光伏熔断器的选择和注意事项

应用于光伏阵列保护的熔断体应符合以下要求:

a.额定电压大于等于根据安装地点预期最低气温按光伏板制造商的说明或者上表来修正得

出的最大电压;

b.直流熔断体;

c.额定分断能力不低于来自光伏阵列、和其他连接的电源如电池、发电机和电网的故障电流，如存在的话;

d.符合IEC60269-6标准并适合PV过电流和短路保护的型号。

应用于光伏阵列保护的熔断体支持件应符合以下要求:

a.额定电压大于等于根据安装地点预期最低气温按光伏板制造商的说明或者上表来修正得

出的最大电压;

b.额定电流大于等于对应熔断体的额定电流;

c.保护等级适合安装地点且不低于IP 2X。

过电流保护熔断体额定电流的选择和安位置要求等

对于光伏串的保护，VICFUSE光伏熔断器应安装在光伏串导线连接到光伏子阵列导线的位置，如子阵列汇流箱等光伏汇流箱位置，且正负极位置都要安装，如下列光伏系统简图所示。熔断体的额定电流应在1.4-2.4ISC—MOD的范围内，ISC—MOD是指光伏板或光伏串在标准测试条件下的短路电流，是光伏板制造商规定在产品铭牌上的规格值。在此要注意的是，对于一些光伏板，在其工作的前几周或前几个月，其ISC—MOD比名义值要高

些。

对于光伏子阵列的保护，熔断器应安装在光伏子阵列导线连接到光伏阵列导线的位置，如光伏阵列汇流箱等光伏连接箱位置，且正负极位置都要安装，如下列光伏系统简图所示。熔断体的额定电流应在1.25-2.4ISC S—ARRAY的范围内，ISC S—ARRAY是指光伏子阵列在标准测试条件下的短路电流，其等于光伏串短路电流ISC—MOD的n倍，n是子阵列中并列的光伏串数。

对于整个光伏阵列的保护，熔断器应安装在光伏阵列导线和应用电路导线连接位置，一般安装在电池和电池组与充电控制器之间，并尽可能靠近电池位置安装，如下列光伏系统简

图所示，是用于保护系统和导线，防止其他地点光伏阵列或其他连接的电源，如电池或电池组等故障电流的流入，如果熔断体的额定值很靠近下限选定，则对光伏阵列导线和充电控制器都提供了保护，这时、光伏阵列和充电充电控制器之间的光伏阵列导线不需要再为之设置保护，同样，正负极位置都要安装。该位置熔断体的额定电流应在1.25-2.4ISC ARRAY的范围内，ISC ARRAY是指光伏阵列在标准测试条件下的短路电流，其等于光伏串短路电流ISC—MOD的N倍，N是阵列中并列的光伏串总数。对于额定电流很大的，可能没有对应的熔断器规格，则通常采用过电流保护继电器等其他过电流保护器件。

光伏熔断器为太阳能发电设备提供卓越保护。

替代能源(新)的需求随着技术先进的太阳板系统的发展，对高品质的熔断器的需求在增加。太阳能板的短路状况不能产生大量的电流启动普通熔断器，使它及时地隔离错误的光伏电流。光伏熔断器(PV熔断器)提供传统熔断器所不能的全方位保护。

光伏熔断器有以下优越性能:

1. 全面保护:光伏熔断器能够有效分断低至1.3×1(fuse rating)@1000Vdc。特别适用于薄膜电池和4",5",6"晶体硅电池板。

2. 环保，可循环利用:光伏熔断器充分考虑光伏板系统运行和环境影响。

3. 1000Vdc容量:光伏熔断器适用于典型光伏板系统，操作条件可达1000Vdc，熔断反应时间为1ms以下。

4. 10×38mm 国际标准规格:适用于各种不同的电流范围，有标准金属套圈，螺栓和多用途电路板安装方式可供选择。

如何选择熔断器

（1）熔断器的安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。因此对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，为反时限特性，如图所示。图熔断器的安秒特性每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度，最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。熔断电流与熔断时间之间的关系如表1-2所示。从这里可以看出，熔断器只能起到短路保护作用，不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用，必须降低其使用的额定电流，如8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。表1-2熔断电流与熔断时间之间的关系（2）熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。熔体的额定电流可按以下方法选择： 1）保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。 2）保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取，也可按下式选取： IRN ≥(1.5～2.5)IN 式中IRN--熔体额定电流；IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。 3）保护多台长期工作的电机（供电干线） IRN ≥(1.5～2.5)IN max+ΣIN IN max-容量最大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。（3）熔断器的级间配合为防止发生越级熔断、扩大事故范围，上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时，应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1～2个级差。常用的熔断器有管式熔断器R1系列、螺旋式熔断器RLl系列、填料封闭式熔断器RT0系列

