防水工程及施工缝、沉降缝处理方案

第十一节 防水工程及施工缝沉降缝处理方案

1. 防水工程施工总体概述

本项目防水工程施工主要分布在屋面、外墙、地下室、种植土。其中：地下室防水等级为二级，防水混凝土抗渗等级为S8级，采用钢筋混凝土底板及外壁防水；屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，屋面采用2道防水设防；外墙防水采用水泥基渗透结晶防水涂膜。外门窗洞与铝合金窗框之间的四周空隙采用聚合物砂浆进行封堵；

本工程地下室外墙、底板、顶板和地下室后浇带防水、屋面防水等是防水工程施工的重点。其部位及做法详见下表：

部位

构造做法

地下室底板（二级防水）

地下室侧壁(与土壤接触的墙)

部位

构造做法

地下室顶板防水（填土种植绿化）

有保温层上人屋面（2级

防水）

2. 施工方法及工艺流程 2.1找平层施工方法

找平层与垂直面碰接交接处做成45°水泥砂浆三角形。按图示形成有泛水坡度的明沟与排水

口连接，并形成平整顺滑表面，抹平，才可铺防水材料。其平整度用2m 长尺检查。施工工艺如下：

2.2.防水卷材施工

2.2.1.防水卷材施工工艺流程

2.2.2.防水卷材施工方法 2.2.2.1.基层处理

基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；表面应平整光滑、均匀一致；必须将突出基层表面的异物铲除，并将尘土杂物清除干净，最后高压空气进行清理；基层应干燥、含水率小于9%（测定方法是将1 ㎡卷材覆盖在基层表面上，静置4小时，若覆盖处的基层表面无水印，且靠基层一侧卷材表面也无凝结水痕）、无明水；基层若高低不平或凹坑较大时，用聚合物水泥粘结剂抹平；裂缝需用聚合物水泥粘结剂涂刷一遍。聚合物水泥粘结剂是由胶粉、水泥、水调制而成。

起砂处理

卷材测水

处

理前

处

理后

2.2.2.2.聚合物水泥粘结剂配制

配制聚合物水泥粘结剂时，先将水和胶粉加入容器内搅拌溶解，再加入水泥搅拌至无凝块、无沉淀方可使用。

制成的聚合物水泥粘结剂应在4小时内使用完，并根据挥发情况随时补水调和。 2.2.2.3.细部节点处理

将调制好的聚合物水泥粘结剂用毛刷或刮子对基层节点周边、转角处进行涂刷，待干燥后，再用调制好的聚合物水泥粘结剂用涂刷或刮子将基层全部涂刷一遍，干燥后应保持表面清洁，如

有污染，应重新涂刷处理，干燥后及时铺贴卷材。阴阳角增设附加层。 2.2.2.4.铺贴防水卷材

采用满粘铺贴防水卷材，先在基层上弹出一条基准线，然后由低向高铺贴，卷材搭接宽度要求为：长边搭接100mm ，短边搭接120mm 。相邻短边接缝应错开1m 以上，水平转角处（墙面与墙面或地面的夹角）接缝距转角大于0.3m ，附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m 以上。地下

防水中接缝应置于距转角0.6m 以上，铺贴后及时用橡胶压辊压实卷材，卷材的铺贴和搭接如下图：

卷材铺贴

2.2.2.5.收口处理

收口位置要用自粘聚合物密封。 2.2.2.6.保护层施工

验收合格后，卷材铺贴完成后24小时内施工保护层并进入下一道施工工序。 2.2.3卷材防水细部节点处理方法

1—防水层 2—附加防水层 3—金属箍（PVC 管）、

4—塑料排气道 5—密封材料

6—找平层

排气出口构造

B —搭接长度

阴阳角卷材铺贴方法

1

—防水层

2—附加防水层

3—石子

4—找平层

5—保温层

分隔缝位置处理

2.3.防水涂料施工

2.3.1.防水涂料施工工艺流程

2.3.2.防水涂料施工方法 2.3.2.1.基层清理

基层表面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏。低凹破损处及裂缝处的混凝土用砂浆进行修补，保证基层面平整，并达到一定的强度。

铲除基层表面浮浆

清扫基层表面灰尘

2.3.2.2.涂料拌合

配料时，应先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边缓慢加入粉料，然后充分搅拌均匀直至料中不含粉团（搅拌时间约5min ，用带钻叶的钻机低速开始搅拌，粉剂全部加入后，增加钻速，直至形成均匀浆料）。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加或少加水,平面施工应多加些水。

2.3.2.3.涂覆

用涂覆工具滚子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）或刮板、刷子（用于涂覆较稠的料及小面积局部施工），按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜手触而不留痕迹的时间为准。

刮板、刷子涂覆

滚子涂覆

2.4.主要细部节点防水措施

细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不当极易出现渗漏。因此，对变形大或容易破坏、老化的部位，如施工缝、后浇带、变形缝、穿墙管道、转角等部位增铺附加层作加强处理，对于外

墙防水则应加强对对拉螺杆洞封堵的处理，屋面防水则应加强对穿板管道位置的处理，施工中严格按规范操作，确保防水施工质量。 2.4.1.地下室底板后浇带及其他部位防水施工

后浇带采用早强、补偿收缩防水混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧的混凝土一级。高层主楼与裙房之间的沉降后浇带，则应待高层主楼施工完毕，并且沉降趋向平稳后一个月开始施工。后浇带处的梁及地下室底板纵筋可以连通。后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚。

迎水面后浇带防水构造

一般后浇带防水构造

地下室顶板收头处理

桩头处处理

桩头处处理

2.4.2.地下室顶板与地下室外墙交接

地下室顶板防水在与地下室外墙交接处需沿地下室外墙下返，并低于地下室顶板结构完成面

不少于1.5m，如遇到基坑冠梁则需沿冠梁顶面折返不少于600mm。

2.4.

3.底板裂缝处理

进行防水施工前，首先对防水基层严格检查，若查找出宽度大于0.4mm裂缝，应作出明显标

志。将裂缝凿成“V”型槽，孔距300mm～500mm埋设注浆咀进行压力注浆注入水溶性聚氨酯灌

浆液，再用聚合物砂浆进行抹平“V”型槽，见下图。

GTJ-FKY裂缝测宽仪（测量范围：0.01～

2mm）

裂缝补强图

2.4.4.穿墙管道

套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应改至混凝土墙壁位置，其浇筑范围应比翼环直径大200，

而且必须将套管一次浇固于墙内。套管内的填料应紧密捣实，翼环及钢套管加工完成后外壁均刷

红丹一遍，套管中心所增设之档圈为钢制焊于穿墙套管上。穿管处的混凝土墙厚应不小于200，

否则应使墙的一边或两边加厚。穿墙套管节点如下表所示：

穿墙套管大样图钢制套筒

2.4.5.管道穿楼板、屋面

管道穿屋面时，根据管径大小，采用不同的防水做法。管道穿出楼面时，主要采用二次补漏

法。做法如下：a应在穿过楼板的管道安装牢固后，方可进行预留洞的封堵。b、在支设底模前，

先清除洞口的垃圾及松散的混凝土，并用清水湿润洞壁及管壁。底模应紧贴楼板底。c、灌注混凝

土前先在洞壁及管壁铺抹一层15mm厚的水泥砂浆，然后用掺入膨胀剂的C20细石混凝土分两次

灌注。第一次灌注至1/2板厚处，待混凝土初凝后进行第二次灌注。d、灌注混凝土的过程中应用

钢筋棍将混凝土振捣密实，以避免混凝土表面出现蜂窝麻面的现象，形成渗漏通道。 e、灌注完

的混凝土表面应凹进楼板10mm，两次用防水砂浆抹平，管根、阴角应抹成小圆角或八字坡，剔

凿洞口处，圆角应做至洞口边以外30-50mm。f、最后将圆角压光、当混凝土达到强度后方可拆

除底模。

管道穿楼板二次补漏图

管道穿屋面图

穿墙群管防水节点

1

2

3

4

5

6

6

1—浇注孔

2—柔性材料或细石混凝土

3—穿墙管

4—封口钢板

5—固定角钢

6—遇水膨胀止水条

2.4.6.外墙螺杆洞封堵

外墙的螺杆洞的封堵是外墙防水的重点部位，外墙螺杆洞封堵涉及到外墙的渗漏风险，故

我局本着预防为主，加强事前控制和事后检查，把质量隐患消灭在萌芽状态，确保无渗漏工

程。从施工方面分析原因，并提出来针对性的措施。螺杆洞封堵分为普通外墙和地下室外墙两个

类型。我局采用新型橡胶堵头进行封堵，已在多个项目成功运用这项新技术。外墙螺杆洞节点封

堵如下图所示：

新型橡胶堵头外墙螺杆洞封堵效果图

2.4.7.卫生间、厨房处的砌体墙脚

卫生间、厨房处、轻质隔墙、水泵房隔墙的根部做C30素混凝土导墙高1000mm，与墙同宽，其他部位墙体根部做200mm高素混凝土导墙。

厨房、卫生间经常下部集水，容易形成渗水，故在底板下部增加一个地漏排水，控制渗水现象的产生。

防水措施主要依靠砼结构自身防水，在浇捣以上部位砼时，现场施工人员必须严格控制砼的振捣情况，保证砼的密实度，同时要求防水反边必须随同楼面砼一同浇捣，严禁在楼面浇捣完毕后再进行泛水边施工。

厨房、卫生间的楼地面涂刷水泥基防水涂料两道，逢隔墙与管道处，防水涂料应上翻500，卫生间及厨房水池、洗浴部位隔墙应涂刷至1800高，楼地面沟槽、管道穿楼板及楼板接墙面处应严密防水、防渗漏。

卫生间等有水房间内外墙体临楼面处除门洞均浇筑细石混凝土翻梁，高200，宽同墙体，与楼板一同浇筑。

卫生间、厨房等房间防水要求

1

卫生间、厨房等房间地面防水层泛水沿墙面高出地面完成面不低于300mm。淋浴间背后墙面做防水涂层高度大于2000mm。刚性防水层应在地面和墙面交接处预留

10mmx10mm凹槽并嵌填密封材料。

2

卫生间、厨房等房间墙面防水层由地面做至墙顶，地面柔性防水层应搭接墙面防水层不小于300mm，且地面柔性防水层压过墙面防水层。

3

卫生间、厨房等房间门口地面标高均比楼层标高低20mm。门框与地面、墙面连结部位应进行防水密封处理。地面找坡坡向地漏，坡度0.5％～1%（图纸未标注部分按此执

行，地漏口标高低于相邻地面标高10mm。

4

凡管道穿过卫生间、厨房等房间地面时，须预埋套管，高出地面30mm。地漏周围，穿地面或墙面防水层管道及预埋件周围与找平层之间预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌

填密封材料。

2.4.8.地漏构造图

地漏构造图

地漏构造图

2.4.9.施工缝、变形缝防水处理

2.4.9.1施工缝留设方法：

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。

( 1) 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。( 2) 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。

( 3) 对于长宽比大于二比一的单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。

( 4) 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。

( 5) 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。

( 6) 楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。楼梯的混凝土宜连续浇注。若为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇注时，可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。

( 7) 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。

2.4.9.2施工缝常出现的问题及处理措施

施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水

具体处理措施：

（1）、立缝表面凿毛法

砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。

（2）、增加粗骨料法

梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。

（3）、清除浮浆法

当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度＜25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。

（4）、二次开发振捣法

掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。

（5）、在施工缝处继续浇筑混凝土时, 应符合下列规定:

①已浇筑的混凝土, 其抗压强度不应小于1.2 MPa。

②在已硬化的混凝土表面上, 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充分湿润和冲洗干净, 且不得积水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。

③浇筑前, 水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的水泥砂浆一层, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

④混凝土应细致振捣密实, 以保证新旧混凝土的紧密结合。

⑤防水混凝土结构设计, 其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工, 易于保证施工质量。

⑥防水混凝土应连续浇筑, 宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守下列规定: 第一, 底板、顶板不宜留施工缝, 底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。第二, 墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处, 应留在高出底板表面不小于300 mm 的墙体上。当墙体有孔洞时, 施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。拱墙结合的水平施工缝, 宜留在拱( 板) 墙接缝线以下150 mm～300 mm 处, 先拱后墙的施工缝可留在起拱线处, 但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带, 外涂抹防水涂料和砂浆等做法。第三, 承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。

底板可卸式止水带变形缝防水构造

施工缝防水构造

顶板可卸式止水带变形缝防水构造

2.5.防水施工注意事项

（1

）所有楼板、屋面板的管洞和套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的混凝土浇灌严实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀混凝土。待全部处理完后进行防水试验：平屋顶结构试水，在屋

面浸满清水50mm 高，48h 无渗水后方可进行防水层施工；卫生间进行结构试水，试水深度为20mm ～30mm ，24小时无渗水后方可进行柔性防水层施工，防水层施工完毕后进行试水，24小时无渗水后方可进行下道工序施工。

卫生间结构试水

卫生间防水层施工完毕试水

（3）除特殊说明外，水平防水层应沿周边上 ，并高于完成面300mm ，浴室花洒喷淋的临墙面防水高度为2m ，保证墙面不发生渗漏。卫生间柔性防水层施工完毕后及时进行防水保护层施工。

柔性防水层沿墙上返图

浴室花洒喷淋临墙面防水高度图

防水层沿墙上返

30cm

防水高度：2m

（5）防水层施工不得在雨天、大风天进行。

（6）施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

（7）施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，

加强责任心和检查。

（8）在做MSD 接口处防水处理时，必须对已施工的混凝土进行凿毛处理，保证后浇砼与原浇砼的接触面积增大摩擦力，凿毛处与梁交接上下角部安装50mmX50mm 膨胀止水条。MSD 地下车道连接口底板面层向排水沟按照3‰找坡。 2.6.成品保护

（1）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作，在现场放标志牌。

（2）穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。

禁止穿带钉鞋标志

采用成品PVC 配套封口封堵管道

层，造成渗漏。

（4）涂膜防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染。 2.7.安全、环保措施

（1）防水材料易燃口应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火，在现场设置禁止烟火标志牌。

（2）施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。

（3）施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min ，施工过程中操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应及明往医院检查。 3.屋面工程施工 3.1.找平层施工方法

本工程卷材、涂膜防水找平层为20厚1:3水泥砂浆，在砂浆中掺入聚丙烯或尼龙-6纤维750～900g/m 3。找平层设20mm 宽分格缝，缝的间距3～4m ，分格缝内嵌密封材料。找平层应压实平整，水泥砂浆抹平收水后应二次压光和充分养护，不得起砂、起皮。找平层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、烟囱等）的交接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、檐沟等），均应做成50mmX50mm 水泥砂浆三角线。施工方法如下：

（1）将屋面结构层上面的杂物清除干净，用水冲洗干净。

（2）根据设计坡度要求拉线找坡，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m 左右；在排水沟、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行找平层施工。

（3）砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使其均匀密实；当砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压实，将抹纹压平，使砂浆找平层更加密实。

（4）养护：砂浆找平层抹平压实后，用0.08mm 聚乙烯薄片覆盖，养护时间不少于7天；干燥后即可进行防水层施工。

（5）找平层达到一定的强度后，用切割机按3m ×3m 的间距切割分格缝，分格缝宽20mm ，防水油膏填缝分格缝。

分格缝图

分格缝图

3.2.细石混凝土施工方法 3.2.1.细石混凝土施工工艺流程

支设分隔条

养护（不少于7天）

取出分隔条

浇筑细石混凝土绑扎钢筋网片

嵌填密封材料清理分隔条缝

3.2.2.细石混凝土施工方法

（1）必须严格控制钢筋网片间距及位置，钢筋在分格缝处需断开，绑扎的搭接接头不小于250mm ，同一网格内同一断面的钢筋网片接头面积不超过钢丝断面的1/4。

（2）50厚C20细石钢筋混凝土,内配Ф4@150双向冷拔钢筋网。

（3）根据设计要求，分格缝的间距为@3000mm ，缝内嵌高分子密封材料。

（4）一个分格区内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。混凝土按先远后近、先高后低的原则进行，厚度不小于40mm 。

（5）振捣宜采用人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏保温层及防水层。

（6）人工拍实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格木条(6m ×6m)，终凝前用铁抹子压光，抹平压光时严禁在表面掺加水泥砂浆或干灰，防水表面产生裂缝与剥落现象。

分格缝宽20mm ，内嵌防

刮平混凝土铁抹子压光

（8）细石混凝土表面平整度每2m允许偏差5mm。使用塞尺、靠尺检测。

混凝土平整度检查仪器

塞尺靠尺

3.3.女儿墙施工

（1）在女儿墙的下部同时做高度为200mm的砼反边，防止女儿墙与屋面板连接处容易出现

水平裂缝而渗漏水。

（2）水平的防水层与竖直的女儿墙交接处，应该翻起并做附加防水层。泛水高度应高于建筑

完成面250mm。

（3）女儿墙顶布置压顶板，女儿墙柱主筋应锚入压顶板；同时，女儿墙中部应另布置2Φ6

通长拉筋；女儿墙根部防水详见女儿墙根部防水做法图。

女儿墙根部防水做法图

3.4.应注意的质量问题

（1）屋面混凝土一次浇筑成型，砼面原浆收光。

（2）屋面砖大面采用整砖，严禁使用半砖以下的砖进行铺设，可以通过天沟用两块稍小的面

砖进行调整。

混凝土原浆收光屋面整砖铺设效果图