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化工设备管道施工方案

化工设备管道施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1 编制说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。 2 编制依据 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 工程概况 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 4 施工准备 (1) 施工技术准备 (1) 施工现场准备.............................................................................................. 错误!未定义书签。 5 施工方法 .................................................................................................... 错误!未定义书签。材料检验...................................................................................................... 错误!未定义书签。管道预制...................................................................................................... 错误!未定义书签。管道下料...................................................................................................... 错误!未定义书签。支、吊架预制作.......................................................................................... 错误!未定义书签。管道安装...................................................................................................... 错误!未定义书签。焊接与检验.. (13) 6 质量控制 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 安全、环保、健康（HSE）管理规定...................................................... 错误!未定义书签。 8 劳动力组织 ................................................................................................ 错误!未定义书签。9施工机具、检测仪器................................................................................ 错误!未定义书签。10管道试压.. (20) 11管道吹扫 (21) 1 编制说明 年产7200t/a4-溴-3-甲基苯甲醚、900t/a三溴苯及30000t/a次氯酸钠项目（一期工程）由山东鲁新设计工程有限公司设计，工艺管道由山东益通安装有限公司组织施工。本工程管道数量大，管道延长米约850米。管道介质为工艺液体、水、蒸汽、氮气、压

某化工厂拆除施工方案

南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位：南通市通州区勇峰拆房有限公司编制时间：二○一三年四月二十一日

南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：吴建中高级工程师、注册安全工程师 审核：陶玉新统计师、国际注册能源审计师 审批：黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (2) 4 施工部署 (9) 5 施工方法 (13) 6 施工质量、安全控制体系 (17) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (26) 8 施工进度计划 (30) 9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件

1 工程概述 南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区，现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000

化工设备安装方案

目录 1、概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8、转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10)

10、安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、文明施工技术措施 (21) 12、劳动力需用计划 (22) 13、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (22)

1.概述 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台，1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制，29台泵，1台刮料机，其它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2、3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99

2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-1993 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH 3503-2001 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 2、8、《化工塔类没备施工及验收规范》HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装。

化工工艺设备安装及管道安装 施工方案

ＸＸＸＸＸＸ项目施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13

目录

一、编制说明 我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

三、工程概况 3.1项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。

化工设备安装方案

目录 1概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、.............................. 安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、................... 文明施工技术措施 (21) 12、................................................... 劳动力需用计划. 22 13、.............................. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划.22 1.概述

SH3505-99 HG20236-1993 SH 3503-2001 HGJ209-83 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台 ,1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成 套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在 内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制， 29台泵，1台刮料机，其 它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2、 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》 2、&《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装 4、施工准备 4、2、1、设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯 实、平整完毕，并办理了基础交接手续； 4、2、2、设备已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及 规范的有关要求，填写开箱记录； 4、2、3、设计和设备的技术文件齐全，施工图纸经会审，施工方案已经批准，并进行了 设计交底和技术交底； 4、 2、4、设备施工材料、劳动力、机具齐全并能保证连续施工，施工环境符合要求，施 工用水、电等可以满足需要。现场施工道路畅通；

《化工传递过程》课程教学大纲

《化工传递过程》课程教学大纲 一、课程说明 课程编码4302026 课程类别专业主干课 修读学期第五学期学分 2 学时48 课程英文名称Transfer Processes in Chemical Engineering 适用专业化学工程与工艺 先修课程物理化学、化工原理、化工热力学 二、课程的地位及作用 《化工传递过程》是针对化学工程与工艺方向的必修课。是一门探讨自然现象和化工过程中动量、热量和质量传递速率的课程。化学工程中各个单元操作均被看成传热、传质及流体流动的特殊情况或特定的组合，对单元操作的任何进一步的研究，最终都是归结为这几种传递过程的研究。将化工单元操作（化工原理）的共性归纳为动量、热量和质量传递过程（三传）的原理系统地论述，将化学工程的研究方法由经验分析上升为理论分析方法。各传递过程既有独立性又有类似性，虽然课程中概念、定义和公式较多，基本方程又相当复杂，给学习带来一定的困难，但可运用三传的类似关系进行研究理解，使学生掌握化学工程专业中有关动量、热量和质量传递的共性问题。该课程的学习有助于学生深入了解各类传递过程的机理，为改进各种传递过程和设备的设计，操作和控制提供理论基础；为今后的科学研究提供各种的基础数学模型；为速度、温度、浓度分布及传递速率的确定提供必要的帮助，为分析和解决过程工程和强化设备性能等问题提供坚实的理论基础。 三、课程教学目标 1. 侧重于熟悉掌握传递过程的各种基本理论；正确的提供所求强度量的分布规律及传递速率表达式； 2. 掌握传递过程的微分方程并达到能够熟练地运用方程的水平；

