爆破设计与施工试题库(申请中级作业级别题库简答题)

爆破设计与施工试题库

申请中级作业级别的题库

1、国家对从事爆破作业的单位及从业人员有什么规定？

答：从事爆破作业的单位，应当按照有关规定，向有关人民政府公安机关提出申请，取得《爆破作业单位许可证》；营业性爆破作业单位应持《爆破作业单位许可证》到工商行政管理部门办理工商登记后，方可从事营业性爆破作业活动。

爆破作业单位应当按照其资质等级承接爆破作业项目，爆破作业人员应当按照其资格等级从事爆破作业。

爆破作业单位跨省、自治区、直辖市行政区域从事爆破作业的，应当事先将爆破作业项目的有关情况向爆破作业所在地县级人民政府公安机关报告。

爆破作业单位应当对本单位的爆破作业人员进行技术培训。爆破作业人员应当经设区的市级人民政府公安机关考核合格、取得《爆破作业人员许可证》后，方可从事爆破作业。

无民事行为能力人、限制民事行为能力人或者曾因犯罪受过刑事处罚的人，不得从事民用爆炸物品的购买、运输和爆破作业。

2、爆破安全规程对爆破施工企业规定的安全责任是什么？

答：施工企业的安全责任包括：

（1）管理本企业的爆破作业人员，发现不适合继续从事爆破作业者和因工作调动不再从事爆破作业者，均应收回其安全作业证，交回原发证部门，异地施工应办理有关证件的登记及签证手续；

（2）负责本单位爆破器材购买、运输、贮存、使用，并承担安全责任；

（3）编制施工组织设计，制定预防事故的安全措施并组织实施；

（4）处理本企业爆破事故。

3、合格的爆破设计方案应符合哪三个基本条件？

答：合格的爆破设计方案应符合下列条件：

（1）设计单位的资质符合规定；

（2）承担设计和安全评估的主要爆破工程技术人员的资质及数量符合规定；

（3）设计方案通过安全评估或设计审查认为爆破设计在技术上可行、安全上可靠。

4、爆破工作领导人应具备什么资质？其职责是什么？

答：爆破工作领导人应由从事过3年以上爆破工作，无重大责任事故，熟悉爆破事故预防、分析和处理并持有安全作业证的爆破工程技术人员担任。其职责是：（1）主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；

（2）组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查爆破作业人员的资质，并应每年至少参加一次全国性培训考核；

（3）监督爆破作业人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量和安全；

（4）组织领导爆破工作的设计、施工和总结工作；

（5）主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理规章制度；

（6）参加爆破事故的调查和处理。

5、爆破器材库主任的任职条件是什么？其职责是什么？

答：爆破器材库主任应由爆破工程技术人员或经验丰富的爆破爆破器材保管员、安全员、爆破员担任，并应持有相应的安全作业证。其职责是：

（1）负责制定仓库管理条例并报上级批准；

（2）检查督促保管员履行工作职责；

（3）及时按期清库核帐并及时上报过期及质量可疑的爆破器材；

（4）参加爆破器材的销毁工作；

（5）督促检查库区安全状况、消防设施和防雷装置，发现问题，及时处理。

6、储存民用爆炸物品应当遵守哪些规定？

答：民用爆炸物品应当储存在专用仓库内，并按照国家规定设置技术防范设施。储存民用爆炸物品应当遵守下列规定：

（1）建立出入库检查、登记制度，收存和发放民用爆炸物品必须进行登记，做到帐目清楚，帐物相符；

（2）储存的民用爆物品数量不得超过储存设计容量，对性质相抵触的民用爆炸物品必须分库储存，严禁在库房内存放其他物品；

（3）专用仓库应当指定专人管理、看护，严禁无关人进入仓库区内，严禁在仓库区内吸烟和用火，严禁把其他容易燃烧爆炸的物品带入仓库区内，严禁在库房内住宿和进行其他活动；

（4）民用爆炸物品丢失、被盗、被抢，应当立即报告当地公安机关。

在爆破作业现场临时存放民用爆炸物品的，应当具备临时存放民用爆炸物品的条件，并设专人管理、看护，不得在不具备安全存放条件的场所存放民用爆炸物品。

民用爆炸物品变质和过期失效的，应当及时清理出库，并予以销毁。销毁前应当登记造册，提出销毁方案，报省、自治区、直辖市人民政府国防科技工业主管部门、所在地县级人民政府公安机关组织监督销毁。

7、国家对在城市、风景名胜区和重要工程设施附近实施爆破作业，有哪些规定？

答：在城市、风景名胜区和重要工程设施500m范围内实施爆破作业的，爆破作业单位应当向爆破作业所在地设区的市级人民政府公安机关提出申请，提交《爆破作业单位许可证》和具有相应资质的安全评估企业出具的爆破设计、施工方案评估报告。经公安机关批准后方可实施爆破作业。

实施时，应当由具有相应资质的安全监理企业进行监理，由爆破作业所在地县级人民政府公安机关负责组织实施安全警戒。

8、安全评估的权威性有什么规定？

答：（1）应进行安全评估而未进行安全评估的爆破设计，任何单位不准审批或实施；

（2）经安全评估的爆破设计，施工时不得任意更改；

（3）经安全评估否定的爆破设计，应重新设计、重新评估；

（4）施工中如发现实际情况与评估时提交的资料不符，并对安全有较大影响时，应补充必要的爆破对象、环境勘察及测绘工作，及时修改原设计，重大修改部分应重新上报评估。

9、根据《民用爆炸物品安全管理条例》，什么爆破工程应实施安全监理？怎样实施？

答：根据《民用爆炸物品安全管理条例》在城市、风景名胜区和重要工程设施附近实施爆破作业的，应当向爆破作业所在地的市级人民政府公安机关提出申请，提交《爆破作业许可证》和具有相应资质的安全评估企业出具的爆破设计、施工方案评估报告。实施爆破作业，应当由具有相应资质的安全监理企业进行安全监理。

爆破工程安全监理，应编制爆破工程安全监理方案，并按爆破工程进度和实施要求编制爆破工程安全监理细则，按照细则进行爆破工程安全监理；在爆破工程的各主要阶段竣工完成后，签署爆破工程安全监理意见。

从事安全评估、安全监理的爆破作业单位，应当按照有关法律、行政法规实施安全评估、安全监理，并承担相应的法律责任和连带赔偿责任。

10、何谓潜孔钻机？潜孔钻机的应用条件是什么？

答：潜孔钻机与凿岩机一样，都有冲击、转动、排渣和推进的凿岩成孔过程，同属于冲击转动式钻机。不同的是潜孔钻机的冲击结构——冲击器装于钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进，潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名。潜孔钻机可在中硬或中硬以上（f≥8）的岩石中钻孔。

潜孔钻机通常适于钻凿直径为80～250mm的炮孔，孔深一般不大于30mm。

11、牙轮钻机的特征是什么？其主要的优点是什么？

答：牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来的一种近代新型钻孔设备，其特征是钻头为三牙轮钻头、独具特色的碾压机理以及钻凿速度与轴压之间存在指数关系，目前已在大型矿山广泛应用。

