砌筑工程技术交底(粘土多孔砖).pdf

砌筑工程

（粘土多孔砖）

一、准备工作：

1、提前做好皮数杆；标高高差超过2厘米时，应先用细石砼进行找平。

2、砌筑部位的灰渣及杂物应清除干净，并提前一天浇水湿润。

3、砖应提前一天浇水湿润。

二、施工操作：

1、砌筑前应据位置进行排砖（试摆），采用一丁一顺排砖，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌多孔砖宜采用“三一”法，竖缝宜采用刮浆法。

2、砌砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱、左右相邻在对平”，所有内外墙均采用满刀灰砌筑，外墙均为正手墙。

3、砂浆应有尽有随拌随用，混合砂浆应在4小时内用完，不得用过夜浆，混水墙随砌随将舌头刮尽，水平和竖向灰缝厚度不小于8毫米，并不大于12毫米，标准值为10毫米。

4、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格，数量，均应按要求留置，不应错放，漏放。

5、门窗洞口的砌筑，应按放好的线砌筑。预埋砼砖等应采用与多孔砖横截面一致的规格；门窗洞口预埋砼块自地面或窗台向上20厘米

开始放置，上部中心距为600厘米，且每一门、窗敞口每边不少于

3块；砌筑的洞口尺寸按图纸尺寸向各边放大3厘米。

6、墙体与构造柱联接处，应砌成马牙槎，沿高度方向的尺寸不宜超过30厘米，墙与构造柱之间应沿墙高第50厘米处设置2Φ6的水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应小于1米，非承重墙每1米高水平配

钢筋2Φ6与钢筋混凝土柱拉接，详见结施图。

7、卫生间预留拉接筋2Φ6自楼地面向上600开始预留，上部间距

均为600，拉结筋埋入长度和甩出长度均下得小于500。

8、卫生间墙在楼面上做190高C15砼防水坎。防水坎应与楼地面

连接牢固，不得有松动现像。长度应浇筑到位。

9、标高位置应准确无误。

10、注意图纸墙体位置尺寸，不清楚或有疑问的应与蓝图核对。

11、本工程为砖混结构，因此所有240墙均应砌好后架设圈梁。

12、本工程在±0.000以上采用M10砂浆砌筑，±0.000以下，内承

重墙采用M10水泥砂浆砌浆砌筑。

13、加气混凝土砌块填充墙：

（1）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

（2）砌筑时，应经常检查墙体的垂直、平整度，并应在砂浆初凝

前用小木锤或撬杠轻轻进行修正。

（3）构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜

为砌块1~2层高度。

（4）砌筑水平缝为15mm，竖缝为20mm。

三、质量标准：

1、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

2、砖砌体的灰缝隙应横平竖直，厚薄均匀。

允许偏差

项次项目

检查方法

1轴线位置偏移10尺检查

每层5用2m托线板检查2

垂直度

全高10吊线

3楼面标高15水平仪、尺

用2m靠尺和楔形塞4表面平整度8

尺检查

门窗洞口高、宽（后塞

5用尺检查

口）

以底层窗口为准，吊6外墙上下窗口偏移20

线检查

7水平灰缝平直度10吊线、尺

四、安全措施：

1、脚手架应经检查后方能使用，砌筑时不准随意拆改和移动脚手架。

2、在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。

3、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。砖在楼板上要均匀分布，

不应集中堆放。

4、操作人员应戴好安全帽。高空作业应挂好安全网。

五、施工注意事项

1、在砌筑过程中，要校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。

2、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。

3、溢出墙面的灰渍应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑时要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌

筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙砖墙错

层造成螺旋墙等庇病。

4、构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。

六、成品保护

1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或

料架周围，应使用废旧模板覆盖。

2、墙体拉结筋、各种预埋件、电气管线不得随意碰撞、拆改或损坏。

雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。

3、砼过梁下口必须坐浆。

4、六级大风时，确需作业时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱筋失稳倾倒。

交

底

人：

班组名称接受人签名

接

瓦工班组

受

人：

注：此交底共5页

南通六建罗缧服饰项目部

2009-11-20

墙体砌筑技术交底

墙体砌筑技术交底一、施工准备（1）砌筑区域的墙体定位线及建筑标高1m控制线引测到位，并做好醒目标识。（2）考虑到本项目设有第三方检测制度，对填充墙体砌筑质量要求较高，在砌筑前根据每栋楼层的平面、立面进行实际尺寸测量，绘制砌块排版图。（3）根据楼层墙体砌筑高度，拉通线做好基层找平工作。（4）沿框架柱（剪力墙）全高每隔600mm完成墙体拉结筋植筋工作。（5）墙体长度大于5m位置及门窗洞口大于2m两侧设置构造柱植筋工作。（6）门窗洞预制水泥块及洞口上方过梁均已制作完成，上下各200mm内，其余均分不大于500。（7）已根据现场实际情况，组织材料就近堆放，并在楼层内合理规划材料运输的路线。二、施工工艺 1、施工顺序定位放线→立皮杆数→基层处理→导墙施工（砼或混凝土实心砖砌筑）→排布砌块→拉线→砌筑→勾缝→构造柱施工→顶部塞缝 2、施工工艺（1）放样砌筑前，在楼面上弹出墙体定出轴线及门窗洞口位置线，在墙柱上弹出1m建筑标高线，皮数线以标高线为基准弹线，确保整面墙灰缝、同皮砌块水平齐整。（2）立皮杆数、拉线在房间四角或楼梯间转角处并结合现场设立皮数杆，按砌块高度及1cm灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线。砌块依准线砌筑。皮数杆(柱、砼墙)上应注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（3）基础处理根据墙体定位放线对砌筑部位的楼面基层及导墙两侧与剪力墙接触面进行倒毛处理，倒毛后进行清理，剔除出楼面残留砼渣及其他杂物，打扫后并洒水冲洗湿润。（4）导墙施工根据墙体好的定位线在卫生间、厨房间支设好导墙模板，导墙宽度同墙宽，高度200mm，导墙加固采用人工制作的方木U行卡进行加固，导墙采用C20砼进行浇筑，浇筑时应留设好导墙砼试块。室内一般房间墙体底部先砌筑高度200mm的混凝土实心砖。（5）排布砌块砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，墙底部采用三皮砼实心砖做坎台，第一皮砌筑时应试摆，从门窗洞口或墙一侧边开始排，采用主规格整砖，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，最后收头时不足整块的可锯切成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3。（6）砌筑砌筑前一天应对加气块进行洒水湿润，湿润至砌块表层8mm为宜，可用刀刮观察，砌筑时砂浆铺浆以一块整砖长度为准，砌筑时与构造柱部位留设马牙槎，先退后进，进退各6cm，根据本项目砌块规格马牙槎高度为25cm。砌筑时需控制砌筑砂浆的饱满度，水平及

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为M7.5混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用32.5级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

墙体砌筑技术交底..

XXXXXXXXXX主体及配套建设工程墙体砌筑技术交底施工单位：XXXXXXXXXXXXX 班组：班组日期：年月日

技术交底记录编号表 C2-1 工程名称邯郸XXXXX 楼日期2016年月日施工单位XXXXXXXXX 分项工程名称墙体砌筑交底提要二次结构墙体砌筑、构造柱、圈梁设置等交底内容：一、交底部位简要介绍本工程为XXXXXXXX主体及配套建设工程，根据设计要求墙体采用加气混凝土砌块砌筑，加气混凝土砌块强度等级为A3.5，砌筑砂浆强度等级不低于M5.0，外墙墙体砂浆强度等级不低于M7.5砌筑时应搀和防水剂。抗震构造措施采用的设防烈度为8度，拉结筋应全长贯通，地下室填充墙拉结筋按6度多层要求，墙体拉筋不需要全长贯通但不应小于墙长的1/5且不小于1m。二次结构所用模板、混凝土、钢筋、加气混凝土砌块、砌筑砂浆等材料由小推车、施工电梯倒运。二、施工准备 1、二次结构施工作业主要在室内进行，但主体施工尚未结束，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。 2、机具准备手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等； 3、劳动力安排钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。