熔断器种类及选择

对熔断器的选择要求是：在电气设备正常运行时，熔断器不应熔断；在出现短路时，应立即熔断；在电流发生正常变动（如电动机起动过程）时，熔断器不应熔断；在用电设备持续过载时，应延时熔断。对熔断器的选用主要包括类型选择和熔体额定电流的确定。选择熔断器的类型时，主要依据负载的保护特性和短路电流的大小。例如，用于保护照明和电动机的熔断器，一般是考虑它们的过载保护，这时，希望熔断器的熔化系数适当小些。所以容量较小的照明线路和电动机宜采用熔体为铅锌合金的RC1A系列熔断器，而大容量的照明线路和电动机，除过载保护外，还应考虑短路时分断短路电流的能力。若短路电流较小时，可采用熔体为锡质的RCIA系列或熔体为锌质的RM10系列熔断器。用于车间低压供电线路的保护熔断器，一般是考虑短路时的分断能力。当短路电流较大时，宜采用具有高分断能力的RL1系列熔断器。当短路电流相当大时，宜采用有限流作用的RT0系列熔断器。熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压熔断器的额定电流要依据负载情况而选择。 ①电阻性负载或照明电路，这类负载起动过程很短，运行电流较平稳，一般按负载额定电流的1~1.1倍选用熔体的额定电流，进而选定熔断器的额定电流。 ②电动机等感性负载，这类负载的起动电流为额定电流的4~7倍，一般选择熔体的额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍。这样一般来说,熔断器难以起到过载保护作用,而只能用作短路保护,过载保护应用热继电器才行。

熔断器型号规格用途对照大全第一位：产品字母代号（R-熔断器）第二位：使用环境（N-户内，W-户外）第三位：设计序号（1，2，3……）第四位：额定电压（KV）第五位：结构特点（H-带有限流电阻，Z-带重合闸，T-带热脱扣器）第六位：额定电流（A） 1；熔断器型号:QX374-RN2 用于1000v以下电力设备保护 2；PW10户外跌落式熔断器产品名称：PW10户外跌落式熔断器产品型号：RW10-100 RW10-200 10KV-15KV 产品概述：PW10户外跌落式熔断器采用IEC60282、GB15166标准!适用于交流50Hz，额定电压为10KV ∽35KV户外架空配电系统上，作为线路或电力变压器的过载和短路保护用。

熔断器的选型及注意事项

熔断器的选型及注意事项（一）熔断器类型的选择应根据使用场合选择熔断器的类型 .电网配电一般用刀型触头熔断器；电动机保护一般用螺旋式熔断器；照明电路一般用圆筒帽形熔断器；保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器。（二）熔断器规格的选择 1 .熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载，熔体的额定电流应略大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路，熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流(线路电流，非负载电流) (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启 7 ▼ ■刀型蝕头熔断器 sffiwr 形焙飾器螺疑式塔断器 ■

动条件，按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. a):对启动时间不长的电动机，可按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=lst/ (2.5?3)；式中1st ――电动机的启动电流单位:A b):对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流；IN熔体=lst/(1.6~2) c):对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算:ln=(2.0?2.5)lmemax+刀Ime 注:In熔断器的额定电流；lme电动机的额定电流；lmemax 多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流；刀Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护，选用aM型熔断器，熔断体的额定电流In 稍大于电动机的额定电流； (4)电容补偿柜主回路的保护，如选用gG型熔断器，熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8?2.5倍；如选用aM型熔断器，熔断体的额定电流In约等于线路电流的1~2.5倍. (5)线路上下级间的选择性保护，上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩

熔断器选择原则

熔断器的选择 (一) 熔断器类型的选择应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器. (二) 熔断器规格的选择 1．熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流. (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. 对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/(2.5~3) 式中Ist——电动机的启动电流,单位:A 对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(1.6~2) 对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算: In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime 注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流; ∑Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流; (4) 电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路电流的1~2.5倍. (5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要. (6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体的额定电流用有效值表示,半导体器件的额定电流用正向平均电流表示,因此,应按下式计算熔体的额定电流: IRN≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中IRN 表示半导体器件的正向平均电流. (7) 降容使用在20℃环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流值.选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度空气流动连接电缆尺寸(长度及截面) 瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试验是在20℃环境温度下进行的,实际使用时受环境温度变化的影响.环境温度越高,熔断体的工作温度就越高, 其寿命也就越短.相反,在较低的温度下运行将延长熔断体的寿命. (8) 在配电线路中,一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大2~3倍,以防止发生越级动作而扩大故障停电范围. 2．熔断器的选择 (1)UN熔断器≥UN线路. (2)I N熔断器≥IN 线路. (3)熔断器的最大分断能力应大于被保护线路上的最大短路电流。熔断器在工矿企业的生产过程中和日常生活中主要用于保护低压电器设备，由于使用于不同的电气设备，其容量、大小的选择原则差别很大，在实践中必须严格按照规程规定选择配置。否则，将失去其应有的保护作用。

