(完整版)设备维修工岗位作业指导书模板

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设备维修工岗位作业指导书

1 目的:建立维修工岗位职责,保证其工作能正确和顺利的进行。

2 上下级关系

上级:工程部经理

下级:

3 职责与内容

保障生产设备正常的投入使用,对故障设备及时的维修,对正常设备进行定期的维护和保养。

3.1负责公司设备的维修工作,按报修单及时做好问题诊断与维修;

3.2严格按设备保养手册和设备说明书进行设备润滑及保养,并及时准确的填写记录;

3.3生产设备及辅助设备发生故障时,应迅速到现场并带齐工具排除故障。对于不能及时或无能力处理的故障应及时报告生产车间主管和本部门主管以便采取相应措施;

3.4根据库存情况及设备的使用情况及时向部门经理提交备品备件采购申请,负责备件的验收与急购备件的提交;

3.5指导设备操作工完成设备使用及简单保养工作;

3.6做好日常设备的巡视检查工作,及时发现问题,处理隐患;

3.7做好预防性保养、维护工作,降低本区域停机率及因设备原因造成的报废量;

3.8坚持巡回检查制度,每天不低于2次对生产及其附属设备的巡回检查,发现问题应及时报告部门主管和及时维修并做好相应的工作记录;

3.9在维修、保养的过程中,应按正确的操作规程操作,应仔细、认真,并应尽量按时、按质完成,并应坚持厉行节约的原则,不对原材料和设备零配件造成浪费;

3.10对于生产人员有设备违规操作的现象要及时加以制止并予以纠正;

3.11新机或附属设备的安装调试工作,应在部门主管的具体指导下按新机安装操作说明进行;

3.12定期组织技术培训、安全教育工作,提高技术专业技能。

3.13对生产设备做到四懂(懂原理、懂结构、懂用途、懂性能),三会(会使用、会维护保养、会排除故障);要做到一专多能。

3.14对主要设备实行计划性检修,定期编制年、季、月的大、中、小修理计划。

3.15根据机械备件磨损程度及损坏周期、规律,制定机械备件需求统计表,报库管。

3.16检修计划下达后,认真做到定项目、定时间、定人员做到技术资料、资金、材料、工具等四落实。不具备这些条件,不得草率停产检修,竣工后要验收。

3.17主要设备的检修,要认真执行设备检修规程,检修余料、配件须按项目退库,不得私留备用,做到“工完料尽,现场清”,并认真填写检修记录。

3.18应经常总结工作,钻研技术、互教互学、共同提高,为公司的生产做好后勤保障;

4 权限

4.1 有权对不按设备操作规范的操作行为进行制止,并要求其按照操作规程正确操作。

4.2有权制止非本岗位人员维修设备。

5 任职资格

从事维修工工作一年以上。

6 工作时段

附清洗工段,漂烫工段,干燥工段,包装工段《机械设备润滑记录表》,《每日设备巡检记录》《机械设备维修记录》,《报修单》,《设备维修保养手册》《空压机保养记录》

作业指导书

设备维修工岗位作业指导书

受控状态:受控□

非受控□

审核人:

发布人:

批准日期:2012年5月10日发布日期:2012年5月10日

机械设备维修保养记录

报修单

空压机保养程序

一、每天

1)做好每天机器运行状况的记录,具体需要记录的参见表1

2)清洁空滤器集尘袋或进气消音腔,在没有空滤的情况下绝对不允许开

启机器,当空滤压差开关动作报警时,需要对滤芯进行维护。

3)观察油位是否在规定的范围。

4)检查油滤压差开关。

5)当智能控制器报警油滤堵的时侯,更换油过滤器。

二、每周(50小时)

1)检查安全阀是否有堵塞或其他损坏。

2)新机运行后的第一个50小时检查油过滤器,必要时更换滤芯。

3)新机运行后的第一个50小时清洁二次回油管路上的节流孔,过滤网(如设备)。

4)检查控制管路管理器,放掉(滤水杯)杯中的水份。

三、3个月(600小时)

1)清除机器进风口的灰尘。

2)拆下空滤并检查滤芯,做好滤芯的保养工作。

3)拆下呼吸管路,清洗并晾干。

4)初次使用,更换油过滤器。

5)初次使用,采集油样送斯可络服务部分析。

6)检查皮带的张紧力,必要时调整。

四、半年(1000小时)

1)维修保养,更换油过滤器芯

2)检查、清洗二次回油管路上的节流孔,过滤网(如设备)。

五、一年(2000小时)

1)更换空滤芯。

2)拆开气水分离器,内部清洗干净。

3)检查单向阀内部的弹簧阀板,检测是否能正常的工作,必要时更换。

4)采集油样,送厂进行常规分析。

5)检查、校核压力表,传感器。

6)检查空调(加载)电磁阀(两位三通常闭电磁阀),必要时更换内部的密封圈。

7)查看机器的运行状况记录,判断冷却器内部是否需要清洗,如果需要的话,最好用化学试剂清洗冷却器内部。

8)检查冷却水质量。

机械设备润滑记录表

工段:清洗工段班次:年月日

润滑负责人:工段负责人:审核人:

备注:加润滑油要点:1、位置准确,确保能加进润滑油起到保护作用。

2、操作要认真仔细,不可污染产品,如不小心加到设备其他部位要清理干净。

3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。

机械设备润滑记录表

工段:包装工段班次:审核人:

备注:加润滑油要点:1、位置准确,确保能加进润滑油起到保护作用。

2、操作要认真仔细,不可污染产品,如不小心加到设备其他部位要清理干净。

3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。

机械设备润滑记录表

工段:漂烫蒸煮工段班次:年月日

润滑负责人:工段负责人:审核人:

备注:加润滑油要点:1、位置准确,确保能加进润滑油起到保护作用。

2、操作要认真仔细,不可污染产品,如不小心加到设备其他部位要清理干净。

3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。

机械设备润滑记录表

工段:干燥工段班次:年月日

润滑负责人:工段负责人:审核人:

备注:加润滑油要点:1、位置准确,确保能加进润滑油起到保护作用。

2、操作要认真仔细,不可污染产品,如不小心加到设备其他部位要清理干净。

3、与产品直接接触处要使用食品级的润滑油。

空压机保养记录

修理工岗位 作业指导书 - 制度大全

修理工岗位作业指导书-制度大全 修理工岗位作业指导书之相关制度和职责,一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批;2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量... 一、设备的检修 1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批; 2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量完成本厂设备抢修、检修工作,以满足开车后的满负荷生产; 3.指派专人妥善保存维修工专用设备,领出还进记录要求及时登记在册,以备查证; 二、设备的巡查 1.协助各岗位职工,巡查车间所有设备运转情况,填写设备运行台帐,以报办公室备案; 2.收集设备安全隐患,并上报分管设备副厂长协商处理措施; 三、设备的保养 1.制定详细的设备保养细则,确保后期设备保养工作顺利进行; 2.定期对本厂设备进行日常维护和保养,指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作; 3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,迅速向上级报告,协商解决办法。 四、人员的协调 检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作; 五、备用品管理 1.定期检查设备备用品的存留情况,做好增添计划; 2.根据检修计划,作出设备备用品预算,向上申报设备备用品,做好相关申报增添工作,保证检修工作顺利进行; 3.搜集备用品使用资料,进行市场调查使用效果。 六、现场管理 1.设备检修时悬挂安全警示牌,关掉现场开关,并指定现场监护人; 2. 妥善保管各类维修工使用工具,清理现场卫生,保持现场洁净; 七、隐患查找 定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全 八、其他工作的执行 服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成 文书制度文件制度文体制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

岗位安全标准化作业指导书模板

XXXXXXXX公司 XX岗位安全标准化作业指导书 文件编号:XX-XXX-01 部门:XXX部 编制人: 审核人: 批准人: 发布日期:年月日实施日期:年月日 版本:A/1

修订记录 日期修改内容修订日期修订人审核人

XX岗位作业安全注意事项 为杜绝安全事故、保证安全生产,您需要: 一、严禁违反或简化操作程序工作; 二、严禁在非吸烟区吸烟; 三、严禁把通行证借给朋友、同事使用; …… (此页内容要根据岗位特点将需注意的安全事项进行描述)

第一章总则 一.目的 为明确XX岗位的工作职责、工作流程及注意事项,规范XX岗位的作业程序,防止因考虑不周或随意简化工作流程而出现安全漏洞,确保运行正常,特制定本指导书。 二.适用范围 本指导书规定了XX岗位的作业程序和工作标准。 本程序适用于公司XX部XX岗位。 三.引用文件 此处需将本岗位所涉及的民航规章、标准、规范性文件一一列明,如规章中涉及本岗位的内容较少,需列明所涉及规章的章节号。

第二章岗位说明 岗位作业名称 所在部门 主要职责与工作任务 主要工作权限 工作协作关系内部协调 外部协调 任职资格学历要求 能力要求 职称/技能要求工作年限、职业资格证等其他要求 第三章作业程序及标准一.作业前准备 1. 作业人员要求

序号内容 1 人员精神饱满,无妨碍工作病症 2 上岗证齐全有效,并具有操作权限 3 人员证件在有效期内 4 着装符合规定 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明。 2. 作业前准备 每日班组长负责召开班前会。 序号准备内容 1 提前到达岗位 2 办理交接班手续 3 检查设施设备是否处于正常工作状态,登录设备操作系统 4 检查系统是否处于正常工作状态,刷卡上岗 此处要求各岗位根据自身实际情况将作业前人员需准备的内容列明,包括对作业所使用设备的检查。 二.实施作业 1.X光机操作作业 1.1流程图

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修 的基本保障。在此,对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的:通过本规定,确保设备保持良好性能,提高设备的使用率,保证生产 正常运行。 2.范围:适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修,制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养,及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员(设备维护责任人)进行保养,主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录;班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制,按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查,及时处理点检或日常保养中发现的问题,做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天,二级保养原则上以三个月为一个周期,设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后,由设备班长(或车间主任)及时填写《设备维修申请单》,经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理,初步判定故障原因,确认修复时间及所需配件,如无配件填写采购申请单,由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后,如无法自行修复,填写《设备委外维修申请单》,经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施,各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。 5.2安全措施

模板工程作业指导书

编制说明: 本作业指导书(模板工程作业指导书)自签发之日起生效。 1、操作人员必须持证上岗。 2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。 3、对特殊工序的施工机械设备,施工前应进行验证。 4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。 5、情况发生变化时,对以上内容进行再确认。 6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三分部,分部所属各施工度必须遵照执行。

模板工程作业指导书 一、适用范围 本《作业指导书》适用于我分部所有就地浇注和预制的砼、钢筋砼、预应力砼与圬工结构所用的模板、拱架、支架、脚手架的制作、安装与拆除的有关作业。以便对这一工序进行监控,确保工程质量。 模板(含支架、拱架)应优先采用钢材制作,也可因地制宜,经过试验鉴定,选用其他材料制作。但模板应符合下列规定: 1、保证砼结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 3、接缝不露浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。 4、能与砼结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。 模板与脚手架之间不宜相互连接,模板与砼相接触的表面应涂刷脱模剂。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。 二、作业程序 (一)模板用材 1.木材: 1)木材应符合承重结构选材标准,材质不宜低于A—3级; 2)木模板厚度至少为1cm,没有节孔、环裂或表面翘曲,含水量应小于25%。所有用于结构物外露面的模板都应为“精制”木材(即一个面二个边都刨光),或是以粗面木材衬胶合板或金属板; 3)原材料必须是坚固、平直、风干的,没有腐朽、虫蛀、甲虫、朽节

机修工岗位职责

机修工操作规程 一、岗位职责 1、在机修工段长、班长的领导下工作; 2、负责管辖区所有机械设备设施的维护保养、检修和机械设备的安装工作; 3、熟悉和掌握所管辖机械设备的构造和性能,加强维护,保证安全运转; 4、做好巡回检查,做好各种记录,保证自己所包设备完好; 5、做好配件、材料的准备工作,并妥善管理; 6、负责指导和协助设备操作人员正确合理的做好维护保养工作,有权制止违章操作; 7、与电工等岗位密切配合,相互协作,不推卸责任,共同做好机械设备的维修和故障的处理工作; 8、严格遵守公司劳动纪律,上班时间不得擅自离开工作岗位,做到随时待命,随叫随到; 9、完成领导安排的其它工作。 二、操作规程 (一)电气焊工安全操作规程 1上岗前必须穿戴好劳动保护用品,女职工作业时必须把发辫盘在安全帽内。检查使用工具是否完好安全可靠,确认正常后方可上岗工作。 2、电焊机外壳必须保护接地,存放地要千燥、下雨时要盖好,防潮湿。接二次线电源必须认真确认后方可操作,以防触电。氧气乙炔瓶

不能混装并要隔离存放,使用时应有5-7米的距离。重要危险区域要一人操作一人监护确保人身和设备的安全。在潮湿和积水区域工作时必须有绝缘保护措施方可操作。 3、在煤气易燃易爆区域从事焊割作业时,应有危险作业许可证和动火证。并确认落实好安全保护措施是否到位。在危险区域作业时,必须有煤防和消防救护人员监护。 4、焊割工作前应通知四周工作人员注意,以免电弧光伤害眼睛和火星飞溅伤人。在金属容器内,管道、煤气设备等区域进行焊割时,必须铺垫绝缘橡胶皮垫使人和金属隔离以防触电。在容器内焊割必须通风或用蒸汽将有害气体吹扫干净,防止发生意外。 5、氧气乙炔瓶在使用中距离明火、高温和工作面垂直下方应在10米以上,若受条件限制应对氧气乙炔瓶采取可靠的安全保护措施。气焊工作严禁接触油污,对于有油污或可燃液体的容器,焊割前应先冲洗千净打开孔盖后方可进行操作。 6、高空焊割应系好安全带,严禁从高处往下扔工具、材料、及其他物品。严禁上下同时作业,如无法避免时要采取可靠的安全保护措施。焊割时要遵守操作规程顺序,发生回火时要尽快一次关闭乙炔氧气阀门,防止火焰倒流。在容器内焊割时严禁把氧气充入容器内,以防造成火灾。电焊把子线要保存完好不准裸露金属线。在高处进行焊割作业时气瓶要存放垂直位置,以防气体泄漏时引起燃爆。 7、在检修煤气区域设备时要系好安全带,戴好防护用具并有专人监护。煤防员随时监测煤气浓度。使用电动工具时必须安装漏电保护器

河北钢铁公司岗位标准化作业指导书

河北钢铁集团承钢公司提钒钢轧二厂 岗位标准化作业指导书 ZYBZ×××××——×××× 脱硫岗位标准化作业指导书 前言 本作业指导书是依照国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全治理体系要求,结合承钢实际情况而制定。 目录 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准 (3) 二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 (5) (一)、岗位描述 (5) (二)、岗位职责 (6) (三)、脱硫岗位要紧安全注意事项 (6) (四)、脱硫目标值与钢种的对应条件表 (6) (五)、吨铁消耗颗粒镁数值参考表 (7) (六)、设备点检和运行环境要求 (7)

(七)、发生设备故障时的应对方法 (9) (八)、发生工艺故障时的应对方法 (9) (九)、设备检修前、中、后岗位人员配合要求 (12) (十)、本岗位应急预案 (13) (十一)、现场治理标准 (15) (十二)、设备、工艺参数 (15) (十三)、部分作业的就地/远程操作标准 (19) 本标准与ZYBZ×××××——××××相比要紧变化内容如下:本作业指导书起草单位:提钒钢轧二厂 本作业指导书技术性文件起草单位: 本作业指导书分厂责任领导人: 本作业指导书科室责任人: 本作业指导书工段责任人: 本作业指导书要紧起草人: 本作业指导书参与起草人: 本作业指导书所代替标准的历次版本公布情况为:

××××年×月×日公布××××年×月×日实施 本标准由承钢提钒钢轧二厂公布 提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗标准化作业指导书 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准

二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 (一)、岗位描述 1 脱硫工序是介于接铁和转炉工序之间,目的是在铁水入转炉前对铁水进行脱硫处理,以满足入炉[S]符合冶炼钢种的要求。 2 脱硫工序要求:在保证生产连续和成本最低的基础上,将处理后铁水[S]满足《脱硫目标值与钢种的对应条件表》的要求。 3 脱硫操作流程:铁水入站——测温取样——喷吹——扒渣——取样——出站

模板工程作业指导书样本

模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 (1)在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。 (2)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前培训,合格后持证上岗。 (3)组织相关材料的进场工作,确保人员、机具能及时到位。 (4)了解模板及其支架的有关规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求;模板中所有的接缝应平整、严密,不得有漏浆现象。 (5)向工人进行技术交底,并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 (6)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

(7)制定现场施工安全保证措施,制定针对的应急预案。 (8)作业前现场临时设施如:生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 (1)模板能够满足各个阶段的荷载要求。 (2)尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 (3)每块模板的大小应便于拆装和倒运。 (4)模板设计要求重量轻,结构设计合理; (5)钢模板接缝要少,模板安装使用尽量通用,设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。

模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 (1)依据工程设计文件的要求,选择适用于各工程的模板(木模或钢模)进行模板设计,并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时,模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求,并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统,计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载,不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 (2)在选择模板时,模板的构造和拼合连接要便于安

汽车修理工岗位安全操作规程

汽车修理工岗位安全操作规程 1、发动机调试前应做好检查,各连接部分必须牢固可靠,并加足水润滑剂。发动机磨合前,应清整好工作场区,台架稳固后才能进行工作。 2、试车台转动轴部位应配备安全防护罩。发动机试车时,必须装好排气管,并引出工作间,防止烟雾侵害。 3、进行车底工作,架车应用良好的顶车工具及垫物,禁止使用砖头或其它易碎的物件代替。在顶起或吊起的车辆或物件下修理时,必须先垫好保险支撑。操作人员身下应有垫子,戴防护镜。 4、车辆进修理场所前,应在专门的洗车台上进行外部清洗,废水排放到指定的污水池中,集中处理达到排放标准后,重新利用或对外排放。清理的污泥送至环保部门指定的场所处理。 5、设备解体过程中,应在预见到的排油、漏油处设置专门容器存放污油。 6、发动机磨合运转过程中,调试人员不得离开,且不得站在传动轴两侧。 7、不准在发动着的汽车下面工作。若确实需要时,必须刹住车,拉紧手闸,变速杆放入空档,指定有经验的人员在驾驶室内,以便必要时采取紧急措施。 8、拆卸轮胎应使用专用工具,不准用活动扳手加套管来增加扭力。轮胎解体前要将胎内空气放尽,充气时应仔细检查钢圈是否牢靠,插入撬棍预防。 9、自卸车的车厢在起升或下降时,不得站在或将头探向车箱下面作业。若需要在升起的车厢下作业时,应将车厢支撑牢固,垫好枕木。 10、检修车辆中,不得将手伸进齿轮箱,对孔应用对眼工具,不得用手指找正对孔。 11、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。

12、清洗配件应在专设的洗盆内进行。清洗后的配件应放置在平台或与地面的隔离物上待检。用汽油清洗要远离火源,工作完毕后用热水和肥皂洗手。 13、车辆架空试车,轮子转动时,不准在车辆下面工作或检查,不准在车前站立。 14、试车时,必须由持执照人员驾驶,严禁带人,驾驶室前后不准站人,车未停稳严禁上下。试刹车后,严禁向后倒车查看拖印。 15、试车时应经常下车检查各部情况,发现异响和过热等情况,要及时处理,不可长途行驶造成机械损坏。 16、工作完毕后应将易燃品放在安全地方。废手套、废石棉垫、橡胶制品、塑料制品分类存放,集中交回收部门处理。废油液用密封容器存放,统一交回收部门处理。作业完成后将地面散落的油污清理干净。

钳工岗位标准化作业指导书

冷轧钳工岗位标准化作业指导书

二、冷轧钳工岗位应知应会 (一)、岗位描述 主要负责冷轧生产线的设备点检、维护和检修工作。 (二)、岗位职责 1 熟悉掌握本班组所管辖范围机械设备的技术性能和工作原理。 2 负责完成设备的维护检修和技术改进任务,提高动力设备的技术性能、精度及安全可靠性。 3负责落实有关安全、消防、环保、保卫、检修管理等方面的制度与规定,并在项目实施过程中严格执行。 4 及时处理日常生产中出现的机械设备故障,保证设备安全正常运行。 5 掌握主要设备的点检标准和检修标准,并能够根据其标准熟练地进行作业。6了解工作区域各项危害,对各危险源点有明确认识;作业全过程中进行安全确

认并采取有效安全防护措施。掌握常见危害的自救互救方法。 7 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。 8 作业前检查好所用工器具和防护设施,确保完好有效。 9 在冷轧出口电涂油机2米范围内检修时,应先确认测厚仪断电后方可实施检修作业,当心高压电离辐射。 (三)、主要安全技术要求 1 依据公司及本单位制度要求,提前办理各种安全许可,如《河钢承钢检维修作业安全措施票》、《煤气作业安全票》等;涉及危险作业的如:动火作业、高处作业、有限空间作业、盲板抽堵作业等,还应按要求办理危险作业许可证;未办理安全许可,严禁作业。 2 严格执行《停机作业换、挂牌管理制度》。 3 熟练掌握使用灭火器材。定期检查防火器材,确保紧急情况能够正常使用。 4 熟悉本区域生产工艺流程、煤气区域和油站区域的作业环境。根据危险源点的位置确定安全点检路线,并严格执行,确保点检作业安全。 5 对运行中设备需停车维护、检修时,应首先与调度室和岗位取得联系,由电工切断电源,并在电闸处挂牌,设专人监护后方可作业。 6 作业过程中注意正确使用工器具 6.1 严禁使用存有缺陷的工具,对起重吊装用的钢丝绳、索具、吊具等工具必须严格执行国家报废标准。 6.2 高空作业时(2米以上)必须使用安全带及其他防护设施,安全带严禁低挂高用。高空作业时禁止向下随意乱丢东西。严禁在吊物或高空作业现场下面作业、站立或行走。涉及煤气的高处作业应搭设符合标准的架子平台及逃生通道,作业时严禁系挂安全带。 6.3 使用钻床作业时,禁止戴手套,不得用嘴吹或用手直接清理铁屑。用砂轮机磨件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮破碎飞出伤人。作业时戴好防护眼镜。磨较小物件时,应使用适当的卡具。 6.4 手锤及淬火后的物件不可当垫铁使用。 6.5 淬火材料不可用扁铲去铲,不可用缺头的扁铲工作。 6.6 刮刀、锉刀一定上木柄后使用。锤柄、锤面、凿子顶端不许沾有油脂,防止工作时打滑伤人。 6.7 要使用适合于螺母的扳手,在开始扳动时不可用力过猛,扳手上的油污使用前擦拭干净,防止滑脱。 6.8 不可用锋钢铲铲削物件。不准用淬火的撬棍头撬物件。 6.9 使用手锤时首先检查锤头是否安装牢固。抡大锤前将手套及锤把上油污擦拭干净,不可两人对面抡锤。 6.10 使用千斤顶时必须垫实防止侧倒。 6.11 带煤气作业时应使用铜制板手及手锤,防止产生火花。 6.12 工器具在使用后需进行清理及简单维护。 6.13 要熟悉一般电器安全知识。 7 煤气区域作业时,作业人员必须2人以上,自带便携式煤气报警器。煤气区域动火作业必须提前办理审批手续。煤气主管路检修及动火作业时提前联系煤气防护站人员检测,确认现场煤气检测合格后方可开始作业,煤气防护站人员全程监护。未经生产单位确认许可,严禁作业。 8 使用电钻或其它电器设备时,应通知电工接线并检查绝缘,防止漏电、触电。

设备操作作业指导书模板

精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为,对设备的维护标准化,规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等)以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时,使用灌嘴口径不得过小,以防灌注

时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂,及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时,依次关闭开关,并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位,如有油量不足,及时增添;

4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动,确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护(每季度进行一次) 4.4.5检查气动系统有无漏气,清理气压表内部存水; 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常,并重新紧固安装 螺钉; 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴; 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可

开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源,并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源,三个电源指示灯和右边红色灯亮; 5.3.2设备正式使用前,空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”, 5.3.8工作完成,停止搅拌时,先按下速度调节按钮“↓”,至变频器显示“00”,再按下变频器上的“STOP”按钮,最后按下搅拌开关,再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护

水利水电工程模板作业指导书

水利水电工程模板作业指导书 1、目的 为规模板的操作,更好地使用模板、降低损耗、提高周转次数,保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计要求,最终使工程达到优良等级。 2、适用围 本作业指导书适用于XXXXXXXX。 3、引用文件 3.1 《水工砼施工规》 SDJ-207-82 3.2 招投标文件《技术规》 3.3 《砼结构工程施工及验收规》 3.4 未提及的按设计文件和有关规执行 4、模板施工 4.1 模板安装必须按设计图纸测量放样,重要结构应多设控制点,以顺利检查校正。 4.2 模板施工应按配板图准备材料,材料堆放应分类整齐、严禁乱堆、乱放。模板安装完后应及时清理多余材料。 4.3 模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。 4.4 支架必须支承在坚实的地基或老砼上,并应有足够的支承

