为xs②在学习成绩表中选中学生的成绩，并对成绩改名为cj③在第三张表中（以第一个人为对象）在相同位置C2框中输入”=xs*cj”，点击回车，然后拖动图标④选中第一行，求和，在求和后的框中再输入”\zxs”，点击回车，拖动图标⑤确定德育成绩的小数点位数，可以直接点击减少（增加）小数点位数按钮。 从这一次的实习中我了解了运用较简单的方法来进行较复杂的计算。这是我的一大收获。 7.图表应用：（以制作土壤电导率图像为例） 1.点击→散点图→下一步→系列→添加→选择系列1的名称、X值、Y 值.(分别为土壤电导率背景值、数值、埋深的数值)→添加→系列2的名称、X 值、Y值.(分别为15天后的电导率、数值、埋深的数值)→添加→系列3的名称、X值、Y值.(分别为30天后的电导率、数值、埋深的数值)→下一步→输写标题、图例说明→修改网格线→点击完成 2.双击图例→修改字体与边框 3.右键单击坐标轴→坐标轴格式→修改格式、边框、数值次序反转、数值最大值以及最小值→确定如图所示

热处理实验报告

《热处理实验》报告 实验名称金属材料热处理实验 学院高等工程师学院 专业班级材E152 姓名魏学源 学号41518120 2018年6月1日

目录 一、实验目的 (3) 二、实验工艺及原理 (3) 1.金属热处理 (3) 2.热处理方法及目的 (3) 3.热处理后的组织 (4) 4.硬度测量原理 (6) 三、实验仪器与设备 (6) 四、实验步骤及具体操作： (6) 1.试样热处理 (6) 2.硬度测量 (7) 3.显微组织观察 (7) 五、实验结果与分析 (8) 实验一：45号钢860°C保温30min水淬，400°C回火40分钟空冷显微组织分析 (8) 实验二：不同试样不同热处理后组织和性能 (9) 1.热处理工艺对试样影响 (10) 1.1淬火温度对试样影响 (10) 1.2冷却速度对试样的影响 (11) 1.3回火工艺对试样影响 (12) 2.合金元素对试样影响 (15) 2.1合金元素对热处理方法的影响 (15) 2.2合金元素对淬硬性的影响 (17) 六、结论 (17) 七、参考文献 (18)

一、实验目的 （1）熟悉基本热处理（淬火、回火）的工艺方法； （2）了解基本的金相分析方法（磨样、抛光、观察金相显微镜）； （3）练习使用洛氏硬度计； （4）熟悉和了解不同组织所对应的微观形貌； （5）分析热处理钢种（含碳量，合金成分）以及热处理工艺（热处理加热温度，冷却速度）的对比对材料组织、性能的影响。 二、实验工艺及原理 1.金属热处理 金属热处理就是在固相状态下，通过温度的变化，即加热—>保温—>冷却的方式，使原有的组织发生固态相变，从而改变原有的相组成以及组织结构等，从而使我们获得所要求性能的一种工艺操作，从而可以充分发挥金属材料的潜力。常用的热处理手段有：退火，正火，淬火，回火，以及表面处理和形变处理。2.热处理方法及目的 2.1淬火 淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。 淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体

实验报告：40钢试样退火、正火、淬火、热处理

西安交通大学实验报告 课程_机械工程材料_实验名称____________________ 系别______________________实验日期年月日 专业班号____________ 组别_________交报告日期年月日 姓名_______学号______________报告退发（订正、重做） 同组者____________________________________教师审批签字 实验名称 一、实验目的 （1）了解碳钢热处理操作。 （2）学会使用洛氏温度计测量材料的硬度性能值。 （3）利用数码显微镜获取金相组织图像，掌握热处理后的钢的金相组织分析。 探讨淬火温度、淬火冷却温度、回火温度T12钢的组织和性能影响。 二、实验内容 （1）40钢试样退火、正火、淬火、热处理。 （2）用洛氏硬度计测定试样热处理实验前后的硬度。 （3）观察样品，获取其纤维组织图像 对照金相图谱，分析讨论本次实验可能获得的典型组织：片状珠光体、片状马氏体、板条状马氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体等的金相特征。 三、实验概述 （1）热处理工艺参数的确定

