聚氨酯复合板生产线

聚氨酯复合板生产线

1.聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。聚氨酯弹性体在聚氨酯产品中产量虽小，但聚氨酯弹性体具有优异的综合性能，已广泛用于冶金、石油、汽车、选矿、水利、纺织、印刷、医疗、体育、粮食加工、建筑等工业部门。一般用于建筑物的屋面外层板，该板具有良好的保温、隔热、隔音效果，并且聚氨酯不助燃，符合消防安全。上下板加聚氨酯的共同作用，具有很高的强度和刚度，下层板光滑平整，线条明朗，增加室内美观度、平整度。安装方便，工期短，美观，是一种新型的建筑材料。本夹芯板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。

2.聚氨酯复合板生产线

1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯容暮为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018g~0.023w/（m．k），约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。

2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。

3、硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成灰，这层灰有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火灾蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。

4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。

6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条

件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。

7、综合性价比低。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。

二、产品用途

本公司生产的硬质聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。

三、产品特点：

●规格品种多，容重范围：（40—60kg/m3）；长度范围：（0.5米—4米）；宽度范围：（0.5米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。●切割精度高，厚度误差士0.5mm，从而保证了制成品表面的平整度。●泡沫细密，泡孔均匀。●容重轻，可以减少制成品的自重量，比传统的产品低30—60%。

●抗压强度大，可以承受在制造成品过程中的巨大压力。●方便质量的检验，由于在切割过程中去掉了四周的表皮，板材的质量一目了然，保证了制成品的保温效果。厚度可按用户要求生产加工

四、产品规格

硬质聚氨酯泡沫泡块（本公司提供不同密度的泡块，用来加工制作各种型材）

硬质聚氨酯泡沫大板材

五、性能指标：

3.详细说明:

聚氨酯板材连续生产线在工业和建筑保温领域中使用聚氨酯板材连续生产线为材料一直以来都占据着主导地位，聚氨酯板材连续生产线在过去投入了大量的时间和精力。由于聚氨酯硬泡的特殊属性和多功能性聚氨酯板材连续生产线，它们在各个领域中被广泛使用。聚氨酯板材连续生产线生产板材的工艺被分为连续生产和非连续生产聚氨酯板材连续生产线。这两种生产方式都成功地采用了其他发泡剂替代了原来的氟里昂11发泡剂，聚氨酯板材连续生产线大多数采用戊烷和其他环保的发泡剂。连续板材生产方式无疑是最为容易的可达到预想

质量和数量的方法。聚氨酯板材连续生产线这种技术适合于大规模高质量的板材生产，无论是生产硬面层或是软面层板材聚氨酯板材连续生产线。聚氨酯板材连续生产线市场对这种保温材料的需求也不断增加，因而开发了高速生产模式。总体介绍了用于生产保温板设备的主要组成部件聚氨酯板材连续生产线，并且对这种设备上使用的戊烷作了特别的介绍聚氨酯板材连续生产线。对用于高速生产的连续板材生产线的升级和提高之处作了进一步的阐明。聚氨酯连续板材生产线的标准结构实际就是一个高速层压机机构。

主要的改动包括：

1)开卷机，聚氨酯板材连续生产线是带有快速切换板面层装置的双开卷机；

2)计量组，稍微增大了尺寸并且能满足更大输出的要求；

3)浇注台和相关的混合配料系统，聚氨酯板材连续生产线一个单独摆动的混合枪头是不能确保均匀地喷注到板的面层上，所以需要采用多混合枪头；

4)聚氨酯板材连续生产线双履带所需的长度不少于30 m；

5)切割，送料和打包线被设计为高速工作。

5.生产线简介

1、生产线组成

聚氨酯夹芯板连续生产线集开卷、切断对接、覆膜、压筋/成型、预热、发泡、连续固化、切割、堆垛、包装等功能，自动化程度高，性能稳定。

开卷区域：有多台开卷机、输送辊道、引送机、剪切机、覆膜机等设备组成为上下两层辊压成型机输送板材。

板材成型区域：有上下两层辊压成型设备及快速更换机构组成，可生产各种形状的板型，满足客户多样化的需求。

发泡区域：有聚氨酯高压发泡机、浇注机、双履带层压机等设备组成。

聚氨酯供料发泡机，设有电子计量装置、自动供料系统、保证原料完全按照配比混合、喷洒均匀；双履带机设有精确的温度控制系统和可靠的发泡工艺，保证板材发泡均匀、密实、粘接牢固。

锯切区域：有随动锯切机和铣边机组成，完成板材的定尺切断。

码垛包装区域：有快速输送辊道、自动翻转、码垛、打包系统等设备组成组成，可以完成板材的输送、翻转、移动、包装等功能，提高生产线效率，产品包装效果好，保证产品在生产、运输过程无损伤；

自动化控制系统：该生产线配有西门子控制系统，人性化操作界面便于操作、监控，先进的计算机控制，整线参数调整方便，有效地保证了生产线稳定、高效的运行。该生产线是在消化吸收国外先进技术而设计的，该生产线运行可靠，自动化程度高，具有国际先进水平。

二、生产线主要技术参数

1、技术参数

成型部分：

6. 随着现代化城市建设的飞速发展和工业化厂房等建筑的崛起,钢结构将在已广泛应用于各个城市将在和办公室写字楼及各类现代换工业厂房和民用建筑等领域,而与其配套的墙体围护材料和屋面板材料

序曲的迅猛增长,聚氨酯复合板（岩棉复合板）是新一代具有装饰性的墙体围护材料和屋面板材料,是最受欢迎的新一代钢结构建筑用材,它具有围护和保温的作用,更具有装饰的作用,是唯一能及围护,装饰和保温的新型墙体建筑材料。

生产线的产品-聚氨酯复合板是具有最佳保温,隔热,隔音阻燃,防水,轻便,环保等功能的新型墙体建筑材料,可广泛应用与高层建筑和高级办公楼的围墙围护和装饰,工业厂房,冷藏库,净化房及保温货柜等。

随着新颖建筑体系——钢结构建筑日新月异的发展,特别饿是城市高层建筑和办公写字楼及各类现代化工

业厂房,公用设施的钢结构化,是运输方便,施工简单,外观别致并具有保温和装饰效果的环保型聚氨酯复合板的需求量随之猛增。因此,国外很多建筑,建材机械专用设备制造企业纷纷涉足这个领域,是聚氨酯复合板生产线的技术含量不断提高,生产工艺不断更新,并大大推动了国际钢结构建筑产业及新型墙体材料产业的发展。

该聚氨酯复合板生产线主要由开卷系统,覆膜系统,成型机系统,钢板预热炉,高压发泡系统,双履带机,双履带加热系统,切割系统,水平冷却系统,码垛系统,打包系统等设备组成。

生产线主要参数：

复合板规格：

长度：最小切断长度为3米

最大堆垛长度为15米。

PU复合板宽度： 800mm-1150mm(具体根据板型)

PU复合板厚度： 50mm-150mm(瓦楞板不包括瓦楞)

PU冷库板厚度： 50mm-200mm

原材料规格：

内/外钢板厚度： 0.5mm-0.8mm

钢板屈服强度： 235MPa

钢板最大宽度： 1250

钢卷最大重量： 10T

钢卷内径：∮508-∮610mm

PU 泡沫原材料：聚醚和异腈酸酯,有141B发泡

PU泡沫密度： 30-45kg/m?

生产线规格：

最高线速度： 5——8米/分钟

生产线总长： 108米

工作高度： 1200mm

泡沫浇注工作压力： 150—200 bar

双履带有效长度： 24米

控制方式：采用进口PLC（Siemens）

总装机功率： 320KW

电源： 380V/3相/50HZ

控制电压： 24V/110V220V

气源气压： 0.7Mpa（工厂自备）

生产工作流程：

升降台车上料——开卷——覆膜（切断）——板材成型——板材预热——混合发泡/喷胶——双履带复合成型（保温）——带锯切割（吸尘）——快速辊道——板材冷却——堆垛打包

7.聚氨酯保温板生产线

聚氨酯保温板以其优异的防火性能，高效节能，施工简便等优势成为防火保温材料的首选，为了让聚氨酯保温板快速的进入市场，使我们避免火灾威胁。祥鸿人愿意与各界展开广泛的合作。聚氨酯保温板生产线特点：聚氨酯保温板生产线生产效率高、稳定性优越、操作简单、结构坚固、产品优良。设备介绍（主要技术参数）：生产速度:1.5-5米/分层压机长度:18-30米装机总功率:150KVA

生产线外形尺寸（长x宽x高）：40-55x5.5x3.6米可生产聚氨酯保温板规格：宽1200mm

厚 20-120mm

整机班产量（8小时）：30-50立方米

9.聚氨酯板材连续生产线在工业和建筑保温领域中使用聚氨酯板材连续生产线为材料一直以来都占据着主导地位，聚氨酯板材连续生产线在过去投入了大量的时间和精力。由于聚氨酯硬泡的特殊属性和多功能性聚氨酯板材连续生产线，它们在各个领域中被广泛使用。聚氨酯板材连续生产线生产板材的工艺被分为连续生产和非连续生产聚氨酯板材连续生产线。这两种生产方式都成功地采用了其他发泡剂替代了原来的氟里昂11发泡剂，聚氨酯板材连续生产线大多数采用戊烷和其他环保的发泡剂。连续板材生产方式无疑是最为容易的可达到预想质量和数量的方法。聚氨酯板材连续生产线这种技术适合于大规模高质量的板材生产，无论是生产硬面层或是软面层板材聚氨酯板材连续生产线。

