西安煤机厂采煤机技术规格书

西安煤机厂采煤机技术规格书
西安煤机厂采煤机技术规格书

MG900/2210-GWD型

交流电牵引采煤机产品简介

西安煤矿机械有限公司

MG900/2210-GWD型电牵引采煤机,是一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速无链双驱动大型电牵引采煤机。总装机功率2210kW,机面高度2708mm,适用于采高3.20~6.30m,煤层倾角≤15°的厚煤层综采工作面,要求煤层顶板中等稳定,底板起伏不大,不过于松软,煤质硬或中硬,能截割一定的矸石夹层。工作面长度以150~200m为宜。

该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求,可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用,并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃,空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。

该采煤机适用于与相应的液压支架,各种型号工作面运输机配套,实现综合机械化采煤。

采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统。

采煤机型号的组成及意义

M G 900 / 2210 -G W D

电牵引

无链

高机身

总装机功率(kW)

截割电机功率(kW)

滚筒式

采煤机

2. 主要技术特征

(1) 适用煤层

采高范围 3.20~6.30m

煤层倾角≤15°

煤质硬度硬或中硬

(2) 整机主要参数

机面高度2708mm

滚筒直径Φ3000 mm Φ3200 mm

最大采高6300 mm

下切量450mm 550mm

过煤高度1153mm

装机功率2×900 +2×110+40+150 kW

摇臂摆动中心距8550 mm

截深880 mm

(3) 电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机破碎机构电机型号YBCS2-900 YBQYS-110 YBRB-40 YBC3-150 功率900 kW 110 kW 40 kW 150 kW

电压3300V 460V 3300V 3300V

转速1470 r/min 0-2940 r/min 1470 r/min 1470 r/min 冷却水量35 L/min 20 L/min 15 L/min 20 L/min 冷却水压 1.5 Mpa 1.5 Mpa 1.5 Mpa 1.5 Mpa (4) 牵引:

型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引

牵引力1000~500 kN

牵引速度0~11.5~23 m/min

牵引部总减速比(含行走箱速比)206.316

(5) 截割:

摇臂长度3200 mm

摇臂摆角-16.21°~+58.99°

总减速比60.23

滚筒直径Φ3000 mm Φ3200 mm

滚筒线速度 3.8m/s 4m/s

滚筒转速24.4 r/min

(6) 破碎:

破碎摇臂长度2750 mm

破碎摇臂摆角±11.5°

破碎头直径φ950mm

破碎头转速173 r/min

破碎滚筒线速度8.6 m/s

破碎滚筒全行程升起时间 47.5 s

破碎滚筒全行程下降时间 29 s

(7) 调高泵箱:

调高双联泵型号GP3F/10+GP1R/10(意大利迪普马公司)

大泵工作压力25 Mpa(最高压力26 Mpa)

小泵工作压力16 Mpa(最高压力21 Mpa)

理论排量42.7 ml/r+4.1 ml/r

工作转速1470 r/min

滚筒全行程升起时间74s

滚筒全行程下降时间102s

(8) 操纵方式:

中部手控(开停机、停运输机、调速换向)

两端电控(停机、调速换向、调高)

无线摇控(停机、调速换向、调高)

(9) 主电缆:

拖缆方式自动拖缆

主电缆规格一根MCPT3×150+1×70+4×10

(10)冷却和喷雾

冷却各电机、变压器箱、变频器箱、摇臂、调高泵箱分别冷却。

喷雾内外喷雾

供水压力 3.0 MPa

供水流量320 l/min

供水管直径Φ32 mm

(11)机器重量: 151 t

3. 主要组成部分及工作原理:

MG900/2210-GWD型交流电牵引采煤机主要由以下部件组成:(1)左牵引部(2)右牵引部(3)摇臂(两件) (4)调高泵箱(5)联接框架(6)开关箱(7)变频器箱(8)变压器箱(9)行走箱(两件) (10)机身联接件(11)冷却喷雾系统(12) 电气外部连接件(13)拖缆装置(14)左、右滚筒(15)破碎机构(16)各部件电动机

工作原理及主要结构:

采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱动轮转动时,驱动齿轨轮转动,齿轨轮与销轨啮合,采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动,滚筒旋转进行落煤和装煤,沿工作面长截割一刀即进尺一个截深,见图1-1,1-2所示。

采煤机由左、右牵引部, 联接框架三段组成主机身,该三段主要采用液压拉杠联结,无底托架,机身两端铰接左右摇臂并通过左右联接架与调高油缸铰接。两个行走箱左右对称布置在牵引部的老塘侧,由两台110KW电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵引。采用销轨式牵引系统,导向滑靴和齿轨轮中心重合骑在运输机销轨上,可保证采煤机不掉道,同时保证齿轨轮和销轨柱销有良好的啮合性能。

机身中段为一整体联接框架,开关箱、变频器箱两个独立的电气部件分别从老塘侧装入联结框架。

调高泵箱、变压器箱两个独立的部件分别从老塘侧装入左右牵引部的一段框架内。

摇臂采用直臂结构形式,左右通用,摇臂输出端采用600x600mm的方形出轴与滚筒联结。滚筒直径规格可根据煤层厚度选取,建议选用3000mm、3200mm 直径的滚筒。滚筒叶片和端盘上装有截齿,滚筒旋转时靠截齿落煤,再通过螺旋叶片将煤输送到工作面刮板运输机上。

破碎机构根据用户需要配置采用直臂结构形式,左右通用(需更换破碎滚筒及弧形护板),破碎滚筒位于刮板运输上方,对影响通过采煤机的大块煤进行破碎。

机器的操作可以在采煤机中部电控箱上或两端左右牵引部上的指令器进行,也可以用无线摇控器控制。采煤机中部可进行开停机、停运输机和牵引调速换向操作,采煤机两端和无线摇控均可进行停机、牵引调速换向和摇臂滚筒及破碎机构的调高操作。

4. 结构特点:

MG900/2210-GWD型交流电牵引采煤机采用多电机传动,电机横向布置的总体设计,其结构简单可靠,各大部件之间只有联接关系,没有传动环节,其主要特点如下:

(1) 所有电机横向装入每个独立的机箱内,为抽屉式型式,各部件均有独立的动力源,各大部件之间无力的传递。

(2) 三个独立的电气箱部件和一个独立的调高泵箱部件分别从老塘侧装入中间联结框架内和左右牵引部的一段框架内,均为抽屉式结构型式,该四个独立部件不受力,拆装运、维修方便。

(3) 机身由三段组成,采用液压拉杠和高强度螺栓联结为一个刚性整体,无底托架,增加了过煤空间高度。摇臂支承座受到的截割阻力、调高油缸支承座受到的支反力、行走机构的牵引反力均由牵引部箱体承受,省略了传统底托架结构复杂的对接螺栓和地脚螺栓,联结简单可靠、拆装方便。机身短,对工作面适应性好,通过工作面三机配套,可以方便地调整采煤机总宽度,能适应与各种工作面运输机配套和不同综采工作面的需要。

(4) 摇臂行星头为双级行星传动结构,并采用四行星轮结构,齿轮强度和轴承寿命高,行星头外径尺寸小,可以配套的滚筒直径范围大。摇臂设有齿式离合器及扭矩轴机械保护装置,以实现离合滚筒及电机、机械传动系统过载保护。摇臂行星头油池和摇臂身油池隔离,为两个独立的润滑油池,可以保证滚筒位于任何位置时,行星机构部分都能得到良好的润滑。

(5) 破碎机构采用行星传动结构,并设有扭矩轴机械保护装置对电机及齿轮传动系统过载保护。

(6) 调高系统液压元部件均集成安装于调高泵箱上平面,液压元件均采用成熟定型的产品,系统简单、管路少、可靠性高。

(7) 采用销轨式无链牵引系统,牵引部与行走箱为两个独立的箱体,煤壁侧的平滑靴采用一支撑板与牵引部机壳联结,与工作面运输机配套性能好,适用范围广。

(8) 牵引电气拖动采用一拖一,即由二台变频器分别拖动二台牵引电机。

(9) 电气拖动系统根据需要可具有四象限运行的能力,采煤机可用于大倾角工作面,并采用回馈制动(需特殊定货)。

(10) 采用水冷式变频器。

(11) 采用PLC控制,全中文液晶显示系统,易于熟悉掌握;具有简易智能监测系统,保护齐全、查找故障方便。

(12) 控制系统完备,具有手控、电控、无线摇控多种操作方式,可以在采煤机中部或两端操作,可单人操作或双人同时操作。

MG900/2210-GWD技术参数:

2、1采煤机主要技术参数

2、1、1 生产能力:≧ 2000t/h

2、1、2适应采高范围: 3.2m~6.0m;

2、1、3适应煤层倾角:≦10°;

2、1、4适应煤质硬度(f):≧4;

2、1、5截深: 800mm;

2、1、6滚筒直径: 3200mm;(凯南麦特)

*2、1、7功率分配:

总功率(kW):≧2200;

截割功率(kW):≧2×900;

截割电机:抚顺防爆电机厂

牵引功率(kW):≧2*125

调高泵功率(kW):自定

2、1、8供电电压: 3300V。

2、1、9牵引方式:交流变频调速、齿轮销轨式无链牵引;

变频器采用一拖一方式,使用ABB变频器。

2、2技术特点

(1)牵引方式:采煤机采用无链电牵引,交流变频调速,具有恒功率自动调速,正常割煤速度能够在0~12m/min范围内调节。

(2)适应工作面倾角≦15°;适应工作面走向倾角≦±6°。

(3)滚筒配备凯南麦特强力滚筒,可切割矿石最大硬度:f=4。

(5)采煤机不带弧形挡煤板。

(6)装煤效果良好,机道浮煤从底板算起不能超过500mm。

(7)内、外喷雾压力要合适。采煤机要满足中国《煤矿安全规程》2005年版规定的有关要求。

(8)采煤机应具有有线端部按钮控制和无线遥控功能,实现对采煤机的操作,遥控器的有效控制距离≮20m。

(9)遥控器的电源采用可充电电源或干电池,其连续工作时间必须达到16h以上。

(10)采煤机应具有运行参数诸如功率、速度、温度、压力、电压、电流、油位、采机位置、滚筒高度等信息采集、图文(具有中文)显示、报警、故障自动诊断、处理、记忆储存、传输和微机控制功能。

1)数据传输功能,能在顺槽相应设备中显示,并能通过矿井监控系统传送到

地面控制中心。

2)完善的监测和保护包括过载、过流、过压、欠压保护;漏电、短路;水压、

水量;电机、截割部和润滑油温度等监测和保护。电机应采用预埋温度传感器技术。

3)应具有齐全、可靠的机械保护如紧急停机开关等。

4)启动前应能发出预警信号。

5)必须具有联动控制功能,可根据刮板机运行工况自动调速和停止闭锁刮板

机运行。

(11)牵引、截割、泵电动机能够实现分别启动。

(12)加装照明灯,保证煤机割煤时司机看清滚筒割煤状况。

(13)装有密封注油装置,并配有动力注油泵。油脂润滑的各部位应采用3~5处集中润滑,并有废油排放出口。

(14)提供机组450m接入电缆及150m电缆夹。

(15)采煤机的电气外壳防护等级不低于IP54。

4、其它

4.1外购的标准件及非标准件安全可靠;

4.2无故障运行时间不小于80%;

4.3电气控制系统应具有《煤矿安全规程》所规定的各种保护及要求,如短路、漏电、断相等。

4.4下列元件采用进口件:轴承、变频器、密封件、关键电器元件。

﹡4、5设备具有国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。

﹡4、6电气设备符合中国GB3836-1-4-2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。

﹡5、质量和寿命保证

5.1整机质保期:井下验收合格后一年。

5.2整机寿命:≧3500万吨(包括主机架、截割传动部、牵引传动部、摇臂、滚筒、液压系统、冷却除尘系统、润滑系统、电控系统等)

5.3整机大修周期:≧800万吨。

6、安全与环保

6.1设备噪音要低于85dB。

6.2各运行部件设有防护装置。

6.3各种标识清晰、易懂、防腐蚀,安装在明显的位置,具有中文标识。

二、采煤机

1、采煤机主要参数和要求

菜单语言:中文

操作方式:就机控制、端头控制、无线电遥控

急停方式:就机急停,端头站急停、无线电遥控急停、瓦斯断电保护

起动预警信号:语音提示预警

除专用轴承外,其余轴承采用SKF(或FAG、NSK)

高速油封采用进口油封

破碎机滚筒截齿与滚筒端盘齿通用

加强破碎机护板和连接拦截螺栓强度

摇臂与牵引箱结合部装活动护板

2、采煤机与工作面运输机的配套尺寸

详见三机配套图

3、截割部

3.1摇臂

结构:分体式直摇臂

减速级数:两级直齿减速,两级行星减速

齿轮精度:8-7-7HK GB10095-88

齿的表面硬度:HRC58~62

长度(mm):2500mm

摆角(±°):-16.21~+58.99°

润滑方式:飞溅润滑

冷清方式:内外水冷

调高油缸的技术参数:

缸内径:340mm

重量(t):2

3.2滚筒

型式:凯南麦特强力镐型截齿螺旋滚筒

转速(r.p.m):24.4r/min

直径(mm):3200mm

有效截深(mm):865

重量(t):5

4、破碎机

结构:悬臂轮式

适应左右工作面互换(臂架通用,但需要更换破碎滚筒与护罩) 减速级数:一级行星减速

齿轮精度:8-7-7HK GB10095-88

齿的表面硬度:HRC58~62

长度(mm):2750

润滑方式:飞溅润滑

重量(t):5.5

本次配套破碎机按右工作面布置。

5、牵引部

牵引功率(kW):110

最大牵引力(kN):1000

最大牵引速度(m/min):23

最大牵引力时的牵引速度(m/min):11.5

牵引部的尺寸(L×W×H mm):2820×1600×1100

牵引部重量(t):15

6、牵引末级传动装置

结构形式:直齿

润滑方式:滴油润滑

7、喷雾冷却方式和主要技术参数

需要的水压和水量(MPa、l/min):3.0MPa,320L/MIN 冷却水的排放方式:内外喷雾

进采煤机水管:Φ32

8、润滑

润滑油的类型:

润滑方式:飞溅润滑

润滑脂的类型:锂基脂类

9、电机

9.1截割电机

型号:YBCS2-900

额定功率(KW):900

额定电压(V):3300

9.2破碎机电机

型号:YBC-150

额定功率(KW):150

额定电压(V):3300

9.3牵引电机

型号:YBQYS -110

额定功率(KW):110

额定电压(V):380

9.4泵电机

型号:YBRB-40

额定功率(KW):40

额定电压(V):3300

10、变频器

型号和类型:

生产厂家:GA11

额定功率(KW):210

输入电压(V):460

输入频率(Hz):50

输出频率范围:0-83

采煤机型号及主要全参数

标准文档 ★用于煤层厚度 1.3m~2.88m 的中厚煤层开采 ★液压调速,齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作,使用方便 ★液压系统和机械传动系统设计裕度大,可靠性高 ★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴, 提高了安全性 ★机面高度较低, 对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计,可与SGZ630/220型运输机配套主要特点: 1、液压牵引采煤机; 2 、适用于采高1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面; 3、可采较硬煤质。 使用范围: MG132/320-W系列采煤机用于采高 1.3-2.88m 中厚煤层综采或高档普采工作面,可采较硬煤质主要配套设备: 输送机:SGD630/220 SGD730/220; 支架:单体液压支柱、液压支架 技术参数:

MG80/200-BW系列采煤机 该机功率较大,机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大,是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型,也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机横向布置,抽屉式安装,机械传动系统各自独立, 马达和油缸外置便于维护、检修;机身主体为一个箱体,无对接 面,避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此故障点,漏油点 少,故障率低。 本机无底托架,从而加大了机身下面的过煤高度。液压锁和油缸进 行分体设计,便于故障查找,维护和更换。 主泵和马达富裕系数较大,液压外配套件选用国内厂家的名牌产 品,可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计,加大过煤空间,提高装煤效果。 行走箱内的行走轮,采用了特殊滑动轴承,提高了可靠性。两截割电机设有机械离合装置,检修安全方便。 将管路尽可能布置在机壳内部,使胶管的防护性好,整机无护罩。导向滑靴采用分体式,便于更换。 电气系统设有过热、过流保护装置,保护齐全。 该机中间和两端都设有手把和按钮,可实现多点控制便于操作。 采煤机型号 MG80/200-BW 采高(m)076~1.4 截深(m)0.63; 0.7; 0.8 适应倾角≤30° 滚筒直径(m)0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 滚筒转数(r/min )90 摇臂长度(mm)1406 摇臂摆动中心距(mm)3800 牵引力(KN)150 牵引速度(m/min)0~5 牵引型式液压无链牵引

采煤机技术规格书

MG150~160/368~390-WD 电牵引采煤机技术规格书 二0一三年七月六日

MG150~160/368~390-WD 电牵引采煤机技术要求 一、主要技术参数: 1、型号: MG150~160/368~390-WD; 2、采高: 1.6~3m; 3、适应倾角:≤45° 4、煤层硬度: f=3-4; 5、电压等级: 1140V; 6、摇臂回转中心距: 5710mm; 7、过煤高度: 505mm; 8、中部最大卧底量: 180mm; 9、调速方式:机载“一拖二”交流变频调速; 10、截深: 630mm; 11、滚筒直径: 1400mm;(配凯南麦特滚筒) 12、滚筒转速: 41r/min; 13、牵引方式齿轮—销轨式(销排间距126mm) 14、牵引力: 440KN; 15、牵引速度: 0-6-10m/min 16、控制系统:型号:DSP系统 17、喷雾及冷却: 喷雾方式:内、外喷雾 摇臂齿轮箱冷却:水冷 供水流量: 200L/min 供水压力: 6.3Mpa 18、调高系统: (1)、调高电机:

型号: YBRB-5.5S隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂) 功率: 5.5-10kW 供电电压: 1140V 额定转速: 1438r/min 冷却方式:定子水套冷却 防护等级: IP54; 绝缘等级: H级; 19、电动机功率: (1)、主电机: 型号: YBCS4-150~160隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂); 功率: 2×150~160KW; 供电电压: 1140V; 额定转速: 1472r/min; 冷却方式:定子水套冷却(许用压力3MPa); 防护等级: IP54; 绝缘等级: H级; (2)、牵引电机: 型号:YBQYS4—25(30)隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂); 功率: 2×25—2×30KW; 供电电压: 1140V; 额定转速: 1450r/min; 冷却方式:定子水套冷却(许用压力3MPa); 防护等级: IP54; 绝缘等级: F级; 20、机重:约25吨(不含电缆、开关、变频装置); 21、机面高度:约1170mm; 二、配套设备

1250t卸船机技术规格书(终稿)

南京港西坝港区(西坝作业区)二期工程 桥式卸船机购置招标 (XB-SB01标段;JITC-0816AK0742) 技术规格书 上海鼎盛港机有限公司 DINSON Industries Corporation 二零零八年十二月十日

目录 1. 主要参数; 2. 供货内容; 3. 使用地点; 4. 性能结构概述; 5. 自然条件; 6. 标准和规范; 7. 工作级别; 8. 材料和制造工艺; 9. 金属结构; 10. 机构; 11. 机房和电气室; 12. 夹轨器、锚定、缓冲器及车挡、顶升、防风系缆和清轨器; 13. 司机室和俯仰室; 14. 主要零部件; 15. 电气设备; 16. 操作和控制; 17. 安全保护装置; 18. 通信与广播; 19. 环境保护; 20. 润滑; 21. 油漆与涂装;

22. 铭牌和标志; 23. 备品备件; 24. 工具; 25. 安装、调试和试验; 26. 随机资料; 27. 竣工图纸; 28. 设计审查; 29. 监造和检验; 30. 技术培训; 31. 交货地点和时间; 32. 质量保证; 33. 运输、包装 34. 安装、工艺; 35. 售后服务; 36. 附件。

1. 主要参数: 上海鼎盛港机有限公司

2. 供货内容 该机供货应包括以下内容: 2.1 1250t/h桥式抓斗卸船机2台 包括设计、制造、运输、安装、调试、验收、技术培训和售后服务等。 2.2 与卸船机功效相配的抓斗2只/台; 2.3 卸船机大车行走轨道及其相应的配套零部件,长度约1024m。 2.4 锚定装置(2台套)及其预埋件(4台套); 2.5 车挡装置(2台套)及其预埋件(4台套); 2.6 防风系缆装置(2台套)及其预埋件(4台套); 2.7 地面接线箱至机上的动力电缆、通讯电缆(含光缆)及导缆换向装置; 2.8 易损备件(见附件); 2.9 随机工具(见附件); 2.10 笔记本电脑(2台卸船机上共配1台);

西安煤机采煤机730-WD备课讲稿

MG300/730-WD交流电牵引采煤机 西安煤矿机械有限公司 二〇〇八年八月十六日

西安煤矿机械有限公司简介 西安煤矿机械有限公司原西安煤矿机械厂成立于1951年,位于中国历史文化名城西安,是我国采煤机设计制造的大型骨干企业和出口基地。 2008年8月,陕西煤业化工集团与中国中煤能源集团公司合作投资对公司进行了战略重组。公司总资产5.88亿元,工业区占地面积33.1万平方米,员工2400人,研发实力雄厚,技术装备先进,检测控制手段完备,拥有主要生产设备646台,其中进口的高、精、尖设备60余台。企业设有从事采煤机开发设计与制造的采煤机研发中心、机械研究所、电气研究所、工艺处等专业科研机构。更有锻压、铸造、铆焊、热处理、机一、机二、机三、齿轮、液压、工具、动力、总装等涵盖所有冷、热加工、元部件及整机安装调试的十几个分厂的强大制造能力。检测手段先进、完备,设有物理、化学、金相和机械性能实验室,拥有各类检测、检测仪器80余台。对电牵引采煤机的检测,引进了德国的测试设备,可对电控箱的模块、控制系统、多心电缆等进行安装前的检测,并打印出检测结果,电控箱安装完成后,可进行整机的模拟测试。还有用于采煤机性能测试的液压试验台、部件加载试验台、整机试验检测设备、液压元件检测试验台等,完全按照MT/ T82-1998标准试验出厂,质量可靠。 2001年通过了ISO9001-2000质量管理体系认证,2008年通过了OHSAS18001职业健康安全管理体系和ISO14001环境管理体系认证,所有产品均取得国家“MA”标志认证。 西安煤矿机械有限公司企业的主导产品为采煤机、掘进机。采煤机品种齐全,生产有交流变频电牵引、电磁调速电牵引、液压牵引三大系列38个不同品种的采煤机,采高范围从0.8M~6.3M,功率从100千瓦~2210千瓦,能满足各种条件及不同煤层用户的需求,并且创造了全国煤机行业的“六个纪录”:在淮南新集煤电公司创造了截割硬度系数达f=10.2煤层的无故障的国内唯一记录,在邢台矿务局创造了爬坡角度52°的国内最大记录,首家研制使用采煤机在线远程监测和数据传输,产品的智能化、自动化、信息化、数字化

采煤机的分类及工作原埋(正式版)

文件编号:TP-AR-L6012 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 采煤机的分类及工作原 埋(正式版)

采煤机的分类及工作原埋(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 采煤机是机械化采煤工作的主要机械设备之一,其功能是落煤和装煤。采煤机分为刨煤机和滚筒采煤机两大类。 ?一、刨煤机 ?1、创煤机的分类 根据煤刨作用于煤上的力的性质不同,可分为静力式刨煤机与动力式刨煤机两类。 ?2、刨煤机的工作原理 刨煤机的传动装置与输送机机头连接为一整体。推进装置为液压千斤顶,用赖推移输送机和刨头。由于导链架装在输送机中部槽的采空区侧,且刨链通过

导链架,并靠导链架保护,所以它是一种后牵引式的刨煤机。输送机的动力传动部分由输送机电动机、液力藕合器、减速器及链轮组成。气液缓冲器用来限位及缓冲刨到两端的刨头,刨煤机机头、机尾各有两个推移梁,用来推移机头机尾。防滑梁用来使输送机锚固,防止其下滑。 ?3、刨煤机的优缺点及适用条件 ?(1)优点 ①截深浅(一般为50-100mm),可充分利用煤的压张效应,刨削力及单位能耗小。 ②刨落下的煤的块度大(平均切屑断面积为70-80cm2),煤粉量少,煤尘少,劳动条件好。 ③结构简单、可靠,刨头的位置可以设计得很低(约300mm),可实现薄煤层、极薄煤层机械化采煤。 ④工人不必跟机操作,可在顺槽控制台进行操

抓斗起重机技术文件

抓斗起重机技术文件

QZ5t-10.5mA6抓斗起重机技术文件 一、简述 QZ5t-10.5m起重机是根据发电有限公司相关要求设计制造的产品,用于抓煤渣和沉渣池清灰水淤泥,产品适用环境温度为-20℃-+40℃,供给电源为AC380±10%、50Hz。 二、主要依据标准 起重机设计规范 GB3811 通用桥式起重机 GB/T14405 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 起重机机械安全规程 GB6067 起重机试验规范和程序 GB5905 电气装置起重机机械安全规程 GBJ232 通用桥式起重机产品装置分等 JB/ZQ8001 起重机滑接输电装置型号和基本参数 JB/T 6391.1 起重机滑接输电装置技术条件 JB 6391.2 安全滑接输电装置 Q/320211 桥机和门式起重机制造及轨道安装公差 GB10183 通用桥机和门式起重机司机室技术条件GB/T14407 起重机缓冲器GB6164 起重机吊钩GB10051.1~5 碳素钢铸件分类及技术条件 GB5676 优质碳素结构钢技术条件 GB699 碳素结构钢GB700 合金结构钢技术条件GB3077 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和带钢 GB3274 碳素钢板G B912 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异部电动机技术条件ZBK26008 旋转电机基本技术条件 GB755

起重机电控设备 JB4315-97 三、投标设备技术性能参数表 1、QZ5t-10.5m参数表 机构名称起升、开闭机构机构名称小车运 行机构 大车运 行机构 起重量5t 跨度(轨距) 1600 10500 工作级别M6 工作级别M6 起升高度升降:16m 轮距2300 3600 开闭:16m 起升速度升降:40m/min 运行速度31.8m/min 62.6m/min 开闭:40m/min 卷筒直径φ400 车轮直径φ250㎜φ500㎜φ400 限位开关LX7-1 限位开关LX10-11 LX10-11 钢丝绳型号 6×19-17-170-I 缓冲行程100 140 6×19-17-170-I 支数 2 车轮数量 4 4 2 运行距离25m 轨道型号18 Kg/m 43Kg/m 滑轮倍率1 最大轮压25.83KN 114KN 1 电动机 型号 YZR225M-8 电 动 机 型号YZR112M-6 YZR132M2-6 YZR225M-8 功率/ 转数 22KW/715 r/min 功率/ 转数 1.5KW/ 866 r/min 2×3.7KW /908r/min 22KW/715 r/min 减 速机型号 ZQ500-23.34-ⅢC 减速机 型号ZSC-400-Ⅵ-1 ZQ-350-Ⅳ-1/2 i=23.34 ZQ500-23.34-ⅢC 速比i=27 i=23.34 i=23.34 制动器 型号 YWZ4-300/E50 制动器 型号YWZ4-100/E23 YWZ4-200/E23 YWZ4-300/E50 制动力 矩 630N.m 制动 力矩 100N.m 2×200N.m 630N.m 控制方式司机室控制电源三相、380V、50HZ 总重17.069t

西安煤矿机械厂采煤机培训教案

西安煤矿机械厂采煤机培训教案 西安煤矿机械厂 MG300/700—WD交流电牵引采煤机 培训教案 MG—300/700—WD电牵引采煤机 (电器部分) 一、概述: MG300/700—WD交流电牵引采煤机是西安煤矿机械厂生产的一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速,无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率687.5KW,截割电机功率2×300KW,牵引电机功率2×40KW,调高泵功率7.5KW,适用于采高1.80m—3.50m,煤层倾角?40度的中厚煤层综采工作面。 采煤机的电器部分由三个独立的电控箱共同组成,系统采用了可编程控制器(PLC)、中文液晶显示、系统的工作状态和监测到的故障情况,直接转矩(DTC)变频调速技术和信号传输技术,来共同控制两台300KW的截割电机,两台40KW牵引电机,一台7.5KW的油泵电机的运行状态。采煤机电气系统采用了“一拖一”的控制方法。提高了系统的控制精度,并具有一定的故障自行诊断能力。采煤机的控制和保护性能完善、操作方便、维护简单。系统具有再生制动功能、可实现四象限运行。 二、使用工作条件 1(海拔高度小于2000m 2(周围介质温度-5?- +40? 3.相对湿度:不大于95%(+25?) 4.电网交流电压:1140V(+10%-- -20%)50HZ

5.周围介质无破坏性金属和绝缘材料的气体、蒸气和尘埃 6.周围空气中的甲烷,煤层,硫化氢,二氧化碳不超过?煤矿安全规程?所规定的安全含量。 三、采煤机具有下列操作控制,保护及显示功能(电气系统) 1.在采煤机上完成对顺槽开关箱的启动,停止控制。 2.在采煤机上完成对运输机的闭锁控制。 3.在采煤机上完成对截割电机的温度监测和热保护。 4. 调高油泵电机的温度监测和热保护。 5.在采煤机上完成对牵引变压器的温度监测和热保护。 6.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机恒功率控制和过载保 护。 7.在采煤机上完成对截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制。 8.由端头站和操作面板,通过控制箱对采煤机实现牵引和摇臂操作。 .变频装置具有外置式各种参数的显示 9 四、MG300/700-WD采煤机的主要特征技术: 采高: 1.8, 3.5M 煤层倾角: ?45度 机面高度: 1422mm 装机总功率: 700KW 截割功率: 2×300KW 牵引功率: 2×40KW 泵站功率: 7.5KW 供电电压: 1140V(+10%-- -20%)50HZ 五、MG300/700-WD采煤机的主要技术参数:

采煤机型号及主要全参数

★用于煤层厚度1.3m~2.88m的中厚煤层开采 ★液压调速,齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作,使用方便 ★液压系统和机械传动系统设计裕度大,可靠性高 ★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴,提高了安全性 ★机面高度较低,对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计,可与SGZ630/220型运输机配套 主要特点: 1、液压牵引采煤机; 2、适用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面; 3、可采较硬煤质。 使用范围: MG132/320-W 系列采煤机用于采高1.3-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面,可采较硬煤质。主要配套设备: 输送机:SGD630/220 SGD730/220; 支架:单体液压支柱、液压支架 技术参数:

MG80/200-BW系列采煤机 该机功率较大,机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大,是目前本公 司及国内无链牵引最矮的机型,也是目前国内薄煤层多电机横向布置 采煤机的最矮、最小机型。 采用多电机横向布置,抽屉式安装,机械传动系统各自 独立,马达和油缸外置便于维护、检修;机身主体为一个箱 体,无对接面,避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。因此 故障点,漏油点少,故障率低。 本机无底托架,从而加大了机身下面的过煤高度。液 压锁和油缸进行分体设计,便于故障查找,维护和更换。 主泵和马达富裕系数较大,液压外配套件选用国内厂家的名牌产品,可靠性高。 牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。 采用弯摇臂设计,加大过煤空间,提高装煤效果。 行走箱内的行走轮,采用了特殊滑动轴承,提高了可靠性。 两截割电机设有机械离合装置,检修安全方便。 将管路尽可能布置在机壳内部,使胶管的防护性好,整机无护罩。 导向滑靴采用分体式,便于更换。 电气系统设有过热、过流保护装置,保护齐全。 该机中间和两端都设有手把和按钮,可实现多点控制便于操作。 采煤机型号MG80/200-BW 采高(m)076~1.4 截深(m)0.63; 0.7; 0.8 适应倾角≤30° 滚筒直径(m)0.76;0.8;0.85; 0.9; 1.0 滚筒转数(r/min)90 摇臂长度(mm)1406 摇臂摆动中心距(mm)3800 牵引力(KN) 150 牵引速度(m/min)0~5 牵引型式液压无链牵引

MG250-601-WD型采煤机技术参数及特点

MG250/601-WD型采煤机技术参数及特点 一.技术参数 1.采高范围:1.6-2.9m 2.截深:660mm 3.适应倾角:≤40° 4.煤层硬度:f=3~3.5 5.牵引方式:无链牵引、摆线轮销轨式,节距125mm 6.牵引速度:0~9.0m/min 7.牵引力:490kN 8.滚筒直径:Φ1400mm 9.装机功率:601kW(250×2+45×2+11) 10.灭尘方式:内、外喷雾 11.电压等级:1140V 隔爆等级Exdi 12.设计生产能力:1436 t/h 13.机面高度:1096mm 14.滚筒转速:46.3 r/min 15.摇臂长度:2055.05mm 16.摇臂摆动中心距:6700mm 17.机器重量:~36t 二.主要特点: 1、整机为无底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对接,完全避免了各大部件之间的漏油问题。机身三大部件之间使用高强度液压螺母配长短丝杠和高强度T形螺栓以及两个Φ150定位销连接和紧固,提高了大部件之间联接的可靠性。 2、截割电机、牵引电机的启动、停止等操作采用旋转开关控制外,其余控制如牵引速度调整、方向设定、左右摇臂的升降,急停等操作均由设在机身两端的操作站进行控制,操作简单、方便。 3、所有电机横向布置。机械传动都是直齿传动。电机、行走箱驱动轮等组件均可从老塘侧抽出。故传动效率高,容易安装和维护。 4、液压系统设置合理,采用高低压分开,集成阀块结构,使系统压力稳定,连接可靠;经常调整的阀设在液压箱体外,便于检修和更换;液压元件全部选用专业厂家的名牌产品,如双联齿轮泵CBK1012/4-318R,性能稳定,技术可靠。

MG300700AWD采煤机

MG300/700-AWD型交流电牵引采煤机产品使用说明书 (执行标准MT/T81、MT/T82) 西安煤矿机械厂 2004.07

目录 第一章整机 (1) 1 概述 (1) 2 主要技术特性 (1) 3 主要组成部分及工作原理 (3) 4 结构特点 (4) 第二章牵引机构 (6) 1 概述 (6) 2 牵引机构的机械传动 (6) 3 牵引电动机 (8) 4 液压制动器 (9) 5 润滑 (10) 第三章截割机构 (11) 1 概述 (11) 2 截割机构的机械传动 (11) 3 截割机构的润滑 (16) 第四章调高液压系统 (17) 1 概述 (17) 2 调高液压系统工作原理 (17) 3 调高液压系统元件 (18) 第五章采煤机电气 (20) 1 概述 (20) 2 技术特性 (21) 3 采煤机控制和保护 (26) 4 使用与维护 (30) 5 电控系统常见故障分析与处理 (31) 第六章辅助装置 (38) 1 机身联接 (38)

2 拖缆装置 (38) 3 冷却喷雾装置 (39) 第七章使用维护与检修 (41) 1 井上检查与试运转 (41) 2 解体下井运输 (41) 3 采煤机的操作 (42) 4 维护和检修 (43)

