真空泵汽水分离器水位计清扫作业指导书
高效框式退磁器说明书
框式退磁机使用说明书 山东强磁机械有限公司说明书 2015最新版 框式退磁器，框式退磁机 又叫：推车式退磁机，方案如下： 感谢贵公司对我公司的信任和支持，能为贵公司服务，我们感到非常荣幸，我们将以最优质的服务让您满意。现将STCK小推车式退磁机退磁机的结构特点，性能指标作一简单的介绍。本公司接受任何非标尺寸退磁器的订做，价格详谈！ 框式退磁器，框式退磁机设备简介： 1. 设备名称、型号及适用范围： 设备型号及名称：STCK型小推车式退磁机 退磁框工作范围：宽550mm 高400mm 厚度：250mm 设备外观尺寸：长2500mm 宽650mm 高1250 mm 退磁适用范围：各种铁磁性工件。 2．设备概述 退磁机是我公司的主要产品之一，该系列退磁机通过优化磁路设计，能够以较小的电流产生高强度的退磁磁场，从而满足用户最严格的退磁质量要求。该系列退磁机采用一次通过的退磁方式，以其外观新颖、工作效率高、维修方便等著称。该退磁机是采用交流远离法退磁设计，利用工件远离交变磁场方法，对置于小车上的工件进行退磁，使用方便灵活，退磁效果好。对于外形规则与非规则的产品经该系列退磁机退磁后，其残磁指标均可以达到2Gs以下。大型或特殊套圈类工件经该系列退磁机退磁后,其残磁指标可以优于0.7倍的部颁JB/T6641-2007残磁标准。 框式退磁器，框式退磁机技术性能： 1．电源：三相四线 2. 电流电压：380V 50Hz 32A 3. 中心磁场：最大70 Gs 线圈匝数 710匝 4. 中心磁场: 250Gs 持续通电率【百分之五十暂载率】 5. 工作方式：可连续工作 6. 退磁效果：≤ 2Gs 框式退磁器，框式退磁机整体结构： 本机由固定床身机架，不锈钢车槽，工件线圈，电器控制部分组成。退磁机采用整体角钢框架精密焊接结构。退磁线圈固定在机架上面，在侧面装有电器安全盒，内部装有安装板，设有交流接触器，熔断器，保险丝等。本机内置的工作超温保护功能，有效的降低了高温对机器的损伤，从而有效的延长了设备的使用寿命。床身末端装有的行程开关，此人性化的设计为您节约每一分资源。运行方式：小车式远离退磁。 质量及售后： 1. 该设备属免人员安装调试产品。设备到达需方后，需方通知供方，供方第一时间安排技术人员进行电话指导安装调试及使用，如需技术人员上门安装调试的需提前一个工作日预约。 2. 从验收报告签署之日起计算保修期。 1）. 设备所有元件的购进全部通过严格认真筛选，保证是国内外知名品牌厂家生产。 2）. 所有自制件均采用标准合格材料，严格按照正规设计工艺要求制造。 3）. 质量保质期：设备自双方签署验收报告之日起，免费保修一年，终身维护。该设备我厂承诺保外：设备终身只收取更换部件的成本费。无人工费用。 注意事项：
包装饮用水纯净水作业指导书
包装饮用水纯净水作业 指导书 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.
受控状态：编号：QHC-01-2017 发放编号：版本： 1 技术文件 产品生产作业指导书 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 2017－04－15发布 2017－04－16实施 ****有限公司
目录 目录 (2) 原辅料入库验收标准 (2) 附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： (3) 桶分拣及拔盖作业指导书 (7) 空桶灯检（一）作业指导书 (9) 空桶外洗作业指导书 (10) 空桶灯检（二）作业指导书 (13) 瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 (14) 多介质过滤作业指导书 (15) 活性炭过滤作业指导书 (16) 5微米保安过滤作业指导书 (17) 反渗透作业指导书 (18) 微米精密过滤器作业指导书 (20) 中空超滤作业指导书 .................................................................... 错误!未定义书签。臭氧杀菌作业指导书 . (21) 灌装作业指导书 (22) 成品灯检 (23) 成品包装作业指导书 (25) 喷码工序作业指导书 (26) 管道、设备维护作业指导书 ........................................................ 错误!未定义书签。食品添加剂配置规范 (29) 附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间） (29) 附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间） (30) 二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 (27) 生产线清洗消毒作业标准 (31)
清洁作业指导书
篇一：2012保洁作业指导书 天府长城（一期）保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作，确保公共场所的卫生良好，环境整洁。 天府长城（一期）保洁员作业指导书 1、目的 规范室外公共区域清洁工作，确保公共场所的卫生良好，环境整洁。 2、适用范围 适用于天府长城室外内外公共区域的保洁工作。 3、职责 3.1保洁主管负责对室外内外清洁计划的制定、组织实施检查和质量监控,每周三到现场进行巡检。 3.2保洁班长负责协助主管制定计划，并负责检查、具体组织实施清洁保洁工作。 3.3品质巡检员每周对小区环境卫生进行三次检查。 3.4保洁员负责按本规定进行室外清洁工作。 4、工作程序 4.1室外清洁工作计划的制定、组织实施检查和质量控制。 4.1.1应根据气候的变化,以及小区的环境制定(室内外公共区域清洁计划 ). 4.1.2室内外共区计划应包括的以下内容: a) 不同天气情况的保洁频率; b) 重点路段的保洁频率； c) 重点保洁工作实施； d) 清洁费用的预算； 4.2道路的清洁 4.2.1每天对道路定时清扫，并随时巡视其卫生情况。 4.2.2每天的清洁必须在当天9：30，15：30前完毕。 4.2.3对主干路段除定时清扫外，应安排固定人员巡回保洁。 4.2.4巡回保洁的路线拟定不要太长，往返时间在30分钟为易。 4.2.5下雨应时清扫路面，确保路面没有积水。 4.2.6旱季时季，应每周冲洗一次路面。 4.2.7发现路面有油污应及时用清洁剂清洁。4.2.8有香口胶等难除物，应用铲刀清除。 4.2.9道路的清洁标准 a) 目视道路无杂物，积水，无明显污迹和泥沙。 b) 道路、人行道无污迹。 4.3绿化带的清洁 4.3.1用扫把仔细清扫绿化带上的果皮、纸屑、烟头、石块等杂物。 4.3.2对棉签、烟头、等用扫把扫不起来的杂物，应用手捡取来放在垃圾袋内。 4.3.3绿化带的清洁标准 a) 目视绿化带无明显纸屑，烟头等垃圾。 b) 每平方米烟头控制在1个以内。 c) 花坛外表面无污渍。 4.4水景的清洁标准 4.4.1保洁员随时巡视 4.4.2一般情况下池内的垃圾会自动漂浮到岸边，清洁工在岸边或穿皮裤持作业工具打捞水
电接点水位计作业指导书
电接点水位计作业指导书 1热电有限公司设备检修作业指导书 （热控部分）
名称电接点水位计 班组 审核 批准 1热电有限公司检修部热控专业 1热电有限公司电接点水位计 版次：A 页 设备检修全过程质量控制 工序卡
检修质量标准: 1.表计内外清洁,附件完整; 2.各插接件接触良好,电气元件无脱焊,烧焦现象,引线无扭折 压伤; 3.模拟试验,数字显示干脆,清晰,正确,报警及保护动作正确; 4.阀门解体研磨,应严密,把手及固定螺丝应完整,耐压试验压 力应在额定工作压力的1.25倍以上; 5.筒体清洁无锈垢,电接点螺丝应完整,电缆包扎美观大方,用 万用表检查电接点,其对地绝缘电阻应大于20ＭΩ以上,不合格 者应予以更换; 6.接点和接点座的密封面无肉眼可见的横沟和机械损伤,引线 编号清楚齐全; 7.大修全部更换接点,对个别太紧的接点应用同规格改锥清理, 严禁在套筒上强行上接点; 8.接点绝缘套管完整,其长度必须伸出引出孔的2MM以上,引线 顶丝齐全,不得有松动现象; 9.大修前必须用汽侧进行冲洗,冲洗管压力在2MP左右,直至无污水排出. 出. 1热电有限公司电接点水位计版次：A 页
设备检修全过程质量控制 工序卡 一. 技术条件: 1. 成套仪表与设备整洁; 2. 电接点处无泄漏; 3. 所有端子不得有松动现象,接线应整齐有序; 4. 二次表显示水位应清晰. 二. 结构: 1. 筒体 2. 电极 3. 瓷接头 4. 二次表
工序1 检修前的准备工作 □1.准备工具,螺丝刀,万用表,扳手 □2.备品,玻璃电极,瓷接头,导线,发光管 □3.联系运行人员做好隔离措施 是否良好,检查接点是污染或回路脱线 □4.电极处渗漏或需更换电极时,应关严水侧和汽侧一次阀门,打开排污阀门,确认筒内无压力时,方可开始工作。 工作负责人 检修部验收 1热电有限公司电接点水位计 版次：A 页 设备检修全过程质量控制 工序卡
卧轴矩台平面磨床(M7132)技术要求_百度文库汇总
卧轴矩台平面磨床技术要求 我公司冲压车间根据生产的需要，要求定制卧轴矩台平面磨床，主要用于机械加工车间和模修车间。对钢件、铸铁等各种金属零件的平面磨削，也可用砂轮端面磨削沟槽和侧边。该设备的技术参数与性能要求如下： 一、设备的主要技术参数 电源: 380V 50Hz 三相五线制 环境温度: 5~40℃ 环境湿度: 45~80% 工作制度: 三班/日. 年工作日: 300天 主要技术规格单位M7132 mm320×1000 工作台面尺寸 （宽×长） mm320×1000×400 磨削工件的最大 尺寸（宽×长×
高） 工作台纵向行程 （最大） mm1100 工作台速度（无 级调速） m/min3-27 工作台T形槽(槽 数×宽度 3×18 砂轮中心至台面 距离(最大 mm575 磨头最大移动量横向（手动 及液动） mm360 垂直（手动）mm400 垂直进给手动每格mm0.01手动每转mm 1.00
连续进给速度 （无极）测量时 纵向运动应停止 m/min0.5-3 砂轮尺寸（外径 ×宽度×内径） mmΦ350×40×Φ127 磨头快速机动速 度 mm/min≥500 工作台每行程断 续进给量（无级 变速） mm5-25 砂轮轴转速rpm1440 工作精度加工表面对 基面的平行 度 mm300：0.005 表面粗糙度μm Ra0.63 容许最大工件重 量（含电磁吸 盘） kg499 电磁吸盘尺寸 （宽×长） mm320×800 二、设备的技术要求
1、可用砂轮端面磨削沟槽和侧边。 2、磨床工作台纵向移动和磨头横向移动为液压传动，无级调速； 3、磨头垂直进给为手动，配有快速升降机构，能减轻劳动强度，提高工作效率。 4、工作台导轨粘贴聚四氟乙烯轨软带，耐磨性好，能耗低； 5、磨床垂直进给导轨粘贴聚四氟乙烯软带，进刀灵敏度高； 6、横向导轨采用镶钢导轨，横向精度好； 7、机床床身采用热对称设计，热变形小； 8、利用回油加热床身导轨，导轨直线度变化小； 9、机床运动平稳、机床结构合理，刚性好，外型美观，性能可靠、噪音低、精度稳定、操作方便。 10、垂直升降设有微调机构，精确控制进刀量。 11、本机床采用砂轮圆周磨削工件表面，也可以用砂轮端面磨削工件垂直面。
35碘化物作业指导书
