中、低压管道系统安装施工技术交底模板

中、低压管道系统安装施工技术交底模板
中、低压管道系统安装施工技术交底模板

施工技术交底

所有接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹,且目测无变形。

11.管道系统清洗应在系统严密性试验合格后,按下列规定进行:

1)主蒸汽和再热蒸汽系统必须进行蒸汽吹洗;

2)给水、凝结水和锅炉补给水系统必须进行水冲洗或化学清洗(根据锅炉水质要求而定)。

二.安全文明、成品保护交底、防寒防冻防风防雨等特殊情况施工、安全交底;

1.危险源辨识

1)高空作业安全带系挂不合理,危及施工人员的安全。

2)高空作业脚手架搭设不合理、未经验收,造成不安全因素。

3)倒链使用不当或绑挂不合理,造成人或设备的伤害。

4)钳工用具使用或放置不合理,发生高空落物,危及人或设备的安全。

5)电焊线裸露,损伤设备。

6)电动工具不定期检查,易发生漏电等事故。

7)使用火焊切割物件是易引发火灾。

8)吊装时违章作业

2.针对以上危险点特制定以下防范措施:

1)高空作业必须系好安全带,安全带绑挂合理,不能将安全带绑在吊装的物件上,更不能低挂高用,必要时可用加长绳或速差自控器,挂于固定的构件上。

高处用脚手架应由专人搭设,牢固可靠,并经验收合格后方可使用。

2)倒链经定期检查合格后方可使用,使用中挂点选择合理,要有防止倒链滑落的措施。起吊物用卡环或钢丝绳捆绑,防止吊物滑落。倒链严禁多人同拉。倒链规格选择合理,大小符合重物承重要求。

3)钳工用具必须系上安全绳,不使用时应挂在可靠处,严防高空坠落事故。

电焊线金属线不能裸露,以防击伤设备,同时严禁在设备及吊挂装置上引弧。

电动工具要定期检查,合格后方可使用。

4)使用撬杆时支点要选择合理,高空使用撬杆施压时只能单手用力,严禁双手施压。

5)做好钢丝绳的防磨、防割措施,加垫的半圆管有防坠落措施,点焊牢固或捆绑牢固合理。

6)作业前检查作业周边是否存放了易燃物。设专人进行监护,配备灭火器。工作结

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量:完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管:钢管必须具有制造厂的合格证明书,钢管的材料、规格、压力等级,加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注:1.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵活,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。 4.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底 一、工程概况 本工程是重庆市的重点工程,结构质量标准要求高,为了确保给 水、污水、消防、雨水管道安装、雨水井、电缆沟和停车场均保质如 期完成本工程的施工任务,要考虑各方面影响因素,充分安排任务、 人、力、资源、时间的总布局。 二、施工准备 1、图中涉及到的图集 04S519,03SS505,03SS504,02S515,97S501-1,95S518-1,05X101-2, 94D164 2、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺 设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套 管规格符合要求,坐标、标高正确。 3、材料要求 (1)、室外给水管采用钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管(DN100、DN150、 DN200),用电熔连接。 (2)、消火栓系统管材按设计要求选用热镀锌钢管,沟槽式卡箍连接。 管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 (3)、阀门及消火栓型号: 闸阀:Z41T-10 水泵接合器:SQS150-A 蝶阀:D373(1)Fs-10 止回阀:HH41T-10 室外消火栓:SS150/80-1.0 防污隔断阀:

HS41X-10-A (4)、排水部分管道采用双臂波纹管 污水和废水:d150、d200、d300、d400、d500 雨水:d 200、d300、d400、d500、d600、d700 (5)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 三、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用

管道施工工程安全技术交底

管道施工工程安全技术交底 施工单位: 福建新晟达建设工程有限公司 工程名称福州市金鸡山路拓宽改造工程分部分项 排水工程工种 工程 1.凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2.进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 3.用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杠,管子滚动前方,不得有人。 4.用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片均应完好,电动机接线正确,接地可靠。操作时,应站在侧面。 5.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 6.安装管子应平直,转变处应采用相适应的弯头构件连接。 7.传递扛抬管子,不准碰、触、压电源电线,防止触电事故。 8.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效。乙炔压力控制在0.5~1.5kg/c㎡(5~15N/c㎡),氧气压力控制在4~6kg/c㎡(40~60N/c ㎡)。操作场所应配灭火器,点火与气瓶的距离不少于10m。 9.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 10.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 11.手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂轮片侧面操作,并戴绝缘手套。 12.管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 13.开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 14.人工往沟漕内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 15.管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链吊钩。 16.用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 17.高处作业必须系挂安全带。 18.用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。 19.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,应先消除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标志牌,并配灭火器材。 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