三、材料现场堆放及要求 1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，堆放时要“下垫上盖”，底下垫高处理，上面加盖，标示牌标注进场日期，责任人。未到龄期严禁使用（一般规定不少于28天）。 2、加气混凝土砌块容重为600kg/m3，专用砂浆砌筑，强度不得低于A3.5。 3、本工程所有砂浆一律采用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），专用砌筑砂浆，其粘结强度应大于0.2MPa，禁止使用施工现场搅拌砂浆。 4、蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，块体湿润程度的相对含水率40%～50%。四、砌筑前的准备：砌体组砌、排版墙体砌筑前，应根据每面填充墙体高度绘制排版图，需将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖位置表达清楚，绘制门窗定位图，须将洞口左右、上下定位清楚。尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。五、砌筑前的准备：砼块、预制过梁的制作根据预留洞口的大小，提前将需要预制的门、窗洞口过梁，门垛配砌用的砼四方块用定型模具用Ｃ２０砼浇筑好。 100厚墙体门洞口固定门框使用50*100*200水泥砖。六、砌筑要求 1、砌体放线：结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线，并复合其精度要求。

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

挡土墙施工技术交底本合同段挡土墙，墙身和基础用号水泥砂浆砌筑和M10号水泥砂浆勾缝。施工时以实际地形情况确定挡墙施工数量。 A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程（详见图1—1） B、施工要求 a)基础开挖后如果出现软弱土层，应及时与监理工程师取得联系，经批准后方可按批准的措施处理。根据设计图纸要求:①地基承载力要求达到 250kPa.②当墙高﹤8m时视实际地基承载力情况采用扩展基础或其它形式。③挡土墙基础的设置深度，土质地基墙趾埋置深度不小于1m,石质地基不小于75cm. b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水,墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长度方向地面纵坡大于5%时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。 d)对松散堆积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑一段。 e)砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。 f)墙身砌出地面后，立即将基坑回填夯实，并做成不小于5%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。泄水孔应从内到外做成排水坡，每隔

2.5米设置一个，且上下交错，分层设置，层高2-3米，尺寸为15× 15CM。最下一层泄水孔应高出地面20cm,且畅通无阻. g)砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。 h)砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 i)待砂浆强度达到75%后进行墙背回填。墙背填料应采用渗水性较好的碎（砾）石土分层填筑。 j)沉降缝一般每隔10-20米设置一道，缝宽3cm，自墙顶做到基底墙高变化处增设沉降缝,缝中填塞沥青麻筋。 k)挡土墙面石加工按设计要求进行，面石采用丁顺相间的砌筑方法，墙背石及填心石要求按先座浆后砌筑的工艺进行。 C、毛石砌体的工艺要求 1)砌筑毛石基础的第一块皮石应座浆,且将大面向下. 2)毛石砌体应分层卧砌,并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3）毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

烧结砖烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底

烧结砖烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为 M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。四、操作工艺 (一)工艺流程：（1）基础： 2）墙体：（ (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌：

混凝土实心砖砌体技术交底

技术交底单位工程名称3#变电所工程量交底人分项工程名称混凝土实心砖砌体部位砌体结构施工班组（一）施工准备 1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。 2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。 3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。 5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。（二）操作要点 1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。 2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。 3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。 4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。 5.墙体厚度除标注外均为240厚。 6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。 7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一

[整理]21511烧结多孔砖施工技术交底

一、工程概况 ××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。二、砌筑材料 1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。 2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。 3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。 4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。 5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。 6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。C 时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。三、砖墙施工（一）、砖材料使用 1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度

为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。 2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。严禁使用四分之一砖。（二）、施工准备 1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。 2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。 3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。 4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。 5、在楼面上堆放材料不得超过楼板设计荷载，一般堆放砖块应控制在1米宽度内不超过两行三皮砖，在计划集中堆放砂浆的位置应采取加固措施。 6、基础顶和楼板面在砌砖前应先把杂物清理干净，然后用水泥砂浆找平，找平层厚度超过20mm，应用细石混凝土进行找平。 7、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润（现场检验砖含水量是简易方法是采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15~20mm时，视为符合要求的适宜含水量）。（三）、施工方法 1、砖墙采用一顺一丁组砌形式，上下皮竖缝都错开1/4砖，砌体的转