主要优点：

答：（1）钻孔速度快，生产效率高。钻孔速度与钻具压力成比例增长，而增加钻具轴压并非困难，因此，牙轮钻机的钻孔速度获得相当大的提高，比撞击式钻机高5倍多，比潜孔钻机高2倍；

（2）钻孔直径大，钻凿的炮孔深，可钻凿的孔径达250~455mm，孔深达15~50m;

（3）适应范围广泛，应用前景好；

（4）噪声低，对环境污染少，自动化程度高，作业条件好。

12、岩石的主要物理性质有哪些？其含义是什么？

答：（1）密度ρ。指岩石的颗粒质量与所占体积之比，一般常见岩石的密度为1400~3000kg/m3。

（2）容重γ。指包括孔隙和水分在内岩石总质量与部体积之比，即单位体积岩石的质量。随着密度的增加，岩石的强度和抵抗爆破作用的能力增强，破碎岩石和移动岩石所耗费的能量也增加。所以，在工程实践中常用公式K=0.4+(γ/2450)2(kg/m3),来估算标准抛掷爆破的单位用药量值。

（3）孔隙率。指岩土中孔隙体积（气相、液相所占体积）与岩土的总体积之比，也称孔隙度。常见岩石的孔隙率一般在0.1%~30%之间。随着孔隙率的增加，岩石中冲击波和应力波的传播速度降低。

（4）岩石波阻抗。指岩石中纵波波速（C）与岩石密度（ρ）的乘积。岩石的这一性质与炸药爆炸后传给岩石的总能量及这一能量传递给岩石的效率有直接关系。通常认为选用的炸药波阻抗若与岩石波阻抗相匹配（接近一致），则能取得较好的爆破效果。

（5）岩石的风化程度。指岩石在地质内力和外力的作用下发生破坏疏松的程度。一般来说随着见化程度的增大，岩石的孔隙率和变形性增大，其强度和弹性性能降低。所以同一种岩石常常由于风化程度的不同，其物理力学性质差异很大。

13、何谓岩石坚固性？岩石坚固性如何表示？

答：岩石坚固性是用以表示各种方法破碎岩石（包括爆破破碎）的难易程度或岩石对任何外力造成破坏的抵抗作用，即不管外力的种类，也不管外力是由何引起，岩石所体现出来的对外力的抵抗作用是趋于一致性的。

岩石坚固性常用岩石坚固性系数（普氏系数）表示。

岩石坚固性系数（普氏系数）定义为

ｆ=σc /10

式中ｆ—岩石坚固性系数（普氏系数）；

σc—岩石单轴抗压强度，MPa。

14、采用电爆网路时，如何导通与检测？

答：电爆网路敷设和连接完毕后，要对起爆网路进行导通与检测。应采用专用的爆破欧姆表或导通器检查网路，网路的电阻值应与设计值一致。如果电阻值比设计值大很多或是无限大时，说明网路没有接通、错接或接触电阻过大；电阻值很小甚至趋近于零时，说明有短路或错接；似通未通和电阻值不稳定时，说明网路连接有虚接或多点接地，应立即查找原因，排除故障。经检测不合格的网路不允许合闸起爆。

15、试述城镇浅孔爆破有哪些特点及其防护方法？

答：城镇浅孔爆破通常用于城建中的平整场地、开挖基坑、开沟槽、清理孤石、开挖地铁隧道等。其特点是爆破环境复杂，大多是在建筑群中及人群密集的地方进行爆破。要求严格控制爆破振动、个别飞期物（飞石），以及噪声、气浪、炮烟污染环境等。

城镇浅孔爆破常用的防护方法有爆区防护、保护物防护和隔离防护三种形式。爆区防护一般是用土袋压炮孔，在土袋之上铺盖铁皮、胶皮、木板、竹笆、荆笆、草垫；保护物的防护有加固、支撑、锚固、灌浆、门窗遮挡等措施；隔离防护有预裂爆破、挖隔振沟、机械切缝、搭建隔离排障等。

16、什么是不耦合装药？不耦合装药有何作用？

答：不耦合装药是指炮孔直径大于药卷直径的一种装药形式，与之对应的是耦合装药。

不耦合装药爆炸时，爆轰波通过空气介质传播到孔壁岩石中，空气间隙犹如气垫一样，可将爆轰初始阶段的气体产物能量（部分）储存起来，削弱了作用于炮孔的初始压力峰值。而后受压气垫又将大量储存的能量释放出来做功，延长了爆轰气体产物作用的时间，改善了爆破效果，不耦合装药结构广泛地用于预裂爆破和光面爆破。

17、根据起爆药包在炮孔中的位置不同，分为几种起爆方式？

答：根据起爆药包在炮孔中安置的位置不同，分为三种不同的起爆方式：一种是起爆药包装于孔底，雷管的聚能穴朝向孔口，称为反向起爆；第二种是起爆药包装于靠近孔口的附近，雷管聚能穴朝向孔底，称为正向起爆；第三种是多点起爆，即在长药包中于孔口附近和孔底分别放置起爆药包

实践证明：反向起爆能提高炮孔利用率，减少岩石的块度，降低炸药消耗量和改善爆破作用的安全条件。

18、试分析柱状装药时，反向起爆效果较好的原因是什么？

答：（1）提高了爆炸应力波的作用。由于从孔底起爆，爆炸应力波在传播过程中将叠加成一个高压应力波朝向自由面，这就使得在自由面附近形成强烈的拉伸应力波，从而提高了自由面附近岩石的破碎效果。

（2）增长了应力波的动压和爆轰气体静压的作用时间。

（3）增大了孔底的爆破作用。岩石抵抗爆破的阻力随着孔深而增大，孔底部分的抗爆阻力最大，要破碎这部分岩石需要消耗较多的能量，若采用反向起爆时，爆炸气体在岩石破裂之前，一直被密封在炮孔内，所以作用在岩石上的压力较高，作用时间也较长，因此有利于岩石的破碎。

我国目前深孔台阶爆破时，多采用多点起爆。每孔装两个起爆药包，分别置于距孔口和孔底各1/3处，可以充分发挥爆炸能量利用率。

19、爆破作业场所存在什么情形时，不允许进行爆破作业？

答：爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：

（1）距工作面20m以内的风流中瓦斯含量达到或超过1%或有瓦斯突出征兆的；

（2）爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；

（3）岩体有冒顶或边坡滑落危险的；

（4）硐室、炮孔温度异常的；

（5）地下爆破作业区的有害气体高于《爆破安全规程》所允许的标准；

（6）爆破可能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；（7）作业通道不安全或堵塞的；

（8）支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；

（9）危险区边界未设警戒的；

（10）光线不足、无照明或照明不符合规定的；

（11）未按《爆破安全规程》的要求做好准备工作的。

20、露天、水下爆破装药出现什么情况时应停止爆破作业？

答：露天、水下爆破装药前，应与当地气象、水文部门联系，及时掌握气象、水文资料，遇以下特殊恶劣气候、水文情况时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点：

（1）热带风暴或台风即将来临时；

（2）雷电、暴雨雪来临时；

（3）大雾天气，能见度不超过100m时；

（4）风力超过8级，浪高大于1.0m时或水位暴涨暴落时。

21、岩土爆破中出现个别飞散物过远的原因有哪些？

答：岩土爆破中出现爆破飞散物过远的原因是：

（1）爆破参数不当，炸药单耗与单孔装药量过大，药包最小抵抗线过小；

（2）填塞质量差、填塞长度不足；

（3）药包位置不当或处于爆破介质的软、硬界面或混凝土浇筑接合面处；

（4）药包邻近有薄弱结构面、空穴（溶洞）等，改变了设计抵抗线方向及量值；

（5）先爆药包爆坑改变了后爆药包抵抗线，或掀翻后爆部位的覆盖物。

22、对有瓦斯或粉尘爆炸危险的采掘工作面，使用雷管有何规定？

答：对有瓦斯或粉尘爆炸危险的采掘工作面，使用雷管应遵循以下规定：

（1）采掘工作面，必须使用煤矿用的瞬发或毫秒雷管；

（2）有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，使用的毫秒雷管的总延期时间不得超过130ms；

（3）严禁使用秒、半秒延期电雷管；

（4）不允许使用导爆管雷管。

23、什么外因会造成导爆索网路的早爆和拒爆？

答：导致早爆的原因有：雷电天气遭雷击、切割不当、敷设导爆索的外环境过热、火灾、发生爆炸事故殃及导爆索以及人为破坏。

导致拒爆的原因有：雷管绑扎错误（反绑或没留15cm以上端头，绑扎过松）；连接方式不当（搭接长度小于15cm，水手结没打牢）；连接导爆索中间打结、打圈或交叉敷设不当；支线与主线传播方向的夹角大于90°；导爆索浸油。

24、什么外因会造成导爆管网路的早爆和拒爆？

答：导致早爆的原因有：雷雨天气遭雷击、发生爆炸事故殃及导爆管；以及人为破坏。

导致拒爆的原因有：雷管绑扎不当（反绑或没留15cm以上端头，绑扎过松）；连通器连接松弛和错接，孔内有接头在装药、填塞过程中受拉、冲脱开，孔外传爆雷管之间距离不够将导爆管崩断，导爆索引爆导爆管时交叉角度小，导致导爆管被导爆索崩断。网路中起爆雷管及接力雷管爆破时差选择不合理，先爆的炮孔炸块将后爆网路砸坏。

25、什么外因会造成电起爆网路的早爆和拒爆？

答：导致早爆的外部原因有：雷雨天气遭雷击，环境杂电、静电，装药机械产生的静电，高压线电场及各种广播、通讯产生的电磁场，人为破坏，使用非专用仪表测试电阻。

导致拒爆的外部原因有：设计错误，通过每发电雷管的电流不达标，未按起爆器要求的连网方式连网，同一网路中使用不同厂、不同批、不同型号的电雷管，孔内或地表有水，网路连线多处接地形成漏电。

26、爆后检查的主要内容是什么？

答：爆后检查的主要内容包括：爆破后首先要检查有无盲炮；露天爆破要检查爆堆是否稳定，有无危坡危石；地下爆破支撑是否破坏，有无冒顶、危石，炮烟是否排除；硐室爆破还要检查爆堆形态和设计有无较大差异，检查保护对象的安全情况，检查附近隧道、涵洞等死角有无毒气。

拆除爆破还要检查倒塌是否安全、稳定，周围水、电、气、通讯等设施是否受损。

特种爆破，按技术负责人要求进行检查。

27、产生盲炮的可能原因是什么？

答：（1）爆破器材过期、失效或不符合国家标准；

（2）炸药、雷管受潮；

（3）起爆网路漏接、错接或设计错误；

（4）电力起爆网路有多点接地或电源容量不够；

（5）用起爆器起爆电网路时，未按起爆器要求联网；

（6）先爆药包（或雷管）将后爆药包的网路破坏；

（7）装药时出现间断或装药、填塞作业损坏起爆网路；

（8）人为破坏。

28、什么是炸药的感度？对炸药的使用有何意义，其感度有哪几种？

答：炸药在外界能量作用下起爆的难易程度称为该炸药的感度。容易起爆，则该炸药的感度高；反之，则感度低。炸药的感度对于炸药的制造加工、运输、储存、使用的安全十分重要。感度过高的炸药容易发生爆炸事故，而感度过低的炸药又给起爆带来困难。

按照外界能量作用的形式，炸药的感度可分为热感度、机械感度和爆轰感度。

（1）热感度表示炸药在热能作用下发生爆炸反应难易的程度，通常用爆发点和火焰感度来衡量。

爆发点是指炸药开始爆炸所需加热到的最低温度，通常在实验室中测定。

火焰感度是指炸药在明火的作用下发生爆炸反应的能力。绝大多数炸药在非密封状态下通常只发生燃烧，少数灵敏度极高的炸药如起爆药、黑索今等在火焰作用下直接发生爆炸。

（2）机械感度主要指摩擦感度、撞击感度。摩擦感度是指炸药在机械摩擦作用下发生爆炸反应的难易程度。而撞击感度则是指炸药在机械撞击作用下发生爆炸反应的难易程度。

（3）爆轰感度，炸药的爆轰感度是用来表示一种炸药在其他炸药的爆炸作用下发生爆炸的难易程度。它一般用极限起爆药量表示。

29、《爆破安全规程》对爆破记录和爆破总结有什么要求？爆破总结应包括哪些内容？

答：《爆破安全规程》规定每次爆破后，爆破员应填写爆破记录。每年度或一个较大爆破工程结束后，爆破工程技术人员应提交爆破总结。

爆破总结应包括以下三项内容：

（1）对设计方案、参数及爆破效果进行评述，提出改进设计意见；

（2）对施工工作及安全管进进行分析，提出施工中的不安全因素，工程安全隐患及防范办法，提出改善施工工艺的措施；

（3）总结经验和教训。

30、在爆破振动安全允许距离计算公式中，

各符号的含义是什么？单位是什么？K、α如何选取？

答：R —爆破安全允许距离，m；

Q —药量，齐发爆破为总药量，延时爆破取最大一段药量，kg；

V —保护对象所在地允许的质点振动速度峰值，cm/s；

K、α —与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。K、α按试验结果或经验选取，其范围一般是：K=50~350，α=1.3～

2.0。

31、何谓VCR采矿法？其特点是什么？

答：VCR（Vertical Crater Retreat Mining）是垂直深孔球状药包后退式崩矿方法的简称，它是在利文斯顿爆破漏斗理论基础上研究创造的、以球状药包爆破方式为特征的新的采矿方法。它的实质和特点是，在上切割巷道内按一定孔距和排距钻凿大直径深孔到下部切割巷道，崩矿时自顶部平台装入长度不大于直径6倍的药包，然后沿采场全长和全宽按分层自下而上崩落一定厚度矿石，逐层将整个采场采完，下部切割巷道成为出矿巷道，其典型矿块回采如图所示。

VCR法爆破的主要特点是炮孔两端是敞开的，要求采用堵孔，将药包停留在预定的位置上，所以装药是这种爆破方法非常关键的作业。当球状药包埋置在采场顶底板之间向下部自由空间爆破，即倒置置漏斗爆破，就成为VCR法球状药包爆破技术的主要特点。

