土木工程材料实例分析

工程实例分析

1、石膏饰条粘贴失效

现象：

某工人用建筑石膏粉拌水为一桶石膏浆，用以在光滑的天花板上直接粘贴，石膏饰条前后半小时完工。几天后最后粘贴的两条石膏饰条突然坠落，请分析原因。

原因分析：

①建筑石膏拌水后一般于数分钟至半小时左右凝结，后来粘贴石膏饰条的石膏浆已初凝，粘结性能差。可掺入缓凝剂，延长凝结时间；或者分多次配制石膏浆，即配即用。

②在光滑的天花板上直接贴石膏条，粘贴难以牢固，宜对表面予以打刮，以利粘贴。或者，在粘结的石膏浆中掺入部分粘结性强的粘结剂。

2、石膏制品发霉变形

现象：

某住户喜爱石膏制品，全宅均用普通石膏浮雕板作装饰。使用一段时间后，客厅、卧

室效果相当好，但厨房、厕所、浴室的石膏制品出现发霉变形。请分析原因。

原因分析：

厨房、厕所、浴室等处一般较潮湿，普通石膏制品具有强的吸湿性和吸水性，在潮湿的环境中，晶体间的粘结力削弱，强度下降、变形，且还会发霉。

建筑石膏一般不宜在潮湿和温度过高的环境中使用。欲提高其耐水性，可于建筑石膏中掺入一定量的水泥或其它含活性SiO

2、Al

2O

3及CaO的材料。如粉煤灰、石灰。掺入有机防水剂亦可改善石膏制品的耐水性。

3、水玻璃表面处理

现象：

把水玻璃涂在粘土砖表面，可以提高抗风化能力；但涂在石膏制品表面则会使石膏制品破坏，请讨论其原因。

原因分析：

水玻璃浸入粘土砖表面，可使材料更致密，提高风化能力；但浸入石膏制品，水玻璃与石膏反应生成硫酸钠晶体，在制品孔隙内产生体积膨胀，使石膏制品破坏。

4、挡墙开裂与水泥的选用

现象：

某大体积的混凝土工程，浇注两周后拆模，发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝。该工程使用某立窑水泥厂生产

42.5Ⅱ型硅酸盐水泥，其熟料矿物组成如下：

C3S61％；C

2S14％；C

3A14％；C

4AF11％

原因分析：

由于该工程所使用的水泥C

3S含量高，导致该水泥的水化热高，且在浇注混凝土中，混凝土的整体温度高，以后混凝土温度随环境温度下降，混凝土产生冷缩，造成混凝土贯穿型的纵向裂缝。

防止措施：

首先，对大体积的混凝土工程宜选用低水化热，即C

3A和C

3S的含量较低的水泥。其次，水泥用量及水灰比也需适当控制。

4、某机场道肩混凝土破坏

现象：

某机场道肩混凝土于1995年7-11月施工，当年10月就发现网状裂缝，次年6月表面层开始剥落。该混凝土使用某立窑水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。该厂当时生产的熟料呈暗红色，还有一些白色物质。钻取破坏与未破坏的混凝土各加工成试件，未被破坏混凝土强度可满足设计要求、密实、颜色为正常的青灰色。而已破坏的混凝土强度大大下降，低于设计值，劈开可见砂浆层与集料之间粘结疏松。经X射线衍射分析可知，已破坏混凝土试样有大量Ca(OH)

2和大量CaCO

3。

原因分析:

经有关单位研究认为，该混凝土破坏主要是由于水泥质量不稳定所致，水泥中有一定数量的游离氧化钙存在，以及大量生成的钙矾石造成泥土膨胀开裂。且由于水泥质量不稳定，给混凝土施工造成不便。水泥混凝土凝结时间或长或短，使混凝土施工质量得不到保证。

5、钢筋混凝土开裂

某钢筋混凝土基墩使用5年后出现大量裂纹。经检查混凝土环境水，其pH=

5.5；SO

42-含量为6 000 mg/L；Cl-含量为400 mg/L。该混凝土采用普通硅酸盐水泥。请分析此钢筋混凝土开裂的原因。

原因分析：

此混凝土产生裂纹的关键原因为硫酸盐腐蚀，所使用的水泥不当。

该环境水pH=

5.5，对于钢筋混凝土属弱腐蚀(pH=

4.5～6为弱腐蚀)；Cl-含量<500 mg/L，环境水无氯离子腐蚀；而SO

42-含量>4 000 mg/L，属强硫酸腐蚀。而仅使用普通硅酸盐水泥，这是选用水泥不当所致。应选用高抗硫酸盐硅酸盐水泥。

6、使用受潮水泥

现象：

广西百色某车间单层砖房屋盖采用预制空心板12m跨现浇钢筋混凝土大梁，

1983年10月开工，使用进场已3个多月并存放潮湿地方的水泥。1984年拆完大梁底模板和支撑，1月4日下午房屋全部倒塌。

原因分析：

事故的主因是使用受潮水泥，且采用人工搅拌，无严格配合比。致使大梁混凝土在倒塌后用回弹仪测定平均抗压强度仅5Mpa左右，有些地方竟测不出回弹值。此外振捣不实，配筋不足等问题。

防止措施：

①施工现场入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并建立标志。先到先用，防止混乱。

②防止水泥受潮。水泥不慎受潮，可分情况处理。使用：

a．有粉状，可用手捏成粉末，尚无硬块。可压碎粉块，通过实验，按实际强度使用。

b．部分水泥结成硬块。可筛去硬块，压碎粉块。通过实验，按实际强度使用，可用于不重要的、受力小的部位，也可用于砌筑砂浆。

c．大部分水泥结成硬块。粉碎、磨细，不能作为水泥使用，但仍可作水泥混合材或混凝土掺合剂。

7、集料杂质多危害混凝土强度

现象：

某中学一栋砖混结构教学楼，在结构完工，进行屋面施工时，屋面局部倒塌。经审查设计，未发现任何问题。对施工方面审查发现：

所设计为C20的混凝土，施工时未留试块，事后鉴定其强度仅

C7.5左右，在断口处可清楚看出砂石未洗净，管料中混有鸽蛋大小的粘土块粒和树叶等杂质。此外梁主筋偏于一侧，梁的受拉区宽度内几乎无钢筋。

原因分析：

集料的杂质对混凝土强度有重大的影响，必须严格控制杂质含量。树叶等杂质固然会影响混凝土的强度，而泥黏附在骨料的表面，防碍水泥石与骨料的黏结，降低混凝土强度，还会增加拌和水量，加大混凝土的干缩，降低抗渗性和抗冻性。泥块对混凝土性质的影响严重。

8、含糖份水使混凝土两天仍未凝结

现象:

某糖厂建宿舍，以自来水拌制混凝土，浇注后用曾装食糖的麻袋覆盖于混凝土表面，再淋水养护。后发现该水泥混凝土两天仍未凝结，而水泥经检验无质量问题，请分析此异常现象的原因。

原因分析：

由于养护水淋于曾装食糖的麻袋，养护水已成糖水，而含糖份的水对水泥的凝结有抑制作用，故使混凝土凝结异常。

9、斜拉索内水泥浆不凝结现象分析

现象：

广州某斜拉桥使用６年后其中一根拉索突然坠落，经检查拉索内钢丝严重腐蚀，此是由于拉索内上部水泥浆体长时间不凝结而产生电化学腐蚀所致。上段浆体配方：

水泥：

水：xx：

FDN减水剂：

铝粉＝1：

0.34：

0.15：

0.008 5：

0.000 03请分析上段浆体长时间不凝结的原因。

原因分析：斜拉索内的浆体在压浆冒浆静置时会产生离析、泌水，这水分汇集到胶管的上侧内壁，进而形成一自下而上的水通道，使液相汇集于胶管上段。拉索冒浆后即密封，水分亦无法挥发。

而这种大水灰比，含一定浓度FDN的水泥浆体颗粒间相互排斥，无法形成凝聚结晶网结构，在密闭条件下就会长时间不凝结。