电气阀门工作原理
电气阀门工作原理：
一首先了解数控阀门启闭原理
1 关闭状态（用膜片电液阀解释）
当：V F A = 0 F A导通，V F B = 0 F B关闭。
主阀关闭除了主阀中的弹簧的张力还要借助于油罐液面的压力。油罐液面的压力通过F A进入主阀的腔体。
2 开启状态（用膜片电液阀解释）
当：V F A = 24；F A关闭，V F B = 24；F B导通。主阀腔体中的压力通过F B泄放，同时F A阻隔油罐液面的压力。
3数控状态（用膜片电液阀解释）
V F A = 24；F A关闭，V F B = 24 ；F B导通。只要主阀腔体中的压力通过F B泄放到预置的腔体压力（腔体压力主要看管道液体的流速。腔体压力越大，液体流速越小，反之则知。）以后，F B就无需长时间供电。
数控流速就是流速通过函数控制流速在设定的数字范围内。一旦流速达不到预置的流速，则F B上电F B导通，达到预置流速F B掉电。如果流速超过预置的流速，则F A掉电F A导通，抑制到预置流速F A上电。上电和掉电的时间只是个函数称控速间隔：
控速间隔＝n×X（ms）n是自然数，在定量控制仪菜单下可设定。
X是厂家程序中设定的常数。
在开启、恒定、结束阶段中控速间隔中的数字对上、掉电时间是一致的。
二过冲控制
任何电液阀从掉电开始到主阀的阀体关闭都有时间过程，然而这时间不是可以恒定的，完全依附于现场的管道工艺设置而调整。理想的状态过冲应为0，而实际是不可能，应为液体在管道里的流速不是绝对恒定，所以要想控制过冲到极小的数值则需要管道里的流速相对恒定，最起码油罐液里面高低压力对管道里的流速影响忽略不计。还有，从发油到结束要想得到预置的流速首先要全程启动油泵（或油罐至于高处罐液里液面高低压力忽略不计）。主阀的阀体关闭更严实主要依附于F A流速，F A流
速越大主阀的阀体关闭越快越严，F A流速越小主阀的阀体关闭越慢越渗。也就是说主阀的阀体关闭不仅靠主阀的阀体内的弹簧的张力还要靠F A输送的压力。
三现场调试
1 首先要了解现场管道上工艺，比较理想是①止回阀离电液阀相距不超过3米〔如果相距太远，管道(高架或地埋管道弯度数增加)内液体的流速不确定因素随之增大〕，②回流阀应采用的是自动泄压阀（止回阀输出口的压力超出设定压力方可泄压回流，若采用手动回流阀那管道内的流速随回流阀的开度大小而变化），如果回流阀采用的是手动闸（球）阀，回流阀不可任意调节，正常发油时调节回流阀应视回流阀输入端压力表为0.25MP为准（这只是参考，以油库该鹤管对应的油罐的最低液面为基础，先将回流阀及鹤管上的球阀关闭，启动相应的油泵10秒钟，记录最大压力数，然后再启动相应的油泵10秒钟，在这期间调节回流阀，看到压力表数略微下降即可。重复两三次，将此时的压力表的数值定为调节回流阀开度大小的重要依据! 特别要注意在油罐的最低液面时禁止一管几出口同时出油！）。
2 电液阀上的开启和关闭球阀在设置控阀参数前要进行适当的调整（这要求在调试阶段中电液阀厂家及代理商到现场配合）。数控控制阀门的开度根据本人的经验将常闭阀处启动球阀略微开点，只要能将主阀腔体内的压力泄掉即可，而常开阀处的关闭球阀尽可能开到最大处，主要考虑在遇到特殊情况下主阀腔体通过常开阀快速增压（若在调试中将菜单下关阀参数里控速间隔降到1时，察觉到流速下降过快及甚至为0时，就要考虑逐渐将常开阀处的关闭球阀关小，若仍解决不了这就要考虑阀门问题，如果怀疑是单片机问题，在关闭阶段时观察数液显边有F A、F B指示灯是否闪烁）。
3 根据现场的管道里的流速设置控阀参数。
①当油罐车槽内刚接触液体时易产生静电，所以理想状态是发油过程中刚开始不希望液体流速过快，这就引进一个启动流速。
②当油罐车槽内底部已大面积接触到液体，此时可加大流速，但流速一定要在允许安全范围内，这就要设定一个恒定流速。恒定流速的设定一定要考虑该鹤管对应的油罐的最低液面下一管几出口同时出油情况的最大流速。
③阀门开度越大，关闭的时间（以毫秒为单位）不仅长，而且水击也大，其原理是：止回阀内阻隔板回落的落差大，落差大其势能就大，势能大关阀时水击就大。为了缩短关闭的时间，尽可能减小过冲量，这就要在快结束前的那一时间段降低阀门开度（即降低液体流速），这就引进一个关闭流速。
以上三个阶段都涉及流速，由于单片机只接受脉冲，一个脉冲为一个周期，然而速度的描述为：升/秒。单片机置入仪表系数即：n个脉冲/升，这n个脉冲/升由流量表厂家设定好的。所以流速以：n个脉冲/秒来描述。