室外管网施工技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号CSCEC8B-TD-B20604 工程名称天津师范大学滨海附属学校 楼栋号室外安装工程分项工程名称室外给水管网 室外排水管网 工程量/ 分包公司天津盛兴达建筑照明工程有限公司负责人李明明 交底内容 室外给水、排水、消防管网施工技术交底 1.作业时间安排 地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,坐标、标高正确。 2.材料、机具 材料:角铁、混凝土、红砖、法兰等。 机具:套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。 3.操作工艺 给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序 承插式铸铁管安装程序:安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土 a)室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行,开挖的宽度和深度应满 足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中,应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。同时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道。直管采用压绳下管法,按照测量人员标定三通、阀门等部位,开始下管和排管,注意将承插口朝向水流方向排管。下管用的大绳应质地坚固、不断股、不糟朽,铸铁管直径≤300㎜,大绳直径为20㎜。吊管时应保护好防腐层,如有破坏,管道就位后及时补上。 b)室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与 毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净。对口,将插口插入承插内,并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内,稳管时,将每根管子仔细对准中心线,管道必须在一条直线上不得扭曲,管段稳好后用测量工具检测高程,注意管底应与管基紧密接触。管的末端用方木挡住,阻止打口时管子移动。 对口前应清除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打口工作坑。 c)球墨铸铁管管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,如有衬里破损,应在 承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻插入承口内,拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做好记号),每个承插口最大转角不得大于4°21"。 d)基础:管道基础的必须采用机械夯实后铺设细沙垫层,细沙垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上)管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)≯10

市政道路电力管道交底记录

市政道路电力管道交底 记录 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

施工技术交底记录 年月日 工程名称 滨河西路南延工程 (迎宾路—清徐清东路)分部工程 名称 电力管道工程 分项工程名 称 交底内容: 一、工程概况 本标段位于太原市安新区,呈东西走向,工程西起清镇市中一村附近,接现状S102省道,起点桩号K0+000,终点桩号K4+400。路线全长公里。电力管道处于路基主线左、右侧,距标准路面中心线,设置于绿化带下方,沿路基纵向埋设,电力主管安装MPP塑钢复合电缆保护管(φ185*10、φ210*12)。过街电力管线主要布置在交叉路口,电力过街安装为MPP塑钢复合电缆保护管(φ210*5) 二、工程特点 1、工程施工难度大 (1)、本工程电力电缆排管数量多和管材类别分布复杂,施工工艺中包含工序繁多,尤其排管接头处理和回填工作的细化处理。 (2)、电力工作井设置小型构件种类多,材质和规格不完全统一,部分需现场细加工安设。 (3)、部分电力电缆保护管距综通管线较近,需做好各种防护、保护措施,不得破坏已施工完成的管线。 2、工程质量要求高 (1)、本工程是新建市政基础设施工程,具有质量要求高,工程牵涉面广,社会影响大,因此要求必须精心组织,规范施工,在施工准备阶段制定详细的切实可行施工计划,建立健全和完善质量的体系组织机构,并在施工过程中严格对工程质量进行跟踪、检查和控制。同时材料人员严把材料设备关,杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场内。施工人员严把施工质量关,严格按有关规范和设计要求进行施工作业,控制好各工序质量,杜绝不合格产品进入下道工序,实行质量“三检制”,把质量事故的苗头消灭在萌芽状态中,确

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

电力施工技术交底

施工技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxx,新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台,新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米,新上杆上避雷器2套,新上杆上铜排(隔离开关)630A 2套,新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米,敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米,敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米,电力电缆顶管280米,新建高压普通工作电缆井8个,高压转角工作电缆井3个,高压T 型工作电缆井1个,新建智能型环网柜基础2座。

