大型电力变压器安装使用说明书
大型电力变压器安装使用说明书
通用部分
山东泰开变压器有限公司
本说明书为大型电力变压器安装使用说明书的通用部分，用户在使用本公司产品之前，务必仔细阅读该安装使用说明书及其它随机出厂资料，避免由于误操作而造成产品的损坏。如有疑问，请与制造厂联系，以便妥善处理。
说明书的组成
1 变压器主体的起吊；
2 变压器的运输；
3 变压器的检查及验收；
4 变压器的储存及保管；
5 现场安装前的准备；
6 变压器总体安装前的检查；
7 变压器总体复装；
8 抽真空及真空注油；
9 变压器投运前的检查；
10 试验；
11 运行与维护；
1 变压器主体的起吊
1.1 起吊主体时，应按照变压器总装图要求，吊挂所有主体吊拌，使吊绳长度相等且受力均匀，吊绳与垂线夹角小于30°，要保持平稳不倾斜。
1.2 利用千斤顶支撑起主体时，所有千斤顶支架要同时受力，各千斤顶的升降要同步，速度要均匀。
2 变压器的运输
2.1 变压器本体运输
2.1.1变压器本体无论铁路运输、汽车运输、人工辊杠载运及水运，变压器都要可靠固
定，不得有移位，整个运输过程中都应遵守表1规定，并且在油箱上装设冲击记录仪，该记录仪记录变压器从制造厂运输到现场的过程中受到冲击的情况。
2.1.2变压器本体运输的封装
1）充油运输
油箱内注入合格的变压器油，油面高度在箱盖以下100mm处，所有密封部位均需密封良好，不得渗漏油。
2）充氮运输
油箱内充入高浓度干燥氮气（纯度≥99.9%），箱内压力达0.02-0.03MPa，在产品运输过程中氮气压力低于0.02 MPa时应补充氮气，当氮气压力高于0.03 MPa时应放气，若因温差较大的原因允许最低氮气压力0.015 MPa；最高氮气压力0.035 Mpa。
2.2 变压器组件、附件运输
2.2.1不能与变压器主体一起运输的组部件、附件，均按拆卸一览表拆卸，按装箱单装箱后单独运输。
2.2.2单独包装运输的套管，注意包装箱不得承受过大的冲击力，要在车中可靠固定。
2.2.3带有绝缘件的零部件应充油运输，所使用的变压器油必须为合格油。
3 变压器的检查及验收
3.1 主体验收
用户收到变压器后，应验证产品铭牌及合格证书是否与订货合同规定的型号相一致，然后进行下列一般性检查、记录。
3.1.1检查变压器主体有无损伤、变形、开裂等现象，检查变压器主体与运输车之间包括限位块是否移位或破坏，固定用的钢丝绳是否拉断现象，是否有明显的撞击和其它损伤；如果发现有设备损坏的迹象（由设备外观情况看），应停止卸货，并将情况通知运输部门和制造厂，以便及时查找原因，明确责任，研究处理。
3.1.2检查氮气压力是否在2.1.2.2条规定的范围之内。
3.1.3检查冲击记录仪的记录是否在表1规定的范围之内。
3.1.4按出厂技术文件记录，查对制造厂给出用户的出厂技术文件是否齐全完整。
3.2 附件验收
3.2.1变压器的附件、备件运到现场后，立即通知制造厂参加清点入库，制造厂人员接到书面通知（包括电子邮件和传真）后于一周内必须到达现场。制造厂不派员工的须出具书面委托书、可由监理、安装、业主三方参加开箱验收工作。按拆卸一览表及装箱单开箱
清点组件和附件及合同规定的备品备件及专用的工具数量。
3.2.2对检查过程中发现损坏部件及其它不正常现象做出详细记录经供需双方签字确认，并进行现场拍照，将照片、损坏件清单及检查记录副本在15日内提供给制造厂和运输部门，以便及时查找原因，明确责任，研究处理。在货到清点入库双方签字确认后，非制造厂原因出现的零部件丢失，可以通过另行付费来补件。
3.3 绝缘油的验收
对于油罐运到现场的变压器油应进行验收检查，内容包括：
3.3.1检查发运前的试验记录；
3.3.2检查运油罐的密封状况和呼吸器的吸湿情况；
3.3.3按IEC60296进行油的击穿强度试验和简化分析；
3.3.4应测量体积或称重的方法核实油的数量。
3.4 核实到货的变压器、附件和绝缘油无误后，经供需双方签字确认。
4 变压器的储存及保管
验收通过的产品，如不立即安装投运，可用适当方式存放。
4.1 主体充氮存放
4.1.1充氮运输产品到现场后，除通过项3的检查验收外，还应测量铁心对地绝缘电阻并与出厂值比对，如无异常可继续充氮存放，但需补充氮气，压力达(0.02 -0.03)MPa。存放时间不得超过两个月（从充氮日起计），否则应注油存放。
4.1.2充氮存放过程中，必须早晚巡查一次，做好箱内压力记录，及时补充氮气，达到要求压力值，如箱内压力降低很快，则有漏气现象,要立即检查并及时处理。
4.2 主体注油存放
4.2.1注油产品，通过项3的检查验收后，可带油现场存放，但除备用因素外，应在6个月内进行安装。
4.2.2充氮存放产品达两个月时，必须改为注油存放，不是备用品，也需在6个月内进行安装。充氮产品的注油的方法: 打开箱盖上的蝶阀放出氮气，要注意防止潮气进入和杂物进入，同时从油箱下部油门（或其它阀门）注入符合要求的变压器油。油耐压
≥65kV(IEC60156)，含水量≤10mg/L。
4.2.3注油存放产品，要临时装上储油柜，吸湿器等，继续注油将油面调整到储油柜的正常油面，并按储油柜安装使用说明书，排出储油柜中气体。
4.2.4注油存放过程中，每周要检查一次变压器外观，以便及时发现产品漏油，每半个月要从产品油箱内取油样，进行耐压试验及微水测量，性能指标：耐压≥60kV(IEC60156) ，含水量≤10mg/L，低于上述要求时，需过滤处理变压器油。
4.3 附件存放
4.3.1拆卸件如储油柜、风冷却器、升高座、导油管等凡是密封运输的组部件，都可以露天存放。但存放前应对密封状况进行检查，保证密封的可靠性。同时要有防雨、防尘、防污的措施，注意防止外表面锈蚀和污秽。
4.3.2油纸电容式套管可以短期在原包装箱内存放，为防止电容芯子绝缘露出油面，套管的储油柜端应适当抬高。长期存放的套管可竖立放在支架上，支架要稳固，套管两端用塑料布包封，且必须放在干燥通风的室内存放。
4.3.3气体继电器、压力释放阀、测温装置、风扇电机、控制柜、端子箱、导线、电缆、密封件等必须放在干燥通风的室内存放。
5 现场安装前的准备
变压器安装前，施工方应负责进行必要的准备工作。
5.1 工具设备准备
5.1.1 起重设备
1）起重机（吊车）
2）手动起重葫芦（根据需要）
3）必要的吊绳、吊索等
5.1.2 注油设备
1）储油罐：容积根据产品数据决定
2）真空滤油机：出油量≥10000L/h，真空度≤13.3pa
3）真空泵：排气速度3m3/min，真空度≤10Pa
4）注油用管路及阀门：接口法兰根据产品外形图决定
5）抽真空用管路及阀门：接口法兰根据产品外形图决定
6）废油收集容器：2000～5000kg
7）真空表：真空度≤13.3Pa
8）干燥空气发生器：流量≥3m2/h,露点-40°C
9）半透明尼龙管：用作临时注油油位计，φ8×15m
10）硅胶：粗孔粗粒
5.1.3 登高设备
1）梯子
2）升降梯
3）安全带
5.1.4 保洁器材：
1）优质白棉布、次白棉布、棉纱
2）塑料布
3）工作服
4）塑料或棉布内检外衣：全新无钮扣
5）高筒耐油靴或塑料鞋
5.1.5 消防器材：
1）干粉灭火器
2） CO2灭火器
3）泡沫灭火器
5.1.6 一般工具
1）扳手：M12、M16、M20、M24、M30
2）紧固螺栓、螺钉用普通工具
3）手电筒
4）尼龙绳：φ8，长20m
5）锉刀、砂布
5.1.7 备用器材
1）气焊设备
2）电焊设备
3）过滤纸烘干箱
4）现场照明设备
5）干燥空气
6）电工皱纹纸带
7）绝缘纸板：厚0.5mm
8）耐油橡胶板：厚6mm，8mm
9）三聚氰氨醇酸清漆（绝缘漆）
10）刷漆用刷子
11）钢锯、木锯
12）套管垂直静放支架
5.1.8 仪器仪表
1）万用表
2）兆欧表：500V、2500V、5000V
3）变压器油的试验设备（如能取样送试，现场可不备）
4）氧气含量表：充氮运输产品测油箱内的氧气含量
5.2 人员准备
5.2.1 安装工程开工之前，应组织足够的人力。其中包括通知制造厂来人指导安装和协助单位来人协助安装（适当考虑旅程和天气因素）。
5.2.2 对参加安装的人员应合理分工，并安排合适人员负责以下任务：
1）工程领导人
2）现场总指挥
