聚氧化乙烯
聚氧化乙烯（PEO）介绍
产品简介
性质和状态
化学名称: 聚氧化乙烯（Polyethylene oxide）PEO
分子式: H-(-OCH2CH2-)n-OH
外观: 白色粒状粉末（＞20目）
软化点: 65℃~ 67℃
密度: 表观密度0.2 ~ 0.3 (Kg/L) 真密度1.15 ~ 1.22 (Kg/L)
pH 值: 中性（0.5wt% 水溶液）
特征
完全溶于水，溶于某些有机溶剂。其溶液在低浓度下具有很高的粘性；
是具有柔软性、高强度的热可塑性树脂。可以用压延、挤压、铸塑等方式进行加工；
耐细菌侵蚀，不会腐败，在大气中的吸湿性通常不大；
高分子的聚合物具有絮凝作用；
与其他树脂的相容性好。
安全性
聚氧化乙烯树脂可以安全地应用于许多特殊的用途方面。美国食品药物管理局（FDA）已经批准聚氧化乙烯水溶液树脂在专门的食品包装和啤酒的直接添加剂方面的用途。
包装
10公斤纸塑复合袋包装（1公斤塑料袋封装×10袋）10公斤纸塑复合袋包装。
存放需防潮，防晒，避高温；
保存期限：干粉分子量在100万以下的保存期限为一年；干粉分子量在100万以上的保存期限为两年。
质量标准
型号熔点水份热分解温度表观密度真密度水溶液pH值YK-100 65～70℃＜1% 423～425℃0.15～0.3kg/L 1.15～1.22 kg/L 6.5～7.0 YK-107 65～70℃＜1% 423～425℃0.15～0.3kg/L 1.15～1.22 kg/L 6.5～7.0 YK-112 65～70℃＜1% 423～425℃0.15～0.3kg/L 1.15～1.22 kg/L 6.5～7.0 YK-122 65～70℃＜1% 423～425℃0.15～0.3kg/L 1.15～1.22 kg/L 6.5～7.0 YK-132 65～70℃＜1% 423～425℃0.15～0.3kg/L 1.15～1.22 kg/L 6.5～7.0
聚氧化乙烯（PEO）性质和应用
PEO水溶液的配制
(1)、根据每天PEO的使用总量，溶解浓度为0.05%(即万分之五)计算出相应溶解槽的体积和加工尺寸；溶解槽视需要装置2-4个。
(2)、溶解槽最好用不锈钢、塑料和橡胶等材质来加工制造，不能用铁制品。(有效容积最好能装2立方米的水，刚好一公斤的PEO)
(3)、搅拌翼的长度为溶解槽半径的70%，搅拌速度应使翼末端的线速度小于1米/秒，即用低转速，每分钟约20转；搅拌翼最好是两片，且片翼是倾斜往上翻，若是圆柱体，要有些偏心、且搅拌翼距离底部约25公分。
(4)、在溶解槽上端安装一倾斜板，水通过倾斜板形成水模再流入水槽，加料时将PEO慢慢洒在水模上再冲入水槽，可防止产生难溶的块状物。(一公斤的PEO约需洒20分钟，2立方米的水未满，PEO 应已加完)
(5)、溶解搅拌时间约为2小时，然后在使用时，再用清水稀释约8倍。
(6)、通过阀门来控制喷淋速度(2立方米的溶解槽约12-24 小时流完)。
产品功能与应用
功能/作用配方的最终产
品
应用类型
工艺添加剂工业部门
黏合剂（400-500
万）牙齿固定剂
纸张粘合剂
缔合络合物
个人护理品
造纸
建筑
黏结剂（400-500
万）陶瓷制品
电池电极
荧光灯
土壤稳定剂
太阳能电池
固态电池
燃料电池电极
陶瓷
电气
电气
农业
电气
电气
电气
涂层或施胶微囊化油墨
纤维成型助剂
玻璃纤维上胶
片剂涂层
印刷
纺织，涂料
玻璃
药品
分散剂（100-200水锌矿洗剂
烯烃聚合
玻璃纤维增强混凝
药品
化学
建筑
万）土
絮凝剂（200-300
万）除去粘土
洗煤
助留剂
湿法冶金
除去二氧化硅
水澄清
磷酸盐粘泥
铀矿石
采矿
采矿
造纸
采矿
采矿
造纸
采矿
采矿
降低流体力学阻力（50-100
万）消防水添加剂
流体喷射切割
防止污水过载添加
剂
市政
工业传送
市政
润滑剂或润肤剂（10-50
万）洗涤剂、洗手
皂
雪花膏、洗剂
眼睛清洗液
摩擦酒精
剃须制剂
保安剃刀
洗头膏
安装轮胎润滑
剂
牙膏
肥皂、洗涤剂
个人护理品
个人护理品
药品
个人护理品
个人护理品
个人护理品
工业运输
个人护理品
热塑性（30-80万）净化坝
种子带
水溶性包装品
染色助剂
临时性纺织纬线
纸张抗静电剂
织物抗静电剂
建筑
农业
农业
纺织
纺织
造纸
纺织
增稠剂（300-400
万）清洗液
乳胶漆
加压阻尼流体
工业传送
涂料
印刷
除漆剂
铺路料组分
喷漆
啤酒泡沫稳定剂
钻井泥浆
漂流控制剂
金属加工润滑剂
二次采油
挖沟泥浆
固井流体涂料
建筑
涂料
食品
石油
农业
工业传送石油
建筑
石油
水保持（3-5万）月经带
尿布
土壤改良剂
石棉-水泥挤压成型
品
个人护理品
个人护理品
农业
建筑
聚氧化乙烯（PEO）具体行业应用
造纸行业
（1）作长纤维的分散剂
在抄造卫生纸、餐巾纸、袋泡茶滤纸、手帕纸及纸板时，用聚氧化乙烯作长纤维分散剂，可以使用叩解度较低的纸浆，抄造出匀度良好的纸页，而且纸的柔软性和强度都较好，同时还可以降低成本。（2）作填料存留剂
在抄纸过程中，会有相当数量的填料和细纤维损失掉。如果于每吨干纤维中加入0.025~0.05kg高分子量聚氧化乙烯，就可以明显降低颜料、填料和细纤维的损失，而且还可以减少树脂类有机物在纸机上的沉积。
由5%~95%聚氧化乙烯（分子量大于10万）和95%~5%丙烯酸聚合物组成的混合物可用于改进造纸中填料和细纤维的存留。例如：对每吨干纸加入0.328kg由25：75的聚氧化乙烯（分子量700万）和阳离子聚丙烯酰胺组成的混合物，填料和细纤维的存留率达88.2%，而每吨干纸加0.328kg阳离子聚丙烯酰胺的存留率只有80%。
（3）作水溶性纸粘合剂
在制备卷缠在一个芯棒上的纸品（如毛巾纸、卫生纸）时，必须用一种合适的粘合剂将纸张的起始头粘在芯棒上，类似地轴上的纸的末端必须与下层粘合，以防止在装卸、包装或其他操作时松开，在这种用途中，以前一直使用传统的热熔型粘合剂，但是，它有一个缺点，就是在纸与芯棒之间或者轴末端的纸层之间会形成永久的粘接，当纸从轴上拿下来时会引起纸张不希望的撕破。用聚氧化乙烯树脂
水溶液与其他配料混合制得的水溶性粘合剂，当粘合剂干后便失去了粘性，这样，当纸从轴上拿下来时，就不存在撕破纸的问题。
（4）制备含合成纤维、玻璃纤维聚烯烃的专用纸
用聚氧化乙烯作为玻璃纤维的分散剂，与有机纤维、纤维素浆和粘合剂混合，制备含玻璃纤维的薄纸，纸的表面很光滑。
将100份聚氧化乙烯（分子量450万）和25份碳酸钙混合、熔融挤压，在70℃展压500%，形成薄膜，得到有良好书写性质的纸代用品。
聚氧化乙烯涂层纸与传统纸相比具有高级的光泽和光滑，可以用于更高涂层量的纸，用聚氧化乙烯涂层的工艺可以改进纸的质量。
印刷行业
（1）水性油墨连接料
目前全世界各行各业都在掀起一股“绿色革命”浪潮，而包装印刷行业的柔性版印刷在这种强有力的影响下脱颖而出，现已被公认为是一种“最优秀、最有前途”的印刷方式。在柔性版包装印刷中，目前国内外绝大部分都采用水性油墨，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，对印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，因此水性油墨被称为是一种新型的“绿色”印刷材料。
