PPS塑料的主要性能及指标-PP论坛_包装印刷360

PPS塑料的主要性能及指标

自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。

耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。

机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。

耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。

尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。

电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.

耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。

耐幅射：耐幅射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。

加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。

与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。

PPS的主要应用范围

纤维、薄膜：用PPS纤维与其它合成纤维混纺，可制作高性能工业滤布，耐辐射的宇航用布。PPS薄膜是最好的达到F级的绝缘材料，可制作电容器、阻抗电子元件，

扁平线圈骨架、电线包覆物、掩盖物、汽化器隔膜，热敏印刷材料、柔软磁盘，电子摄影用感光带等。

电子电气：微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器，保险器基座。

机械仪表：泵壳、泵轮、瓦、齿轮、滑轮、万向头、密封垫，法兰盘、计数器、水准仪、流量计部件。

汽车领域：温度传感器、汽化器、进化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室。

家用电器：电风扇、微波炉支架，干衣机、咖啡煲、电饭煲、热风筒、烫发器、空调压缩机。

军事领域：制作歼击机、导弹垂直尾翼，导弹燃烧室，航空、航天、飞行器接插件、线圈骨架、仪表盘诸多部件，特别是隐形战斗机、轰炸机主要部件。核潜艇耐核幅射零件部分，枪支、头盔，军用帐篷、器皿、宇航员用品，军舰、潜艇耐腐蚀、耐磨零部件，美国研制的新型战车(正在生产阶段)和英国研制的塑料坦克(在实验阶段)等等…。

塑料分类标志

塑料分类标志（Resin identification code）或称合成树脂识认码、塑料材质编号、塑料材料编码与塑料编码，是美国塑料工业协会于1988年所发展出来的分类编码方式。绝大多数的塑料皆可回收，但需要因它们不同的聚合物种类而分类。由于挑选、搜集、清洁与再加工的困难性和昂贵的价格，目前经济上只能够应付回收聚对苯二甲酸乙二酯与高密度聚乙烯（High-density polyethylene，HDPE）。聚氯乙烯宣称可以被回收，但事实上它不是单一材料，而是广泛含有各类有毒的添加物来应用在不同的用途上。（备注：现在各种添加剂已经有无毒的配方非以前重金属与环境贺尔蒙的添加物）热塑性塑料可以重新加热熔塑，但是热固性塑料只能够压碎当作绝缘物。塑料分类标志的符号包含了顺时针转的箭头，形成一个完整的三角形，并将编码包围于其中。通常在三角形之下会标上代表塑料材料的缩写。当该标志的编码被省略时，这个符号就变成通用的循环再造标志，用来指称一般可回收的材料。在这个状况下，其他的文字与标记将用来指称使用过的材料。使用循环再造标志加上塑料材料编码持续地使得消费者误以为这些塑料是可以被迅速地回收的。在美国大多数的社区中，在重复利用与资源回收计划里只有聚对苯二甲酸乙二酯与高密度聚乙烯（High-density polyethylene，HDPE）是可以被收集的。但有一些地区，如市场，则是增加可以收集的塑料种类范围。并非由误解所传闻的，塑料材料编码的数字并不代表这个材料被回收的难度，也不代表这个材料被回收的频率。

标志与编号缩写聚合物名称用途特性及安全问题塑料本色 PETE 或PET 聚对苯二甲酸乙二酯（PET， Polyethylene terephthalate）聚酯纤维、热可塑性树脂、胶带与宝特瓶、市售饮料瓶、食用油瓶等。参考宝特瓶的回收耐热60~85℃并耐酸碱，过热及长期使用可能会释出致癌物邻苯二甲酸二辛酯（DEHP）。但是一般情况下， PET材料不会添加塑化剂白色或透明（加工过程急速冷却） HDPE 或 PEHD 高密度聚乙烯（PE， High-density polyethylene）瓶子、购物袋、回收桶、农业用管、杯座、汽车障碍、鲜奶瓶、运动场设备与复合式塑料木材耐热度90~110℃ 耐腐蚀、耐酸碱，不易彻底清洗残留物，食品用途容器不应通过清洗后重复利用。白色半透明 PVC或 V 聚氯乙烯（PVC， Polyvinyl chloride）管子、围墙与非食物用瓶、保鲜膜、鸡蛋盒、调味罐等耐热60~80℃，过热易释放各种有毒添加剂（用于改善该类型塑料的性能指含环境贺尔蒙之塑化剂）PVC添加大量塑化剂（现在塑化剂有无毒配方所以PVC能继续广泛使用于各种产品）。无色透明

PPS材料

PPS材料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。PPS塑料比重:1.36g/cm3成型温度：300-330℃一、PPS塑料物料性能 PPS塑料耐热性能：热变形温度超过260℃，是目前使用温度最高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。 PPS塑料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性极高。 PPS塑料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。 PPS塑料力学性能：刚性极强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。二、PPS塑料成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。 2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面 PPS塑料聚苯硫醚的特性及优点：超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛应用于：本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。

常用塑料的优缺点

常用的塑胶材料,应用场合,各自优缺点(5) 乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合，乙烯-乙烯醇共聚物不仅表现出极好的加工性能，而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用。由于同乙烯结合而具有热稳定性，含有EVOH阻隔层的多层容器是完全可以重复利用的。正是这些特点，在食品包装方面使含有EVOH阻隔层的塑料容器能代替许多玻璃和金属容器。化学和性能在今天可利用的聚合物中，聚乙烯醇（PVOH）的气体渗透率最低。但是，PVOH是水溶性的，而且难以加工。 EVOH共聚物是这样制取的：首先是乙烯和醋酸乙烯共聚，然后是水解该共聚物得到乙烯-乙烯醇。因此，仍然保留了高度的阻隔作用，而且在防潮和加工性能方面有明显改善。从性质上来说，EVOH共聚物是高度结晶体，它的性质主要取决于其共聚单体的相对浓度。一般地说，当乙烯含量增加时，气体阻隔性能下降，防潮性能改进，且树脂更易于加工。 EVOH树脂的最显著特点是其对气体的阻隔作用。它被用在包装结构中，通过防止氧气的渗入来提高香味和质量的保留程度。在使用充气包装技术中，EVOH树脂有效地保留了用来保护产品的二氧化碳或氮气。由于在EVOH树脂的分子结构中存在着羟基，EVOH树脂具有亲水性和吸湿性。当吸附湿气后，气体的阻隔性能会受到影响。但是，阻隔层中的湿含量可以精心地控制，使用多层技术将如聚烯烃等强隔湿树脂把EVOH树脂层包裹起来，可以做到这一点。耐油 EVOH树脂也具有很强的耐油性和耐有机溶剂性能。在68°F下浸入各种溶剂和油中1年后，重量增加的百分数为：对环己烷、二甲苯、石油醚、苯和丙酮等溶剂为0％，对乙二醇为2．3％，对甲醇为12．2％，对色拉油为0．1％。热／机械性能 EVOH树脂具有高的机械强度、弹性、表面硬度，耐磨性和耐气候性，并且有强的抗静电性。EVOH薄膜具有高光泽和低雾度，因而高度透明。 EVOH树脂是所有商用强阻隔树脂中，热稳定性最高的树脂，这一性质使加工中产生的废料的可以再生和再利用，再生料中含有多达20％以上的EVOH。加工在多层结构中使用EVOH提供隔层有三种基本方法，它们是：共挤出结构。EVOH树脂同聚烯烃或聚酚胺结合形成构架。EVOH薄膜层压到其它基质上，或用其它材料作涂层。用EVOH树脂作各种基质或单层容器的涂层。不需要特殊改变，就可容易地在传统制造设备上进行加工。利用商用设备，EVOH树脂适用于下列加工中：单层或多层薄膜挤出；片材和型材共挤出；共挤出吹塑；共挤出涂层；层压（或叠层）和注塑。含有EVOH树脂构架或EVOH薄膜的二次加工如热成型、真空成型和印刷等都很容易进行。同其它聚合物一样，EVOH树脂可通过过热来改性。包括多层涂层或共挤出涂层的涂层技术也可以用来生产多层结构物，最后得到的结构非常类似于共挤出结构。可用EVOH树脂喷涂，浸入或滚筒涂层等方法。生产盛装碳酸化饮料的容器或达到阻隔溶剂、香料或气味的目的。 EVOH树脂对大多数聚合物的附着力很差，为克服这一困难，需使用特殊设计的粘接树脂或“连接树脂”。但尼龙除外，无需使用粘接树脂，EVOH树脂就可以很好地粘附到尼龙上。新发展随着刚性、高阻隔塑料包装的增长，对EVOH树脂提出了新的性能要求。为满足这些需求，EVOH供货商提供了某些牌号的产品，象J102（美国EVAL公司-EVALCA）和日本Goshei公司的ST系列产品。这些产品提高了可加工性和更宽的成型范围。其它产品，象美国EVAL公司的F100和E151也被开发出来，它们具有更好的粘度且和用于刚性容器中典型的聚烯烃有更好的匹配性。在塑料回收领域，EVOH树脂更具有优越性。用过的高密度聚乙烯牛奶瓶和多层瓶（含有EVOH树脂）共混后，被用来生产非食品用的容器。

PPS塑料

PPS塑料它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。简介 PPS塑料(聚苯硫醚) 英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和大日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的最大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。介绍 pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps 有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。 pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓硫酸、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学稳定性。在低于175摄氏度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。 PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是原子弹、中子弹领域，是作为耐辐射唯一理想的优良材料。

PPS 材料性能

PPS塑料是什么材料 PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。PPS塑料比重:1.36g/cm3 成型温度：300-330℃ 一、PPS塑料物料性能 PPS塑料耐热性能：热变形温度超过260℃，是目前使用温度最高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。 PPS塑料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性极高。 PPS塑料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。 PPS塑料力学性能：刚性极强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。二、PPS塑料成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。 2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面 PPS塑料聚苯硫醚的特性及优点：超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛应用于：本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。 PPS塑料广泛运用于：电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F级薄膜等。汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。 PPS塑料的突出性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。 PPS塑料的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。

PPS材料介绍

聚亚苯基硫醚PPS (GF40/30) 产品简介聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。 PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维增强PPS，无机填充PPS等。聚苯硫醚的特性与应用一、特性（1）一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J／m增大到76J／m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达，无机填充改性后可达到，增大5倍之多。而以刚性着称的PPO仅为，PC仅为。 PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200～240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。（5）环境性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。二、应用范围（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。（2）电子电器：PPS用于电子电器工业可占30％，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。（3）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料

PS,PP,PVC,PET,ABS,HIPS塑料一 PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃ 干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. 二PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃干燥条件：--- 聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 特定条件下容易分解常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭无毒，无机械杂质。本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、

PPS工程塑料

PPS工程塑料 1: 聚苯硫醚英文名称: Polyphenylene sulfide，简称PPS. 中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5％)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30％)，如在130—230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60—80％。因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g／cm3到拉伸后的1.34g／cm3，经热处理后则可达1.38g／cm3。 PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。特点: 具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。 PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。比重：1.36克/立方厘米成型收缩率：0.7%成型温度：300-330℃ PPS塑料的物料性能 1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。 2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到 1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件. PPS塑料的成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。 2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。PPS塑料缺点是脆性大、韧性差，耐冲击强度低，经过改良以后，可以获得十分优异的综合性能，市场出售的产品均为其改良的产品. PPS塑料广泛运用于：电子方面：视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F 级薄膜等。汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。国外PPS生产情况目前全球PPS树脂的生产能力已经超过5万吨/年，成为特种工程塑料的第一大品种和继聚

PP塑料碗说明书

350吨/年PP塑料碗注塑工艺设计摘要随着塑料制品的推广使用，塑料碗逐步显示出其优越性。由于其质轻不易碎等特点，塑料碗已经成为我们日常生活中必备品之一。结合现今塑料碗的发展情况及对塑料碗各项性能的要求，本设计选用聚丙烯为主要原料，设计了年产350吨的PP塑料碗注塑工艺。主要内容包括：对产品和原料的简介，并根据实际需求对产品原料进行改良，制定了产品的配方设计，产品注塑工艺过程，以及物料衡算与能量衡算，设备的选型及相关计算，工程经济概算及厂区运营管理制度等方面。关键词：PP，塑料碗，注塑工艺，物料衡算

目录前言 (1) 第1章PP塑料碗 (2) 1.1 产品的介绍 (2) 1.1.1塑料碗的特点及分类 (2) 1.1.2塑料碗的主视图 (2) 1.2 产品原料的介绍 (3) 1.2.1 PP的主要特性 (3) 1.2.2 PP产品的性能 (3) 1.2.3 PP的注塑工艺参数 (4) 1.3 配方设计 (4) 1.3.1 塑料配方设计原则 (4) 1.3.2 配方设计结果 (5) 第2章注塑成型工艺 (6) 2.1 概述 (6) 2.2 注射成型的工艺过程 (6) 2.2.1 成型前的准备 (7) 2.2.2 注射成型 (9) 2.2.3 制品的后处理 (12) 2.2.4 废料的后处理 (13) 第3章物料衡算与热量衡算 (14) 3.1 物料衡算 (14) 3.1.1 物料衡算的意义 (14) 3.1.2 物料衡算的方法 (14) 3.1.3 物料衡算的计算 (15) 3.2 热量衡算 (16) 3.2.1 热量衡算的意义 (16) 3.2.2 热量衡算的方法 (16) 第4章设备选型及计算 (17)

塑料碗毕业设计说明书

塑料碗毕业设计说明书重庆工业职业技术学院毕业设计课题名称：专业班级：学生姓名：指导教师：塑料碗二O一一年十一月 - 1 - 目录一、设计任务书-------------------------------------------------3 二、序言-------------------------------------------------------6 三、塑料的工艺性设计-------------------------------------------8 四、型腔数目确定与分型面设计-----------------------------------11 五、浇注系统设计-----------------------------------------------12 六、成型零件的设计---------------------------------------------15 七、凹模壁厚和底板厚度计算

-------------------------------------19 八、合模导向机构的设计-----------------------------------------20 九、注射机有关参数的校核---------------------------------------24 十、模具总装图-------------------------------------------------26 十一、序言模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。 (1) 冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50％以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连

PPS塑料的主要性能及指标-PP论坛_包装印刷360

PPS塑料的主要性能及指标自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm. 耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。耐幅射：耐幅射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。 PPS的主要应用范围纤维、薄膜：用PPS纤维与其它合成纤维混纺，可制作高性能工业滤布，耐辐射的宇航用布。PPS薄膜是最好的达到F级的绝缘材料，可制作电容器、阻抗电子元件，

塑料碗注射模具设计方案

塑料碗注射模具设计方案第一章塑件结构及成形工艺性分析 1.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征该塑件材料选用PP PP 聚丙烯典型应用围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。化学和物理特性: PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP 温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD 等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材

PPS材料介绍

. 聚亚苯基硫醚PPS (GF40/30) 产品简介聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。 PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。应用的PPS多为其改性能品种。具体有：40％玻璃纤维增强PPS，无机填充PPS等。聚苯硫醚的特性与应用一、特性（1）一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J／m增大到76J／m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性着称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。 PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200～240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。（5）环境性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。二、应用范围（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45％左右，主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。（2）电子电器：PPS用于电子电器工业可占30％，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。（3）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。 .

塑料分类标志

塑胶分类标志维基百科，自由的百科全书跳转到：导航, 搜索塑胶罐上的开盒期限标志（Period-after-opening symbol）、绿点标志（Der Grüne Punkt）、塑胶分类标志与欧洲商品条码（European Article Number）塑胶瓶瓶底的塑胶分类标志

的嗒糖盒子的聚丙烯盖子，在盖子上面有活动铰链（Living hinge）与塑胶分类标志塑胶分类标志（Resin identification code）或称合成树脂识认码、塑胶材质编号、塑胶材料编码与塑料编码，是美国塑胶工业协会（Society of the Plastics Industry）于1988年所发展出来的分类编码方式。绝大多数的塑胶皆可回收，但需要因它们不同的聚合物种类而分类。由于挑选、搜集、清洁与再加工的困难性及昂贵的价格，目前经济上只能够应付回收聚对苯二甲酸乙二酯与高密度聚乙烯（High-density polyethylene，HDPE）。聚氯乙烯宣称可以被回收，但事实上它不是单一材料，而是广泛含有各类有毒的添加物来应用在不同的用途上。聚氯乙烯基本上应属于有毒废弃物。热塑性塑料可以重新加热熔塑，但是热固性塑料只能够压碎当作绝缘物。塑胶分类标志的符号包含了顺时针转的箭头，形成一个完整的三角形，并将编码包围于其中。通常在三角形之下会标上代表塑胶材料的缩写。当该标志的编码被省略时，这个符号就变成通用的循环再造标志，用来指称一般可回收的材料。在这个状况下，其他的文字与标记将用来指称使用过的材料。使用循环再造标志加上塑胶材料编码持续地使得消费者误以为这些塑胶是可以被迅速地回收的。在美国大多数的社区中，在重复利用与资源回收计划里只有聚对苯二甲酸乙二酯与高密度聚乙烯（High-density polyethylene，HDPE）是可以被收集的。但有一些地区，如市场，则是增加可以收集的塑胶种类范围。并非由误解所传闻的，塑胶材料编码的数字并不代表这个材料被回收的难度，也不代表这个材料被回收的频率。它只是一个随意的号码，并没有对特定的塑胶材料有特定的意义。 Unicode的编码标准也包括了塑胶分类标志，编码自U+2673至U+2679。而其基础的循环再造标志则被编码为U+267A。目录 [隐藏] ? 1 七大塑胶类别表 ? 2 安全使用 o2.1 加热方式 o2.2 烹调方式 ? 3 参考文献 ? 4 参见

PPS材料注塑工艺

精心整理◆料筒温度为防止物料氧化变色，温度不宜过高，流动性以能满足顺利充满模腔即可，模温通常为310-340℃，大制件采用较低的料筒温度，小制件采用较高的料筒温度。 ◆ ◆ ◆ PPS ◆ 注射速度越快，制品表面光泽越好，但容易发生产品翘曲、溢边和烧焦等现象，故一般使用中等注射速度。 ◆保压压力

为防止内应力产生，保压压力应尽量低，以制品不出现气泡、凹陷、缺料等缺陷为判断标准。 ◆背压为获得品质稳定的制品，需一定的背压，通常为0.3-0.8MPa。 ◆ PPS以上，◆ ◆ PPS 及有机硅类脱模剂。 ◆成型后的清洗清洗通常使用低熔融指数（约0.2-0.5）的聚乙烯较为经济。

◆再生料的使用再生料使用比例依所要求成型制品性能而定，一般再生料的使用比例不超过30%。 ◆制品的退火处理热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200～240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。环境性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。应用范围：汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

pp母料怎么用

聚丙烯母料是母料的一种，塑料是一种人工合成的材料，常见的塑料（不包括某些改性材料）不像金属那么硬，延展性那么好，也不像陶瓷那么易碎，在我们印象中，它比较软，稍一受热就变形（例如我们常见的聚酯塑料瓶，一冲开水瓶身就变形，而金属甚至能够耐上千度的高温）。这是其分子结构决定的。金属是由原子组成的，就好像将一颗颗珠子堆在一起，而塑料就不同了，一般是先将这些珠子分开串起来，有长有短，例如有的串一百颗，有的串九十颗，然后再堆叠在一起。金属原子排列紧密，要很高的热量才能冲破彼此的束缚，成为流动的液态。而对于塑料来说，要使其流动不需要将串好的珠子拆成单个珠子，只需要将它们分开就行了，而珠子之间的吸引力（分子间作用力）比较弱，所以不需要太多的能量。这些珠子错开后就可以变成液态了，因此常见的塑料在一两百摄氏度就熔化是这个道理。至于聚丙烯，聚乙烯，聚酯的区别则在于珠子的结构的不同。可以这样简单理解，对于聚丙烯来说，单个珠子表示丙烯（CH3CH2=CH2）。对于聚乙烯来说，单个珠子表示乙烯（CH2=CH2）。 pp母料主要是用来干什么的呢？ 1、盆，桶，家具，薄膜，编织袋，瓶盖，汽车保险杠此外，聚丙烯家庭用品在塑料中应用是很广的，碗瓢盆桶保鲜盒等等我们接触食品的基本都是PP 的，一般都带颜色，加了颜料和色母粒。 2、一次性杯子果冻杯吸塑杯子都是聚丙烯的，一般不透明，加了果冻杯聚丙烯 PP增透母粒就透明了。 3、pp包装膜也是一大品种，烟膜等等都是BOPP的，用量太大

4、pp管材，PPR管材也是PP的 5、改性PP用途就大了啊，汽车的电器的到处都是，主要是阻燃啊增强啊增韧啊等等 6、pp板材用于防腐等设备的二次加工， 7、一次性无菌注射器等医疗器械方面

PPS塑料-达健PPS物性表

PPS塑料——达健PPS D2物性表产品特性本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚系列产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品具力学性能好，抗蠕变，耐高温，耐磨、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更具有加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特点，特别适宜加工薄壁制件。产品用途由于本品突出的特性，在电子电器行业用途广泛，制作连接器、分频器及各种仪器仪表的不捡、外壳等；在航天航空工业中制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求薄壁制件；军工产品中制作精密带你起接插件、高强度外壳、耐高温接触器等。类别玻纤增强型号D2 特征超韧性纤维含量GF30 物理性能单位测验方法密度G/cm3ISO1183 1.58吸水率％ISO620.02 成型收缩率平行％0.35垂直％0.65 机械性能拉伸强度Mpa ISO527160断裂伸长率Mpa ISO527 1.75弯曲强度Mpa ISO178185弯曲模量Mpa ISO17812000压缩强度Mpa ISO178145缺口冲击强度KJ/m 2ISO18017

电性能体积电阻率Ω.m IEC60093 1.2×10 15表面电阻率ΩIEC600932×10 15介电常数1MHz IEC602503介质损耗因数1MHz IEC602500.002电气强度KV/mm IEC6024317漏电起痕指数∨IEC60112100 耐熱性能热变形温度℃IOS75-2260阻燃性UL94V0 注射条件干燥温度140℃ 4小时注塑温度290—330℃ 模具温度120—150℃ 注塑速度中速背压50—90 Pa

乱用塑料瓶,当心出大事

乱用塑料瓶，当心出大事塑料制品无处不在，从食品包装到药瓶、药盒，再到医疗器械如一次性导管、输液袋……这些和塑料有关的日常习惯，你是不是有过：为图方便，把煲好的中药装在矿泉水瓶里，带去上学或上班；家中装过油盐酱醋的瓶瓶罐罐，用完后进行废物利用，用作储存食品或药品的容器；用微波炉加热食物、药液；…………食品和药品，是最常和塑料包装发生“亲密接触”的物品，事关健康，大意不得。那么，日常生活中再熟悉不过的塑料，你对它了解有多少呢？我们应该从哪方面入手对它进行了解呢？要揭开谜底，就从瓶底开始，看准那个三角形的塑料制品标志！塑料制品的“身份证”别看这些三角形标志不起眼，它们的作用可十分关键，相当于这些塑料制品的“身份证”。塑料制品形形色色，透明的、白色的、彩色的，硬的、软的……这只是外表罢了。实际上，塑料分很多种，光凭外观往往难以辨别。而这小小的三角形标志，就囊括了塑料产品的材质、特性等关键信息，可不简单。乍一看，一个由箭头围成的小三角，三角形里有个阿拉伯数字，这便构成了一个简单的塑料制品标志。循环箭头构成的三角代表着可再生循环，那么，里面的阿拉伯数字是什么意思呢？下面就让我们一起来破译这塑料的“小密码”吧。1号：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）矿泉水瓶别用来装药踪影：

1号塑料PET，可谓无处不在。绝大多数矿泉水瓶、果汁瓶、碳酸饮料瓶，以及超市大部分食用油的包装瓶，都采用了PET塑料。特点：不耐高温，加热至70摄氏度容易变形，这时会释放出对人体有害的物质。有研究显示，1号塑料品在使用10个月后，可能会释放出致癌物质。安全系数：★使用贴士：1号塑料制品不能装高温及酸碱性较强的食品、药液。避免暴晒，瓶装矿泉水不要放在闷热的汽车后备厢里。饮料瓶等用完就丢掉，不要再用来当水杯、药壶，或用来盛装其他食物。2号：HDPE（高密度聚乙烯）不易清洗，最好不要直接加热踪影：常用作塑料药瓶、清洁洗浴产品的包装瓶。超市的洗发水、沐浴露，多采用2号塑料瓶包装。另外，它还常被用作生产食品塑料袋。特点：食品级无毒材质，可耐110摄氏度高温，硬度和耐化学品性能较好。缺点是不易清洗。安全系数：★★★★使用贴士：不易清洁彻底，容易残留清洁剂或滋生细菌，最好不要长期反复使用。不要再当做水杯或储物容器使用。它能耐110摄氏度高温，但最好不要直接加热，否则会产生有害物质。不宜放进微波炉加热。3号：PVC（聚氯乙烯）和塑化剂难脱干系踪影：常见于雨衣、建筑材料、塑料膜、塑料盒等。不少一次性医疗用品包装，如医用导管、输液袋、血袋等也多采用PVC材料。特点：因价廉、可塑性良好而被普遍使用。但是，这种塑料制品在生产过程中容易残留有害物质——氯乙烯；此外，国内