污水处理厂设备维护管理

XXX污水处理厂设备考察方案

XX污水处理及中水回用工程设备考察方案污水处理厂初步设计已完成，施工图正在紧锣密鼓进行设计，然设备参数不定施工图设计难以进行，针对这一状况，污水处理厂项目部研究决定组织相关人员外出实地考察，方案如下： 一、成立考察小组。小组组长由项目建设单位XX担任，成员由项目部及设计院相关人员组成。 二、确定考察内容。1、考察同类工艺运行项目。由于该项目工艺属新型工艺，实际案例运行时间短、数量少，还不属于成熟工艺，在项目运行中存在问题、注意事项不清楚。为此，本次考察首先要对同类工艺项目运行进行实地考察，对总体运行情况和主要设备运行情况、存在问题及注意事项与运营单位进行沟通、交流。务必在新建项目时做到心中有数、提前预防；2、考察设备。污水处理设备品种繁多，质量参差不齐。为确保项目建设后运行良好稳定，缩减工程投资、降低日常维护费用，我们要对同类工艺运营项目考察后，与运营单位、设计单位详细沟通，确定那些经济稳定可靠设备，同时对关键及易损设备进行筛选，确定下步考察对象。 三、确定考察路线。目前，省内还没有同类工艺项目在运行，省外大连等地同类工艺项目运行较多，暂定考察路线有大连…..

四、考察时间。暂定：10月9日-10月18日 五、车辆安排。暂定：XXXX 六、具体行程安排 10月9日上午出发---10月9日下午到达XX 10月10日上午---10月10日下午考察大连XX污水厂10月11日上午---10月11日下午考察大连xx污水处理厂 10月12日上午出发---10月12日下午到达XXXX 10月13日上午---10月13日下午考察xxxx污水厂 10月13日晚上研讨分析考察项目，确定下一步设备考察重点 10月14日上午----10月14日下午到达XXX考察XX及其它设备 1015日上午----10月15日下午到达XXXX考察XX及XXX 设备 10月16日-----10月16日下午到达XXX考察纤维转盘过滤器、污泥浓缩脱水系统设备 10月17日-----10月17下午到达XXXX考察XX设备及其它设备 10月18日上午---10月18日下午返回XX 外出考察相关人员要把每日情况详细记录，考察结束后上交考察报告。同事，项目部与设计单位商讨并确定设备参

污水处理厂设备管理制度(全套)

污水处理厂设备管理制度 第一节设备使用管理制度 1.目的 正确使用设备，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用。 2.管理职责 2.1 各污水处理厂应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本厂设备的管理，在生产作业活动中贯彻好“设备安全操作规程”，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后的管理，将工作做细做扎实。 2.2 由设备管理部门制定和完善各种设备的安全操作规程，使之达到合理、规范的要求。平时要多深入到车间督察制度执行情况，对违反设备安全操作规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。 3.设备安全操作规程的编制重点 3.1 设备安全操作规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。 3.2 每种设备都必须有具体的使用规程。 3.3 每种设备都应在投产前编写好使用规程。 3.4 设备使用规程的内容，必须包括以下部分： 3.4.1 设备的性能参数 3.4.2 交接班制度。 3.4.3 操作者应具备和做到以下四点：a.操作前的准备工作；b.操作顺序； c.紧急状态的处理； d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。 3.5 操作前的准备工作。 3.5.1 操作者必须专业培训，持有操作证。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。 3.5.2 设备启动前，必须按安全操作规程的规定进行检查。 3.5.3 生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。

3.5.4 进行必要的试操作时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物 体。 3.6 操作顺序。必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（观察）是否有不正常的现象。 3.7 紧急状态的处理。当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停车。 3.8 在使用过程中设备与人身安全注意事项。 3.8.1 非本机操作者未经批准，不得使用本机。 3.8.2 任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。 3.8.3 任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。 3.8.4 关键要害岗位（如配电房），实行两人操作确认制，即一人操作一人在旁监护，避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。 3.8.5 必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。 3.8.6 设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。 3.8.7 设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进行，并悬挂警示牌。 3.8.8 设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。 3.8.9 必须保持设备区域的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。

污水处理厂设备维修方案总结

污水处理厂设备维修方案

一、项目概况 项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片；

3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道；

2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求：

污水处理工艺及设备介绍

常见的污水处理设备，大致可以分为污水预处理设备、污水生物处理设备、污泥处理设备。下面我们就污水处理设备在生活污水处理方面的工艺原理，给大家详细介绍下。 污水处理设备的工艺原理 YQZ-A0列一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A0生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将N0ˉ2-N、N0ˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，还有利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在0级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在0级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。

在0级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-0N、Nˉ3-0N、0级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。 污水处理设备的应用范围 1、处理水量：1.0 ～80.0m3/h，大于80.0(m3/h)时需另行设计。 2、适用范围： （1）宾馆、饭店、疗养院、医院； （2）住宅小区、村庄、集镇； （3）车站、飞机场、海港码头、船舶； （4）工厂、矿山、部队、旅游点、风景区； （5）与生活污水类似的各种工业有机废水 以上是关于污水处理工艺及设备的相关介绍。武汉玉泉净水设备有限公司采用国际先进的水处理技术和设备已为多家企事业单位设计安装了数千套的水处理系统，由于其技术先进、设计完善、造价合理、运行平稳、服务周到，深受广大用户和厂家的赞誉。公司还为客户朋友供应质优价廉的水处理设备耗材及零部件，并免费为广大客户朋友提供水处理技术和设备使用的咨询服务。

污水处理厂设备操作维护必备

设备操作维护培训手册污水处理厂设备操作维护 培 训 手 册

目录 一、格栅清污机 (2) 二、皮带输送机 (8) 三、螺旋输送机 (12) 四、输送压榨一体机 (18) 五、旋流沉砂除砂器 (22) 六、螺旋式砂水分离器 (26) 七、虹吸式刮泥机 (31) 八、周边传动刮吸泥机 (35) 九、倒伞曝气机 (43) 十、推流器 (47) 十一、电动回转调节堰门 (57) 十二、回流门 (59) 十三、全自动加药装置 (61)

一、格栅清污机 目录 一、概述 二、使用围

三、工作原理 四、主要特点 五、润滑 六、设备安装 七、设备调试 八、操作规程及注意事项 九、设备保养 一、概述 机械格栅是水处理过程中必不可少的清污拦渣处理设备，其变化和发展受到给排水专业人士的关注。它不仅能保证水处理后序工段和设备的正常运行，而且还直接影响出水水质。阶梯型格栅是我公司对国外技术消化后，结合国污水处理工程的具体情况自行研究、开发、制造的一种新型格栅。 二、使用围 阶梯型格栅可广泛应用于城市污水及工业废水处理的漂浮物和悬浮物，也可用于

泵站污物的消除，是水源处理的理想设备。 三、工作原理 阶梯型格栅是从根本上改变了以往机械格栅依靠链传动或钢丝绳牵引粑齿，作回转和往复直线运动对格栅栅面所拦截的渣物进行消除的模式，而是利用爬阶梯一样的形式来提升渣物。 阶梯型格栅主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动及控制等部分组成。 阶梯型格栅的工作原理是通过电气控制系统指令，控制置于格栅上部的驱动装置带动传动及动栅片组相对于静栅片组交替运动，利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。 四、主要特点 阶梯格栅由于其独特的结构形式和工作方式，具有以下特点： 1、结构简单，无水下传动部件，易于维护管理； 2、运动无卡、堵，栅片具有自洁净能力； 3、水下运动部件均采用不锈钢材质制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。 4、动、静栅片均为嵌插式，无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便； 5、分离效率高，格栅栅条间隙小，且能连续或间歇式运行，除渣效果好； 6、操作条件好，本装置可为封闭结构，运行噪音低，不影响周围环境； 7、安装方便。阶梯格栅为一体化结构，安装时整机放入渠沟，十分方便。 五、润滑 阶梯格栅传动系统的关键部件和运动支承应定期进行加注润滑油或换润滑脂，并定期进行更换和清洗。要求如下表所示：

污水处理厂主要设备控制要点

污水处理厂主要设备控 制要点 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

设备控制要点 一、关键设备： 污水处理厂的关键设备是指对工艺参数的调整、整个厂连续生产有决定性影响的设备；主要有格栅机、提升泵、风机（曝气机）、刮（吸）泥机等。 二、控制要点： 1、潜污泵（包括提升泵、回流泵等） 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 4)操作工每天检查运行中电流、震动和声音情况 5）每月维修工检查钢丝绳 6）每个季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次 8）每年维修工检查电缆一次 2、格栅机 1)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动情况 3）操作工每天检查运行中电机、减速机的温度 4）维修工每天检查格栅两侧的开口销完好情况 5）维修工每周检查减速箱油位 6）维修工每月对链条、链盘加钙基润滑脂 7）每季度维修工对电控柜检查保养一次 8）每半年维修工更换减速箱油 9）每年维修工更换电机轴承润滑脂；调整传动链条和齿耙链的松紧度；紧固全部紧固件

3、风机 1）投运前，维修工应确定电机运行方向正确 2）启动前，操作工应进行手动盘车 3)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 4）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 5）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 6）操作工每天检查运行中电机、风机外壳的温度 7）操作工每两周清洁滤芯、清洁设备表面 8）维修工每季度对电控柜检查保养一次、检查并紧固各紧固件 9）维修工每半年检查安全开关和安全阀的状况 10）维修工每年更换滤清、减速箱换油、更换传动带、更换主轴油封；检查鼓风机的输送腔和转子上是否有污物或接触损坏情况 4、倒伞型曝气机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2）操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来或变频器完全放电（大约5分钟）； 4）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 5）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度 6）每季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每运行2500-5000小时，维修工更换齿轮箱机油 8）整机经一年运行后维修工进行维修保养、清洗，加润滑油，更换渗漏处的油封和结合面的纸垫，按有关规定调整轴承的间隙 5、刮（吸）泥机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 4）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度

污水处理厂的设备管理及维护

污水处理厂的设备管理及维护 一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有： （一）制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备，提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价，在满足污水处理厂日常生产需求的基础上，选择技术成熟、能耗低的设备，尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益，提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素，选择具有良好耐用性的设备，注重设备运行过程中的安全性，防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作，确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。 （1）要明确设备管理工作人员的职责，要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划，并通过编制完善的设备管理及维修方案，对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理，同时负责制定设备更新以及改造技术方案，积极参与设备的调试、检查，及时对设备事故进行分析和处理; （2）应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制，按照设备操作规程合理使用设备，并认真遵守交接班以及巡查等制度，同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; （3）做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训，特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除； （4）做好污水厂设备日常基本保养和维护，对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。 6、做好设备档案管理工作。 （1）应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理，并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文，按照用途及类别整理成册。

污水处理厂设备运行操作说明

污水处理厂设备运行操作说明 以下是为大家整理的污水处理厂设备运行操作说明的相关范文，本文关键词为污水,处理厂,设备,运行,操作说明,污水,处理厂,设备,运行，您可以从右上方搜索框检索更多相关文章，如果您觉得有用，请继续关注我们并推荐给您的好友，您可以在教育文库中查看更多范文。 污水处理厂设备、运行操作说明 一、粗格栅： 主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。设计参

数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度b=1000mm 工程内容：粗格栅渠2条，渠宽b=1000mm；e=20mm的回转式粗格栅2台。每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。粗格栅配套L=4.0m，n=2.2Kw螺旋输送压实机1台。 仪表：液位计3个。 运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。 二、提升泵站 主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。 工程内容：Q=830m3/h、h=15m、n=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），cD12-12D 型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。 运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工 控制。 仪表：ph仪1个、液位计1个。 注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。 三、细格栅 主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。 设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度b=1800mm。 工程内容：细格栅2条，渠宽b=1800mm；e=6mm的螺旋式细

常用污水处理工艺及设备

常用污水处理工艺及设备 1、活性污泥工艺 活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流，由于其较高的处理效率，运行稳定可靠，而被大中型污水处理厂广泛采用。成为典型的污水二级处理工艺，其主要工艺流程为： 主要设备：排污泵、格栅、吸砂机、刮吸呢机、曝气机、潜水搅拌机、滗水机、回流泵、压榨机等。 2、氧化沟工艺 从本质上讲，氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展，最突出的优点是在保证稳定高效的处理效果前提下，占地面积小，运行管理简单，降低了总投资和运行费用，同时除氮，除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有许多类型，按池型，运行方式、曝气设备的差别，目前较流行的有两种： T型氧化沟（三沟氧化沟）

主要设备：排污泵、格栅、转刷曝气机、潜水推流器、污泥回流泵、刮吸泥机、压榨机等。 3. A-O法及A-B法 A-O法及A-B法均为活性污泥的变形，A-O法即厌氧好氧生物除磷工艺，A-B法即吸 附生物降解工艺 厌氧段不曝气，又不能使污泥沉降，所以在厌氧池中要配置机械搅拌设备 A-B法由A段和B段组成，两段串联。A-B工艺没有一沉池，污水经预处理后，直接进A 段曝气池，A曝排出的混合液在中沉池进行泥水分离，中沉池出水进入B段曝气，B曝排出的混合液进入二沉池进行泥分离。 4.SBR法：即间歇曝气活性污泥工艺又称序批法。 SBR工艺原理与传统活性污泥完全一致，只是运行方式不同，传统工艺采用连续运行方式，污水连续进入处理系统并连续排出，系统内的每一处理单元功能不变。SBR工艺采用间隙运行方式，污水间歇进入处理单元完成曝气一沉淀生化处理全过程，SBR法的一个运行周期包括五个阶段

污水处理厂操作手册

污水处理厂操作手册 Prepared on 22 November 2020

工程概况本期工程为扩建工程，扩建规模5万吨/天。城镇生活污水经处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002一级A类标准。 新建构（建）筑物例表如下：

第一章基本知识 1、操作基本要求 污水处理厂进入试运行阶段，操作人员对污水厂内各类生产设备必须了解，并且正确、熟练的操作。因为生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1．凭操作证使用设备，严格遵守操作规程。 2．管理好工具附件，不得遗失。

3．不准在设备运转时离开设备，发现异常情况立即停查，自己处理不了的故障应及时报告主管科室。 4．不准擅自拆除零部件当作它用。 5．遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。 三好 （一）管好： 1．操作者对所有使用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己使用的设备。 2．操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3．设备开动后，不准擅离工作岗位。 4．认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5．认真做好交接班，并详细准确填好交接记录。 （二）用好： 1．严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷使用设备，更不准拼设备（特殊情况需经主管科和厂部领导同意后使用。） 2．坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一到擦，并经常清洗油毡、油线，保证设备无油垢、无铁屑、无杂质赃物，各油孔清洁畅通。 （三）维护好： 1．熟悉设备的转动系统和结构性能，掌握设备操作原理，经常保持设备处于良好状态。 2．能排除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在维修人员的帮助下，逐步掌握更多的修理技术。 3．按时认真进行设备的一级保养，配合维修工进行的二级保养。设备大修时，参加拆卸、总装和试车工作。

污水处理厂设备维护管理制度

污水处理厂设备维护管理制度 1.目的 科学地管理好污水厂设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的。 2.管理职责 2.1 各市县水务/污水处理公司（污水处理厂）负责各自污水厂设备的日常维护管理工作，落实日常维护管理责任制。 2.2 设备部门负责16市县污水厂设备维护管理的统一计划安排，建立设备维护有关的各项规章制度，指导和帮助各污水厂正确使用和维护设备。 3.设备维护基本原则 3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 4.设备维护的要点 4.1操作工作实行设备维护保养负责制： 4.1.1每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌。 4.1.2严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。 4.1.3开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及

时报告检修责任者，立即处理。 4.1.4正确地按污水厂制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 4.1.5操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。 4.1.6认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.2专业维修工人，实行设备包修制： 4.2.1班组包区域，个人包机组。 4.2.1每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。 4.2.1包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。 4.2.1维修部门应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。 5.设备维护保养的标准 5.1设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。 5.2设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。 5.3设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

污水处理厂设备操作规范

设备操作规程 AUMA电动阀简介 我厂速闭机及电动闸门由德国AUMA电动执行器操纵，AUMA是被全世界业内公认的电动执行器的要紧制造商。在设计，开发和制造工程中积存的30多年的经验已成为AUMA能提供性能可靠的产

品的重要保障。AUMA电动执行器广泛用于操作球阀，蝶阀，闸阀等工业阀门操纵。依照我厂AUMA电动执行器规格，初步设计配置方案，分为二种，多回转电动执行器，电机一体化操纵器，能够依照实际情况进行中控与当地（现场）操纵操作，手动（当地）操作时只有电动停止时才能使用手动，关闭操纵箱空开电源，抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（会感受到手摇动力量微变重），关闭时放下切换手柄到原始位置，假如没有回到原位，用手放回（通电时自动恢复电动）。（红色手柄，电机一体化操纵器，如本厂2个进水阀） （蓝色手柄，多回转电动执行器，是按下手柄） AUMA常用指示灯含义及现常差不多操作讲明 开到位（绿色） 故障（红色） 关到位（黄色） 选择转换开关 0: 手动操作 I:现场操作 II: 远控操作

其中故障指示的含义是： 1.扭矩开关中途跳闸 2.电机过热爱护开关跳闸 3.电源相位接错 进水泵房设备的操作 （一）速闭闸启闭机及电动闸门运行操作阀门是在封闭的管道之间安装的，用以操纵介质的流量或者完全截断介质的流淌。 从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量操纵阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。 阀门最差不多的参数有公称通径或流通直径（即阀门规格的大小）和公称压力（即工作压力的范围）和适用介质。公称通径代号DN，单位mm。公称压力代号PN，单位Mpa。在污水处理行业，有通径小于10mm的液压阀和加药阀，也有通径大于2m的管道污水阀。一般来讲，污水阀门、空气阀门的工作压力都小于

污水处理站各种设备的操作规程

污水处理站各种设备的操作规程 污水站操作规程 总则 一、开机前准备工作： 1、检查运行记录，处理记录中交接问题。 2、检查格栅、水泵、风机、气浮等单机设备是否存在问题。 3、检查各水、气管路开关是否符合工艺运行要求。 4、手动：按工艺流程顺序手动开启各单机设备。 5、自动：将设备开关全部设置为“自动”，并开启中控系统运行。 二、运转过程中： 1、定期进行格栅渣篓、纤维截留器渣篓的清倒工作。 2、定期检查气浮池固液分离效果，按小试实验比例调整絮凝加药计量泵加药量。 3、巡视曝气池表面曝气效果及生物膜生长情况，如发现问题，积极采取相应措施。 4、巡视MBR系统压力及自吸泵运转状况，做好巡视记录工作。 5、定期检查药桶药量，及时进行药剂配置工作。 6、填写运行及事故记录。 三、关闭系统： 1、手动：按工艺循序关闭格栅、水泵、风机等单机设备，并关闭水、气阀门。 2、自动：在中控系统中“关闭系统”。 3、清扫机台、清擦设备。 4、填写相关运行记录。 四、维护保养： 1、定期检查各管路（法兰、丝扣）接口处是否严实。 2、对水泵、风机应按要求定周期检查以及更换润滑油。 3、压力表、流量计及电动阀及时周检。 4、操作工每班对整体系统进行安全检查。 5、按时进行大、中检修及保养工作。 五、注意事项：（工作重点注意项、厂家质量责任免除项） 1、污水管道泵做好日常检修工作，禁止空载或未排空气体后工作（属于耗材易损件类）。 2、鼓风机皮带和机油做好定期更换工作，禁止低油位或无油工作（属于耗材易损件类）。 3、自吸泵工作时严禁泵体带气工作，缓冲块和机械密封（属于耗材易损件类）做好定期 更换工作，缓冲块和机械密封更换后需要进行系统校正平衡。 4、必须按时检查MBR膜的出水及压力状况，严禁超压力、超流量工作（此项可使MBR 膜损坏无法修复）。参照操作规程手册进行相关工作。 5、做好系统巡视工作，出现问题及时处理或联系厂家，由于使用方主观因素出现的质量 责任，厂家质量责任免除。

污水处理厂设备运营管理与维护

设备的运营管理与维护 (1)设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；

编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现， 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。

污水处理厂主要设备技术参数

污水处理厂主要设备技术要求 （一)工艺设备 注：所有室外控制箱均应采用室外防雨型,防护等级IP５4以上。 一、格栅及螺旋输送机类 １、设备技术参数 格栅技术参数

2、设备描述 2、1格栅设备描述 回转式格栅除污机式就是一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水得固体物与飘浮物。其主要部件就是称为“耙齿”或“耙爪”得过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带,装配在支撑框架上。耙齿经装配后,彼此形成垂直与水平得空间，让水流通过。正常情况下，回转式格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。寿命应能达到10年．耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时,耙污机构能在完全阻塞得格栅上去除积聚得栅渣。回转式格栅除污机机架及各运动构件得设计应保证在潮湿得恶劣环境中使用寿命最长。回转式格栅除污机直接安装在渠道上,水中得固体物由滤带捕获，通过耙齿送至回转式格栅除污机驱动装置后部得较高位置后排出。滤带运动过程中,当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时,滤带得以自清洗。一个旋转得刷子对滤带进一步自清洁。回转式格栅除污机机架得二侧均应固定在混凝土渠道上,并需拆卸方便,该机得安装应使渠道内得污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。格栅底部得安装应使格栅在整个高度内便于耙污,并在格栅底部不积聚垃圾.回转式格栅除污机应配备一个电感信号过载保护装置。过载时,产生报警即自动停机。回转式格栅除

污机得框架、机架护罩采用相当尺寸得不锈钢(或碳钢防腐)进行焊接或栓接,形成一个刚性支撑结构,且表面需经处理。机架及护罩为连续焊接,防止污水向外漏出。链轮与齿轮间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可采用水润滑,当使用不锈钢衬套时，需采用集中供给油脂得方式,包括提供手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等.回转式格栅除污机上部出料装置得结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中. ３、防腐 所有设备得材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境. 4、电气、控制 回转式格栅除污机得控制方式为自动控制与手动控制(远程ＰLC控制与就地手动控制）。2台回转式粗(细）格栅除污机与,共用一台控制箱。并应配备上述各设备得单独启停按钮以及远程控制无源触点.详细控制要求详见自控图。控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。控制箱为室外防雨型。控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质.室外控制箱要求防护等级达到IP5５以上。 二、泵类 １、供货范围 本工程所有泵类包括潜水排污泵,潜水回流泵、立式离心泵所有泵设备均为成套装置，每套潜水泵需配备就地接线盒、出水管联接座、导向杆、提升链、水下电缆、控制箱、保护装置等有效与安全运行所必需得附件及安装、紧固件。潜水回流泵每套设备需配备就地接线盒、提升装置、水下电缆、控制箱、保护装置等有效与安全运行所必需得附件及安装、紧固件。立式离心泵需配备变频控制箱及必须得安装、固定件。 设备品牌：上海凯泉、上海连成、山东颜山

污水处理设备的运营管理与维护

(1)设备运行管理的意义与内容 设备就是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)与辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理,就是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能,安排其适当的生产任务与负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平与熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养与检修工作。 ③根据需要与可能,有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划与备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参与

设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养与维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种就是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种就是技术磨损,如因操作不当或其她原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能与效率更好的同用途设备不断出现, 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上瞧,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这就是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。

污水处理厂设施设备安全操作规程

安全操作规程 进水泵房安全操作规程 一、污水入池前准备 1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。 2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。 3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后可离开机旁，绝不允投入运行后，随即离开。 4．开启旋转格栅应格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后可离机，绝不允投入运行后，随即离开。 5．在池水位达到工艺规定标高时，可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。 二、起动、运转 1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。 2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。 3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵是否有响声。 4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允投入运行后随即离开机泵。 5．水泵在运行中，应注意以下事项： （1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。 （2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。 （3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （4）注意机组的响声，振动情况。 （5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。 （6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。 6．水泵电动机在冷状态下一般允连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 三、停机 1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备围打扫干净。 2．冰冻季节停机后，应排除泵积水，以免损坏零件。 3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。 四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1．检修泵应按生产科规定开启，在未使用时保证清洁、完好。 2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。 3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。

污水处理厂设备保养规程

设备保养规程 设备保养制度 为保证我厂设备能够长期正常运转，保证出水水质合格，必须对我厂各种设备进行精心细致的维护保养工作。现制定设备保养制度如下: 1 、全厂设备的保养工作由运行人员共同完成。 2 、要按时、按质、按量完成对设备的维护保养。 3 、巡视人员主要负责全厂设备的润滑保养工作。 4 、保养设备时应按照保养说明明细中的保养部位、加油型号、加油量及保养方法认真细致的进行，工作完成后还要认真做好相应的保养记录。 5 、在对设备进行更换齿轮油或需对设备解体保养时，应由巡视人员协助维修人员共同完成。 6 、配电人员主要负责全厂设备的电气保养工作。 7 、对设备进行电气保养时，要对每台设备可能出现故障的部位都要认真检查保养，定时对各种设备进行除尘、清洁、摇测、试验等工作，并随时做好相关记录。

8 、对电气设备的维修、更换等工作应由配电人员协助维修人员共同完成 9 、在对设备进行保养时，应首先保证人身安全和设备安全，并通知中控人员做好相应的调整工作后方可进行。 10 、应长期保持设备有足够的润滑、机械与电气控制灵敏可靠、指示准确。 11 、维修人员不定期检查设备的保养情况与保养记录是否相符。 12 、在对设备进行保养时，各岗位人员有权提出合理化建议和新的需保养部位。

二、设备检修分级制度 我厂设备故障分为三个等级： 一级故障：这种故障属于设备自身可恢复型，不需对设备进行解体检修，只需要操作人员进行现场恢复就可以正常运行的，如脱水机带偏离、上位机出现故障报警等等。当这种故障发生时，可以由班长指挥，操作人员独立能够完成，如需要帮助，应以本岗位人员为主，其他人员协助完成。 二级故障：这种故障需要对设备进行简易解体或整体更换、调整等。如水泵的更换、行程的调整、电器设备的更换维修等等。发生这种故障时操作人员应将故障现象及原因报告给当班班长，由当班班长填写设备故障单和维修单，并组织人员进行维修，本班未完成时由班长进行交接处理。运行班组无法解决的故障由维修人员组织解决。三级故障：这种故障需要对设备进行解体检修或更换配件或经班组无法维修的由维修人员组织进行维修或联系厂家专业人员维修。 故障分级处理是为了不延误设备连续运行，提高设备利用率及我们的工作效率。这种方式绝不是为了减少维修人员的工作，维修人员时刻都要参与其中并给予指导，在处理一二级故障时维修人员就是当班班组的一员听从班长的指挥。 维修的工作重点是：组织设备的大修、解体保养检修设备、检查设备保养情况和为保养工作提供油料、工具、保护用具等。

污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。