32、《爆破安全规程》对露天岩土爆破飞石对人员的安全允许距离有何规定？

答：（1）浅孔药包解大块为300m；

（2）未形成台阶工作面的浅孔爆破为300m；

（3）复杂地质条件的浅孔台阶爆破为300m；

（4）一般浅孔台阶爆破为200m，复杂地质条件下浅孔台阶爆破为300m；

（5）深孔爆破按设计但不小于200m；

（6）硐室爆破的最小安全允许距离按设计，但不小于300m。

33、导爆管起爆网路的主要组成部分有哪些？

答：导爆管起爆网路的主要部件为塑料导爆管，它与引爆雷管和传爆装置连接，组成导爆管起爆网路。

（1）击发元件。导爆管是内壁涂有薄层炸药的塑料管，管内壁涂的炸药一般为高威力猛炸药黑索今或奥克托今、铝粉和少量附加物的均匀混合物，分每米装药量（16±1）mg或（20±1）mg，爆速为（1650±30）m/s或（1950±50）m/s两种。具有一定的抗电和抗拉性能，而高温性、耐火性，枪击试验和引爆炸药等安全性优于其他爆破器材。

（2）起爆元件。起爆装置有多种形式，如起爆枪、击发火冒、雷管、高压放电以及击发枪等均能起爆导爆管。爆破施工中通常采用雷管起爆导爆管。

（3）传爆元件。传爆装置是实现网路群爆的重要组成元件，可作为传爆装置的有连接块和传爆雷管、导爆索、三通、四通或多通连接元件。

（4）连接元件。导爆管不能直接起爆炸药，只能起爆雷管，它必须与雷管连接才能达到起爆炸药的目的。导爆管与雷管连接是通过塑料管经卡口器卡卡口而成的。

34、请准确解释下列术语和定义：（1）爆破作业；（2）爆破有害效应；（3）爆破作业环境；（4）高温岩石爆破；（5）爆破作业人员。

答：（1）爆破作业——利用炸药的爆炸能量对介质做功，以达到预定工程目标的作业。

（2）爆破有害效应——爆破时对爆区附近保护对象可能产生的有害影响，如爆破引起的振动、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、涌浪、粉尘、有毒气体等。

（3）爆破作业环境——爆破作业环境泛指爆区及爆区周围的自然条件、环境状况及其对爆破安全的影响。

（4）高温岩石爆破——炮孔孔底温度高于60°的爆破作业。

（5）爆破作业人员——指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员。

35、简述工业雷管编码信息标识的含义。

答：工业雷管编码为13位字码，由前向后的顺序各位数字表示的是：

（1）2位阿拉伯数字表示生产企业代号；

（2）1位阿拉伯数字表示公元世纪末位年份代号；

（3）2位阿拉伯数字表示生产月份；

（4）2位阿拉伯数字表示生产日期；

（5）1位阿位伯数字为特征号，表示编码机机台代号、雷管品种代号或雷管编码的分段号；

（6）最后5位阿拉伯数字表示流水号，前三位为盒号，后二位表示盒内雷管顺序号。

36、违反《民用爆炸物品安全管理条例》有关规定，未经许可购买，运输民用爆炸物品或者从事爆破作为的，应承担什么责任？

答：非法制造、买卖、运输、储存民用爆炸物品，构成犯罪的，依法追究刑事责任；尚构不成犯罪，有违反治安管理行为的，依法给予治安管理处罚。

未经许可购买、运输民用爆炸物品或者从事爆破作业的，由公安机关责令停止非法购买、运输、爆破作业活动，处5万元以上20万元以下的罚款，并没收非法购买、运输以及从事爆破作业使用的民用爆炸物品及其违法所得。

37、试比较平巷掘进爆破时，普通型和小直径型两种炮孔直径的优劣？

答：炮孔直径的大小直接影响钻孔速度、工作面的炮孔数目、单位炸药消耗量、爆落岩石的块度和巷道轮廓的平整性。炮孔直径增加，意味着药卷真径也增加，有利于爆炸稳定性的提高，爆速增大；但是，炮孔直径过大，不仅钻速降低，而且因炮孔数目减少影响药量均匀分布，使岩石破碎质量变差。

小直径与普通孔径相比，因凿岩面积减少，钻速显著提高。例如：直径42mm的钻头钻凿面积为1385mm2,而直径32mm的钻头钻凿面积只有804 mm2后者较前者减少了42% 。因此，在相同条件下，小钻头钻速比大钻头高。研究表明：钻头直径每减少1.0mm，单位钻速可提高3%~4% 。

小直径钻头、小直径药卷加上小直径锚杆的所谓“三小”光爆锚喷技术是提高平巷掘进速度的一项行之有效的方法。

38、试述露天深孔台阶爆破的垂直钻孔与倾斜钻孔的优缺点和适用条件。

答：垂直钻孔适用范围：在开采工程中大量采用，特别是大型矿山。

优点有：

（1）适用于各种地质条件（包括坚硬岩石）的深孔爆破；

（2）钻凿垂直深孔的操作技术比倾斜孔简单；

（3）钻孔速度比较快。

缺点有：

（1）爆破岩石大块率比较多，常常留有根坎；

（2）梯段顶部经常发生裂缝，梯段坡面稳固性比较差。

倾斜钻孔适用范围：中小型矿山、石材开材、建筑、水电、道路、港湾及软质岩石开挖工程。

优点有：

（1）布置的抵抗线比较均匀，爆破破碎的岩石不易产生大块和残留根坎；

（2）梯段比较稳固，梯段坡面容易保持；

（3）爆破软质岩石时，能取得很高效率；

（4）爆破堆积岩块的形状比较好，而爆破质量并不降低。

缺点有：

（1）钻凿倾斜钻孔的技术操作比较复杂，容易发生钻凿事故；

（2）在坚硬岩石中不宜采用；

（3）钻凿倾斜深孔的速度比垂直深孔慢。

39、简述导爆管的起爆过程和传爆特性。

答：在外界激发冲量的作用下，导爆管内混合药粉产生化学反应，并形成沿管腔传播的爆轰波。由导爆管接受外界激发冲量到管内形成稳定的爆轰波这一过程为导爆管的正常起爆过程，称为导爆管的起爆。

导爆管受到一定强度的激发冲量（使导爆管起爆的冲量）作用后，管内将形成一个向前传播的爆轰波。形成的波信号有一个从不稳定到稳定的传播过程，也就是爆轰波参数要经过一段时间后才能达到稳定。爆轰波参数稳定后，其值将不再变化。这就是正常传爆，也可称稳定传爆。

导爆管的爆速是指导导爆管传播过程中爆轰波前沿冲击波阵面沿导爆管轴线方向移动的速度，而不是指凝聚炸药本身的爆速。

40、为什么炸药威力通常用铅铸扩孔法和爆破漏斗法表示？

答：炸药做功能力是相对衡量炸药威力的重要指标之一，通常以爆炸产物做绝热膨胀直到其温度降至炸药爆炸前的温度时，对周围介质所做的功来表示。炸药的威力在理论上虽然可以近似地用炸药爆炸做功的能力表示，但是实际上炸药在岩石中爆炸后究竟做了多少功，很难用理论计算法和实测的方法求得。因此在工程爆破中，为了比较不同炸药的做功能力，通常采用一种规定的实验方法以所得到的结果，用来衡量不同炸药爆炸做功的相对指标，但不表示炸药爆炸真正所做的功。

