多孔砖墙施工技术交底
施工准备
1、技术准备
1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2）施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求
1）混凝土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2）混凝土实心砖规格尺寸：240X 115X 53mn,混凝土多孔砖规格尺寸：240X 115X 90mm
3）水泥；采用32.5 级复合硅酸盐水泥，散装，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
4）砂；采用中砂，砂含泥量不应超过5%并过5mm勺密目网筛。
5）掺合料；岩砂晶，岩砂晶掺量每立方0.15Kg。用于土0.00以上墙体砌筑砂浆。
6）其他材料
（1）?6.5 墙体拉结钢筋。聚乙烯塑料泡沫板50mm 厚
（2）门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。
3、作业条件
1 ）基础砌筑
（1）混凝土条型基础已施工完毕，并验收。办理隐蔽验收手续。
（2）已设置轴线控制桩，标出建筑物勺主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线，办完验收手续。
（3）根据皮数杆最下面一层砖勺标高，拉线检查混凝土基础表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mniJ寸，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。
2）墙体砌筑
（1）砌筑前，基础应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
（2）办完地基基础工程隐蔽手续。
（3）回填完基础两侧及房心土方，安装好地沟盖板。
（4）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。
4）随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。
4、砂浆的拌制及使用
1）砂浆现场拌制，各组分材料采用重量计量。砂浆各组分的计量（按重量计）允许误差为：水泥±2%；石灰膏和细骨料± 5%
2）砌筑砂浆采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
掺有外加剂的砂浆不得少于3min。
3）砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕三、施工组织及人员准备
1）砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理；
2）专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识；
3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％。
4）施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。
、多孔砖墙施工艺流程:
放线、立皮数杆一砌筑的基层表面杂物清扫一确定组砌方法一排砖撂底（砂
浆拌制）f砌筑f质量验收
1）、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。即砌筑时砖的孔洞朝上。砌筑前应试摆，砌体应上下对缝，内外搭砌。组砌方法采用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4 砖长。砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。2）、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
3）、多孔砖砖墙的砌筑工艺：抄平、放线一立皮数杆一铺灰砌砖-修缝、清理等。
4）、抄平、放线: 为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
5）、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15?20m转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
6）、砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。7）、门洞口的预埋木砖或混凝土预制块等应采用与多孔砖截面一致的规格。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用实心砖来补砌，配砖位于砖墙外角。
8）、构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm每一马牙槎高度不大于300mm 沿高度每500mm设2?6.5拉结钢筋，马牙槎从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。拉结筋从马牙槎外齿边算起，外伸1000mn或等于墙垛长，马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
9）、多孔砖墙的转角处和交接处砌法同普通粘土砖墙转角处和交接处相应砌法。除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌
筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
10）多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。
砌体工程技术交底
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交 底 一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为M7.5混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用32.5级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
砖砌体施工安全技术交底
砖砌体施工安全技术交底 工程名称：交底日期： 内容： 一、安全要求 1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。 2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。 3、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业，不准带小孩进入施工现场。 4、施工人员不准酒后作业；不准违章操作；不准冒险作业；不准在作业时戏闹；不准在临边或洞口处休息。 5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常，接地是否良好；漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。 6、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。 7、砌筑高度大于1.2米时应搭设脚手架，临边砌筑时操作人员应站在内侧，否则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。 8、在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高，不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。 9、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。 10、作业人员严禁乘做吊篮上下。 11、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。 二、文明施工 1、作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。严禁在楼层内随地大小便。 2、当日作业完毕后应做到工完料净场地清，建筑垃圾集中堆放，严禁从楼层内向下抛掷垃圾。 3、当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开。