Fe-Fe3C状态图和C-曲线是制定碳钢热处理工艺的重要依据。热处理工艺参数主要包括加热温度、保温时间和冷却速度。 （2）基本组织的金相特征 碳钢经热退火后可得到（近）平衡组织，淬火之后则得到各种不平衡组织。普通热处理除退火、淬火之外还有正火和回火。这样在研究钢热处理后的组织时，还要熟悉索氏体、托氏体、回火马氏体、回火托氏体、回火索式体等基本组织的金相特征。 （3）金相组织的数码图像 金相组织照片可提供材料内在质量的大量信息及数据，金相分析是材料科研、研发及生产中的重要分析手段。 XJP-6A金相显微镜数字采集系统是在XJP-6光学显微镜基础上，添加光学适配镜，通过图像采集和信息化处理，提供计算机数码图像的系统，可获得真实、精细的影像，以及高品质的金相显微组织照片 四、实验材料及设备 （1）砂纸、玻璃板、抛光机等金相制样设备。 （2）40钢 （3）马福电炉 （4）洛氏硬度计 （5）淬火水槽、油槽 （6）铁丝、钳子 （7）金相显微镜、数码金相显微镜

钢的热处理及热处理后的显微组织观察实验报告

钢的热处理及热处理后的显微组织观察 实验报告 罗毅晗2014011673 一、实验目的 （1）熟悉钢的几种基本热处理操作：退火、正火、淬火、回火。 （2）了解加热温度、冷却速度、回火温度等主要因素对45钢热处理后性能（硬度）的影响。 （3）观察碳钢热处理后的显微组织。 二、概述 钢的热处理就是利用钢在固态范围内的加热、保温和冷却，以改变其内部组织，从而获得所需要的物理、化学、机械和工艺性能的一种操作。热处理的基本操作有退火、正火、淬火、回火等。进行热处理时，加热温度、保温时间和冷却方式是最重要的三个基本工艺因素。 三、实验内容 加热温度冷却方法回火温度洛氏硬度洛氏硬度洛氏硬度平均值860℃水冷﹨52.052.152.652.2 860℃油冷﹨20.223.419.120.9 860℃空冷﹨94.194.694.294.3 860℃炉冷﹨86.085.285.785.6 860℃水冷200℃51.952.052.152.0 860℃水冷400℃34.835.335.735.3 860℃水冷600℃20.321.519.620.5 显微组织观察 45钢 860℃气冷索氏体+铁素体

45钢860℃油冷马氏体+屈氏体 45钢860℃水冷马氏体

45钢 860℃水冷+600℃回火回火索氏体 T12钢 760℃球化退火球化体

T12钢 780℃水冷+200℃回火回火马氏体+二次渗碳体+残余奥氏体 T12钢 1100℃水冷粗大马氏体+残余奥氏体

四、实验分析 1.火温度而言，淬火温度越高，硬度越高。但是一旦达到过高温度会导致形成的马氏体，使得力学性能恶化。 2.火介质而言，硬度大小：空冷>炉冷>水冷>油冷。 3.火温度而言，回火温度越高，硬度越低。 图像： 分析原因： ①据铁碳相图，淬火温度升高，45钢（亚共析钢）中铁素体含量减少，珠光体含量提高，而珠光体硬度很高，铁素体硬度低，导致硬度提高。 ②根据C曲线，对亚共析钢的连续冷却，空冷生成F+S，炉冷生成F+P，水冷产生M，油冷产生T+M。因此，硬度大小为：空冷>炉冷>水冷>油冷。