某办公楼外脚手架施工设计说明

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某办公楼外脚手架施工设计说明

某办公楼外脚手架施工方案

目录

一、工程概况2

二、施工组织3

三、计算书3

3.1计算依据3

3.2脚手架的计算参数3

3.3荷载标准值4

3.4纵向水平杆、横向水平杆计算5

3.5立杆计算7

3.6连墙件计算8

3.7立杆地基承载力计算9

四、脚手架搭设要求10

4.1搭设前要求10

4.2地基与基础13

4.3立杆13

4.4纵向水平杆14

4.5横向水平杆14

4.6连墙件、剪刀撑、横向斜撑15

4.7扣件16

4.8栏杆和挡板及斜道16

4.9脚手板17

4.10通道17

4.11 安全围栏17

4.12过地下管线处理17

4.13防电、避雷措施18

五、脚手架拆除18

5.1拆除前的准备18

5.2拆除时的规定18

5.3卸料时规定19

六、安全措施19

6.1人员及材料要求19

6.2施工时的要求20

6.3使用时的要求21

一、工程概况

***办公楼位于***总部,楼长91米,宽15.2米,楼高38.85m。其中地上10层,地下室1层,层高3.6米,地下室高4.7米。一楼室内地面与室外地面高差为1.45米。因办公楼要进行消防及电气系统改造,原有外墙面装饰层需拆除,并新建外墙装饰,故需搭设外墙脚手架。

二、施工组织

2.1组织机构

项目经理:***

技术质量负责人:***

安全负责人:***

施工队长:***

2.2责任及权利

项目经理:负责全面工作

安全负责人:负责安全工作,脚手架搭设的安全检查工作。

施工队长:负责技术安全交底及搭设中的施工技术工作。

2.3施工计划

工期为20天。

三、计算书

3.1计算依据

(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

(2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

(3)工程设计图纸及地质资料等

3.2脚手架的计算参数

(1)搭设高度H=38.85+1.45+1.0=41.3米,(取最大高度,

23排),步距h=1.8米,立杆纵距l a=1.5米,立杆横距l b=1.1米,小横杆间距0.75米。连墙件竖向间距3.6m,水平距离4.5m (2步3跨)。脚手板为毛竹片,按同时铺设7排计算,同时作业层数n1=1。内立杆离建筑物外边线0.20m,外立杆里侧设置1.2m高的防护栏和300mm高的踢脚杆

(2)脚手架材质选用φ48×3.5钢管,截面面积A=489mm2,截面模量W=5.08×103mm3,弹性模量E=2.06×105N/mm2,回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2,基本风压值ω0=0.45kN/m2,计算时忽略雪荷载等。

3.3荷载标准值

(1)结构自重标准值:g k1=0.1248kN/m (双排脚手架,查表得)

(2)竹脚手片自重标准值:g k2=0.35kN/m2(可按实际取值)(3)施工均布活荷载:q k=3kN/m2(按结构脚手架,有安全余量)

(4)风荷载标准值:ωk=0.7μz·μs·ω0

式中

μz——风压高度变化系数,查《建筑结构荷载规范》并用插入法得41.3米为1.145

μs——脚手架风荷载体型系数

如按敞开式为μs=1.3φ,查表可得φ=0.089,即μ

s =0.1157;

按封闭式为μs =0.8。(此例中脚手架封闭材料为安全

网,故风荷载体型系数按0.8计算时,尚有很大余量,

在此用做安全储备。)

ω0——基本风压值,为0.45kN/m 2

则ωk =0.7×1.145×0.8×0.45=0.289kN/m 2。

3.4纵向水平杆、横向水平杆计算

(1)横向水平杆计算

按简支梁计算,计算简图如图。

每纵距脚手片自重N G2k =g k2×l a ×l b =0.35×1.5×

1.1=0.5775kN

Q G2k =N G2k /l b =0.5775/1.1=0.525kN/m 每纵距施工荷载N Qk =q k ×l a ×l b =3×1.5×1.1=4.95kN Q Qk =N Qk /l b =4.95/1.1=4.5kN/m

M=1/8×(Q G2k +Q Qk )·l a 2=1/8×(0.525+4.5)×

1.12=0.759kN ·m

σ=M/W=0.759×106N ·mm/(5.08×103mm 3)=149N/mm 2

l b =1.1米

横向水平杆抗弯强度满足要求。

V=5ql4/384EI=5×(0.525+4.5)×(1.1×103)4/(384×

2.06×105×15.8)

=0.294mm

< [v]=l b/150=1100/150=7.3 mm

v<[v] 横向水平杆挠度满足要求。

(2)纵向水平杆计算

按三跨连续梁计算,简图如图。

l a=1.5米l a=1.5米l a=1.5米

脚手片自重均布荷载G2k=g k2×l b/3=0.35×1.1/3=0.128 kN/m

施工均布荷载Q k=q k×l b/3=3×1.1/3=1.1 kN/m

q=1.2G2k+1.4Q k=1.69 kN/m

M Gkmax=0.10G2k×l a2=0.10×0.128× 1.5×1.5=0.029kN·m

M Qkmax=0.10Q k×l a2=0.10×1.1×1.5×1.5=0.248kN·m M=1.2M Gk max+1.4M Qk max=1.2×0.029+1.4×0.248=0.382kN·m

σ=M/W=0.382×106N·mm/5.08×103mm3

=75N/mm2

抗弯强度满足要求。

(3)横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算

横向水平杆传给立杆的竖向作用力:

R=(1.2N G2k+1.4N Qk)/2=(1.2×0.5775+1.4×4.95)/2=3.812kN

R c=8.00kN

R≤R c 扣件抗滑承载力满足要求。

3.5立杆计算

单立杆竖向承载力

N=1.2(N G1k+N G2k)+0.85×1.4∑N Qk

=1.2(H·g k1+7·g k2·l a·l b/2)+0.85·1.4·n1·q k·l a·l b/2 =1.2(41.3×0.1248+7×0.35×1.1×1.5/2)+0.85×1.4×1×3×1.1×1.5/2

=11.6kN

长细比:λ=l0/i

l0=k·μ·h

查JGJ130-2001表 5.3.3,并用插入法得μ=1.51

k=1.155,h=1.5

得l0=k·μ·h=1.155×1.51×1.8=3.139m

则λ=l0/i=3.139×103mm/15.8mm=198.6。查JGJ130-2001附录C表C得

φ=0.182。

M W=0.85×1.4×M WK=0.85×1.4×ωk·l a·h2/10 =0.85×1.4×0.289×1.5×1.82/10

=0.17kN·m

N/φA+M W/W=11.6/0.182×489+0.17×103/5.08×103

=0.13+0.033kN/mm2

=160N/mm2

立杆稳定性满足要求。

3.6连墙件计算

连墙件按两步三跨设置

N l<Rc

R C——扣件抗滑承载力设计值R C (8KN)