交底内容: 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟(井)底板砼→沟(井)侧墙砌筑(包括预留、预埋)→沟(井)内抹灰→隐蔽验收→沟(井)顶盖板安装→沟(井)槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖,一律采用机械施工,辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底(侧墙)原始土层(压实土层)结构,拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层,待机械开挖后,用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前,须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查,并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后,随时检测管道的轴线、高程和平直度,发现偏差,及时纠正,确保管道排列整齐平顺,接口密封良好。 3.沟(井)底板砼浇筑沟(井)底板砼施工全部采用机械搅拌,机械振捣,人工配合随捣随压实赶光。 4.沟(井)侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度,以及支架预埋位置的准确,砖墙砌筑前,拟先立好皮数杆;砌筑时,坚持三皮一靠,五皮一吊,通过灰缝来调整各层的平直度,力求达到横平竖直,砂浆饱满,内外搭接,上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制,土方的回填压实施工,除电力管槽土方回填采用机械碾压外,电力沟和电力井的土方回填,一律采用人工夯实。机械压实时,分层厚度拟控制在30cm以内,人工夯实时,分层厚度拟控制在15cm以内。

施工技术交底 管道安装

1、管道工程施工方法 在本工程中管道安装工程主要含有各个单体管道安装以及建筑工程给排水工程管道安装,主要有钢管、HDPE等几种材质。由于工程管道安装工程量很大,所以将主要管道安装工程施工方法简要说明。 ⑴施工准备:施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审,并做好图纸会审记录,编制材料进场计划、作业指导书,并对施工班组进行施工技术交底。 ⑵材料进场及检验:所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证,并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量。 ⑶管材运输:管材应稳定地安放在运输车辆上。待发运的管材应做好管壁、管口的保护,管材运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,分别在管底嵌入木楔保护。长途运输的管材可采用套装方式装运,套管的管材间应设有衬垫材料,并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。 ⑷管材装卸和堆放:管材在装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。当管材直接放在地下堆放时,地面要平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需要加木楔防止滚动。管材应按不同型号、规格分别堆放。堆放时,上下层垫子应对齐,垫木的厚度以不接触承插口为准,垫木支占距管端距离不超过长管长的1/5。 ⑸预留、预埋:本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性

防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312形式进行,安装前确定好套管的大小、位置、标高,安装好的套管位置要准确、固定要牢固、管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管,必须按照预留洞的加固详图,采用井字筋和环形筋对套管四周进行加固,以免因混凝土的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。此工作在浇筑混凝土之前完成,在施工时须做好与土建施工的密切配合工作,并派专人看管,以防移位,还要加强管理及施工人员责任心,确保预留、预埋的位置、标高、垂直度及水平度符合设计和规范要求。 ⑹钢管焊接安装:管道下管前,先在管道同一母线上焊接两个吊耳,吊耳应在管节长度方向上关于管中点对称,并位于管节长度两端各三分之一的地方,吊耳采用20mm厚钢板制作,吊耳两面与管道外表面焊接,每边在两端焊接100mm,以保证强度。下管时管节的平面定位须确保符合设计规范要求。管道焊接时,要注意: 钢管采用焊接,焊工应具备相应施焊项目资格。并根据施工规范和设计要求选择合适的焊条,焊条应按说明书要求烘干,并在使用过程中保持干燥,施焊前对所用焊条进行外观检查,药皮不得脱落或有显着裂纹。 焊后应清除渣皮、飞溅物并进行外观检查,焊缝外观及焊接质量应设计及规范符合要求。大口径管道施工过程中要注意其内部的清洁,施工中要及时清淤。每安装好一段管子,必须及时封闭敞开的管口,以防异物进入。 管段上环向焊缝及轴向焊缝间距应符合GB50235—2010标准要求;坡口

管道施工技术交底90954

工程名称巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道交底时间年月日 施工单位河北建设集团安装工程有限公司交底部位管道安装 工序名称测量放线、施工作业带清障及施工便道修筑 交底内容: 1、测量放线: 1.1交桩后按施工图进行现场核对,根据设计图纸进行测量放线、打百米桩及转角桩,按征地要求放出作业带宽度(征地范围8米)。 1.2详细记录热煨弯管和冷弯弯管的部位和角度,并统计用量。 1.3放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志。 1.4及时填写测量放线成果记录,并向监理工程师报验。 2、施工作业带清障及施工便道修筑 2.1施工作业带清理、平整应遵循保护植被及配套设施。 2.2将施工作业带范围内的植被等地面障碍物清除干净,对沟、坎、坡等处进行适当的平整。 2.3地势平坦处根据管道施工作业带放线边界,用推土机配合人工进行扫线作业,清除作业带内的沟坎、土堤和植被等。 2.4施工便道包括施工作业带内的便道和连接施工作业带与现有运输道路之间的通道,施工便道应平坦,并且有足够的承压强度,应能保证施工机具设备的行驶安全。 2.5尽量不破坏原有地形地貌,施工完后,将施工的便道进行清除,按原貌恢复。 2.6拟修建的施工便道,应征得业主(监理)认可,方可实施。 交底人交底时间交底地点 接受交底人:

