金属扣板吊顶安装工艺

金属扣板吊顶安装工艺
金属扣板吊顶安装工艺

金属扣板吊顶安装工艺

一、材料要求:

1 轻钢龙骨分U 形龙骨和T 形龙骨,吊顶按荷载分上人和不上人两种。

2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

3 零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

4 按设计要求选用各种金属罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

二、主要机具:

1 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。

2 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。

三、作业条件:

1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。

3 检查材料进场验收记录和复验报告。

4 吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

5 罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。

四、操作工艺:

(一)工艺流程:

1.弹顶棚标高水平线、划龙骨分档: 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用∮8 钢筋加工。

2.固定吊挂杆件:固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬。固定悬吊现用得最多的是用直径6-8 的钢筋,通过固定在楼板的预留钢筋,或用铁膨胀螺栓,将吊挂钢筋焊在结构上,或用射钉将镀锌铁丝固定在结构上,另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁不宜太细,如若单股使用,不宜用小于14 号的铅丝,以免强度不够,造成脱落。这种方式适于不上人的活动式装配吊顶,

较为简单。伸缩式吊杆、悬吊伸缩式吊杆的作法虽多,但用较多的是将8 号铅丝调直,用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连起来,靠弹簧钢片调节与固定。其原理为:用力压弹簧钢片时,弹簧钢片两端的孔中心重合,吊杆便可伸缩自由。当手松开时,孔中心错位,与吊杆产生剪力,将吊杆固定。对于铝合金板吊顶,如选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面,应采用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼,悬吊时,在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子,吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。

3.安装龙骨:主、次龙骨安装应从同一方向同时进行,施工程序:弹线就位→平直调整→固定边龙骨→主龙骨接长。

4.安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)弹线位置及弹出标高线,先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。龙骨就位后,再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨平止。面积较大时,在中间还应考虑水平线适当起拱度,调平时一定要从一端调向另一端,要求纵横平直。

5.罩面板安装:采用自攻螺钉固定。

五、质量标准:

(一)主控项目:

1 金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。

2 吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸,必须符合设计计要求和国家现行有关标准规定。

3 金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。

4 设备口、灯具的位置应布局合理,按条、块分格对称,美观。套割尺寸准确边缘整齐,不露缝。排列顺直、方正。

检验方法:观察、手扳、尺量检查。

(二)一般项目:

1 金属板的安装质量应符合以下规定:

合格:板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;条形板接口位置排列错开有序,板缝顺直,无错台错位,宽窄一致;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确,拼缝严密异形板排放位置合理、美观。

2 金属板表面应符合以下规定:

合格:表面整洁,无翘曲、碰伤,镀膜完好无划痕,颜色协调一致、美观。

检验方法:观察、拉线、尺量检查。

六、成品保护:

1 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。

2 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3 施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。

4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5 罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。

6 安装装饰面板时,施工人员应戴线套,以防污染板面。

七、应注意的问题:

1 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。

2 吊顶的平整度:安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,应达到设计和施工规范的要求。

3 在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

4 大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

5 罩面板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对直。

金属吊顶板的施工工艺

1.施工准备 (1)材料准备及要求: 1)吊顶工程所用轻钢龙骨(一般选用DU38或DU50)和型钢及与铝合金扣板配套使用的铝合金龙骨及龙骨连接配件的规 格、型号及材质、厚度必须符合设计要求及现行国家标准《建 筑用轻钢龙骨》GB11981的规定、无变形、锈蚀和质量缺陷。 2)吊顶常用的金属板材有铝合金扣板(分条形和方型扣板两种)、蜂窝铝板和铝单板、铝塑复合板及白钢板。其吊顶结构 中无吊顶基层板,因此必须保证饰面的金属板材的厚度、板 块规格符合设计要求,保证吊顶面层的刚度以保证吊顶表面 的平整度。铝合金板及表面处理的氟碳树脂漆漆膜厚度、漆 膜附着力及表面硬度等技术指标必须符合《铝及铝合金轧制 板材》GB/T3880的要求。吊顶内所用人造板材的甲醛含量或 释放量应符合《室内装饰装修材料甲醛放限量》GB18580的规 定。 3)带有花纹、图案、纹理的金属板其颜色花纹应均匀一致,图案完整,表面无明显划痕。标准板应有检验报告及出厂合 格证,非标定制板材其规格应符合设计要求。 4)安龙骨用的自攻钉、螺栓等应采用镀锌制品。固定件、连接件与砌体、混凝土接触的各种材料及预埋的木砖等均应做 防腐处理。

5)胶粘剂必须按设计要求、产品说明、材质证明与所用的罩面板、龙骨对照使用。当胶粘剂用于温度较大的房间时,应 选用具有防潮、防霉性能的产品。应具备稳定性、耐久性、 耐候性、耐化学性等性能。 (2)工具准备及要求: 1)施工机具设备:电焊机、电动圆盘锯、冲击钻、电刨、无齿锯、角磨机、型材切割机。电动机具设备接地保护及防护 装置完好。 2)工具:壁纸刀、拉卯枪、射钉枪、手锯、钳子、活扳手、螺丝刀等。 3)测量工具:水准仪、水平管、靠尺、钢角尺、水平尺、塞尺、钢卷尺等。测量工具应经具备相应资质的检测单位检测 合格,并在规定检测周期内使用。 (3)技术准备: 1)施工图纸齐全并经会审、会签完成。吊顶标高、造型与现场及吊顶内隐蔽管道、设备无冲突。 2)施工方案编制完成并审批通过,对施工人员进行安全技术交底,并作好记录。 2.施工工艺 (1)工艺流程: 1)铝合金扣板:提料与现场检查测量→放线→安装吊杆→安装主龙骨→安装扣板配套

木工之吊顶工艺

吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1)轻钢龙骨采用C50或C38系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内 1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 (一)1.材料 (一)(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 (一)(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。

方形铝扣板吊顶施工工艺标准(附示意图)

第节方形铝扣板吊顶施工工艺标准 1.分项工程简介及适用范围 方形铝扣板有很多规格,包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。方形铝扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音,扣板内部铺一层薄膜软垫,潮气可透过冲孔被薄膜吸收,所以它最适合水分较多的厨房和卫生间使用。市面上一般规格多为600mm×600mm和300mm×300mm方形铝扣板,也可根据设计要求定制不同规格的产品。 方形铝扣板吊顶具有耐腐蚀,耐衰变,易清洁,优雅大方,安装容易,检修方便等优点。可广泛用于机场、宾馆、办公楼、写字楼、商场、车站、厨房间、卫生间、大型会场及家居等场所天花装饰。 2.施工准备 2.1.技术准备及要求 1)方形铝扣板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 2)方形铝扣板吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。 3)深化设计图纸已完成,并通过审批。 4)施工方案已编制完成,并通过审批。 5)所需要的技术人员已到位,并具有上岗证书。 2.2.材料准备及要求 2.2.1.材料种类 1)面层材料:按设计要求选用合适的、经过确认的铝合金方形板材。如下图所示: 图2.2.1-1 方形铝板样品1 图2.2.1-2 方形铝板样品2 2)其他材料:龙骨、吊杆、钢材等。如下表所示: 三角龙骨L30X30角钢 三角龙骨挂件L形边角 拉爆锚栓吊顶丝杆 38系列、50系列主龙骨主吊件 钢钉木针 1)龙骨主件:主龙骨、三角龙骨均应符合设计要求。 2)骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合 设计要求。 4)方形铝扣板板材: 方形铝扣板规格、厚度需符合设计要求。

办公楼金属铝板吸音板吊顶施工方法

办公楼金属铝板吸音板吊顶施工方法 办公楼金属铝板及吸音板吊顶施工方法 1准备条件 1.1材料:轻钢龙骨架主件(包括主龙骨、次龙骨),连接件,挂接件,零配件(包括吊杆、花篮螺丝、射钉等),粘结剂,冲孔铝扣板; 1.2作业条件: (1)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位及各种露明孔口的位置; (2)各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目; (3)搭好顶棚施工操作平台架; (4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装并经甲方、监理确认后,再进行大面积施工; 2施工做法 2.1操作流程: 弹线----安装主龙骨吊杆----安装主龙骨----安装次龙骨----安装边铝条----安装铝扣板----安装灯具; 2.2弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,在顶板上弹在龙骨位置线,并将顶棚的标高水平线弹在墙面上; 2.3安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆采用Φ8钢筋,吊杆长度以每层每个部位不同,分别进行加工套丝,吊杆的间距为1200*1200MM; 2.4安装主龙骨:配装好吊杆螺母,在吊杆上预先安好吊挂件,主龙骨按间距为1200延房间单向布置;将组装好的吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母;相接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直;安装洞口附加主龙骨,设置及连接卡固; 2.5 安装次龙骨: 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨三角吊挂件;次龙骨采用:三角专用次龙骨,布置次龙骨的间距为300MM;按设计规定的主龙骨间距,将次龙骨通过三角吊挂件,吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定; 2.6 安装边铝条: 边铝条的规格为:25*25MM;安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条; 2.7安装铝扣板: 安装天花铝扣板时,顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进次龙骨后,再推紧,严禁野蛮装卸;并将边铝条卡边调直卡固定边铝板; 2.8安装灯具及通风口: 根据吊顶平面布置图,布置灯具及通风口,安装铝扣板的同时,根根灯具的大小开出孔洞,安装灯具;(具体尺寸以现场提供灯具为准) 3质量标准 3.1主控项目 (1)吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)铝扣板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 (3)龙骨和面板安装必须牢固。 (4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

铝扣板吊顶施工方案

目录 第一部分工程概况 (2) 第二部分施工安排 (2) 2.1采用材料 (2) 2.2吊顶施工细部处理 (4) 2.2.1吊点、主次龙骨间距 (4) 2.2.2主次龙骨连接详图 (4) 2.3主要机具 (4) 2.4作业条件 (4) 第三部分现场工序管理 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2施工工艺 (5) 3.3质量要求 (6) 3.4成品保护 (7) 3.5安全措施 (8)

第一部分工程概况 1.本工程为河南省职工医院新病房铝扣板吊顶工程。 2.本工程骨架采用轻钢龙骨,饰面板采用300*300铝扣板,局部尺寸600*600。 3.铝扣板吊顶部位及标高。 第二部分施工安排 2.1采用材料 1、吊杆及连接附件 A8膨胀螺栓。入板深度50mm。

A8吊杆。吊杆长度由于板顶位置不同,本工程吊杆高度不一。 2、主龙骨规格: 吊顶主龙骨壁厚1.0mm,选用CB38×12×1.0。 3、次龙骨:30X25 4、吊件: 5、挂件: 6、连接件: 7、铝扣板: 300X300C型条板。

2.2吊顶施工细部处理 2.2.1吊点、主次龙骨间距 1、吊点间距采用900mm。 沿房间短跨布置。吊点离墙侧小于300mm。布置吊点时按四周留下300mm的距离,内部吊点间距在小于900mm的基础上可以调整。 2、主龙骨间距采用1000mm, 3、次龙骨间距采用300mm。 2.2.2主次龙骨连接详图 2.3 主要机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 2.4 作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。

铝扣板吊顶的施工工艺

铝扣板吊顶的施工工艺 吊顶是现在装饰中不可缺少的一门装饰手法,不仅可以美化天花板,同时还可以增加空间层次感。吊顶材料也是各式各样,今天就详细介绍关于铝扣板吊顶的施工工艺。 施工准备 (一)作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗。 施工工艺 1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。 3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300mm。 5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。 7.清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

金属板吊顶施工方案

金属板吊顶施工方案

北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 金属板吊顶施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期:2004.9.8

目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题

一、工程简况: 本工程金属板吊顶主要有以下几种:造型针孔铝板吊顶、铝扣板方板、铝扣板条板吊顶、铝格栅吊顶等,主要使用部位如下。 吊顶类型规格部位备注 造型针孔铝板吊顶1200×600×8 1#建筑会议室 铝扣板方板600*600*1.0 mm 2号建筑仓库吊顶 铝扣板条板吊顶200mm宽1号建筑卫生间 (二);2号建筑 卫生间、淋浴间、 更衣间;4号、5 号卫生间吊顶 铝格栅吊顶100mm*100 mm*50mm 1#建筑男女卫 生间(一)、 员工餐厅 白色 铝格栅吊顶100mm*100 mm*50mm 1号建筑一、二 层休息平台吊 顶、一层员工入 口C~E轴/1轴处 门斗吊顶金属色 金属 色 二、编制依据

1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 序号名称编号类别 1 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96 地方 2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 国标 3 建筑施工安全技术规程2000版国标 4 建筑安装工程资料管理规程DBJ-51-2003 地方 5 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 国标 6 88JZ4 华北标 三、现场条件和施工前准备 1.现场施工条件: a.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 b.各种材料全部配套齐备。 c.顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 d.搭好顶棚施工操作平台架子。 e.金属板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口处 等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 2. 技术准备 a.完成金属板吊顶的施工方案并进行方案交底工作; b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作; c.熟悉图纸,了解设计意图,并对材料的选型和技术指标进行考察、认证,所

铝扣板施工工艺

铝扣板施工工艺 施工准备 1.1.材料及构配件: 1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。 1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。 1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 1.1.4 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.1.5 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。 1.2 主要机具: 1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。 1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 1.3 作业条件: 1.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。 1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

1.3.4 各种材料全部配套备齐。 1.3.5 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。 1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 操作工艺 2.1 工艺流程: 弹顶棚标高水平线→ 划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→ 安装罩面板→安装压条 2.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 2.5 安装主龙骨: 2.5.1 配装吊杆螺母。 2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。 2.5.3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。 2.5.4 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。 2.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 2.5.6 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。 2.6 安装次龙骨: 2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

铝板吊顶施工方法

铝板吊顶施工方法 1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)主要机具 1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 (4)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确,安装要严密。 3)接缝应平整:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。 3、职业健康安全关键要求 (1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 (2)在高空作业时,脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程的规定。 (3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 (4)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 4、环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 (2)在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。 5、施工工艺 A、铝板吊顶工程施工工艺 (1)工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 (2)操作工艺

金属板吊顶施工方案

北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 金属板吊顶施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目

日期:2004.9.8 1 / 11 目录 工程简况一、 编制依据二、 施工前准备和现场条件三、 主要施工方法四、质量保证措施五、成品保护措施六、 施工时应注意的质量问题七、 2 / 11 一、工程简况: 本工程金属板吊顶主要有以下几种:造型针孔铝板吊顶、铝扣板方板、铝扣板条板吊顶、铝格栅吊顶等,主要使用部位如下。 吊顶类型规格部位备注 1200×600×80 #建筑会议室1造型针孔铝板吊顶600*600*1.0mm 号建筑仓库吊顶2铝扣板方板 1号建筑卫生间(二);2号建筑宽铝扣板条板吊顶200mm卫生间、淋浴间、更衣间;4号、5号卫生间吊顶 1#建筑男女卫生间(一)、100mm*100mm*50mm 铝格栅吊顶白色员工餐厅号建筑一、二层休息平台吊1100mm*100mm*50mm 金属色铝格栅吊/顶、一层员工入C~处门斗吊顶金属色二、编制依据 1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 序类 DBJ01-26-961地建筑安装分项工程施工工艺规

GB50210-20012国建筑装饰装修工程质量验收规 3 国标建筑施工安全技术规程2000 版 DBJ-51-2003 4 地方建筑安装工程资料管理规程 GB50325-2001 5 国标民用建筑工程室内环境污染控制规范 6 88JZ4 华北标 三、现场条件和施工前准备 1.现场施工条件: 3 / 11 a.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 b.各种材料全部配套齐备。 c.顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 d.搭好顶棚施工操作平台架子。 e.金属板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口处等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 2. 技术准备 a.完成金属板吊顶的施工方案并进行方案交底工作; b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作; c.熟悉图纸,了解设计意图,并对材料的选型和技术指标进行考察、认证,所选用的材料符合设计与施工规范要求。 d.严格按照相关设计和图集的细部做法,并详细进行细部做法处理交底。 3.材料准备 a.按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 b.使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。 c.轻钢龙骨分为U38主龙骨、三角次龙骨、边龙骨宽25mm;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 d.零配件:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 4.主要机具准备: 主要机具为电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。等。 四、主要施工方法 4 / 11 <一>铝扣板条板、方板安装施工 1. 工艺流程: 安装铝板条板隐检安装吊筋安装龙骨弹线 吊顶水电管线安装 饰面清理

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄儿个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm (一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆,如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15 m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm* 100 mm: 150 mm* 150 mm; 200* mm200 mm; 600 mm*600 mm等多种方形塑料板,还有宽度为100 mm; 150 mm; 200 mm; 300 mm; 600 mm 等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

铝扣板吊顶施工方案72322

铝扣板吊顶施工方案 一施工准备 1、材料要求: 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具: (1)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 (2)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。二作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 三施工工艺 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。 2、固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和 膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装

铝扣板吊顶工程施工工艺

铝扣板吊顶工程 一、施工准备 (一)作业条件 1.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3.搭好顶棚施工操作平台架子。 4.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。 表2-1 项序检查项目允许偏差或允许值主 1 标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条

控项目2 饰面材料第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式第6.2.5条 5 石膏板接缝第6.2.6条 一般项目1 材料表面质量第6.2.7条 2 灯具等设备第6.2.8条 3 龙骨、吊杆接缝第6.2.9条 4 填充材料第6.2.10条 5 允许 偏差 (mm) 项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规 定。 表2—2 项序检查项目允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 吊顶标高、尺寸、起拱及造型第6.3.2条 2 饰面材料第6.3.3条 3 饰面材料安装第6.3.4条 4 吊杆、龙骨材质第6.3.5条

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求: 2.1龙骨 2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料:圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 3、主要机具(工具):

3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件: 4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程

铝合金条板吊顶施工工艺

铝条板吊顶施工工艺 一.适用范围 适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26,中距W 1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12,中距W 1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆,中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环(勾),中距横向w 1500,纵向w 1200 二.施工准备 1 、材料准备 1 )主材:铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致;如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时,可采取的方法:从同一规格型号的铝条板中,挑出长度最小的铝条板,以此板为模板,将其他铝条板按模板加工,切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工,不同区域的铝条板可分批次加工,从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨:铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1 )机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1 )各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)室内墙面装饰施工作业已完成,地面湿作业已完成,并经检验合格。 3)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办理完交接手续。 4)吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕,抹灰已干燥。 5)施工所需的脚手架已经搭设完毕,高度合适,并经检验合格。 4、技术准备

铝扣板吊顶施工方案

璧山区公共租赁住房建设项目一期工程(香江嘉园)室内 装饰工程一标段 轻 钢 龙 骨 铝 扣 板 吊 顶 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2016年 4月10日 目录 第一章编制依据 (3)

第二章工程概况 (4) 第三章施工范围 (4) 第四章施工工艺 (4) 第五章作业条件 (4) 第六章施工流程 (6) 第七章质量 (7) 第八章施工应注意的问题 (7) 第九章文明施工 (7) 第十章成品保护 (8) 第十一章保修 (8) 一、施工方案编制依据 1编制依据 (1) 业主提供的装饰施工图 (2) 图纸深化设计 (3)适用技术规范标准:建筑装修 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) (2)《成品住宅装修工程质量验收规范》(DBJ50-114-2010) (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2013) (4)《成品住宅装饰工程技术规程》(DBJ50-113-2010) (5)《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2006) (6)建设部颁发及重庆市有关安全生产、文明施工的规定;二、工程概况:

工程名称:壁山区公共租赁住房建设项目一期工程(香江嘉园)室内装饰工程一标段(1#、2#、8#、9#、11#楼 工程地址:壁山区壁泉街道虎峰村一社 业主:壁山区建设集团有限公司 监理单位:重庆兴利工程监理有限公司 施工单位:重庆城建控股(集团)有限责任公司 建筑面积约: 100000㎡ 三、施工范围: 按甲方审定的装修施工图和装修预算规定的内容进行硬装修工程施工,具体为:所有室内厨卫吊顶铝板厚为0.6mm厚,300*300mm规格、施工等满足设计高度;完工前清理施工现场全部建筑垃圾。 四、施工工艺 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求,必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 主要机具: (3)电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 (4)手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 五、作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。

铝板铝塑板吊顶施工工艺

1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3)主要机具 1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2)手动机具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 (4)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。 (2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时 拉通线。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。

2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确,安装要严密。 3)接缝应平整:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。 3、职业健康安全关键要求 (1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 (2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》 DBG01-62-2002。 (3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 (4)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 4、环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 (2)在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。 5、施工工艺 A、铝板吊顶工程施工工艺 (1)工艺流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨 安装次龙骨安装罩面板安装压条 (2)操作工艺 1)弹线 用水准线在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄 几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm ,从水准线量至吊顶设计高度加 上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线,

金属吊顶工程施工方案

金属吊顶工程施工方案 一、材料要求: 1 轻钢龙骨分U形龙骨和T形龙骨,吊顶按荷载分上人和不上人两种。 2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3 零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4 按设计要求选用各种金属罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 二、主要机具: 1 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 2 手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 三、作业条件: 1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2 施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。 3 检查材料进场验收记录和复验报告。 4 吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。 5 罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。 四、操作工艺: (一)工艺流程: (二)操作工艺: 1 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线: 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200mm,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2 固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф6的吊杆,如果大于100mm时,应采用ф8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф8的吊杆,如果大于1000㎜,应采用ф10的吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接,(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆

铝扣板吊顶施工工艺

铝扣板吊顶施工工艺集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000 mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000 mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000 mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100 mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨

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