N l——连墙件轴向力设计值(KN),

N l=N lw+N0

式中N lw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值,N lw =1.4×ωk·A W

N0——连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力,双排脚手架取5KN。

A w——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。

N lw=1.4×ωk×A w=1.4×0.289×2×1.8×3×1.5×

0.3=1.97kN

N l=N lw+N0=1.97+5=6.97kN

N l<R c=8KN

单扣件抗滑承载力能满足要求。

(注:脚手架及安全网的迎风面积按整个面积的30%计算,实际上要小于此数)

施工中,连墙件采用双杆窗口夹固定式和双杆穿墙夹固定式。可满足要求。

3.7立杆地基承载力计算

p≤f g

式中

p——立杆基础底面的平均压力,p=N/A;

N——基础顶面的轴向力设计值,11.6kN;

A——基础底面面积;

f g——地基承载力设计值,本工程原地基为粘土,f g=k c×f gk;

k c——脚手架地基承载力调整系数,粘土取0.5,混凝土取1.0;

f gk——地基承载力标准值,按75kPa。

则A=N/P=11.6/75 =0.154 m2<[A]=1.5× 1.1×/2=0.825 m2

根据计算,脚手架基础采用100厚C15素砼基础,宽度200,则A=0.2×1.1=0.22>0.154,可满足要求。

根据计算,办公楼北侧原自行车停车场处为原有砼基础,故可不做基础。

东、南及西侧原有散水宽0.7m,故里侧立杆可设在原有散水处。外侧立杆可在散水外加设砼屋面板,沿纵向加于立杆底,可满足要求。

四、脚手架搭设要求

4.1搭设前要求

4.1.1构配件

4.1.1.1钢管

1、脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚3.5mm;横向水平杆最大长度2200mm,其它杆最大长度6500mm,且每根钢管最大质量不大于25kg。

2、钢管尺寸和表面质量符合下列规定:

1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管允许偏差见下表:

2) 钢管上禁止打眼。

4.1.1.2扣件

1、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的直角、对接和旋转扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

(GB15831)规定。

2、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达6.5N.m时,不得发生破坏。

4.1.1.3脚手板

脚手板采用由标准立放竹串片板,每块质量不大于30kg。

4.1.1.4连墙件

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》

(GB/T700)中Q235-A的规定。

4.1.2施工前准备

4.1.2.1经检验合格的构配件按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。搭设前平整搭设场地,并使排水畅通。当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则须采取加固措施。

4.1.2.2在施工前,应当检查下列情况后方可搭设。

●杆件及扣件有质量证明文件

●施工人员持证上岗

●进行了施工前技术交底

●做好搭设前安全措施

4.1.3基本要求

4.1.3.1用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它承受施工过程中各垂直和水平的荷载,因此脚手架必须有足够的承载能力,刚度和稳定性,在施工过程中,不产生失稳、倒塌,并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。

4.1.3.2每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4.1.3.3本工程外架主要作安全保护作用,除人员走动及少量材料临时堆放外,基本上不考虑用脚手架堆载。因此,除操作层外,其余各层外架上杂物如木模、少量钢筋、砼碎屑等均要及时清理,

不准长期堆放。

4.2地基与基础

4.2.1本工程中,脚手架基础采用原有散水及砼屋面板,屋面板顶面标高要高于自然地坪50mm。施工前先进行测量放线。

4.2.2砼屋面板均准确地放在定位线上。基础摆放合格并弹线后方可搭设。

4.3立杆

4.3.1本工程中不得使用外径51mm的钢管。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步接头必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,且应符合下列规定:1)两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3;立杆顶端高出檐口1.5m。

2)搭接时,搭接长度不应于小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

4.3.2开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可根据情况拆除。

4.3.3当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

4.3.4立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

4.3.5立杆垂直度不得大于架高的1/200。

4.4纵向水平杆

4.4.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;4.4.2纵向水平杆接长宜用对接扣件,也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:

1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

4.4.3在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

4.5横向水平杆

4.5.1主接点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

4.5.2作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

4.5.3双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。横杆伸出外立杆100~150mm,内立杆离外墙面200mm。

4.5.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆

也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不得小于500mm。

4.6连墙件、剪刀撑、横向斜撑

4.6.1连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ 18)、《钢结构设计规范》(GB 17)、《混凝土结构设计规范》(GBJ 10)等的规定。连墙件(螺栓、焊接件及预埋件)设计承载力应大于扣件搞滑承载力设计值(8kN)。

4.6.2脚手架与主体结构必须采用刚性连接(钢管用扣件一端同主体结构预埋钢管连接,另一端用扣件同外架立杆扣牢),不允许采用一顶一拉的柔性连接。本工程中,连墙件采用双杆窗口夹固定式和双杆穿墙夹固定式。

4.6.3连墙件从第一步纵向水平杆处开始设置,应当水平布置。连墙件与主节点间距离不得大于300mm。

4.6.4每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面倾角宜在45o-60o,且应满足下表要求。

4.6.5由于本工程脚手架高度在24m以上,故需在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;斜杆材质必须无变形无损伤,斜杆用旋转扣件与立杆和纵向水平杆扣牢。

4.6.6剪刀撑采用搭接,搭接长度不小于1m,采用2个旋转扣件固定,旋转扣件盖板与杆端距离不小于100mm。

4.6.7剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

4.6.8在拐角处设置横向斜撑,中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间,由底层至顶层呈之字型连续布置。

4.7扣件

扣件规格必须与钢管外径相同;螺栓拧紧力矩不应小于

40N.m,且不应大于65N.m;在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件的开口应朝上或朝内;小横杆为“背对背,面对面,交错设置”。

4.8栏杆和挡板及斜道

4.8.1栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆的上皮高度应为1.2m;挡脚板高度不应小于180mm;中栏杆应居中设置。

4.8.2斜道采用之字型斜道,在拐弯处设置平台。人行斜道宽度不小于1m,坡度采用1:3,脚手板采用顺铺,接头搭接,下板

头要压住上板头。脚手板上每隔300mm设置一根厚25mm的防滑木条。

4.9脚手板

4.9.1脚手板应满铺、离开墙面120-150mm;脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

4.9.2脚手架每隔3步,应在里立杆与墙面之间设通长脚手板支承在两根钢管上,用18#铁丝捆绑在两道水平钢管口。

4.10通道

主楼南面正门上脚手架支承在原雨蓬上,在屋面上的立杆应下垫20号槽钢,杆件必须无弯曲、无变形。主楼南面正门作为人员出入通道。

4.11 安全围栏

在脚手架搭设施工时,按规范要求必须先搭设安全围栏。安全围栏采用48*35钢管,高3米,每4米1根立杆,距在面100mm 设一道水平扫地杆,在高2800mm处设一道水平横杆,架扣连接。外围3米高彩条布。围栏长97米,宽23米,正大门留出不围。

4.12过地下管线处理

由于本工程中有地下管线,现尚未施工。故应当预先留出施工位

置,以防后期施工管线时影响脚手架的基础。

4.12.1脚手架在过地下管线处可设置过梁。过梁采用形式要满足承载力(75kPa)的要求。

4.12.2脚手架在过地下管线处也可采用挑空立杆的,形式见JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中6.

5.1条B型。

4.13防电、避雷措施

在雷雨季节搭建筑物的脚手架,应与地相连,以防雷击。设避雷针和建筑物的避雷系统接通,脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。

五、脚手架拆除

5.1拆除前的准备

5.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

5.1.2设置好警戒区,并有专人负责警戒。

5.1.3应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5.2拆除时的规定

5.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;脚手架拆除顺序一般为脚手板—栏杆—剪刀撑—牵杠—横杆—立杆,按自上二而下先搭后拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏

步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣,由中间操作人往下递杆子。

5.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固。

5.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约

6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

5.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固。

5.3卸料时规定

5.3.1各构配件严禁抛至地面,拆下的杆件与零配件,应按类分堆(零配件装入容器内),用吊车吊下,严禁高空抛掷。

5.3.2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

六、安全措施

6.1人员及材料要求

6.1.1搭设脚手架的施工人员须为经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5036)等考核合格的专业架子工,有登高架设特种作业上岗证。

6.1.2上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。凡患有高血压,

心脏病者不得上脚手架操作。

6.1.3搭设脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。

6.1.4进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。

6.1.5搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

建立钢管、扣件的专用堆放场地,钢管、扣件按品种、规格分类堆放,堆放场地不得积水。

6.2施工时的要求

6.2.1脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收(可分层、分段)合格后挂牌使用,并有验收签字手续;拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。

6.2.2走人斜道(直上、三字型)坡度不得大于三分之一,设防滑条,两侧应设两道防护栏杆,斜道平台小于3平方米,临边围脚手片防护,斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设两道栏杆难以设斜道的,应采取其它有效措施。

6.2.3吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩,严禁单点起吊,要准平衡,并严格控制脚手架上的施工荷载。

6.2.4脚手架与主体结构连墙杆采用钢管,一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接,另一端用扣件同立杆连接。

6.2.5脚手片必须满铺三步(包括操作层),绑扎牢固,脚手片铺设交接处要平整、牢固,无空头跳板。

满堂脚手架设计计算方法(最新)

满堂脚手架设计计算方法(新) 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架, 横杆与立杆采用双扣件方式连接,搭设高度为18.0米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距l a= 1.20米,立杆的横距l b= 1.20米,立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上,搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数 施工均布荷载为3.0kN/m2,脚手板自重标准值0.30kN/m2, 同时施工1层,脚手板共铺设2层。 脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架。

满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为

截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4; 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m 横向杆计算荷载简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩为 M max= 0.117ql b2= 0.117×1.82×1.202=0.307kN.m σ = M max/W = 0.307×106/5080.00=60.49N/mm2 横向杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度为 V=0.990q k l b4/100EI = 0.990×1.32×12004/(100×2.06×105×121900.0) = 1.079mm 横向杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、纵向杆的计算: 纵向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4; 纵向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向杆在纵向杆的上面。

房屋建筑工程脚手架施工方案

房屋建筑工程脚手架施工方案 1

新疆阜康抽水蓄能电站EPC总承包 西北水电公司施工项目 上、下库承包商营地房屋建筑 落地式脚手架安拆专项施工方案 编制: 审核: 批准: 新疆阜康抽水蓄能电站EPC总承包 西北水电公司施工项目部 4月10日 1 编制说明及依据

1.1 编制说明 为保证本项目脚手架在搭设、使用、拆除过程中符合有关安全技术规范要求,特编制本专项施工方案,作为落地式脚手架工程施工的作业性指导文件。 1.2 编制依据 (1)总承包单位提供的施工图纸; (2)<建筑施工高处作业安全技术规范>JGJ80-1991; (3)<建筑施工安全检查标准>JGJ59-1999; (4)<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>JGJ130- ; (5)<建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范>JGJ128- ; (6)<钢管脚手架扣件>JGJ22-1985; (7)<密目式安全立网>GB16909-1997; (8)连墙杆材质符合现形国家标准GB/T700Q235-A级钢规范; (9)现场实际环境和条件。 2 工程概况 2.1 上、下库承包商营地房屋建筑概况 下库承包商营地布置在下库坝址下游右岸 2.1km处,靠对外道路布置,地势较平缓,地面高程1575m~1580m,下库承包商营地用地面积113113m2,含总包方办公楼1栋、总包方宿舍楼2栋、总包方食堂1栋、分包单位办公楼1栋、分包单位宿舍楼1栋、分包单位食堂1栋、民技工宿舍楼7栋、民技工食堂6栋、门房2栋、公厕1栋、锅 2

炉房1栋、垃圾转运站1个、保温车库1栋,建筑总面积27186m2。 上库承包商营地布置在白杨沟右侧。地面高程2025~2050m,与上、下库连接道路之间以支线道路相接,上库承包商营地用地面积26000m2,含分包单位办公宿舍楼、综合食堂、锅炉房、公厕、门房、宿舍等建筑,建筑面积共计9685m2,具体结构形式及建筑高度见表2-1所示: 表2-1 承包商营地建筑结构类型统计表 3

操纵杆支架课程设计举例

机械制造工艺学课程设计 题目:操纵杆支架加工工艺规程设计及 钻孔夹具设计 姓名:万百川 系别:机电工程系 专业:机械设计制造及其自动化 年级:2009 学号:MDA09087 指导教师:永鲜职称:教授 2012年07月03日

操纵杆支架加工工艺规程设计及钻孔夹具设计 [摘要]此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计,其零件为铸件,外形较小,除2-Φ20孔公差要求较严格外,其它加工面公差要求较低,并且无位置度要求,但是为了满足装配性能,根据现场实际,在加工过程中要制定工艺基准,并制定出工艺公差,利用工艺基准来加工后续工序。 [关键词] 操纵杆支架加工工艺专用夹具设计

目录 第一章序言 (3) 第二章零件的分析 (4) 2.1 零件的作用 (4) 2.2 零件的工艺分析 (4) 第二章工艺规程设计 (5) 3.1 确定生产类型 (5) 3.2 确定毛坯制造形式 (5) 3.3 选择定位基准 (5) 3.4 选择加工方法 (5) 3.5 制订工艺路线 (6) 3.6 确定加工余量及毛坯尺寸 (7) 3.7 工序设计 (7) 3.8 确定切削用量和基本时间 (8) 第四章夹具设计 (11) 4.1 接受设计任务、明确加工要求 (11) 4.2 确定定位方案、选择定位原件 (11) 4.3 确定加紧方案、设计夹紧机构 (12) 4.4 确定导向方案和导向元件 (12) 4.5 夹具体设计 (13) 4.6 夹具精度分析 (13) 4.7 绘制夹具装配图,标注有关尺寸和技术要求 (13) 结论 (15) 致 (16) 参考文献 (17)

第一章序言 机械制造工艺学课程设计是我们融会大学所学的《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》等知识后,将理论与实践相结合对专业知识的综合运用训练,并且为我们以后做好毕业设计进行一次综合训练和准备。通过机械制造工艺学课程设计,应该得到下述各方面锻炼: 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的一般方法。通过亲手设计夹具(或量具)的训练,提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册、查询相关资料等,增强我们解决工程实际问题的独立工作能力。

脚手架施工方案范本.docx

百度文库办公楼 外脚手架施工方案

浙江 XX 有限公司 二O0 年十二月 落地式外脚手架 一、工程概况 本工程办公楼,位于浙江 XX 区 XX 街道;主体为框剪结构,地下一层,地 上十五层;总面积约平方米。 二、编制依据 (1)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99; (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001; (3)《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》 DG/TJ08-016-2004; (4)施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 (1)钢管:钢管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3 号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为 4~ 6m,横向水平杆(小横杆)一般为~ 2.3m。 钢管应涂防锈漆。 (2)扣件:扣件应符合《钢管脚手架扣件》( GB15831- 1995)的规定。扣 件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣 件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于 5mm。 (3)脚手板;钢脚手板一般用厚为 2mm的钢板压制而成,其表有均匀分布的

防滑孔,板长2~4m,宽 250mm,木脚手板一般用杉木或松木制成,板长3~6m,宽不小于 150mm。 (4)脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架,其外围满挂密网封 闭。 脚手架荷载:结构架为 22 3KN/m,装修为 2KN/m。 脚手架的设计计算(见附页设计计算书)。 四、脚手架搭设方法: 1.搭设顺序: 基础为 200 厚素砼散水坡,放置底座(立杆下厚50 实木板连贯设置),自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆, 并也与立杆固定,每边竖起3~ 4 根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂 直和平杆水平使其符合要求后,按 45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一 遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置连墙件。按第一步架的作业程 序和要求搭设第二步、第三步...... 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆、铺设脚手架板和 装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求: (1)立杆: 立杆间距选用 1.50m,允许搭设偏差± 5mm,立杆垂直允许搭设偏差± 10cm。 (2)扫地杆设置

铝合金脚手架使用说明书

铝合金脚手架使用说明书 脚手架作业安全警示: 1、该脚手架工作时风速不应大于5.5m/s(四级风)。严禁雷雨天作业。脚手架在未放置于平整、坚固的地面上且水平未调整完毕时不得搭建业。 2、工作时,严禁从脚手架外侧向上攀登。 3、移动脚手架时,地面要求平坦、光滑、架子不得高于10.2米,四个外支撑离地距离不得大于12.5米。同时应缓慢移动,严禁快速推移。 4、移动脚手架时,平台上严禁站人。 5、在脚手架上工作时,严禁跨出平台外栏或踩在护栏上。身体因工作需要探出护栏时,操作人员应系安全带(安全带一头应系在护栏上)。 6、工作时在作业范围内不得有高压电缆及其他影响作业安全的障碍物。 安装程序:

1、确保所要工作的场地合适,无障碍,且够坚实。 2、准备好4个6寸纤维轮及调校脚,将轮装的调校角上,确保锁紧,可调螺母能够灵活转动。 3、将4个脚上的可调螺母调至螺丝纹底下。 4、准备好一个级架并放好。 5、在级架两边装上事先准备好的脚。 6、取出另一个级架放好,并装入2只脚。 7、放好框架,并用两只横向支撑杆HB1的一端扣入框架的第一层上的垂直杆上。 8、将此框架靠近HB1的自由端,并将此端扣入该框架第一格的垂直杆上。这样两个框架就可立稳而不倾倒。 9、取一对斜支撑杆DB1,将一端扣最在其中一个框架底部,另一个扣在对应的第二个格上,两只DB1按相反方安装,以外面看,两只DB1成“X”型。 10、调节各脚,使整个框架处于水平位置,两边框架处于垂直状态。 11、取两个框架准备安装。 12、将一块平台板临时装在每对框架第一格上,站在此板上将另外两个框架上好,并以连接扣锁好。 13、按照原先的方式交叉将DB1接着装上。 14、准备4个外支撑。 15、将4个外支撑的扣连接在搭架四角,锁紧以45度安放固定于地面。 16、检查框架是否水平及垂直,若有必要可调节四只调校角。 17、重复11-13步骤,搭建至所需高度。 18、最顶层预留2格约一米作围栏,将平台(TP1及PP1宽架),(TP1及PP1窄架)安装于顶层预留2格之下。 19、将4条HB1横放扣好于围栏上。 20、安装踢脚板式块于平台之上。 21、拆卸时必须由顶层开始向下。 注意事项: 1、检查所有配件是否齐全及操作良好。 2、确保工作场地合适,无障碍,且够坚实。 3、于搭建时,必须佩戴安全带及建议使用围栏。

住宅楼脚手架施工方案

脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m N G1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×18.00 = 2.746kN; (2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2 N G2= 0.3×2×1.5×(1.05+0.9)/2 = 0.878 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用无,标准值为0kN/m (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 3.758 kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 N Q = 2×1.05×1.5×1/2 = 1.575 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 N G+0.85×1.4N Q = 1.2×3.758+ 0.85×1.4×1.575= 6.384 kN; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N'=1.2N G+1.4N Q=1.2×3.758+1.4×1.575=6.715kN; 六、立杆的稳定性计算: W k = 0.7 ×0.45×0.74×0.214 = 0.05 kN/m2; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W为:

M w= 0.85 ×1.4W k L a h2/10 = 0.85 ×1.4×0.05×1.5×1.82/10 = 0.029 kN·m; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA) + M W/W ≤ [f] 立杆的轴心压力设计值:N = 6.384 kN; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f] 立杆的轴心压力设计值:N = N'= 6.715kN; 计算立杆的截面回转半径:i = 1.59 cm; 计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得: k = 1.155 ; 立杆稳定性计算σ = 86.518 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求! 不考虑风荷载时 σ = 6715.08/(0.188?24)=84.242 N/mm2; 立杆稳定性计算σ = 84.242 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求! 七、连墙件的计算: 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 A w = 16.2 m2; 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;

K103-操纵杆支架 机械加工工艺规程及夹具课程设计(铣36槽)

大学 课程设计(论文)题目:操纵杆支架机械加工工艺规程及夹具设计 学生姓名学号 指导教师系主任 二级学院院长 序言

机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行课程设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言,我希望能通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学习大好基础。 由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。

一、零件的分析 (一)零件的作用 题目所给的零件是操纵杆支架。零件上方耳朵的Φ20孔与操纵机构相连。 (二)零件的工艺分析 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是操纵杆支架需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:

1、零件上方耳朵的Φ20孔(+公差)。 2、零件耳朵开档36H12(+公差)。 3、操纵杆支架底面 4、底面3-Φ11的孔(+公差) 由上面分析可知,可以粗加工操纵杆支架下端面,然后以此作为基准采用通用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此操纵杆支架零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 二、确定生产类型 已知此操纵杆支架零件的生产纲领为(换成自己的设计个数)件/年,零件的质量是2.0Kg/个,查《机械制造工艺设计简明手册》第2页表1.1-2,可确定该操纵杆支架生产类型为小批生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,采用通用夹具。 三、确定毛坯 1、确定毛坯种类: 零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-12。

办公楼脚手架施工方案

赤峰国际会展中心工程脚手架施工方案 建设单位:赤峰国际会展中心有限公司 设计单位:泛华工程有限公司 勘察单位:赤峰建筑勘察设计研究院 监理单位:赤峰金鹏建设监理有限公司 施工单位:中国第二冶金建设有限责任公司六年五月十九日00编制日期:二 工程名称赤峰市国际会展中心日期2006-5-19 施工单位审核意见 编制人审批人

建设单位审核意见 工程负责人 监理单位审核意见 监理工程:总监理工程师 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、脚手架的选择与搭设 四、脚手架搭设要求 五、影响脚手架承载力的因素 六、脚手架搭设顺序 七、其它注意事项

八、拆除 九、安全技术措施 十、脚手架的计算 十一、脚手架检查项目及允许偏差 赤峰国际会展中心工程脚手架施工方案 一、工程概况 项目名称:赤峰国际会展中心 建设单位:赤峰国际会展中心有限公司 建设地点:赤峰市新城区玉龙大街中段 建筑面积:总用地面积51914㎡,建筑基底面积20803㎡,总建筑面积37435.49㎡,其中地下1341㎡,地上36094.49㎡。 建筑层数高度:局部地下一层,地上一、二层,局部设夹层。 结构形式:钢筋混凝土框架、剪力墙结构,屋面结构形式采用钢网架。 二、编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范-JGJ130-2001 2、建筑施工手册 3、扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算 三、脚手架的选择与搭设 1、依据实际条件等因素,采用扣件钢管脚手架,双排脚手板及挡脚板采用木板(厚度50㎜),并采用连墙件与建筑物进行连接,以保证脚手架的稳定。 2、搭设高度:22m

3、外架按装修架考虑,立杆纵距1.5m,水平纵杆步距1.5m,立杆横距1.2m,水平横杆每个节点处设一道。 4、剪力撑随立杆、水平纵杆、水平横杆等同步沿脚手架高度连续搭设布置,每6步为一组,倾角45°,连续设置。 、连墙杆按三步三跨布置,采用刚性连接法连接,每根连墙杆控制脚手架的面5.积不大于40㎡,架子沿水平横杆平面在步距之间增设斜杆,沿脚手架横向平面的高度呈之字型连续布置,捌角处设中间@6m设一道,按二步三跨布置拉墙杆。 6、脚手架必须下垫通常木板,50㎜厚,200宽木跳板,垫板长度2-2.5m时,垂直于墙面设置,当长度大于3m时,平行于墙面布置。 7、脚手板满铺,使用木脚手板,木脚手板厚度50㎜,宽度200㎜,铺设二排。 8、扫地杆沿纵、横向连续布置,距地200㎜。 9、斜道:设置人行斜道,宽度1200㎜,坡度1:3,随架子一起搭设。 10、密目网封闭,每间隔450㎜,一道用细绳绑在脚手管上,满挂安全网。 四、脚手架搭设要求 (一)材质 1、钢管:外径Φ48,壁厚3.0㎜,最大长度6.0m,每根钢管重不超过25㎏,必须涂防锈漆,壁厚最大允许偏差-0.5㎜。长管弯曲≤20㎜,短管弯曲≤10㎜,钢管为焊接钢管。 2、扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件、防滑扣件,材质为可段铸造铁拧紧程度为40-50N.m,最大不得超过65N.m。 3、木脚手板:厚度不应小于50㎜宽度不小于200㎜,板两端用直径4㎜的镀锌钢丝绑扎两道,不得使用腐朽或有裂纹的板。 (二)各杆件的作用及要求 1、立杆:承受偏心压力,立杆必须垂直及间距均匀,立杆接长时必须采用对接,不得采用搭接,同一步距内,接头应交错布置。 2、水平纵杆:放在立杆里侧,限制立杆的侧向变形,接长可采用对接,也可采用搭接,相临接头应交错布置,同时接头位置应避开跨中。 3、水平横杆:承受板传来的荷载,约束立杆侧向变形,必须在每个节点处设置一个水平横杆,两端必须用扣件拧紧,不能紧固一端。 4、扫地杆:约束立杆向下或水平移动,加强脚手架承载能力,必须在两个方向同时设置,以固定立杆的底部位置。 5、剪力撑:加强架子的几何稳定性,接长处必须采用搭接,搭接长度600-1000㎜,搭接处至少应有三个扣件固定,剪力撑斜杆不但应与立杆交点固定,还应与水平横杆伸出端固定。. 6、连墙杆:保证脚手架的整体稳定性,靠进脚手架节点处设置,距节点位置不大于300㎜。 (三)搭设要求 1、立杆:间距不得大于1.5m。 2、水平横杆:①按照脚手架每个节点处设置一根小横杆,沿立杆两侧布置即上部设在立杆左侧,下步小横杆设在立杆右侧。 ②当脚手架遇作业层时,每跨再增加一根小横杆,随作业层跳板拆除,可同时拆除,但节点处小横杆不得拆除。 3、剪力撑:应随立杆,水平纵杆、水平横杆等同步沿脚手架高度连续搭设,底

盘扣式脚手架使用说明书

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 盘扣式脚手架、安鼎易重型支撑架系统使用说明书 一、构造: 盘扣式系列脚手架和安鼎易重型支撑架,主要由带圆盘的立杆、带横杆头的横杆、带斜拉头的斜拉杆、起始杆、三脚架、楔形销等构成。 立杆:通常采用Q345材质的φ60×3.2、φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理,依长度而设计,每0.5米焊一个圆盘,一端头有连接棒。 横杆:通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理,依长度而设计,两端焊横杆头。 斜拉杆:通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理,依长度而设计,两端焊接斜拉头。起始杆:上焊有圆盘,连接可调底座与立杆。 三脚架:用于外延平台支撑,用于脚手架系统。 圆盘:一般为10mm厚,材质为Q235B钢板。 楔性销:用于锁定横杆头、斜拉头与圆盘。 斜拉头:用楔形销卡于圆盘大孔上。 横杆头:用楔形销卡于圆盘小孔上。 可调底座:用于调节垂直高度。 踏步梯及扶手:用于连接上下层,便于工人作业行走,扶手起安全作用,主要使用于盘扣式脚手架系统。挂钩踏板:独特的挂钩设计,与钢管实现无缝隙连接,承载强,能够防滑排水确保施工安全。 二、优势: 盘扣式脚手架和安鼎易支撑架系统是我公司自主研发的包括多项专利的产品,与市场上其他脚手架及模板支架产品相比,具有以下几方面的优势: (1)所有的盘扣架构配件表面都经热浸镀锌工艺处理,使用寿命15年以上; (2)低成本、高效益——基本构件少、模块化设计,搭建和拆卸时大大节省用工成本; (3)高强度钢材,力学设计合理,立杆的最大荷载达200KN; (4)与碗扣式脚手架相比,节约用钢量2/3以上; (5)公司设计研发的专利,为客户提供更高的安全性与效益。 (6)应用范围广阔,主要适用对象是建筑施工企业、装饰装修企业、租赁企业、产品宣传单位等。广泛适用于建筑施工内、外架、现浇梁、模板支撑、棚架、隧道桥梁、舞台搭设等施工。 三、搭设要求: (1)使用盘扣式脚手架搭设双排外脚手架时,高度不大于24m,大于24m时,必须另外进行设计计算。用户可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m,且不宜大于2.1m,立杆横距宜选用0.9m或1.2m。 (2)立杆:立杆底部应配置可调底座,首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置,错开立杆竖向距离 ≥500mm。 (3)斜杆或剪刀撑:沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑,端跨的横向每层应设置竖向斜杆。 (1-斜杆;2-立杆;3-竖向斜杆;4-水平杆;5-扣件钢管剪刀撑) (4)连墙体:连墙体的设置应符合以下要求:

学生宿舍新建工程脚手架施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、设计总体思路 (3) 四、脚手架的构造要求及技术措施 (3) 五、架体防雷构造措施 (7) 六、脚手架搭设、拆除 (7) 七、脚手架检查验收 (9) 八、安全措施 (10) 九、文明施工要求 (12) 十、脚手架施工应急救援预案 (14) 十一、脚手架计算书 (16)

一、编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ 130―2011 (2)《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008 (3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59―2011 (4)本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况

三、设计总体思路 1、待工程地下防水和土方回填完毕后,沿建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架,用于结构和装修施工,同时兼作安全防护。外双排脚手架搭设高度:三食堂:12.2米,EB01-A学生宿舍:28.5米,EB01-B、C、D、E学生宿舍:25.5m米。脚手架立杆距离结构外沿或飘窗外沿0.3m,横距为1.05m ,立杆纵距为1.5m,步距1.5m(组团步距1.5m,三食堂步距离不超过1.8m)。因本工程飘窗较多,故在非飘窗部位设立三排立杆,最里侧立杆距离结构外沿0.3m,第二根立杆距离最里侧立杆间距0.6m,第三根立杆和第二根立杆横距1.05m。连墙件采用两步三跨,竖向间距3m,横向间距4.5m。 2、劳动力、机械设备计划 架子工:30人、塔吊QTZ800、水准仪二台、经纬仪二台、50米钢尺、5米盒尺、小线等 四、脚手架的构造要求及技术措施 1、地基处理 基坑回填土按照设计要求分层夯实,压实系数0.94,分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回填完后表面用石子覆盖并夯实,厚度为10cm,基础上、底座下设置通长脚手板垫板,长度不少于两跨,厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。(并在四周距脚手架外立杆50cm 处设排水沟和积水坑,排水沟用砂浆硬化。 2、立杆 立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中

脚手架施工方案范本

办公楼 外 脚 手 架 施 工 方 案 浙江XX有限公司二O0年十二月落地式外脚手架

一、工程概况 本工程办公楼,位于浙江XX区XX街道;主体为框剪结构,地下一层,地上十五层;总面积约13946.6平方米。 二、编制依据 (1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; (3)《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004; (4)施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 (1)钢管:钢管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4~6m,横向水平杆(小横杆)一般为1.9~2.3m。钢管应涂防锈漆。 (2)扣件:扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。 (3)脚手板;钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成,其表有均匀分布的防滑孔,板长2~4m,宽250mm,木脚手板一般用杉木或松木制成,板长3~6m,宽不小于150mm。 (4)脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架,其外围满挂密网封闭。 脚手架荷载:结构架为3KN/m2,装修为2KN/m2。

脚手架的设计计算(见附页设计计算书)。 四、脚手架搭设方法: 1.搭设顺序: 基础为200厚素砼散水坡,放置底座(立杆下厚50实木板连贯设置),自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步...... 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求: (1)立杆: 立杆间距选用1.50m,允许搭设偏差±5mm,立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 (2)扫地杆设置 垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 (3)横杆间距、平整度 横杆步距采用1.05m,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。 (4)立杆、横杆接头的详细做法:

满堂脚手架设计计算方法(最新)

满堂脚手架设计计算方法 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为满堂脚手架, 横杆与立杆采用双扣件方式连接,搭设高度为4米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距l a= 1.20米,立杆的横距l b= 1.20米,立杆的步距h= 1.50米。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横向杆在上,搭接在纵向杆上的横向杆根数为每跨2根 2.荷载参数砼板厚按均布250mm计算2400X0.25X1=6.0KN/mm2 施工均布荷载为6.0kN/m2,脚手板自重标准值0.30kN/m2, 脚手架用途:支撑混凝土自重及上部荷载。

满堂脚手架平面示意图 二、横向杆的计算: 横向杆钢管截面力学参数为 截面抵抗矩W = 5.08cm3; 截面惯性矩I = 12.19cm4; 横向杆按三跨连续梁进行强度和挠度计算,横向杆在纵向杆的上面。 按照横向杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向长杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度)。 1.作用横向水平杆线荷载 (1)作用横向杆线荷载标准值 q k=(3.00+0.30)×1.20/3=1.32kN/m (2)作用横向杆线荷载设计值 q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.20/3=1.82kN/m

XX师范大学大学生公寓9号楼脚手架工程施工方案(精)

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章构造要求及技术措施 (3) 第五章安全防护措施 (5) 第六章脚手架的搭设及拆除施工工艺 (6) 第七章劳动力、材料及机具配备 (7) 第八章质量保证 (7) 第九章安全施工措施 (12) 第十章文明施工要求 (13) 第十一章稳定承载计算 (14) 第十二章附图 (18)

第一章编制依据 1.1 主要规程、规范 1.1.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001,2002 年版) 1.1.2 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91) 1.1.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99) 1.1.4 《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ 01-62-2002) 1.2 参考手册 1.2.1 《建筑施工手册》(缩印本第4 版,2003.9) 1.2.2 《简明施工计算手册》(1999.7) 1.2.3 《实用建筑施工安全手册》(1999.7) 第二章工程概况 2.1 总体工程概况 工程位于西三环北路105 号,首都师范大学本部南侧,由9A 和9B 两栋楼组成,总占地面积2244m2,总建筑面积33051m2,地上面积29988m2,地下面积3063m2,建筑高度45m。9A 地下1 层,局部夹层,地上14 层;9B 地下2 层,地上14 层。结构形式为:9A 楼为框支-抗震墙体系,9B 楼为抗震墙体系。 2.2 脚手架工程概况屋顶层结构顶标高4 3.570m,脚手架高度按照48m 考虑。本工程基坑采用放坡的土钉墙支护,所以需要进行肥槽回填。9B 楼西侧脚手架落在地下室顶板上,需要对结构进行验算,不满足要求时应采取加固措施。宿舍楼北侧有一层门头在结构封顶后施工,所以脚手架立杆需要穿楼板并且避开梁的位置。外脚手架需要考虑到地下室土方回填时场地占用。 第三章施工部署 3.1 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,年轻伤频率控制在5‰以内”安全生产目标的必然保障,也是我项目部创建“北京市安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下: 组长:刘长海(现场经理)——负责协调工作 副组长: 李照明(工程部经理)——现场施工总指挥 童思贤(技术部经理)——技术总指导 组员:孙金德(现场木工责任师)——9A 楼现场施工协调 苏利勇(现场混凝土责任师)——9B 楼现场施工协调 杨志刚(安全总监)——现场施工质量总监督、质量验收

操纵杆支架机械加工实用工艺说明书

州科技学院 机械制造工艺学课程设计任务书 题目:设计“操纵杆支架”零件的机械加工工艺规程及夹具设计容: 1.零件图 1 2.毛坯图 1 3.机械加工工艺过程卡 1份 4.机械加工工序卡 1份 5.夹具设计装配图 1 6.夹具体零件图 1 7.课程设计说明书 1份 班级:机制本9班 姓名:飞腾 学号: 201333265 指导教师:晨 教研室主任: 2016 年 4 月 13 日

目录 1、零 件 的 分 析 (3) 1.1 零件的作用 (3) 1.2 零件的工艺分析 (3) 2、工 艺 规 程 设 计 (3) 2.1 选择毛坯种类并确定制造方法 (3) 2.2 基面的选择 (3) 2.3选择加工方法 (4) 2.4 制订工艺路线 (4) 2.5 机械加工余量及毛坯尺寸的确定 (5) (一)确定加工余量 (5) (二)确定毛坯基本尺寸 (5) (三)绘制毛坯简图 (5) 2.6工序设计 (6) (一)选择加工设备与工艺设备 (6) 2.7 确定切削用量及基本工时 (7) (一) 工序05(粗铣底面A )切削用量及基本时间的确定 (7) (二)工序10(粗铣36槽)切削用量及基本时间的确定 (9) (三)工序15(钻3xΦ11)切削用量及基本时间的确定 (11) (四)工序20(钻mm 192Φ?通孔)切削用量及基本时间的确定 (14) (五)工序25(精镗20mm φ孔)切削用量及基本时间的确定 (16) 3、夹具设计 (19) 3.1 接受设计任务、明确加工要求 (19) 3.2 确定定位方案、选择定位元件 (19) 3.3 确定加紧方案、设计夹紧机构 (20) 3.4 确定导向方案和导向元件 (20) 3.5 夹具体设计 (21) 设计心得 (22) 参考文献 (23)

办公楼建筑工程脚手架工程施工设计方案

办公楼脚手架搭设施工方案 工程名称:绫致时装(天津)有限公司年产1.3亿件服装项目工程地点:天津武清开发区泉秀路与旺源道交口处 建设单位:绫致时装(天津)有限公司 监理单位:天津建设工程管理有限公公司 施工单位:杰仕依建筑工程(上海)有限公司 编制单位:杰仕依建筑工程(上海)有限公司 编制日期:二0一四年十二月 一、编制依据:

本工程施工方案根据JGJ130—2011规范,天津市文明工地建设有关文件,创建标化工地要求,结合实际,编制本施工方案。 二、工程概况: 本工程为绫致时装(天津)有限公司年产1.3亿件服装办公楼项目,建筑面积为9848.74平米,位于天津武清开发区泉秀路与旺源道交口处。结构类型:钢筋混凝土框架结构,一层层高5米,二三四层层高4米,局部五层层层高3.3米,建筑最高点为+20.850米。 三、脚手架构造 本工程采用落地双排钢管(扣件)脚手架,高度共14排,14×@1800=25200, 本脚手架的使用功能为:围护和粉刷脚手架。 四、材料要求 1、材料准备 (1)钢管采用外径为48mm壁厚 3.5的钢管,其材质符合GB700-793号钢 的技术要求,有弯曲或裂缝,锈蚀的钢管严禁使用。钢管要有出厂合格证。 (2)扣件采用KT-33-8可锻铁铸造,应有出厂合格证,螺丝无锈蚀和滑丝。 (3)安全网:立网采用绿色密目网,平网采用4×6米白色安全网。产品应有出厂合格证,宜在安监站购买。 (4)隔离片采用木片子板或竹片编制的竹笆。

2、常用工具设备 钢钎子、各式板头、钢丝剪、钢丝钳、白麻绳、滑车尺子。 五、施工作业条件 1、搭设前必须有操作方案,熟悉施工图纸,了解建筑物的构 造形式,外型尺寸,门窗洞口,阳台位置以及建筑物周围地基,基础等情况。 2、场地已平整,脚手架基础应达到坚实平整,回填土分层夯实,上铺100厚道渣并浇捣200厚C20素砼,宽2M,四周设好排水沟,沟底有坡度,排水畅通。 六、操作工艺 1、操作人员必须经市、县级劳动部门培训考核持证上岗,应符合《建筑安装工人安全技术操作规程》。 2、立杆的垂直允许偏差不得大于1/300架高。各杆件相交伸出的端头必须大于15CM,底部立杆应采用不同程度的钢管参差布置,接头不在同一水平面上;相邻两立杆的接头,上下应错开一步高,以确保脚手架的整体性。 3、步距的标高一致(每步高1800mm),其横向水平高低差不得 超过3cm。 4、横杆在每一面范围内的纵向水平高低差,不得超过5cm,同一步相邻两根横杆的接头应相互错开,不得在同一跨间内;在垂直方

高层宿舍楼落地式脚手架施工方案专家论证

目录 第一节、工程概况………………………………………………………………………………1第二节、脚手架概况.………………………………………………………………………...…2第三节、编制依据………………………………………………………………………………4第四节、施工准备及计划………………………………………………………………………5第五节、材料选用………………………………………………………………………………8第六节、脚手架体系设计………………………………………………………………………9第七节、脚手架搭设工艺流程及主要施工方法……………………………………………10第八节、施工升降机及塔式起重机卸料平台搭设使用及拆除技术措施…………………14第九节、脚手架的检查、验收及维护………………………………………………………16第十节、脚手架监测措施……………………………………………………………………23第十一节、脚手架搭设的安全技术措施……………………………………………………25第十二节、脚手架拆除的安全技术措施……………………………………………………32第十三节、质量保证措施及节约措施………………………………………………………33第十四节、对土建及装饰施工班组的要求…………………………………………………33第十五节、应急救援预案……………………………………………………………………34第十六节、计算书……………………………………………………………………………39附图

外墙脚手架专项施工方案 第一节工程概况 相关主体单位 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 第二节建筑概况 本工程由1层地下车库及4栋高层宿舍组成,建设总用地面积15987.69m2,总0建筑面积54348 m2,其中地上总建筑面积41828m2, 地下总建筑面积12520m2, 地下室平时功能作是地下车库, 战时功能是核六常六二等人员掩蔽所,结构形式均采用框架+剪力墙结构, 抗震设防烈度为:七度。地下室人防面积:3501m2,非人防建筑面积:9019m2。停车位地上17个,地下247个,其中A、B栋宿舍1、2层为连体商业裙楼,总建筑面积1800 m2。 管理人员宿舍A栋:框架和剪力墙结构,抗震设防裂度为7度,建筑耐火等级二级,,设计使用年限为50年,地面宿舍建筑面积6364m2,地面13层,地下1层,高度41.3m。 员工宿舍B栋:框架和剪力墙结构,抗震设防裂度为7度,建筑耐火等级一级,,设计使用年限为50年,地面宿舍建筑面积9586m2,地面17层,地下1层,高度53. 3m。 员工宿舍C栋:框架和剪力墙结构,抗震设防裂度为7度,建筑耐火等级一级,,设计使用年限为50年,地面宿舍建筑面积11028m2,地面17层,地下1层,高度5 2.8m。

机械制造技术课程设计-操纵杆支架加工艺及钻2-Φ20孔夹具设计(全套图纸)

河南科技大学 机械制造技术基础 课程设计 题目:操纵杆支架机械加工工艺规程及 2-Φ20 孔夹具设计 班级: 姓名: 学号:指导教师: 完成日期:2015.06.19

任务书 一、设计题目: 操纵杆支架机械加工工艺规程及2- Φ20孔夹具设计 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图 1 张 (2) 生产类型:(中批或大批大量生产) 三、上交材料 1.所加工的零件图1张2.毛坯图1张3.编制机械加工工艺过程卡片1套 4.编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套 5.绘制夹具装配图(A0 或 A1) 1 张 6.绘制夹具中1个零件图(A1或A2。装配图出来后,由指导教 师为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体)。1 张 7.课程设计说明书,包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设 计全部内容。(约5000-8000字)1 份四、进度安排 本课程设计要求在 3 周内完成。 1.第l~2天查资料,绘制零件图。 2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法,编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。 3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师 沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。4.第 11~13天,完成夹具装配图的绘制。 5.第14~15天,零件图的绘制。

2 目录 6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。 7.第19天~21天,完成图纸和说明书的输出打印。答辩 五、成绩评定 综合评定成绩:□优秀、□ 良好、□中等、□ 及格、□不及格 指导教师 日 期

摘要 本次课程设计的研究目的是:通过这次课程设计,将所学理论与生产实践相结合,得到分析问题和解决问题能力的初步培养,另外也为以后做好毕业设计,走上工作岗位进行一次综合训练。 研究方法有:阅读《机械制造技术基础课程设计指导书》了解各项设计步骤的具体内容;参考设计实例,熟悉设计的流程和相关工艺计算方法的应用;查阅设计手册,掌握工具和参数的选用方法。 结果:完成了给定零件的机械加工工艺规程设计和指定工序的专用机床夹具设计。 结论:一个零件的生产,在设计的过程要考虑到许多因素,我们要成为一个优秀的设计者,就必须熟悉设计过程的方方面面,并且理论结合实践,积累丰富的实践经验,这样才能在设计的过程中游刃有余。 全套图纸加953297256

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