内墙粉刷施工安全技术交底 工程名称：交底日期： 内容： 1、分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育，做到安全施工。 2、作业人员作业时必须正确戴好安全帽，作业期间不得脱帽，临边、登高作业时必须系好安全带及搭设操作架。 3、作业人员严禁使用童工及残疾人员，高血压、心脏病患者严禁登高作业。 4、施工人员不准酒后作业；不准违章操作；不准冒险作业；不准在作业时戏闹；不准在临边或洞口处休息。 5、当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查，检查施工机具运转是否正常，接地是否良好；漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得大于30mmA。 6、施工搅拌机必须由专人操作、搅拌机在运转时操作人员不得将铁锨或其它工具伸入滚筒内卸料或清理。升降料斗时料斗下方不得站人，清理料斗下方杂物时必须将料斗与保险勾挂牢，并应留有看管人员监视，以防他人开动搅拌机。 7、施工机具用电线路不准拖地，机具必须设单机开关箱，开关箱与用电设备距离不得大于3米，机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。 8、作业人员严禁拆除楼层内安全警告标志及设施。 9、作业人员不得从作业面上向下抛掷任何物料，以防伤人。 10、夜间加班时操作面上的照明灯具必须加设防护罩，并安放牢固。 11、作业人员严禁在作业面或在易燃、易爆物等处吸烟，作业人员作业时不准窜岗、离岗作业。 12、当日下班前应对作业面进行检查，消除安全隐患，并切断所有用电设备电源，锁好闸刀箱方可离开。 13、人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道，不得翻越防护架或其它安全出口。 交底人：接受人： 外墙涂料施工安全技术交底
砖墙砌筑工程技术交底大全
一、作业条件： 1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。 二、材料要求： 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m3），M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位：mm
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须经过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。 三、操作工艺： 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量控制在10%～15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线，根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线，放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆： ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于
3一般墙体砌筑工程技术交底
一般墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门 窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两 端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品 合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必 须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。 水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条
6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8～12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 续 表 项序检查项目允许偏差或允许值 一般项目4 表面平整度清水：5mm 混水：8mm 5 门窗洞口高、宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm 8 清水墙游丁走缝20mm 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 (三)砌砖墙 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填
烧结砖烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖烧结多孔砖砌体 砌筑施工技术交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交 底 一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为 M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线 坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、操作工艺 (一)工艺流程： （1）基础： 2）墙体： （ (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌：
砌筑工程技术交底