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底[全套]

加气块砌筑技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

编号表C2-1 交底日期2020/5/8 工程名称良渚新城小洋坝农居点二期工程施工单位浙江新盛建设集团有限公司分项工程名称混凝土砌块砌筑交底提要交底内容： 2、.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。采取满铺满挤法砌筑，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。 3、.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不低于80%，灰缝厚度宜为10mm～15mm。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。不得出现瞎缝、透明缝和假缝。 4、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。 5、墙体与构造柱处砌成马牙槎。马牙槎伸入墙体60～100mm、马牙槎高200～300mm 并应为砌体材料的整数倍。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。 6、砌体填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底拉结，墙体中部设钢筋混凝土构造柱GZ1或GZ2（如图1），楼梯间填充墙应在四角处设置GZ1，所有悬臂、一字填充墙长度大于1m，且端部无结构墙柱时，应依墙厚设置GZ1或GZ2，填充墙墙肢长度小于240mm时，可用混凝土浇筑（如图2）。构造柱混凝土浇捣应分段进行，每段高度不大于2m。图1 图2 审核人交底人接受交底人

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底

多孔砖墙施工技术交底

施工准备 1、技术准备 1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 2）施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。 3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 2、材料要求 1）混凝土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。 2）混凝土实心砖规格尺寸：240X 115X 53mn,混凝土多孔砖规格尺寸：240X 115X 90mm 3）水泥；采用32.5 级复合硅酸盐水泥，散装，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。 4）砂；采用中砂，砂含泥量不应超过5%并过5mm勺密目网筛。 5）掺合料；岩砂晶，岩砂晶掺量每立方0.15Kg。用于土0.00以上墙体砌筑砂浆。 6）其他材料（1）?6.5 墙体拉结钢筋。聚乙烯塑料泡沫板50mm 厚（2）门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。 3、作业条件 1 ）基础砌筑（1）混凝土条型基础已施工完毕，并验收。办理隐蔽验收手续。（2）已设置轴线控制桩，标出建筑物勺主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线，办完验收手续。（3）根据皮数杆最下面一层砖勺标高，拉线检查混凝土基础表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mniJ寸，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。

2）墙体砌筑（1）砌筑前，基础应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。（2）办完地基基础工程隐蔽手续。（3）回填完基础两侧及房心土方，安装好地沟盖板。（4）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。 3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。 4）随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。 4、砂浆的拌制及使用 1）砂浆现场拌制，各组分材料采用重量计量。砂浆各组分的计量（按重量计）允许误差为：水泥±2%；石灰膏和细骨料± 5% 2）砌筑砂浆采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；掺有外加剂的砂浆不得少于3min。 3）砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕三、施工组织及人员准备 1）砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理； 2）专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识； 3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％。 4）施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。、多孔砖墙施工艺流程: 放线、立皮数杆一砌筑的基层表面杂物清扫一确定组砌方法一排砖撂底（砂