常用电气设备熔断器选择

熔断器的额定电流选择由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。 (1) 照明电路熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。 (2) 电动机： ①单台直接起动电动机熔体额定电流＝(1.5～2.5)×电动机额定电流。 ②多台直接起动电动机总保护熔体额定电流＝(1.5～2.5)×各台电动机电流之和。 ③降压起动电动机熔体额定电流＝(1.5～2)×电动机额定电流。 ④绕线式电动机熔体额定电流＝(1.2～1.5)×电动机额定电流。 (3) 配电变压器低压侧熔体额定电流＝(1.0～1.5)×变压器低压侧额定电流。 (4) 并联电容器组熔体额定电流＝(1.3～1.8)×电容器组额定电流。 (5) 电焊机熔体额定电流＝(1.5～2.5)×负荷电流。 (6) 电子整流元件熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。说明：熔体额定电流的数值范围是为了适应熔体的标准件额定值。

在3～66kV的电站和变电所常用的高压熔断器有两大类：一类是户内高压限流熔断器，额定电压等级分3、6、10、20、35、66kV，常用的型号有RN 1、RN 3、RN 5、XRNM 1、XRN T 1、XRN T 2、XRN T3 型，主要用于保护电力线路、电力变压器和电力电容器等设备的过载和短路；RN2和RN 4型额定电流均为0.5~10A ，为保护电压互感器的专用熔断器。另一类是户外高压喷射式熔断器，此类熔断器在熔体熔断产生电弧时，电弧烧损反白纸产气吹拉长电弧，弧感抗改变相位，正好电流过零时产生零休，才能开断电路，限流作用不明显。常用的为跌落式熔断器，型号有RW 3、RW 4、RW 7、RW 9、RW 10、RW 11、RW 12、RW 13和PRW系列型等，其作用除与RN 1 型相同外，在一定条件下还可以分断和关合空载架空线路、空载变压器和小负荷电流。户外瓷套式限流熔断器RW 10- 35/0.5~50-2000MVA 型中RW10-35/0.5~1-2000MVA为保护35kV电压互感器专用的户外产品。所以根据熔断器的型式和不同的保护对象来选择。 2.2 按工作电压选择 (1) 一般条件： U e≥Uwe 式中： U e——熔断器额定电压 Uwe——安装处电网额定电压即熔断器的额定电压(kV ) 应不小于熔断器安装处电网额定电压(kV )。 (2) 对于限流型熔断器：以石英砂作为熔断器填充物的限流型熔断器只能按Ue=Uwe的条件选择，这种情况下此类熔断器熔断产生的最大过电压倍数限制在规定的2.5 倍相电压之内，此值并未超过同一电压等级电器的绝缘水平。如果熔断器使用在工作电压低于其额定电压的电网中，过电压倍数造成威胁可能增大3.5～4。 2.3 按工作电流及保护特性选择 (1) 一般条件： I e≥Ije≥Ig·zd 式中： I e——熔断器熔管的额定电流，A I je——熔断器熔体的额定电流，A I g·zd——回路最大持续工作电流，A 此条件为选择熔断器额定电流的总体要求，其中熔体额定电流的选择最为重要，它的选择与其熔断特性有关，应能满足保护的可靠性、选择性和灵敏度要求。 (2) 具体情况： ①保护配电设备(即35kV 及以下电力变压器) ： Ije= K Ie 式中

快速熔断器的应用

关于快速熔断器的选型应用熔断器额定电压的选择熔断件额定电流的选择熔断器的额定电压与电网电压相符，限流熔断器一般不宜降低电压使用，以避免熔体截断电流时，产生的过电压超过电网允许的2。5倍工作电压 ?一般用三相电路的熔断器其额定电压按相应额定线电压选择：用于单相系统熔断器，其额定电压按最高相电压的115％选择； ?用于三相中性点绝缘系统或谐振接地系统时，因系统可能发生所谓双接地故障，即一个故障点在电源侧而另一个在负载侧，且不同相，此时熔断器的额定电压应按最高线电压选择； ?用于三相中性点直接接地或经阻抗中性点接地系统时，按最高线电压选择?熔断件熔管的额定电流应大于或等于熔体的额定电流： ?熔断件的额定电流应为负载长期工作电流的1.25倍。 ?熔断器安装在三相封闭的柜体中，或单只装在绝缘浇注的筒内，或三相装在不封闭的柜体中时，皆要考虑适当降低容量使用。熔断器开断电流的选择根据熔断器的保护作用，其量大开断电流应不小于被保护电器电路的最大短路电流；最小熔化电流应不大于被保护电路的最小短路电流．熔断器的保存和检查熔断器的安装及更换 ?熔断器应储存在干燥合适的场所。 ?对摔落过的或受振动的熔断器在使用前应进行检验（直流电阻，零部件是否完好） ?放置久的熔断器出厂/出库时应进行再次检查其电阻值。 ?安装熔断器时，应紧固所有的零部件，防止接触部分在正常运行时过热． ?对三相安装的熔断件，即使一支动作，其他两支均应更换，因为其它两支虽未损坏，但已接近动作点，已到了易损坏的程度。 ?在更换动作过的熔断件时，应在动作10分钟后更换．如果在熔断件动作后发现管内有烟雾泄出或有噪声现象时，不应更换熔断件，需特熔断件与电源隔离后才