随着水性油墨的应用越来越广泛，对水性油墨的品质要求也就越来越高，而影响其质量好坏的主要原因在于连接料的选择，水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性墨的连接料。水溶性聚氧化乙烯（PEO）作为水性墨的连接料在光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著优势，使其无论在直接分散溶解或合成高分子乳液时均能表现出优良的性能，用该树脂制成的油墨可以达到国外先进产品的质量水平。
（2）微胶囊化油墨
非水印刷油墨可以用聚氧化乙烯和聚丙烯酸的缔合络合物微胶囊化，该方法的产物可以作为一种干燥的、有流动性的粉末，用来生产“无碳”复写纸。
（3）平板印刷缓冲液
通过在溶液中加入低分子量聚氧化乙烯树脂（分子量10万），就可以大大降低平板印刷缓冲液的挥发性和烟雾，这种改进的缓冲液能将由于烟雾引起的损失降低到用常规溶液损失的1%。
涂料行业
（1）乳胶涂料
使用低分子量、分子量分布窄的聚氧化乙烯树脂，可以提高乳胶涂料的真实的高剪切粘度，改进其在使用时的性能、产生增稠，得到更均匀的膜。同时，聚氧化乙烯树脂能明显改进乳胶涂料在使用后的流动性、平整性和光泽。
（2）去漆剂的增稠剂
由于聚氧化乙烯树脂很容易溶于氯代烃中，因此它们可以在以二氯甲烷为主的去漆剂成分中作有效的增稠剂。通常用低分子量的聚氧化乙烯，以避免去漆剂太粘稠，这种去漆剂有良好的流动性，又不会在斜面或垂直面上流淌。
（3）结束飞溅
聚氧化乙烯水溶液的粘稠性可以用于结束飞溅的制剂，以达到装饰图案的效果。完成的未被增稠的涂料可以用3%（质量）400万分子量聚氧化乙烯树脂的水溶液和足够的水改性，以产生喷射的稠度，加入树脂的量取决于新产生的特殊效果。通过改变粘度、空气压力和枪与工作点之间的距离可以使图案类型和沉积数量产生相当大的变化，而用滚压机或刷子得不到所希望的结果。
荧光灯行业
（1）PEO主要作为粘合剂（又叫加固剂）使用。具体工艺是这样：在生产荧光灯时，要在玻璃管内壁刷上一层含有荧光粉的涂料，制备这种涂料以前的老工艺是用有机溶剂作溶剂，由于成本高，现在已基本上被淘汰，在近两三年有规模的厂家都使用新工艺，改用水作溶剂，这样就要使用水溶性粘合剂取代原有的粘合剂，PEO作为水溶性粘合剂具有其他粘合剂无法取代的优点，它作为荧光粉涂料的粘合剂使用时，可使涂层均匀，挂壁效果好，光通好、光衰小、附着力强、不脱落、不龟裂，而且在灯管通过500摄氏度的烘干道时，PEO会被自动蒸发消失，不影响荧光粉纯度和本身的功效。这是其他粘合剂无法取代的功能。
（2）优点
由于水涂料工艺和玻管清洗工作都采用水，因此可把荧光灯生产过程中的玻管清洗及其烘干、涂敷荧光粉层及其烘干合并在一台洗烘涂联合机上快速完成。这不仅使生产流程紧凑，生产效率提高，还由于减少了装卸和传递的次数与过程，可使玻管的破损率下降。
用PEO做粘合剂的水涂料工艺，不受环境和温度的影响，生产稳定。
使用PEO做粘合剂的荧光粉水涂料可使荧光粉浆的粘度提高3倍左右，而且不含杂质，配制的荧光粉浆不产生气泡，长期存放不变质。
使用PEO可以改进荧光粉浆配制工艺和荧光粉层涂敷工艺，可使荧光灯管两端的荧光粉层厚度差减少到5%以下，即上端（薄端）的透光电流若为100μA，则下端（厚端）的透光电流则大于95μA。使用PEO做粘合剂的荧光粉水涂料，可使荧光粉层均匀密致（细腻）、无亮斑、条影（黑白印）和针孔等缺陷，并且可使荧光灯生产过程中的脱（掉）粉率在1%以下，而灯的光通量和流明维持率不劣于有机溶剂涂粉工艺的最好水平。
（3）使用方法
先用冷水将PEO溶解，制成0.5-1的PEO水溶液，然后加入荧光粉涂料中，搅拌调试粘度为所需粘度即可。
PS. 由于PEO是一种高分子树脂，过快的搅拌速度会将长链割断，引起降解，故搅拌速度的选择很重要，一般采用螺旋桨式（水流向下方向转）低速搅拌。速度以1m/sec的搅拌叶外端速度为最佳。
1.5m/sec以上将影响PEO的品质。上层搅拌叶在液面表层以降低液面上PEO的悬浮及除去泡沫。（4）调配比例
每吨荧光粉末中添加PEO粉末40-50公斤。即：PEO/荧光粉=4~5/100。
纺织行业
（1）纺织用亚克力涂层胶
利用聚氧化乙烯（分子量300万）可以改善纺织用亚克力涂层胶在织物上的涂布效果。
（2）织物抗静电剂
将少量的聚氧化乙烯树脂加到聚烯烃、聚酰胺和聚酯中，经熔融纺丝成织物纤维，就可以明显改善这些纤维的染色性和抗静电性能。
（3）临时性纺织纬线
使用由热塑挤压制得的聚氧化乙烯树脂的水溶性单丝，在编织纤维时，这些单丝作为周期性的纬线，处于纤维以后要割断的位置上，在割断之前，纤维先通过水溶液（例如染色液），纬线就溶解了，这样就较容易在预定的位置上割断纤维，撕断织物。
医药工业
将PEO的水溶液涂敷于药丸的外层，制成可控缓释药物，已在医药工业中广泛应用，可控制药丸成分在体内的扩散速度，提高药丸的效率。由于PEO的无毒性和成胶性，用作假牙固定剂的组分之一，
在假牙和口腔之间可起到缓冲作用，也有助于减少令人不愉快的气味和味道。PEO水溶液是一种假塑性液体，利用其粘度对剪切速率的敏感性可用作接触镜(即隐形眼镜)用液，且细菌不易在PEO上生长能保持接触无菌。
采油和采矿业
采油工业中，在钻井泥浆里加入PEO可以增稠和润滑，提高泥浆质量，控制壁界面处流体的损失，防止酸和生物对井壁的侵蚀。使用PEO水溶可避免油层的堵塞和有价值流体的流失，提高油田产量，避免注入液渗入油层。
在采矿工业中，PEO主要用于洗矿和矿物的浮选。洗煤时用低浓度PEO可将煤中悬浮物很快沉降下来，絮凝液可循环使用。湿法冶金时，采用高分子量的PEO溶液可很容易地将高岭土、活性白土等粘土物质絮凝分离。在提纯金属过程中，用PEO可以有效地除去溶解的二氧化硅。
此外，PEO和矿物表面的络合作用有助于润湿矿物表面，并提高其润滑性及流动性。
建材工业
高分子量PEO,在建材方面主要用作分散剂，用于玻璃纤维增强的混凝土混合物。此外在水泥浆料中添加0．2%~0．4%高分子量PEO。能提高料浆的保水性，大大提高其可输送性，并且可抑制粉尘的飞扬，改善生产环境，PEO也用作水下使用水泥的添加剂。
市政建设方面
利用高分子量pEO的减低流体阻力的特性，在消防水管系统中添加少量的PEO树脂可使水管理中摩擦阻力降低多达80%左右，有利于远距离物体及高层建筑的灭火。还可用于解决城市污水过载排放的问题。在一些高压射流系统中加入适当浓度的高分子量PEO会产生象针状似的高速射流，这种射流可用于切割一些软的物体，例如纸板、皮革、橡胶、织物以及部分固化的石棉刹车片。
农业
用中等分子量的PEO树脂可加工成热塑性薄膜，再在两张薄膜之间夹上种子而成薄膜种子带。将种子带播下去后，土壤中的水溶解了水溶性薄膜，种子开始发芽，这样就得到均匀分布无需间苗的作物。另外，交联PEO可吸收自身质量5~100倍的水，这种水需要时又可一些农药、杀虫剂、除草剂等有毒性物品可作水溶性的PEO薄膜封装，以使运输、处理时更为安全。利用PEO的假塑性流变性可作控制飘流的添加剂，在喷洒农药及除草剂时可防止形成过细的雾滴漂流损失。
高分子材料加工业
EO除在合成纤维加工中用作抗静剂的组分外，在其它高分子材料加工中也有不少应用。例如，将PEO 作为分散剂加到热塑性树脂中一起混炼，然后用水处理，可制得粒径只有18μm的树脂颗料。在丁苯橡胶等合成橡胶加工时加入PCO可以防止生胶辊筒之间的粘结。利用PEO和酚醛树脂之间形成络合物的性质可制得粘结性很好的水溶性快干胶粘剂。此外，由于PEO具有假塑性，因此可以作增稠剂，以提高涂料的切变粘度，从而形成均匀平滑的漆膜。
其它
PEO由于其独特的性能在各种精细化学品上的应用越来越广。例如，PEO可作抑制尘土的防尘剂；可重复使用的化学冰袋；喷印墨水稳定剂；定型发胶的添加剂；用以制造能释放头发定型剂的梳子；还用于卫生间冰箱的抗冻剂等。
聚乙烯PE土工膜防渗工程技术规范
聚乙烯PE土工膜防渗工程技术规范
聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范 【题名】：聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范 【副题名】：Standard for antiseepage engineering lined with polyethylene（PE）geomembrane 【起草单位】：北京市水利科学研究所主编 【标准号】：SL/T231-98 【代替标准】： 【颁布部门】：中华人民共和国水利部批准 【发布日期】：1999-01-21发布 【实施日期】：1999-03-01实施 【标准性质】：中华人民共和国行业标准 【批准文号】：水国科[1999]20号 【批准文件】： 中华人民共和国水利部关于批准发布《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》 SL／T 231－98的通知 水国科[1999]20号 根据部水利水电技术标准制定、修订计划，由水利部国际合作与科技司主持，以北 京市水利科学研究所为主编单位制定的《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》，经 审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为：《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》 SL／T231－98。 本标准自1999年3月1日起实施。在实施过程中，请各单位注意总结经验，如有 问题请函告主持部门，并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 一九九九年一月十六日 【全文】： 前言 编制组在广泛调查研究的基础上，结合工程实际认真总结了中国的实践经验，借鉴 了有关国家标准、行业标准和国外先进经验，并认真听取了国内众多专家的意见，经过 重复修改，完成了本规范。 本规范主要包括以下内容：防渗工程用聚乙烯（PE）土工膜材料的选择；PE土工膜 防渗工程的结构与联接设计，水力及稳定计算；支持层、防渗层和保护层施工及焊缝质 量检测；工程验收及工程技术管理。 本规范主持部门：水利部国际合作与科技司
聚乙烯醇pva的用途和应用
聚乙烯醇 PVA 的用途和应用 【新海湾-徐江】 聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。 由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。 产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。 产品用途：主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料；建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂；
造纸行业用作纸品粘合剂；农业方面用于土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜；还可用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。 使用方法：聚乙烯醇树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解，但由于聚合度、醇解度高低的不同，醇解方式等不同在溶解时间、温度上有一定的差异，因此在使用不同品牌聚乙烯醇树脂时，溶解方法和时间需要进行摸索。溶解时，可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出（切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解，以避免出现包状和皮溶内生现象），而后升温到95℃左右加速溶解，并保温2～小时，直到溶液不再含有微小颗粒，再经过28目不锈钢过滤杂质后，即可备用。 搅拌速度 70～100转／分，升温时，可采用夹套、水浴等间接加热方式，也可采用水蒸汽直接加热；但是，不可用明火直接加热，以免局部过热而分解，若没有搅拌机，可用蒸汽以切线方向吹入的方法，进行溶解。 聚乙烯醇树脂系列产品水溶液浓度一般在12～14％以下；低醇解度聚乙烯醇树脂产品水溶液浓度一般可在20％左右。
聚乙烯热光氧老化
聚乙烯热光氧老化 聚乙烯是一种通用热塑性高分子材料,其分子量高,支化度小,力学性能优异,常用作薄膜、通信电缆及其防腐蚀护套材料、各种塑料制品和包装材料等。因聚合物在加工、贮存和使用过程中常受到光、热、氧、臭氧、水份、工业有害气体、微生物等外界环境因素的作用而老化,从而使聚合物的使用性能逐渐下降以致失去使用价值。聚合物的结构状态及其组成和配方在很大程度上决定着材料的耐老化性的优劣,其中分子结构中的影响因素有支链、羰基、过氧化氢基团、分子量、分子量分布、结晶度等。聚乙烯在空气中热的作用下发生热氧老化;在大气中会同时发生热氧老化和光氧老化。一般认为,在户外大气环境下光是引起老化降解的主要因素。 1 聚乙烯材料的自由基反应机理 大量的研究结果表明[9 、10 ] :聚乙烯材料的氧化是自由基的自氧化支化链反应过程,热、紫外光、机械切削或由于金属杂质所产生的自由基都能造成PE 的氧化降解。大气中的氧、环境温度增加和某些金属离子杂质将加速这种氧化反应。自动氧化反应的机理如下[11 、12 ] : 链引发: (1) (2) 残留催化剂自由基 (3) 链增长: (4) (5) 链终止: (6)
(7) (8) (9) (10) 氢过氧化物的生成和积聚是聚乙烯材料降解最关键的步骤,当一定浓度的氢过氧化物生成后,自由基枝化链的自氧化反应即快速推进。 2 热氧老化机理 在热氧老化过程中往往会同时伴有降解和交联这两类不可逆的化学反应,只不过是它以哪一类反应为主而已。在受热或氧直接引发作用下,高聚物产生游离基的过程是热氧老化的游离基链式反应整个过程中较难进行的一步,故测定氧化诱导期是评定塑料老化的常用指标。对于聚乙烯热氧化中的物理变化而言,长支链和交联比断裂更具有重要意义,至于交联原因还有不少互相矛盾的解释。过去一般认为烷基自由基、烷氧自由基和过氧自由基的结合导致交联(式6 、9 、10) ,而有越来越多的证据表明,自由基与双键的加成反应导致形成交联。例如“氢化”高密度聚乙烯在经过热处理后不出现熔体流动速率下降。在其它一些试验中发现,降低乙烯基浓度导致交联或相对分子质量增加。通过扭矩测试到的交联数目与乙烯基初始浓度有相关性。现假设烷基自由基与乙烯基自由基的加成反应,且还设想烷氧自由基和过氧自由基与乙烯基的加成反应来解释交联,试用下式(11) 、(12) 、(13) 来补充聚乙烯的热氧化机理。 （11） （12） （13） 有人假设,LDPE 中的亚乙烯基团通过烯丙基自由基结合而形成。一般固态HDPE 的老化都是因热氧化引起的[15 ] ,固态HDPE 的老化始于非结晶部位的氧
国内外测定氧化诱导时间试验方法标准综述
研讨园地
中国标准化 ２００５．０４
测定 内外 国 时间 诱导 氧化 方法 试验 综述 标准
李震环
Ｋｅｙｗｏｒｄ Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ Ｔｉｍｅ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｓｕｍｍａｒｉｚｅ
摘要：本文介绍了目前国内外采用差示扫描量
１ 前言
随着石化行业的发展， 我国热塑性塑料已应用到 热法 （ＤＳＣ） 测定聚烯烃 （ＰＯ） 材料氧化诱导时间 （ＯＩＴ） 主要使用的美国材料与试验协会标准 （ＡＳＴＭ） 国际标 工业、农业、建筑业、城市公用业的许多领域，对国 、 但塑料材料在贮存、 准（ＩＳＯ）以及我国国家标准（ＧＢ）等试验方法标准及 民经济的发展起着非常大的作用。 加工和日常使用中受光、热电和氧等的作用易而引起 其最新的进展情况，并结合本人日常进行热分析试验 的工作经验提出了使用 ＯＩＴ 方法需注意的问题，对今 的材料的物理机械性能变坏，即高分子材料发生老化 后我国转化 ＩＳＯ 标准提出了建议。 关键词：氧化诱导时间 试验方法 标准 综述 Ａｂｓｔｒａｃｔ Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｃｕｒ－ 反应，反应破坏材料的结构，因此在材料新产品开发 和性能表中正确评价搞氧剂添加的效果具有重要的意 义。而氧化诱导时间本身可作为聚合物氧化稳定性的
一种度量。近年随着测试技术和测试议器的发展，采 ｒｅｎｔ Ｃｈｉｎｅｓｅ ａｎｄ ｏｖｅｒｓｅａｓ ｔｅｓｔ ｍｅｔｈｏｄ ｓｔａｎｄａｒｄｓ 用差示扫描量热法（Ｄ Ｓ Ｃ ）测定材料氧化诱导时间 ｏｆ ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ ｔｉｍｅ （ＯＩＴ）已经成为评价聚烯烃材料（ＰＯ）热氧稳定性的 ｂｙ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ （ＤＳＣ） ａｎｄ 重 要 方 法 。 ｔｈｅ ａｄｖａｎｃｅ ｉｎ ｔｈｅｍ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ＡＳＴＭ， ＩＳＯ ａｎｄ ＧＢ ｓｔａｎｄａｒｄｓ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒ ｕｐｏｎ ｔｈｅ ｔｈｅｒｍａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ，ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ａｌｓｏ ｐｒｅ－ ｓｅｎｔｅｄ ｓｏｍｅ ｉｓｓｕｅ ｉｎ ｕｓｉｎｇ ＯＩＴ ｔｅｓｔ ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ ｓｏｍｅ ａｄｖｉｃｅ ｏｎ ｔｒａｎｓｆｏｒｍｉｎｇ ＩＳＯ ｓｔａｎｄａｒｄ ｔｏ ＧＢ．
２ 国外测定材料ＯＩＴ的有关试验方法标准 情况
材料ＯＩＴ试验是测定试样在规定温度条件下等温 控制试样，通入规定量的氧气，测定开始发生自动
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高分子材料课程设计
2011级高分子材料课程设计题目：羟丙基纤维素合成 学院名称：材料工程学院 专业：化学工程与工艺 班级： 学号： 姓名： 指导教师姓名： 二零一四年六月
一、绪论 (1) 1．羟丙基纤维素发展简史 (1) 2．羟丙基纤维素的特性和结构式 (1) 3. 羟丙基纤维素的应用 (2) 3.1 HPC在医药工业的应用 (3) 3．2 HPC在食品工业中的应用 (4) 3.3 HPC在聚氯乙烯(PVC)悬浮聚合中的应用¨ (4) 3．4 HPC在建筑行业的应用 (5) 3.5 其他应用 (5) 二、羟丙基纤维素合成方法 (5) 2．1 非均相法 (5) 2．1．1 液相法 (5) 2．1．2 气相法 (7) 2．2 均相法 (7) 三、原料 (8) 四、有关设计参数 (8) 五、物料衡算 (9) 六、性能检测设计 (11) 1．温度对HPC 溶液流变性的影响 (11) 2. HPC 质量分数对HPC 溶液流变性能的影响 (12) 3. 醚化剂用量对HPC 溶液流变性能的影响 (13) 4. HPC 溶液的非牛顿指数 (14) 七、参考文献 (17)
一、绪论 1．羟丙基纤维素发展简史 纤维素是自然界最丰富的可更新资潭,自1973年世界上出现了石油涨价之后, 再一次引起了人们的重视.纤维素衍生种类很多. 一般可分为纤维素醋和纤维素醚两大类, 纤维素醚又可分 为离子型和非离子型. 轻丙基纤维索(H P C)是国外继乙墓纤维素( E C )、羚乙基纤维素( H E C )、经乙基甲基纤维素(H E M C )之后工业化生产较早的非离子型纤维索醚之一。国外离子型纤维素醚的生产和用量都很大, 可广泛应用于建筑、石油开采、涂料、食品及食品包装. 高分子合成医药辅料等各个行业, 其生产量约占纤维素醚总产量的一半左右. 发展速度远远超过离子 型纤维素醚类. 我国纤维素衍生物工业虽然已有几十年的发展史, 但除几 种纤维素醋和纤维素醚中的玫甲基纤维素钠( 离子型. 年产量 约3 万吨) 具有一定的生产规模外, 世界上用量越来越大的非 离子型纤维素醚, 产盘甚徽。因此, 我国的纤维素醚, 特别是非离子型纤维素醚的发展应引起有关部门和广大科技人员的高度 重视. 2．羟丙基纤维素的特性和结构式 羟丙基纤维素(HPC)是一种水溶性的非离子型纤维素醚，它是一种以天然纤维素为原料经化学改性制得的半合成型高分子 聚合物，HPC具有热塑性、胶结能力、乳化能力、发泡能力以及
表面活性剂在工业中的应用
表面活性剂在工业中的应用 姓名：王化东专业：材料科学与工程 摘要：介绍了表面活性剂在选煤、纺织、食品、材料制备、造纸、制药等工业领域的应用，并解释了其作用的机理，以及在工业中应用不规范对环境和人自身的危害。 关键词：表面活性剂；应用；机理 The Application of Surfactant in Industry Abstract:In this paper, the application of surfactants in the coal, textile, food, material preparation, papermaking, pharmaceutical and other industrial fields have been introduced. The mechanism of its action and the harm to environment and human caused by the non-standard application in industrial were explained. Key words:sur factant;application;mechanism 前言 能使水的表面张力明显降低的溶质称为表面活性物质。这种物质通常含有亲水的极性基团和憎水的非极性碳链或碳环有机化合物。亲水基团进入水中，憎水基团企图离开水而指向空气，在界面定向排列。表面活性物质的表面浓度大于本体浓度，增加单位面积所需的功较纯水小。非极性成分愈大，表面活性也愈大。表面活性剂依靠自身独特的两亲性结构而具有降低表面张力、起泡、乳化、分散、润湿、增溶、渗透和抗静电等性能,在各种工业和消费品应用中有重要的地位。目前,世界表面活性剂消耗量约为900万t,其中工业用量占55%,已广泛应用于选煤、纺织、食品、材料制备、造纸、制药等工业领域。 1 表面活性剂在选煤中的应用 选煤是洁煤技术中最经济有效的途径之一,是国际上公认的洁煤技术中的重点。表面活性剂因其具有双亲结构的特点,在选煤中有着重要的作用。开采到的
聚乙烯蜡PE蜡详解
聚乙烯蜡(PE蜡) 聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡还具有更强的内部润滑作用。 质量指标 外观：白色，粉末状/片状/块状 密度：0.93 – 0.98 用途及行业 1.浓色母料与填充母粒在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。 2. PVC型材，管材，复合稳定剂在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。 3. 油墨耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。 4 蜡制品广泛用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。 5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。 6. 热熔制品用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。 7 橡胶作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。
电解液成份
锂离子电池电解液市场简析 (2010-03-09 14:27:55) 转载 一、锂离子电池电解液概况 电解液是锂离子电池四大关键材料（正极、负极、隔膜、电解液）之一，号称锂离子电池的“血液”，在电池中正负极之间起到传导电子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐（六氟磷酸锂，LiFL6）、必要的添加剂等原料，在一定条件下，按一定比例配制而成的。 表1：电解液材料组成 二、锂离子电池电解液种类 1、液体电解液 电解质的选用对锂离子电池的性能影响非常大，它必须是化学稳定性能好尤其是在较高的电位下和较高温度环境中不易发生分解，具有较高的离子导电率(> 10- 3 s? cm ) ，而且对阴阳极材料必须是惰性的、不能侵腐它们。由于锂离子电池充放电电位较高而且阳极材料嵌
有化学活性较大的锂，所以电解质必须采用有机化合物而不能含有水。但有机物离子导电率都不好，所以要在有机溶剂中加入可溶解的导电盐以提高离子导电率。目前锂离子电池主要是用液态电解质，其溶剂为无水有机物如EC(ethyl carbonate) 、PC (p ropylenecarbonate)、DMC(dim ethyl carbonate)、DEC (diethyl carbonate)，多数采用混合溶剂，如EC2DMC 和PC2DMC 等。导电盐有L iClO 4、L iPF6、L iBF6、L iA sF6 和L iO SO 2CF3,它们导电率大小依次为L iA sF6> L iPF6> L iClO 4>L iBF6> L iO SO 2CF3。L iClO4因具有较高的氧化性容易出现爆炸等安全性问题，一般只局限于实验研究中；L iAsF6离子导电率较高易纯化且稳定性较好，但含有有毒的A s，使用受到限制；L iBF6化学及热稳定性不好且导电率不高，LiO SO2CF3导电率差且对电极有腐蚀作用，较少使用；虽然LiPF6会发生分解反应，但具有较高的离子导电率，因此目前锂离子电池基本上是使用L iPF6。目前商用锂离子电池所用的电解液大部分采用L iPF6 的EC2DMC，它具有较高的离子导电率与较好的电化学稳定性。 2、固体电解液 用金属锂直接用作阳极材料具有很高的可逆容量，其理论容量高达3862mAh·g-1，是石墨材料的十几倍，价格也较低，被看作新一代锂离子电池最有吸引力的阳极材料，但会产生枝晶锂。采用固体电解质作为离子的传导可抑制枝晶锂的生长，使得金属锂用作阳极材料成为可能。此外使用固体电解质可避免液态电解液漏液的缺点，还可把电池做成更薄(厚度仅为0.1mm )、能量密度更高、体积更小的高能电池。破坏性实验表明固态锂离子电池使用安全性能很高，经钉穿、加热( 200℃)、短路和过充(600%) 等破坏性实验，液态电解质锂离子电池会发生漏液、爆炸等安全性问题，而固态电池除内温略有升高外(<20℃)并无任何其它安全性问题出现。固体聚合物电解质具有良好的柔韧性、成膜性、稳定性、成本低等特点，既可作为正负电极间隔膜用又可作为传递离子的电解质用。 固体聚合物电解质一般可分为干形固体聚合物电解质(SPE)和凝胶聚合物电解质(GPE)。SPE 固体聚合物电解质主要还是基于聚氧化乙烯(PEO)，其缺点是离子导电率较低，在100℃下只能达到10-40cm。在SPE 中离子传导主要是发生在无定形区，借助聚合物链的移动进行传递迁移。PEO容易结晶是由于其分子链的高规整性，而晶形化会降低离子导电率。因此要想提高离子导电率一方面可通过降低聚合物的结晶度，提高链的可移动性，另一方面可通过提高导电盐在聚合物中的溶解度。利用接枝、嵌段、交联、共聚等手段来破坏高聚物的
聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范
聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范 【题名】：聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范 【副题名】：Standard for antiseepage engineering lined with polyethylene（PE）geomembrane 【起草单位】：北京市水利科学研究所主编 【标准号】：SL/T231-98 【代替标准】： 【颁布部门】：中华人民共和国水利部批准 【发布日期】：1999-01-21发布 【实施日期】：1999-03-01实施 【标准性质】：中华人民共和国行业标准 【批准文号】：水国科[1999]20号 【批准文件】： 中华人民共和国水利部关于批准发布《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》 SL／T 231－98的通知 水国科[1999]20号 根据部水利水电技术标准制定、修订计划，由水利部国际合作与科技司主持，以北 京市水利科学研究所为主编单位制定的《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》，经 审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为：《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》 SL／T231－98。 本标准自1999年3月1日起实施。在实施过程中，请各单位注意总结经验，如有 问题请函告主持部门，并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 一九九九年一月十六日 【全文】： 前言 编制组在广泛调查研究的基础上，结合工程实际认真总结了我国的实践经验，借鉴 了有关国家标准、行业标准和国外先进经验，并认真听取了国内众多专家的意见，经过 反复修改，完成了本规范。 本规范主要包括以下内容：防渗工程用聚乙烯（PE）土工膜材料的选择；PE土工膜 防渗工程的结构与联接设计，水力及稳定计算；支持层、防渗层和保护层施工及焊缝质 量检测；工程验收及工程技术管理。
聚乙烯醇PVA在各领域的应用
PVA自工业化生产以来，经过几十年的发展，其用途得到了极大的拓展，由最初的只用于维纶生产，逐步发展到用于纺织、造纸、建筑、化工、电子等行业，目前PVA新的用途仍在不断地被开发出来，PVA已经成为一个重要的、必不可少的材料。同时，PVA作为“最生态友好产品”，在环保和安全方面也得到了广泛的重视和应用。由于PVA具有许多优异的物理和化学性能，其在实际生产中具有十分广泛的用途，并且近些年得到了长足的发展，在各个新领域的应用开发如火如荼。
（1）织物及织物加工由于分子间的高黏着性，PVA具有良好的拉丝、成膜性，曾经奠定了PVA作为维纶纤维原料的地位。用PVA 制造的维纶纤维可与棉、毛、黏胶纤维混纺或纯纺，用于衣着及篷布、帘子线、绳索等生产，是石棉的理想代用品。近年开发的水溶性纤维具有水溶性、耐酸性、耐碱性、耐有机溶剂性以及良好的耐盐、耐化学药品性，可以根据需要在不同的水温中得以溶解，其废液经活性污泥处理后，完全降解而无公害，是一种极有应用前景、使用较广的环保材料。水溶性纤维主要作为造纸原料、无纺布原料、生产水溶性纱线或与其它纤维混纺后织成高档纺织品，以及制作军工用品的纺织材料。 织物加工对PVA的需求量最大，使用范围大致如下：浆料——经纱浆、印染浆、织物整理；改性剂——织物树脂整理；黏合剂——毡和无纺布等的黏合剂。 在上述应用中作为经纱浆料用的比例最大。PVA是一种能使经纱的抱合力，上浆纱强力、耐磨性、可挠性以及对大气条件变化的保护性等得以提高的一种理想的低成本经纱浆料。国外PVA浆料上百种，主要区别在于醇解度和聚合度，最常用的是1799和1788。 （2）纸加工PVA在造纸工业中主要用于表面施胶剂、颜料黏合剂和打浆机添加剂等。用PVA制作的纸张表面施胶剂，可增强纸品表面强度和内部张力、耐破裂度、耐折和耐磨强度，改善纸张的光泽及平滑性，提高纸张耐水性、耐油及耐有机溶剂性。由于PVA水溶液对纸的黏合力强，成膜性好，可代替价格昂贵、容易腐败的干酪素制作颜料胶黏剂，涂布纸的白度和光泽度好，不易卷曲，成本低，因此在美术纸、
塑料制品在工业和日常生活中的广泛应用产生了大量难以处理的塑料垃圾
聚乳酸塑料的研究进展 姓名：李晓东学号：班级： 摘要：综述了聚乳酸的合成方法、聚合工艺、聚合机理等。介绍了用生物发酵法从厨房垃圾中提取乳酸, 合成聚乳酸的新工艺路线, 为聚乳酸类产品找到 了廉价的原料来源。该方法不仅可降低聚乳酸类产品的生产成本, 而且解决了厨房垃圾的处理问题, 减少了环境污染。 关键词: 聚乳酸; 垃圾; 发酵; 乳酸; 生物降解; 塑料 一、引言 塑料制品在工业和日常生活中的广泛应用产生了大量难以处理的塑料垃圾, 形成了严重的环境危害。减少并解决废弃塑料的环境污染问题引起了世界各国的高度重视, 使用和开发生物降解性塑料已成为各国解决“白色污染”的重要手段之一。聚乳酸制品就是其中一种研究较多、性能较好的生物降解性塑料, 其制品在农业、生活领域、服装和医疗行业等方面都有广阔的应用前景, 如农用地膜、农药化肥缓释材料、一次性饭盒、各种食品饮料外包装材料以及各种抗皱性强、透气性好、穿着舒适的纺织品等。聚乳酸制品废弃后能在土壤或水中被微生物分解成二氧化碳和水, 因而是一种可生物降解性塑料, 不会对环境产生污染。此外, 聚乳酸还具有优良的生物相容性, 其降解产物能参与人体代谢, 已被美国食品 医药局(FDA) 批准, 可用作医用手术缝合线、注射用胶囊、微球及埋植剂等。聚乳酸作为可生物降解性材料已引起人们的重视, 但是随着聚乳酸及相应共聚 物研究的深入, 以玉米、小麦、蔗糖、甜菜等粮食和经济作物为原料合成聚乳酸单体乳酸的高成本问题以及高摩尔质量聚乳酸合成工艺复杂、工艺流程较长等问题让人们不可忽视。国内直接法生产L -聚乳酸的总生产成本至少为45 000 元/
t , 而丙交酯开环聚合法制备L -聚乳酸的总生产成本还要高得多。只有使聚乳酸价格降低到20 000 元/ t以下, 发酵乳酸的价格降到现价的一半左右(低于10 000 元/ t) , 市场才比较容易接受, 聚乳酸才能大量用于包装材料和一次性用品。由此可见, 探索新的廉价的原料来源、开发新的催化和聚合体系是解决成本问题的根本出路。目前, 合成能满足各种需求的超高摩尔质量的聚乳酸还有一定难度。丙交酯聚合时对催化剂纯度、单体纯度要求很高, 极微量的杂质会使摩尔质量低于105 g/ mol , 高摩尔质量聚乳酸(PLA) 制备是一个难点; 另外, 聚 乳酸材料还有待于精细化, 即根据具体需要调节聚合物的性能, 如亲水性和化学可饰性等。人们正在探索通过与其它带有相应官能团的单体进行共聚来满足这些性能的要求。本文综述了聚乳酸的合成方法、聚合工艺、聚合机理等, 并介绍了利用发酵厨房垃圾制备聚乳酸的合成路线及其发展前景。 二、降解高分子材料聚乳酸(PLA)树脂的合成和改性方法。 1 聚乳酸的合成 合成聚乳酸的方法目前主要有开环聚合、直接缩聚、扩链反应等。20世纪50年代，美国杜邦公司首先由乳酸制得丙交酯，然后进行开环聚合制成聚乳酸。采用该方法可以得到高摩尔质量的聚乳酸及其系列衍生物，它是目前工业化生产聚乳酸最主要的工艺路线。丙交酯的开环聚合主要包括阴离子聚合、阳离子聚合及配位聚合。由乳酸制备丙交酯，进而制备聚乳酸的开环聚合方法的缺点是工艺过程冗长、制造成本非常高，因此限制了聚乳酸的应用和发展。 为了降低聚乳酸的制造成本，扩大其应用范围，人们一直在寻找更简捷的合成路线。其中，将乳酸单体进行直接缩聚已成为制备聚乳酸的重要方法。日本三菱人造丝公司已采用乳酸在二苯醚中直接缩聚的方法进行聚乳酸的工业生产，并
SLT231-98聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范
SLT231-98聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技 术规范 【题名】 ：聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范【副题名】 ：Standard for antiseepage engineering lined with polyethylene（PE）geomembrane 【起草单位】 ：北京市水利科学研究所主编【标准号】 ：SL/T231-98 【代替标准】 ：【颁布部门】 ：中华人民共和国水利部批准【发布日期】 ：1999-01-21发布【实施日期】 ：1999-03-01实施【标准性质】 ：中华人民共和国行业标准【批准文号】 ：水国科[1999]20号【批准文件】 ：中华人民共和国水利部关于批准发布《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》 SL／T231－98的通知水国科[1999]20号根据部水利水电技术标准制定、修订计划，由水利部国际合作与科技司主持，以北京市水利科学研究所为主编单位制定的《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》，经审查批准为水利行业标
准，并予以发布。标准的名称和编号为：《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》 SL／T231－98。 本标准自1999年3月1日起实施。在实施过程中，请各单位注意总结经验，如有问题请函告主持部门，并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 一九九九年一月六日【全文】 ：前言编制组在广泛调查研究的基础上，结合工程实际认真总结了我国的实践经验，借鉴了有关国家标准、行业标准和国外先进经验，并认真听取了国内众多专家的意见，经过反复修改，完成了本规范。 本规范主要包括以下内容：防渗工程用聚乙烯（PE）土工膜材料的选择；PE土工膜防渗工程的结构与联接设计，水力及稳定计算；支持层、防渗层和保护层施工及焊缝质量检测；工程验收及工程技术管理。 本规范主持部门：水利部国际合作与科技司本规范主编单位：北京市水利科学研究所本规范参编单位：山东泰安市塑料厂本规范主要起草人：毛广全沈汉生刘培英钟震李其军陈纪华刘建国1 总则 1、0、1为提高聚乙烯（PE）土工膜防渗工程的建设水平，防止由于水及水溶液的渗漏造成损失或危害，提高水的利用率，使防渗工程正常发挥效益，特制定本规范。
聚乙烯醇的应用2
一：什么是聚乙烯醇？ 聚乙烯醇，有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。 聚乙烯醇分子组成和分子结构 （CH3CHCOOCH3）m （CH2CHOH）n 其中：m+n表示聚合度，n/(m+n)×100%表示醇解度 二：聚乙烯醇的性质及特征 溶解性PVA溶于水，水温越高则溶解度越大，但几乎不溶于有机溶剂。PVA溶解性随醇解度和聚合度而变化。部分醇解和低聚合度的PVA溶解极快，而完全醇解和高聚合度PVA则溶解较慢。一般规律，对PVA溶解性的影响，醇解度大于聚合度。PVA溶解过程是分阶段进行的，即：亲和润湿一溶胀一无限溶胀一溶解。 成膜性PVA易成膜，其膜的机械性能优良，膜的拉伸强度随聚合度、醇解度升高而增强。 粘接性PVA与亲水性的纤维素有很好的粘接力。一般情况，聚合度、醇解度越高，粘接强度越强。 三：聚乙烯醇在油田中的应用 （1）：聚乙烯醇作为水泥浆降失水剂 PVA 可用于制作油井水泥浆降失水剂，和其他油井水泥外加剂一起加入水泥，构成胶乳水泥体系。胶乳类水泥外
加剂体系是实现优良水泥浆性能、保证固井质量、保护油气井产能的有效手段之一。PVA 胶乳的一般配制方法：常用硼酸、钛酸、铬酸或相应的无机盐与PVA 混合而进行交联改性，也可以使用能与PVA 形成共价键的其他交联剂进行反应来达到改性目的。在胶乳聚合物与水泥混合过程中，水泥水化产物和胶乳聚合物通过胶乳颗粒相互结合，在已水化的水泥相与未水化的水泥间形成网状结构，这种结构既分散了水泥浆的应力集中，又增加了变形性，从而提高了聚合物胶乳水泥石的抗裂、抗渗、耐酸碱及耐腐蚀等性能。 （2）聚乙烯醇作为钻井泥浆防塌剂 作为钻井泥浆防塌剂：处于地层深处的泥页岩，受到上覆地层压力、水平方向应力及地层孔隙压力的作用，当井眼钻开后，破坏了地层原有的应力平衡，引起井眼周围应力的重新分布。若井壁周围岩石所受应力超过泥页岩本身的强度就会产生剪切破坏，造成井壁失稳（井塌）。PVA 在粘土表面既可以产成分子间力，也可以通过氢键形成物理吸附，同时PVA 是一种表面活性剂，分子结构具有两亲性，其亲水端与粘土矿物形成物理吸附后，憎水端则朝向钻井液，这样就能阻止钻井液滤液继续侵 入泥页岩，从而达到防止井壁失稳的作用。 PVA 作为钻井泥浆防塌剂的应用至今未见报道，但根
氧化聚乙烯蜡
氧化聚乙烯蜡 氧化聚乙烯蜡为优良的新型极性蜡，由于氧化聚乙烯蜡分子链带有一定量的羰基和羟基，所以与填料、颜料、极性树脂的相溶性就得到显著改善。在极性体系中的润湿性、分散性优于聚乙烯蜡，同时还兼具偶联性，其性能与美国Honeywell A-C蜡相当。 1、氧化聚乙烯蜡，又称OPE蜡，其特点 OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性极佳，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本，与聚烯烃树脂等有良好的相容性，在常温下的抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品外观，是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡、聚乙烯蜡等的理想产品。 2、OPE系列蜡生产 由聚乙烯蜡经过特殊的氧化工艺氧化后制的。 3、适用范围 作浓色母粒、丙纶母粒、添加剂母粒、填充母粒等颜料或填料的分散剂、润滑剂、光亮剂、偶联剂。 作橡塑加工润滑剂、脱膜剂和相溶剂，OPE蜡与各种橡胶有良好的相溶性，由于其高熔点低粘度，促使树脂流动性好，相对减低树脂混合的动力消耗，减少树脂与模具的粘连，易于脱膜，起着内外润滑的作用，同时具有较好的防静电性。 作为水性涂料和油墨的抗粘联助剂和耐磨擦助剂。 作为热溶胶的粘度调节剂。 作为铝箔复合纸加工助剂。 作鞋油、地板蜡、上光蜡、汽车蜡、化妆品、火柴蜡杆、油墨耐磨剂、陶瓷、精密铸造剂、吸油剂、密封胶泥、中药蜡丸、热熔粘合剂、电缆料添加剂、油井吸蜡剂、蜡笔、复写纸、蜡纸、印泥、感光材料基质、纺织柔软剂、电子元件密封
剂、晶体管封包剂、橡胶加工助剂、汽车底油、牙科材料加工助剂、钢铁防锈剂等。 4、OPE蜡的化学组成： 氧化聚乙烯蜡分子链上带有一定的功能基团，所以它与极性树脂的相溶性能得到显著改善，优于聚乙烯蜡。（一）化学组成：含羟基、羧基的低分子量氧化聚乙烯（二）性状：白色略带微黄色粉粒，具有良好的化学稳定性，能溶于芳香烃。（三）用途：大量用于水性涂料和油墨配方中，提供优异的耐磨擦，抗粘联已经抗刮擦性能。在塑料加工行业中，对PVC的内、外润滑作用比较平衡；在硬质透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。它广泛应用于PE、PVC电缆制作、PVC型材、管材制作，不失为优良的新型塑料加工润滑剂。亦可用于纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂的制作原辅材料。
有机高分子絮凝剂的研究与发展
有机高分子絮凝剂的研究与发展 摘要：有机高分子絮凝剂的研究、生产和应用已成为一门迅速发展的科学和技术。对絮凝机理进行了系统的总结，并分析了有机高分子絮凝剂在废水处理中的有关应用以及发展前景。 关键词：，絮凝化学，絮凝机理，污水处理， 1简介 絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。 有机絮凝剂的优点是比较经济、用法简单;但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蚀性强的缺点。有机高分子絮凝剂是20世纪60年代后期才发展起来的一类新型废水处理剂。与传统絮凝剂相比，它能成倍的提高效能，且价格较低，因而有逐步成为主流药剂的趋势。加上产品质量稳定，有机聚合类絮凝剂的生产已占絮凝剂总产量30%～60%。 某些天然的高分子有机物例如含羧基较多的多聚糖和含磷酸基较多的淀粉都有絮凝性能。用化学方法在大分子中引入活性基团可提高这种性能，如将一种天然多糖进行醚化反应引入羧基、酰胺基等活性基团后，絮凝性能较好，可加速蔗汁沉降。 将天然的高分子物质如淀粉、纤维素、壳聚糖等与丙烯酰胺进行接枝共聚，聚合物有良好的絮凝性能，或兼有某些特殊的性能。国内研制的一些产品，主要应用于污水处理和污泥脱水。 由于大多数有机高分子絮凝剂本身或其水解、降解产物有毒，且合成用丙烯酰胺单体有毒，能麻醉人的中枢神经，应用领域受到一定限制，迫使絮凝剂向廉价实用、无毒高效的方向发展。 2絮凝机理 目前，认为絮凝作用机理是凝聚和絮凝两种作用过程的总和。在对高分子的絮凝
模式及作用机理进行大量研究后，主要提出了“架桥”絮凝模式并加以解释，但仅仅是定性地解释了高聚物的“架桥”絮凝机理。电子显微镜技术的不断发展促使人们从絮体的真实结构去研究絮凝过程。Attia，采用染色法、包埋法、投影法等在透射电子显微镜下观察了孔雀石在PAM作用下的絮团，由于浓度高，所得图像并不十分清晰和直观。宋少先等，采用沉降分析法，以Stoks直径来表征絮团的粒度，但所获得的粒度并不是絮团真正意义上的粒度。Ching等人，采用流动脉动絮凝检测技术，检测絮体颗粒瞬时增长状态及其变化，所获得的絮凝指数仅是个参数，不能表示絮团的真实粒度。郭玲香、胡明星，采用透射电子显微镜拍摄煤泥“架桥”絮凝图像，并应用数学形态学图像处理理论，提取与煤泥絮凝过程相关的微观结构参数，定量地研究了高聚物的絮凝作用机理。 2.1非离子有机高分子絮凝剂 非离子有机高分子絮凝剂包括常用的聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯。通过分子链中 -CONH2官能团与悬浮物发生吸附架桥作用，增大絮体矾花的尺寸，有利于其快速沉降而除去，其絮凝效果与聚合物的相对分子质量密切相关。提高聚合物相对分子质量，有利于增大絮凝剂在水相的流体力学尺寸或体积，从而提高其絮凝网捕能力，有效降低絮凝剂的使用浓度，提高絮凝效率。长春应用化学研究所研制的优质聚丙烯酰胺相对分子质量已达12×106。，游离丙烯酰胺含量低于0.05％，产品水溶性良好，逐步缩小了与国外同类产品的差距。该类絮凝剂是一种无机物或悬浮物的絮凝助剂，具有明显的非选择性。 2.2阴离子有机高分子絮凝剂 阴离子絮凝剂既可以是非离子絮凝剂聚丙烯酰胺的水解产物，也可以是丙烯酰胺与乙烯类磺酸盐或丙烯酸盐、马来酸盐等的共聚产物。絮凝剂分子中存在适量的阴离子基团，有利于絮凝剂分子链的伸展，提高其网捕絮体的能力，增强其絮凝效果；该作用与絮凝剂对混凝絮体的吸附作用及方式相互制约，阴离子有机高分子絮凝剂中阴离子基团含量存在最佳值。但阴离子有机高分子絮凝剂相对分子质量增加，往往使其最佳用量增加。由于阴离子有机高分子絮凝剂本身带负电，所以仍主要用作无机混凝剂的絮凝助剂，且受介质的pH值、矿化度、高价金属离子含量影响较大；介质pH值下降、矿化度和高价金属盐含量增加，则其絮凝效果明显变差，甚至失效。所以阴离子型聚丙烯酰胺主要用于选矿、冶金、洗煤、食品行业和石油钻井过程中的固液分离或其他中、碱性条件下高浊度水的处理。
水溶性高分子及其应用
水溶性高分子及其应用 马建 常州轻工职业技术学院 10线缆331 1013433138 摘要：水溶性高分子材料是一种亲水性的高分子材料，在水中能溶解或溶胀而形成溶液或分散液。它具有性能优异、使用方便、有利环境保护等优点，广泛应用于国民经济的各个领域。本文主要论述了水溶性高分子材料的概念、分类、功能和应用、以及研究发展现状及前景。 关键词：水溶性 高分子 发展应用 1、 水溶性高分子的概念 水溶性高分子化合物又称为水溶性树脂或水溶性聚合物。通常所说的水溶性高分子是一种强亲水性的高分子材料，能溶解或溶胀于水中形成水溶液或分散体系”。在水溶性聚合物的分子结构中含有大量的亲水基团。亲水基团通常可分为三类：①阳离子基团，如叔胺基、季胺基等；② 阴离子基团，如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等；③极性非离子基团，如羟基、醚基、胺基、酰胺基等。 2、分类 a 、按来源分类 1 ）天然水溶性高分子。 天然水溶性高分子以植物或动物为原料，通过物理的或物理化学的方法提取而得。许多天然水溶性高分子一直是造纸助剂的重要组分，例如常见的有表面施胶剂天然淀粉、植物胶、动物胶 （干酪素）、甲壳质以及海藻酸的水溶性衍生物等。 2）半合成水溶性高分子 。 这类高分子材料是由上述天然物质经化学改性而得。用于造纸工业中主要有两类：改性纤维素 （如羧甲基纤维素） 和改性淀粉 （如阳离子淀粉）。 3）合成水溶性高分子。 此类高分子的应用最为广泛，特别是其分子结构设计十分灵活的优势可以较好地满足造纸生产环境多变及造纸工业发展的要求。 b 、按分子量分类 可分为低分子量、高分子量、超高分子量 C 、按用途分类 可分为驱油剂（聚丙烯酰胺、改性淀粉、瓜胶），絮凝剂（聚丙烯酸、改性纤维素、壳聚糖） 3、功能 O OH O OH O CH 2OH OH O OH O CH 2OH OH O OH COOH
聚乙烯(PE)公用管道性能试验、风险评估
附件A聚乙烯（PE）公用管道性能试验 （规范性附录） 本附录提出了燃气聚乙烯管道取样进行管道性能试验的试验项目及其性能等级评定标准。 A1 管道性能试验项目 A1.1 静液压强度 静液压强度试验按GB/T 6111的要求进行，试验温度80℃，环应力4.5MPa（PE80）、5.4MPa（PE100）。 A1.2 断裂伸长率 断裂伸长率试验按照GB/T 8804.3的要求进行。 A1.3 耐慢速裂纹增长 当管材公称壁厚≥5mm时，进行管道耐慢速裂纹增长试验。试验按照GB/T 18476-2001的要求进行。试验温度80℃，环应力4.0MPa（PE80）、4.6MPa（PE100）。 A1.4 氧化诱导时间 氧化诱导时间按照GB/T 19466.6的要求进行，试验温度选取200℃。 A2 管道性能等级评定 A2.1 静液压强度试验评级 以管道进行静液压强度试验的破坏时间,按附表A1进行评级： A2.2 断裂伸长率试验评级 以管道进行断裂伸长率试验结果，按附表A2进行评级： 附表A2 断裂伸长率试验评级 A2.3 耐慢速裂纹增长试验试验评级 以管道进行耐慢速裂纹增长试验的破坏时间，按附表A3进行评级： 附表A3 耐慢速裂纹增长试验试验评级 A2.4 氧化诱导时间试验评级 以管道进行氧化诱导时间试验的结果，按附表A4进行评级：
A2.5综合评级 进行多项管道性能试验时，应进行综合评级。综合评定级别时，以所有试验项中等级最低值作为该管道的评定级别。
附件B 聚乙烯（PE ）公用管道风险评估 （规范性附录） 本附录提出了燃气聚乙烯管道失效可能性和失效后果的风险评估方法。依据风险评估的基本原理，从发生事故的可能性和事故后果两个方面综合评估燃气聚乙烯管道在实际使用工况和环境下的风险程度，是一种适合工程实际的半定量风险评估方法。 B1 风险评估评分 风险评估评分包括失效可能性评分和失效后果评分。 B1.1 失效可能性评分 按照表B2规定的评分项及其层次关系分别确定资料审查得分S1、宏观检查得分S2、直接检验得分S3、管道本质安全得分S4、运行参数得分S5、安全管理得分S6。管道失效可能性总得分S 的计算按照式（1）： ∑==6 1 i i S S (1) B1.2 失效后果评分 按照表B3规定的管道失效后果评分项分别确定介质燃烧性C1、介质反应性C2、管道压力C3、最大泄漏量C4、介质扩散性C5、风速C6、人口密度C7、沿线环境（财产密度）C8、泄漏原因C9、抢修时间C10、供应中断影响范围C11、用户对管道所输送介质的依赖性C12。管道失效后果总得分C 的计算按照式（2）： ∑==12 1 i i C C (2) B2 风险值 管道的运行风险值等于管道失效可能性得分与失效后果得分的乘积，风险值R 的计算按照式（3）： R=S ×C …………………………………（3） B3 风险等级确定 风险等级确定按照表B1： 表B1 管道风险等级划分