设定一个波动范围，原因是流速的数值不能为一个定值，否则为了求得这个定值电液阀要不断的调整开度，这对电液阀两线包内电磁阀上的密封垫损伤较大。但是波动范围不可无边际设定，这会影响发放精度和过冲控制数。还有一个控速间隔，如果控速间隔数字大那就泄放快和关阀快，譬如在关闭流速阶段如果控速间隔数字大很可能造成阀门一下子关闭，当单片机捡到流速过低或为0是F B上电，上电时间长了流速一下子又上去，以至于超出设定的关闭流速，这样来回调整，造成鹤管反复抖动，管道水击也大。所以设定控速间隔数字一定要恰到好处，这就要细心观察，反复调整（常开阀处的关闭球阀也要配合调整）。有的活塞电液阀刚开始使用时活塞运行阻力较大，随之运行时间增加阻力随之减小，但不能为0。这就是说控速间隔数字也不是一直能延用的。
四举例说明
设：一柴油罐有?250管出，接三根?100管至货位，同时出油时最小流速为72m 3/h（?100流量表额定流速20m3/h～100m3/h）流量表示出的脉冲当量为0.1，请设定控阀参数。
1 仪表系数为：脉冲/升÷ 0.1脉冲当量= 10脉冲/升
2 算出恒定流速： 72m3/h×（1000cm3/m3）/h = 72000cm3/h
= 72000升/h
= 20升/s
=200脉冲/s
3 控阀参数设置：
I、新机型：(汽油)
启动参数恒定参数关闭参数启动流速160 恒定流速200 关闭流速50（脉冲/s）延时 5 波动范围20 波动范围 5 控速间隔 4 控速间隔 4 控速间隔 3
提前量150
小批量设置流速超限报警过冲超限报警泵阀间隔
200 300 20（升或公斤）泵提前50（只是个量）
或泵滞后3（单位：秒）
II、老机型：
在DKS611显示屏一种有六位，另一种有七位的数字液显无论是六位还是七位，控速参数都是有七位数来表示，在这七位数分别用X1X2X3X4X5X6X7，其中: X1X2X3表示流速，单位脉冲/秒。
X4为波动范围函数中的变量，表示式：?(X4 )＝±(X4×10)，
在仪表系数等于1时；X4 应设为0 ，则?(X4 )＝±6。
X5为欲关段所设提前量函数中的变量，表示式：?(X5 )＝X5×20，
当X5＝0，视为10。
X6为欲关阶段所要控制到流速函数中的变量，表示式：
?(X6 )＝X1X2X3×2- X6。
X7电液阀调整流速时（在启动、恒流、欲关阶段都有流速调整行为）电液阀上的电磁阀上、下电时间函数的变量，表示式：?(X7 )＝X7×80（毫秒
说明：
⑴小批量设置就是在发油量不大于500这个数（升或公斤）主阀的开度只允许不大于50脉冲/s流速下付油。
⑵流速超限报警就是在发油流速不能超过100脉冲/s。
⑶电液阀的活塞从最大开度到活塞沉到阀体的进油口有一个行程，这个行程需
要时间，那么就有一个量的数字，这个数字就是过冲。好的电液阀的过冲数基本恒定，如果关闭流速设在50脉冲/s，一般过冲不会超过5这个量（升或公斤），也就是一秒钟之内电液阀的活塞沉到位（即阀门关闭）。如果超过50不管何种情况立即报警。
⑷泵阀间隔是指在到量关阀时，是泵已在提前的那个量停止运转，还是到了提
油量关阀时泵继续运转至3秒以后才停止运转。
提油量10000升和提油量3000升发油精度运行图
精度在恒定流速时0. 3%，超出恒定流速发放精度有所改变。
恒定流速
启动流速
关闭流速
恒定流速
启动流速
关闭流速
启动段关闭短关闭段
在同一货位、同一控阀参数下从发油精度运行图上看：3000升到D和10000升到G是提油到量前的提前量，称关闭段，这一段是精度运行是一致的并精度下降。
A B C是开始启动至恒定流速，称启动段显然精度运行不高。要想提高发放精度则要求启动段和关闭段量越小越好（A B是启动参数里的延时时间）。所以启动段一般量不会很大，关键关闭段的量设置完全要依附电液阀受控性能。如果电液阀受控性能不高，再加上自动发油管道工艺不合理，这关闭段的量就得大。如果提前量为800升，启动段的量约为200升，用1000升标准容器罐对该货位进行发放精度标定能行吗？何况启动段和关闭段是一个不可预测的流速并非是标准线性函数。
关于关闭流速的设置说明：要想关阀时水击现象在油库允许安全范围内一般设置在不大于4升/秒的流速。
五发放控制精度
国家规定油库油品发放精度在±0. 3%, 然而流量表出厂时国家允许精度±0. 2%。但很多用户认为±0. 2%级的流量表装到现场仍是±0. 2%级，殊不知±0. 2%级的流量表在流量表厂家标定时流量表的工作环境不同，譬如：流速、管道工艺、控阀手段及管道内的介质等。
一般情况下在自动化发油系统未投入运行前，首先要对现场的流量表进行标定。然后定量控制仪再对流量表进行数字跟踪，这就要求跟踪在0. 1%以内。目前定量控制仪对流量表的数字跟踪在0. 05%以内。
还有一种对整个自动化发油系统进行标定，如果不考虑体积（质量）流量表精度（前提是流量表精度数一定要在一个稳定值）由系统进行修正，这就要求每发1000升（公斤）含过冲不超出±0. 3%即可。如果是质量发放，一次表使用的又是体积流量表，那就要求高了，首先要对体积流量表进行标定，之后还要考虑油品管道上的温度传感器所输出给定量控制仪取样电压对应的温度值是否吻合当时的油温及输入给定量控制仪的标准密度的准确性，还有阀门受控精度的稳定性及发油管道工艺接近理想布局性（这是控制过冲的所在）。
