煤矿专业考试复习题(采掘系统)

采掘系统复习题

一、填空题：

1.采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20米X围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此X围内的巷道高度不得低于1.8米，其他采煤工作面，此X围内的巷道高度不得低于1.6米。

2.生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26度。机电设备硐室的空气温度不得超过30度。

3.采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，低瓦斯矿井中每班至少2次，高瓦斯矿井中每班至少3次。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。

4.采面煤墙柱和老塘侧支柱的初撑力不得小于30千牛。

5.采面最大控顶距和最小控顶距分别是3.4米、2.4米。

6.采面初采初放时应按A类顶板进行管理。

7.炮采工作面煤壁注水眼的深度不低于3米。

8.炮采面泵站压力不得小于18Mpa。

9.液压推溜器均匀布置在刮板输送机老塘侧,每隔5～6米安设一组推溜器。

10.放炮前认真检查放炮地点20米X围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

11.采面煤层底板不宜过软，支柱钻底量应小于100mm，否则应采取加大底座或穿铁鞋柱的措施。

12.悬移支架移架时如果工作面坡度小于15度时由上向下顺序作业。

13.悬移支架放煤时必须两人操作，一人放煤，一人观山。

14.悬移支架工作面工程质量管理要求做到“四直、两平、两间隙”，其中的四直是支柱直、溜子直、拖梁直、煤壁直。

15.机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。

16.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm，柱距偏差不超过100mm，排距偏差不超过±100mm。

17.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时<10m2，必须采取加强支护或强制放顶措施。

18.伞檐长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm.

19.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m.

20.文明生产要求巷道积水面积小于0.5m2，无浮碴、杂物，材料、设备摆放整齐并有标志牌。

21.炮采工作面运输机和顺槽运输机机头、机尾要有压（戗）柱；小绞车有牢固压（戗）柱或地锚；行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。

22.支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直于顶板，歪斜<±50。采高大、倾角>150的工作面，支柱应有防倒措施。综采工作面倾角>150时，支架要设防倒滑装置。

23.采煤工作面距停采线10m之前，要制定出工作面回收安全技术措施，并由有关安全生产部门进行会审，经总工程师批准后实施。

24.采面回收时按A类顶板安全管理办法执行，回收后要在《煤矿安全规程》要求的时间内及时进行密闭。

25.十个环节：编制、审批、工人学习、干部学习、考试、补考、成绩登记、现场实施、定期复查、修改补充。

26.作业规程编制前必须有详细的地质、水文资料。

27.新投产采取的首采工作面必须编制矿压观测设计，配备矿压观测人员，根据矿压观测资料提交矿压观测报告。

28.机头端头安全出口采用不少于四对八根3.5m至4.0m长钢梁配合单体液压支柱支护，一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m。

29.采煤工作面必须进行煤体注水，做到逢采必注，不注不采，一般单孔注水压力为2.5MPa～5.0MPa，注水量以保证所采作业地点煤体充分湿润为原则，并超前采面煤体不少于2m。

30.采面要有完善的运料系统，料场距工作面不超过200m。顺槽使用刮板运输机的要有挡煤板。

31、支柱的迎山角：在采煤工作面内，支柱与垂直于顶底板的法线方向之间有一个偏角，叫迎山角。

32、安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。

33、一炮三检制：在瓦斯矿井中放炮作业，放炮员、班组长、瓦检员在装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近20米内风流中的瓦斯。当瓦斯浓度达到1%时，不准放炮。

二、简答题：

34、采面遇到哪些特殊情况必须制定专项安全技术措施?

答：过断层、破碎带、硬煤区、薄煤带、老空、老巷、

遇托三角煤、大倾角、工作面仰采10度以上、瓦斯异常带和水文低阻异常区等。专项安全技术措施须经矿总工程师批准。

35、采面初采初放及验收有哪些具体规定?

答:1.成立以生产矿长任组长的初放领导小组,排出矿、科、队跟班人员；2.生产矿长组织矿有关部门进行初验,验收合格申请集团公司验收,集团公司验收合格后方可开帮生产；

3.矿初采初放领导小组负责确认顶板初次来压和初放结束工作；

4.初放结束后,由队技术员写出初放技术总结并存档。

36、作业规程贯彻学习和落实有哪些规定?

答：开工前由技术人员组织贯彻学习，参加学习的人员要签字，并进行考试和登记，对不及格的人员要及时进行补考。作业规程每月复查一次。所有人员必须按照作业规程要求进行作业，在现场实施过程中，如条件变化，要及时进行修改、补充，并严格贯彻学习和落实。

37、常见的局部冒顶又几种类型？

答：有靠煤帮附近的局部冒顶、上下端头的局部冒顶、放顶线附近的局部冒顶和地质破坏带附近的局部冒顶。

38、采煤工作面一般应怎样预防局部冒顶事故？

答：一般的预防措施有：①支架方式需和顶板岩性相适应，这是避免局部冒顶的重要措施之一。②采煤后要及时支护，缩短顶板悬露时间和面积。③整体移运送机时应采取有效措施。④工作面上下出口要有特殊支架，如设四对八根，抬棚等。⑤防止放炮崩倒支架。⑥坚持工作面正规循环作业。

⑦坚持执行必要的安全责任制度。⑧采取正确的回拄操作方法。

39、采煤工作面发生冒顶前有哪些预兆？

答：顶板、支架发出响声；顶板掉碴；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板离层；直接顶漏顶；工作面淋水增加，有害气体涌出增大。

40、采煤工作面过断层时应采取哪些安全措施？

答：过断层时应采取如下安全措施：⑴过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角，交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大，必要时应调整工作面方向。⑵对落差小的断层，工作面可用挑顶卧底的方法直接采过去；对断层落差较大，影响X围大的断层，工作面通过困难较大时，可以另开切眼过断层。⑶在断层破碎带，工作面顶板压力较大，为加强顶板支护，在断层附近两侧要打木垛或戗柱。⑷用挑顶方法过断层时要丢底煤，支柱要穿铁鞋，防止下沉，卧底过断层时要丢顶煤，为防止煤落下造成顶空，留顶煤处要背严背实。⑸为不影响工作面正常回采，断层附近应超前处理。处理断层要打浅眼，少装药，放小炮，断层附近严禁放大炮。（6）合理确定放顶步距，一次回收完断层外侧支架。

41、采面过老巷应采取哪些安全措施？

答：老巷里的支架，由于时间长和受工作面超前压力影响，断梁折柱较多，顶板破碎，易冒顶。因此过老巷工作面应采取如下安全措施;①由于老巷不通风，所以要先通风排出瓦斯，然后再进行巷道清理维护，加固支架。②老巷因顶板压力大而破坏时，工作面不能与老巷平行推进，应调整工作面推进方向与老巷斜交。③落煤时，应尽可能放小炮或震动炮，减少对顶板的破坏。④过老巷前与煤层松软，应停止放炮，用手镐采煤。⑤工作面与老巷斜交处空顶面积大，顶板压力集中，应增加支护密度，必要时加大木垛。⑥如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶过巷。⑦老巷在

工作面下方，过老巷前应先用采下的煤填实，底板下铺底梁，支柱要支在底梁上，防止支柱下沉。⑧工作面过老巷要加快推进速度，减少顶板压力。

42、采煤工作面防止煤壁片邦的措施有哪些？

答：防止煤壁片邦的主要措施有：①工作面煤壁要采直采齐，要及时打好正规支柱和贴帮柱，并给足初撑力，减少控顶区内的顶板下沉量。②煤质松软时，除打好贴邦柱外，还应在煤壁侧打好封闭。③在煤壁上部片帮严重的地点，应超前挂金数梁并用荆笆、椽子背顶，以控制顶板。爆破落煤时，炮眼要布置合理，顶眼与顶板不要太近，装药要适当。⑤提前注水能防止煤墙片帮。