3. 能够正确地分析、简化三传基本微分方程；对实际情况建立必要的数学模型； 4. 了解传递过程的发展趋势、方向和其在化学工程中的具体运用领域； 5. 通过学习加深对化学工程基本原理的理解，使学生能顺利学习后续的专业课，提高自学与更新本专业知识的能力。 四、课程学时学分、教学要求及主要教学内容 (一) 课程学时分配一览表 章节主要内容总学时 学时分配讲授实践 第1章传递过程概论 2 2 0 第2章动量传递概论与动量传递微分方程 6 6 0 第3章动量传递方程的若干解 6 6 0 第4章边界层流动 6 4 0 第5章湍流 6 4 0 第6章热量传递概论与能量方程 6 6 0 第7章热传导 2 2 0 第8章对流传热 2 2 0 第9章质量传递概论与传质微分方程 4 4 0 第10章分子传质 4 4 0 第11章对流传质 2 2 0 第12章多种传递同时进行的过程 2 2 0 (二) 课程教学要求及主要内容 第一章传递过程概论 教学目的和要求： 1.流体流动的基本概念； 2.掌握传递过程的类似性； 3.传递过程的衡算方法。 教学重点和难点：

化工装置施工设备吊装方案..

浙江巨化股份有限公司硫酸厂新四换设备装置 更换 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 浙江润达建设工程有限公司 二○一三年十月十四日

目录 1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程概况 (1) 4、吊装工艺及方案 (1) 5、施工组织 (7) 6、HSE管理 (9) 7、主要施工机索具一览表 (12) 8、施工进度网络图 (13)

1 适用范围 本方案适用于浙江巨化股份有限公司硫酸厂新四换设备装置更换吊装施工。 2 编制依据 经过现场踏勘 设备一览表 2.1执行规范和标准 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《起重机试验规范和程序》GB-5905-1986 2.2相关起重机性能表 QUY300型300吨履带吊车性能表 TG-800E型80吨汽车吊性能表 3 工程概况 浙江巨化股份有限公司硫酸厂新四换装置更换，总重量79吨，先割除与设备 相关的管道及埋件，选用一台QUY300型300吨履带吊机和80吨50吨汽车吊 配合，先将拆除的设备调运到硫酸厂机修工段空地处，再将制作和检修好的设 备分二段吊到原位，并接通设备管道等，然后试车合格后才能交付给甲方。 4 吊装工艺及方案 4.1吊装工艺 本方案涉及的设备分二节均采用双吊车抬吊滑移法，即主吊车吊设备的上部，抬尾吊车吊 设备的下部，两台吊车先将设备抬起，主吊车负责提升设备，抬尾吊车负责送递，来实现 立式设备由平卧状态逐渐过渡到垂直状态，完成设备的直立，最后主吊车通过旋转主臂， 将设备吊到运输车上运到硫酸厂检修工段，待设备更换检修后再将设备吊回原基础上，找

化工设备拆除注意事项4

化工装置拆除作业安全注意事项 易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。 1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。 2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、工程进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工程进度。 3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。 4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。

5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区： 5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。 6、装置拆除前，必须进行吹扫、清洗、置换合格。 6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。 6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。 6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。 6.4吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。 6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。 6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。 7、盲板的加、拆管理。 7.1必须指定专人负责，统一管理。 7.2须按拆除方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。