3）制造厂代表
4）安装技术负责人
5）工具保管人
6）起重负责人
7）安全监察负责人
8）质量检验负责人及成员
9）试验负责人
10）油务负责人
11）真空处理及注油负责人
12）安装工人
5.3 场地准备及安全措施要点
5.3.1 现场准备
1）变压器安装前，混凝土基础已达到允许安装的强度。
2）具有足够的施工用场地，道路畅通，场地平整干净。
5.3.2 安全措施要点
1）其他设备运行现场、其他施工现场等应与安装现场有明显的分界标示。变压器安装人员和其他施工人员互不干扰。
2）按高空作业安全规定进行高空作业，应特别注意准确使用安全带和安全帽。
3）油箱内氧气含量少于18%时，人员不得入内。
4）组部件的起重和搬运按有关规定和产品说明书规定进行。
5）现场明火作业时必须有防范措施和灭火措施。
6）高电压试验应有试验方案，并在方案中明确安全措施。
7）拆卸、装配零部件时，必须不少于2人进行。
8）上下传递物件，必须系绳传递，严禁抛掷。
6 变压器总体安装前的检查
6.1检查变压器本体在运输及存放过程中是否受潮。
产品未受潮的标准为：
1）氮气压力≥0.01Mpa。
2）铁心对地绝缘电阻不低于出厂值的85%（与出厂值相同试验条件时）。
不符合上述条件的，表明器身可能受潮，应进一步判断，并通知制造公司。
6.2现场不吊罩产品的内部检查
在正常运输条件下（或油箱箱沿焊死结构），变压器一般不需要吊罩检查，但应从人孔进入油箱进行内部检查。
6.2.1充氮（运输或存放）产品内部检查的准备工作与要求
1）准备好合格的变压器油、清洗输油管路。
2）清洗变压器附件
a 将所有管路及附件（包括所有套管）外表面的油污、尘土等杂物用软布擦拭干净。
b 检查变压器输油管路（如与风冷却器、储油柜联接的管路等）、各种升高座内表面是否清洁，用干净的白布擦至白布表面不出现明显油污及杂物为止。
c 经检查合格的管路及附件，用塑料布临时包封备用。
3）排氮
首先打开阀门放出氮气，待氮气压力为0时，抽真空至残压10kPa，然后注入干燥空气，干燥空气从油箱下部的80活门注入，干燥空气流量≥2.5m3/min。待干燥空气充至箱内压力大于0时，打开人孔盖板并持续冲入干燥空气，充干燥空气的时间应不少于40min，并且用氧气含量表测油箱内空气含氧量应不小于18%，否则内检人员不得进入。
6.2.2进入油箱内部检查
1）进入油箱检查时要内外结合，并记录检查结果。
2）当油箱内部含氧量没有达到18%以上时，或内部温度高于40℃，不得进入油箱内部。内部作业时，应不断向油箱内部充入干燥空气，防止发生人员窒息现象。
3) 凡是雨、雪、风（4级以上）和相对湿度85%以上的天气不能进行内部检查；
4) 内检人员必须事先仔细阅读本说明书，明确内检的内容，要求及注意事项；
5) 检查器身时，主要检查绕组的压紧情况，引线支撑和夹持情况，绝缘包扎情况，器身各处螺栓和螺母的紧固情况，分接开关触头的接触及开关的分合情况，器身上部定位件
是否松动，压钉是否松动，器身、油箱内部是否有异物存在。
6) 内检过程中人孔处要有防尘措施，并有专人守候，以便与内部人员进行联系；
7) 检查完毕后，内检人员将所有杂物清理干净，严防工具遗留在油箱内部。内检人员出油箱后封好油箱的人孔盖板，不允许损坏和污染变压器内部及外部的组部件。
6.2.3检查的内容
1）检查铁心有无移位、变形。
2）所有紧固件（金属和非金属）是否松动（引线木件、铜排联结处、夹件上梁、两端横梁、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等）。如有松动或脱落，应当复位、拧紧。
3）引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有位移、倾斜、松散等异常情况应当复位固定，重新包扎。
4）开关的传动、接触是否良好，（检查方式见开关使用说明书）。如出现倾斜位移的故障应查明原因予以解决。
5）如器身出现位移时，应检查其绝缘是否有损伤，引线与套管、开关与操动杆的正常安装位置有无影响，有关的电气距离能否保证。如不能保证与箱盖上结构件的正常安装位置，应当吊心复位。
6.3现场需要吊罩检查产品的内检
如果确认变压器在运输过程中超过表1冲击加速度的规定或箱体因运输冲撞产生了局部变形，同时用户有吊罩要求，并提供吊罩的一切现场条件，在这种条件下允许变压器吊罩检查。吊罩检查方案由制造厂、用户、安装公司协商编写，整个工作过程必须在制造厂技术人员指导下进行。
6.3.1吊罩检查时注意以下事项：
1) 吊罩检查应在晴天进行，相对湿度不得高于75%，场地要保持清洁，并应有防尘措施或防突然降雨、雪的措施。
2）经上铁轭处测得铁心温度要高于环境温度3-5℃，以免空气中的水分凝结在器身上。
6.3.2器身在大气中的暴露时间
1）器身在大气中的暴露时间的计算方法规定为：起始时间自打开油箱密封时开始计算，终止时间为完成密封后开始抽真空的时刻。
2）器身在大气中的暴露时间规定如下：
a 空气相对湿度不超过65%时，为8小时；
b 空气相对湿度大于65%但不超过75%时，为6小时；
6.3.3上节油箱起吊
1）拆除器身上部定位与箱体机械连结，拆除其他相应零件及全部箱沿螺栓，方可吊罩。有载分接开关按有载分接开关说明书规定进行拆卸。
2）起吊上节油箱时，吊索与铅垂线的夹角一般不超过30°，否则应进行吊索强度校算。上节油箱起吊过程应平稳（必要时可以用电动葫芦调节，并注意防止油箱磕碰器身）。
3）上节油箱应放置在水平铺设的枕木或木板上，防止箱沿密封面碰伤或污染。
6.3.4检查内容同6.2.3。
7 变压器的总体复装
7.1 油箱回装（吊罩检查的情况）
器身检查完毕后，再次清理器身及油箱内的异物、污物等，并尽快将上节油箱回装。回装上节油箱时一定要把上节油箱的密封面擦拭干净，把箱沿胶条摆正，然后平稳放下上节油箱，匀称地紧固好箱沿螺栓。之后抽真空至箱内残压＜150Pa，持续8小时，然后向油箱内充入干燥空气，待油箱内压力恢复正压后，开始安装附件。
注意：雨雪天气不能安装变压器，也不能抽真空和注油，如天气突然变坏（降雨、降雪），应立即充入干燥氮气（或干燥空气）或注入合格变压器油。
7.2 附件的安装
变压器附件一般包括套管、冷却器（散热器）、调压开关、储油柜、气体继电器、压力释放阀、突发压力继电器、温控器、油样活门、阀门等，附件(除储油柜外)安装方法请参照相关附件的安装使用说明书。
7.3 储油柜的安装
只对胶囊式储油柜，波纹式储油柜见厂家提供专用安装使用说明书。
7.3.1打开储油柜，检查内部是否清洁。
7.3.2用充气的方法对胶囊试漏，胶囊应舒展，充气压力为20kPa，保持30min无泄漏。
7.3.3安装指针式油位计，使指针式油位计的浮球沉浮自由。
7.3.4按照出厂标示安装柜脚、储油柜、气体继电器、联管、吸湿器等零部件。
7.4 安装工作应尽快完成，以防止变压器受潮。
8 抽真空和真空注油
抽真空和真空注油须在变压器总装配完成之后进行。
8.1 在确认变压器和有关管路系统密封性良好的情况下，方可进行抽真空，抽真空的主管路接至变压器主导气管端头的DN50阀门上。变压器所有附件同时抽真空，包括储油柜、有载开关、冷却设备等。
8.2 为防止储油柜胶囊损坏并方便之后的注油，应将储油柜呼吸器DN25阀门与排气管DN25阀门也连接在真空系统中，使储油柜胶囊内、外一起抽真空。
8.3 有载开关油室通常不能承受大于0.05Mpa的正压或负压（准确的数据见有载开关说明书），所以还应将有载开关储油柜呼吸器DN25阀门也连接在真空系统中。
8.4 抽真空前应将冷却器（散热器）上下联管处的碟阀全部打开；水冷却器不能承受真空的仪器应当隔离开来，将仪器联接处的碟阀关闭起来（详见冷却器使用说明书）。
8.5 抽真空时环境温度低于20°C时，应将器身加热到20°C以上。
8.6 抽真空及真空注油过程中如果遇到降雨或下雾，应停止抽真空并注油或充氮存放，待晴天后再重新抽真空。
8.7 抽真空在最初1h内，使残压达到20kPa，若无异常情况，继续提高真空度至残压＜133Pa，之后进行试漏。如无异常，则连续抽真空24h之后，开始真空注油。
8.8 真空注油
8.8.1注油前应准备好合格的变压器油，合格变压器油的相关参数见表2
8.8.2真空注油时应连续抽真空，并使油箱内真空度维持在133Pa以下，如真空度大于133Pa，应放慢注油速度。
8.8.3本体油由油箱侧壁上部阀门注入，当油面接近油箱顶部时应关闭变压器主导气管DN50阀门，以防止油被吸入真空系统中（这时真空系统与变压器油箱由本体储油柜排气管连通），当油面到达储油柜标示油面高度时停止本体注油。
8.8.4开关油由开关的S管接头注入，当油面到达开关储油柜的标示油面高度时停止开关注油。
8.8.5所有部件应同时解除真空。
8.9 热油循环
解除真空后，进行热油循环处理，油温50～70°C，循环时间不少于30h，通常使全油量循环3～4次，热油循环可以进一步脱掉油中的气体和水分。
8.10 补加油
当储油柜油面高度不理想时，可以从储油柜注、放油管调整，调整时不应使空气进入。
8.11 放气及试漏
由储油柜呼吸器管路施加0.02Mpa正压，放掉柜内气体并观察变压器是否渗漏。
8.12 停止注油后静置120h，然后打开套管、冷却（散热）器、联管、升高座等上部的放气塞进行排气，待油溢出时关闭塞子，取油样试验应符合相关标准要求。
9 变压器投运前的检查
9.1 外表检查
9.1.1 本体及附件均装配齐全，各相的相色和标志正确。
9.1.2 油箱和所有附件均无渗漏油现象，清除变压器上所有杂物及与变压器运行无关的临时装置，并擦净变压器外表面，清除运输及装配过程中沾染的油迹、泥污等，并对油漆受损的部位补漆，漆的颜色与原颜色一致。
9.1.3 储油柜、套管等油位表指示清晰、准确、各温度计的指示差别在测量误差范围之内。
9.1.4 各控制测量回路连接正确无误。
9.1.5 气体继电器安装方向正确无误，充油正常，气体排尽。
9.1.6 吸湿器内装入附合要求的变色硅胶，与胶囊之间的阀门已经打开。
9.1.7 分接开关操作灵活、分接开关位置指示正确。
9.1.8 铁心、夹件、油箱的接地连接正确可靠。
9.1.9 小车滚轮的制动装置牢固可靠（本体带小车）。
9.1.10套管型电流互感器未接负载的端子已经可靠连接。
10 试验
变压器投运前，至少应进行以下试验。
10.1 用兆欧表测量绝缘电阻，判明监测、控制、辅助电源等回路不存在故障和缺陷。
10.2 从变压器本体取油样测试油耐压、介损、含水量。
10.3 测量各绕组的绝缘电阻、吸收比（或极化指数）、tgδ值并与出厂值比较。
10.4 测定联结组别。
10.5 检查有载开关的位置指示，测定各分接下的变压比。
10.6 测定各线圈（包括各分接位置）的直流电阻。
10.7 冷却系统运转试验，查风机转向、油泵及控制系统工作是否正常。
10.8 外施耐压试验，试验电压为出厂值的85%。
10.9 局部放电测量（ACLD）。
11 运行与维护
11.1 运行期间必须进行的检查和试验
运行期间必须按下述规定定期检查及进行预防性试验：
11.1.1 检查及检测周期：开始运行的第一个月每10天进行一次，第二个月每15天进行一次，第三至六个月每月进行一次，以后每三个月进行一次。
11.1.2 检查及检测项目
1）检查变压器的密封情况，发现渗漏油情况应及时处理。
2）取油样化验，化验项目包括测定耐压、含水量、含气量、tgδ、色谱分析等。如有异常情况，应与制造厂联系，共同协商并及时处理。
11.2 油质标准
变压器允许运行的油质最低标准为：
耐压≥60kV(IEC60156)
含水量≤15μL/L
含气量≤1%
运行中若油质下降很快，应尽快分析原因，并通知制造厂，及时采取处理措施。
220KV级电力变压器说明书样本
220KV级电力变压器说明书样本 -----------------------作者：-----------------------日期：
220KV级电力变压器说明书 1 概述 该三相电力变压器型号为SFP10-260000/220，西安西电变压器有限责任公司出厂，容量260MVA，额定电压为220KV，冷却方式为强迫油循环风冷却。 2 设备参数 2.1 技术规范 2.1.2 套管电流互感器 2.1.3 变压器套管
5 检修特殊安全措施 5.1 解体阶段条件与要求 5.1.1吊钟罩宜在室内进行，以保持器身清洁。在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为 14H，空气相对湿度≤75%为10H，当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。（器身暴露时间是从变压器放油或开启任何一盖板、油塞时起至开始抽真空或注油时为止。）如暴露时间需要超过上述规定，应接入干燥空气装置进行施工。 5.1.2器身温度应不低于周围环境温度，否则应功用真空滤油机循环加热雨，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。 5.1.3 检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明必须采用低压行灯。 5.1.4 进入器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内和器身上；进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。 5.2 拆、装瓷瓶阶段的安全措施 5.2.1 吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护，并有统一信号。 5.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。检查拆、装支持持瓷瓶用的吊带应完好、无损，并符合载荷要示。 5.2.3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。 5.2.4 起吊瓷瓶时要绑扎牢固、起吊平稳。 5.2.5 瓷瓶拆下后，要竖放在专用支架上，等待检修、试验。 5.2.6 吊装瓷瓶时注意保护，不受撞击、挤压。 5.2.7 竖直安装前，必须装装瓷瓶在空中翻竖。翻竖过程中任何一点都不能着地。
油浸电力变压器的构造讲解
油浸式电力变压器 一、油浸式电力变压器的结构 器身：铁心、绕组、绝缘结构、引线、分接开关 油箱：油箱本体、箱盖、箱壁、箱底、绝缘油、附件、放油阀门、油样活门、接 地螺栓、铭牌 冷却装置：散热器和冷却器 保护装置：储油柜油枕、油位表、防爆管安全气道、吸湿器( 呼吸器) 、温度计、净油器、气体继电器瓦斯继电器 出线装置：高压套管、低压套管 1 、铁芯 铁芯在电力变压器中是重要的组成部件之一。它由高导磁的硅钢片叠积和钢夹夹紧而成铁心具有两个方面的功能。 在原理上：铁心是构成变压器的磁路。它把一次电路的电能转化为磁能又把该磁 能转化为二次电路的电能，因此，铁心是能量传递的媒介体。 在结构上：它是构成变压器的骨架。在它的铁心柱上套上带有绝缘的线圈，并且牢固地对它们支撑和压紧。铁心必须一点接地。 2、绕组 绕组是变压器最基本的组成部分，绕组采用铜导线绕制，它与铁心合称电力变压器本体，是建立磁场和传输电能的电路部分。电力变压器绕组由高压绕组、低压绕组，高压引线低压引线等构成。 3、调压装置 变压器调压是在变压器的某一绕组上设置分接头，当变换分接头时就减少或增加了一部分线匝，使带有分接头的变压器绕组的匝数减少或增加，其他绕组的匝数没有改变，从而改变了变压器绕组的匝数比。绕组的匝数比改变了，电压比也相应改变，输出电压就改变，这样就达到了调整电压的目的。 ⑴有载分接开关：有载分接开关的额定电流必须和变压器额定电流相配合。切换开关需要定期检查，检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。开关仅应在 运行 5～6年之后或动作了 5 万次之后才需要检查。 ⑵无励磁分接开关：无励磁分接开关应能在停电情况下方便地进行分接位 置切换。无励磁分接开关应能在不吊芯（盖）的情况下方便地进行维护和检修， 还应带有外部的操动机构用于手动操作。 4、油箱 电压等级高的变压器油箱应装设压力释放装置，根据保护油箱和避免外部 穿越性短路电流引起误动的原则，确定合理的动作压力。 油箱顶部应带有斜坡，以便泄水和将气体积聚通向气体继电器。通向气体继电器 的管道应有 1.5%的坡度。气体继电器应装有防雨措施，并将采气管引至地面。 5、绝缘油： 绝缘油采用环烷基油，绝缘油应为IEC 规范IA 号油，其闪点不低于140℃。制造厂除供应满足变压器标准油面线的油量( 含首次安装损耗 ) 以外，另加10%
115、变压器型号、铭牌的含义详解
引自电气设计工程师培训班资料 变压器型号、铭牌的含义详解 变压器型号含义 第一部分干式变压器： 例如，（ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０．４ＫＶ）: Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器，如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。 Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。 Ｂ的意思是箔式绕组，如果是Ｒ则表示为缠绕式绕组，如果是Ｌ则表示为铝绕组，如果是Ｚ则表示为有载调压（铜不标）。 １０的意示是设计序号，也叫技术序号。 １０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量（１０００千伏安）。 １０ＫＶ的意思是一次额定电压，０．４ＫＶ意思是二次额定电压。 电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。 （１）绕组藕合方式，涵义分：独立（不标）；自藕（Ｏ表示）。 （２）相数，涵义分：单相（Ｄ）；三相（Ｓ）。 （３）绕组外绝缘介质，涵义分；变压器油（不标）；空气（Ｇ）：气体（Ｑ）；成型固体浇注式（Ｃ）：包绕式（ＣＲ）：难燃液体（Ｒ）。 （４）冷却装置种类，涵义分；自然循环冷却装置（不标）：风冷却器（Ｆ）：水冷却器（Ｓ）。 （５）油循环方式，涵义：自然循环（不标）；强迫油循环（Ｐ）。 （６）绕组数，涵义分；双绕组（不标）；三绕组（Ｓ）；双分裂绕组（Ｆ）。（７）调压方式，涵义分；无励磁调压（不标）：有载调压抑（Ｚ）。 （８）线圈导线材质，涵义分：铜（不标）；铜箔（Ｂ）；铝（Ｌ）铝箔（ＬＢ）。（９）铁心材质，涵义；电工钢片（不标）；非晶合金（Ｈ）。 （１０）特殊用途或特殊结构，涵义分；密封式（Ｍ）；串联用（Ｃ）；起动用（Ｑ）；防雷保护用（Ｂ）；调容用（Ｔ）；高阻抗（Ｋ）地面站牵引用（ＱＹ）；低噪音用（Ｚ）；电缆引出（Ｌ）；隔离用（Ｇ）；电容补偿用（ＲＢ）；油田动力照明用（Ｙ）；厂用变压器（ＣＹ）；全绝缘（Ｊ）；同步电机励磁用（ＬＣ）。 第二部分变压器型号 一、电力变压器型号说明如下：
GB148-90电气装置安装工程电力变压器施工与验收规范标准
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 GBJ 148 －90 主编部门：中华人民国原水利电力部 批准部门：中华人民国建设部 施行日期：1991 年 10 月 1 日 关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》等三项规的通知(90) 建标字第 698 号 根据原国家计委计综[1986]2630 号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高 压电器施工及验收规》等三项规，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工 及验收规》 GBJ147-90 ；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》 GBJ148-90 ；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》 GBJ149-90 为国家标准。自 1991 年 10 月 1 日起施行。 原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规》 GBJ232-82 中的高压电器篇，电力变压器、互 感器篇，母线装置篇同时废止。 该三项规由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。出版发行由 建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民国建设部 1990 年 12 月 30 日 修订说明 本规是根据原国家计委计综(1986)2630 号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部 电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。 在修订过程中，规组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规共分三章和两个附录，这次修订的主要容为： 1. 根据我国电力工业发展需要及实际情况，增加了电压等级为 500kV 的电力变压器、互感器的 施工及验收的相关容，使本规的适用围由 330kV 扩大到 500kV 及以下。 2. 由于油浸电抗器在 330kV 及 500kV 系统量采用，故将油浸电抗器的相关容纳入本规 。 3. 充实了对高电压、大容量变压器和油浸电抗器的有关要求，例如：运输过程中安装冲击记录 仪，充气运输的设备在运输、保管过程中的气体补充和压力监视；排氮、注油后的静置、热油循环等。 4. 根据各地的反映及多年的实践经验，并参照了联的有关标准，将器身检查允许露空时间作 了适当的修改，较以前的规定稍为灵活。 5. 根据国外引进设备的安装经验，并参照了国外的有关标准，补充了变压器、电抗器绝缘是否
变压器说明书
配电变压器安装使用说明书 三相树脂绝缘干式电力变压器 安装使用说明书
沈阳市悦霖电力设备制造有限公司 目录 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数 (6)
七、运输和起吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安装 (12) 十、现场交接试验 (13) 十一、变压器试运行 (15) 十二、变压器的维护 (18) 十三、安全注意事项 (18) 一、适用范围 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件
1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）
变压器基本工作原理
第1章 变压器的基本知识和结构 1.1变压器的基本原理和分类 一、变压器的基本工作原理 变压器是利用电磁感应定律把一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能。 变压器工作原理图 当原边绕组接到交流电源时，绕组中便有交流电流流过，并在铁心中产生与外加电压频率相同的磁通，这个交变磁通同时交链着原边绕组和副边绕组。原、副绕组的感应分别表示为 dt d N e Φ-=1 1 dt d N e Φ-=2 2 则 k N N e e u u ==≈2 12121 变比k ：表示原、副绕组的匝数比，也等于原边一相绕组的感应电势与副边一相绕组的感应电势之比。 改变变压器的变比，就能改变输出电压。但应注意,变压器不能改变电能的频率。 二、电力变压器的分类 变压器的种类很多，可按其用途、相数、结构、调压方式、冷却方式等不同来进行分类。 按用途分类：升压变压器、降压变压器； 按相数分类：单相变压器和三相变压器；
按线圈数分类：双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器； 按铁心结构分类：心式变压器和壳式变压器； 按调压方式分类：无载（无励磁）调压变压器、有载调压变压器； 按冷却介质和冷却方式分类：油浸式变压器和干式变压器等； 按容量大小分类：小型变压器、中型变压器、大型变压器和特大型变压器。 三相油浸式电力变压器的外形,见图1，铁心和绕组是变压器的主要部件，称为器身见图2，器身放在油箱内部。 1.2电力变压器的结构 一、铁心 1.铁心的材料 采用高磁导率的铁磁材料—0.35～0.5mm厚的硅钢片叠成。 为了提高磁路的导磁性能，减小铁心中的磁滞、涡流损耗。变压器用的硅钢片其含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可使叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘。
变压器型号含义大全
变压器型号的含义： 第一个字母：O表示为自耦； 第二个字母表示相数：S为三相，D为单相； 第三个字母：表示冷却方式，F为油浸风冷；J油浸自冷；P强迫油循环； 第四个字母：表示绕组数，双绕组不标；S为三绕组；F为分裂绕组； 第五个字母：表示导线材料L为铝线，铜线不标； 第六个字母：表示调压方式Z有载，无载不标； 数字部分：第一个表示变压器容量，第二个表示变压器使用电压等级． 根据的SJ-560/10，应该是3相油浸自冷容量为560KVA电压为10KV的变压器 一、SII-M-220KV A S11－变压器型号，11为设计序号，节能型产品。 M－全密封。 220kVA－表示额定容量为220千伏安 叠铁心无励磁调压油浸配电变压器,220KV A 二、scr9-500/10，s11-m-100/10 S--三相 C--浇注成型（干式变压器） 9（11）--设计序号 500（100）--容量（KVA） 10--额定电压（KV） m--密闭 r没查着 三、电力变压器型号定义 变压器型号通常由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料符号，以及变压器容量、额定电压、绕组连接方式组成。请问下列电力变压器型号代号含义是什么？ D S J L Z SC SG JMB YD BK(C) DDG D-单相S-三相J-油浸自冷L-绕组为铝线Z-又载调压SC-三相环氧树脂浇注 SG-三相干式自冷JMB-局部照明变压器YD-试验用单相变压器BF(C) -控制变压器（C为C型铁芯结构DDG-单相干式低压大电流变压器 四、SFSZ9-31500/110
S:三相 F:风冷 S:三绕组 Z:有载调压 9:设计序号9型 31500:容量为31500kVA 110:一次侧额定电压110kV 变压器型号含义 干式变压器；例如，（ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０．４ＫＶ）:Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器，如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。Ｂ的意思是箔式绕组，如果是Ｒ则表示为缠绕式绕组，如果是Ｌ则表示为铝绕组，如果是Ｚ则表示为有载调压（铜不标）。１０的意示是设计序号，也叫技术序号。１０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量（１０００千伏安）。１０ＫＶ的意思是一次额定电压，０．４ＫＶ意思是二次额定电压。２：电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。（１）绕组藕合方式，涵义分：独立（不标）；自藕（Ｏ表示）。（２）相数，涵义分：单相（Ｄ）；三相（Ｓ）。（３）绕组外绝缘介质，涵义分；变压器油（不标）；空气（Ｇ）：气体（Ｑ）；成型固体浇注式（Ｃ）：包绕式（ＣＲ）：难燃液体（Ｒ）。（４）冷却装置种类，涵义分；自然循环冷却装置（不标）：风冷却器（Ｆ）：水冷却器（Ｓ）。（５）油循环方式，涵义：自然循环（不标）；强迫油循环（Ｐ）。（６）绕组数，涵义分；双绕组（不标）；三绕组（Ｓ）；双分裂绕组（Ｆ）。（７）调压方式，涵义分；无励磁调压（不标）：有载调压抑（Ｚ）。（８）线圈导线材质，涵义分：铜（不标）；铜箔（Ｂ）；铝（Ｌ）铝箔（ＬＢ）。（９）铁心材质，涵义；电工钢片（不标）；非晶合金（Ｈ）。（１０）特殊用途或特殊结构，涵义分；密封式（Ｍ）；串联用（Ｃ）；起动用（Ｑ）；防雷保护用（Ｂ）；调容用（Ｔ）；高阻抗（Ｋ）地面站牵引用（ＱＹ）；低噪音用（Ｚ）；电缆引出（Ｌ）；隔离用（Ｇ）；电容补偿用（ＲＢ）；油田动力照明用（Ｙ）；厂用变压器（ＣＹ）；全绝缘（Ｊ）；同步电机励磁用（ＬＣ）。不对的地方请各位专家朋友指正。 变压器型号 变压器型号 一、电力变压器型号说明如下： 变压器的型号通常由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料的符号，以及变压器容量、额定电压、绕组连接方式组成。请问下列电力变压器型号代号含义是什么？
电力变压器安装施工方案
电力变压器安装施工方案 一、设备及材料准备 1、变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电 压％及接线组别等技术数据。 2、变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有岀厂合格证及技术文件。 3、型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 4、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 5、其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 2、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2、安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤, 台虎钳，活扳子、鄉头，套丝板。 3、测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表, 万用表，电桥及测试仪器。
三、作业条件 1＞施工图及技术资料齐全无误。 2、土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 3、屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 4、室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 1、工艺流程： （1）＞设备点检查 1）＞设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 2）、按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全，有无丢失及损坏。 3）、变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 4）、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 （2）、变压器二次搬运 1）、变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
110kV电力变压器安装使用说明书
资产编码：000040000000000602388196 说明书 110kV级油浸式电力变压器安装使用说明书 广高电器诚实为您 广高电器变通世界 广州广高高压电器有限公司 二0 一0年
目录 110kV级油浸式电力变压器使用说明书 (1) 胶囊指针式储油柜使用说明书 (8) LR-110 LRB-110型电流互感器使用说明书 (10) LRB-60 吸湿器使用说明书 (12)
110kV级油浸式电力变压器 安装使用说明书 一、适用范围 本说明书适用于110kV级的油浸式电力变压器。 二、外观检查 变压器到货后，须立即按下述各项进行检查，并做记录，以便及时发现问题与追查原因。 1、按变压器铭牌数据查对变压器是否与合同相符。 2、按变压器“出厂技术文件一览表”查对所到的技术文件图样等是否齐 全。 3、按变压器“拆卸一览表”查对到货之变压器主体与零件、部件、组件 等是否齐全，并检查有无损坏，要着重对易损件的检查。并查对所供应的变压器油与吸湿器的数量是否相符。 4、检查冷却系统所有的散热器（包括风冷却器及水冷却器）的数量与安 装尺寸及端子箱是否正确。 5、检查变压器主体有无渗漏现象。 6、检查运输过程的振动仪的数据。 三、起吊与搬运 1、起吊变压器应使四个起吊装置同时受力。 2、起吊时吊绳与垂线之夹角应小于30°，如因吊高限制不能满足此项要 求时，应使用吊梁起吊。 3、搬运中如果需要转换小车方向或在箱底加滚杠时，需利用千斤顶按外 型尺寸所规定的位置将变压器顶起后再进行搬运。 4、若变压器不立即安装和投入运行，而要长期贮存时，必须装上储油柜、 吸湿器，或者临时储油柜，以保证有一定的油压与油量，适应其温度变化的需要。注油时，所有放气塞均需打开。待气塞处冒油时，将气塞拧紧后继续注油。 四、运行前的检查 变压器经铁路正常运输后，在运往变压器基地过程中，变压器倾斜角度不得超过15°，行速要小于200m/h，其振动与颠簸情况根据振动仪记录，当符合投入运行条件的规定时变压器可不吊芯检查，装配有关拆卸的零部件，做验收试验项目，合格后，便可投入运行，否则仍需
10KV变压器安装施工工艺标准[详]
1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 （2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。 （3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 （4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 （5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 （6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。 （7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。 2）一次接线作业 （1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。 （2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 （3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 （4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。 （5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接
电力变压器结构图解
电力变压器结构图解
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电力变压器结构图解 这是一个三相电力变压器的模型。从外观看主要由变压器的箱体、高压绝缘套管、低压绝缘套管、油枕、散热管组成。 移去变压器箱体可看到变压器的铁芯与绕组，铁芯由硅钢片叠成，硅钢片导磁性 能好、磁滞损耗小。在铁芯上有A、B、C三相绕组，每相绕组又分为高压绕组 与低压绕组，一般在内层绕低压绕组，外层绕高压绕组。图2左边是高压绕组引 出线，右边是低压绕组引出线。
把铁芯与绕组放入箱体，绕组引出线通过绝缘套管内的导电杆连到箱体外，导电杆外面是瓷绝缘套管，通过它固定在箱体上，保证导电杆与箱体绝缘。为减小因灰尘与雨水引起的漏电，瓷绝缘套管外型为多级伞形。右边是低压绝缘套管，左边是高压绝缘套管，由于高压端电压很高，高压绝缘套管比较长。 变压器箱体（即油箱）里灌满变压器油，铁芯与绕组浸在油里。变压器油比空气绝缘强度大，可加强各绕组间、绕组与铁芯间的绝缘，同时流动的变压器油也帮助绕组与铁芯散热。在油箱上部有油枕，有油管与油箱连通，变压器油一直灌到油枕内，可充分保证油箱内灌满变压器油，防止空气中的潮气侵入。 油箱外排列着许多散热管，运行中的铁芯与绕组产生的热能使油温升高，温度高的油密度较小上升进入散热管，油在散热管内温度降低密度增加，在管内下降重新进入油箱，铁芯与绕组的热量通过油的自然循环散发出去。
一些大型变压器为保证散热，装有专门的变压器油冷却器。冷却器通过上下油管与油箱连接，油通过冷却器内密集的铜管簇，由风扇的冷风使其迅速降温。油泵将冷却的油再打入油箱内，下图是一台容量为400000KVA的特大型电力变压器模型，其低压端电压为20KV，高压端电压为220KV。 采用油冷却的变压器结构较复杂，由于油是可燃物，也就存在安全性问题。目前，在城市内、大型建筑内使用的变压器已逐渐采用干式电力变压器，变压器没有油箱，铁芯与绕组安装在普通箱体内。干式变压器绕组用环氧树脂浇注等方法保证密封与绝缘，容量较大的绕组内还有散热通道，大容量变压器并配有风机强制通风散热。由于材料与工艺的限制，目前多数干式电力变压器的电压不超过35KV，容量不大于20000KVA，大型高压的电力变压器仍采用油冷方式. 下面是干式变压器结构图
电力变压器基本型号及参数知识
电力变压器基本型号及参数知识 干式变压器: 例如,(ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０.４ＫＶ): Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器,如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。 Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。 Ｂ的意思就是箔式绕组,如果就是Ｒ则表示为缠绕式绕组,如果就是Ｌ则表示为铝绕组,如果就是Ｚ则表示为有载调压(铜不标)。 １０的意示就是设计序号,也叫技术序号。 １０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量(１０００千伏安)。 １０ＫＶ的意思就是一次额定电压,０.４ＫＶ意思就是二次额定电压。 电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。 (１)绕组藕合方式,涵义分:独立(不标);自藕(Ｏ表示)。(２)相数,涵义分:单相(Ｄ);三相(Ｓ)。(３)绕
组外绝缘介质,涵义分;变压器油(不标);空气(Ｇ):气体(Ｑ);成型固体浇注式(Ｃ):包绕式(ＣＲ):难燃液体(Ｒ)。(４)冷却装置种类,涵义分;自然循环冷却装置(不标):风冷却器(Ｆ):水冷却器(Ｓ)。(５)油循环方式,涵义:自然循环(不标);强迫油循环(Ｐ)。(６)绕组数,涵义分;双绕组(不标);三绕组(Ｓ);双分裂绕组(Ｆ)。(７)调压方式,涵义分;无励磁调压(不标):有载调压抑(Ｚ)。(８)线圈导线材质,涵义分:铜(不标);铜箔(Ｂ);铝(Ｌ)铝箔(ＬＢ)。(９)铁心材质,涵义;电工钢片(不标);非晶合金(Ｈ)。(１０)特殊用途或特殊结构,涵义分;密封式(Ｍ);串联用(Ｃ);起动用(Ｑ);防雷保护用(Ｂ);调容用(Ｔ);高阻抗(Ｋ)地面站牵引用(ＱＹ);低噪音用(Ｚ);电缆引出(Ｌ);隔离用(Ｇ);电容补偿用(ＲＢ);油田动力照明用(Ｙ);厂用变压器(ＣＹ);全绝缘(Ｊ);同步电机励磁用(ＬＣ)。 变压器型号 一、电力变压器型号说明如下:
油浸式变压器结构图解
结构图解 1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道 7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱； 12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。
供配电方式： 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。 用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式，可实现三相四线制或五线制供电，如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上，内为低压绕组，外为高压绕组。（电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上） 变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA）×0.8（变压器功率因数）＝KW。
变压器基本工作原理
第1章 变压器的基本知识和结构 1.1变压器的基本原理和分类 一、变压器的基本工作原理 变压器是利用电磁感应定律把一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能。 变压器工作原理图 当原边绕组接到交流电源时，绕组中便有交流电流流过，并在铁心中产生与外加电压频率相同的磁通，这个交变磁通同时交链着原边绕组和副边绕组。原、副绕组的感应分别表示为 则 k N N e e u u ==≈2 12121 变比k ：表示原、副绕组的匝数比，也等于原边一相绕组的感应电势与副边一相绕组的感应电势之比。 改变变压器的变比，就能改变输出电压。但应注意,变压器不能改变电能的频率。 二、电力变压器的分类 变压器的种类很多，可按其用途、相数、结构、调压方式、冷却方式等不同来进行分类。 按用途分类：升压变压器、降压变压器； 按相数分类：单相变压器和三相变压器； 按线圈数分类：双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器； 按铁心结构分类：心式变压器和壳式变压器； 按调压方式分类：无载（无励磁）调压变压器、有载调压变压器； 按冷却介质和冷却方式分类：油浸式变压器和干式变压器等； 按容量大小分类：小型变压器、中型变压器、大型变压器和特大型变压器。 三相油浸式电力变压器的外形,见图1，铁心和绕组是变压器的主要部件，称为器身见图2，器身放在油箱内部。
1.2电力变压器的结构 一、铁心 1.铁心的材料 采用高磁导率的铁磁材料—0.35～0.5mm厚的硅钢片叠成。 为了提高磁路的导磁性能，减小铁心中的磁滞、涡流损耗。变压器用的硅钢片其含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可使叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘。 2.铁心形式 铁心是变压器的主磁路，电力变压器的铁心主要采用心式结构 。 二、绕组 1.绕组的材料 铜或铝导线包绕绝缘纸以后绕制而成。 2.形式
变压器型号及含义
变压器型号及含义
例如，（ＳＣＢ１０－１０００ＫＶＡ／１０ＫＶ／０．４ＫＶ）: Ｓ的意思表示此变压器为三相变压器，如果Ｓ换成Ｄ则表示此变压器为单相。 Ｃ的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。 Ｂ的意思是箔式绕组，如果是Ｒ则表示为缠绕式绕组，如果是Ｌ则表示为铝绕组，如果是Ｚ则表示为有载调压（铜不标）。 １０的意示是设计序号，也叫技术序号。 １０００ＫＶＡ则表示此台变压器的额定容量（１０００千伏安）。 １０ＫＶ的意思是一次额定电压，０．４ＫＶ意思是二次额定电压。 电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。 （１）绕组藕合方式，涵义分：独立（不标）；自藕（Ｏ表示）。（２）相数，涵义分：单相（Ｄ）；三相（Ｓ）。（３）绕组外绝缘介质，涵义分；变压器油（不标）；空气（Ｇ）：气体（Ｑ）；成型固体浇注式（Ｃ）：包绕式（ＣＲ）：难燃液体（Ｒ）。（４）冷却装置种类，涵义分；自然循环冷却装置（不标）：风冷却器（Ｆ）：水冷却器（Ｓ）。（５）油循环方式，涵义：自然循环（不标）；强迫油循环（Ｐ）。（６）绕组数，涵义分；双绕组（不标）；三绕组（Ｓ）；双分裂绕组（Ｆ）。（７）调压方式，涵义分；无励磁调压（不标）：有载调压抑（Ｚ）。（８）线圈导线材质，涵义分：铜（不标）；铜箔（Ｂ）；铝（Ｌ）铝箔（ＬＢ）。（９）铁心材质，涵义；电工钢片（不标）；非晶合金（Ｈ）。（１０）特殊用途或特殊结构，涵义分；密封式（Ｍ）；串联用（Ｃ）；起动用（Ｑ）；防雷保护用（Ｂ）；调容用（Ｔ）；高阻抗（Ｋ）地面站牵引用（ＱＹ）；低噪音用（Ｚ）；电缆引出（Ｌ）；隔离用（Ｇ）；电容补偿用（ＲＢ）；油田动力照明用（Ｙ）；厂用变压器（ＣＹ）；全绝缘（Ｊ）；同步电机励磁用（ＬＣ）。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案
（一）编制依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工 及验收规范》 GB 50148-2010 2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB 50303-2015 3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2016 4 、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016 5、《供配电系统设计规范》GB 50052-2009 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014 7、《城市夜景照明设计规范》 JGJ/T 16-2008 8、《建筑设计防火规范》 GB 50016-2014 9、《低压配电设计规范》 GB 50054-2011 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016 11、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2013 12、《建筑工程项目管理规范》 GB/T 50326-2017 13、《建筑工程施工文件归档规范》GB/T 50328-2014 14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161-2002 15 、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006 16 、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149-2010 17 、《配电系统电气装置安装工程施工及验收规范》 DL/T 5759-2017 （二）变压器安装 1、施工准备 【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕, 不得渗漏。室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求。预埋件应牢固且符合设计要求。 【2】变压器与门的距离不得少于1.6m，与墙的距离不应少于 0.8m。变压器之间的净距不应小于 1.0m。
干式变压器安装使用说明书
； 三相树脂绝缘干式变压器安装使用说明书 ~
目录 > 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数....................................................... (6) 七、运输和起 吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安 装 (12) 十、现场交接试 验 (13) 十一、！ (15) 十二、变压器试运行 十三、变压器的维 护 (18) 十四、安全注意事