一般情况下南京振兴华电子成套设备有限公司生产的定量控制仪控制1000升发油量与流量表读数吻合在0. 05%以内，过冲量在±2升以内（要求阀门受控精度的稳定性及发油管道工艺接近理想布局性）。
发油管道较理想布局：
⑴电液阀与止回阀尽可能在一条直线上并相距不远。
⑵单管单泵（也就是从油罐出来只一根管，不接支管）。
⑶电液阀与止回阀间的泄压一定要采用自动泄压阀，也就是电液阀与止回阀间压力在额定值内不予回流，于保证电液阀与止回阀间在发油时压力尽可能稳定。
⑷等……。
关于0. 05%解释：
由于定量控制仪目前数字显示的是自然整数，如果流量表实际走数的读数在小数点有效位1以上数，都以小数点有效位为1，并四舍五入进入整数显示在定量控制仪上。如果要求定量控制仪显示时保留小数点有效位数，那另当别
自动发油系统再发放过程中液体流速运行图：
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结： 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点： 优点： 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活． 缺点：
电动阀门控制原理图
电动阀门控制原理图 对话世界能源巨头让中国每年省出13个核电站 “未来２５年，全球能源需求增加的部分中将有近１／４来自于中国。而能效水平低于工业发达国家近２０％状况，无疑使中国能源紧张的形势更加严峻。”“意法半导体营造了一个主动的可获益的大环境，数以百计的节能措施被建议并付诸实施，相关的节能投入每年平均为２５００万美元。” 电子产品的发展给人类生活带来越来越多便利与美好体验的同时，一些弊端也随之而生，电子垃圾、环境污染、能源消耗速度过快等种种问题开始困扰人们。于是，全球对环保与节能的关注达到了前所未有的高度，如何应对环保指令、开发新的节能产品、充分利用能源逐渐成为一个越来越热门的话题。随着２００８年奥运会的临近，中国政府也把环保节能提上日程。节约能源，越来越成为我们时刻关注的大事。为此，本报记者采访了意法半导体公司副总裁兼大中国区总裁柯明远，希望对该公司电子产品的能耗管理经验深入了解，并分析当今的能源管理市场及趋势。 >>>>
产品 名 称： 产品 型 号： D943H 产品 口 径： DN50～2000 产品 压 力： 1.0MPa～ 2.5MPa 产品 材 质： 铸钢、不锈钢等 产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS 生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、
WCB、WC6、WC9、20#、 25#、锻钢、A105、F11、 F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬 钼钢、低温钢、钛合 金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。工 作温度：-196℃ -650℃。连接方式： 内螺纹、外螺纹、法 兰、焊接、对焊、承 插焊、卡套、卡箍。 驱动方式：手动、气 动、液动、电动。 产品详细信息 一、产品概述 工洲引进能够国外先进技术的基础上，采用精密的J 形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构，阀座与碟板密
带你认识阀门的种类和工作原理解析
带你认识阀门的种类和工作原理解析 2012-02-09 作者： 空调制冷网1、按用途和作用分类〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。2、按主要参数分类（一）按压力分类〈1〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa 的阀门。〈4〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈1〉高温阀t大于450C的阀门。〈2〉中温阀120C小于t小于450C的阀门。〈3〉常温阀-40C小于t小于120C的阀门。〈4〉低温阀-100C小于t小于-40C的阀门。〈5〉超低温阀t 小于-100C的阀门。（三）按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。3、通用分类法〈1〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。1234在供热空调水系统中，阀门被广泛应用于控制水的压力、流量和流向。