化工设计新人学习资料

首先声明这篇文档不是我写的，是我在海川化工论坛上看到一位比较有经验的工程师写的，传到文库给大家分享学习一下。感谢海川化工论坛注册名为“高端大气上档次”的前辈给我们分享的经验。 工艺那些事： 第一期： 化工工艺设计是一个大话题，在设计院哪一个专业都说工艺是龙头，龙头自然承担的就多，因此过硬的知识基础才是舞龙头的根本，但是大家总是觉得工艺太复杂，新进的同事觉得这得多长时间能全都学会了啊，我不能给你一个确切的答案，但是我能给你一个相对我认为比较好的方法，化工有个特点，就是任何事情解决的法则是“大事化小，各个击破”。无论是研发，设计，生产，销售都是这样。因此我们接下来也要“各个击破”，把以后用到的和将要徘徊犹豫的我们“各个击破”。为了避免漏项，我采用20570标准作为参考，其间我会穿插一些我在实际设计过程中遇到的例子。 第一期设备设计压力和设计温度 设计压力和设计温度为什么拿出来单独来说呢？因为我遇到很多设计院的 同志，现场的技术人员，设备厂家技术人员，有很多人对设计压力和设计温度概念模糊，规范使用的乱，各持自己的说法，还都各有道理。设备专业的GB150中对设计压力和设计温度的确定原则进行了表述，管道的压力管道审核人员培训教材中对设计压力和设计温度进行了定义，化工设计手册中对设计压力和设计温度也进行了描写，但是我认为，应该按照20570.1中规定的设备和管道系统设计压力和设计温度的确定方法来实施， 20570.1中明确规定了：“工艺系统专业负责确定容器、塔、换热器的设计

压力”，这个确定方法基本上与GB150中规定的方法一致，只是从工艺的角度去充分考虑各种工况。 是不是所有的设计压力都高于最高工作压力呢，不是，在20570.1中规定了设计压力不小于最高工作压力，这说明有等于的时候。但是这本规范是不是什么时候都适用呢？不是，这本规范只适用于表压35MPa以下的工况，但是这就满足了大多数工况，极特别的另行讨论。 设备设计温度，这个基本没有什么解释的，就是正常工作过程中，设备达到最高压力相对应的设备材料达到的温度。这里注意是材料的温度，并不是设备里面介质的温度。 下面唠叨一下具体的选取方法。 常压容器，内压容器这都正常按照表中规定的选取，这里有一个需要解释的，就是当容器位于泵进口且无安全泄放装置的时候，我们为什么提设计压力的时候还要提一个设备的全真空状态呢，因为在泵将前面容器内的液体全部抽空的时候，容器内就会产生负压，这个负压就是全真空状态，设备在设计的时候要考虑这种事故工况。 容器位于泵出口测无安全泄放装置时，取泵关闭压力。这主要是考虑当容器打满或者容器出口阀门关闭或堵塞时，泵没有停还一直在向容器中注，这时候最大的压力也就是泵关闭压力（泵关闭压力不是泵关闭，是泵的出口阀门关闭泵还在运转），为什么跟0.1MPa表压比较，就是因为0.1MPa表压就近似于大气压。 这里还要注意烃类的液化气体这个版块规范中给的压力值是常温储存条件 下的，这个新手比较容易犯错误，在设计大乙烯装置的时候，有个设计师就把压缩机后缓冲罐压力按照上面的选取的（当时工艺包没有这个缓冲罐，后

化工传递过程过程性考核(一) - 答案

化工传递Array过程过程 性考核试 卷 （一） 一．填空题（每空1分，本大题共41分） 1. 流体静力学基本方程的应用包括压力压差的测量、液位的测量和液封高度的计算。 2. 甲地大气压为100 kPa，乙地大气压为80 kPa。某刚性设备在甲地，其内部的真空度为25 kpa，则其 内部的绝对压强为75 kpa；若将其移至乙地，则其内部的表压强为-0.5 mH2O。 3. 流体流动有两种基本形态，即层流和湍流。判断流体流动形态的无量纲数群为雷诺数， 其表达形式为Re=duρ/μ，物理意义为表示流体惯性力与与黏性力比值。 4. 复杂管路分为分支管路和并联管路。 5. 常用的流量计中，孔板流量计和文丘里属于差压流量计；转子流量计属于截面流量计； 测速管可测量点速度。 6. 流体在圆形直管内做层流流动，若流量不变，将管径变为原来的两倍，则平均流速变为原来的1/4 ， 流动摩擦系数变为原来的2倍，直管阻力损失变为原来的1/16 。 7. 流体在一套管环隙内流动，若外管内径为50 mm，内管外径为25 mm，则其流动当量直径为 25 mm．