熔断器的选择规范

电流1.2-2倍。追问：能说详细点吗回答：熔断器的选择 (一) 熔断器类型的选择应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器. (二) 熔断器规格的选择 1．熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流. (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. 对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/(2.5~3) 式中Ist——电动机的启动电流,单位:A 对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(1.6~2) 对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算: In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime 注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流; ∑Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流; (4) 电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路电流的1~2.5倍. (5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要. (6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体的额定电流用有效值表示,半导体器件的额定电流用正向平均电流表示,因此,应按下式计算熔体的额定电流: IRN ≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中IRN 表示半导体器件的正向平均电流. (7) 降容使用在20℃环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流值.选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度空气流动连接电缆尺寸(长度及截面) 瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试验是在20℃环境温度下进行的,实际使用时受环境温度变化的影响.环境温度越高,熔断体的工作温度就越高, 其寿命也就越短.相反,在较低的温度下运行将延长熔断体的寿命. (8) 在配电线路中,一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大2~3倍,以防止发生越级动作而扩大故障停电范围. 2．熔断器的选择 (1)UN熔断器≥UN线路.

熔断器额定电流的选择和使用须知

熔断器额定电流的选择和使用须知虽说现在使用低压熔断器的越来越少。但笔者认为在农村低压配电装置中装设熔断器作为短路和严重过载保护是十分必要的。这是因为熔断器选择性好，上下级熔断器的熔断体额定电流只要符合IEC标准规定的过电流选择比为1.6：1的要求，即上级熔断体额定电流不小于下级的该值的1．6倍，就视为上下级能有选择性切断故障电流，限流特性好、分断能力高、结构简单、尺寸小、重量轻、使用方便、价格低廉。虽说故障熔断后必须更换熔断体，但对供电要求不高的农村用户，使用熔断器从价格与实用方面考虑，还是不错的选择。选择熔断器主要是选择其熔体的额定电流，熔体的额定电流要根据用电装置的额定电流和工作特点来选择，应做到在额定电流工作时熔体不熔断而在短路或严重过载时保证迅速熔断。笔者参考有关资料结合自己的实践经验就熔断器熔体额定电流的选择方法和使用注意事项介绍如下，希望对农村电工有所帮助。一、熔断器熔体额定电流的选择 1、照明电路：白炽灯，熔体额定电流=1．1×被保护电路上所有白炽灯工作电流之和；日光灯和高压水银荧光灯，熔体额定电流：1．5×被保护电路上所有日光灯和高压水银荧光灯工作电流之和。 2、家用电器过流或过负荷保护的熔断器：通常家庭用电没有独立设置的过载保护，仅设置熔断器代替的，其配置原则是按家用电器全部使用时总电流的1．05～1．15倍来选择。 3、电动机： (1)单台直接起动电动机：熔体额定电流=(1.5～25)×电动机额定电流。注：对不频繁起动的电动机取较小的系数，频繁起动的电动机取较大的系数。 (2)多台小容量电动机共用线路：熔体额定电流=(1．5～2．5)×最大容量的电动机额定电流+所有电动机额定电流之和。 (3)降压起动电动机：熔体额定电流=(1．5～2)×电动机额定电流。 (4)绕线式电动机：熔体额定电流=(1.2～1．5)×电动机额定电流。 4、配电变压器：低压侧熔体额定电流=(1．0～1．5)×变压器低压侧额定电流；高压侧熔体额定电流：(2～3)×变压器高压侧额定电流(当变压器容量为100～1000千伏安时系数取2，低于100千伏安时系数取大于2小于3的值。使用于高压的熔体必须安装在符合电压等级要求的熔断器中。 5、电力电容器：