砌筑工程技术交底 工程名称：保利城一期三标段 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底日期年月日 交底人接受交底人 交底内容： 一、组砌方法 1.外墙采用多孔砖砌筑，内墙采用空心砖砌筑，底部先做三线实心砖；做到 “三匹一吊，五匹一靠”。 2.砌筑前应先把基层清理干净，并洒水湿润；排砖时必须把立缝排均匀，皮 数要保持标高一致，且控制好过梁预留高度，砌筑时小线要拉紧，防止松 紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。 3. 200厚墙实心砖部分，第一皮采用丁砖，采用一顺一丁砌法，100厚墙采 用全顺砌法砌筑。 4.砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用" 四一法"（即"一铲灰,一块砖,一揉压,一灌浆"的操作方法）或铺浆法砌筑, 并随 手将挤出的砂浆刮去。操作时随时进行自检，如有偏差，应及时纠正，严 禁事后采用撞砖纠正。 5.灰缝宽度：墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错缝、内外搭接，厚度为 10mm,最小不低于8mm,最大不超过12mm，确保灰缝砂浆饱和度达80%以上； 水平铺灰时，竖缝要填灰堵实，不产生透缝、瞎缝和假缝现象。 6.每天下班前必须把落地灰清理干净，并用尽，做到工完料尽场清。 7.100厚墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种 不同厚度墙肢灰缝的调节。
8.所有现浇过梁及圈梁上的砖砌体，必须待砼终凝后方可砌筑，浇筑构造柱、 过梁、止水带时，必须先浇水湿润模板及基层。 9.所有厨房、卫生间底部浇筑200止水带，其它部位底部砌筑三线（20cm高） 实心砖。 10.预埋件、框架拉墙筋连接处等采用实心砖砌筑；外墙阴阳转角、丁字墙接 头、门窗洞口立面至少120范围采用实心砖砌筑，确保门窗及各种预留孔 洞的位置、大小、标高等准确无误； 11.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并 保证灰缝横平竖直。 12.普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砖采用实心砖砌筑， 斜砌的部分和腰带以上的砌体，需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑，且砂浆饱满。 13.烟道井、水电井、通风井等井道砌体必须随砌随进行井道内面抹灰施工。 14.砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接出应同时砌筑。 15.墙体一般不留槎，若必须留置临时间断处，应留斜槎，烧结普通砖砌体的 斜槎长度不应小于高度的2/3。 16.砖墙勾缝：在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ12圆 钢筋将灰缝挤密实。 17.砂浆及砼搅拌，应严格按照配合比计量，下班前及时清洗搅拌机。 18.根据提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥、砂浆王配料精确度控制在± 2%内；砂的配料精确度控制在±5%以内。现场用砂应计算含水量对配料的影响。 19.砂浆应采用机械拌合，投料顺序应为砂→水泥→掺合料→水。先将砂和水 泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌，拌和时间自投料完毕算起，不得少于 2min。 注：外掺料必须与水混合均匀后使用，严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。
混凝土实心砖砌体技术交底
技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土实心砖砌体部位砌体结构施工班组 （一）施工准备 1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。 2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。 3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。 5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。 （二）操作要点 1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。 2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。 3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。 4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。 5.墙体厚度除标注外均为240厚。 6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。 7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一
[整理]21511烧结多孔砖施工技术交底
一、工程概况 ××大楼设计为框架结构，墙体均为填空墙，-3.6m以下采用MU10标准砖实砌，-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。 二、砌筑材料 1、烧结多孔砖、标准砖到现场后，多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测，经检查强度等级符合设计要求后才能使用，班组应凭项目部通知使用砖块。 2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验，不同品种的水泥，不得混合使用。 3、配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。 4、砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量不得大于5%。 5、砂浆级配应采用重量比，各组分材料应每拌计量，砌筑砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。 6、砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕，架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工，当最高气温超过30。C 时，应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。 三、砖墙施工 （一）、砖材料使用 1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前，应在底部先砌筑四皮标准砖（一丁一顺），高度为250mm；然后砌筑烧结多孔砖，烧结多孔砖每皮厚度
为100mm；烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度，预留相应的高度，斜砖应在填充墙砌筑完7天后，再将其补砌挤紧。 2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割，或成品预制，严禁用砖刀切坎。严禁使用四分之一砖。 （二）、施工准备 1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸，其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。 2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核，看是不是能满足设计要求。 3、应预先设计好临时施工洞口位置，在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1m，洞口上应按设计说明搁置预制过梁。 4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架，不得采用单排架，也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。 5、在楼面上堆放材料不得超过楼板设计荷载，一般堆放砖块应控制在1米宽度内不超过两行三皮砖，在计划集中堆放砂浆的位置应采取加固措施。 6、基础顶和楼板面在砌砖前应先把杂物清理干净，然后用水泥砂浆找平，找平层厚度超过20mm，应用细石混凝土进行找平。 7、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润（现场检验砖含水量是简易方法是采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15~20mm时，视为符合要求的适宜含水量）。 （三）、施工方法 1、砖墙采用一顺一丁组砌形式，上下皮竖缝都错开1/4砖，砌体的转