(建筑工程管理)砌体分项工程技术交底内容附

（建筑工程管理）砌体分项工程技术交底内容附

砌体分项工程技术交底内容附页壹、强制性条文 1.砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。 2.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜磋，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 3.施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 4.承重墙体严禁使用断裂小砌块。 5.小砌块应底面朝上反砌于墙上。 6.小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 7.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，.斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 8.配筋砌体钢筋的品种、规格利数量应符合设计要求。 9.构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。二、砖基础砌体工程技术交底 10.砌体工程应在地基或基础1程验收合格后万可施工。 11.建筑物或构筑物的标高，应引自标准水准点或设计指定的水准点。 12.基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应标明基础、墙身和釉线的位置及标高。外形或构造简单的建筑物，可用控制轴线的引桩代替标志板。 13.砌筑前，先将垫层表面上的杂物清扫干净，且浇水湿润。 14.基础砌筑前，应检查垫层的平整度。对第壹层灰缝厚度大于2Omm处，必须用ClO细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。 15.在垫层转角处，交接处及高低处立好基础墙小皮数杆。基础墙小皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面标高线和设计的底层室内地面标高相壹致，且在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。 16.砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌儿皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第壹皮砖应以基础底宽线为准砌筑。 17.内外墙的砖基础应同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜搓，斜搓的长度不应小于斜搓高度的2/3, 18.大放脚部分.壹般采用壹顺壹丁砌筑形式。要注意十字及丁宇接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。 19.大放脚转角处应在角外加砌七分头砖(3/4砖)，以使竖缝上下错开。 20，大放脚的最下壹皮砖应以丁砌为主。墙基的最上壹皮砖(防潮层下面壹皮砖)应为丁砖。21.基底标高不同时，应从低处砌起，且应由高处向低处搭上。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 22.砖基础在临时司断处应留斜搓，高差不得超过1.2m。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于lm，高度不大于500mm。 23.如有防震缝或沉降缝，其俩边基础必须分开砌筑，严禁任何搭接咬搓。先砌的要把露出的舌头刮净，后砌的采用缩口灰砌筑。缝中不得有砂浆或碎砖堵塞，壹旦落入应及时清理干净。24.水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在lOmm左右，最小不得小于8mm；最大不得大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，因此砖在砌筑前应提前1～2d充分浇水湿润，烧结普通砖及多孔砖含水率宜为10%～15%，当采用铺浆法砌筑时，铺灰长度不得超过75Omm。当气温超过3O℃时，铺灰长度不得超过5O0mm。 25，砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30Omm 的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。穿过基础墙管道安装时，管道上口和过梁底之司应有大于1OOmm的预留沉降空隙，以防止房屋沉降后压坏管道。 26.砌完基础后，应及时回填。回填土应在基础俩侧同时进行，且分层夯实。单侧填土应在砖基

砌筑工程技术交底(粘土多孔砖).pdf

砌筑工程（粘土多孔砖）一、准备工作： 1、提前做好皮数杆；标高高差超过2厘米时，应先用细石砼进行找平。 2、砌筑部位的灰渣及杂物应清除干净，并提前一天浇水湿润。 3、砖应提前一天浇水湿润。二、施工操作： 1、砌筑前应据位置进行排砖（试摆），采用一丁一顺排砖，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌多孔砖宜采用“三一”法，竖缝宜采用刮浆法。 2、砌砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱、左右相邻在对平”，所有内外墙均采用满刀灰砌筑，外墙均为正手墙。 3、砂浆应有尽有随拌随用，混合砂浆应在4小时内用完，不得用过夜浆，混水墙随砌随将舌头刮尽，水平和竖向灰缝厚度不小于8毫米，并不大于12毫米，标准值为10毫米。 4、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格，数量，均应按要求留置，不应错放，漏放。 5、门窗洞口的砌筑，应按放好的线砌筑。预埋砼砖等应采用与多孔砖横截面一致的规格；门窗洞口预埋砼块自地面或窗台向上20厘米

开始放置，上部中心距为600厘米，且每一门、窗敞口每边不少于 3块；砌筑的洞口尺寸按图纸尺寸向各边放大3厘米。 6、墙体与构造柱联接处，应砌成马牙槎，沿高度方向的尺寸不宜超过30厘米，墙与构造柱之间应沿墙高第50厘米处设置2Φ6的水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应小于1米，非承重墙每1米高水平配钢筋2Φ6与钢筋混凝土柱拉接，详见结施图。 7、卫生间预留拉接筋2Φ6自楼地面向上600开始预留，上部间距均为600，拉结筋埋入长度和甩出长度均下得小于500。 8、卫生间墙在楼面上做190高C15砼防水坎。防水坎应与楼地面连接牢固，不得有松动现像。长度应浇筑到位。 9、标高位置应准确无误。 10、注意图纸墙体位置尺寸，不清楚或有疑问的应与蓝图核对。 11、本工程为砖混结构，因此所有240墙均应砌好后架设圈梁。 12、本工程在±0.000以上采用M10砂浆砌筑，±0.000以下，内承重墙采用M10水泥砂浆砌浆砌筑。 13、加气混凝土砌块填充墙：（1）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。（2）砌筑时，应经常检查墙体的垂直、平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正。（3）构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜

墙体砌筑工程技术交底

墙体砌筑工程技术交底一、施工准备（一）作业条件 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。（二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺和剂：白灰熟化时间不小于7d（天），或彩粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（三）施工机具应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、质量要求 1、砖强度等级是否按设计要求。 2、砂浆强度等级是否按设计要求。 3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%，灰缝厚度控制到8～12mm。 4、斜、直槎是否按设计要求。 5、轴线位移≤10mm，墙体表面平整度控制到8mm。 6、门窗洞口高度允许偏差5mm。 7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。三、工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。四、操作工艺（一）砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（二）砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min（分）；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不小于3min（分）；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min（分）。（三）砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的

空心砖砌体施工技术交底(图文丰富全面).doc

填充墙砌筑技术及安全交底 □□□工程名称施工单位交底部位工序名称内、外墙施工技术、安全交底交底内容：一、准备工作 1、材料准备 1）.内墙： 100MM、 200MM厚烧结页岩空心砖（强度等级烧结页岩空心砖,不小于MU3.5，平均干容重不大于8K N/ M）、承重多孔砖（ MU10）； 2）.基顶 ~室内地面以上 300 范围内以下采用MU10 页岩砖和 M5 水泥砂浆、墙两侧抹 20 厚 1：2.5 防水水泥砂浆。 3）.外墙： 200MM厚节能（厚壁型烧结页岩空心砌块（外壁厚≥ 25MM，孔排数≥ 7 排，孔洞率≥ 45%）砖（强度等级 MU5.0）。水泥采用普通（ P42.5 级）水泥；河砂采用（长江特细砂与湖北中砂）；碎石采用中梁山碎石（ 5-25MM）；外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。 2、工序准备根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线，拉结筋、过梁植筋完毕且抗拔试验检测合格。砖砌体砌筑前，楼层砌筑基层表面要清理干净，洒水湿润。砖提前 1-2D浇水湿润，不得随浇随砌，现场检验含水的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为 15-20MM ,视为符合要求的适宜含水率。厨房、卫生间素砼反坎浇筑完成，材料清理干净。二、工艺流程放线、弹皮数杆线→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砖墙砌筑→按设计要求（域 05G701 图集相关规定）设置、绑扎构造柱钢筋→支构造柱、过梁模板→构造

柱、过梁混凝土浇筑→拆模养护→验收三、操作要点 1、弹皮数杆线：在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。皮数杆线要进行抄平，使杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。 2、对每段墙体进行摆砖，目的是确定垂直灰缝的大小，以便调整。除厨房、卫生间墙体外，其它墙体底部均砌 3 线实心砖，墙的端部采用实心砖封头。 3、砼墙体拉结筋长度为 700MM，无构造柱时墙体转角筋长度为 1000MM，拉结筋必须伸过构造柱，拉结筋为 2 根Φ6.5 纵向间距 500MM（100MM、200MM厚墙均同），末端带 90 度弯钩。具体布置如下图： L形墙体 T形墙体