供热空调水系统阀门的种类和工作原理：供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。按照公称压力分高压、中压、低压三类。供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下：1.阐阀：阐阀是指关闭件（阐板）沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。其优点是流阻系数小，启、闭所需力矩较小，介质流向不受限制。缺点是结构尺寸大，启闭时间长，密封面易损伤，结构复杂。把阐阀分为不同类型，最常见的形式是平行式和楔式阐阀，根据阀杆的结构，还可分成明杆阐阀。（1）平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。适用于低压，中、小口径（N50-400mm）的管道。（2）楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。分为双阐板、单阐板和弹性阐板。（3）明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度，所以多年来中小通径被广泛应用，通常N小于等于80mm选用明杆阐阀。（4）暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路，如地下管线。2.蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。在管道上它主要用于切断和节流，当蝶阀用于切断时，多用弹性密封，材料选橡胶、塑料等，当用于节流时，多用金属硬密封。蝶阀的优点是体积小，重量轻，结构简单，启闭迅速，调节和密封性能良好，流体阻力和操作力矩较
手电动密闭阀门操作使用说明
. . 一、手电动密闭阀门用途： D940J-0.5手动电动两用密闭阀门用于转换通风方式，改变空气流程，适用于人防、国防和民用工业程介质为空气的通风和排风管路上。本阀适用公称压力PN≤0.05MPa,工作温度- 30～+40℃，相对湿度30～90％，介质为空气的管路上，作为单向闭路机构。手电动密闭阀具有一定的抗冲击波余压能力，可以电动和手动两用，安装时注意介质流向应与阀体上所标注的箭头方向一致。 二、手电动密闭阀门技术参数和性能 手电动密闭阀门电动执行器技术参数D940J手电动密闭阀门阀体参数电源AC110、220、380V/DC24、220V 公称通径DN150～1000mm 输出力矩50N·M～2000N·M 公称压力PN0.05MPa 任选功能开关型、触点型、开度信号、智能型阀轴材质碳钢 动作范围0～90°±5°阀体材质球墨铸铁、碳钢 动作时间15秒/30秒/60秒阀板材质球墨铸铁、碳钢 环境温度-30°～60°阀座密封NBR 手动操作附带手柄操作结构形式中线型 限位电气、机械二重限位温度NBR≤68℃ 防护等级IP-67(防爆外壳:Exd Ⅱ BT4 IP67 可选) 适用介质空气 输入信号0-10，1-5VDC/4-20mA(智能型) 特点远程控制、启闭灵活、结构紧凑 ?手电动密闭阀门尺寸 四、手电动密闭阀门安装 1、手电动密闭阀门可以安装在水平或垂直管道上，使用时要求阀门板全 启或全闭，不能作调节流用。 2、手电动密闭阀门安装时，应保证标志压力通径的剪头与受冲击波的方 向一致，并应便于阀门手柄的操作。 3、手电动密闭阀门可以采用支架或吊架形式安装。 4、手电动密闭阀门接管的法兰和橡胶垫圈按图加工。 五、手电动密闭阀门注意事项: 1：请务必接对电源相序，以免阀门或执行器损坏。 2：通电时禁止手动操作。 3：户外使用时最好给电动执行器外加防护盖子，防止老化。 4：开盖后应拧紧密螺丝，防止进水或灰尘进入电动执行器内部。 5：请不要安装在易爆气体周围，如需防爆订货时请说明。 6：请确定输入电压和配线接点是否正确。 7：禁止超负荷使用电动执行器。
电动阀工作原理
1.电动阀即电磁阀，就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。(中华泵阀网) 一：适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。 二、可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。 三、安全性 一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。 四、经济性
电动阀门智能控制器说明书
电动阀门智能控制器说明书
