转子流量计的原理及计算

转子流量计的原理及计算
转子流量计的原理及计算

转子流量计的原理及计算

1 概述

转子流量计(Rotometer),又称浮子流量计(FloatTypeFlowmeter),在工业中得到广泛的应用。它可测量液体、气体和蒸气的流量,宜测中小管径(DN4~250)的流量。压力损失小且恒定,测量范围比较宽,量程比1:10,工作可靠且刻度线性,使用维修方便,对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右,受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响,也受安装垂直度的影响。玻璃管浮子流量计结构简单,成本低,易制成防腐蚀性仪表,但其强度低。金属管浮子流量计可输出标准信号,耐高压,能实现流量的指示、积算、记录、控制和报警等多种功能。

1.1 原理及结构

1.1.1 冲量定理及应用

设一物体的质量为m,作用其上的力为F,实际上流体的速度v,物体变化路程为L。那么根据冲量定理可推出

(1)

1.1.2 测量原理及结构

如果将阻挡体置于直立且具有锥度(上大下小)的管道中,就形成转子式的流量计,它的工作原理如图1所示。

当流量增加时,转子接受流体自下而上的冲力将增加,因而被冲向上方,一到达上面,由于流通截面增加,流速减小,冲力也随之减小。当冲力和差压对转子截面构成的作用力以及粘滞摩擦力等的合力与转子本身在流体中重量相等时,转子即处于一平衡状态,不再上升或下降,这个位置就表示新的流量值。

1.2 计算公式

设转子的显示重量为W f(N),流体对转子的作用力为F(N),锥形管与转子间环形截面为Sa(m2),转子处最大截面积为S f (m2),转子体积V f(m3),转子密度为ρf(Kg/m3),转子长度为L(m),流体介质的密度为ρ(Kg/m3),重力加速度为g(m/s2),则

因为m=ρV f=ρS f L代入(1)式中,整理后得

考虑到实际情况的因素,加一校正系数k变为:

(2)

式中:qm——为质量流量;qv——为体积流量;ψ——为流量系数。ψ与转子形状和雷诺数有关,Sa与转子高度有关。锥管形转子流量计转子的几何形状和选用的材料及被测流体一定时,式(2)等式右边平方根内的值为一常数。当雷诺数大于一定的界限值时,ψ为一常数,这样q m正比于Sa。

1.3 不同测量介质的换算方法

在实际使用转子流量计过程中,由于被测物体的物性(密度、粘度等)和状态(温度、压力等)与实验流体的物性和状态不同,所以必须对测量仪表进行刻度换算和粘度修正,以保证精确度。

1.3.1 液体流量测量的刻度换算

通常测量液体的转子流量计的刻度,都是用水在20℃,1个大气压下标定的。按照下式进行刻度换算:

(3)

式中:Q1——标定时水的体积流量;Q2——使用时被测液体的体积流量;ρf——转子的材质密度;ρ1——标定时的水密

度;ρ2—使用时的被测液体密度;a1——水的流量系数;a2——被测粘性液体的流量系数。

当被测液体的密度和水的密度不同但是两者粘度系数相差甚微,即可忽略粘度变化对流量系数造成的影响,a2/a1可以当作1来计算。

1.3.2 气体流量测量的刻度换算

测量气体的浮子流量计通常都是在低压、恒温20℃状态下用压缩空气进行标定的,然后在换算到标准绝对压力为101325Pa、温度为20℃时的流量值对仪表刻度。当仪表用来测量某一工作状态下,任意一种气体的体积流量时,需将仪表所示刻度值换算为工作状态的实际流量值。于气体,可以按照下面公式换算:

(4)

式中:Qn——标定空气在pn,Tn状态下的体积流量,即仪表刻度流量值;Q——被测气体由P,T状态下的体积流量,即仪表刻度流量值;p n=101325Pa,Tn=293.15k(标准状态下的绝对压力和温度);p,T——被测气体在工作状态下的绝对压力和热力学温度;

p n Z n——分别为标定空气在pn,Tn状态下的密度和压缩系数;ρ,Z——分别为标定空气p, T在状态下的密度和压缩系数。

当被测气体的湿度较大时,应考虑水分含量的影响,气体密度ρ按下式计算:

式中:ρg——为测量条件下干燥气体密度;Φ——为测量条件下相对湿度;ρsmax——为测量条件下饱和水汽的密度。

1.4 金属管转子流量计

金属管转子流量计与玻璃转子流量计具有相同的测量原理,不同的是其锥管由金属制成,这样不仅耐高温、高压,而且能选择适当的材质以适合各种腐蚀性介质的流量。流量计采用可变面积式测量原理,应用现代高技术手段及先进的元件和器件。流量计主要由三大基本部分组成:测量管;锥形浮子或靶式浮子;指示器。浮子的位移量与流量的大小成比例,通过磁耦合系统,以不同接触方式,将浮子位移量传给指示器指示出流量的大小。也可配装不同的转换器,将流量值转换成标准的电远传信号,从而实现远距离显示、记录、积算和控制功能。金属管转子流量计在指示器的设计上可以为各种应用场合提供可靠适用的功能组合,如现场指针显示、LCD显示瞬时和累计流量等。在指示器供电选择方面有电池供电、24VDC供电、220VAC供电,方式根据现场情况选择。

1.5 选型计算

在选型过程中,可以根据前面介绍的计算公式和相关设计样本来确定转子流量计的型号。本文以宏控LZZ/D系列转子流量计为例,介绍如何根据计算公式来确定转子流量计的型号。

如何正确观看玻璃转子流量计上的刻度读数

如何正确观看玻璃转子流量计上的刻度读数 如何正确选用玻璃转子流量计玻璃转子流量计是一种使用简单、读数方便、用途十分广泛的瞬时流量测量仪表。在环境保护设备仪器。因此,选好、用好玻璃转子流量计,极为重要。 一、玻璃转于流量计的品种及选用 玻璃转子流量计根据它的用途和适应范围可分为:普通型、带筋维管型,微小流量及小外形型、耐腐型、实验室型、保温型、报警型和耐高压型八个系列。按照国家制订的仪表系列型谱,不论哪个系列,最多包括从1毫米到100毫米共12个口径数,可测量的流量范围是:液体(水) 0.1毫升/分~40立方米/时,气体(空气)1毫升/分~1000立方米/时。用于环保仪器配套的玻璃转子流量计一般口径不超过10毫米,测量的流量属小流量范围。 玻璃转子流量计的选用可从以下几个方面考虑。 1.测量的对象。即测量介质种类、压力大小、化学性质。如液体介质、气体介质,对具腐蚀性的介质则应选择耐腐流量计。 2.玻璃转子流量计本身性能。上述条件确定后一般讲,若价格没有大的变化,可优先选用针阀置于流量计上部的;有较大流通孔的,是直接流量刻度的;结构简单的;外部尺寸较小的等等。如是小流量范围,则可选用球浮子式,因它测量时稳定、不易积尘、精度较高、互换性好。 3.根据价格选用。一般讲,精度高的价格高。要根据测量目的选用仪表精度等级,如只 须控制测量介质通过量,经试运行调整,以后需始终稳定这个通过量,那么精度就是次要的。 二、玻璃转子流星计的刻度修正 玻璃转子流量计的刻度,是生产厂在本厂条件下用近于理想流体的水和干燥空气作介质标定得到的。但在流量计的使用现场,有两种情形不能直接使用它的刻度值:一是测量介质不是水和空气,二是测且介质虽为水和空气,但其状态(温度.压力)与刻度状态有别。这样,在使用流量计时,为获得正确测量结果,就出现了需要把刻度值进行修正的问题。因而,解决好玻璃转子流量计刻度修正,是用好这种仪表的关键。 考虑到环保仪器使用玻璃转子流量计大量的用采测气体介质流量,因此下文仅就气体介质测量时的密度修正进行讨论。由于气体介质的粘度很小,故而讨论时略去粘度影响。实践证明,这不影响修正后的精度。

浮子流量计的工作原理

浮子流量计的工作原理 1、浮子流量计简述 浮子流量计又称转子流量计,是将浮子垂直放在一个竖直的锥管内,流体在锥管内自下而上流过,使浮子在平衡位置上静止下来,按其平衡位置的高度来进行流量的测量。浮子流量计在测量过程中始终保持浮子前后的压降不变,通过改变流通面积来进行流量的测量,故它又被称为面积流量计或变面积流量计或恒压降流量计。 浮子流量计按其制造材料的不同,可分为玻璃管浮子流量计和金属管浮子流量计两大类。玻璃管浮子流量计结构简单,浮子的位置清晰可见,刻度直观,成本低廉,通常只用于常温常压下透明介质的流量测量。这种流量计一般只有就地指示,不能远传流量信号。金属管浮子流量计由于采用金属锥管,流量计工作时无法看到浮子的位置和工作情况,需要用间接的方法给出浮子的位置,因此按其传输信号的不同,又可分为远传型(电远传和气远传)和就地指示型两种。这种流量计常用于高温、高压、不透明及腐蚀性介质的流量测量,由于其具有很高的可靠性,因此常用于工业过程控制领域。 2、工作原理 浮子流量计的流量检测元件是由一只自下而上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴线上下移动的浮子所组成。工作原理如图所示,被测流体从下向上经过锥管和浮子形成环形流通面积(以下简称环通面积)时,浮子上下两端产生的压差形成浮子上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子的重量时,浮子便上升,环通面积随之增大,环通面积处流体流速下降,浮子上下两端压差降低,作用于浮子的上升力也随之减小,直到上升力等于浸在流体中浮子的重量时,浮子便稳

定在某一高度。浮子在锥管中的高度和通过的流量有一一对应的关系。浮子流量计的体积流量公式为 式中,α——浮子流量计的流量系数﹔ Df——零刻度处锥管的内径﹔ h———浮子高度﹔ φ——锥管的锥角﹔ Vf-—浮子的体积,m3; ρf———流体的密度,kg/ m3; ρf——浮子密度,kg/m3; Af--—浮子最大迎流面积,m2 流量qv,与浮子高度h之间为一一对应的近似线性关系。在进行稍大流量测量时,为达到必要的环通面积,减少φ角,势必要增加锥管的长度。因此,早期的金属管浮子流量计口径、长度不一,口径越大,长度也越大,达到500~600mm 长,非常笨重,制造和使用都不方便。现在已有多种方式进行线性化处理,各口径的金属管浮子流量计大都已统一制造成250mm长度的短管型流量计。 对于玻璃管浮子流量计,h-qv的对应关系直接刻度在流量计的锥管上。为使刻度均匀,制造时也将锥管的锥角减小一些,长度增大一些。 3、刻度换算 从上式可知,对于不同的流体,由于密度ρ不同,所以qv与h之间的对应关系也将不同,原来的流量刻度将不再适用。原则上浮子流量计应该用实际流体介质进行标定。但是,对于浮子流量计的制造厂家来说,由于受到标定设备的限制,不可能对所有的浮子流量计都根据用户的要求进行实际流体标定,所以浮子流量计用来测量非标定流体时,应该对浮子流量计的读数进行修正,这就是浮子流量计的刻度换算。这--过程可以由生产厂家按用户要求换算完成后直接刻度在浮子流量计的刻度盘上或玻璃锥管上。对于远传型浮子流量计,其远传信号也进行同样的刻度换算。

(仅供参考)转子流量计如何读数

转子流量计如何读数 关于玻璃转子流量计在读数时是依据中间转子上端面的切线相对应的流量计刻度来进行读数吗? 应该是读中间最大横截面?

不论转子流量计是什么型,数值应与转子的最大面积相对即可。流量计主要由一根自下而上扩大的锥形玻管和一只随流体流量大小上下移动的浮子组成(图3)。流体自下而上流经锥管时,流体动能在浮子上产生的升力S和流体的浮力A使浮子上升,当升力S与浮力A之和等于浮子自身重力G时,浮子处于平衡,稳定在某一高度位置上,锥管上的刻度指示流体的流量值。 转子流量计,都有刻度。 GPM= 加仑每分钟

LPM= 升每分钟 眼睛齐平 转子的上端平面读刻度,从0刻度方向开始。在转子流量计上读出的数据为瞬时流量,要么是体积流量,要么为质量流量。如为质量流量,你先换算为体积流量(单位m3/s),然后再根据转子流量计的口径用体积流量除以截面积就可以估算出来(注意:这里是估算,因为截面积不是线性的) 1.玻璃转子流量计的刻度修正 玻璃转子流量计的刻度,是生产厂在本厂条件下用近于理想流体的水和干燥空气作介质标定得到的。但在流量计的使用现场,有两种情形不能直接使用它的刻度值:一是测量介质不是水和空气,二是测且介质虽为水和空气,但其状态(温度.压力)与刻度状态有别。这样,在使用流量计时,为获得正确测量结果,就出现了需要把刻度值进行修正的问题。因而,解决好玻璃转子流量计刻度修正,是用好这种仪表的关键。 考虑到环保仪器使用转子流量计大量的用采测气体介质流量,因此下文仅就气体介质测量时的密度修正进行讨论。由于气体介质的粘度很小,故而讨论时略去粘度影响。实践证明,这不影响修正后的精度。

转子流量计的原理及计算【最新版】

转子流量计的原理及计算 1概述 转子流量计(Rotometer),又称浮子流量计(FloatTypeFlowmeter),在工业中得到广泛的应用。它可测量液体、气体和蒸气的流量,宜测中小管径(DN4~250)的流量。压力损失小且恒定,测量范围比较宽,量程比1:10,工作可靠且刻度线性,使用维修方便,对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右,受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响,也受安装垂直度的影响。玻璃管浮子流量计结构简单,成本低,易制成防腐蚀性仪表,但其强度低。金属管浮子流量计可输出标准信号,耐高压,能实现流量的指示、积算、记录、控制和报警等多种功能。 1.1 原理及结构 1.1.1 冲量定理及应用 设一物体的质量为m,作用其上的力为F,实际上流体的速度v,物体变化路程为L。那么根据冲量定理可推出 (1)

1.1.2 测量原理及结构 如果将阻挡体置于直立且具有锥度(上大下小)的管道中,就形成转子式的流量计,它的工作原理如图1所示。 当流量增加时,转子接受流体自下而上的冲力将增加,因而被冲向上方,一到达上面,由于流通截面增加,流速减小,冲力也随之减小。当冲力和差压对转子截面构成的作用力以及粘滞摩擦力等的合力与转子本身在流体中重量相等时,转子即处于一平衡状态,不再上升或下降,这个位置就表示新的流量值。 1.2 计算公式 设转子的显示重量为Wf(N),流体对转子的作用力为F(N),锥形管与转子间环形截面为Sa(m2),转子处最大截面积为Sf(m2),转子体积Vf(m3),转子密度为ρf(Kg/m3),转子长度为L(m),流体介质的密

转子流量计工作原理

转子流量计工作原理集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

转子流量计工作原理 转子流量计又称浮子流量计,是变面积式流量计的一种,它是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接,垂直安装在测量管道上。当流体自下而上流入锥管时,被转子截流,这样在转子上、下游之间产生压力差,转子在压力差的作用下上升,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力(向上)、转子在流体中的浮力(向上)和转子自身的重力(向下)。 流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都平行于管轴。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。此时,重力=动压力+浮力。对于给定的转子流量计,转子大小和形状己经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知的常量,唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。这就是转子流童计的计量原理。 转子稳定时公式: ()t f V g P A ρρ-=?? (1-1) 其中:t ρ为转子的密度;f ρ为流体的密度;V 为转子的体积;P ?为转子前后的压差(P ?是一常数);A 为转子的最大截面积。 图1 转子流量计测量原理 其具体工作过程为:流量增加→浮子节流作用产生的压差力也增加→浮子上升→浮子与锥形管壁间的环形流通面积增大→流过此环隙的流速降低→压差力随之下降,直到

转子流量计原理介绍

转子流量计的原理介绍 简介 转子流量计又称浮子流量计,通过量测设在直流管道内的转动部件的(位置 )来推算流量的装置。它可以测量液体、气体、蒸汽的流量,宜测中小管径4-250mm 的流量。压力损失小,且恒定,测量范围比较宽,量程比1:10,工作可靠且刻度线性,使用维修方便,对仪表前后直管段的长度要求不高,其测量精度±2%左右,受被测的液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响,也受安装垂直度的影响。 工作原理: 转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计,转子大小和形状己经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。 为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制

流量计综述

流量计综述 流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达 60 种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。 这 60 多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。 按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等 目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。 1.1 差压式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。 二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。 差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。 检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。 所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。 非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。 差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。 优点: (1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;

转子流量计一般会出现的三种常见故障

转子流量计一般会出现的三种常见故障 转子流量计(浮子流量计)是根据是一种变面积式流量计,液体在流量计管道中流动,使管道中浮子向上移动,当流速与流量一定的时候浮子与管道之间的面积达到一定值。此面积与浮子的高度成正比,也与流量成正比。指针式的转子流量计是的指针根据浮子的高度经过内部零件的转动显示在表盘上。电子表头显示的则是电路板智能计算显示。一、转子流量计测量误差大: 1.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。 3.安装不符合要求:对于垂直安装转子流量计要保持垂直,倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平,倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。二、转子流量计指针抖动: 1.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符,有较大差异造成转子流量计过量程。2.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加

简述各种流量计原理及特点

简述各种流量计原理及特点(1) 1. 简述 目前工程实际中,流量测量方法及流量仪表的种类繁多,至今为止,可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中,每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类:按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 本文简要介绍目前最常用流量计分类法,主要有:差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计 差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压,将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。 差压式流量计由一次检测件及二次仪表(差压转换器或变送器和流量显示仪表)组成。以检测件形式划分差压式流量计分类,有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表,目前国内外已系列化、通用化、标准化,差压式流量计既可单独测量流量参数,也可测量其它参数(压力、物位、密度)等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水利阻力、动压头式、动压头增益及射流式、以及离心式等几大类。 检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用,无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表,在各种流量计使用量中占据首位。 主要优点是:(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一流量计可与之比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。 主要缺点是:(1)测量精度普遍偏低:(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1; (3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。