浅析快速熔断器的选型与应用

浅析快速熔断器的选型与应用本文论述了快速熔断器的选型的原则，并对应用中的需要注意的问题进行了分析。 1，概述在地铁列车中，牵引和辅助系统主电路的保护是由快速熔断器和高速开关共同承担的。这种设计是基于以下几个方面的考虑： ⑴高速开关具有短路保护、过流保护、过载保护和欠压保护等功能，且具有可频繁操作的优点。但高速开关短路保护的性能不理想，不能将短路电流和分断过电压限制在电路可以承受的范围内。 ⑵快速熔断器具有分断能力强、分断时间短、限流特性好、I2T值小、分断过电压低等优点，可以将短路电流和分断过电压限制在电路可以承受的范围内，是最理想的保护器件。然而熔断器不能重复使用，用一次就得更换。 ⑶电路出现短路故障的几率很小。将高速开关和熔断器两者结合起来，使两者的优势互补，就能使电路得到有效的保护，又能避免经常更换熔断器麻烦。在选择高速熔断器时，设计师既要根据被保护电路的特性，分别确定高速开关和快速熔断器参数，还要考虑高速开关与快速熔断器的匹配。如何正确的选择、使用快速熔断器，是系统开发、设计人员必须关注和解决的实际问题。 2，快速熔断器的结构、工作原理和特性 2.1，快速熔断器的结构熔断器由磁壳、导电板、熔体、石英砂、消弧剂、指示器六部分组成。熔体的材质为纯银，形状为矩形薄片，且具有圆孔狭颈。如图所示：图1 快速熔断器熔体的几何形状 2.2，快速熔断器的灭弧原理快速熔断器的熔体是由纯银制成的，由于纯银的电阻率低、延展性好、化学稳定性好，因此快速熔断器的熔体可做成薄片，且具有圆孔狭颈结构。发生短路故障时，狭颈处电流密度大，故狭颈处首先熔断，并被石英砂分隔成许多小段。这样，由于熔体熔断而形成的电弧就被石英砂分隔成许多小段，电弧电流较小，分布的空间小，易被消弧剂吸收。又由于石英砂是绝缘的，电弧熄灭后立即形成一个绝缘体，将电路分断。 2.3，快速熔断器的特性 2.3.1反时限电流保护特性熔断器具有反时延特性，即过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。所以，在一定过载电流和过载时间范围内，熔断器是不会熔断的，可连续使用。

快速熔断器的选择及应用

快速熔断器的选择及应用整流变电是氯碱行业中的重要环节,而快速熔断器在半导体电力整流变电保护中的配置至关重要,一旦设备定型后,快速熔断器的选用会直接影响直流供电的质量和用电的效率等整流变电参数。电力半导体器件热容量小,在故障状态下必须要有快速熔断器保护,而快速熔断器具有与半导体器件类似的热特性,是一种良好的保护器件。本文涉及的是封闭式有填料式快速熔断器,在运行中没有外部现象。 1 快速熔断器的配置快速熔断器在半导体电力整流器保护中的配置一般分2类。 1.1 变流臂内部并联支路配置保护式此类型主要用于大功率和超大功率整流器的保护。当变流臂中某一支路器件因某种原因损坏时(每一支路根据设备功率不同,一般并联几对快速熔断器和半导体整流元件串联而成,图1仅标出1对快速熔断器与半导体整流元件),导致与之串联的快速熔断器保护分断后,一般情况下仅1个器件出故障,并不影响整个整流器的正常运行。目前,唐山三友集团冀东化工有限公司的半导体电力整流器保护中的配置就属于变流臂内部并联支路配置保护式,运行效果很好,如图1所示。

1.2 分相配置总体保护式此类型主要用于中、小功率整流器的保护。当某一变流臂中的器件因某种原因损坏时,导致该相快速熔断器保护分断后,整流器的保护将自动切断供电电源,停止向整流器供电,氯碱行业不常用该配置,如图2所示。 2 快速熔断器的选用也称电压电流法。线路变流变压器的线电压应低于快速熔断器的额定电压。经电力半导体器件与快速熔断器串联短路实验验证,以半导体额定电流乘以系数,做为所选用的快速熔断器的额定电流。因快速熔断器的额定电流是有效值,而半导体器件的额定电流是平均值,针对上述第一类配置方案(图1),对第一代产品RS0、RS3系列(我国快速熔断器的发展史可分为4个阶段,第一代是全国联合设计的RS0、RS3系列,参数为480A、750V以下,分断能力为50kA,是一种体积较大、价格低廉、电寿命短的初级产品,目前尚有相当装机量)而言,该系数可按整流管为1.4、晶体管1.2、快速晶体管为1来选配,如ZP1000配1400A快速熔断器。针对上述第二类配置方案(图2),则可依据阀电流Iv以及变流装置的负载特性选择快速熔断器,再按整流器可能产生的最大故障电流,来选择有足够分断能力的快速熔断器,如50kA或 100kA,其中50kA为合格品,100kA为一级品。

一般熔断器类型的选择

熔断器类型的选择（一） (一)熔断器类型的选择应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器. (二) 熔断器规格的选择 1．熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流. (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. 对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(2.5~3) 式中 Ist——电动机的启动电流,单位:A 对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(1.6~2) 对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算: In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime 注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流; ∑Ime其余电动机的额定电流之和. 请登陆:输配电设备网浏览更多信息电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流; (4)电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路电流的1~2.5倍. (5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要. (6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体的额定电流用