填充墙基础砌筑技术交底.doc

一、施工准备： 1、材料准备烧结煤矸石页岩普通砖、M10水泥砂浆、钢筋、竹夹板、穿墙螺栓、钢管、植筋胶等。 2、主要施工机具搅拌机、电锤、手推车、瓦刀、托线板、线坠、小白线、水平尺、皮数杆、撬棍，吹风机。二、作业条件 1、地下结构施工完成、验收完毕。 2、弹好墙身线、轴线、构造柱位置线，梁位置线、拉结筋位置线 3、回填土回填至作业层标高位置。三、操作工艺 3.1 植筋施工流程：定位钻孔→清孔→注胶→插筋锚固。 3.1.1 定位钻孔根据设计要求，在现场进行放线定位确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔，当原构件质量较差，存在裂纹缝隙时必须采用水钻，以减少施工震动对结构造成的破坏，钢筋植筋大于18mm的植筋孔采用水钻成孔。植筋孔径大小为d+4mm，打孔若遇到受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧。钻孔深度≥15d。 3.1.2 清孔钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、钢丝刷清孔，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。 3.1.3 注胶将植筋胶管置入套筒然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时，停止扣动扳机。 3.1.4插筋锚固根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，锚固胶应从孔洞内略有溢出。 3.2 砌筑（1）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；切勿使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用

混凝土挡土墙工程施工技术交底

混凝土挡土墙工程施工技术交底 1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。 3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。 4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa 后，进行墙身钢筋安装。预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。 5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。 6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2―3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为20―25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高

多孔砖技术交底

烧结多孔砖砌筑技术、安全交底一、材料要求 1、墙体砌筑所用材料为煤矸石烧结砖，外墙砖为多孔砖，内墙砖为空心砖（根据4月7日最新变更，为保证厨卫使用功能，空心砖改为多孔砖），规格型号为240*190*115mm，内墙砖强度MU5，外墙砖强度为MU10，砌筑砂浆强度地下室为M5水泥砂浆，主体M5混合砂浆，顶层M7.5混合砂浆。砖在出厂时必须有质量保证书，砂浆需提前适配，并提供原材检测报告二、施工方法及质量要求 1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。 2、砌筑时应试摆。 3、基础面或楼地面按水平50线找平，砌筑按立皮数杆。 4、采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。 5、多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2斜槎高度不得超过一步脚手架的高度，如不能留斜槎时，也可留直槎，单必须按规定放置拉结筋，拉结筋的长度为1m，高度0.5m。 6、应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砖挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁采用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 7、水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的厚度应均匀。 8、砌筑所用砂浆，除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。 9、砌筑时，横纵墙应交错搭砌，搭接长度不应小于120mm，墙体个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片，拉结筋可用2?6，钢筋网片可用2?4的钢筋焊接而成，拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砖。砌筑一定面积后，应随即进行勾缝，填充墙高度超过层高的2倍时，每隔3m设置与柱连接的通长砼现浇带。 10、填充墙与墙柱之间预留一定空隙，应采用砂浆填满。填充墙砌筑至梁板底部时，再砌斜砖挤紧，其倾斜度为45度或60度，砌筑砂浆应饱满，由于施工进度限制，采用由下向上砌筑，斜砌砖应在上两层砌筑完成后再回头封堵梁底斜砌砖，单不应小于15天后补砌。 11、各项目允许偏差为：墙体的垂直度允许偏差为3mm，表面平整度5mm，高度+15mm、-5mm，水平灰缝±2mm，门窗洞口位移20mm。

基础墙体砌筑技术交底

基础墙体砌筑技术交底一、工程概况徐州美驰车桥有限公司二期扩建项目±0.00以下墙体为MU10标准红砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上墙体为加气混凝土砌块，砂浆标号待定-0.06处设20厚防水砂浆，防潮层一遍二、施工准备 1、材料准备：红砖、水泥、黄沙、先进场报验，然后复试，等复试合格后进行下一道工序施工 2、机械准备：搅拌机试运、运料自卸三轮车2台、上料灰车4辆 3、人员准备：砌筑时有专人负责技术指导及人员调配，瓦工根据工程量的多少及时与生产经理反映，及时增减人员三、操作工艺 1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。 2、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 3、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；气温超过30℃

时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，砌筑基本要求要横平竖直，灰缝饱满。 4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 5、砖墙的转角处，每皮砖的外用应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 6、砖墙的丁字、十字交接处、转交处及墙长大于6米的，按规范设置构造柱 7、每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌 8、砖基础砌筑完毕后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序的施工 9、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。 10、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用 5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。四、操作工艺 (一)工艺流程：（1）基础：（2）墙体： ( 二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌：