副井绞车基础改造施工安全技术措施(正式)

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副井绞车基础改造施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-6537-45 副井绞车基础改造施工安全技术措

施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

概述：根据我矿安全生产和“五优”矿井创建需要，矿决定由开三队改造副井绞车基础，将原基础按照设计基础图开挖施工，基础采用C20混凝土浇筑，钢筋按照设计要求绑扎焊接，二次浇筑采用C30细石混凝土浇筑。为确保安全施工，特编制以下安全技术措施：

一、施工地点及范围：

副井罐笼南北10米，东西6米范围。

二、施工工艺及要求：

1、施工需用图纸：

2、新绞车基础以机运部门提供的图纸为平面位置及标高依据，基础平面由北向南呈“凸”字型，上口宽4200mm,长mm，深mm，下口宽5100mm，长3080mm，

深1200，下面预留坑孔按照图纸要求施工。地下部分尺寸剔够后钢筋按照设计要求绑扎焊接，底部支好模板预埋螺栓孔。孔深1000mm,由生产地测部门按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。

3、凡被油污侵蚀的混凝土应剔除干净，并用热碱水清洗干净后，施工后要保证后期养护，

4、绞车基础改造按照设计基础图纸尺寸开挖（根据现场实际情况许可可适当大50—100mm），确保预留空间满足安装要求。地下部分开挖必须根据现场实际情况用道木、直径￠180以上坑木打好顺抬棚扒钉固定牢靠戗实，确保支撑道轨有力。

5、新挖基础坑壁杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过10mm。

6、一次浇灌打上浇筑碎石混凝土标号C20，使用水泥标号425#，石子粒径（碎石20—40mm），比例为清水：水泥：砂：石子=185：298：657：1300（kg）；二次浇灌（表面100mm碎石混凝土）标号C30，使用

水泥标号425#，石子粒径4—8mm,混凝土比例为水泥：砂：石子=210：467：573：1200（kg），要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必须用振动棒震实，表面压光。

7、施工前在弯道入口拴警戒绳，悬挂“正在施工，严禁车辆进入弯道”字样牌板，并用阻车器将矿车掩实。开三队必须安排专人对北帮弯道进行把口，确保万无一失。

8、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。

9、机运科负责现场指导，机运科、生产科、地测科安排专人负责相关现场指导及挂线测量，定准校正螺栓预埋孔位置及标高，确保误差不超过规定。

10、施工严格按照生产地测部门挂线施工。三、安全技术措施：

1、开三队每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时汇报处理。

2、该项工程业务上以机运科牵头协调，机运、生

产、地测负责施工中的相关指导，运三队、开三队配合协调好工作，确保施工安全有序，防止出现质量问题。

3、施工现场运三队必须安排一名人员专职负责安全监视工作，确保安全施工和设备工作时能够有效运转。

4、开三队每班施工前，先及时检查，准备好设备、设施、材料、劳动保护用品，清水源设备设施防护用品，施工所需设备空压机支掩安全牢靠，YT-24式气腿凿岩机、手动风镐、水钻、振动棒、钎子、管路等要做好班后保养和班前检查、试运转，大锤和铁锨每班施工前检查仔细，防止脱把伤人

5、空压机应在硬质土壤或水泥地面上，且保证用坑木等将平面支掩平整，避免因倾斜造成额外的振动。或在底处垫一层10mm厚的橡胶皮带，以防振动的传递和共振的产生。

6、风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固，在工作之前应先通气吹冲管道，冲吹时排气口不许对

着人。

7、空压机供气输送管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形；输送的软管用双股联网死拧结牢固，软管通过地下室时，可从上下楼梯架穿过。

8、使用中更换工具附件或交换工具时，应事先切断压缩空气，并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。

9、风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和碎屑。

10、将原基础按照图纸剔除符合新基础图纸尺寸要求，必须测量挂线以确定螺栓孔三维空间位置，水钻打眼人员必须站稳扶稳，必须与受力水平面呈90°垂直，钻深100mm左右及时测量中心距，确保预埋螺栓孔满足安装要求。

11、使用钎子、大锤作业时必须扶钎人员必须站在安全一侧扶稳，打锤落准，严禁站在打锤正前扶钎子，防止误伤人员。

12、施工严禁触及阻车器或扳动阻车器，没有定

车一帮严禁接近井口1m范围，人员施工必须按照运三队现场安全指导要求作业，13、弯道入口警戒绳、警戒牌直至当班该部位施工结束，杂物清理干净，人员、工具、设施安全撤出后经开三队现场班长“恢复车辆通行”的明确指令方可通车倒料。

14、施工必须扎紧裤管袖口，脚下平稳，保持身体平衡。装渣卸料要搭牢松木板拿稳接稳，禁止抛送，大于250mm*250mm*200mm的砼块破成小块安全妥善运出车房，清理干净，避免砼块落入绞车底部及灰尘污染提升机钢丝绳等运转部分。

15、根据施工现场条件因素，用干净的彩条布、旧皮带保护好管线、设施等，做好设备、设施防护及防尘工作。架空管路、线路设施妨碍施工部分机电一队应先行处理好。

16、在地下部分须打顺山棚或点排柱必须选用直径￠180以上良好坑木、道木，柱脚严实，扒钉固定牢靠，确保支撑稳固有力，不得前倾后仰、迈步。

17、混凝土基础模板必须支掩牢固可靠，并扒钉

上、下、左、右固定紧固，一次充填混凝土高度不超过1200mm,机电一队安排人员在非工作期间协助做好洒水养护和降温。

18、混凝土严格按照配比要求搅拌匀实并用振动棒震实，刚混结构必须绑扎焊接牢固，并按照图纸要求布设。

19、每班施工结束必须将旧剔块、杂物清理干净并将剔坑杂物清理干净。

20、本措施送相关单位各1份，由其向相关人员贯彻实施。

21、本措施结合图纸详细贯彻签名后实施。

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