10.聚氨酯板材连续生产线市场对这种保温材料的需求也不断增加，因而开发了高速生产模式。总体介绍了用于生产保温板设备的主要组成部件聚氨酯板材连续生产线，并且对这种设备上使用的戊烷作了特别的介绍聚氨酯板材连续生产线。对用于高速生产的连续板材生产线的升级和提高之处作了进一步的阐明。聚氨酯连续板材生产线的标准结构实际就是一个高速层压机机构。

主要的改动包括：

1)开卷机，聚氨酯板材连续生产线是带有快速切换板面层装置的双开卷机；

2)计量组，稍微增大了尺寸并且能满足更大输出的要求；

3)浇注台和相关的混合配料系统，聚氨酯板材连续生产线一个单独摆动的混合枪

头是不能确保均匀地喷注到板的面层上，所以需要采用多混合枪头；

4)聚氨酯板材连续生产线双履带所需的长度不少于30 m；

5)切割，送料和打包线被设计为高速工作。

12.聚氨酯板材连续生产线硬面层开卷机开卷机支撑并引导板材进入滚轴压型机中进行压型。开卷机有两个：聚氨酯板材连续生产线一个是用于低层面，另一个用于高层面。一个金属双开卷机可被任意添加到第一个开卷机中聚氨酯板材连续生产线，允许进行少量的生产开卷聚氨酯板材连续生产线。装料小车装料小车用于在开卷机上装载板材。板材可以在开卷机上被装载，聚氨酯板材连续生产线在低速生产线上甚至只需使用一辆叉车进行装载。在更复杂的生产线上需要使用专门的装料小车。聚氨酯板材连续生产线钢结构的装料小车被固定在由液压驱动的轨道上。通过液压气缸驱动一个“V”形状的平台上下移动装载板材。聚氨酯板材连续生产线滚轮压型机选择合适的滚轮压型机不但能够获得所需的板材形状而且还可以节省板材的成本。所需板材的形状决定了滚轮压型机的设置：成型深度，轮廓设计聚氨酯板材连续生产线，板材的最大宽度和板材的具体接头设计(雄/雌接头；暗接头；冷藏接头)。预热炉预热炉用于加热定型的金属面到合适的温度以确保聚氨酯混合物均匀平整地膨胀聚氨酯板材连续生产线。金属面的温度控制对确保高质量的发泡板材是至关重要的。聚氨酯板材连续生产线不合适的温度可能会导致发泡密度的分配不均以及聚氨酯和金属面之间缺乏粘性。聚氨酯板材连续生产线最好使用热空气循环加热炉。

与低压机相比高压机主要有以下优点：- 更好地混合原料；- 更小巧的混合枪头；- 可在有限的地方安装；- 在生产结束后不用清洁剂(环保的清洁剂)清洗；混合系统包括一个低压预混装置和对多元醇进行计量，然后采用高压计量装置，但是比较贵。这两种系统共同的优点包括聚氨酯板材连续生产线：- 高效监控所有的工作参数；- 由于使用专门的设备才能根据现行的法规聚氨酯板材连续生产线，使用环保的发泡剂替代氟里昂聚氨酯板材连续生产线

聚氨酯板材连续生产线双履带系统包括聚氨酯泡沫发起过程和紧接着的固化

阶段。除成型压力机之外，聚氨酯板材连续生产线双履带两面的金属履板都采用内连接，这样可使带有滚轴轴承的链条有着更高的承载能力聚氨酯板材连续生产线。板材停留在双履带上的时间是根据使用的原材料聚氨酯板材连续生产线和预先设置的板材厚度。聚氨酯板材连续生产线40 mm厚的板材需要大约2～3 min 的停留时间聚氨酯板材连续生产线。

13. 聚氨酯板材连续生产线连续的层压机在过去的几年里应用非常普遍，聚氨酯板材连续生产线因为聚氨酯和PIR被视为是其他绝热材料很好的替代品，它大大减小了建筑业中所用墙面的厚聚氨酯板材连续生产线度。在连续生产线上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳为基础的发泡剂，因而高消耗聚氨酯的技术转变成为了聚氨酯板材连续生产线环保的生产工艺。对高速层压机的需求实际反映了大生产规模的需要，聚氨酯板材连续生产线这也对设备的制造商和夹心板的生产者提出了有趣的挑战聚氨酯板材连续生产线。

夹芯板 :

三、生产线布置图：

流程简述：

（上部）开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↘

钢板加热→涂料→层压机内发泡、固化、成型→锯切→翻转、堆垛→成品包装

（下部）开卷→引送→剪切→贴膜→压筋→辊轮成型↗

四、聚氨酯板成品：