一般熔断器选用

Ⅰ、一般熔断器选用： ①导线保护：线路中过载电流和短路电流会造成导线、电缆温度过高，导致导线、电缆的绝缘破坏，甚至断裂。熔断器作导线、电缆过载保护可布置在导线、电缆的进线端或出线端，熔断器额定电流约为线路电流的1.25倍；作短路保护时熔断器必须安装在导线、电缆的进线端，熔断器额定电流约为脱扣电流的1.45倍。 ②电动机保护：一套简单的电动机线路通常由熔断器、接触器、热继电器、电动机等组成。根据经验，在此线路中，选择熔断器额定电流约为电动机额定电流的1.2~1.5倍。 ③电容器开关设备保护：在电容器开关设备中，熔断器推存作短路保护，所选择的熔断器的额定电流不得小于电容器额定电流的1.6倍。 Ⅱ、半导体器件保护熔断器选用：电力半导体器件热容量小，在故障状态下必须要有快速熔断器保护。而快速熔断器具有与半导体器件类似的热特性，所以是一种良好的保护器件。快速熔断器选用一般原则如下： ①额定电压：快速熔断器的额定电压U N应稍大于快速熔断器熔断后两端出现的故障电路的外加交流电压。若半导体设备的负荷是有源逆变器、逆变型制动的电动机等逆变型负载时，应考虑半导体器件失控等引起设备直流侧短路的可能性，此时快速熔断器熔断时，熔片两端交流电压与直流电压叠加现象，快速熔断器的额定电压应按下式计算：U N≥Uac＋Udo×1/√2式中：Uac：快速熔断器熔断后外加交流电压；Udo：半导体设备负载端逆变型直流电压。 ②额定电流：熔断器的额定电流I NF是以电路中实际流过熔断器的电流有效值I F为基础，并考虑环境温度、冷却条件、电流裕度等因素影响进行计算。I NF≥K×I F式中：K值一般可取1.5~2。对于自冷式熔断器K取较大值，尤其对熔断器两端连接导线特别短的电路，需取最大值；对水冷式熔断器K取较小值。快速熔断器选用额定电流过大势必增加熔断器的I2tF 值，对半导体器件的保护是有害的。 ③分断I2t：当半导体器件与快速熔断器串联工作时，半导体器件允许通过的I2tD值应大于快速熔断器的I2tF值，不然熔断器熔断时，器件也被烧损。二者关系应满足：I2tF≤0.9I2tD。 ④分断过电压：熔断器在减弧过程中，在线路中产生的过电压，过高的过电压会使半导体器件产生反向击穿，因此分断过电压必须小于或者等于半导体器件允许反向峰值电压。快速熔断器熔断时产生的过电压（峰值）一般为故障电压（方均根值）的2~2.5倍左右。 ⑤额定分断能力：快速熔断器的额定分断能力应大于半导体设备中快速熔断器分断时流过的故障电流峰值，一般应包括半导体设备中的变压器阀侧内部短路电流值及直流侧短路电流值，不然将会引起快速熔断器炸裂、串弧等事故。

保险丝选型规范

前言本规范批准部门：本规范所替代的历次修订情况和修订专家为：

保险丝选型规范 1范围和简介 1.1范围本规范规定了保险丝的选型方法和要求。本规范适用于小型熔断保险丝的选择以及应用设计。 1.2简介本规范介绍了保险丝的技术参数,根据参数进行选型的方法,以及根据我司保险丝应用的现状，在实际选择中需要注意的问题，用以支持正确选型。 1.3关键词保险丝过流保护选型 2规范性引用文件无 3术语和定义 3.1.额定电流（In）标注在保险丝上的额定工作电流。该数值由制造商确定，为该保险丝所能载的电流。额定电流通常是标准推荐的档位，例如1，，，，2等（单位：A） 3.2.额定电压（Un）标注在保险丝上的额定电压，表示该保险丝可以被使用的最大工作电压。通常标准额定电压为32、63、125、250、600V。保险丝是对电流的变化而不是对电压的变化敏感。保险丝在从零到其最大额定值间的任何电压下都保持其原状，所以保险丝可以在小于其额定电压的任何电压下使用。3.3.电压降（Ud）额定电流下保险丝两端的电压降 3.4.冷电阻（R）保险丝不工作时本身的电阻值。大部分保险丝是用正温度系数为材料制造的，因此，会有冷电阻和热电阻（额定电流下的电压降），实际的工作电阻位于其间。用不大于保险丝公称额定电流10%的测量电流可测得冷电阻。热电阻是根据保险丝上流过的值等于公称额定电流的电流时产生的。3.5.环境温度指直接环绕保险丝周围的空气温度，不应与室温相混淆。在许多实际场合，保险丝的温度相当高，例如保险丝安装在封闭空间，或者安装在其发热元件附近，如电阻、变压器、电感线圈等附近。 3.6.分断能力（Breaking Capacitor）