8. 流体在圆形直管内做稳态层流流动，若管截面上平均流速为0.05 m/s ，则最大流速为 1.0 m/s 。 9. 联系各单元操作的两条主线为 传递过程 和 研究工程问题的方法论 。 10. 湍流边界层可以分为 层流底层 、 过渡层 和 湍流主体 ，其中传热、传质阻力主要集中在 层流底层 。 11. 随体导数的表达形式为 z u y u x u θz y x ??+??+??+??=θD D 。 12. 不可压缩流体连续性方程的一般表达形式为0=??u 。 13. 量纲分析的基础是 量纲一致性原则 和 π 定理。 14. 在研究流体的运动时，常采用两种观点，即 欧拉 观点和 拉格朗日 观点。 15. 牛顿黏性定律的表达形式为y u x d d μ τ-=。 16. 流体质点的运动轨迹称为 迹线；在某一时刻，在流线上任一点的切线方向与流体在该点的速度方向 相同 。 17. 流体在管路中的流动总阻力应为 直管 阻力和局部阻力之和，其中局部阻力的计算方法有 局部 阻力系数 法和 当量长度 法。 18. 流体静力学基本方程适用于 连通着的 、 同一种连续的 、 不可压缩 的静止流体。 二、单项选择题：（每空1分，本大题共8分） 在每小题列出的四个备选项中选出一个正确答案的代号填写在题后的括号内。 19. 流体在并联的两支管内层流流动，两支管的长度之比l 1: l 2=2: 1，内径之比d 1: d 2=1: 2，则两支管内的 流量之比Q 1: Q 2为（ D ） A. 1/4 B. 1/8 C. 1/16 D. 1/32 20. 黏度为1 cP ，密度为800 kg/m 3的流体以16 m 3/h 的流量在Ф89 mm×4.5 mm 的管内流动，其流动雷诺数为（ B ） A. 4.3×104 B. 5.7×104 C. 3.3×104 D. 7.8×104 21. 一般说来，温度升高，液体的黏度（ B ），气体的黏度（ A ） A. 升高 B. 降低 C. 不变 D. 不确定 22. 在摩擦系数图中，在层流区，摩擦系数λ与平均流速的（ A ）成正比；在完全湍流区，摩擦系数λ

医药化工厂设备管道拆除施工方案

苏州第四制药厂拆除方案 一、工程概况： 本次项目的主要任务是拆除苏州第四制药厂所有设备和构建筑。实施拆除前还必须得到业主对口专业技术员的全程现场指导。 在我方进入厂房前包括厂房断水、电由苏州第四制药厂负责办理，厂房内的管道和设备的置换和清洗由苏州第四制药厂负责。在全部置换清洗后厂我方将进入现 1

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3、搪瓷釜拆除、保管、运输注意事项： 搪瓷反应釜的玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，在拆除、运输、保管与安装过程中，应采取有效的保护措施。 ⑴、搪瓷釜拆除前加固：

拆除前搅拌加固：设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内加固搅拌轴。采用圆木或方木十字交叉将轴固定牢稳。 ⑵、搪瓷釜吊装： 合理选择吊装部位。吊装设备只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件受力。吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。设备移出安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。设备外 4 三、拆除工程施工安全管理 在安全环境管理上，我公司严格执行国家、行业和苏州第四制药厂的有关规定，建立一套完整的安全环境管理体系，以确保在该公司的施工服务工作的安全进行。 1、安全计划

指导思想：以职业健康安全管理体系为主体，环境体系运行控制为基础，加强安全管理，贯彻落实方针政策，确保安全服务目标的实现。 具体措施： 1）落实安全生产责任制： 2）加强安全教育培训，提高员工安全素质 2、各级施工人员安全职责 1) 2) 3) 领班安全职责 对本班安全工作负全面责任；带头执行安全生产法律法规和规章制度，根据生产任务落实具体的安全生产措施；组织本班员工学习，贯彻执行上级、公司和部门有关安全生产规章制度；负责组织本班的安全生产检查，安全装置和安全设施的检查、维护和保养，确保生产安全；检查督促本班员工正确、合理使用和爱护劳防器具及用品，制止违章作业；组织本班事故调查、分析，制订防范措施；负责本班员

《化工设计》课程教学大纲

《化工设计》课程教学大纲 制定人：张丽娟教学团队审核人：陆杰开课学院审核人：饶品华 课程名称：化工设计/ Chemical Process and Plant Design 课程代码：043041 适用层次（本/专科）：本科 学时：32学分：2 考核方式：考查 先修课程：化工原理，化工热力学，化工仪表与自动化 适用专业：：化学工程与工艺专业 教材：陈声宗《化工设计》普通高等教育“十一五”国家级规划教材化学工业出版社 2012 主要参考书： 1. 上海医工院编，《化工工艺设计手册》，化学工业出版社 2009 2. Wells GL,Rose，《The Art of Chemical Process Desin》，Elsevier，1996 3. 王静康主编，《化工设计》，化学业出版社，2006 4. 吴嘉，《化工设计》，化学工业出版社，2002 一、本课程在课程体系中的定位 本课程是专业技术课，为选修课，学完后进行考核。 二、教学目标 1、掌握化工设计的基本程序、基本规律、基本方法、主要规范和基本思维方式； 2、给学生以扎实的化工设计基础训练和创新思维的培养； 3、掌握工艺方案选择和工艺流程设计、以及车间设备布置和管道布置的原则、 方法和步骤； 4、掌握物料衡算、热量衡算及设备的选型与工艺计算的原理和方法，并能运用计 算机进行工艺计算； 5、掌握工艺流程图、设备布置图、管道布置图及化工设备图的表达内容、绘制方 法和阅读方法，并能运用计算机绘制工艺流程图、设备布置图和化工设备图； 6、了解非工艺专业的设计及概算的内容，设计的技术经济评价方法，为非工艺 专业提供设计条件。 三、教学效果 1培养学生能掌握化工设计的工作程序、工作内容、设计结果的表达和文档的编制方法； 2.培养学生学会化工专业计算机辅助设计的内容、工具和方法，初步掌握至少一种化工专业 CAD工具软件，以及基本的化工CAD方法。 3.使学生具有正确的设计思想和初步的化工工艺设计能力，为毕业设计和今后在工作岗位上 进行设计工作打下良好的基础。 4.掌握正确的设计思想和设计方法以及原则。 5. 了解我国现行的有关化工设计的规范方法和程序。 6.熟悉从项目建议书到投料试车的化工厂设计工作的内容和程序。 7.理解项目建议书、可行性研究、设什任务书、扩大初步设计和施工图设计的主 要内容。了解国外通用设计程序和内容。

化工装置拆除方案

****装置拆除方案 1、在拆除前，由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况，确定哪些设 备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前，检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分，超出禁止作 业的浓度，应禁止施工单位作业，直到空气质量达到要求；若一时达不到要求，施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施，并经公司主管部门批准同意， 方可实施。 4、拆除前，检查装置内的电源是否切断，切断通往装置内的工艺管线和公用管线（在投入 物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接（是否要切断可以先同电气主管联系）。 5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管道和设备拆除； 有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同 时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防护栏并用包裹物 进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭，以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带出的工具 是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备内的 照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀，金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等可能就承受 不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员。 13、由于年久腐蚀，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡和松 螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。 14、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体直接和其他 金属或地面直接接触，中间应垫木头。 15、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划伤与 设备接口的法兰密封面。 16、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤 等现象出现。 17、需要维修的设备应按要求放到公司规定的地点，更换零部件时，施工单位必须提供 相应的工具及专用工具，并在设备部门指导下施工。 18、报废的设备应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接与碳 钢设备直接接触，以免渗碳。 19、拆除的管道应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放，不锈钢管道不能直接与碳 钢管道直接接触，以免渗碳。