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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确， 且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次 通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3
智能阀门定位器中压电阀工作原理
智能阀门定位器中压电 阀工作原理 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
0引言 阀门定位器是气动调节阀的配套产品，长期以来国产的阀门定位器是使用模拟信号和力平衡原理方法实现的。近年来，由于电子技术的发展，国外多家公司推出了智能阀门定位器，因为其控制精度高、可靠性好、抗振性好、调试方便、流量特性可在线修改、可远程通讯等优越性能，深受用户的青睐。我公司经过多年攻关，研制出HVP型智能阀门定位器，该产品由CPU模板、阀门电流反馈模板、HART通讯模板、报警模板、显示模板、精密位置传感器和I／P 转换单元组成。 I／P转换单元是阀门定位器重要的关键部件之一，其可控性、抗振动性、耗电量、耗气量指标都将直接影响整机性能，设计出优良的I／P转换单元是实 现阀门定位器智能化的重要步骤之一。 1I／P转换单元的类型 I／P转换单元主要作用是把电信号变换成气动信号，通过放大喷嘴的背压和流量控制，使其具有足够的功率去操作气动调节阀。I／P转换单元的种类可按空气消耗量分为：耗气式和不耗气式两种结构。其中由于不耗气式I／P转换
单元的耗气量小，气源压力易于稳定，压力放大倍数小，改善振荡现象，因此，不耗气式的I／P转换单元常常用于阀门定位器设计中。 I／P转换单元按结构形式可分为：线圈喷嘴挡板式、线圈滑阀式和压电阀式三种结构。由于线圈喷嘴挡板式I／P转换单元的结构简单、制造方便、成本低，因此，传统阀门定位器中的I／P转换单元绝大多数采用这种结构方式。线圈滑阀式主要在电磁阀中采用，压电阀式的I／P转换单元，最早出现是在二十世纪90年代西门子公司推出的SIPARTPS智能阀门定位器中，因其具有高抗振动性、高可靠性、低功耗、低耗气量和能够接受较高频率的控制信号等特点，非常适合智能阀门定位器对I／P转换单元的性能要求。 2压电阀工作原理和技术指标 （1）工作原理 压电阀实际是利用功能陶瓷片在电压作用下产生弯曲变形原理制成的一种两位式（或比例式）控制阀。控制压电阀动作只需提供足够的电压，电功耗几乎为零。其动作原理：压电阀的初始状态（不通电，如图1所示），功能陶瓷片作用在喷嘴口1上，这时，口2与喷嘴口3与先导腔连通，形成为一个整体。当压电阀接通电源时（如图2所示），功能陶瓷片变形向上翘，把喷嘴口 3压住，使得口2与喷嘴口1连通。
各种阀门以及工作原理..
各种阀门以及工作原理 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
电动闸阀使用说明书_1
电动闸阀 安装使用维护说明书
目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用技术标准 (1) 3、结构特点和使用原理 (2) 4、阀门主要零件材料 (4) 5、保管、安装、使用、检查 (4) 6、可能发生的故障及维修方法 (5) 7、注意事项 (6)
1用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于 调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1．2性能规范 2 采用技术标准 2．1 设计制造按GB/T 12234的规定； 2．2 检验和试验按JB/T 9092的规定； 2．3 法兰尺寸按JB 79的规定； 2．4 结构长度按GB/T 12221的规定； 2．5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
1 阀体 2 闸板 3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1 4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置 3．2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。 3．4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。 3．7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。 3．8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。
38张阀门动图 工作状态和原理一目了然!