熔断器的特性分类及选型

熔断器根据分断电流范围还可分为一般用途熔断器，后备熔断器和全范围熔断器。一般用途熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流1.6～2倍起，到最大分断电流的范围。这种熔断器主要用于保护电力变压器和一般电气设备。后备熔断器的分断电流范围指从过载电流大于额定电流4～7倍起至最大分断电流的范围。这种熔断器常与接触器串联使用，在过载电流小于额定电流4～7倍的范围时，由接触器来实现分断保护。主要用于保护电动机。随着工业发展的需要，还制造出适于各种不同要求的特殊熔断器，如电子熔断器、热熔断器和自复熔断器等。熔断器一种简单而有效的保护电器。在电路中主要起短路保护作用。熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管(绝缘座)组成。使用时，熔体串接于被保护的电路中，当电路发生短路故障时，熔体被瞬时熔断而分断电路，起到保护作用。熔断器的作用是：当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了熔断器，那么，熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。最早的保险丝于一百多年前由爱迪生发明，由于当时的工业技术不发达白炽灯很贵重，所以，最初是将它用来保护价格昂贵的白炽灯的。熔体额定电流的选择由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。 (1) 照明电路熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。 (2) 电动机：①单台直接起动电动机熔体额定电流=(1.5～2.5)×电动机额定电流。 ②多台直接起动电动机总保护熔体额定电流=(1.5～2.5)×各台电动机电流之和。 ③降压起动电动机熔体额定电流=(1.5～2)×电动机额定电流。 ④绕线式电动机熔体额定电流=(1.2～ 1.5)×电动机额定电流。 (3) 配电变压器低压侧熔体额定电流=(1.0～1.5)×变压器低压侧额定电流。 (4) 并联电容器组熔体额定电流=(1.43～1.55)×电容器组额定电流。 (5) 电焊机熔体额定电流= (1.5～2.5)×负荷电流。 (6) 电子整流元件熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。说明：熔体额定电流的数值范围是为了适应熔体的标准件额定值。

熔断器概述

一、熔断器的概念: 熔断器其实就是一种短路保护器,广泛用于配电系统和控制系统,主要进行短路保护或严重过载保护。熔断器是以金属导体作为熔体而分断电路的电器，它串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备及家用电器起到保护作用。熔断器具有反时延特性，当过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。因此，在一定过载电流范围内至电流恢复正常，熔断器不会熔断，可以继续使用。熔断器主要由熔体、外壳和支座3 部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。二、熔断器的作用：当电路发生故障成异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中某些器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至火灾或重大事故。若电路中正确地选配安置了熔断器，那么，熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。最早期的熔断器于一百多年前由爱迪生发明，由于当时的工业不发达白炽灯很贵重，所以，最初是将它用来保护昂贵的白炽灯。三、熔断器的构造: 熔断器由绝缘底座（支持件）、触头、熔体等组成。熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔断器因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低，特性稳定、易熔断的特点。一般采用铅锡合金、纯铜片、镀银铜片、铝、锌、银等金属；常见熔断器触头通常有两个，是熔体与电联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；四、熔断器的选择：由于各种电气设备都有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔断体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。以下行为参考选择数据： 1、照明电路熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。 2、电动机：（1）单台直接起动电动机熔体额定电流=（1.5～2.5）×电动机额定电流. （2）多台直接起动电动机总的保护熔体额定电流=(1.5～2.5)×各台电动机电额定流之和。（3）降压起动电动机熔体额定电流=（1.5～2）×电动机额定电流.。（4）绕线式电动机熔体额定电流=（1.2～1.5）×电动机额定电流。 3、配电变压器低压则熔体额定电流=（1.0～1.5）×变压器低压则额定电流.。 4、并联电容器组熔体额定电流=（1.3～1.8）×电容器组额定电流.。 5、电焊机熔体额定电流=（1.5～2.5）×负荷电流。 6、电子整流元件快速熔断体额定电流≥1.57×整流元件额定电流.