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底[全套]
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为M7.5混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用32.5级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
多孔砖墙施工技术交底
施工准备 1、技术准备 1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 2）施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。 3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 2、材料要求 1）混凝土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。 2）混凝土实心砖规格尺寸：240X 115X 53mn,混凝土多孔砖规格尺寸：240X 115X 90mm 3）水泥；采用32.5 级复合硅酸盐水泥，散装，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。 4）砂；采用中砂，砂含泥量不应超过5%并过5mm勺密目网筛。 5）掺合料；岩砂晶，岩砂晶掺量每立方0.15Kg。用于土0.00以上墙体砌筑砂浆。 6）其他材料 （1）?6.5 墙体拉结钢筋。聚乙烯塑料泡沫板50mm 厚 （2）门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。 3、作业条件 1 ）基础砌筑 （1）混凝土条型基础已施工完毕，并验收。办理隐蔽验收手续。 （2）已设置轴线控制桩，标出建筑物勺主要轴线，标出基础及墙身轴线和标高；并弹出基础轴线和边线，办完验收手续。 （3）根据皮数杆最下面一层砖勺标高，拉线检查混凝土基础表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mniJ寸，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。
2）墙体砌筑 （1）砌筑前，基础应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 （2）办完地基基础工程隐蔽手续。 （3）回填完基础两侧及房心土方，安装好地沟盖板。 （4）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。 3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。 4）随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。 4、砂浆的拌制及使用 1）砂浆现场拌制，各组分材料采用重量计量。砂浆各组分的计量（按重量计）允许误差为：水泥±2%；石灰膏和细骨料± 5% 2）砌筑砂浆采用机械搅拌，以保证拌合物均匀。自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； 掺有外加剂的砂浆不得少于3min。 3）砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕三、施工组织及人员准备 1）砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理； 2）专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识； 3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％。 4）施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。 、多孔砖墙施工艺流程: 放线、立皮数杆一砌筑的基层表面杂物清扫一确定组砌方法一排砖撂底（砂
(建筑工程管理)砌体分项工程技术交底内容附
（建筑工程管理）砌体分项工程技术交底内容附
砌体分项工程技术交底内容附页 壹、强制性条文 1.砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。 2.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜磋，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 3.施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 4.承重墙体严禁使用断裂小砌块。 5.小砌块应底面朝上反砌于墙上。 6.小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 7.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，.斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 8.配筋砌体钢筋的品种、规格利数量应符合设计要求。 9.构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。 二、砖基础砌体工程技术交底 10.砌体工程应在地基或基础1程验收合格后万可施工。 11.建筑物或构筑物的标高，应引自标准水准点或设计指定的水准点。 12.基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应标明基础、墙身和釉线的位置及标高。外形或构造简单的建筑物，可用控制轴线的引桩代替标志板。 13.砌筑前，先将垫层表面上的杂物清扫干净，且浇水湿润。 14.基础砌筑前，应检查垫层的平整度。对第壹层灰缝厚度大于2Omm处，必须用ClO细石混凝土找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。 15.在垫层转角处，交接处及高低处立好基础墙小皮数杆。基础墙小皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面标高线和设计的底层室内地面标高相壹致，且在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。 16.砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌儿皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第壹皮砖应以基础底宽线为准砌筑。 