38张阀门动图工作状态和原理一目了然！2016-05-25 11:08 小七导读： 液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！ 按控制方法分类：手动，电控，液控 按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单
向阀、液控单向阀） ◆◆◆ 单向阀 单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。 安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。 止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀 直通单向阀
单向阀A口进油时 单向阀B口进油时
单向阀有控制油时 + 换向阀 换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。 ◆◆◆ 换向阀-二位二通 二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电
蝶阀工作原理和结构
蝶阀工作原理和结构 张鹏程 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。 如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。 蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。 蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。 蝶阀结构简单，只由少数几个零件组成，材料耗用省；体积小、重量轻、安装尺寸小，驱动力矩小，操作简便、迅速，只需旋转90°即可快速启闭；并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。 橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀
电动二通阀 使用说明书
电动两通阀 上海永兵阀门电动两通阀是专供中央空调风机盘管的配套产品，由驱动器与阀体两部分组成，驱动器由一个同步电机驱动，具备弹簧复位及手动开阀杠杆操纵功能。阀体部分采用活塞式结构。电动阀可与温控器配套使用，由温控器控制电动阀电机，使阀门开或关，实现管道冷水或热水的通或断，再通过风机盘管送风，以实现温度的自动调节。方工电动两通阀由温度传感器TE-1，比例积分温度控制器TC一1和电动调节阀TV一1组成送风温度控制系统，安装在送风管道的TE一1，把检测到的温度信号传送至TC一1，由TC一1将TE一1的检测值与设定值不断比较，同时不断地输出信号，控制TV一1的开度连接可调，最终使TE一1测量的环境温度保持在设定的温度范围内。空气压差开关DPS一1是用来检测过滤网的透气情况，过滤网越脏，透气率越低，其两侧的压力差越大。当压力差超过DPS一1的设定值时，微动开关运作，发出报警信号。当盘管后的温度低于某限值时，低温保护开关TS一1切断送风机的电源，从而使新风风阀关闭，防止盘管内的水结冰，涨裂盘管。 1.用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭，达到控制室温之目的。 2.驱动器由单项磁滞同步马达驱动，阀门弹簧复位，阀门不工作时处于常闭状态，当需要工作时，由温控器提供一个开启信号，使电动阀接通交流电源而动作。 3..开启阀门，冷冻水或热水进入风机盘管，为房间提供冷气或暖气，当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流，通过阀门关闭和开启，使室温始终保持在温控设定的温度范围内。 4..ZYFT系列电动阀的驱动器与阀门采用螺纹连接方式，可在阀门安装之后，再安装驱动器。现场装配，接线灵活、方便。驱动器之平面设计可以贴近墙面安装，占用空间小，产品可靠耐用，工作噪音低，并能在隐蔽式风机盘管装置内常出现的高温高湿环境可靠工作。执行器选用铸铝支架及塑料外壳，体积小、重量轻★选用永磁同步电机，并带有磁滞离合机构，具有可靠的自我保护功能★适合多种控制信号：增量（浮点）、电压（0～10V）、电流（4～20mA）★具有0～10V或4～20mA反馈信号（选配）★传动齿轮采用金属齿轮，大大提高了驱动器的使用寿命★功耗低、输出力大、噪音小★阀体有铸铜、铸铁、铸钢、不锈钢多种材质可供选择，以适合不同工作介质及温度的要求★阀体有螺纹连接和法兰连接两种，安装方便，其构造符合IEC国际标准★阀体结构形式有两通阀（单座）、两通平衡阀（平衡式）、三通合流和三通分流阀它分为直动式和先导式2种。 上海永兵阀门电动两通阀注意事项 维修和保养1、若阀门在泄漏，应将流体排尽或将其从系统中隔离。2、检查是否需要更换阀芯组件。3、若驱动器不工作或连续不断的上下走动，应更换整个驱动器。注意事项1、安装、维修和保养之前必须先将电源切断。2、换阀体或阀芯时必须先切断流体，打开风盘排气阀以彻底卸压方可操作。3、使用中若阀门在泄漏，必须立即将阀门从系统中隔离并排尽流体。4、选择普通型驱动头，一个温控器只能
蝶阀的工作原理动画演示
蝶阀的工作原理动画演示 时间:2009-04-15 来源:真空技术网整理编辑:admin 内容提示：蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到90°时，阀门则程全开状态。 蝶阀的结构特点与动画演示 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、对焊式蝶阀三种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间；法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上；对焊式蝶阀的两端面与管道焊接连接。 蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。 阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
电动阀门智能控制器说明书
电动阀门智能控制 器说明书 1 2020年4月19日
---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕 不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可