快速熔断器与普通熔断器

整流和逆变：将交流电通过整流器变成直流电叫整流，将直流电通过逆变器变成交流电叫逆变。可控硅、MOSFET、IGBT、GTO有什么区别与联系可控硅、GTO是电流触发，其中可控硅触发导通后要等到电流过0时才关断；GTO称之为可关断可控硅，可以在有电流时关断。 MOSFET和IGBT是电压控制器件，类似于场效应管，可通过栅极电压控制其导通和关断，开关速度高于GTO，由于MOSFET的耐压水平不能再继续提高，后推出场效应管与双极型管结合的器件IGBT。它们共同的作用就是可以用较小的电流（或电压）去控制较大的电流，同时都具有单向导电性，均可作为整流和逆变元件使用，但相比之下，可控硅的应用范围相对狭窄，但因为这些器件中，可控硅是最廉价的，工艺成熟，可做成高压、大电流，所以在整流、大功率的同步逆变、调功等装置中还是有较大优势。IGBT与GTO、MOSFET器件相比在开关速度、耐压、驱动功率上有更优异的特性，所以被广泛应用在变频器、有源滤波和补偿、逆变等领域。变频器电源输入端加快速熔断器变频器是要将交流整流成直流的~我们平时设计的整流电路都必须在可控硅进线侧加熔断器~即变频器内部有熔断器。若变频器内部整流电路前没有保护硅器件的快速熔断器，变频器与电源之间应配置符合要求的熔断器和隔离开关，一般都是按电机额定电流的1.5～2.5倍来选择熔断器。变频器电源输入端加快速熔断器用来对过电流作快速保护,避免负载短路等烧坏变频器本身注意：理论上，可控硅不耐大电流冲击（超负荷时温升很快），采用快速熔断器可以有效保护，但实际上快速熔断器的响应时间还不能符合可控硅的要求，设计时要考虑工作电流的富余量以及散热系统的富余量。快速熔断器和普通熔断器的区别从结构上来说，普通熔断体的熔丝是具有一定几何形状的金属丝构成；而快速熔断器的熔丝除了具有一定形状的金属丝外，还会在上面点上某种材质的焊点，其目的为了使熔丝在过载情况下迅速断开~ 从功能上来说，普通熔断体在适当的过载情况下会有一定的允通时间，实际电流超过额定电流值越大熔断时间就越短，相反超过额定熔断电流越小，熔断时间就越长；而快速熔断器就突出“快”，也就是楼上说的灵敏度高，当电路电流一过载，熔丝在焊点的作用下，迅速发热，迅速断开熔丝，好的快速熔断体其效率相当高。快速熔断器是用来保护半导体设备普通熔断器是用来保护电线电缆

熔断器的如何选择熔断器：

熔断器的如何选择熔断器：（1）熔断器的安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。因此对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，为反时限特性，如图所示。每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度，最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。熔断电流与熔断时间之间的关系如表1-2所示。从这里可以看出，熔断器只能起到短路保护作用，不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用，必须降低其使用的额定电流，如8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。（2）熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高

分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器熔体的额定电流可按以下方法选择：1）保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时，熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。2）保护单台长期工作的电机熔体电流可按最大起动电流选取，也可按下式选取：IRN ≥ (1.5～2.5)IN式中IRN--熔体额定电流；IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。3）保护多台长期工作的电机（供电干线）IRN ≥ (1.5～2.5)IN max+ΣININ max-容量最大单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。（3）熔断器的级间配合为防止发生越级熔断、扩大事故范围，上、下级(即供电干、支线)线路的熔断器间应有良好配合。选用时，应使上级(供电干线)熔断器的熔体额定电流比下级(供电支线)的大1～2个级差。常用的熔断器有管式熔断器R1系列、螺旋式熔断器RLl系列、填料封闭式熔断器RT0系列及快速熔断器RSO、RS3系列等。

熔断器的选择

熔断器的选择 1.熔断器的安秒特性熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。每一熔体都有一最小熔化电流。相应于不同的温度，最小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的最小熔断电流与熔体的额定电流之比为最小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。从这里可以看出，熔断器只能起到短路保护作用，不能起过载保护作用。如确需在过载保护中使用，必须降低其使用的额定电流，如8A的熔体用于10A的电路中，作短路保护兼作过载保护用，但此时的过载保护特性并不理想。实际保险的标称值为额定电流，在电流达到额定值的2倍式，30-40秒保险丝就会熔断。 2.熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器；当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器。选择方法选择熔丝的方法是对于照明等冲击电流很小的负载，熔体的额定电流IRD 等于或稍大于电路的实际工作电流I。 IRD≥I或IRD＝(1.1～1.5)I

对于启动电流较大的负载，如电动机，熔体的额定电流IRD等于或稍大于电路的实际工作电流I的1.5～2.5倍。 IRD≥(1.5～2.5)I 如果电动机频繁起动，式中系数可适当加大至3～3.5，具体应根据实际情况而定。选择多台电动机的供电干线总保险可以按下式计算； IRD＝(1.5～2.5)IMQ＋ΣIe(n-1)) 式中；IMQ-是设备中最大的一台电动机的额定电流； Ie(n-1)-是设备中除了最大的一台电动机以外的其它所有电动机的额定电流的总和。在配电系统中，各级熔断器应相互匹配，一般上一级熔体的额定电流要比下一级熔体的额定电流大２～３倍。 3.熔断器概念及种类熔断器是一种用易熔元件断开电路的过电流保护器件，当过电流通过易熔元件时，就将其加热并熔断。根据这个定义，可以认为，熔断器响应电流，并对系统过电流提供保护。所有熔断器应能通过连续额定电流；额定电流为100A及以下的熔断器，当熔体连续通过200％～240％额定有效电流时，在5min内熔断；额定电流为100A 以上的熔断器，当熔体持续通过220％～264％额定有效电流时，在10min内熔断。 (1)限流电力熔断器当线路中可能达到的短路电流超过下一级设备过电流能力或普通熔断器或标准断路器等的断流容量时，可采用限流熔断器。交流限流熔断器是一种在其额定断流范围内和限流范围内能安全断开所有有效电流值的熔断器。在额定电压下，将清除故障时间限制在等于或小于第一周