32水质碘化物的测定作业指导书 方法一、离子色谱法 1适用范围 本标准适用于地表水和地下水中碘化物的测定。 当进样体积为250 μl 时，本方法的检出限为0.002 mg/L，测定下限为0.008 mg/L。 2相关文件 HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范 HJ/T 164 地下水环境监测技术规范 3方法原理 样品随淋洗液进入阴离子分离柱，分离出碘离子（I-），用电导检测器检测。根据碘离子保留时间定性，外标法定量。 4仪器设备、实验材料、环境条件 表1仪器设备一览表 表2实验材料一览表
5操作规程 5.1 色谱分析参考条件根据仪器说明书设定仪器。色谱条件根据色谱柱选择。采用氢氧化钾淋洗液体系等度洗脱参考条件如下：淋洗液为40 mmol/L的氢氧化钾溶液，流速为1.00 ml/min，抑制器电流为99 mA，检测器温度30 ℃，进样体积可根据样品浓度的高低选择50 μl ~ 250 μl。 注3：若采用以烷醇基为填料的色谱柱，也可用碳酸盐淋洗液体系分离、测定碘化物，其色谱分析参考条件详见附录A。 注4：应在淋洗液使用前进行脱气处理，避免气泡进入离子色谱系统。 5.2 标准曲线的绘制 分别准确吸取 0.00 ml、0.10 ml、0.20 ml、0.50 ml、1.00 ml、5.00 ml、10.00 ml 碘化物标准使用液置于一组 100 ml 容量瓶中，用水稀释至标线并混匀。标准系列中碘化物的浓度分别为：0.000 mg/L，0.010 mg/L，0.020 mg/L，0.050 mg/L，0.100 mg/L，0.500 mg/L， 1.00 mg/L。以碘化物浓度为横坐标，以其对应的峰高或峰面积为纵坐标，绘制标准曲线。碘离子参考色谱图见图 1。 5.3 测定 按照与绘制标准曲线相同的色谱条件和步骤进行试样的测定，记录色谱峰的保留时间、峰面积或峰高。
M7180×40B-10G_平面磨床技术协议
M7180×40B/10G-GM 卧轴矩台平面磨床 技术协议书日期：
技术协议书 甲方： 乙方：桂林桂北机器有限责任公司 产品名称：卧轴矩台平面磨床 一、产品型号：M7180×40B/10G-GM 二、数量： 三、交货期： 四、交货地点： 五、技术特点： 1、磨头主轴采用动静压轴承，精度高，刚性好，抗重切能力 强，磨削效率高。 2、磨床工作台纵向移动为液压传动，无级调速； 3、磨头横向移动可电动亦可手动，横向自动进刀由电动机带 动滚珠丝杠副传动，使用十分轻便； 4、工作台导轨、拖扳平导轨粘贴聚四氟乙烯导轨软带，耐磨 性好,使用寿命长； 5、垂直进刀为手动，并备有自动快速升降机构可减轻劳动 力。 6、本机具有工作台退磁装置，便于装卸工件； 电磁吸盘磁力可无级调整。 7、机床运动平稳、性能可靠、噪音低。
六、技术规格： 1、工作台工作面尺寸（宽×长）：800×4000 mm 2、磨削工件的最大尺寸（宽×长×高）：800×4000×1000 mm 3、工作台纵向移动量（液动）：200~4100 mm 4、工作台速度（无级调速）：8～24 m/min 5、工作台T形槽数 3 T形槽宽度28 mm 6、砂轮中心至台面距离：225～1225 mm 7、磨头最大移动量：横向 820 mm 垂直 1000 mm 8、砂轮尺寸(外径×宽度×内径)：φ450×63×φ203 mm 9、磨头横向进给（无级调速） 连续0.5~2.5 m/min 断续3~20 mm/次 10、手柄每转磨头进给量 横向 5 mm 垂直0.175 mm 11、垂直进给手轮最小刻度值：0.005 mm 12、磨头快速升降速度：241 mm/min 13、设备总容量：28 kVA 14、磨头电动机功率：15 kW 转速：1460 r/min
包装饮用水生产操作规程
全自动桶装水生产线 工艺文件 制定部门：综合部 2020年6月1日制定 批准人：徐登科 2020年7月1日实施山西叮咚山泉饮品有限公司晋中分公司
山西叮咚山泉饮品有限公司晋中分公司 生产操作规程 1、水源水保护措施（*） (1) 2、饮用纯净水制水线完好标准 (2) 3、其他饮用水制水线完好标准 (3) 4、全自动灌装生产线设备玩好标准 (4) 5、反渗透工艺操作规程（*） (5) 6、超滤工艺操作规程（*） (7) 7、臭氧发生器操作规程（*） (9) 8、聪明盖清洗工艺操作规程（*） (10) 9、PC桶清洗工艺操作规程（*） (11) 10、全自动灌装工艺操作规程 (13) 11、成品包装工艺操作规程 (16) 12、设施、设备、管道的清洗、消毒工艺操作规程 (19) 13、车间洁净度控制的操作规程 (21) 14、消毒剂的选择使用操作规程 (21) 15、空压机操作规程 (23) 注：（*）为关键控制点
水源水保护措施 （关键控制点） 1、对源水进行封闭式保护。 2、对源水周围定期检查每月两次，不得具有污染、放射性物质等危害物。 3、对从源水到源水水箱的链接管道做定期检查，是否有漏水现象。 4、对所有的出水口进行密封保护，防止人为及非人为原因对源水造成危害。 5、对源水水箱做防锈处理。 6、对源水及源水水箱周围做相应的防护措施。
其他饮用水制水线完好标准 1、正常制水时一级反渗透系统压力应小于1.25MPa。 2、正常制水时超滤膜系统压力应小于0.2MPa。 3、各水泵工作正常，压力平稳达规定值。 4、混合水电导率应控制在≤120μs/cm。 5、各管线无漏水、漏电现象。 6、控制台控制灵敏、有效。 7、各计量仪表准确。 8、臭氧发生器工作正常。 注：其中有一项不符合要求，则该生产线为不完好设备。
5S清扫作业指导书
5S清扫作业指导书 1.0目的 为确保公司执行5S之整理、整顿、清扫、清洁、素养之适切性及有效性，保持生产设施处于清洁、有序的状态，并清理生产现场，创造清洁的作业环境。2.0适用范围 适用于本公司生产现场的5S活动管理。 3.0术语和定义 5S——整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、修养（SHITSUDE） 清扫（SEISO）是指将岗位打扫得干净整洁，将设备保养完好，创造一个一尘不染的环境。清扫不是唯一的目的，同时还应达到检查的目的，要认识到清扫就是检查。 4.0职责 4.1各部门负责按本管理细则做好现场5S管理。 4.25s稽查小组负责对各部门的5S管理情况进行定期检查。 5.0程序 5.1 清扫（SEISO） 5.1.1定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态；5.1.2对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 5.1.3目的： A、保持工作环境的整洁干净； B、保持整理、整顿成果；
C、稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量； D、防止环境污染。 5.1.4清扫的推行方法 5.1.4.1 例行扫除、清理污秽 A、规定例行扫除时间与时段， 如：每日10min；每周30min5S；每月60min5S； B、全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫； C、管理者要亲自参与清扫，以身作则； D、要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。 5.1.4.2 调查脏污的来源，彻底根除。 5.1.4.3 废弃物放置的区规划、定位 在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。 5.1.4.4 废弃物的处置 不需要之物品作废品处理清除掉。 5.1.4.5 建立清扫准则共同执行 A、规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明； B、建立“清扫准则”供清扫人员遵守。 5.2清扫活动推行方案 一、目的 为保证工作场所、设备能够彻底清扫干净，保持干净、宽敞、明亮的现场环境，维护车间安全，特制定本方案。
10左侧双色水位计检修作业指导书
Q/IXHYTP 大唐国际下花园发电厂企业标准 2006-01-01发布2006-01-01实施 大唐国际下花园发电厂发布
目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 工作成员职责 (1) 4 工作成员资质及配备 (1) 5检修内容 (2) 6质量标准 (2) 7引用文件 (2) 8监视和测量装置汇总表 (2) 9 工器具明细表 (3) 10 备品备件及材料明细表 (3) 11 作业过程 (4) 12 检修记录 (4) 13 技术记录 (4) 14 备品备件及材料使用消耗记录 (4) 15 验收合格证和验收卡 (5)
左侧双色水位计检修作业指导书 1 目的 1.1 保证检修的双色水位计符合检修工艺质量和文明生产管理要求，检修全过程无不安全情况发生，检修后的双色水位计能安全、可靠、经济、环保地运行。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围及设备概述 适用于大唐国际下花园电厂四期锅炉双色水位计检修工作。 3 工作成员职责 3.1 工作负责人职责： 3.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。 3.1.2 负责办理工作票。 3.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。 3.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。 3.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。 3.1.6 负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 3.1.7 及时提出验收（验证）、分部试运申请。 3.1.8 及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。 3.2 监护人职责： 3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。 3.2.2 履行大唐国际下花园发电厂《工作票安全监护人制度》（试行）规定的职责和权力。 3.3 其他工作人员职责： 3.3.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。 3.3.2 依据公司质量控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。 3.3.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4 点检员职责： 3.4.1 依据检修规程及相关质量标准，对“W”“H”点及“整体质量验收”进行验证、签字。 3.4.2 督促、监督所有工作人员遵守公司有关质量标准体系的相关规定、标准。 3.4.3 督促、监督所有工作人员落实相关安全技术措施。 3.4.4 及时对检修结果进行评价。 4 人员资质及配备 4.1 所有参与检修人员必须经过安全培训、技术培训且考试合格。 4.2 外来检修人员必须通过大唐国际下花园发电厂安全监察部的检修资质审查。 4.3 工作负责人应同时具备下列条件中的两条： 4.3.1 三年以上的现场工作经验。 4.3.2 技术员以上职称。
办公区域清洁作业指导书
办公区域清洁作业指导书 1.0目的 规范保洁员作业程序，提高工作效率，保证工作质量。 2.0适用范围 办公大楼、售楼大厅、示范单位的清洁工作。 3.0管理内容 3.1办公室清洁 3.1.1工作准备 ——工具：干湿抹布、拖把、扫帚、水桶、撮箕、排拖。 ——清洁剂：静电吸尘液、酒精、棉签、海能量。 3.1.2操作程序 a)收拾各办公室、会议室和接待室的桌、茶几、椅子上的物品（注意：凡桌面上有文 字的任何纸张不得作废纸扔掉）。 b)倒茶杯内遗留茶水，倒烟灰缸，清洗擦干，放回原处。 c)清扫地面（注意：有电脑、复印机等重要设备的办公室避免灰尘飞扬）。 d)倒垃圾并换垃圾袋，垃圾篓放回原处。 e)擦抹所有桌面、台面及台面上的物品（注意：电器设备不得用湿抹布擦拭，电话、 电脑键盘应用棉签蘸上酒精进行擦拭，桌面或白板上若有清洁剂不能处理的顽渍或 胶痕，应用海能量擦拭），操作时注意安全。 f)擦拭售楼大厅内的展板、模型、字牌等，若有必要，需对模型吸尘。 g)样板间的地毯每隔1日需吸尘一次。 h)拖地，不同地面采取不同方法。室内大理石地面、地砖地面和木地板地面保洁，应 该使用排拖喷静电除尘液进行保洁。 i)冲洗各门口脚踏地垫，水滴尽后晾干，放回原处。 j)抹门窗及玻璃，每周一至二次。 k)中班做完清洁后，办公室无人时应关上所有不使用的电源开关和锁闭门窗。
3.1.3清洁标准： a）物品整洁桌面无尘。 b）地面无尘、无纸屑、无水迹、无脚印。 c）门窗洁净透明无污迹、无水迹、无斑点，窗帘整洁。 d）墙面天花无蛛网。 3.2玻璃门窗清洁 3.2.1准备工具 玻璃刮子、毛套、水桶、玻璃清洁剂（即玻璃水）、干湿抹布、小铲刀、伸缩杆。 3.2.2操作程序 a)用毛套或抹布蘸上清洁剂溶液，擦拭镜面或窗框； b)用玻璃刮从上至下将残留水迹刮去，并用抹布将玻璃刮上的水迹擦拭干净。 c)用抹布把窗、门框、把手等擦干（玻璃上斑渍用小铲刀清除）。 3.2.3清洁标准：玻璃明净、光亮、无纹路，门、窗框洁净无尘。 3.3洗手间清洁 3.3.1准备工具 拖把、厕刷、纸巾、抹布、水桶、洁厕精、杀菌清洁剂。 3.3.2操作程序 a)将脚垫冲洗后在指定地方挂晾干后再铺垫在原处。 b)更换垃圾袋、拖地面。 c)将洁厕精喷洒于小便池和大便桶内，并用球形刷冲洗小便池和便桶，然后放水冲净。 d)将杀菌清洁剂喷洒于小便池和马桶周围的地面和隔板上（不必擦干，因杀菌清洁剂 自然干后仍有药效）。 e)将杀菌清洁剂喷在洗手池上。 f)用纸巾把镜子擦净（洗手池不擦，因杀菌剂仍有效）。 g)将杀菌清洁剂喷在墙面上，然后擦干。 h)将杀菌清洁剂喷到洗手池下的管道和墙面上。 i)将杀菌清洁剂喷到地面上，再用干净地拖擦拭。同时应保持地拖的清洁。
模修技巧
一毛边 产品毛边是我们冲压厂模具最容易出现的异常之一，下面我就对毛边出现的原因及排除分几类讲解 1.间纯冲孔模毛边 原因分析 1>.凸模与凹模磨损严重正常磨损> 2>.凸模与凹模被铲包括材料冲二次或模腔内异物等> 3>.凸模与凹模间隙过大 4>.凸模与凹模间隙偏移 5>.凹模堵料而被挤裂 改善对策 1>.研磨凸凹模刃口锋利 2>.视被铲坏之程度，可修复之凸凹模，可研磨补焊，严重之则要换凸凹模 3>.检查凸模与凹模，视实际情况修整凸模与凹模之间隙 4>.根据孔的正确位置，再确定凸模与凹模移位 5>.将凹模落料孔斜度加大，保证落料顺暢 2.复位模及切料毛边 原因分析 1>.复合模自动化送料偏移或不到位导致切单边而将凹凸模刃口鏟坏 2>.内外导柱与凸凹模定位梢偏移，导致间隙不均 3>.内外导柱与凸模（冲头）冲头端面与无靠肩，而将凹模外侧磨损产生，冲头受挤外移产生毛边 改善对策 1>.调整送料平行度及长度，保证不出现上述情况（模具上之定位作卡料装置） 2>.重新合模，试配凸凹模之间隙后固定，再加工凸凹模定位销 3>.将冲头端部追加靠肩 3.其它之毛边 原因分析 1>.工件定位过紧而刮出毛边 2>.避位不够导致刮出毛边（如抽芽，折边后工序在后工站的避位） 3>.抽芽孔上之毛边（预冲孔即有毛边） 改善对策 1>.调整定位（保证工序件之定位正确性） 2>.将避位加大 3>.修整预冲孔之毛边 二．易断冲头 冲头按断的机率大小来区分，应该依次为预冲头，结构薄弱之异形冲头而此二种冲头其一般为工作部位断断掉，另切料之异形冲头，却经常因为冲头的凸定部位断掉，也一样是经常发生的，下面就一些造成这些冲头断掉的原因及一般的改善作简短的说明1．预冲头易断之原因分析 1>.凹模因落料斜度不够或凹模磁性过大造成堵料，以致凸模断掉 2>.工作部分过长，强度不够 3>.凸凹模间隙偏移 4>.材料冲二次时，材料卡放到位（或模腔内有异物） 5>.冲次量己到正常损坏 6>.脱料板内弹簧断掉，致使脱板变形而折断
锅炉水位计安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉水位计安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锅炉水位计安全操作规程(通用版) 1.岗位描述： 锅炉水位计的工作原理和连通器的原理相同。水位表是一种反映液位的测量仪表，用来指示锅炉内水位的高低，可协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常范围之内。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作水位计，保证锅炉水位达到要求。 2.2操作人员和监督人员正确使用及维护水位计，使其正常稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。
3.主要危险源辨识控制序号 设备设施/场所 危险源 可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1 水位计电控箱 电能漏电 触电伤害 操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2 控制阀门 热能
高温伤害 操作人员 违章作业、防护不到位3 玻璃管 热能 高温、爆炸伤害 操作人员 违章作业、防护不到位4 高压管 热能 高温、爆炸伤害 操作人员 违章作业、防护不到位4.作业活动禁止性要求
保洁员作业指导书
保洁员管理作业指导书 一、目的： 提高保洁工作效率，加强劳动纪律，建立健康、向上的团队氛围。 二、范围： 适用公司内部保洁员 三、岗位职责： 1、掌握保洁工具的使用知识，保管好所用工具，使用后隐蔽存放。 2、负责保持管理区内卫生清洁。 3、负责管理区内设施设备的清洁工作。 4、及时清理管辖区域内的死角卫生，不得出现积存垃圾现象。 5、负责对管理区内垃圾及时清运至中转站；容量不得超过垃圾池、 垃圾桶的4/5。 6、按相关规定负责管理区内的消杀工作，每季度定期购买药品对寝室楼道进行灭四害，夏季按照每月执行。 7、接受公司各部门负责人的监督检查，对于检查发现的问题及时进行整改。 8、完成上级领导交办的临时工作。 四、方法与控制过程 1、每天7点上班，提前十分钟到岗，认真做好保洁前的工具、着装等准备工作。 2、每天需按照公司的保洁作业细则认真完成本职工作。 3、保洁员对责任区域内的工作完成情况负责，在上级或公司领导检
查中如发现有卫生问题，将视情况在当月考核中进行奖惩。 4、仪容端正、着装整齐，服从公司的统一调度和工作安排。 5、保洁员不得有意探听公司领导的谈话和电话内容，不得将一切办 公用品、资料等物品带离办公区域。 6、保洁员在当值期间如遇特殊情况，需暂时离开岗位时，必须知会 行政主办经过同意后方可离去不得擅自请他人顶岗或调班。 7、工作中发现可疑人员或突发事件，应立即向相关人员汇报。 8、行政主办每天至少一次对保洁相关工作进行抽查，并将问题点及 时指出提醒更正。 五、作业项目、作业标准及频度 1、保洁作业顺序 清洁许总、邓总、许图办公室--------清洁大小会议室--------办公楼卫生间清洁-------清扫道路-------清捡绿地杂物---------打捞水系杂物（含景观带卫生）--------清洁办公楼道（含窗户、扶手、大门等）----------对外围（道路、绿地巡回保洁一遍（此顺序循环至所有楼道保洁完毕）--------清扫宿舍楼卫生(娱乐室、许总家庭清洁、招待室、寝室旁消防钢梯)---------清扫剩余未拖洗楼道卫生--------倾倒垃圾桶 2、需保洁的项目 道路、绿地、花池台面、1#楼楼道地面及楼梯扶手、寝室旁消防钢梯、窗户玻璃、下窗框、窗台、卫生间、总经理办公室、
数控冲床模具使用手册
数控冲床模具说明及相关手册 1、模具选用的注意事项 （一）标准模具的选用 （1）模具的刃口直径应尽量大于加工板厚的2倍，直径一般应大于3mm，否则易折断，寿命极短；但也不是绝对的，3mm直径以下推荐使用进口高速钢作为模具材料。 （2）加工厚板的模具尺寸接近工位极限尺寸时请往上选用大一级的工位以保证有足够的退料力。 （3）加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所有尖角应改为圆角过渡，否则极易磨损或塌角，推荐在一般情况下，尽可能用R＞0.25t的圆角半径来代替清角。 （4）当加工的板材为高Cr材料（如1Cr13等不锈钢）及热轧板材时，由于板材固有的特性而不宜采用国产高Cr模具，否则极易磨损、拉毛以及带料等一系列弊病，推荐使用进口高速工具钢来作为模具材料。 （二）成型模具的选用： （1）不同的数控冲床滑块的打击行程不同，因此要注意成型模具闭合高度的调整，为保证成型的充分，推荐使用可调式打击头，应仔细的调整，每次调整最好不要超过0.10mm，否则容易造成模具损坏，甚至于损坏机器。 （2）成型应尽量浅，一般来说成型总高度不大于8mm，之所以有这个高度所以它的卸料需要较长时间，成型加工时一定要采用低速，最好要有延时。 （3）成型模具工位附近的工位不可用，因为成型模具高度远远大于普通模，最好是成型加工放在程序的最后来实现，冲完后拆除。 （4）对于拉伸成型模具，请选用轻型弹簧组件，以防止板料的撕裂或变形不均匀及卸料困难等。 （5）订货时注意模具的让位问题，如两个成型的距离（前后、左右）比较近，请一定与我们讲清楚，否则有可能会出现干涉的情况。 （6）成型模调整方法见下图：
a、成型模具装上后，将件2松开，将件1顺时针旋转，旋至最低点，再拧紧件2。 b、先空冲一下，如无异常，将板料送入冲压，量一下成型高度，如高度不够则将件2松开，件1逆时针旋转（旋转一圈一般为2mm，具体看螺纹牙距的大小，请适度调节，以免损坏模具），再拧紧件2，不断地调整、试冲，直到达到要求高度。 四、模具的装配及保养 1、模具的刃磨 定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命，所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。模具是否需要刃磨对用户来说很直接的方法就是：冲孔累积到一定次数以后，检查冲孔质量是否有较大的毛刺产生，再检查上模刃口是否出现圆角（圆角≥R0.1），光泽是否消失，如有这种情况发生，说明冲头已钝，此时需要刃磨。 模具如果在适当的时候刃磨，使用寿命可延长3倍，但不正确的刃磨，反而会急速加剧模具刃口的破坏，减少其使用寿命，模具刃磨有其配套的模具刃磨机，选择合适的刃磨机器会极大的方便用户，提高生产效率，推荐使用刃磨机，该机具有占地面积小，操作方便，噪声低，外形美观及刃磨质量优等特点而深受用户青睐。刃磨时每次磨削进给量不应超过0.015mm，磨削量过大会造成模具表面过热及烧伤，相当于退火处理，模具变软，会大大降低模具的使用寿命，刃磨时必须
锅炉水位计检修作业指导书讲解
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc 1002.G02.02—2008 2008-08-10发布2008-08-10实施(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布
目次 序简要作业流程图 (2) 1.范围 (3) 1.1.本作业指导书适用范围 (3) 1.2指导书质量控制点统计 (3) 2. 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3) 3.安全提示 (3) 4.备品备件准备 (3) 5.现场准备及工具 (4) 5.2专用工具 (4) 5.3.办理相关工作票 (5) 6.检修工序及量标准 (4) 6.1检修开始 (4) 6.2水位计解体 (4) 6.3压盖与表体检查 (4) 6.4水位计回装 (5) 7.现场清理 (5) 8.工作终结 (5) 9.检修记录 (5) 10.各部件检查、验收记录 (6) 11质量验收签字记录 (6) 12.对本作业指导书的修订建议 (7)
序简要作业流程
1.范围 1.1本指导书适用范围 本作业指导书规定了锅炉水位计检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于锅炉无盲区色水位计检修工作型号为：B69H-32/2-W。检修的项目为对无盲区双色水位计进行检修，并对已发现的问题进行处理。 1.2 指导书质量控制点统计 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 ■水位计使用说明书 ■《国家300MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准》(参考) ■《电业安全工作规程》热力和机械部分 3．安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 ■开工前，要组织工作班人员进行危险点分析。 ■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 ■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 ■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 ■办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施正确、完备。 3.2施工过程中需要注意的事项 ■严格执行《电业安全工作规程》。 ■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 ■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、及其它注意事项。 ■检修人员要熟悉作业环境，避免出现意外伤害。 ■交叉作业要做到四不伤害。 3.3．修后交接需要注意的事项 ■检修结束后要做到工完料尽场地清. ■撤完票后，填写运行记录本。 4．备品备件准备 表2 零部件清册 5.现场准备及工具 5.1准备现场 □作业现场铺好胶皮
保洁作业指导书
保洁作业指导书一、目的 本指导书指导保洁人员的各项清洁作业。 二、控制程序 区域工具流程 卫生间（茶水间）马桶刷、抹布、胶皮 手套、卫生间清洁告 示牌、拖把、尘推、 洁厕粉、洗手液、草 纸、垃圾袋、玻璃刮、 水桶 卫生间清洁： 1、清洁前将清洁告示牌放在卫生间木门外 2、清扫地面，倾倒垃圾并更换垃圾袋。 3、将便池、坐便器逐一冲水，用洁厕粉进行深度清洁。并用专用抹布擦干 4、用专用抹布将墙面、隔板、门内外擦洗干净。 5、将面盆用水冲洗后，用洗手台布清洗面盆、台面，并将镜子用玻璃刮刮干净后，用专用的抹布将 台面、面盆、水龙头、洗手液擦干净。 6、补充卫生间的消耗品，如草纸、洗手液。 7、用拖把拖地，由里向外,全部清洁干净。 8、填写卫生间清洁工作单，收拾清洁用具及清洁告示牌。 注意事项 1、检查卫生间内所有设施设备，如发现损坏、丢失或异常情况，应立即报告主管，并做应急处理(如 关闭水阀，清理污水，开窗通风)，挂维修牌。 2、由于个人卫生安全原因在清洁过程中必须带胶皮手套。 3、清洁抹布必须严格分类使用，分类放置，绝对不可混淆。 4、卫生间内捡拾到的任何物品，需马上报告主管并上交保洁部备案。 茶水间清洁： 1、将茶水间烧水机在不工作的情况下用干抹布擦净，无灰尘污迹。 2、用尘推清理灰尘与垃圾，再用拖把将地拖一遍。 3、把茶水桶内的水倒干净，并清洗茶水桶。 生产车间（通道、玻璃、隔板、仓库）胶皮手套、抹布、水 桶、扫帚、簸箕、尘 推、磨地车、清洁剂、 垃圾袋、玻璃刮、尘 推、拖把、清洁剂 车间内通道清洁： 1、清扫捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。 2、使用干尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。不能用湿尘推或拖把，以免沾污机器与产品。 3、定期用磨地车对车间路面进行深度清洁。 4、倾倒清运全部垃圾，检查清洁垃圾桶并更换垃圾袋。 车间外通道清洁： 1、车间外通道需分段拖地，留出足量空间供行人通过。
退磁器说明书
QHTC系列退磁器说明书 1.前言： 湖南千豪机电技术开发有限公司根据被吸物及电磁吸盘的磁化曲线进行分析，最新研制出QHTC系列退磁控制系统，解决了在使用电磁吸盘搬运被吸物件，被吸物件被电磁吸盘磁化使得加工生产不方便的难题。该控制柜在放下被吸物后，通过特定的退磁震荡过程，从而使被吸物的表面磁场衰减至25GS以下。 QHTC系列退磁整流控制设备是专为吸吊钢板、钢管等起重电磁铁精心设计的控制系统。它能够在电磁吸盘吸吊被运物件后，将被吸物上的剩磁退去。该系统技术先进、工艺合理、选件精良、工作安全可靠、易于操作、便于维护等特点。 2.技术规格表：
3.控制原理图方框图 退磁设备https://www.360docs.net/doc/4811419808.html, 3.1.三相电源经过进线保护电路后接至两组反向的可控硅组（此两组 反向可控硅组成一个四象限无环流控制电路），可控硅的输出接至电磁铁，对电磁铁进行正向励磁吸料及震荡消磁放料过程。4.系统特点 采用智能化控制技术，实现逻辑无环流四象限运行的可逆整流控制方式，可实现对电磁铁的无触点控制。在吸料时，设备处于整流状态，对电磁铁充磁；在放料时，设备处于有源逆变状态，将电磁铁储能回馈给电网。因此该设备放料快，既节能，又可减少设备发热。 采用递减算法动态地给定每次的消磁电流；根据吸料时的电流智能判定首次消磁电流；多次反复地消磁使被吸物的磁性被消除掉。 采用具有自己知识产权的四象限无环流逻辑控制电路板，该电路板积信号采集、过程控制及触发脉冲生成于一体，使系统可靠性得到保证。 采用德国西门康电力半导体无触点控制技术，在电磁铁的吸、放料过程中，无触点控制输出电压向电磁铁供电。彻底解决了有触点元件随电磁铁的吸、放料操作频繁动作所造成的故障多，可靠
原子吸收分光光度法生活饮用水铜、锌、铁、锰的检测作业指导书
原子吸收分光光度法生活饮用水铜、锌、铁、锰的检测作业指导书 1.目的和适用范围 本标准规定了用直接火焰原子吸收分光光度法测定生活饮用及其水源水中铜、锌、铁、锰的测定。适用于测定生活饮用及其水源水中较高浓度铜、锌、铁、锰的测定。一本方法的测定范围。铜：0.2-5mg/L；锌：0.05-1mg/L；铁：0.3-5 mg/L；锰：0.1-3mg/L； 2.方法原理 水样中金属离子被原子化后，吸收来自同种金属元素空心阴极灯发出的共振线，吸收共振线的量与样品中该元素的含量成正比。在其他条件不变的情况下，与校准系列比较定量。 3.试剂和材料 所用纯水均为去离子蒸馏水。 3.1硝酸（HNO3）：ρ=1.42g/ml，优级纯。 3.2盐酸（HCL）：ρ=1.19g/ml，优级纯。 3.31+1酸 3.4金属贮备液：1.000g/L。购买国家认可的有证标准贮备液。 4.仪器 一般实验室仪器：所用玻璃及塑料器皿用前在(1+9)硝酸溶液中浸泡，并直接用纯水清洗干净。特别是测锌所用的器皿，更应严格防止与含锌的自来水接触。 4.1原子吸收分光光度计及铜、锌、铁、锰空心阴极灯。 4.2电热板 4.3抽气瓶和玻璃砂芯滤器。 5.分析步骤 5.1水样的预处理：澄清的水样可直接进行测定;悬浮物较多的水样，分析前需酸化并消化有机物。若测定溶解的金属，则应在采样时将水样通过0.45微米滤膜过滤，然后按没声每升水样加1.5mL（3.1）硝酸酸化是PH小于2.
水样中的有机物一般不干扰测定，为使金属离子能全部进入水溶液和促使颗粒物质溶解以有利于萃取和原子化，可采用盐酸-硝酸消化法。于每升酸化水样中加入5mL（3.1）硝酸。 混匀后取定量水样，按每100mL加入5mL盐酸（3.2）的比例加入盐酸。在电热板上加热15min。冷至室温后，用玻璃砂芯漏斗过滤，最后用纯水稀释至一定体积。 5.2水样测定 A将各种金属标准储备溶液用每升含1.5mL硝酸（3.1）的纯水稀释，并配制成下列浓度（mg/L）的标准系列：铜，0.20-5.0；锌，0.050-1.0；铁，0.30-5.0；锰，0.10-3.0； B将标准、空白溶液和样品溶液依次喷入火焰，测量吸光度。 C绘制标准曲线并查出各待测金属元素的质量浓度。 6计算 可从标准曲线直接查出水样中待测金属的质量浓度（mg/L） 7.打印结果报告
雷达液位计检维修作业指导书
雷达液位计检维修作业指导书 1 总则 1.1编写目的 1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于雷达液位计的日常维护和大修检修作业行为。 1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 1.1.3 为有利于检修资料归档。 1.2 适用人员 本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。 2 适用范围 适用于中国石化北海炼化有限责任公司对雷达液位计的日常维护、故障处理、检修等作业。 3 人员要求及职责分工 3.1 作业人员职责 3.1.1 日常作业人员职责 对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。 3.1.2 监护人员职责 监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。 3.1.3作业质量验收人职责 保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。 3.2 作业人员要求 必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，
监护人员不少于一人。 4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备 4.2 检修所需工器具准备 4.3 检修所需参考图纸资料 4.4 工作所需备品配件准备
5 技术要求及质量标准 5.1 技术要求 5.1.1 确保雷达液位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。5.1.2 确保雷达液位计检修项目的验收率、合格率为100％。 5.2 质量标准 1.图纸、设备说明书等设计文件； 2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007； 3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007； 4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003； 5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003； 6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011； 应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。