6063铝合金知识-学习用
铝合金型材基本知识讲1
铝合金型材基本知识讲座 第一章概论 一. 中国铝型材发展状况 根据资料表明，到2005年底我国现有铝型材加工企业650多家，其中登记注册的有470多家。去年生产铝型材350多万吨，其中建筑型材280多万吨，出口铝型材30多万吨，产量为世界第一。 目前和世界发达国家存在的差距： 1.挤压机多，全国有2000多台大吨位，高水平的少 2.产量结构不合理，中低档多，高档的少 3.企业多，但规模大的少 4.工业型材少，仿制的多，创新的少。 所以说我们只是挤压大国，而不是强国。出口最多的是观点金桥，产能最大的是深圳华加日，产量最大的是广东兴发，总生产能力最大的是亚洲铝厂随着中国建筑业及房地产持续健康的发展，建筑铝型材在中国的铝挤压行业中仍然会高居首位。2004年中国竣工的建筑工程中有门窗1.5亿m2和幕墙2000万m2。中国2000年制定“小康”目标的人均居住面积指标是35m2／人，现在只达到20m2／人。再有中国房地产建筑投资每年是以20％的速度在增长，每年竣工建筑面积20亿m2，约7亿m2的乡镇建筑，7亿m2的城市建筑，7亿m2的公共设施建筑，全国还有已有建好的建筑面积约400亿m2，每年会有10％的改造，中国整个建筑业的市场潜力很大。 另外目前我国工业铝型材的比例不到30％，和发达国家相比还有很大差距和发展的空间。如果把工业铝型材的生产技术提高，市场进一步开拓，据行家分析，我国的铝型材还有50年的发展势头，前景非常看好。 二. 经阁铝材在全国同行业的影响和地位 在全国铝型材加工企业中，年产量在1万吨以下的为小型企业，年产量1—3万吨的为中型企业，年产量3万吨以上的为大型企业。全世界年产量在5万吨以上的企业有36个，而我国就有15个。作为年产量6万吨以上的经阁铝材，无疑属于大型铝型材加工企业。而现代化的设备和自动化的操作，以令行内专家羡慕不已。各种资料表明，经阁铝材目前已骄傲地迈入了全国铝型材行业10强。三．型材的基本要求： 1.外观质量 2.化学成分 3.力学性能 4.尺寸偏差 5.表面性能 四．经阁铝材的品牌优势 1. 我们拥有一流的设备 a. 熔铸车间： 25吨倾斜式熔炼炉由英国黑格慕林公司制造，能降低能耗和金属烧损。 在线处理装置，能保证铝熔体的纯净度。 液压铸造机能保证铸造的平稳，铸棒的表面质量和弯曲度。
铝及铝合金的基础知识.
第一章铝及铝合金的基础知识 第一节铝及铝合金的性质 在有色金属中，铝是应用最广泛的一类金属。其产量仅次于钢铁。铝的发现，至目前还只有二百多年的历史。但由于它具有资源丰富，生产成本低，用途广泛等特点，因此铝工业在近百年的时间内得到了迅猛的发展，随着科学技术的发展及人民生产水平的提高，铝箔应用也越来越广泛。它已经渗透到了人们的日常生活中。 铝及铝合金的性质，概括起来，主要有以下几个方面： １比重小。含铝量为99.5%的工业纯铝的比重为2.7克/立方厘米,只有铁和铜的三分之一左右。 ２导电性好。铝箔电阻系数（２０℃）为2.67微欧毫米/米，相当于铜导电能力的６０－６５％。但相同体积铝的重量只有铜的三分之一，因此按体积计算，铝的导电能力优于铜。３良好的导热性。铝箔导热系数（０－１００℃）为0.54卡/厘米·秒·度,比铁的导热率约大三倍。工业上许多热变换器散热材料，如目前很大的空调器散热片，都是铝及铝合金制成。 ４强度高。铝中加入少量的锰、镁、铜、铁等，具有良好的机械性能。 ５良好的塑性。适合于各种加工，可压成薄板可箔，拉成细丝，磨成细粉和挤压成复杂开头的型材。 ６良好的抗腐蚀．性能。纯铝在空气中，其表面会迅速跟氧结合，生成一层致密的氧化铝薄膜（ＡＬ２Ｏ３），此层致密的薄膜可以防止里面的铝继续氧化，对铝的内部起到保护作用。 ７反射能力很强。铝箔反射率在８５％以上。 ８铝具有银白色光泽、无毒、保鲜性好、防腐、防温、防干燥、不透气、不透光，因此，铝箔被广泛地用作各种食品、药用、香烟的包装上。 ９焊接性能较差。 第二节铝及铝合金的牌号及状态 铝及铝合金的牌号及状态以往都是采用国内统一的表示方法，即汉语拼音加顺序号，自９６年起，这种表示方法已经停止使用，目前采用的是国际四位数字体系的表示方法。 １合金牌号 合金牌号采用的是四位数字体系表示方法，其中：第一位代表合金的系列，如第一位数字为１，则代表为纯铝系列，第一位数字为２－８，则代表不同系列的铝合金。 具体的合金组别按下列主要合金元素划分: 纯铝: 1×××× Cu 2×××× Mn ３×××× Ｓi 4×××× Mg 5×××× Mg+Si 6×××× Zn 7××××
铝及铝合金的基础知识
铝加工培训教材第1页共30页 第一章铝及铝合金的基础知识 第一节铝及铝合金的性质 在有色金属中，铝是应用最广泛的一类金属。其产量仅次于钢铁。铝的发现，至目前还只有二百多年的历史。但由于它具有资源丰富，生产成本低，用途广泛等特点，因此铝工业在近百年的时间内得到了迅猛的发展，随着科学技术的发展及人民生产水平的提高，铝箔应用也越来越广泛。它已经渗透到了人们的日常生活中。 铝及铝合金的性质，概括起来，主要有以下几个方面： １比重小。含铝量为99.5%的工业纯铝的比重为2.7克/立方厘米,只有铁和铜的三分之一左右。 ２导电性好。铝箔电阻系数（２０℃）为2.67微欧毫米/米，相当于铜导电能力的６０－６５％。但相同体积铝的重量只有铜的三分之一，因此按体积计算，铝的导电能力优于铜。 ３良好的导热性。铝箔导热系数（０－１００℃）为0.54卡/厘米·秒·度,比铁的导热率约大三倍。工业上许多热变换器散热材料，如目前很大的空调器散热片，都是铝及铝合金制成。 ４强度高。铝中加入少量的锰、镁、铜、铁等，具有良好的机械性能。 ５良好的塑性。适合于各种加工，可压成薄板可箔，拉成细丝，磨成细粉和挤压成复杂开头的型材。６良好的抗腐蚀．性能。纯铝在空气中，其表面会迅速跟氧结合，生成一层致密的氧化铝薄膜（ＡＬ２Ｏ３），此层致密的薄膜可以防止里面的铝继续氧化，对铝的内部起到保护作用。 ７反射能力很强。铝箔反射率在８５％以上。 ８铝具有银白色光泽、无毒、保鲜性好、防腐、防温、防干燥、不透气、不透光，因此，铝箔被广泛地用作各种食品、药用、香烟的包装上。 ９焊接性能较差。 第二节铝及铝合金的牌号及状态 铝及铝合金的牌号及状态以往都是采用国内统一的表示方法，即汉语拼音加顺序号，自９６年起，这种表示方法已经停止使用，目前采用的是国际四位数字体系的表示方法。 １合金牌号 合金牌号采用的是四位数字体系表示方法，其中：第一位代表合金的系列，如第一位数字为１，则代表为纯铝系列，第一位数字为２－８，则代表不同系列的铝合金。 具体的合金组别按下列主要合金元素划分: 纯铝: 1×××× Cu 2×××× Mn ３×××× Ｓi 4×××× Mg 5×××× Mg+Si 6×××× Zn 7×××× 其它元素8×××× 备用组9×××× 1××××组表示纯铝，其最后两数字表示最低铝百分含量中小数点后面的两位。牌号的第２位数字表示合金元素或杂质极限含量的控制情况，如果第２位为０，则表示其杂质极限含量无特殊控制，如果是１－９，则表示对一项或一项以上的单个杂质或合金元素极限含量有特殊控制。
铝型材标准gb5237-2004
铝及铝合金检验标准 来源：中国铝材信息网，更新时间：2006-10-3 20:03:53，阅读：385次 1、目的 发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。 2、范围 适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称。 3、定义（无） 4、职责 4.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。 4.2 制造部参与不合格品的处理。 4.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。 4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。 5.氧化类型: B3-002 胚料 B3-003 黑色阳极氧化 B3-004 银白阳极氧化 B3-005 雾银阳极氧化 B3-006 磨砂阳极氧化 B3-007 古铜阳极氧化 B3-008 金黄色阳极氧化 B3-009 香槟色阳极氧化 B3-010 光亮阳极氧化 B3-011 黑色化学氧化 B3-012 银白化学氧化 B3-013 雾银化学氧化 B3-014 磨砂化学氧化 B3-015 古铜化学氧化 B3-016 金黄色化学氧化 B3-017 香槟色化学氧化 B3-018 光亮化学氧化 5、检验 5.1抽检标准 检验员按照按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检。抽检水平一般为Ⅱ级，AQL=1.5。检验合格，真写检验记录并在验收单上签字；检验不合格，填写《填写检验不合格通知单》，交主管进行判定。 5.2检验内容： 5.2.1检验来料包装是否符合要求。出厂标识是否清楚、完整。 5.2.2 对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求。 5.2.4表面外观检验:表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁，不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于合金表面不均匀,用细砂纸打磨后重新氧化带来的长条纹。 5.2.6 测厚仪检验膜厚，不允许没有氧化膜或氧化膜偏薄。一般要求氧化膜不得小于4μm。
铝合金门窗基础知识1
门的宽度：一般以300（mm）作为模数，其中门的宽度一般以人流多少和搬运家具设备时所需的宽度来确定。单股人流通行的最小宽度根据人体工程学定为550~600 mm，所以门的最小宽度为600~700 mm，如厨房、卫生间、设备是等。大多数房间的门考虑到一人携带物品通行，所以门的宽度一般设为900~1000 mm。普通住宅入户门等宽度为900 mm，而使用人数较多的房间，如教室应采用1000 mm宽的门。 门的数量：门的数量是根据房间人数的多少，面积的大小以及疏散方便程度等因素决定。防火规范中的相关规定如下：当一个房间面积超过60 m2，且人数超过50人时，门的数量为2，且应分别设在两端，以利于疏散。位于走道尽端的房间由最远一点到房间门口的直线距离不超过14 m，且人数不超过80人时，可设一个向外开启的门，但门的净宽不小于1.4 m。 门的位置：门的位置要考虑室内人流活动的特点和家居布置的要求，考虑到缩短交通路线，争取室内有较完整的空间和墙面，同时还要考虑到有利于组织采光和穿堂风。 门的开启方式：平开门、双向自由门、转门、推拉门和折叠门等。其中平开门运用最多，通常分为内开和外开两种。对于人数较少的房间，一般要求门向房间内开启，如住宅、宿舍、办公室等；对于使用人数较多的房间，如会议室、教室、多功能厅等，考虑疏散的安全，要求门开向疏散方向。 窗的宽度和位置：由于民用建筑一般情况下都要具有良好的天然采光，而采光效果主要取决于窗的大小和位置。使用性质不同的房间对采光有不同的要求，在具体设计过程中既要满足房间的使用性质的要求，又要结合具体情况，如当地气候、室外遮挡情况和建筑立面观感效果等，综合确定窗的面积大小和位置 窗的平面位置，主要影响到房间沿外墙方向来的照度是否均匀，有无暗角和眩光。窗的位置要使用进入房间的光线均匀和内部家具布置方便，窗间墙的宽度从照度均匀考虑一般不宜过大，不应超过1200 mm，以保证室内光线均匀。 窗的通风：建筑物室内的自然通风，除了与建筑朝向、间距、平面布局等因素有关外，房间的窗位置对室内通风效果的影响也是很关键的，通常利用房间两侧相对应的窗户或门窗之间组织穿堂风，门窗的相对位置采用对面通直布置时，室内气流通畅。而若为教室通常在靠走廊一侧开设高窗，以调节出风通路，改善室内通风条件。 门用主型材主要受力部位基材截面积最小实测厚度不应小于 2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面积最小实测厚度不应小于1.4mm 铝合金门窗型材厚度 :铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合
铝合金型材漆膜国标
《铝合金建筑型材》国标草案编制说明 第五部分：《铝合金建筑型材第5部分：静电喷漆型材》国家标准草案编制说明 1任务来源 随着我国铝合金建筑型材的快速发展，铝合金建筑型材的表面处理技术也层出不穷。对于静电喷漆型材，目前除了氟碳漆静电喷涂型材外，还有丙烯酸漆静电喷涂型材和聚脂漆静电喷涂型材。原国家标准GB5237.5-2004《铝合金建筑型材第5部分: 氟碳漆喷涂型材》已不能完全覆盖现有产品。为规范市场，保证铝合金建筑型材的产品质量，由全国有色金属标准化技术委员会提出，对GB5237.5-2004《铝合金建筑型材第5部分: 氟碳漆喷涂型材》进行修订。本次修订主要是在原标准GB5237.5-2004的基础上，参考美国标准AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层要求和试验方法》和AAMA2603-2002《铝挤压材和板材的有机涂层要求和试验方法》制订的，其中第I类涂层（聚偏二氟乙烯漆涂层）的性能指标是参考AAMA2605-2005制订的,与GB5237.5-2004的技术要求一致,第II类涂层（丙烯酸漆或聚脂漆涂层）的性能指标是参考AAMA2603-2002制订的,是增加的内容。为使标准能覆盖三类油漆喷涂型材，标准名称改为“静电喷漆型材”。 2 工作简况 （1）2004年10月13日在广东省佛山市金都酒店，由全国有色金属标准化技术委员会组织召开了《铝合金建筑型材》试验工作会议，来自全国质检、生产及相关单位共11家22位代表对铝合金建筑型材表面处理的性能及试验方案进行了具体和详细的讨论，确定了铝合金静电喷漆型材的试验方案和专题试验大纲，确定了试验进度和试验分工。 （2）在《铝合金建筑型材》试验工作会议的基础上，全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2004）第38号发文“关于开展《铝合金建筑型材》试验工作的通知”，确定由国家质检中心、华南质检中心、广东兴发集团有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司、福建省南平铝业有限公司、福建闽发铝业有限公司、深圳华加日铝业有限公司、佛山市罗南铝业有限公司等8个单位，对铝合金静电喷漆型材按试验方案和专题试验大纲的要求分别进行全面试验。 （3）2005年7月，由全国有色金属标准化技术委员会在北京组织召开了《铝合金建筑型材》试验的小结会议，相关试验单位对铝合金静电喷漆型材专题试验进行了阶段性总结，明确未完成的试验进度及需完善的试验内容。 （4）2005年11月8日至10日由全国有色金属标准化技术委员会在海南组织召开了《铝合金建筑型材第5部分: 静电喷漆型材》任务落实会，会议确定了静电喷漆型材的修订思路。 （5）2006年4月6日至10日在广州市华燕宾馆由全国有色金属标准化技术委员会组织召开了《铝合金建筑型材》试验研究报告会和《铝合金建筑型材第5部分: 静电喷漆型材》草案稿讨论会，来自全国65个单位的120名代表参加了会议。会议对标准草案稿进行了认真、热烈的讨论，确定了标准的主要技术指标和试验方法，并明确了标准的修订方向。 3．标准的制定原则、标准的主要内容说明与试验结果 3.1 标准制定原则 （1）本次修订主要是在原标准GB5237.5-2004的基础上，参考美国标准AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层要求和试验方法》和AAMA2603-2002《铝挤压材和板材的有机涂层要求和试验方法》制订的，将丙烯酸漆静电喷涂型材和聚脂漆静电喷涂型材纳入本标准。 （2）本标准中的I类涂层（聚偏二氟乙烯漆涂层）性能和试验方法与美国标准AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层要求和试验方法》基本一致。 （3）本标准中的II类涂层（丙烯酸漆或聚脂漆涂层）性能和试验方法与美国标AAMA2603-2002《铝挤压材和板材的有机涂层要求和试验方法》基本一致。 3.2 标准的主要内容说明 3.2.1 牌号、状态、规格和涂层种类 由于本标准增加了II类涂层（丙烯酸漆或聚脂漆涂层）性能，所以在表1的涂层种类中增加了II类涂层（丙烯酸漆或聚脂漆涂层），如表1。根据AAMA2603-2002《铝挤压材和板材的有机涂层要求和试验方法》及目前国内丙烯酸漆或聚脂漆涂层的生产的实际情况，将丙烯酸漆或聚脂漆涂层规定为单涂层。 本标准规定了基材预处理的质量要求。为提高铝合金型材基体与涂层的附着力，基材在喷涂前必
铝及铝合金分析若干知识点
铝及铝合金分析 铝在元素周期表中属ⅢA族，其相对原子质量为26.98154，密度 2.6989g/cm3（20℃）。纯铝呈银白色，具有良好的导电性、导热性、延展性及抗腐蚀性。铝是典型的两性元素易，溶于盐酸和其他氢卤酸，也溶于强碱溶液不溶于冷的浓硫酸和硝酸。铝易与氟化物、柠檬酸盐、酒石酸盐、乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）以及许多含氧、含氮有机试剂等生成稳定的结合物。 铝及铝合金的用途很广泛。高纯铝抗腐蚀性强，可用来制造保存和运输硝酸、过氧化氢、甲醛、有机酸的器具，并在食品工业上用作包装材料。纯铝可用于制造电缆、电线、电容器、整流器、汇流板等。铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。变形铝合金根据其成分不同有防锈铝、硬铝、锻铝、超硬铝、特殊铝等；铸造铝合金根据成分不同有铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金等。铝合金广泛用于航空工业、汽车工业、化工、机械制造工业以及民用建筑等。 在铝及铝合金中需要对Fe、Si、Cu、Ti、Ca、Mg、Mn、Zn、Pb、Ni、Cr、V、Sn、Zr、Ga、RE、Be、Sb、Li、B、Cd等元素进行测定。根据上述元素含量的多少，选用不同的分析方法。 铝及铝合金中铁的测定一般采用邻菲罗啉分光光度法或原子吸收光谱法。邻菲罗啉分光光度法是在pH2-9范围内，Fe2+与邻菲罗啉形成橙红色络合物，该方法有较高的灵敏度和良好的稳定性。原子吸收光谱法选用较窄的通带，一般采用波长248.3nm处，在空气-乙炔氧化性火焰中进行测定。对硅、镍、钒较高的试样，在测定时要加入一定量的锶盐消除其干扰。 铝合金中硅的含量大于1%时，一般采用重量法，近年来也采用改进的硅钼蓝分光光度法。铝及铝合金中硅的含量小于1%的试样可采用硅钼蓝分光光度法。溶液中，硅酸与钼酸盐形成黄色的硅钼杂多酸，它有两种形态，α-硅钼酸；β-硅钼酸。通常分析中多采用β-硅钼酸形态，这是由于形成β-硅钼酸的酸度较高，避免某些较易水解元素的干扰，加入适当的还原剂，如抗坏血酸1-氨基-2-萘酚-4-磺酸等，由硅钼黄变成硅钼蓝。铝合金中磷、砷干扰测定，加入草酸、柠檬酸、酒石酸或提高溶液的酸度，以破坏磷钼杂多酸和砷钼杂多酸。 铝及铝合金中铜测定，根据铜的含量高低选择合适的分析方法。对高含量的铜的测定一般采用恒电流电解重量法。用恒电流电解时，能和铜一起析出的金属
铝合金桥架执行标准及规范
规范说明 本技术规范书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。
本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
铝合金槽式桥架效果图： 铝合金梯式桥架效果图： 铝合金托盘式桥架效果图：
2 环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000 2) 多年平均气压： 963.6hpa 3) 多年平均气温： 25.4℃ 4) 极端最高气温： 45℃ 5) 极端最低气温： -5℃ 6) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）
7）地震烈度7度 水平加速度0.15g 垂直加速度 0.1g 3 技术要求 本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。
本技术规范书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）； 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。 加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。 厚度要求： 宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上 宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上 标准及规范 铝合金桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规范和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材 GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材
铝合金基本知识(附专业词汇)
变形铝合金的状态代号 1．范围 本标准规定了变形铝合金的状态代号。 本标准适用于铝及铝加工产品。 2．基本原则 2．1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2．2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。2．3基本状态代号 基本状态分为5种，如表达式所示 代 号 名称说明与应用 F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面跟有两位或三位阿拉伯数字。 W 固熔热处理状 态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时 效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态 (不同于F、O、 H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产 品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。 3．细分状态代号 ．1 H的细分状态 在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX状态）表示H的细分状态。 ．1．1 HXX状态 ．1．1．1 H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示： H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。 H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的
合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其它合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1稍高。 H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。 H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。 3．1．1．2 H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与表2 规定的强度差值之和，来规定HX8的最小抗拉强度值。对于O（退火）和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示，在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态，各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示： 表2 HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值 O状态的最小抗拉强度/Mpa HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/Mpa ≤40 45～60 65～80 85～100 105～120 125～160 165～200 205～240 245～280 285～320 ≥325 55 65 75 85 90 95 100 105 110 115 120 表3 HXY细分状态代号与加工硬化程度 细分状态代号加工硬化程度 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa 注：当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度值，不是以0或5结尾的。应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 3．1．2 HXXX状态
铝合金基础知识
铝合金基础知识 一、常用术语 1.1合金：由基体元素、合金元素和杂质元素组成的一种金属物质。 1.2杂质：存在于金属中但并非是有意加入或保留的金属或非金属元素。 1.3变形铝合金：主要通过塑性变形加工成产品的合金。 1.4纯铝：铝含量至少为99.0%且Si和Fe含量不大于1%，其余元素含量不大于0.1%。 1.5型材：延其纵向全长，横断面均一，且横断面形状不同于棒材、管材、线材、板材 等压力产品，型材又可分为空心型材和实心型材。 1.6热处理：将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内 部的金相组织结构来控制其性能的一种热加工工艺。 1.7加工硬化：金属材料在再结晶温度以下发生塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和 韧性降低的现象。 1.8变质处理：在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂，进行变质处理，细化晶粒 可以显著提高其强度和塑性。 1.9淬火：将加热到高温的合金置入液态或气态介质中或与固体相接触，使合金快速冷 却的一种热处理方法。 1.10固溶处理：通过高温加热使铝合金中的强化相溶入基体，随后快速冷却以抑制 强化相在冷却过程中重新析出，以获得铝基过饱和固溶体的过程。 1.11均质（均匀化退火）：均匀化退火是通过高温下常时间保温，原子充分扩散而使 铸锭枝晶偏析消除达到成分、组织均匀，改善室温下塑性以及冷、热加工工艺性能，降低铸锭热轧开裂的危险。同时，均匀化退火可降低变形抗力，提高设备生产效率。 均匀化退火的工艺制度，包括退火温度、加热速度、保温时间及冷却速度。 1.12时效处理：在一定的温度下，保持一定的时间，过饱和固溶体发生分解(称为 脱溶)，引起铝合金强度和硬度大幅度提高，这种热处理过程称之为时效。在室温下自然停放一定的时间，铝合金强度及硬度提高的方法称为自然时效。人为的将铝合金制品在高于室温下的某一温度，保温一定的时间，以提高铝合金强度及硬度的方法称人工时效。时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集)，形成一些体积很小的溶质原子富集区。
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。 1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、
防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m 的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值； 2.2.2 W o——基本风压； 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数； 2.2.4 μs——局部风压体型系数； 2.2.5 μz——风压高度变化系数； 2.2.6 l——杆件跨度； 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值； 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值； 2.2.9 △P——水密性能压力差值； 2.2.10 V o——水密性能设计风速； 2.2.11 ?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力； 2.2.13 ?k——材料强度标准值； 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定 3.1.1 铝门窗所用材料应符合现行国家标准、行业标准及有关规定。 3.1.2 铝门窗所用金属材料除不锈钢外，钢材应进行镀锌处理或涂防锈漆等防腐蚀处理，铝合金应进行表面处理。
铝合金国标
我国铝及铝合金标准目录 第一部分：基础标准 GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分； GB/T 3194-1998 铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差； GB/T 3199-1996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存； GB/T 4436-1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差； GB/T 8005-1987 铝及铝合金术语； GB/T 8013-1987 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范； GB/T 8014-1987 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的定义和有关测量厚度的规定； GB/T 8545-1987 铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量； GB/T 11109-1989 铝及铝合金阳极氧化术语； GB/T 13586-1992 铝及铝合金废料、废件分类和技术条件； GB/T 16474-1996 变形铝及铝合金牌号表示方法； GB/T 16475-1996 变形铝及铝合金状态代号； YS/T 103-2004 铝生产能源消耗； YS/T 119.7-2004氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法第七部分管道化溶出系统； YS/T 417.1-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第1部分：变形铝及铝合金铸锭缺陷； YS/T 417.2-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第2部分：变形铝及铝合金板、带缺陷； YS/T 417.3-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第3部分：变形铝及铝合金箔缺陷； YS/T 417.4-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第4部分：变形铝及铝合金铸轧带缺陷； YS/T 417.5-1999 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第5部分：管、棒、型、线缺陷； YS/T 421-2000 印刷用PS版铝板基； １
铝合金型材的执行标准主要有哪些
铝合金型材的执行标准主要有哪些 目前国内铝合金型材的执行标准主要有： (1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004 建筑铝合金型材执行上述标准，就是说，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。 (2) GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》 工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外，大部分执行标准为GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》，产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域。 (3) GB/T 26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》 非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主要目的的装饰用铝合金热挤压型材。装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求，应在合同中注明。如没有特殊要求，应符合GB/T 14846--2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公设施等领域。 (4) GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》 工业用铝合金型材另一标准执行GB/T 14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。但此标准只是针对工业铝型材挤压尺寸，只对尺寸有要求的可按此标准生产。其它要求全部按GB/T 6892-2006标准。 (5) 国外先进标准 国外先进标准有：欧盟EN12020-2《6060及6063铝及铝合金精密型材第2部分：尺寸及外形允许偏差》、EN755-2《铝及铝合金棒、管、型——力学性能》、美国ANSI H35.2《美国铝素材尺寸偏差标准》和日本JIS H4100《铝及铝合金挤压型材》等标准，主要适用于部分特殊顾客或国际大建筑幕墙公司在知名建筑、标志性建筑及国外工程监理的工程上使用等。 (6) 企业标准
铝合金基础知识总结
铝合金基础知识总结 （1）铝 Aluminum 属于周期系第Ⅲ族主族的一种金属元素。化学符号Al，原子序数13，具有面心立方晶格。是一种银白色的轻金属。有延展性，密度2.6989t/m3，熔点661℃。导电、导热性好，纯铝可用作超高压电缆。化学性质活泼，溶于酸或碱而放出氢气。在空气中表面形成致密的氧化膜，因而起了保护作用。日用器皿多用铝制成。铝合金质轻而坚韧，大量用作飞机、汽车、火箭的结构材料和建筑装璜材料。铝在自然界以复杂的硅酸盐形态存在，在地壳中含量甚丰(8.8%) ，由铝的氧化物与冰晶石(Na3AlF6) 共熔电解制得。 （2）铝加工 Aluminum fabrication 用塑性加工方法将铝坯锭加工成各种铝材的生产过程。主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。产品广泛用于航空、建筑、运输、电气、包装和日用品等工业部门，产量仅次于钢铁。我国生产的铝材有七个合金系列，有板、带、箔、管、棒、型、线材和锻件等八类产品。铝加工应保证产品达到稳定一致的尺寸精度、力学性能和良好的表面质量以及内部组织，这些质量要求主要依靠生产工艺和设备保证。 （3）铝合金 Aluminum 以铝为基的合金的总称。加入的主要合金元素为铜、硅、镁、锌、锰，其次为镍、铁、钛、铬、锂等。品种很多，大都可以通过淬火、时效强化。铝合金的密度低，单位重量铝合金的强度接近或超过优质钢，加之具有优良
的导电性、导热性和抗蚀性，在工业上用途很广。一般分为两类：(1) 铸造铝合金。在铸造状态使用，熔化温度低，铸造性能优良，常用来铸造形状较复杂的航空发动机零件等; (2) 变形(压延)铝合金。能承受压力加工，力学性能高于铸造铝合金，广泛用作航空器材和日常生活器皿、建筑装璜材料等。 （4）铝矿石 Aluminum ore 铝在地壳中含量甚多，在自然界中以化合态存在。含铝的矿物有250余种，其中具有经济意义的有铝土矿、霞石、明矾石和高岭土。铝土矿是工业上利用最广的铝矿石，其基本成分是含水氧化铝。铝土矿的化学成分变化很大，氧化铝含量越高，二氧化硅含量越低，其质量越高。铝土矿按其中氧化铝水合物的矿物形态分为三水铝石型、一水软铝石型、一水硬铝石型以及混合型。 （5）固溶热处理 solid solution treatment 将合金加热到适当的温度并保持充分的时间，使合金中一种或几种相溶解到基体里去形成均匀的固溶体，然后将合金迅速冷却，使溶入的组成物留在基体内成为过饱和固溶体，这样可以改善合金的延展性和韧性，并为进一步进行沉淀硬化处理准备条件。 （6）铝合金热处理 铝合金分为铸造铝合金和变形铝合金，其中的一部分合金可以通过热处理强化，称为热处理可强化铝合金。铝合金热处理的主要形式是退火(包括
断桥隔热铝合金门窗行业标准
断桥铝门、窗技术要求 （一）、主要性能要求 1、外窗隔声性能满足《建筑外窗隔声性能分级及检测方法》（GB/T8485—2002 三级标准 35dB>Rw>30dB 2、外窗保温性能满足《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T7108—2002 二级标准） 3.0 > k > 2.5 3、外窗空气渗漏性能满足《建筑外窗空气渗漏性能及检测方法》（GB7107-2002 三级标准） 2.5 >q i> 1.5m3/m.h 4、外窗雨水渗透性能满足《建筑外窗雨水渗透性能分级及检测方法》 （GB7108-2002三级标准）250 <△ P v350 5、符合其他国家规定性标准规范。 （二）、对门窗材料的规定 窗传热系数必须满足K W 2.30 W/（m2 ? K）,并由投标单位提供门窗计算书以及“五性实验”报告。因整窗传热系数不满足要求而导致的全部问题、责任及费用均全部由投标单位（中标单位）负责。规定门窗配置：型材不小于55系列，要求等温线平缓，温差梯度均匀隔热条选用国产品牌，中空玻璃厚度5mm + 9mm + 5mm。 一、铝合金型材、玻璃及配件 1、铝合金型材 1.1、铝合金型材的选择应符合下表要求：（型材的断面尺寸指窗框材在墙体上的投影的有效尺寸） 上表中型材壁厚为最低要求，主型材壁厚应经计算或试验确定，投标方须提供典型门窗的设计计算
书。 1.2、铝合金门窗全部采用内扣条，扣条采用方扣条，连接处为45。拼缝，手感顺滑，不得有明显错台，并作好防水处理，详见下图： 1.3、铝合金型材表面采用静电粉末喷涂，涂层厚度》40卩m，室外喷涂 颜色为：室内喷涂颜色为：正式加工前，中标方须提供色 卡经招标方确认。投标方负责要求粉末喷涂厂家向招标方提供10年的品质保证证书，即10年内颜色无明显变化，涂层不脱落。 1.4、根据需要采取有效的防渗漏措施。如：所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于30mm ），平开门窗下框应带排水槽（孔），并配备与型材颜色一致或相近的排水孔盖。 1.5、窗开启扇配置隐形纱窗（导轨铝合金型材壁厚不小于1.2伽），采用国产优质品牌。 2、玻璃 2.1、门窗玻璃原片厚度不小于5mm+9mm+5mm 。 2.2、厨房、卫生间外窗玻璃外片采用磨砂玻璃。 2.3、中空玻璃密封必须设置分子筛，密封材料选择优质丁基胶及聚硫胶。 2.4、门窗玻璃是否需要钢化由计算决定，须提供典型门窗玻璃计算书，并按照国家、地方、行业标准、规范执行，钢化玻璃的自爆须控制在3/1000以内，玻璃须进行磨边、倒角处理。 2.5、以下情况必须使用安全玻璃： A、玻璃面积》1.5 m2 b、落地窗、底边最终装修面w 900mm的落地窗、倾斜装配窗、天窗 c、符合《建筑安全玻璃管理规定》、《建筑玻璃应用技术规程》、GB11944 -2002等相关规定、规范要求 2.6、玻璃防热炸裂设计应符合以下要求：除正北向及单块面积小于2.0 m的玻璃外，均应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113 -2003）中的有关规定，进行建筑玻璃防热炸裂设计
铝合金焊接基础知识
铝合金焊接基础知识 一、铝及铝合金焊接的特点及焊接性 1、常见铝及铝合金的分类铝为银白色轻金属，纯铝的熔点为660℃，密度 2.7g/cm3。工业用铝合金的熔点约为560℃。按照GB/T3190-1996或 GB/T16474-1996的规定，纯铝和铝合金牌号命名的基本原则是：可直接 采用国际四位数字体系牌号；未命名为国际四位数字体系牌号的纯铝及 其合金采用四位字符牌号。城轨事业部目前常用的铝材主要有以下三种： ①5083-H111，5表示为Al-Mg系，H111加工硬化状态：最终退火后又进行 了适量加工硬化。主要用于折弯件用的板材。 ②6005A-T6，6表示为Al-Mg-Si系，T6热处理状态：固溶处理后再人工时 效的稳定状态。除牵引梁型材为6082之外，其余所有的型材均为6005A ③6082-T6，绝大部分板材。 二、铝合金焊接基础知识 1、定义：ISO857-1中对熔化极气体保护焊定义如下：使用丝状电极的 MIG/MAG焊接原理图
金属电弧焊，在过程中外部气源提供的气体形成的屏障将电弧和熔池与空气隔离。根据使用的保护气体类型，进一步划分为：当使用惰性气体时为熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG）。当使用活性气体时为活性气体保护电弧焊（MAG）。 1-母材2-电弧3-焊缝4-套筒5-保护气体6-导电嘴7-焊丝8-送丝轮 原理：通过送丝马达由丝盘提供的焊丝，仅在离开焊枪前通过简短地接触导电嘴加载电流，以便电弧能在焊丝的端部和工件之间燃烧。保护气体由保护气喷嘴流出覆盖焊丝。这样保护了焊接金属，防止空气中的氧、氢、氮等的渗透。保护气体除了保护熔池之外还有其他作用，比如它确定了电弧气氛的成分，从而也影响了电弧的导电性和由此决定的焊接特性。此外它还对吸收和烧损过程以及形成的焊缝的化学成分有影响，即它由焊接冶金学方面的作用。 2 电流类型 MIG焊接通常使用直流电源焊接，电极（焊丝）连接到电源的正极，工件连接到电源的负极。 3 焊接材料 铝和铝合金焊接用焊材一般为实芯焊丝，焊材标准为EN ISO 18273。城轨事业部常用的MIG焊丝材质为5083，常见直径为Ф1.2mm，底架手工MIG焊及自动焊接使用的则为Ф1.6mm。通常规格为7Kg/盘。 4 保护气体 DIN EN 439标准规定了MIG/MAG焊用保护气体。该标准定义了所有弧焊和弧割用的保护气体。 城轨事业部常用焊接气体为99.9999%的高纯氩（Ar），只有在底架焊接时为增加熔深采用氩氦混合气体，成分为70%氩气+750ppm氮气+剩余氦气。这是因为在氩气中添加氦气能改善电弧气氛的热传导性和保温性能，这两种影响产生了高能量的电弧和更好的电弧穿透性。 MIG焊接常用气体流量为18~20L/min。