化工工艺设备安装及管道安装施工方案作业方案

化工工艺设备安装及管道安装施工方案作业方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-

ＸＸＸＸＸＸ项目 施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13

目录 一、编制说明

我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 《压力管道规范-工业管道》 GB/ 《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 《管架标准图》 HG/T21629-1999 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况

项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。 四、施工准备

化工工艺设计-实际案例

初步设计任务书 二班第一组设计题目：年产5 万吨高浓度复合肥工艺设计 1 设计任务及设计条件： 1.1 目的：选择年产5 万吨高浓度复合肥工艺设计作为设计项目，让学生对工艺设计进行实战训练，熟悉主要的设计过程及设计方法，提高学生的工程设计能力。 1.2 规模：年产5 万吨高浓度复混肥。 产品方案：15-15-15为设计基础。 1.3 生产方法：计算机自动配料，原料全部破碎，混合后，采用加蒸汽滚筒造粒，滚筒干燥机，滚筒冷却机，筛分后，产品自动包装，非成品破碎后返回造粒。 1.4 设计原则：原料和产品机械运送，原料采用电子秤计量，产品自动包装。自动化水平一般，运行可靠，生产灵活。 1.5 原材料： 氮肥：尿素，含氮46%，氯化铵，含氮24%； 磷肥：过磷酸钙，含五氧化二磷为15%；钙镁磷肥，含五氧化二磷为15%；磷酸一铵，含氮11%，含五氧化二磷为44% 钾肥：氯化钾，含氧化钾60%；硫酸钾，含氧化钾50% 燃料：无烟煤，干燥机热风炉用； 水：外部共给，至界区内； 电：外部共给，至界区内； 厂内运输：叉车 1.6 环保及三废治理：要求干燥机尾气采用旋风除尘，达到国家排放标准。 1.7占地面积：占地20亩，每亩15万。 1.8 投资额：自己核算。 1.9 劳动定员：待确定。 1.10投资核算和经济效益分析 1.12 每天工作20小时，每年300天 1.13原料库存30天，成品库存15天。 二完成任务： 确定工艺流程，画出工厂总平面布置图，画出带控制点的工艺流程图；设备布置图（设备平面布置图，设备立面布置图）；土建条件图，设备一览表；主要设备选型及选型计算；设计说明书；投资核算和经济效益分析；物料流程图及物料平衡计算； 非标准设备图：包括热风炉、原料贮斗、半成品贮斗、成品贮斗等。 参考的设计条件： 说明：原料可以根据需要选用。没有给出的设计条件由自己查资料确定。 1、产品规格按任务要求进行计算。 2、设计规模为5万吨/年。 3、年工作日300天。 4、每天操作日按20h。 5、造粒后物料含水量8%。 6、干燥后物料含水，查国家标准GB15063-2009。

化工设备拆除方案

一、拆除工程简介 二、吊装设备的选用 三、吊装方法的确定及技术措施 四、吊装步骤 方案交底单 拆除工程简介 #1#2锅炉是高温高压固态排渣煤粉锅炉，位于一期锅炉间内。西侧为#3#4号锅炉,炉前零米为设备运输通道。汽包标高32.3米，重量56.6吨，直径1800MM，长度：13.19米。水冷壁上联箱标高30米，下联箱3.8米，Φ60×5管排。省煤器在尾部竖井，Φ38×4.5蛇型管。空气预热器Φ45×1.5焊管。汽包为板梁支撑。 拆除顺序 ⑴先拆除地面的机泵和设备，为拆除大设备和大型吊车作业腾出空间，亦防止在高处设备拆除时的坠物造成机泵设备损伤。 ⑵然后拆除容器，拆除时应按照顺序、拆除程序施工。 ⑶再拆除塔及其附属钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且难度大，同时需要其他吊车配合。 ⑷再拆除炉子及其附属管道、钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且施工难度较大，同时需要其他吊车配合。 ⑸拆除设备，同时将与设备连接的管道一并拆除。 ⑹拆除其他需拆除的设备等。 4.4拆除吊装 吊车使用 塔、炉子拆除均使用150t吊车主吊、120t吊车配合拆除。 大型设备拆除使用120t吊车进行，较小设备使用50t吊车。。 重量较轻的罐和小泵亦可使用人工拆除。 钢丝绳的选用 一般设备拆除拆除吊装作业选用6×37+1-1700 Φ20mm的钢丝绳,使用双股绳。 塔和炉子的拆除吊装作业均选用6×37+1-1700 Φ43mm的钢丝绳，使用双股绳。 拆除时使用的溜绳使用Φ8的钢丝绳或Φ20的麻绳。 拆除吊装 塔、炉子、容器、泵、机组拆除吊装时，应先将吊车按工艺参数表要求站好位，将拆除吊装使用的钢丝绳挂好后，对水平安装的设备可提前将其安装或地脚螺栓拆除，但垂直安装的设备，必须在拆除吊装钢丝绳挂好后方可拆除连接螺栓和地脚螺栓。拆除吊装时应按以下要求进行 ⑴拆除吊装的吊车使用、工艺参数应按参数表进行。 ⑵吊装索具钢丝绳、卡扣、平衡梁应按要求使用，吊装索具挂好后要认真检查，使用无误方可进行拆除吊装作业。 ⑶拆除所用吊车150t、120t、50t必须性能良好，不得违章操作。吊车司机应持证上岗，吊装前应按要求对吊车车况、支腿及吊杆和回转进行例行检查，符合要求方可进行拆除吊装。 ⑷拆除的塔体、炉体、设备的起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，对未拆除的连接螺栓或

反应工程课程教学大纲

《化工传递过程》课程教学大纲 第一部分：课程基本信息 一、课程名称：化工传递过程/TRANSPORT PROCESSES IN CHEMICAL ENGINEERING 二、课程性质：硕士研究生学位课（专业方向课） 三、适用专业：应用化学、化学工程、生物化工等专业 四、先修课程：化工原理、化工热力学、化工数值计算等课程 五、学时学分：36学时，2学分 六、教学方法：课堂讲授 七、考核方法：考试 第二部分：教学目标 本课程为技术基础课，是化学工程与工艺专业的骨干课程。通过该课程的学习，使学生掌握动量、热量传递和质量传递的基本原理、传递速率的计算、相关数学模型的建立及求解，掌握速度、浓度及温度分布规律，能针对具体问题对模型方程进行简化，了解解决实际传递问题的方法，为未来的科研和教学工作打下坚实的理论基础。 第三部分：教学内容 第一章传递过程概论 一、传递过程的基本概念 第二章动量传递的变化方程 一、动量传递的两种方式 二、对流传递系数的定义式 三、对流传递系数求解的一般途径 第三章动量传递方程的若干解 一、层流流动时的动量传递方程 二、层流流动时的动量传递方程的典型求解 第四章传热概论与能量方程 一、热量传递的基本方式 二、传热过程的机理

三、能量方程的推导 第五章热传导方程 一、热传导方程的推导 二、热传导方程的求解方法 第六章对流传热方程 一、对流传热方程的推导 二、对流传热方程的求解方法 第七章传质概论与传质微分方程 一、质量传递的基本方式 二、传质的速度与通量 三、传质微分方程的推导 第八章分子传质 一、气体、液体和固体内部的分子扩散速率与通量 二、稳态扩散与等分子反方向扩散 第九章对流传质 一、平壁对流传质方程的求解 二、管内对流传质方程的求解 三、动量、热量与质量传递的类似性 第四部分：教材及参考书目 一、推荐教材 《化工传递过程》，谢舜韶，谷和平，肖人卓，化学工业出版社，2008年 二、参考书目 1.《化工传递过程基础》，王绍亭，化学工业出版社，1987年 2.《动量、热量与质量传递》，王绍亭，天津科技出版社，1988年 3.《传递现象导论》，戴干策，化学工业出版社，1996年