工程名称巴州阿洪口首站至博斯腾湖工业园输气管道 工程 交底时间年月日 施工单位河北建设集团安装工程有限公司交底部位管道安装 工序名称运布管和堆管 交底内容: 1、运布管: 1.1管子装卸使用专用吊具或吊管带,其吊具不得对管端造成损伤。吊具与钢管接触部分的弧度应与钢管弧度相同,装卸过程中要注意保护管口,不得使管口产生任何豁口与伤痕。 1.2运输时,使用尼龙带加倒链捆绑固定,在受力部位加垫5mm厚橡胶皮。 1.3管子两端必须垫沙袋,堆放高度不得超5层,底层距地面不得小于100mm;严禁撬、滚、滑动管子。 1.4卸管时应有专人逐根检查以下内容: ①管子防腐质量是否完好无损; ②按检查结果填写接收单; ③对防腐层有缺陷的管子予以挑出,并对缺陷部位做明显的标识; 2、管子堆放 2.1、设1个堆管场; 2.2、堆放点应平坦,管堆底垫牢固,防止管子滚动; 2.3、管堆周围清除所有杂草,以防野火烧管。 2.4、布管时采用土墩将管子支起300mm左右,土墩上层至少有100mm厚的松软土,严禁使用硬土块、石块、碎石土作管墩。 2.5、、布管时管道与管沟边线的净距应不小于1.0m 交底人交底时间交底地点 接受交底人:

最新整理电力管线沟工程安全技术交底

最新整理电力管线沟工程安全技术交底 一、沟槽开挖 按沟槽大小深度,经测量放线后,采用挖掘机开挖,配合人工修整,其开挖边坡坡比控制在1:0.5,开挖过程中始终保持良好的排水,确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方,视土质情况,能利用的就近利用,不能利用的弃至就近的弃土场。沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后,立即进行下道工序施工,以防天气有变造成基底受水浸泡。 二、基础的现浇 基坑内设排水设施,在砼浇注前,基坑底不得有积水,经监理工程师同意后,进行C20砼的浇注。 三、墙身砌筑 墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和,严格按配合比配料以确保强度。机制砖应符合《普通烧结砖》(GB/T5101-1998)的规定,常温施工,机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润,不得有干心现象。砖体应上下错缝,内外搭接,沟墙采用五顺一丁砌法,最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑,砌砖时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准,误差不应大于±2mm。 四、抹面 砖墙防水抹面,采用五层作法,根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。 五、支架 支架及接地系统按设计图纸,配合土建施工同时进行,均需刷防腐漆防腐,所有焊接必须牢固,接地电阻符合图纸要求。 六、电力管沟盖板 管沟盖板采用购买砼现浇;检查井盖板在预制厂集中预制,根据施工图纸的要求及规范加工生产。加工好的盖板用吊车吊至汽车上运到已砌筑好的检查井上。

七、严格控制台背回填的填料,先用砂砾回填30cm,再采用透水性较好的填料在管沟两侧对称分层填筑,用符合设计要求的设备如振动打夯机夯实,每层都应压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准。 施工后应注意排水及清扫,确保沟道干静无污物,干燥无积水。

PVC管道施工技术交底

PVC-U排水管道安装施工技术交底 一、管道安装工程,施工前应具备条件: 1、设计图纸及其它技术文件齐全,并经过会审通过。 2、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 3、材料、施工力量机具等已准备就绪,能保证正常施工。 4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。 5、施工现场三通一平。 6、施工现场有材料堆放的库房,能满足施工需要。 二、材料: 1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2、胶粘剂必须标有生产厂名称,生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书,管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。 3、管材与管件的质量应符合下列规定: 1、管材与管件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色。 2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。 4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。 5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0. 3%o 6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。 7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质,不得呈胶凝状态,

不得有分裂层,在未搅拌的情况下,不得有析出物,不同型号的胶粘 剂不可混用。寒冷地区使用的胶粘剂,其性能必须适应当地的气候条件。 8、管材运输中应捆扎,每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱,均不得散装。 9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列整齐,不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中,必须特别注意。 10、同车运管材和管件时,严禁管材放在管件上。 11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40°C的库房内,距离热源不得小于Im,库房应有良好的通风。 12、管材应水平堆放在平整的地面上,如果支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于lm。外悬的端部不超过0. 5叠置高度不得超过l-5m,且不允许不规则堆放与曝晒。 三、管道安装: 1、地而以上排水管安装,必须在埋地管铺设完毕办好验收手续后进行。 2、埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。 3、埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。 4、埋管穿越地下室墙壁时,必须按设计要求采取严格的防水措施。 5、在整个楼层结构施工过程中应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸无设计时,可比管材外径大50-100mmo 6、管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。 7、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成,安装间断时,敞口处

室外管网施工技术交底

室外管网施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、材料要求 (1)、室外给水管:管径大于等于DN80采用PE100(1.6MPa)给水管,其余采用PP-R塑料给水管,同质热熔连接。 (2)、室外排水部分管道采用采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8,橡胶圈承插密封连接 (3)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。 二、双壁波纹管连接施工技术 1、检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时,需在插口倒角,并应划出插入度标线,然后进行连接。切断管材时,应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。 2、将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土或其它杂物。 3、将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。 4、用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;润滑剂严禁使用黄油或其它油类。 5、对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。 6、用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 7、注意事项:承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。 四、排水管网施工方法 1、排水管道安装施工程序 验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验 2、材料选择 雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。 验槽:沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。 3、管道接口施工要点 (1)、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等

管道工程施工技术交底_图文(精)

施工技术交底记录 编号: 工程名称兰州国际港 务区保税物 流中心(B 型)EPC总 承包项目 (四标段) 部位名称 纵一路、 横一路、 横二路、 横三路、 环一路 工序名称给水工程交底日期2017年 4 月10 日 交底方中国三冶集 团有限公司 交底人 接收方辽宁广发建 设工程有限 公司 接收人 交底内容:兰州国际港务区保税物流中心(B 型)EPC总承包项目(四标段)管道工程施工 一.施工准备工作 1.1机械材料进场 根据施工进度计划安排,管道工程施工前,应及时投入足够的人力、机械,所需材料应提前进场。 机械进场后,应及时检查设备性能是否完好,操作人员是否持证上岗,并及时做好

安全教育工作。 材料进场后,应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。查验材料规格型号设否符合设计要求,进场材料检测报告、合格证是否齐全,对于不合格材料不得在本工程内使用。 1.2提前编制专项施工方案,及时进行安全技术交底。 管道工程施工前,应提前根据施工现场实际情况,编制专项施工方案,上报监理部进行审批。待施工方案审批完成后,应严格按照所编写的专项施工方案进行施工,不得私自改变施工工序。 管道工程施工前,应及时对作业班组进行安全技术交底,确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工,保证施工质量与安全。 二.施工方法 2.1施工工艺流程 施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实 2.2测量放样 (1)轴线测设 根据设计图测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。根据施工管道直径,按规定的沟槽定出边线,开挖前用白灰撒出两边的边线。

室外管网施工技术交底记录大全

一、施工前准备 1、技术准备 熟悉项目部下发施工图纸,掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容;了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范,熟悉施工节点的详细做法;发现施工图有疑问、差错时,应及时提出意见和建议。 2、材料、机具准备 施工队自行采购的材料,必须是符合相关规范标准要求的合格产品,需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用,按时按量入场;施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单,设备性能应满足施工的要求,按时入场。 3、劳动力准备 施工队根据现场实际施工进度情况,配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力,施工人员应具备相应的资格。现场按三个作业面同时施工计划,需配备水暖技术负责人1名,水暖班组长3名,测量工3人、焊工15人、小工18人,实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。 二、施工工艺 1、室外管网施工工艺流程 2、沟槽开挖 2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出,同时布设临时水

准点和管道轴线控制桩,临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施,并应经常校核。 2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖,采用人工配合机械开挖,机械开挖至距离槽底20cm时,由人工清底至设计标高。机械施工时设专人指挥;工人不得在机械回转半径以内工作。 2.3开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘,严禁掏空。沟槽必须设置人员上下的安全梯,严禁在坑壁上掏坑攀登上下。 2.4严禁超挖,如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时,应将扰动部分全部清除,采用原土分层回填压实,其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地质不均匀等设计以外的特殊情况,应及时向项目部报告。 2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放;沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m,以减少坑壁荷载,保持坑壁稳定。 2.6沟槽开挖时,必须有专人盯守巡视,发现非工作人员应劝阻其不准靠近沟槽;作业时,要随时注意检查土壁变化,发现裂纹或部分塌方,立即采取果断措施,将人员撤离、排除隐患,确保安全。 2.7沟槽开挖完成后,由测量工检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否满足施工要求,如有偏差,由人工进行修整。 3、砂垫层施工 3.1沟槽基底施工前必须经项目部和监理单位检查管道沟槽开挖面,验收合格后方可施工。 3.2管道基础采用砂垫层基础,厚度不小于150mm且不小于0.1(1+D),D为钢管外径、单位为米,宽度与槽底同宽。 3.3基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。 4、管道倒运、下入沟槽 4.1使用机械进行管材倒运、吊装的过程中,必须采取有效保护措施,防止管材及外防腐层被破坏,可采用吊装布带或者垫棉被等措施,严禁机械或者钢丝绳的金属面直接接触管材。装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击。 4.2管道堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,防止滚动。 4.3管道下入沟槽前,管节应逐根测量、编号。 4.4如采用起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 4.5管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后下入沟槽;下管前应先检查管道的内外防腐层,合格后方可下管。 4.6管道下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动原状地基。 4.7合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。 4.8管道下入沟槽后,应将管道的中心及高程逐节调整正确,并进行复测,合格后方可

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

电力管沟工程施工技术交底记录(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电力管沟工程施工技术交底记 录(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

电力管沟工程施工技术交底记录(新版) 1、沟槽开挖 沟槽开挖采用挖掘机挖土,人工配合进行,根据土质情况,开挖放坡坡度1:0.05。 沟槽开挖时机械挖至距底面20cm时用人工处理,不得超挖,严禁扰动槽底原状土。挖槽后必须马上支撑,撑木间距为2-3米,不得无支撑过夜。 2、垫层 设计沟道底设15cm厚3:7灰土、15cm厚C20砼垫层。槽底整平、夯实,经自检、报验监理工程师抽检合格后,依次进行灰土、砼垫层施工。3:7灰土采用现场人工拌和、过筛,翻拌遍数不得少于3遍,拌好的灰土表观要达到色泽一致、均匀、无直径大于2cm 的土块,还需取样抽检其含水量及灰剂量等,合格后方可下槽。灰

土下槽后人工整平,电夯夯实。灰土垫层经自检、报验监理工程师抽检合格后,浇筑砼前先在灰土垫层上均匀洒水,保持灰土潮湿,砼垫层施工必须采用插入式振捣器配合平板振捣器振捣,以保证砼的密实度。 填表人:曹霞 3、侧墙砌筑 当砼垫层强度达到75%后方可进行侧墙砌筑。砌筑前精确定出侧墙内线,挑选技术熟练的瓦工进行砌筑,砌筑前须将用砖充分湿润,砌筑过程中逐层灌浆,砌筑时精确定出支架预埋件位置,砌筑时一次预埋到位。侧墙砌筑完成检验合格后进行砂浆粉面和支架安装。 4、盖板预制及安装 本工程所用盖板我单位选在现场统一进行集中预制,对进场钢材进行抽检送样,确保原材料合格,严格按照设计图纸进行配筋,对盖板的养护不少于14天。侧墙达到一定强度后,盖板强度大于75%时,即可进行盖板安装,为保证工程质量及工期目标,盖板安装前将侧墙顶面清理干净,浇水湿润,然后均匀的摊一层砂浆,人工配

(完整word版)室外给排水管道安装施工技术交底

管 道 施 工 技 术 交 底 施工单位:陕西建工机械施工有限公司日期:2014年3月20日

施工技术交底内容 (一)雨水、污水管道施工 1、施工顺序 管材检验→测量放线→沟槽开挖→井底基础、管道基础→安装管道、检查井→闭水试验→回填。 2、管材检验 ①管材等材料规格应符合设计要求。 ②管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 ③管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 ④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 3、沟槽开挖 ①沟槽开挖边坡坡度根据沟槽深度和土质情况确定。 ②槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 ⑤沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 4、管道基础 ①管道基础采用砂垫层基础,其厚度应按设计要求为0.1m,垫层要求平整,宽度与槽底同宽。 ②基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。 5、管道及检查井安装 ①待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。 ②管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。 ③下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。 ④下管可用人工或汽车吊进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。 ⑤管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。 ⑥检查井安装 A、先从上游段起始安装,逐渐向下游延伸,以井-管-井-管顺序安装; B、井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接的施工方法一致;

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