第一章整机 1.概述 MG300/700-AWD型电牵引采煤机如图1-1、图1-2所示,是一种多电机驱动,电机横向布置,交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。总装机功率2×300+2×40kW(不含调高液压系统功率),机面高度1085mm,适用于采高1.30~2.80m,煤层倾角≤25°的较薄煤层工作面,要求煤层顶板中等稳定,底板起伏不大,不过于松软,煤质硬或中硬,也能截割一定的矸石夹层。工作面长度以150~200m为宜。 该采煤机的电气设备符合矿用防爆规程的要求,可在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中使用,并可在海拔不超过2000m、周围介质温度不超过40℃,空气湿度不大于95%(在+25℃时)的情况下可靠地工作。 该采煤机适用于与相应的液压支架,各种型号工作面运输机配套,实现综合机械化采煤或放顶煤综采;亦可与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套实现新高档普采。 采煤机机械传动、液压、冷却喷雾、润滑各系统图见图1-3至图1-6。 2.主要技术特征 (1)适用煤层 采高范围 1.30~2.80m 煤层倾角≤25° 煤质硬度硬或中硬 (2)整机主要参数 机面高度1085mm 滚筒直径Φ1400mm 最大采高2800mm 卧底量165mm 过煤高度405mm 装机功率2×200+2×35 kW(不含调高液压系统功率) 摇臂摆动中心距5600mm 截深630mm 800mm

采煤机技术参数

7LS-06(LWS579)采煤机技术参数 1.大修开工时间2006.10.25竣工时间2007.1.15金额8844445.45累计过煤量786万吨. 主要参数见附图5000018263/5000018264 生产能力:5450吨/小时 截割高度:5423mm 电压:3300±12% V 频率:50Hz 总装机功率:1860kW 截割电机功率:750kW 交流牵引电机功率:110kW 显示语言:英文屏幕,英文/中文显示 操作方式:远程控制 急停方式:跳闸急停 采煤机起动前的警报信号:水预警,机器起动前喷水雾。 工作条件 工作面倾角:100 巷道倾角:小于等于90 煤层综合强度(Mpa):40Mpa 大修周期(按产量计算):500万吨 采煤机寿命(按产量计算):大于20百万吨 2.2采煤机尺寸和重量 摇臂在水平时的两滚筒中心距:14051mm 宽度:1470mm 高度:2017mm 总重:98000kg 2.3与采煤机配套的刮板机 运输机类型:3×700kW&3×855kW 溜槽尺寸(长×宽×高):1750×1000×348mm 运输机高度:351mm 过煤高度:1071mm 卧底量:398mm 驱动框架与采煤机截割滚筒的间隙:运输端(48mm链条)165mm 回送端(48mm链条)119mm 2.4截割部 2.4.1变速箱 类型:摇臂 厂家:JOY公司 摇臂壳体结构:优质合金钢铸件 减速等级:正齿轮和双行星减速 齿轮精度:AGMA Q10 轮齿表面硬度:57-62RC 长度:3005mm

摆动角度:+50.50/-14.40 润滑方式:自润滑 摇臂油缸布置方式和主要技术参数 大体布置图见:图No.5000011135 推力:1164kN 拉力:909kN 内径:320mm 行程:762mm 闭合长度:1388mm 伸展长度:2150mm 大修周期(按产量计算):500万吨 寿命(按产量计算):1750万吨 总重:791kg 2.4.2截割滚筒 类型:JOY设计 厂家:JOY公司 转速:31转/分 直径:2700mm 有效截深:865mm 寿命(按产量计算):450万吨 总重:5535kg 2.4.3截齿 类型:圆锥形,柄长35mm,U92KHD 厂家:用户提供 数量:56 材料:用户提供 硬度:用户提供 截齿布置方式:4叶片,2齿/线 2.4.4齿套 类型:J35 厂家:JOY公司 数量:56 材料:8640模锻钢 硬度:40-45Rc 2.4.5齿座 类型:J35 厂家:JOY公司 数量:56 材料:8637模锻钢 硬度:363Bhn 耐磨性能:硬焊接面 寿命(按产量计算):200万吨或根据截齿的布置可达到滚筒的寿命2.4.6消尘系统(内外喷雾系统分别列出) 类型:内部截齿内喷向滚筒,外部在摇臂端部有J型喷雾块。

采煤机大修技术要求

采煤机大修技术要求 一、总体要求: 1.全面解体对各部件进行清洗、检查、除锈、喷漆,对变形结构件进行整 形、附焊、加固。 2.按出厂标准更换全部轴承及关节轴套,(按出厂标准配相应的进口轴 承),各类密封件、油封等,螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头等 都达到出厂标准。高压胶管全部更换,达到出厂标准。 3.对采煤机冷却喷雾系统,液压系统进行检修,使之达到出厂标准,滚筒 内喷雾系统做1.5倍额定压力耐压实验。 4.采煤机电机按电气设备维修标准进行检修标准进行检修,更换密封及轴 承并加油,处理绕阻绝缘,处理防爆面达到国标防爆要求,各类保护按 出厂合格要求进行配置。 5.采煤机滚筒进行补焊,开焊的加以更新焊接,齿座变形的内孔变旷的、 坏松动的加以更换,叶片有水道开焊,修复到喷雾要求,喷嘴的丝孔要 求达到正常使用标准,叶片的加固区用堆焊方法加固,堆焊不少于5mm, 更换齿座与出厂的角度相同。检修水道并达到完好。 6.对液压元件拆检修复,液压系统按规定要求调定各阀组的动作压力,油 缸拆解清洗,更换密封,并根据需要对缸体进行刷度处理,检查完做密 封性能实验。 7.对于不需要更换而采用补焊、堆焊方法修复的零部件,及采用电镀、刷 镀及热喷涂修复工艺可恢复的零部件,液压元件,主泵马达,液压锁安 全阀,各类轴承一律进行修复,保证修复后同心度,和各形位公差符合 原设计要求。 8.采煤机破碎机电机更换为180KW电机,破碎机油缸改为上置,采煤机上 护板整形,护板固定座加固。 9.煤机上的PLC改为日本三菱产品,控制系统按甲方技术要求重新设计, 甲方确认后执行,控制电缆、动力电缆要全部更换。 10.各种机械零件及电器元件的选择应和原采煤机一样或高于原标准。 11.组装后要完成整机测试,验收时提供维修报告、测试报告等技术资料。

门座起重机技术规格书

门座起重机技术规格书 1、供货范围 重庆港主城港区果园作业区二期工程25t-30m、40t-30m门座起重机各一台的设计、制造、部装成套、总装、运输、吊装、采保、调试、试验(含试重)、试车、验收等(含取得重庆市特种设备安全检测合格证)交钥匙及售后服务全过程。起重机除本机及其内部设置外,每台还包括如下范围: 1.1额定起重量为25t、40t的吊钩各一套。 1.2连接起重机与码头高压箱之间的高压圆形供电电缆壹根/台(有效行走距离按左、右各130米)。 1.3高压供电箱及其固定装置壹套/台。 1.4随机工具、随机备件等壹套/台。 1.5防风锚固装置壹套/台。 1.6现场安装、调试用润滑脂、齿轮油及液压油适量 1.7技术培训和现场服务。 1.8使用说明书的中文电子文档壹套/台,开工前为甲方提供设计方案审查图两套/台和经审核后的施工图纸、资料两套/台,整套竣工图纸(含维修及保养用零件图)及其相关中文资料三套/台,竣工图纸的电子文档壹套/台,包括整机设备配置清单(产品名称、型号规格、数量、生产厂家、联系电话),中文版的使用说明书和维修操作手册,电气控制部分的PLC的中文用户手册、编程手册和程序清单、应用程序软件、梯形图、原理图及其端子板图(含相应内容的电子文档壹套/台),机电设备明细表等。变频器的中文用户手册、编程手册和参数设定值清单,硬件随机资料、驱动软件、系统安装手册(正版)、系统操作手册、系统软件组态手册、系统硬件配置图以及相关软件版本等,还需要提供上述资料的光盘壹套/台,还应提供电高压电缆使用寿命的时间、判断及监测方法。 2、起重机概述: 2.1 本次招标25t-30m、40t-30m门座起重机均为单臂架平衡滑轮组补偿刚性变幅、偏心门座起重机。主要由起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、臂架系统、臂架平衡系统、人字架、转台、机器房、司机室、门架总成、梯子栏杆系