KZQ07-1A KZQ07-2A 3 2020年4月19日
4 2020年4月19日 尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、 检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在 区域内工作，有无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、 接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别 测量电位器三接线端子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、 定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对 应关系，特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。 目 录 一、 概述-------------------------------------------------------------------- ---------2 二、 主要技术指标------------------------------------------------------- ----------2 三、 定位器控制原理--------------------------------------------------- -----------4 四、 定位器面板与接线------------------------------------------------ -----------5 五、 基本操作方法------------------------------------------------------- ----------9
电气阀门工作原理
电气阀门工作原理： 一首先了解数控阀门启闭原理 1 关闭状态（用膜片电液阀解释） 当：V F A = 0 F A导通，V F B = 0 F B关闭。 主阀关闭除了主阀中的弹簧的张力还要借助于油罐液面的压力。油罐液面的压力通过F A进入主阀的腔体。 2 开启状态（用膜片电液阀解释） 当：V F A = 24；F A关闭，V F B = 24；F B导通。主阀腔体中的压力通过F B泄放，同时F A阻隔油罐液面的压力。 3数控状态（用膜片电液阀解释） V F A = 24；F A关闭，V F B = 24 ；F B导通。只要主阀腔体中的压力通过F B泄放到预置的腔体压力（腔体压力主要看管道液体的流速。腔体压力越大，液体流速越小，反之则知。）以后，F B就无需长时间供电。 数控流速就是流速通过函数控制流速在设定的数字范围内。一旦流速达不到预置的流速，则F B上电F B导通，达到预置流速F B掉电。如果流速超过预置的流速，则F A掉电F A导通，抑制到预置流速F A上电。上电和掉电的时间只是个函数称控速间隔： 控速间隔＝n×X（ms）n是自然数，在定量控制仪菜单下可设定。 X是厂家程序中设定的常数。 在开启、恒定、结束阶段中控速间隔中的数字对上、掉电时间是一致的。 二过冲控制 任何电液阀从掉电开始到主阀的阀体关闭都有时间过程，然而这时间不是可以恒定的，完全依附于现场的管道工艺设置而调整。理想的状态过冲应为0，而实际是不可能，应为液体在管道里的流速不是绝对恒定，所以要想控制过冲到极小的数值则需要管道里的流速相对恒定，最起码油罐液里面高低压力对管道里的流速影响忽略不计。还有，从发油到结束要想得到预置的流速首先要全程启动油泵（或油罐至于高处罐液里液面高低压力忽略不计）。主阀的阀体关闭更严实主要依附于F A流速，F A流
16种阀门动态工作原理图
1、200P型减压阀 该阀安装于管路中，主要稳定出口压在设定的范围，保证出口的压力不因进口压力的变化而变化，当出口压力低于设定值时，阀瓣在弹簧力的作用下打开，水流通过，当出口压达到设定值时，出口压直接传递与膜片下方，与弹簧形成对抗，使阀瓣关闭切断通水。
2、DHH44X微阻缓闭消声止回阀 在阀门用于止排水管道，安装在水泵出口处，用来防止介质倒流或消除破坏性水锤，当水泵开始工作或防止压力开始升高时。阀瓣在进口压力作用下打开，介质大量通过，同时介质进入管壁气缸内，使活塞运动到工作位置，当水泵停止或进口压力下降时，阀瓣在回水压力作用下在先快速关闭百分之九十，由于活塞处于工作位置，剩百分之十左右的关闭形成，由活塞组织缓慢关闭，从而消除了快速关闭所形成的水锤。
3、HH44X微阻缓闭止回阀 在阀门用于止排水管道，安装在水泵出口处，用来防止介质倒流或消除破坏性水锤，当水泵开始工作或防止压力开始升高时。阀瓣在进口压力作用下打开，介质大量通过，同时介质进入管壁气缸内，使活塞运动到工作位置，当水泵停止或进口压力下降时，阀瓣在回水压力作用下在先快速关闭百分之九十，由于活塞处于工作位置，剩百分之十左右的关闭形成，由活塞组织缓慢关闭，从而消除了快速关闭所形成的水锤。
4、HH46X、HH48X、HH49X 型微阻缓闭蝶式止回阀 该系列阀门主要应用于污水、清水、海水等介质的排水管道上，既能防止介质的倒流，又能有效限制破坏性水锤，保证管型性的安全，当介质压力进入阀门时，消阀瓣在介质作用下打开，大量的介质通过，同时介质进入大油缸内，使小活塞处于工作位置，当阀门进口介质压力下降，系统压力介质回流时，小阀瓣回流介质的作用下先快速关闭百分之八十五，剩余百分之十五左右的关闭形成由小阀瓣组织缓慢关闭，从而消除了快速关闭所形成的破坏性水锤。
安全阀的工作原理
安全阀的工作原理 以下两张图片是常规安全阀和先导式安全阀的内部结构，根据结构分析工作原理和维修方法。
1、当安全阀的整定压力大于被保护系统的工作压力时，阀门处于关闭状态，如图所示、这时作用在阀瓣上的力有弹簧预紧力F，方向向下，介质的作用力，方向向上，再就是阀座对阀瓣的托力（密封力），这个密封力在密封面上所产生的比压力，保证了安全阀关闭件间有了必需的密封性。
2、当系统中的压力升高且超过正常工作压力时，由于此时的弹簧预紧力和密封力未发生变化，系统压力的升高，使得关闭件密封面上的密封力随之减少：随着介质压力的进一步升高，当进口压力等于安全阀的整定压力时，阀瓣与阀座之间的作用力等于零（密封力等于零）；当进口压力继续升高略高于整定压力时，阀瓣向上运动，突跳开启。此时安全阀处于开启状态，如下图左所示：