17.内外墙的砖基础应同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜搓，斜搓的长度不应小于斜搓高度的2/3, 18.大放脚部分.壹般采用壹顺壹丁砌筑形式。要注意十字及丁宇接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横基础要隔皮砌通。 19.大放脚转角处应在角外加砌七分头砖(3/4砖)，以使竖缝上下错开。 20，大放脚的最下壹皮砖应以丁砌为主。墙基的最上壹皮砖(防潮层下面壹皮砖)应为丁砖。21.基底标高不同时，应从低处砌起，且应由高处向低处搭上。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 22.砖基础在临时司断处应留斜搓，高差不得超过1.2m。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不大于lm，高度不大于500mm。 23.如有防震缝或沉降缝，其俩边基础必须分开砌筑，严禁任何搭接咬搓。先砌的要把露出的舌头刮净，后砌的采用缩口灰砌筑。缝中不得有砂浆或碎砖堵塞，壹旦落入应及时清理干净。24.水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在lOmm左右，最小不得小于8mm；最大不得大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，因此砖在砌筑前应提前1～2d充分浇水湿润，烧结普通砖及多孔砖含水率宜为10%～15%，当采用铺浆法砌筑时，铺灰长度不得超过75Omm。当气温超过3O℃时，铺灰长度不得超过5O0mm。 25，砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30Omm 的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。穿过基础墙管道安装时，管道上口和过梁底之司应有大于1OOmm的预留沉降空隙，以防止房屋沉降后压坏管道。 26.砌完基础后，应及时回填。回填土应在基础俩侧同时进行，且分层夯实。单侧填土应在砖基
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出场检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺和剂：白灰熟化时间不小于7d（天），或彩粉煤灰等。 5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （三）施工机具 应备有大铲、刨锛、拖线板、线附、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 1、砖强度等级是否按设计要求。 2、砂浆强度等级是否按设计要求。 3、水平灰缝砂浆饱满度≥80%，灰缝厚度控制到8～12mm。 4、斜、直槎是否按设计要求。 5、轴线位移≤10mm，墙体表面平整度控制到8mm。 6、门窗洞口高度允许偏差5mm。 7、外墙上下窗口偏移不大于20mm。 三、工艺流程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验收。 四、操作工艺 （一）砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。 （二）砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min（分）；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不小于3min（分）；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min（分）。 （三）砌砖墙 1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的
围墙砌筑技术交底内容
围墙砌筑技术交底 交底部位 工程名称围墙砌筑 工程编号日期2019年 07月 11日交底内容： 一、作业条件 1、完成基槽开挖且垫层已浇筑完成，并经相关单位验收合格。 2、弹好墙、砖轴线 3、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以 20m为标准 二、操作工艺 1、墙体工程 本工程砌筑材料：墙体用砖：实心红砖：M7.5水泥砂浆砌筑围墙，外饰采用外墙涂料； （1）砌筑工程所用材料必须使用合格的材料。 （2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于 3％的范围以内。 （3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。 （4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆。 （5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据高度计算出砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰
缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转 角和墙端部，以达错缝的目的。 （6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并 应填实砂浆，保持灰缝平直。 （7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必 须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。 （8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 （9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。 2、工艺流程： 围墙工程 （铁艺围墙） 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→抹灰→涂料→安装及固定铁艺栏杆 （砖砌围墙） 放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌筑地梁底部砖→浇筑混凝土柱→浇筑圈梁→砌筑砖墙→压顶→抹灰→涂料 砌砖墙： 1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁式（满顺、满条）、梅花丁 式或三顺一丁式砌法 2、砌砖：砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压。砖墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm, 也不应大于 12mm。在砌砖过程中，砌筑砂浆应随拌随用，一般水泥
砌砖安全技术交底(通用版)
砌砖安全技术交底(通用版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