面积,斜撑应防止滑动。 4.5 支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上,且用斜拉杆固定,以确保稳定。 4.6 模板的钢拉条不应弯曲,直径宜大于8mm,拉条与锚环的连接必须牢固,拉条与砼面呈40度为宜。(拉条布置见图1) 图1 模板拉条布置图 4.7散装钢模板横、竖围令均采用两根ф48×3.5mm钢管,竖围令间距75cm。当竖围令采用单根钢管时,其间距为37.5cm。钢模板与围令之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接。每块钢模板上使用8个U形卡。多卡模板相邻两块之间使用大U形卡连接,U 形卡数量不少于4个。 4.8 预埋在下层砼中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。 4.9 模板与砼接触的面板、各块模板接缝处必须平整严密,以

保证砼表面的平整度和砼的密实性。建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不宜“错台”。 4.10 模板的面板应涂脱模剂,但应避免因污染而影响钢筋和砼的质量。 4.11 钢承重骨架的模板,必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上,以防运输及浇筑时错位。 4.12 模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。砼浇筑时,必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度和施工荷载。 4.13 砼浇筑过程中,应设置专人负责调整模板的形状和位置。对承重模板的支架,应加强检查、维护,模板如有变形走样,应立即采取措施处理。 4.14 砼预制模板运输时,应达到设计要求的吊装强度或不低于砼设计强度的70%;模板安装时,应铺砂浆找平垫实,以保证模板稳固及与下层砼结合牢固;砼浇筑前,应清洗砼预制模板面,保证模板面湿润;砼浇筑时模板面不得沾染松散砂浆等污物,同时应适当加强平仓振捣,以确保模板与砼的可靠结合。 5、模板拆除 5.1 不承重的侧面模板,应在砼强度达到25公斤/cm2以上,能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除,拆除时间应通过试验确定,当无试验资料时可参照表1。 表1. 不承重侧面模板拆除时间(单位:天)

仪表维修工操作规程

仪表维修工操作规程Newly compiled on November 23, 2020

仪表维修工岗位安全、技术操作规程1.岗位职责 直属各班长领导,执行其布置的工作任务。 按下达的各项任务,组织维修确保承担维修任务按时、按质、按量完成。 负责生产过程中在线运行的仪表,自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行。 熟练本班组及相关的生产工艺流程,掌握“应知”“应会”确保操作与准确排除各种故障。 负责仪表及自动化装置的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 搞好本班组值班室及所属岗位,设备和周围的环境卫生,确保达到文明生产与定置管理要求。 遵纪守法,养成良好的职业道德,无违章违纪。 严格执行本岗位操作规程和安全规程,不违章作业。 交接班制度 接班人员必须按时提前到岗,交班人员应办理交接手续签字后方可离开. 交班人员应提前做好交班准备工作. 整理检修记录,字迹要工整. 仪表的缺陷及异常情况记录. 实际仪表运行情况的记录. 提前做好卫生清理工作. 接班制度 检查各项记录,检查仪表运行情况. 巡视仪表运行情况. 2.工艺说明 按照仪表维护检修规程,使用相应的标准计量器具,测试仪器及专用工具,对 生产过程中使用的仪表,自动化装置及附属设备进行维护、检修。 3 岗位操作规程 从事维修仪表,应掌握与本工种的电工和电子技术的基本知识,熟悉使用各 种常用测试仪器。

用电流表测量电流时,应将电流表串入电路中,用直流电流表测量直流时,还应注意正负极性。 估计电路中电流的大小,以选择合适的量程,切不可将电流表并接在电源上。为了测量准确,应尽可能选内阻小的电流表。 用电流表测量电压时,应并联在被测电压的两点间,用直流电压表测量直流电压时,还应注意极性。 估计被测电压的大约数值,选择合适的量程,如无法估计电压数值,则首先选择最大量程,然后逐步降低。 测量电压时,电压表不能串入电路,因电压表的内阻很大,串入电路必然烧坏仪表。 使用万用表时: 正、负插孔分别接红、黑表笔,以防测量时接错级性。 使用前对好机械零位。 测电压电流时,应选择合适的量程。 测量过程勿转动开关。 测晶体管或集成模块,一般应选R×100或R×1K档,不选R×1和R×10K档。 测电阻前应调好电阻零位,调不好零位时,应更换测量电池。 注意刻度和量程的大小,读准测量数字。 在测量高电压时,若不知是交流还是直流,应将选择开关置直流电压最高档, 有指示为直流,无指示为交流。 使用完后,将开关置于输入“断”的位置,也可置于直流高压或交流高压档。 使用检流计应注意: 轻拿轻放,移动时应将活动部分用止动器锁住或用导线将接线柱两端短路。 使用时按工作布置安放好,避免受外界震动引起指针晃动。 选配外界电阻,应使检流计工作状态处于微欠阻尼状态。 测试时可串兆欧的保护电阻成并入分流器等。 检流计和电源的接通次序是:先接通电源,后接通检流计。 使用便携式直流电位差计时: 将待测电压按极性接在未知接线柱上。 置倍率开关于需要位置,此时仪器电源已接通。

标准化管理作业指导书

标准化管理作业指导书 第一章钢构件集中加工 1.机构设置 按照“管理有效,监控有力,运作高效”的原则组建钢构件加工厂。钢构件加工厂按照“专业化、机械化、工厂化”的原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层,以内部职工、劳务企业的劳务人员为作业人员。加工厂作业层设型钢拱架加工班、格栅拱架及网片加工班、小导管加工班、运输班班等。钢构件加工厂组织机构见下图。 2.人员配置要求 钢构件加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效,满足施工生产和企业发展的需要,加工厂编制与定员保持相对稳定。 钢构件加工厂人员配备参照架子队管理有关办法规定要求,人员配置数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均为单位正式职工。 3.人员任职条件 (1)厂长任职条件 有良好的组织能力,掌握钢构件加工生产管理相关知识,熟悉钢构件加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力,工作责任心强,忠于职守。 有较强的解决工作问题的能力。 有5年以上钢构件加工生产管理工作经验,中专及以上文化程度,初级及以上技术职称。 (2)技术负责人(技术员)任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程,了解生产管理专业知识。

有一定沟通和表达能力,工作责任心强。 有2年以上钢构件加工技术管理工作经验,中专及以上文化程度,技术员及以上技术职称。 (3)安全员任职条件 熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强,忠于职守。 有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验;中专及以上文化程度,员级及以上专业技术职称。 (4)质检员任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强,忠于职守。 有工地质量管理2年以上工作经验,中专及以上文化程度,员级及以上专业技术职称。 (5)试验员任职条件 熟悉专业知识,掌握检验与试验知识和技术。 工作责任心强,忠于职守。 有工地试验室2年以上工作经验;中专及以上文化程度,有专业任职资格证书。 (6)材料员任职条件 熟悉各种施工材料,懂得材料专业知识,掌握材料保管工作程序。 工作责任心强,忠于职守。 有工地材料管理3年以上工作经验,高中及以上文化程度。 (7)生产负责人任职条件 熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程,掌握检验与试验基本知识和技术。

设备保养作业指导书

设备保养 编制校对批准 责任人:操作工 一级保养 目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全可靠,运行正常。 基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。 班前:按点检要求对设备各项进行点检,按五定(定人、定时、定量、定质、定点)原则加注润滑油。 班中:定时检查设备的主要项点,发现问题及时处理。 班后:擦拭设备外观及各滑动面,清除设备内部铁屑,清理生产场地,做好交接班工作。 保养周期:每班一次。 保养工时:每班10- 15分钟;周末一小时。 二、二级保养责任人:以操作工为主,必要时由维修工配合。 目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光,油路畅通、油窗明亮,保证各部操作灵活、运行正常,使设备保持完好状态。 基本内容:对设备外观、内脏进行彻底擦拭,检查;疏通油路,清理油杯、油线;油箱清洗换油;调整配合间隙,消除紧固件松动,检查电器设备线路。保养周期:6个月一次 保养工时:4小时(如遇特殊情况可增加时间)。 三、三级保养责任人:以维修工为主,操作工参加。 目的:提高设备完好率,使设备达到完好标准。 基本内容:全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修,更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期:A类、关键设备为6个月;B类设备为12个月;C类设备为18

个月。 保养工时:不少于8小时(等待更换件时间除外)。 车床(数控车床)类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关,要求位置正确无松动,动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线,保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转,声音正常,润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑,认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即:操纵手柄、开关放在空位,尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部,保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床(数控车床)类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前

(建筑工程管理)T梁模板工程作业指导书

(建筑工程管理)T梁模板工程作业指导书

目录 1.适用范围 2 2.作业准备 2 3.技术要求 2 4.施工程序和工艺流程 2 5.施工要求 3 6.劳动组织7 7.材料要求8 8.设备机具配置8 9.质量控制及检验8 10.安全及环保要求9

1.适用范围 适用于合福铁路安徽段站前四标T梁预制模板工程施工。 2.准备工作 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸后,解决相关技术问题,熟悉模板作业规范和技术标准。对模板作业人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。包括模板各位置尺寸检查记录、隔离剂涂刷状况、端模板预留预应力孔道偏离设计位置等。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1T梁模板拼装在预制梁场整套拼装。 3.2施工前按照设计图纸要求对已拼装好的模板进行验收,且报监理单位审核,验收通过后方可进行施工。

4.施工程序和工艺流程 4.1底模安装 底模采用固定钢底模。32m底模预设反拱35mm,按抛物线布置,梁体压缩量:32m预设24mm,24m预设18mm。 先在台座下部基础预埋12mm钢板,之后将底横梁和预埋件焊接且设置下挠,底横梁上用10槽钢及工字钢通长连接,其上分段焊接12mm底模面板,底模面板拼接时需要注意保证各段的中心线在同壹直线上。 预制首批T梁时,每生产完壹孔梁,都必须需对底模高程进行测量监控且及时调整,等沉降稳定后能够减少检查的频次。 4.2端模、侧模板安装 梁体钢筋骨架绑扎成型后首先安装端模板以便穿绑预留孔橡胶管。 端模板就位前先安装锚下支承垫板。第壹步检查支承垫板规格是否正确,第二步是将支承垫板紧贴端模板面,用M12×50螺栓固定位置。 起吊端模,通过吊线锤使端模中线和底模中心线重合,然后将端模慢慢靠扰就位。在端模底部边缘打紧铁楔,使之和底模板紧贴密封不漏浆。 钢筋检查合格后开始立侧模。首先将所有的落模装置调整到位。且且涂抹润滑油,以利拆模方便。 第壹步是立内侧模板,从梁端第壹扇模板向另壹端按顺序起吊安装,吊装时保证模板垂直正位,然后徐徐靠近钢筋笼,使下翼缘和底模贴紧,严禁碰撞钢筋笼。每安装壹扇模板时必须吊线锤,确保模板垂直,且用钢卷尺量测下翼缘,控制下翼缘的高度,否则重新调整落模装置的高度。每装好壹块都要及时支垫立稳,且打紧铁楔方可松钩。 后块模板必须贴紧叠靠在前壹块模板上,且上好俩块模板间的联结螺栓,安装方法和前壹块壹样。 在安装内侧模时,同时将隔板联结角钢配件用M12×60螺栓连接在模板上,确保钢配件密贴、牢固。为了保证梁体中线准确,侧模安装采用拉线立模。 以同样方式安装外侧模板,且上好侧模和端模的联结螺栓,通过用50m钢卷尺测量全长且调整到位。 另外将模隔板的盖板安装好,同时安装好防止上浮的螺杆。 当桥面钢筋绑扎完好后开始安装挡碴墙模板及端挡墙模板。至此

修理工岗位作业指导书示范文本

修理工岗位作业指导书示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

修理工岗位作业指导书示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、设备的检修 1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车 检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批; 2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规 程,进行设备检修工作,高质量完成本厂设备抢修、检修 工作,以满足开车后的满负荷生产; 3.指派专人妥善保存维修工专用设备,领出还进记录要 求及时登记在册,以备查证; 二、设备的巡查 1.协助各岗位职工,巡查车间所有设备运转情况,填写 设备运行台帐,以报办公室备案; 2.收集设备安全隐患,并上报分管设备副厂长协商处理

措施; 三、设备的保养 1.制定详细的设备保养细则,确保后期设备保养工作顺利进行; 2.定期对本厂设备进行日常维护和保养,指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作; 3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,迅速向上级报告,协商解决办法。 四、人员的协调 检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作; 五、备用品管理 1.定期检查设备备用品的存留情况,做好增添计划; 2.根据检修计划,作出设备备用品预算,向上申报设备备用品,做好相关申报增添工作,保证检修工作顺利进行;

脱硫岗位标准化作业指导书正式版

管理制度编号:LX-FS-A95150 脱硫岗位标准化作业指导书正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

脱硫岗位标准化作业指导书正式版 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、搬运气瓶以前,操作人员必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注事事项,并备齐相应工器具和防护用品,如介质为有害、有毒、腐蚀、放射性和自燃气体时,应在组织管理、技术措施、个人防护、卫生保健等方面制定相应措施。 二、圆心凹底气瓶在车间、仓库、工地、装卸场地内搬运时,可用徒手滚动,即用一手托住瓶帽,使瓶身倾斜,另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚,也可用两手各握一只气瓶瓶帽,使两只气瓶在在胸前交叉滚动,这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定,但不准拖曳,随地平滚,顺坡竖滑或用脚

设备安装作业指导书模板

**设备安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于**设备的安装工作。 2、编制依据 (列出参照的国家、行业标准规范)2.1、…… 2.2、…… 3、施工准备 3.1、技术准备: 3.1.1、熟悉图纸,图纸会审…… 3.1.2、施工组织设计,施工方案…… 3.1.3、技术交底…… 3.1.4、…… 3.2、设备及材料准备: 3.2.1、查验设备合格证和随机技术文件…… 3.2.2、设备外观检查:…… 3.2.3、材料检查:…… 3.2.4、…… 3.3、机具准备: 3.3.1、…… 3.3.2、…… 3.4、作业条件准备: 3.4.1、…… 3.4.2、…… 4、施工工艺 4.1、设备安装施工程序: (方框图表示) 4.2、施工工艺方法: 4.2.1、设备验收: 4.2.1.1、…… 4.2.2、基础复验: 4.2.2.1、…… 4.2.3、设备安装: 4.2.3.1、垫铁的设置: 4.2.3.1.1、…… 4.2.3.2、地脚螺栓的埋设: 4.2.3.2.1、…… 4.2.3.3、设备的就位、找平、找正: 4.2.3.3.1、…… 4.2.3.4、设备附件安装: 4.2.3.4.1、…… 4.2.3.5、设备的清洗试压: 4.2.3. 5.1、……

4.2.4、设备的试运转: 4.2.4.1、…… 5、质量验收: 5.1、检验批划分: 5.2、检验批质量验收内容及表格: 6、质量问题及防治措施: 说明: 1、设备、钢结构、管道、防腐保温等专业请参照本作业指导书编写。 2、设备专业:请逐条依据本作业指导书编写,其中序号1、2、 3、 4、 5、6不得变动,各 分项条文可以增加。 3、其他专业:序号1、2、3、 4、 5、6不得变动,各分项条文依据专业特点可以重新编写。

2021版机修工岗位安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021版机修工岗位安全操作规程

2021版机修工岗位安全操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。 2.维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。 3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。 4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。 5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除; 5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备

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