炸药的爆力是表示炸药爆炸做功的一个指标，它表示炸药爆炸所产生的冲击波和爆轰气体作用于介质内部，对介质产生压缩、破坏和抛移的做功能力。爆力的大小取决于炸药的爆热、爆温和爆炸生成气体体积。炸药的爆热、爆温愈高，生成气体体积愈多，则爆力就愈大。通常用铅铸扩孔法、爆破漏斗法测量炸药的爆力。

41、露天深孔装药过程中出现堵孔时，为何不能用金属长杆捣通？

答：露天深孔在装药过程中，特别是在雷管和起爆药包已放入炮孔后，再用金属长杆捣通堵孔，有可能与岩石（矿石）撞击产生火花，万一引爆雷管和起爆药包，其后果不堪设想，故深孔装药出现堵孔时，禁止用金属杆捣通。

42、在炮孔爆破中，填塞的作用是什么？如何确定填塞长度？

答：合理的填塞长度和良好的填塞质量，对改善爆破效果和提高炸药利用率具有重要作用。

合理的填塞长度能降低爆炸气体能量损失和尽可能增加钻孔装药量。良好的填塞质量可增加爆炸气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波、噪声和个别飞石的危害。

填塞长度L?(m)按下列公式初选，通过现场试验后确定：

L?= (0.7～1.0) W?

对于垂直深孔，L?取(0.7～0.8) W?对于倾斜深孔，L?取(0.9～1.0) W?，

或 L?=（20～30）d

式中 d —炮孔直径，mm

W?—底盘抵抗线，m

应该指出的是填塞长度与填塞质量、填塞材料密切相关。填塞质量好和填塞物的密度大时，也可适当减小填塞长度。

43、影响爆破有害气体扩散范围的因素有哪些？

答：炸药爆炸产生的炮烟量是决定扩散范围的主要因素，它同炸药品种、质量、总药量、药包分布、装药结构以及起爆方法有关。露天爆破时，炮烟的扩散范围还受气象（风向、风速、气温、气压……）和地形、地质条件的影响；地下爆破时则受相邻巷道分布状况的影响。

44、在有可燃（可爆）物及粉尘爆炸危险的场所实施爆破时，应采取哪些安全措施？

答：应采取的安全措施是：

（1）检测作业场所可燃物和粉尘浓度不超过危险标准值，确保作业面有新鲜风流；

（2）使用符合爆破安全要求的爆破器材，禁用裸露药包、导爆索和导爆管；

（3）加强爆前、爆后通风洒水。

45、地下爆破时，怎样控制爆破粉尘？

答：地下爆破时控制爆破粉尘可采取以下措施：

（1）均匀布孔，控制单耗、单孔药量和一次起爆装药量；

（2）选用与岩石波阻抗相匹配的炸药；

（3）采用分段毫秒延期起爆技术；

（4）爆破前后在巷道周壁、底板洒水；

（5）炮孔装药后用水袋代替炮泥做填塞物。

46、使用导爆管起爆网路时，应注意哪些事项？

答：使用导爆管起爆网路时，应该注意以下一些事项：

（1）导爆管网路应严格按设计进行连接；

（2）导爆管网路中不得有死结，不能对折，要防止管壁破损、管径拉细和异物入管。炮孔内不得有接头，炮孔外传爆雷管之间应留有足够距离，以免先爆雷管切断邻近网路。用导爆索起爆导爆管时，宜采用直角度连接。

（3）用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批号产品。

（4）用雷管起爆导爆管网路时，导爆管应均匀分布在雷管四周，用胶布等捆扎牢固。防止雷管的聚能穴在爆轰波未传到之前就炸断导爆管和秒延期雷管的延迟药，烧坏导爆管；

（5）在有矿尘，煤尘或瓦斯爆炸危险的矿井中爆破，禁止使用导爆管起爆。

47、应具备何种条件时，在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层中方能进行爆破作业？

答：（1）工作面有新鲜风流，风量和风速符合煤矿的特殊要求；

（2）使用的爆破器材和辅助爆破器材，应是经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品的安全标志；

（3）掘进爆破前，应对作业面20m以内的巷道进行洒水降尘；

（4）爆破作业面20m以内，瓦斯浓度应低于1%。

48、深孔台阶爆破为何要有超深？如何确定？

答：超深是指钻孔超出台阶底盘标高的那一段孔深，其作用在于降低装药中心位置，克服底盘岩石的夹制作用，使爆后少留根坎，以形成平整的底部平台。根据实践经验，超深h可由底盘抵抗线W?、台阶高度H或孔径d，按以下经验公式初选，通过现场试验最后确定：

h=(0.15～0.35) W?

h=(0.12～0.25)H

h=(8～12)d

当岩石松软时，取小值；岩石坚硬时，取大值。国内矿山的超深值一般为0.25～3.6m,底盘有天然分离面或底盘岩石需要保护时，可不留超深，必要时可留一定厚度的保护层。

49、硐室爆破出现盲炮后应如何进行处理？

答：（1）硐室爆破出现盲炮后应立即切断起爆电源，加强警戒，严禁无关人员进入爆破场区；

（2）对爆破区做全面检查，若为全部药室拒爆，刚应仔细检查硐室外起爆线路是否受损，连线接头是否合格，网路是否正常。并做好绝缘防水防潮处理，检查起爆

电源线路和电压是否正常，核查电源输出功率和电流是否满足雷管安全准爆条件。查清原因并排出故障后，可重新连线起爆。

（3）若经爆区检查发现部分支路药室爆破，部分支路药室发生盲炮时，如能找出其起爆网路的电线、导爆索或导爆管，经检查仍能起爆者，应重新测量药包的最小抵抗线，重新划定安全警戒范围，连线起爆。

（4）若发生盲炮的原因为导硐药室内填塞段网路不正常，但导硐仍无破坏，则可清除填塞物，寻找网路连线，查明原因，排除故障，重新敷设网路；若为起爆体故障引起盲炮，可重新加装起爆体和敷设起爆网路，填塞完毕后，按硐室起爆的规定程序，加强警戒后起爆。或取出炸药和起爆体，排除险情，另作处理。

50、水下裸露药包的投放应遵守哪些规定？

答：水下裸露药包的投放应遵守以下规定：

（1）水下裸露药包（含加重物）应有足够的重量能顺利自沉，药包表面应包裹良好，防止与礁石（或被爆破物）碰撞、摩擦而损坏；

（2）捆扎药包和连接加重物，应在平整的地面或木质的船舱板上进行，并应捆扎牢固；

（3）在施工现场，已加工好的裸露药包，允许临时存放在爆破危险区外的专用船上或陆地上，并派专人看守，但不应存放过夜；

（4）投药船应用稳定性和质量好的船只，工作舱内和船壳外表不应有尖锐的突出物；

（5）在投药船和作业舱内，不应存放任何带电物品；

（6）药包投放应使用绳、缆、杆牵引，不应直接牵引起爆网路；

（7）在急流河段爆破时，投药船应有定位船或有固定端的绳缆牵引，定位船的位置应设标控制，不应走锚移位；

（8）投药船离开投放药包的地点前，应反复检查船底、船舵、推进器和装药设备等是否挂有药包或缠有网路线；

（9）已投入水底的裸露药包，不应拖曳和撞击，并采取防止漂移措施，若有药包漂出水面不准起爆。

51、在爆破作业中如何注意保护水中生物和水产资源？

答：在靠近有养殖业水产资源的水域实施岩土爆破或水中爆破时，应事先评估爆破飞散物、水中冲击波和涌浪对水中生物和水产资源的影响，提出可行的安全保护措施。应尽量减少向水域抛落的爆岩总量和一次抛落量；需向水域大量抛入岩土时，应事先评估其对水中生态环境的影响，提出可行性报告，经环保和生物保护管理部门批准，方可实施；水下爆破应控制一次起爆药量和采用削减水中冲击波的措施；起爆前应驱赶受影响水域内的水中生物；受影响水域内有重点保护生物时，应与生物保护管理单位协商保护措施。

52、何谓拆除爆破，拆除爆破有哪些技术特点？

答：拆除爆破是指对废弃的建（构）筑物，利用少量炸药、合理布置炮孔、一定的起爆顺序及延迟时间，按设计方案进行爆破拆除，使其塌落解体或破碎，同时严格控制振动、飞石、粉尘的不利影响，确保周围设施安全的一门爆破技术。

因此拆除爆破的技术特点是：

（1）按工程要求确定的拆除范围、破碎程度进行爆破，需要保留的部分不应受到损伤；

（2）控制建（构）筑物爆破后的倒塌方向和堆积范围，防止建筑物爆破后导致邻近设施的损坏；

（3）控制爆破时个别碎块的飞散方向和抛出距离、爆破振动和建筑物塌落振动的影响范围。

53、按建（构）筑物的材质和结构划分，简述拆除爆破的分类。

答：按爆破对象的材质分类：有钢筋混凝土、素混凝土、砖砌体、浆砌片石、钢结构的建（筑）物等。对不同材质拆除爆破，要考虑介质的结构特性和力学性质，选择合适的爆破设计参数。

按爆破建（筑）物的结构分类：有砖混结构、钢筋混凝土框架结构、剪刀墙结构、钢结构的建（筑）物；高耸烟囱、水塔类结构物；大体积的基础类结构物等。因此，应充分考虑建（筑）物的结构特点，根据工程目的和周围场地条件进行合理的拆除爆破设计。

54、制定拆除爆破总体设计方案需要考虑哪些问题？

答：制定拆除爆破总体设计方案时，应充分调查和考虑下述几个主要问

（1）了解建筑物的结构特点和材料构成；

（2）调查相邻近建筑物及设施的状态和地下管线等的分布；

（3）分析建筑物在爆破失稳解体后的塌落或倾倒过程及相应的堆积范围；

（4）预测爆破有害效应对周边环境的不利影响。

55、《爆破安全规程》对拆除爆破的装药、填塞、覆盖防护有何规定？

答：（1）拆除爆破的每个药包，应按爆破设计要求计量准确，并按药包质量、雷管段别、药包个数分类编组放置。应设专人负责登记及办理领取手续；应设专人监督检查装药作业。

（2）预拆除和装药作业不应同时进行；

（3）不能在当天完成装药爆破时，应设临时存放点，严格划定警戒范围并进行昼夜警戒。

（4）应按爆破设计进行防护和覆盖，起爆前由现场负责人检查验收，对不合格的防护和覆盖提出处理措施。

（5）所有装药炮孔均应做好填塞，确保填塞长度和填塞质量。

56、建筑物拆除爆破实施预拆时应注意哪些问题？

答：为减少钻孔爆破作业量和一次爆破的总药量，对设计的爆破缺口内的非承重构件可以在爆破前进行必要的预拆除，如框架结构的一、二层楼房的非承重砖墙及隔断墙体的预拆除。

若要对承重构件进行预拆除，则要分析建（构）筑物的结构特点，核算结构稳定性，以确保施工安全。

拆除爆破的预拆除设计，应征求结构工程师的意见，并严格控制预拆除的部位和范围，确保建（构）筑物的整体稳定。预拆除工作应在工程技术人员的指导下进行。

预拆除工作应在装药前完成，不得与装药作业同时进行。

57、拆除爆破实施前的施工准备应包括哪些内容？

答：（1）拆除爆破工程应采用封闭式施工，对爆破作业地段要进行围挡，设置明显的工作场地标志，并设警戒；在邻近交通要道和人行通道的方位或地段，应设置防护屏障。

（2）爆破作业前，应清理现场。准备好现场爆炸物品的临时存放与药包制作的场所，防护材料的堆放场地。

（3）拆除爆破的预拆除设计应征求结构工程师的意见，要确保建（构）筑物的整体稳定。预拆除施工应在工程技术人员的指导下进行。

（4）装药前，应在爆破设计人员参与下对炮孔进行验收。验收时，应特别注意结构物的材质变化，逐个核查药包的最小抵抗线，根据每个炮孔的实际情况确定装药量，对不合格的炮孔提出处置意见。

（5）如果安排试爆，试爆方案应经爆破技术负责人批准，在设计人员指导下进行。

58、试述静态破裂剂的主要成分和作用原理。

答：静态破裂技术并不属于“爆破”范畴，但是由于其在特别苛刻环境下能够破碎混凝土，拆除基础，可以作为拆除爆破的一项重要补充。

静破剂的主要成分，不管是水泥生产工艺型还是石灰生产工艺型，都是以CaO 为主。即通过CaO与水发生水化反应生成Ca(OH)?而产生体积膨胀来达到破裂介质的目的。

59、试述建筑物拆除爆破时，采用电雷管和导爆管起爆网路的优缺点。

答：采用电雷管起爆网路一次起爆上千发雷管是一项十分复杂的网路设计。要严格挑选电阻值相差较小的同批雷管，通常采用并串联起爆网路，在实施中还要注意各支路电阻平衡，按设计要求选用主线和起爆电源，因此设计复杂，实施技术难度较大。但爆破前可以进行网路电阻检查，判断起爆网路连接质量。

非电导爆管雷管起爆网路，不受外来电源的干拢引起误爆，可以采用串联、簇（束）联、四通联接件等组成复式交叉起爆网路，能简便地实施一次起爆数千发雷管的爆破。导爆管雷管起爆网路连接操作简单，易于撑握，但爆破前对网路连接质量的检查判断困难。需要在爆破施工中，严格检查导爆管雷管的质量，导爆管有无破损、折断、打结、管内积水等疵病，严格并规范网路连接操作工艺。若采用爆后能变色的导爆管，则可醒目地判断出该网路有无拒爆现象。

60、拆除爆破后的安全检查和处理的要点是什么？

答：（1）爆后必须等待建（构）物倒塌稳定后，检查人员方能进行现场检查；

（2）发现尚未塌落稳定的局部地方时，爆破负责人应立即划定范围，派专人看守，无关人员不得靠近；

（3）发现盲炮或存在不安全因素，应立即制定处理方案，并派专人进行处理；

（4）检查中发现有残余爆破器材时，应在以后的清理过程中由专人负责寻找和处理。

61、拆除爆破时如何减少地面振动强度？

答：为减少拆除爆破时地面振动强度，可采用多药包、小药量、分段延时起爆技术等，在空间分布和时间顺序上分散药包的爆炸作用。

控制建（构）筑物爆破拆除倒塌运动过程，使建（构）筑物依次先后解体着地，减少解体构件的尺寸，从而减少对地面的冲击作用。

可以采取的施工措施是在爆区周边或是重要的保护目标前开挖防振沟隔振，对有重量集中塌落的地表铺垫松软材料，以缓冲对地面的撞击作用，减少地面振动强度。

62、在特殊建（构）筑物附近或复杂地区进行拆除爆破时，为什么要进行爆破振动监测？

答：在特殊建（构）筑物附近或复杂地区进行拆除爆破时，应进行爆破振动监测。因为在爆破设计中根据《爆破安全规程》规定的相应建（构）筑物允许的振动安全值，确定了一次爆破的用药量和安全距离。为检验设计中爆破振动安全距离和振动强度计算的准确性，震要进行爆破振动监测，以监测的数据说明设计的安全生和可靠性，同时也为爆破后可能出现的诉讼事件提供数据。

在进行振动监测的同时，有必要在爆破前对临近建（构）筑物的状态进行详细调查。

63、试述爆破拆除烟囱时，开凿定向窗口的设计要点和要求。

答：烟囱拆除爆破一般采用定向倒塌的设计方案。为使烟囱定向倒塌方向准确，爆破前，需要在爆破缺口两侧开凿定向窗。爆破缺口多为正梯形，正梯形爆破缺口是以倒塌中心线为对称线，梯形底边是设计的爆破缺口的长度，梯形高为爆破缺口的高度。缺口两侧是三角形的定向窗，定向窗底角一般为25°～35°。

拆除爆破工程原则上要尽量减少预拆除，特别是对影响结构稳定的承重构件的预拆除。烟囱属高耸构筑物，为了尽可能地减少对烟囱结构的损伤，要尽量设计尺寸小的定向窗。两侧定向窗破坏状态的对称与否是决定烟囱按设计方向倒塌的关键，如果不对称将严重影响烟囱倾倒方和的准确性。因此，定向窗的开凿应力求精准。

64、基础拆除爆破特点有哪些？为满足爆后破碎块度要求，应采用哪些技术措施？

答：基础类结构物拆除爆破的主要特点为：

（1）基础种类多（有机械设备、仪器设务、厂房桥梁、烟囱水塔、堤坝、碉堡等各种构筑物基础），形状复杂（有方形体、柱形体、锥形体、环形体、沟槽体及各种形体的组合），材质多样（有素混凝土、钢筋混凝土、浆砌料石、砖砌体等）；

（2）爆破地点的环境复杂，要严格控制爆破的有害效应，防止对室内机械设备、精密仪器仪表、电源和其他重要设施造成的损害；

（3）基础拆除爆破一般要求破碎块度小而均匀。

为满足爆后破碎块度要求，主要技术措施有：

（1）合理选取最小抵抗线；

（2）深度较大的炮孔，宜采用分层（段）装药；

（3）采用毫秒延时起爆技术；

（4）在基础一侧或数侧开挖沟槽增加临空面，以提高爆破破碎效果。

65、拆除爆破警戒有哪些规定？

答：实施建（构）筑物拆除爆破时，应根据爆破设计和爆区周围环境的要求，确定爆破警戒范围并设置警戒。在警戒区边界应设置明显的警戒标志，所有通往爆区的道口应设置警戒岗位，警戒人员应提前半小时上岗并保持和爆破指挥部的联系。

警戒人员应佩戴标志和配置警笛。警戒人员的视听信号要和爆破指挥部保持畅通。爆破前，应对警戒范围内的一切场所进行检查，确认人员已全部撤离和疏散至指定位置后报告指挥部。

爆破后，警戒人员要坚守岗位，在爆破工程技术人员到爆破现场检查，确认安全准爆，无险情后，由指挥长下达解除信号时才能撤离。

66、拆除爆破施工公告包括哪些内容？

答：施工公告内容包括：工程项目名称、工程设计和施工单位、协作单位、工程负责人、作业期限等。爆破前数天在公安部门、当地政府、建设单位参加下向附近单位和居民发布爆破施工公告，说明该项爆破工程作业地点、爆破次数、每次起爆时间、警戒范围和标志、起爆和解除爆破的信号以及有关交通管制和安全注意事项。

爆破施工公告要进行张贴，还要通过当地居民委员会传达，做到家喻户晓。爆破前，要在主管领导下召开爆破实施工作协调会，做好爆破时的警戒和疏散，安排应急措施及爆破后的检查。

67、爆破破碎的金属与常规爆破的岩土介质相比较有何特点，宜采用何种炸药？常用的金属破碎解体方法有哪两种，适用于何种金属型材？

答：金属材料与岩土介质相比较，具有密度大、波阻抗大和抗拉强度高的特点。因此，为了提高它的爆破破碎效果，宜尽量选用密度大和爆速高的炸药。

破碎解体金属，通常采用裸露药包爆破切割法和炮孔爆破破碎法。前者多用于厚度小于15cm的金属板、金属管、型钢和直径不大的钢索；后者多用于厚度大于15cm 的铸铁块、钢块和钢锭，对于体积较大的金属块体也可事先采用炮孔爆破切割法将其切割成若干段（块），然后再用炮孔法爆破破碎解体。

68、金属及金属结构物的破碎解体应在何种场地进行？同时还应遵守哪些规定？

答：应在空旷的爆炸场、专用的爆炸坑或爆炸装置中进行。同时，应遵守以下规定：

（1）如采用易产生高温的火焰喷射法等在金属体内钻孔时，应待孔壁温度降低到40℃以下，孔内金属屑清除干净后，方准装药；

（2）采用多个药包同时爆破破碎金属结构物时，应使用瞬发电雷管或导爆索起爆；使用电雷管起爆时，起爆线应与金属体绝缘；

（3）如在爆炸坑内和爆炸装置中作业，爆后应及时通风，待有害气体排完后，方准进入坑内（装置中）进行其他作业；

（4）如发生不完全爆炸，应仔细回收飞散的炸药残块，单独保存，集中销毁。

69、试述爆炸加工的基本原理及其主要用途。

答：爆炸加工是充分利用炸药的能量及爆炸时产生的瞬态高温和高压，使物料高速变形、切断、相互复合或物质结构相变的一种加工方法。

其主要用途有：

（1）爆炸成形，包括爆炸拉深、爆炸胀形、爆炸校形、平板爆炸成形等；

（2）爆炸复合，包括爆炸焊接、爆炸压接、爆炸合成金刚石等；

（3）爆炸强化，包括爆炸硬化、爆炸锻造等；

（4）其他用途，包括爆炸压印、爆炸冲孔和切割、爆炸粉末压实、爆炸消除机械加工时的焊残余应力等。

70、爆炸加工方法与传统的机械加工方法相比较，具有哪些特点？

答：与传统的机械加工方法相比较，爆炸加工具有以下一些特点：

（1）由于炸药爆炸产生的压力高，加载速度快，它是一种高效率的金属加工方法；

（2）与常用的机械加工方法相比，所需的设备少，工序少，加工工艺简单；

（3）能加工常规方法难以加工的金属材料和部件，因此，爆炸加工已在机械制造和化工等部门得到广泛的应用。

当然，爆炸加工要使用炸药和起爆器材等进行爆炸作业，因此同样也应严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》。

71、何谓爆炸复合？试简述爆炸复合的两种基本形式及其特点，举例说明其主要用途。

答：爆炸复合是利用炸药作为能源，经爆炸作用在所选择的金属板块、管材、容器等的表面包裹上不同的金属材料，使其牢固结合成一体的工艺。

爆炸复合主要有爆炸焊接和爆炸压接两种基本形式。

爆炸焊接在两种金属材料的结合部位有一般的熔化现象，呈细微的波浪状结构，且两种金属已彼此渗入到各自的组织中。如化工部门用于各种耐腐蚀罐体容器的板材爆炸焊接。

爆炸压接在结合部位两种金属没有熔化焊接现象，仅仅是依靠强大的爆炸压力把两者压合或牢牢包裹在一起。如电力部门的电力线、钢绞线的爆炸压接。

72、试述爆炸焊接时，复板和基板表面清洁工作的重要性及常用的清洁方法，为什么要在炸药层和复板外表面之间加缓冲保护层，常用的保护层材料有哪些？

答：复板和基板表面的清洁是影响爆炸焊接质量的重要因素。实践表明，初始表面有一定的粗糙度、且越新鲜，爆炸焊接的质量也就越高。

通常采用的清洁方法有以下几种：砂轮打磨；喷丸和喷砂；酸洗或碱洗；砂布或钢丝刷打磨；车、刨、铣、磨。不管采用哪种方法，最好是当天清理当天就进行爆炸焊接。如当天不能进行作业，应用油封保护好已清理的表面，待隔天爆炸焊接前，再用丙酮或苯将油封洗净。

缓冲保护层主要用来保护复板材质，避免被炸药爆炸时灼伤。常用的保护层材料有橡皮、沥青、油毡和纸垫。

73、爆炸焊接法与其他常规的金属焊接方法相比较，有哪些优点？

答：与常规的金属焊接方法相比，爆炸焊接法的优点为：

（1）广泛性，爆炸焊接适用于广泛的材料组合，无论是熔点、热膨胀系数、硬度差别很大的金属一般都可进行爆炸复合；

（2）灵活性，爆炸焊接金属板的尺寸和规格不受设备条件的限制，板厚适用范围很宽，除板焊外，也可用于管焊、对焊、搭焊、缝焊和点焊；

（3）焊接质量和再加工性能良好，特别适合于对材料的高温、高压、负压、导热性和抗腐蚀性有特殊要求的专用容器和结构；

（4）工艺比较简单，不需成套复杂的设备，使用非常方便；

（5）成本低廉，如采用爆炸焊接的复合板，可节约大量稀缺的贵重金属，经济效益显著。

74、简述影响爆炸硬化效果的因素有哪些？

答：影响爆炸硬化效果的主要因素有：

（1）炸药，这是主要影响因素之一，选用的炸药应有较大的密度、爆速和猛度，传爆性能稳定，临界厚度要小；应有良好的柔软性和可塑性，便于剪裁和敷帖；

（2）药量，爆炸硬化的药量，常用单位面积的装药厚度表示，试验表明，金属硬化效果随着药片厚度的增加而增大，但有一定限度，最佳厚度可通过试验来确定；

（3）爆炸硬化次数，当每次爆炸药量相同时，爆炸硬化效果随爆炸次数增加而增大，但爆炸次数达到三次以后，爆炸硬化效果增大的空间很小，因此，爆炸硬化次数一般为2～3次；

（4）金属表面粗糙度，它对爆炸硬化的效果有一定影响，资料表明，金属表面打磨后，爆炸硬化的硬度可提高10%左右。

75、试简述爆破地震勘探野外作业、室内作业和地震资料解释三个阶段的主要内容。

答：三个阶段作业的主要内容分别为：

（1）第一阶段野外作业，根据地震勘探任务书，选择爆破激震方式和布置测线，进行爆破激震和地震波的检测；

（2）第二阶段室内作业，对野外获取的原始资料进行加工处理并做好相关的计算，得出“地震剖面图”和有关地震波的相关资料。

（3）第三阶段地震资料解释，根据第二阶段的成果，运用地震波传理论和工程、矿藏地质学原理，综合地质钻井和其他物探资料，给出最后的地质勘探成果。

76、地震勘探采用爆破法激震时，常用的爆破材料有哪些？

答：地震勘探爆破激震常用的炸药有硝铵类炸药、聚能弹和爆炸索。

实际使用时大多采用成品震源药柱，按国家《震源药柱产品样品》规定，归纳为8类：高、中、低密度震源药柱；高威力型；高分辨率型；地面定向型；高抗水型及震源导爆索等。可根据不同的地形地质条件、岩性、井下或地表、检测距离等针对不同的地震勘探要求选用。

近年来许多厂家也开发有多种新型震源药柱，可根据需要选择使用。

77、何谓油气井爆破技术？我国在油气井中采用的典型爆破技术有哪几种？

答：油气井爆破技术与油田特种作业的发展密切相关，它是利用炸药的爆炸能量，在井中通过特定装置实施的提高油气井生产功能或对其进行修复的井下爆破作业技术。

目前，我国在石油、天然气的钻探和开采中，采用的油气井典型爆破技术主要有：（1）射孔技术，依据勘探和开发方案，应用聚能射孔装置在井下套管的油气层部位射孔，以有效地开采原油、天然气或实施井下注水作业；

（2）切割技术，采用聚能切割装置处理井下钻探、油气井内和海洋油田平台等故障的作业；

（3）爆炸整形和焊接技术（也称爆炸修井技术），针对井下套管变形、轻微错断等采取的一种综合修复工艺；

（4）高能气体压裂技术，利用特殊的装药结构，通过燃烧爆炸压裂油气层，形成裂缝网络，使油、气井增产的方法。

78、简述影响聚能爆破射孔威力的主要因素有哪些？

答：根据聚能效应的理论研究和实践，影响聚能射孔威力的主要因素有：

（1）炸药性质，通常应选择爆速高、猛度大的炸药，并尽量提高药包的装填密度；

（2）聚能穴形状，在有良好聚能效果的基础上，应尽可能简单和便于加工；

（3）药型罩，其作用是将炸药的爆炸能量有效地转换到罩质射流中，因此与药型罩的材料和壁厚有关；

（4）炸高，聚能药包到穿孔目的物间的距离，适当的炸高有利于提高聚能穿孔的威力；

（5）隔板，在药型罩和起爆点之间装置的惰性材料，可改变药包中爆轰波传播路径，提高聚能穿孔威力；

（6）其他包括药包的形状、几何参数和壳体等。

79、用爆破法处理炉瘤等高温凝结物时，应注意哪些安全事项？

答：因是处理炉体中的高温凝结物，安全上应注意以下问题：

（1）冶炼炉停火后，凝结物温度仍高达800～1000℃，因此应尽量采用耐高温的起爆材料，如采用普通的爆破材料，则必须采取隔热和降温措施；

（2）爆破时不得损坏炉壁和炉体等结构；

（3）对爆破产生的飞散物、空气冲击波、噪声和振动要进行有效的控制和防护。