砌砖安全技术交底(通用版) 砌筑工程施工安全技术交底内容： 1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。 2、基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施，堆放砖块、材料应距坑边1m以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。运料不得碰撞支撑。 3、严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。砍砖时应面向墙面碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。 4、超过1.2m以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3m时，采用里脚手架必须支挂安全网。
5、脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。 6、起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。 7、上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺，稳定，有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查护身栏杆，安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。 8、不得站在墙顶上行走、作业。 9、砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。 10、作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。 12、砖工抽烟的烟头一定要灭、禁止乱丢、禁止点蚊香等；预防火灾。
多孔砖技术交底
烧结多孔砖砌筑技术、安全交底 一、材料要求 1、墙体砌筑所用材料为煤矸石烧结砖，外墙砖为多孔砖，内墙砖为空心砖（根据4月7日最新变更，为保证厨卫使用功能，空心砖改为多孔砖），规格型号为240*190*115mm，内墙砖强度MU5，外墙砖强度为MU10，砌筑砂浆强度地下室为M5水泥砂浆，主体M5混合砂浆，顶层M7.5混合砂浆。砖在出厂时必须有质量保证书，砂浆需提前适配，并提供原材检测报告 二、施工方法及质量要求 1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。 2、砌筑时应试摆。 3、基础面或楼地面按水平50线找平，砌筑按立皮数杆。 4、采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。 5、多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2斜槎高度不得超过一步脚手架的高度，如不能留斜槎时，也可留直槎，单必须按规定放置拉结筋，拉结筋的长度为1m，高度0.5m。 6、应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砖挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁采用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 7、水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的厚度应均匀。 8、砌筑所用砂浆，除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。 9、砌筑时，横纵墙应交错搭砌，搭接长度不应小于120mm，墙体个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设拉结筋或钢筋网片，拉结筋可用2?6，钢筋网片可用2?4的钢筋焊接而成，拉结筋或钢筋网片的长度不应小于700mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砖。砌筑一定面积后，应随即进行勾缝，填充墙高度超过层高的2倍时，每隔3m设置与柱连接的通长砼现浇带。 10、填充墙与墙柱之间预留一定空隙，应采用砂浆填满。填充墙砌筑至梁板底部时，再砌斜砖挤紧，其倾斜度为45度或60度，砌筑砂浆应饱满，由于施工进度限制，采用由下向上砌筑，斜砌砖应在上两层砌筑完成后再回头封堵梁底斜砌砖，单不应小于15天后补砌。 11、各项目允许偏差为：墙体的垂直度允许偏差为3mm，表面平整度5mm，高度+15mm、-5mm，水平灰缝±2mm，门窗洞口位移20mm。
砌筑工程技术交底
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称砌筑工程 交底提要主楼、地下室砌体 一、砌筑工艺流程 二、墙体放线 1、墙体放线结构混凝土浇筑完成后，可上人时立即放墙体砌筑方正性控制线， 方正线控制线距离墙体200mm。在门窗洞口边弹封头线。 2、每层楼层要弹出隔墙板、墙体线门窗位置线，经复核符合设计图纸要求； 3、层间标高控制，根据建筑1m线控制，每层标高控制线均从基准点引至各个楼层。并验收符合要求后方可进行下道工序施工。 4、测量工具：全站仪、水准仪、卷尺、墨斗等。 三、反坎设置及3~5皮砖找平施工 1、3-5皮砖采用水泥砂浆砌筑（尺寸：190*90*50),3-5皮砖砌筑要错缝搭接按GB50203-2019的要求，灰缝大小控制在8-12mm，第一皮砖底缝大于 2 0mm时采用C20细石混凝土找平。 2、导墙施工前应对基层及侧墙进行清理并凿毛，凿毛需凿至混凝土石子外漏为准，并经监理检查验收合格后进行模板安装，本工程导墙高度按结构面上200进 行设置（可根据现场模数进行调整，最少200mm），如遇降板部位设置导墙，高 度为200+降板高度；支设导墙部位：厨卫间、阳露台、飘窗、管井、有凸出线条 且大于100mm的墙体
1）模板拆除前砼必须达到一定强度后方可拆除。 2）侧模拆除时应保证混凝土的表面及棱角不受损坏。 3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 七、洞口过梁及窗台梁设置 （1）所有砌体填充墙（除烧结空心砖外）在每层砌体的中部增设截面高度为120mm，与墙体同宽的钢筋混凝土水平系梁，配筋为4φ10，φ6@200；在洞口顶处的系梁，其截面尺寸及配筋应不小于洞口相应的过梁。 （2）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm （3）顶层和底层的砌体填充墙应设置C25通长现浇混凝土窗台梁，高度120mm，宽度同墙厚，纵筋4φ10，箍筋φ6@300；其他楼层在窗台标高处，设置C25通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度60mm，纵向钢筋3φ8，横向分布筋为φ6@300；若窗台梁与水平系梁在同一高度，则按两者中要求高的执行。 （4）当门窗洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞距离过近（＜200mm），放不下过梁时，可直接梁下挂板。详见下图 （5）顶层门窗洞口采用单独过梁时，过梁伸入洞口两端墙内每边不少于
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交 底 一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用 5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、操作工艺 (一)工艺流程： （1）基础： （2）墙体： ( 二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌：