钢模板施工技术交底

钢模板安装及拆除施工安全技术交底

一、施工前的准备工作

1、安装模板前应先对模板板面及背楞处混凝土渣进行清除，清除完成后在模板面刷脱模剂，保证墙体顺利拆模。

2、本工程大模板为支腿后安装设计，在堆放和安装、拆除过程中，支腿未安装时，保证大模板与固定物绑扎牢固，防止模板倒落伤人。

3、绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（500mm），墙体轴线位移偏差控制在4mm范围内。

4、合模前必须通过隐蔽工程的验收。

5、合模前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、位置进行验收，保证砼浇筑时不发生位移。

6、将墙体内杂物清理干净，吹（吸）干净灰尘，清理粘在钢筋上的感硬砂浆、松软混凝土块和其他污染物。

7、门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条，以确保浇注混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。

二、大模板的安装

1、按照模板配置图，先调入阴角模，用安全锁将阴角模和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起，然后摘钩，防止倾倒。后调入大模板，摘钩前，迅速安装安全锁和安全绳，使模板基本属于竖直状态，然后摘钩大模板应先入内模，后入外模，按施工流水段要求，分房间进行，直至模板全部安装就位；在合完墙体一侧模板后合另一侧模板前，一定要把固定在门窗洞口模板的扎丝拆除，防止洞口模板边沿漏浆；阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固，防止出现错台现象。

2、再吊入阳角模，阳角模与大模板之间通过直角背背楞进行连接加固。

3、校正模板与安装穿墙栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm，每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。穿墙栓安装必须紧固牢靠，用力得当，防止出现松动和造成涨模。

4、模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞水泥砂浆且不能进入墙体内，防止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。为解决这一问题，应在楼板施工时，

尽可能将地面做平。

5、合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查，合格后填写模板工程预检记录，经业主驻工地代表或监理人员验收后，方进行下道工序。

三、大模板的拆除和堆放

1、混凝土浇筑完后，在常温下，砼强度达到1.2MPa，冬季达到4MPa以上方可拆模。应先拆模板连接器→拆模板→拆阳角→拆阴角。墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。

2、阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。

3、角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。

4、模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。

5、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。

6、及时安排人员对模板进行清理，模板拆除后应及时对结构棱角部位进行成品保护。

7、大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内，堆放场地必须坚实平整，排水通畅，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上；

8、没有支腿的模板、角模应存放在事先搭好的插管架内，防止模板下脚滑移倾倒；

9、大模板在地面存放时，应采取面对面的方法，模版中间留置400mm左右的间距。

四、安全、文明施工

1、人员的安排

现场设专职工长、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。

2、模板施工前，必须进行安全技术交底。持证上岗。

3、模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。

所有模板吊装前检查吊钩的焊缝是否合格、卡环是否安装到位。对不合格的吊钩的焊缝进行补焊或重新焊制吊钩。

平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，严禁坐人。

大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

3.1、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

3.2、大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台问应搭设l 临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

3.3、大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。

3.4、吊装大模板时，不允许一次起吊2块或2块以上数量的模板。

3.5、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。

3.6、组装平模时，应及时用螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。

3.7、钢模板施工过程中，不允许在作业面乱拉电缆电线，电缆电线不允许与钢模板过钢筋直接接触，电缆电线上不允许出现橡胶皮破口，劳务队专业工长与专职安全员应随时对大模板作业层临电安全进行检查。

3.8、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于40cm 的走道。

4、电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内最高每2层都要设立一道安全网。

5、大模板存放应面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。没有斜撑的模板应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。

6、模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其它物体。

7、大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。

8、模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。

9、拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，保护好模板。

10、五级以上大风不得吊装模板。

11、所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。

12、模板及其配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理，确信无问题后方可再次使用。

13、钢模板所有配件不能在外架杆件上进行靠放，模板及配件不能再外架安全通道上进行放置。

14、在作业层施工时，所有大模板材料配件堆放时必须远离结构边缘，且工人在使用材料时应当稳拿稳放，防止作业层材料穿过密目网掉落至附近行人通道出现伤人事故。

编制人：交底人：接交人：安全员：

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