转子流量计的原理及计算

转子流量计的原理及计算 1 概述 转子流量计(Rotometer),又称浮子流量计(FloatTypeFlowmeter),在工业中得到广泛的应用。它可测量液体、气体和蒸气的流量,宜测中小管径(DN4~250)的流量。压力损失小且恒定,测量范围比较宽,量程比1:10,工作可靠且刻度线性,使用维修方便,对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右,受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响,也受安装垂直度的影响。玻璃管浮子流量计结构简单,成本低,易制成防腐蚀性仪表,但其强度低。金属管浮子流量计可输出标准信号,耐高压,能实现流量的指示、积算、记录、控制和报警等多种功能。 1.1 原理及结构 1.1.1 冲量定理及应用 设一物体的质量为m,作用其上的力为F,实际上流体的速度v,物体变化路程为L。那么根据冲量定理可推出 (1) 1.1.2 测量原理及结构 如果将阻挡体置于直立且具有锥度(上大下小)的管道中,就形成转子式的流量计,它的工作原理如图1所示。

当流量增加时,转子接受流体自下而上的冲力将增加,因而被冲向上方,一到达上面,由于流通截面增加,流速减小,冲力也随之减小。当冲力和差压对转子截面构成的作用力以及粘滞摩擦力等的合力与转子本身在流体中重量相等时,转子即处于一平衡状态,不再上升或下降,这个位置就表示新的流量值。 1.2 计算公式 设转子的显示重量为W f(N),流体对转子的作用力为F(N),锥形管与转子间环形截面为Sa(m2),转子处最大截面积为S f (m2),转子体积V f(m3),转子密度为ρf(Kg/m3),转子长度为L(m),流体介质的密度为ρ(Kg/m3),重力加速度为g(m/s2),则 因为m=ρV f=ρS f L代入(1)式中,整理后得 考虑到实际情况的因素,加一校正系数k变为:

10大常见流量计原理图及特点

10大常见流量计原理图及特点 流量计 关于流量计的原理,其实一直都觉得很难搞懂,不知道你们是不是这样。所以特地 找了动态原理图以帮助理解,希望对你们也有用。 椭圆流量计产品特点 1. 其依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量 2?粘度愈大的介质,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核测介 质的粘皮愈大,泄漏误差愈小,对测量愈有利 3. 适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将 齿轮卡死,以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起测量误差。

i丸精轮济董结构谢 腰轮流量计产品特点 1. 重量轻、精度高,安装使用方便。 2. 压力损失小,量程范围大。 3. 主要用于石化、电力、冶金、交通、国防以及商贸等部门对汽油、煤油及轻柴油等油品的计量。 双转子流量计产品特点 1. 适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油,被测量液体的粘度范围大。 2. 流量计通过的液体流量大。 3. 使用寿命长,准确度高,可靠性强。 4. 压内损失极小。 5. 可直接与计算机联网。 上許 换轮中闾隔扳 ?I上s 岀轴幣封 僅轮轴 止推轴哦朋

孔板流量计产品特点 1. 节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉 2. 应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。 3. 标准型节流装置无须实流校准,即可投用。 4. 一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。 —册 转子流量计产品特点 1. 工业上和实验室最常用的一种流量计。 2. 结构简单、直观、压力损失小、维修方便。 3. 须安装在垂直走向的管段上,流体介质自下而上地通过转子流量计 涡轮流量计产品特点 1. 抗杂质能力强。 2. 抗电磁干扰和抗振能力强 3. 其结构与原理简单,便于维修。

转子流量计水流量标准装置操作规程

转子流量计水流量标准装置操作规程 一、检定前准备工作 1、把转子流量计垂直安装在装置上,其倾斜度1.0级和1.5级应不超2°,低于1.5级应不超5°。 2、缓慢打开调节阀,让水流过流量计冲走试验管道和流量计内的杂质,然后将流量调到流量计上限运行,把积存在管道内的气体和附着在浮子上的气泡全部排除后方可进行检定。 3、关闭所用工作容器底阀湿罐,打开底阀排水后滴水1分钟关闭底阀。 二、检定 1、调好流量,设定检定时间,等浮子稳定后启动时间控制器使换向器换向,使水流入所用工作容器内,一次检定完毕读取工作容器标尺高度,查出相应容积V S 。 2、计算转子流量计刻度状态下的实际水体积。 ()[]201-+=s S S t V V β 计算流量计在刻度状态下的实际流量t V q v = 。 3、计算示值误差max q q q E v vs I -=,流量计每次检定的基本误差22s I E δδ+=,如果装置误差s δ不超出流量计基本误差限的三分之一 时,装置的误差可忽略不计。 4、金属转子流量计和带导杆的玻璃转子流量计应作正反行程的检定,正反行程每点检定次数均不少于2次,计算回差%100max ?-=q q q E d u h 。 5、在流量计的流量范围内至少选择5个均匀分布的流量检定点(包括流量计的上限流量和下限流量)每个检定点检定次数均不少于2次,各次检定步骤均按上几点进行,计算重复性()%100max ??= q q E v i r 。

6、流量计的基本误差、回差、重复性均取各检定点或各检定次的最大值。 三、流量计的基本误差应不超过基本误差限;回差应不超过基本误差限的绝对值;重复性应不超过基本误差限的绝对值的二分之一。

转子流量计的校正

实验十五 转子流量计的校正 转子流量计是使用较广泛的一种流量测量仪器,其上标有流量刻度值,但在使用前,一般需进行校正。 一.实验目的 (1) 了解转子流量计流量测定的工作原理。 (2) 获得转子流量计的校正实验刻度值。 (3) 明确流量计校正的重要性和掌握校正方法。 二.实验原理 转子流量计的流体通道为一垂直的锥角约为4。的微锥形玻璃管内置一转子(也称浮子)。当被测流体以一定流量自下而上流过锥形管时,在转子的上、下端面形成一个压差,该压差产生了升力,当升力达到一定值时,便能将转子向上浮起。但随着转子的上浮,转子与锥形管之间的环隙通道面积增大,环隙中流速减小,转子两端的压差也随之减小。 因此,当转子浮升至某一高度,转子所受的升力恰好等于其重力时,转子便平衡悬浮在此高度上。转子的这一平衡悬浮高度,随转子的两端面的压差,也即流量的大小而变化,它可由转子的受力平衡导出,参见图15-1,转子上,下端的压差按伯努利定律由两部分组成。一部分由位差引起的,该部分压差造成的升力即为通常所说的浮力F 1,其值等于同体积流体的重量。另一部分由动能差引起,其值为F 2 f A u u F )(221202-=ρ (1) 根据物料衡算关系 01 01u A A u = (2) 式中:A f ——转子最大截面积。 A 0——转子平衡时相应于0—0处的环隙面积。 A i——玻璃管截面积。 V f ——转子体积 ρf ——转子密度 f A A A u F ])(1[221 0202-=ρ (3) 这样转子的受力平衡条件为 g V f f ρ=+g V f ρf A A A u ])(1[221 020-ρ (4)

转子流量计

转子流量计 在工业生产中经常遇到小流量的测量,因其流体的流速低,这就要求测量仪表具有较高的灵敏度,才能保证一定的精度。节流装置对管径小于50mm、低雷诺数的流体的测量精度是不高的。而转子流量计则特别适宜于测量管径50mm以下管道的流量。测量的流量可小到每小时几升。 转子流量计与前面所讲的差压式流量计在工作原理上是不相同的,差压式流量计,是在节流面积(如孔板面积)不变的条件下,以差压变化来反映流量的大小,而转子流量计,却是以压降不变,利用节流面积的变化来测量流量的大小,即转子流量计采用的是恒压降、变节流面积的流量测量法。

上图是转子流量计的原理图,它基本上由两个部分组成,一个是由下往上逐渐扩大的圆锥形管;另一个是放在锥形管内随被测介质流 量大小而作上下浮动的转子(又称浮子)。 工作时,被测流体(气体或液体)由锥形管下部进人,沿着锥形管向上运动,流过转子与锥形管之间的环隙,再从锥形管上部流出。当流体流过锥形管时,位于锥形管中的转子受到一个向上的力,使转子浮起。当这个力正好等于浸没在流体里的转子重力(即等于转子 重量减去流体对转子的浮力)时,则作用在转子上的上下两个力达到 平衡,此时转子就停浮在一定的高度上。 假如被测流体的流量突然由小变大时,作用在转子上的力就加大。因为转子在流体中的重力是不变的,即作用在转子上的向下力是不变的,所以转子就上升。由于转子在锥形管中位置的升高,造成转子与锥形管间环隙增大,即流通面积增大。随着环隙的增大,流过此环隙的流体流速变慢,因而,流体作用在转子上的力也就变小。 当流体作用在转子上的力再次等于转子在流体中的重力时,转子又稳定在一个新的高度上。这样,转子在锥形管中的平衡位置的高低与被测介质的流量大小相对应。因此,根据这个高度,就可测得流体流过转子流量计的流量值。这就是转子流量计测量流量的基本原理。

各种流量计工作原理及优缺点讲解

各种流量计工作原理及优缺点讲解 测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表.流量计是工业测量中重要的仪表之一.随着工业生产的发展,对流量测量的准确度和范围的要求越来越高,流量测量技术日新月异.为了适应各种用途,各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超过100种。 每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按流量计的结构原理进行分类。有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。 按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可 分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。

一、按测量原理分类 1.力学原理:属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式;利用动量定理的冲量式、可动管式;利用牛顿第二定律的直接质量式;利用流体动量原理的靶式;利用角动量定理的涡轮式;利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式;利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 2.电学原理:用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 3.声学原理:利用声学原理进行流量测量的有超声波式.声学式(冲击波式)等。 4.热学原理:利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 5.光学原理:激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 6.原于物理原理:核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表.

转子流量计基本知识指南

金属转子流量计的应用 金属转子流量计的应用说明如下: 1、新装管道在仪表安装前应将新管道冲洗干净,如果被测介质含有颗粒杂质或气泡,则应在仪表上游安装过滤装置或设置排气口,安装时流体必须从下向上流动,若流体从上向下流动,则仪表不能工作。如被测介质是脉动流,则应在下游设置适当尺寸缓冲装置,如稳压罐等以消除脉动。 2、仪表开箱检查无误后取出填充物,仪表应垂直安装在无震动的管道上;如需水平安装,订货时应另加说明。仪表中心线与铅垂线的夹角不应超过5°。安装时仪表的直管段长度应大于5倍仪表口径,以消除涡流影响。 3、一次仪表按规定安装好后,应先关闭仪表上、下游截止阀;再检查一次仪表同二次仪表接线,无误后,开启二次仪表电源则瞬时流量应显示为零。如要正常使用,则应先开启上游阀呈全开后,用流量计下游调节阀由小到大缓慢调节流量,则瞬时流量应有变化。停止工作时,则应先关闭上游阀门、然后关闭下游调节阀。为了便于检查仪表零点和拆装维修与调试,应在仪表上、下游安装截止阀和旁通阀。 金属管浮子流量计的运用方法 金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小,检测范围大,使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量,特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 1、用户运用时,若被測流体的密度与水不同时,或被測气体的参数和工作状态与制造厂家规定不同时应对金属管浮子流量计示值读数进行换算;指示器的两盖必须密封,防止灰尘进入,影响正常工作。 2、安装PTFE衬里的仪表时,法兰螺母不要随意不对称拧得过紧,以免引起PTEF衬里变形; 3、带有液晶显示的仪表,要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命;带有锂电池供电的仪表,要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命;必须保证仪表的清洁,特别是仪表中孔板、椎管的表面和浮子必须保持清洁,因而仪表使用一段时间后应取下清洗。 4、用于小口径和低流速介质流量测量;工作可靠,维护量小,寿命长;对于直管段要求不高;较宽的流量比10:1;双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光单轴灵敏指示;非接触磁耦合传动;若仪表运转不稳,指针跳动的主要原因除流量本身脉冲外,还要考虑介质有两相流的可能性(即液相和气相同时存在),只要采取措施消除两相流的存在,即可保证仪表稳定运转。 转子流量计最容易忽视的问题 流量计是用于测量液体或气体的线性、非线性、质量或体积流量的仪器。良好的流量计选择的基础是对特定应用要求的清晰理解。因此,要花时间全面评估工艺流体及整体安装的性质。选择流量计时,应考虑特定厂区人员的熟悉程度、他们校准和维修的经验、备件的供货能力和平均失效间隔时间等无形因素。因此,应多加注意转子流量计容易出现的问题: 1、气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 2、由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发

转子流量计的工作原理

转子流量计的工作原理 发布者:上海元宙流体技术发布时间:2008年12月30日 Audo look6.0下载流量计又称浮子流量计,是变面积式流量计的一种,其是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接,垂直安装在测量管道上。当流体自下而上流入锥管时,被转子截流,这样在转子上、下游之间产生压力差,转子在压力差的作用下上升,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。 流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都沿平行于管轴。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计,转子大小和形状己经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。这就是转子流童计的计量原理。

电磁流量计原理 发布者:安徽天康集团股份有限公司发布时间:2008年12月30日 Audo look6.0下载电磁流量计(以下简称EMF)是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。50年代初EMF实现了工业化应用,近年来世界范围EMF产量约占工业流量仪表台数的5%~6.5%。 70年代以来出现键控低频矩形波激磁方式,逐渐替代早期应用的工频交流激磁方式,仪表性能有了很大提高,得到更为广泛的应用。 2. 原理与机构 EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律,即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。如图1所示,导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动,与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势,电动势的方向按“弗来明右手规则”,其值如下式 式中 E-----感应电动势,即流量信号,V; k-----系数; B-----磁感应强度,T; D----测量管内径,m; --- 平均流速,m/s。 设液体的体积流量为 ,则 式中 K 为仪表常数,K= 4 KB/πD 。 EMF由流量传感器和转换器两大部分组成。传感器典型结构示意如图2,测量管上下装有激磁线圈,通激磁电流后产生磁场穿过测量管,一对电极装在测量管内壁与液体相接触,引出感应电势,送到转换器。激磁电流则由转换器提供。 3、优点 EMF的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。 EMF不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。

简述各种流量计原理及特点

简述各种流量计原理及特点 1. 简述 目前工程实际中,流量测量方法及流量仪表的种类繁多,至今为止,可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中,每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类:按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 本文简要介绍目前最常用流量计分类法,主要有:差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计 差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压,将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。 差压式流量计由一次检测件及二次仪表(差压转换器或变送器和流量显示仪表)组成。以检测件形式划分差压式流量计分类,有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表,目前国内外已系列化、通用化、标准化,差压式流量计既可单独测量流量参数,也可测量其它参数(压力、物位、密度)等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水利阻力、动

压头式、动压头增益及射流式、以及离心式等几大类。 检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用,无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表,在各种流量计使用量中占据首位。 主要优点是:(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一流量计可与之比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。 主要缺点是:(1)测量精度普遍偏低:(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;(3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。 3. 容积式流量计 容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。 容积式流量计按其测量元件分类:有椭圆齿轮流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、湿式气体计及膜盒式气体计、液封转筒式流量计等。 主要优点:(1)计量精度高;(2)安装管道条件对计量精度没有影响;(3)可用于高粘度液体的测量;(4)范围度宽;(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。 主要缺点:(1)结果复杂,体积庞大;(2)被测介质种类、口径、介质工

转子流量计检定员试题

转子流量计检定员试题 单位:姓名:成绩: 一、填充题(共25分,每题1分) 1、单位时间内通过有效断面的流体质量称为质量流量、用表示。质量流量的单位为或等。 2、流量计应附有使用说明书,说明书中注明、 及其它有关的技术指标。 3、流量计基本误差在准确度2.0级时为。准确度2.5级时为。 4、流量计的重复性应不超过规定的基本误差限绝对值的。 5、检定流量计用的流量标准装置(以下简称装置)应有其准确度应优于流量计基本误差限的。 6、检定气体流量计时,应在流量计进口附近安装和,温度计的最小值应不超过,压力的测量度不超过。 7、将流量计垂直安装在装置上,其倾斜度,对1.0和1.5级的流量计不应,对低于1.5级的流量计不应超过。 8、在流量计的流量范围内,至少选择个均匀分布的流量点(包括上限流量和下限流量)进行检定,每个流量点的检定次数不少于次。 9、玻璃管流量计的指示流量是位置所代表的流量。 10、按规程检定合格的流量计, 检定证书背面应注明。

11、检定周期根据具体使用情况确定,一般为年。 12、和是玻璃管浮子流量计的测量元件。 二、简述问答题(共45分,每题9分) 1、什么叫体积流量? 2、试述转子流量计的优缺点。 3、简述转子流量计的测量原理。

4、玻璃管浮子流量计主要结构由什么组成? 5、转子流量计安装使用时应注意什么? 三、计算题(30分) 用充空气的钟罩式气体流量标准装置,检定一台玻璃转子流量计,在转子流量计的流量上限80%刻度点上,两次测量的平均时间t=55.068s,钟罩指示的标称值是Vs=100L,当时测量的大气压力Ps=101659.6632Pa,转子流量计前的压力和温度都是不变的,流量计前的表压力Pa=1170.0122Pa,检定时空气的T=18.5℃,计算转子流量计在刻度状态下实际流量。

转子流量计工作原理

转子流量计又称浮子流量计,是变面积式流量计的一种,它是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接,垂直安装在测量管道上。当流体自下而上流入锥管时,被转子截流,这样在转子上、下游之间产生压力差,转子在压力差的作用下上升,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力(向上)、转子在流体中的浮力(向上)和转子自身的重力(向下)。 流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都平行于管轴。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。此时,重力=动压力+浮力。对于给定的转子流量计,转子大小和形状己经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知的常量,唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。这就是转子流童计的计量原理。 转子稳定时公式: V(t f )g P A (1-1)其中:t 为转子的密度; f 为流体的密度;V 为转子的体积;P 为转子前后的压差(P是一常数);A为转子的最大截面积。 图 1 转子流量计测量原理 其具体工作过程为:流量增加一浮子节流作用产生的压差力也增加一浮子上升一浮子与锥形管壁间的环形流通面积增大一流过此环隙的流速降低-压差力随之下降,直到其恢复为原来的压差数值为止一转子就平衡在比原来高的位置上了。因此,浮子的停浮高度与流量大小成对应关系。 已知稳定时公式(1-1),再由流量方程式

转子流量计

1简介 在一根由下向上扩大的垂直锥管中 , 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力 承受的 , 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上最常用的,对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质,由于玻璃材质的本身易碎性,关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计 转子流量计是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表.采用全金属结 构,Modular概念设计,其压损小,量程比大(10:1),安装维护方便,可广泛用于复杂,恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中 2特点编辑 转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上,流体介质自下而上地通过转子流量计。 3工作原理编辑 转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计,转子大小和形状己经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。 为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。

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