43、简述炮采放顶煤工作面回采工艺流程。

答：工艺流程为：注水→打眼、放炮→移主梁→装运煤→移付梁→放顶煤→移溜

44、为什么要提高采面支柱初撑力？

答：提高支柱初撑力可以：①减少顶板下沉量、下沉速度。

②防止顶板直接顶离层，造成冒顶事故。③提高支架稳定性。

④可以有效控制顶板压力，保证采面的安全生产。

45、采煤工作面采空区的处理方法有哪几种？

答：采空区的处理方法主要有全部垮落法、煤柱支撑法、充填法、缓慢下沉法。

46、矿井发生透水的预兆有哪些？

答：煤壁挂汗、挂红、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等为突水前常常发生的现象。

47、采煤工作面初次来压有哪些特点？

答：⑴由于老顶的剧烈活动，迫使工作面顶板下沉量和

下沉速度急剧增加。⑵老顶的活动和顶板下沉的急剧增加使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。⑶因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，会使煤壁片帮破坏X围扩大，加上老顶断裂时顶板急剧下沉，又进一步将煤壁压碎而发生片帮。⑷老顶由折断而垮落时，在采空区深处先发出沉闷的雷鸣声，而后发生激烈的响动，垮落有的还伴有暴风并扬起大量煤尘。

48、使用组合悬移支架的六个主要优点？

答：1、安全可靠；2、节约支护材料；3、提高单产和工效；4、降低劳动强度；5、提高煤炭回收率；6、改善作业环境。

49、组合悬移支架的移架顺序是？

答：放炮后护顶（伸前探梁超前护顶）→收回前探梁→提起四根立柱→前移顶梁及四柱→落四柱支撑顶梁→移拖梁。

50、液压支架根据支架结构以及与围岩相互作用的特点可分为哪几种类型？

答：可分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三种类型。

开拓掘进试题

1、《煤矿安全规定》对采区采掘工作面个数有何规定？

２、突出掘进区域采区主要巷道布置方式有哪几种？应考虑哪些因素？

3、试比较上下山开采优缺点？

4、编制掘进作业规程必须具备那些条件？

5、掘进工作面作业规程编制的内容？

6、作业规程管理的十个环节？

7、炮采工作面设计内容有哪些？

8、工作面设计在那些情况下必须报集团公司批准？

9、什么是支架的迎山角，应如何确定？

10、巷道贯通前必须采取那些主要措施？

11、巷道交叉点施工应符合那些要求？

12、集团公司对煤巷扩修，施工地点注水的要求是什么？

13、岩巷光面爆破的标准是什么？

14、如何实现光面爆破？

15、掘进工作面在开帮或贯通时，要采取哪些顶板控制措施？

16、集团公司对煤岩过渡段巷道施工有什么要求？

17、掘进质量标准化矿井分几级及各级的评判标准？

18、检查拱形支架支护质量主要检查哪几项？检查要点是什么？

19、在哪些地点掘进巷道容易发生冒顶、片帮事故？

20、冒顶堵人时的抢救原则有哪些？

21、按发生冒顶事故的力学原因进行分类，顶板事故可分为哪几类？

22、如何预防岩巷冒顶伤人事故？

23、掘进工作面巷道顶板控制包括哪些内容？

24、影响炮掘巷道顶板控制的主要工序有哪些？怎样减少这些工序对顶板控制的影响？

25、有淋水的掘进工作面怎样控制顶板？

26、大断面硐室施工应做好哪些安全管理工作？

27、大坡度煤巷施工应如何做好顶板管理？

28、扩修巷道应做好哪些顶板管理工作？

29、沿空掘巷的顶板控制应注意什么？

30、集团公司对掘进工作面顶板安全管理分为哪几类及划分标准？

31、集团公司对各类顶板安全管理类型采取的管理办法？

32、架棚巷道扩修主要操作步骤有哪些？

33、炮掘工作面工艺包括哪些内容？

34、减少回采巷道扩修量的措施有哪些？

35、巷道的支护形式及选择依据？

36、选择巷道支护形式和支护材料应考虑哪些因素？

37、恢复旧巷时应注意哪些问题？

38、煤仓的施工方法有哪些？

39、掘进工作面遇到哪些情况必须进行探水？

40、锚杆的布置应遵守哪些规定？

41、沿空掘巷有什么特点？

42、《煤矿安全规程》中使用耙装机必须遵守哪些规定？

43、软岩的主要特点是什么？

44、掘进工作面局部冒顶后，怎样维护顶板？

45、巷道贯通必须制定哪些施工安全技术措施？

46、巷道掘进常用的矿图有哪些？

47、在施工中怎样贯彻执行“敲帮问顶”制度？

48、在松软、破碎的煤岩层中掘进，常采用什么施工方法？

49、突出煤层的采掘作业应当符合哪些规定？

50、为什么突出矿井急倾斜煤层掘进上山时，要采用双上山或伪倾斜上山等掘进方式，并加强支护？

设计方面考试题

1、矿井设计应体现生产集中化、装备机械化、技术经济合理化和安全高效原则

2、为什么开拓巷道布置应避开应力集中区和活动断层，且不宜沿断层布置。

3、采区参数应根据煤层赋存条件、地质构造、开采技术条件、采煤方法及机械化装备水平等因素合理确定，

4、井底车场巷道位置的选择，应符合下列规定：

1）应选择在稳定坚硬岩层中，并应避开较大断层、构造应力区、强含水层；

2）井底车场巷道不得布置在煤与瓦斯突出危险煤层中和冲击地压煤层中；

3）当煤层无煤与瓦斯突出危险、无冲击地压，煤层顶底板围岩较稳定、煤层较硬、含水量较小，或自燃发火、高瓦斯煤层采取安全措施在技术可行、经济合理时；条件适宜，可布置在煤层中。

5、矿井同时生产的采区个数，应体现采区合理集中生产和保证采区正常接替的原则，一般不宜超过3个，条件适宜时可考虑一矿一区一面。

6、井下主要硐室位置的选择，应符合下列规定：

1) 应选择在稳定坚硬岩层中，并应避开断层、破碎带、含水岩层；

2) 井下硐室不得布置在煤与瓦斯突出危险煤层中和冲击地压煤层中。

7、矿井同时生产的采区个数，应体现采区合理集中生产和保证采区正常接替的原则，一般不宜超过3个，条件适宜时可考虑一矿一区一面。

8、高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井的每个采

区和开采容易自然煤层的采区，或低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采联合布置的采区，均必须按《煤矿安全规程》的有关规定设置专用回风巷；

9、矿井通风设计必须符合下列规定：

1 ）将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证安全生产和良好的劳动条件；

2 ）通风系统简单、风流稳定、易于管理、具有抗灾能力；

3）发生事故时，风流易于控制、人员便于撤出；

4 ）有符合规定的井下环境及安全监测监控系统；

5 ）符合《煤矿安全规程》的有关规定。

10、有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应采用对角式或分区式通风；当井田面积较大时，初期可采用中央式通风，逐步过渡为对角式或分区式通风；

11、矿井通风的设计负(正)压，一般不应超过2940Pa。表土层特厚、开采深度深、总进风量大、通风网路长的大深矿井，矿井通风设计的后期负压可适当加大，但后期通风负压不宜超过3920Pa。

12、进、出风井井口的标高差在150m以上，或进、出风井口标高相同但井深400m以上，宜计算矿井的自然风压。

13、对有突出危险的新建矿井，突出矿井的新水平、新采区，必须编制防治突出煤层突出的设计。

14、突出矿井中布置采掘工作面应遵循下列原则：

（1）主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中。应尽可能减少突出煤层中的掘进工作量。开采保护层的采区，应充

分利用保护层的保护X围。

（2）应尽可能减少石门揭穿突出煤层的次数，揭穿突出煤层地点应避开地质构造带。如果条件许可，应尽量将石门布置在被保护区，或先掘出揭煤地点的煤层巷道，然后再与石门贯通。石门与突出煤层中已掘巷道贯通时，被贯通巷道应超过石门贯通位置5m以上、并保持正常通风。

（3）在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响X围内，不得布置2个工作面相向回采或掘进。突出煤层的掘进工作面，应避开本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中X 围。

在矿井设计时，水泵的选型必须做到：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。

15、水仓的设计必须做到：1）主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。

新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。

正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算：

Ｖ＝2（Q+3000）≥4 Q

式中V——主要水仓的有效容量，m3；

Q——矿井每小时正常涌水量，m3。

但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。

采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。

矿井最大涌水量和正常涌水量相差特大的矿井，对排水能力、水仓容量应编制专门设计。

16、煤矿技术改造主要包括：改建、扩建、水平延深、采区接替、系统环节改造以及变更采煤工艺等。

17、煤矿技术改造项目初步设计的编制，必须由具有相应设计资质的单位承担。

18、凡是涉及到提升矿井生产能力或新上井筒的煤矿技术改造设计，必须经所在地市、县煤炭行业管理部门（或省骨干煤炭企业）初审通过后，报XX省工业和信息化厅审查批复。

19、煤矿水平延深、采区接替、系统环节改造以及变更采煤工艺等技术改造设计由所在地市级煤炭行业管理部门、省骨干煤炭企业负责审查批复。

20、简述采区设计的应说明基本内容

1）采区概况：采区所处井田位置、采区边界及邻区情况；地面；有关问题说明。

采区地质特征；采区储量、采区设计生产能力及服务年限

2）开采技术条件：水文地质、瓦斯、煤尘及自燃情况、地热、顶底板岩性等

3）采区巷道布置

（1）采区巷道布置：方式、上（下）山位置、数目及层位的确定

（2）区段划分

（3）采区运输系统及煤仓

（4）车场形式

（5）投产工作面

4）采煤方法、回采工艺、回采工作面接替顺序

6 ）采区系统工程（可以分列）：

通风系统（采区风量计算、分配、通风阻力计算）；

排水系统（采区水仓位置、排水设备、线路）；

供电系统；

运输系统：辅助提升系统、原煤运输系统；

检测监控；

瓦斯抽放；

人员定位等。

7）安全技术措施：防治瓦斯、煤尘爆炸设施；防治水措施；防火措施

根据采区特殊要求而制定的安全技术措施

8）采区评价分析：采区设计工程量；施工工期；经济效益

21、请简述一下矿井设计工作的重要性。发挥题

煤矿生产的系统工程：决定矿井系统稳定性、合理、科学

煤矿生产的整体布局工程:：决定矿井生产稳产高产。

煤矿生产的安全工程：决定矿井生产安全性，是煤矿安全生产的前提基础，设计不合理，矿井在生产中就会隐患得不到根治，事故不断；

煤矿的发展规划工程：决定矿井的长远持续稳定发展

22、如何搞好设计工作？发挥题

思想上重视，

队伍高素质稳定，

工作开展规X标准

23、矿井设计一般可分为方案设计、初步设计和施工设计；集团公司一般只对方案设计进行审查和批复。

24、请你简述地质资料在矿井设计中作用？

1）地应力是威胁矿井安全生产的关键所在，矿井生产中许多事故的发生与地应力有着直接或间接的联系，突出表现在以下几个方面：

（1）地应力常破坏巷道支护，使巷道断面变形缩小，矿井系统受阻，进而致使井下有害气体（瓦斯）、粉尘、热能不能及时排出，生产环境条件恶化，为此每年集团公司均需投入了大量资金和人力进行巷道扩修。

（2）地应力是突水的动力来源。地下水系中某点应力异常，会通过含水层水系将这一压力传输到各个与该水系相关的地点，进而诱发高压突水；另外，地应力控制岩石裂隙的发育，控制地下水的赋存规律，控制着矿井突水点的分布，矿井水害的发生多与地压异常密切相关；

（3）地应力诱发瓦斯突出。

（4）地应力是产生冲击地压的直接关键因素。冲击地压往往造成煤壁片帮、顶板下沉、底鼓、支架折损、巷道堵塞、也可直接导致事故的发生和人员伤亡；

2）通过对井田综合地质分析，可以为井田的合理划分和矿井采区合理布置提供依据。尤其是一些大的断层和构造带常是井田和采区的边界，一般在大构造带两侧多为不同的地质构造单元，各自的煤层赋存条件和开采技术条件如瓦斯、水文地质、煤层的可燃性、煤尘爆炸指数等都有着根本差别，如果将两个不同的地质单元划入一个矿井，回采工艺、

安全系统和矿井管理都会带来困难和不便。因此，在矿井边界划分和采区X围界定时必须予以充分考虑。

2）通过煤系地层岩性稳定性分析可为巷道选取合理层位，为矿井打造一个持久稳定可靠的生产系统。矿井设计中巷道层位选取的科学合理，可以确保矿井生产系统持续安全稳定。对于一些服务年限长的巷道如果水文地质不是十分复杂，尽量布置在煤层底板稳定岩层中，这些层位受采动影响较小，应力近似于原始应力，巷道断面变形量小，维护量少，能为矿井后期生产提供稳定可靠的通风系统和运输系统，起到事半功倍的效果。

3）煤层顶底板岩石强度要分析清楚，为巷道的支护形式和回采面工艺选取和支架选型提供依据。底板的强度是采煤工作面必须考虑的因素，单体柱是否穿鞋，戴帽，综采支架定做时其受力平衡点的选取等都受顶底板岩性及强度的制约。顶板岩性强度分析还能为巷道支护方式提高可靠保障，如果岩性分析透彻，有时可大量节约资金，降低生产成本。如一些整合矿井象和协、晋荣、登封公司的洋旗和乾通都是由于一1煤顶板较好，采面及巷道均采取裸巷支护，降低了开采成本。

4）煤层赋存条件决定矿井及采区的开采的规模能力

5）瓦斯、水的赋存规律受地质构造格局制约，地质分析可为煤矿安全生产的提供基础保障。

25、总工程师职责X围

（1）技术业务：○1规划→设计→布局；○2规程→措施→施工；○3评价→监控→安全。

（2）安全职责：○1确保系统完整可靠；○2严格执行规程标准；○3研究应用新技术。

（3）工作重点：○1瓦斯防治；○2水害防治；○3顶板支护。

26、你了解目前X煤的开采技术特点：三软煤层、水瓦斯并存

27、目前X煤的技术难点如下，你有何建议和对策?

○1软煤区域消突、打钻技术煤层渗透性差

○2软岩巷道支护成本较高，技术没突破

○3底板奥灰水赋存规律难测，治理困难。

28、采煤工作面设计时应包含的主要内容？

1）位置；2）地质情况；3）工作面巷道布置；4）采煤方法及回采工艺；5）安全技术措施；可以补充相关内容

29、为什么矿井两个采区的总回巷及采区内各采掘工作面回风巷不允许相互对口布置？主要防治灾变时相互影响；确保系统的独立。

30、在采区设计中，凡采区行人斜巷高差超过50米，必须考虑安装人车，并优先选用架空人车。运输大巷长度超过1500米的或辅助运输超过1000米时，必须装备平巷人车。