3、一旦阀门开启，随着介质的快速流出，由反冲盘裙边的内沿与调节圈外径所围成的环形流道对介质产生节流作用，以及利用反冲盘上流体的静压力，安全阀阀瓣继续向上快速运动，此时，流量始终被阀瓣和阀座之间的开度限制着，直到阀瓣离开阀座的高度达到四分之一流道直径，此后，流量便由喉部的流道直径控制，继而全量排放，使介质压力迅速下降。此时安全阀处于排放状态，如图所示 4、当介质压力P小于弹簧力F时,阀瓣又会在弹簧力的作用下迅速地回落到关闭位置，使关闭件间又产生了密封比压力，阻止了介质从密封面间流出，安全阀又处在了新的密封关闭状态，使系统压力又回到了正常工作状况，图示状态。 二、综合全国的规范标准来看，如：TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》等安全技术规范，都要求安全阀在以下几个方面得到满足: a、准确开启-涉及到整定压力偏差。 b、稳定排放-涉及到开启高度、排放压力、排放量。 c、及时关闭-涉及到回座压力。 d、可靠密封-涉及到泄漏率。
电动阀门控制原理图
电动阀门控制原理图 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电动阀门控制原理图对话世界能源巨头让中国每年省出13个核电站 “未来２５年，全球能源需求增加的部分中将有近１／４来自于中国。而能效水平低于工业发达国家近２０％状况，无疑使中国能源紧张的形势更加严峻。” “意法半导体营造了一个主动的可获益的大环境，数以百计的节能措施被建议并付诸实施，相关的节能投入每年平均为２５００万美元。” 电子产品的发展给人类生活带来越来越多便利与美好体验的同时，一些弊端也随之而生，电子垃圾、环境污染、能源消耗速度过快等种种问题开始困扰人们。于是，全球对环保与节能的关注达到了前所未有的高度，如何应对环保指令、开发新的节能产品、充分利用能源逐渐成为一个越来越热门的话题。随着２００８年奥运会的临近，中国政府也把环保节能提上日程。节约能源，越来越成为我们时刻关注的大事。为此，本报记者采访了意法半导体公司副总裁兼大中国区总裁柯明远，希望对该公司电子产品的能耗管理经验深入了解，并分析当今的能源管理市场及趋势。 >>>> 产品名 称： 产品型 号： D943H 产品口 径： DN50～2000 产品压 力： ～ 产品材 质： 铸钢、不锈钢等 产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、
不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼 钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力。工 作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺 纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插 焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气 动、液动、电动。 产品详细信息 一、产品概述 工洲引进能够国外先进技术的基础上，采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构，阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长，本阀军邮双向密封功能，产品符合国家GB/T13927-92阀门压力试验标准。 二、特点 1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。 2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。 3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长． 4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。 三、主要技术参数 公称通经DN（mm)50～2000 公称药理PN（MPa) 密封试验(MPa) 强度试验(MPa) 适用温度碳钢：-29℃～425℃不锈钢：-40℃～650℃ 适用介质水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 泄漏率符合GB/T13927-92标准 驱动方式蜗轮传动、电动、气动、液动 四、主要零部件材料 零件名称材料 阀体WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10 蝶板WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10 阀轴2Cr13不锈钢、合金钢 密封圈不锈钢圈 填料柔性石墨 五、采用标准 制造标准JB/T8527-97
电动调节阀说明书
调节阀 电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种 阀门结构 由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。主要零件 零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套 材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜 工作原理 工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。 输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V。 反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻碍500欧姆以下） 通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。 新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。 流量特性 电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。 电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。 应用领域 电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。 安装 电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。 电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。