西安煤矿机械有限公司简介

西安煤矿机械有限公司 简介 西安煤矿机械有限公司(原西安煤矿机械厂)是我国采煤机设计制造的大型骨干企业。始建于1951年,历经半个多世纪的发展,2008 年8月由陕西煤业化工集团和中煤机械装备公司合作投资 对公司进行了战略重组,现已成为国内集采煤机、掘进机设计制造,营销为一体的高新企业,产品设计理念和性能处于国内领先地位。 公司占地面积15 万平方米,建筑面积86995.18平方米,拥有主要生产设备492台。2010年实现销售收入6.37亿元,利润总额2536万元,人均收入4.85 万元。2011年实现销售收入7.28亿元,利润2900万元。 公司下设产品设计研究院及所属的采煤机研究所、工艺研究所、掘进机研究所、电气研究所和营销公司等19个业务职能部室,10个生产分公司,一个全资子公司。公司内部管理有序,产品研发实力雄厚,工艺布局合理,质量检测手段完备,先后通过 ISO9001:2000质量管理体系认证、 ISO14001:2004 环境管理体系认证和OHSAS18001 职业健康安全管理体系认证。 公司主要生产采煤机、掘进机以及矿井提升专用设备。经过六十年的发展,特别是近几年的二次创业和奋力拼搏,主导产品采煤机已形成液压牵引、滑差电牵引和交流变频电牵引三大系列60多个品种,采高从1.01~7.1M,功率从350~2550KW,能够满足不同地质煤层条件下煤矿采掘的需求。首家研制使用采煤机在线远程监测和数据传输,唯一研制使用采煤机自适应调高系

统,2550kW交流电牵引采煤机为国内功率最大采煤机;925型薄煤层大功率少人工作面采煤机己经顺利通过工业性试验,正式投入使用;掘进机产品已实现EBZ125型、160型和EBZ230型系列化规模。产品销往全国25个省(市)自治区,并出口俄罗斯、印度、孟加拉等国,深得用户好评。 近年来,企业始终不渝地坚持“科技兴企,人才强企”的指导思想,按照以“产品研发为核心”的发展思路,紧贴市场和用户需求,瞄准国内外采煤机技术发展的前沿,不断在原有产品的基础上创新研发理念,以多样的产品来满足不同客户的需要。其中MG500/1130-WD 电牵引采煤机获得“陕西省科技进步一等奖”;完成陕西省重点科研项目专项计划MG900/2210-WD大采高重型电牵引采煤机,并通过陕西省科技厅组织国内权威专家鉴定验收,得到了高度评价。国家高技术研究发展计划(863计划) “煤炭井下采掘设备遥控技术”攻关项目也落户西安煤矿机械有限公司。公司产品设计研究院被陕西省科技厅批准为陕西煤矿机电工程技术研究中心,同时被推荐为国家企业重点科研试验室,充分证明和显示了公司的科研实力已经迈入了行业的领先地位。 2011年8月20日上午,投资近19亿元、占地近千亩的西安重工煤矿与建设机械工业园在泾渭新城正式开工建设。工业园占地面积959.15 亩,总投资189998.35万元,建设周期为18 个月。按照“国内一流、国际知名的现代化产业园”的发展定位,工业园区将以生产煤矿采掘机械装备和筑路、养护机械装备为主,同时积极拓展战略性新兴产业领域,实现“传统产业与新兴产业”的两翼齐飞,系统提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。工业园区建成后,搬迁入驻的西安煤矿机械有限公司的生产能力和技术工艺水平将得到全面更新和提升,将进一步提升煤矿

32t桥吊技术规格书

山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目 炼钢工程 32/10t 桥吊设备技术规格书 1734-2011 工程 山东省冶金设计院股份有限公司 2011-8

山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目炼钢工程 设备技术规格书 本技术规格书仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的详细条文。卖方提供的设备应能够满足规格书中的规定,包括功能、结构、性能参数 等方面的技术要求,并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。 技术规格书所使用的标准如与卖货方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。在订合同 之后,买方有权提出一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。 1. 设备编号 2. 设备名称 3. 技术数据 3.1 主要技术参数 SG1734?08?05?002 32/10t 桥式起重机 工作制度采用A5 工作制 主钩净起重量:32t 副钩净起重量:10t 副钩配套重型1m3抓斗,抓斗的开闭方向与起重机大车运行方向一致 额定工作速度:主起升:≥7.1m/min 大车运行:≥73m/min 起重机跨度:31m 主钩最大起升高度:26m 副钩最大起升高度:40m 缓冲器高度:1200mm 道轨型号:QU120 滑线位置:驾驶室同侧,上下方向: 650mm、450mm、450mm;水平方向:600mm 使用环境:室内(车间厂房) 3.2 供配电设施技术条件: (1)电源:三相交流380V+/-10%; 50HZ+/-3%; (2)系统中性点接地方式:

380V(动力用) 山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目炼钢工程 设备技术规格书 中性点直接接地 380V/220V(照明用)中性点直接接地(3)电气设备的适应电压 电气设备的适应电压要求按下表选用。 电气设备交流 恒速交流电动机380V 调速交流电动机380V 电磁制动器和电磁离合器380V 空调器和通风扇380V/220V 柜内照明220V 电磁阀 通讯装置,信号装置220V 控制电源220V 3.3 主要技术要求直流 24V 24V 24V 24V 备注 (1)起重机采用双梁窄箱体结构,主梁、端梁、小车架材质采用16Mn。 (2)电动机为起重机专用的YZR 绕线型电动机,绝缘等级H 级;润滑系统采用集中干油润滑,保证油路不渗油,打油畅通。 (3)小车限位形式为接近开关,大车限位形式为红外线,起升设双限位。 (4)减速机全部按照国家标准制作(特别是安装尺寸),减速机全部采用焊接壳体,保证密封性,不得渗漏。 (5)大车运行机构为两角驱动方式;主起升减速机采用中硬齿面减速机,花键输出。 (6)制动器采用YWZ8 系列电动液压推杆常闭式。 (7)联轴器采用锻件,且具有互换性,联轴器的护罩采用筛网式的,插入固定。 (8)滑轮材质为16Mn 轧制件,每个滑轮片相应的对应一个加油孔;钢丝绳选用优质钢丝绳,采用贵绳和川绳产品。 (9)车轮为锻钢件,车轮组采用锻钢轮片;大车、小车缓冲器采用弹簧式缓冲器。 (10)起重机桥架下设防振行车灯。 (11)主梁底部加装防辐射隔热板,要永久牢固的固定,防止坠落。

800t桥式抓斗卸船机技术规格书

目录 1、总则 2、投标项目名称及内容 3、使用地点、使用概况 4、卸船机主要技术参数 5、作业现场的设计条件和自然条件 6、标准和规范 7、卸船机工作级别、整体稳定性 8、材料工艺 9、主机架金属结构件 10、机构 11、润滑 12、材料预处理及涂装油漆技术 13、电气设备 14、广播、通讯、监控、消防 15、司机室 16、现场操作设备 17、外购配套件和外协件 18、供货范围(附设备、工具、各件清单) 19、主要机电配套件厂商 20、设计交底和交货时资料的交付 21、设备的监理 22、安全生产 23、设备的安装调试(详细描述请见安装施工组织设计书) 24、设备验收:人员培训、备品备件、质保期

概述 投标方完全按照本技术规范书的要求为业主方提供2台绳索牵引桥式卸船机, 卸船机为四卷筒差动小车型式的桥式抓斗卸船机,可沿码头固定的轨道运行,用于5000~10000DWT吨级散货船的红土镍矿炭接卸作业。 卸船机由抓斗从船上抓取物料卸至卸船机漏斗给汽车,卸船设计额定起重量为20吨,额定卸载红土镍矿炭能力为800t/h。 卸船机动力电源由地面高压接线箱提供,供电电源为10KV、3相50HZ,经接线箱、卸船机电缆卷筒送至主开关柜分别输送给主变压器和辅助变压器,再进入设在机房内的主驱动和辅助开关柜。 主要机构:抓斗支持(起升和下降)和开闭、小车(牵引)驱动机构的减速器为四卷筒差动形式,安装在机房内。 起升、开闭、小车牵引可单独或联动动作,为确保卸船机的安全可靠的工作,各机构均安装各种安全和保护装置。 在卸船机江侧处,安装散料回收挡板,用于将洒落的物料回流到船舱,减少货损和污染。 夹轨器、锚定装置和防风系缆装置可保证在任何情况下卸船机的稳定,应保证风速在20米/秒以下设备可正常作业,25米/秒时大车可逆风行进到锚定位置,35米/秒风速时,在夹轮器锚定装置,防风系缆装置作业下,卸船机保持稳定状态。 卸船机采用先进的控制技术,同时还应配有自动化辅助控制系统和通讯网络系统,使卸船机在卸船作业时安全靠泊。自动化程度高,与码头中央控制室有控制联锁信号。 对800t/h卸船机的设计、制造应充分考虑整机的稳定性和轮压限制条件,最大限度地提高卸船机的装卸范围。 本机供电方式为码头陆侧供电,并在机下布置有皮带机系统,应充分考虑本机吊装清仓机械的便捷方式和安全。 1.总则 1.1它提出了设备的功能、性能、结构等设计、制造安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本投标技术规格书中提出的是最低限度的技术要求,并未对所有的技术细节

西安采煤机故障排除

采煤机常见故障及排除方法(机械部分) 日期:2010-7-12 浏览次数:20 1摇臂 1.1、使用注意事项 (1)、开机前应先检查冷却水的水压水量,先通水后启动电机,严禁断水使用,当电机长时间运行停机后,不要马上关闭冷却水。发现有异常声响时,应立即停机检查。 (2)、左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔,以防止摇臂油池油封渗漏油时,渗漏出的油液聚积在电机孔腔内,又为防止煤粉将该漏油孔堵塞,在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用维护中注意:在工作面设备检修班(作业)中,应经常拆卸该螺堵,检查漏情况并放油,并根据漏油变化情况更换摇臂一轴(电机齿轮轴)油封。 1.2、摇臂常见的故障及处理方法 故障现象故障分析及排除方法 1 电动机腔有 油、且量大。电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油(320#极压齿轮油),此油漏出后应该流到下方的溢油口,但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞,严重的情况下此油可进入截割电动机。处理方法一:将电动机拆掉更换密封,更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位,这样安装不会损坏新油封。 处理方法二:将电机齿轮轴从煤墙处拆掉,第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴,也就是惰

2齿轨轮和导向 滑靴损坏。 采煤机的位置应该20m以上, 如果在20m以内会造成导向靴 断裂,因为运输机的弯度较 大。 导向滑靴和销 轨吻合住,再 将齿条销拆掉 两个,再将挡 煤板拆掉,接 下来将齿轨轮 轴拆掉(拆齿 轨轮轴有专用 工具),此时 将摇臂头垫 住,再使摇臂 下降。使采煤 机的机身升 起,即可更换 损坏的零件, 换好的时候将 摇臂上升,使 齿轨轮的孔、 导向滑靴的孔 对齐,安装齿 轨轮轴就可以 了。 导向滑靴磨损严重,齿轨轮 和齿条咬合发生变化,齿轨 轮的平咬在齿条的间隔挡 处,齿轨轮容易断牙掉齿, 导向滑靴磨损时要及早的更 换导向滑靴。 由于平滑靴的磨损严重会使 采煤机向煤壁侧倾斜,由于 重心的偏斜导向滑靴抬起, 不仅磨损勾起齿条的部分, 还影响齿轨轮的啮合,严重 时会使采煤机掉道,这时齿 轨轮的轴承也易损坏。 注意经常检查,齿轨销是否 出来。 4、液压调高系统常见的故障及处理方法 4.1、判断的基本方法: ① 如果液压系统出现问题,首先应判断是机械的问题还是电气 的问题,其方法是,操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。 ② 首先将油泵的排油口打开,再开机使油泵开始工作,观察排油 量以及压力的大小;如果没有压力,则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。如果压力很大而油也能连续流出,则需检查阀组到油缸的部分。这样以来可以事半功倍。 ③按顺序分步检查:第一步检查油箱是否有油,吸油滤油器滤网

MG500采煤机技术参数

MG200/500-WD技术参数及常见故障处理一、主要技术特征 (1)适用煤层 采高范围 1.70~3.50 煤层倾角≤40° 煤质硬度硬或中硬 (2)整机主要参数 机面高度 1491mm 滚筒直径Ф1800mm,Ф2000mm, 最大采高 3500mm 卧底量 308mm,408mm 过煤高度 480mm 装机功率 2×200+2×40KW(不含调高液压系统功率) 摇臂摆动中心距 6200mm 截深 630mm,800mm (3)电动机 截割电机牵引电机 型号 YBC-200B YBQYS-40(B) 功率 200KW 40KW 电压 1140V 380V 转速 1470r/min 0-2470r/min 冷却水量 30L/min 20L/min 冷却水压 1.5Mpa 1.5Mpa (4)牵引 型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力 500~300KN 牵引速度 0~8.6~14.5m/min 牵引部总减速比 174.87 (5)截割 摇臂长度 2039mm 摇臂摆角 -21°~+41°

总减速比 41.83 滚筒直径Ф1800,Ф2000 滚筒线速度 1.85m/s,2.05m/s 滚筒转速 (6)调高液压系统 调高动力:乳化液泵站来压力乳化液 供液压力: 31.5Mpa 调高工作压力: 20 Mpa 控制油压力: 2 Mpa 滚筒全行程升起时间:可调 滚筒全行程下降时间:可调 (7)操纵方式: 中部手控(开停机、停运输机、调速换向、调高) 两端电控(停机、调速换向、调高) 无线遥控(停机、调速换向、调高) (8)主电缆 拖缆方式:自动拖缆 主电缆规格: UCPQ3×95+4×10+1X25 (9)冷却和喷雾 冷却:各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂分别冷却。喷雾:内外喷雾 供水压力: 3.0Mpa 供水流量: 250V/min 供水管直径:Φ32mm (10)机器重量: 45t

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