项 (18) 一、适用范围 " 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件 1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）
和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 , 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）
变压器型号
SSGB10-1250KVA/2*0.27KV S-三相；S-三线圈。10是设计序号，不是电压 S-三相绕组； SG-三相干式自冷； B-低压箔式线圈； 10-设计序号； 变压器容量是1250KVA； 2*0.27-额定高压电压。 干式变压器；例如，（SCB10－1000KVA／10KV／0．4KV）:S的意思表示此变压器为三相变压器，如果S换成D则表示此变压器为单相。C的意思表示此变压器的绕组为树脂浇注成形固体。B的意思是箔式绕组，如果是R则表示为缠绕式绕组，如果是L则表示为铝绕组，如果是Z则表示为有载调压（铜不标）。10的意示是设计序号，也叫技术序号。1000KVA 则表示此台变压器的额定容量（1000千伏安）。10KV的意思是一次额定电压，0．4KV意思是二次额定电压。2：电力变压器产品型号其它的字母排列顺序及涵义。（1）绕组藕合方式，涵义分：独立（不标）；自藕（O表示）。（2）相数，涵义分：单相（D）；三相（S）。（3）绕组外绝缘介质，涵义分；变压器油（不标）；空气（G）：气体（Q）；成型固体浇注式（C）：包绕式（CR）：难燃液体（R）。（4）冷却装置种类，涵义分；自然循环冷却装置（不标）：风冷却器（F）：水冷却器（S）。（5）油循环方式，涵义：自然循环（不标）；强迫油循环（P）。（6）绕组数，涵义分；双绕组（不标）；三绕组（S）；双分裂绕组（F）。（7）调压方式，涵义分；无励磁调压（不标）：有载调压抑（Z）。（8）线圈导线材质，涵义分：铜（不标）；铜箔（B）；铝（L）铝箔（LB）。（9）铁心材质，涵义；电工钢片（不标）；非晶合金（H）。（10）特殊用途或特殊结构，涵义分；密封式（M）；串联用（C）；起动用（Q）；防雷保护用（B）；调容用（T）；高阻抗（K）地面站牵引用（QY）；低噪音用（Z）；电缆引出（L）；隔离用（G）；电容补偿用（RB）；油田动力照明用（Y）；厂用变压器（CY）；全绝缘（J）；同步电机励磁用（LC）。 变压器型号 变压器型号 一、电力变压器型号说明如下： 变压器的型号通常由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料的符号，以及变压器容量、额定电压、绕组连接方式组成。请问下列电力变压器型号代号含义是什么？ D S J L Z SC SG JMB YD BK(C) DDG D-单相S-三相J-油浸自冷L-绕组为铝线Z-又载调压SC-三相环氧树脂浇注 SG-三相干式自冷JMB-局部照明变压器YD-试验用单相变压器BF(C) -控制变压器（C为C型铁芯结构）DDG-单相干式低压大电流变压器 表1：变压器的型号和符号含义 型号中符号排列顺序 含义 代表符号 内容
电力变压器安装解析
电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图
2、作业方法及要求 2.1 设备接货清点、交接验收 2.1.1 绝缘油接货验收 2.1.1.1作业方法 1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。 2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘 油混入。仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。 3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。 4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。 2.1.1.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。 2）检验方法及器具 绝缘油桶质量：外观目测 绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。 2.1.2 变压器本体接货验收 2.1.2.1 作业方法 1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象， 2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。 3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。 4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。 2.1.2.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
2）检验方法及器具： 外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。 冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。 冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。 2.1.3 附件开箱、清点验收 2.1. 3.1 作业方法 1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。 2) 观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。 3) 检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。 2.1. 3.2 质量检验 1）检验依据：产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。 2）检验方法及器具：用木榔头、扳手配合目测检查。 2.2 绝缘油过滤 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 查看滤油机的铭牌，滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求，油管路使用洁净的镀锌钢管，使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理，不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。 2.2.1.2用干净干燥的白布对储油罐、油管路清扫干净，并进行严格的密封检查，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。 2.2.1.3 在油过滤过程中控制滤油温度，滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围，以免油质老化，储油罐的油尽量装满，宜留出200mm左右的膨胀空间。 2.2.1.4 定期在滤油机的出口取油样送具有资格的试验室试验，监视油质变化趋势，直到油试验指标达到要求为止。 2.2.1.5认真做好作业记录和交接班记录，包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油试验指标等。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、
干式电力变压器使用说明书样本
干式电力变压器使用说明书样本 1
. 干式电力变压器使用说明书
济南变压器集团 济南济变志亨电力设备有限公司 目录 1、产品介绍 (1) 2、附件 (1) 3、产品装卸及运输 (2) 4、检查验收 (3) 5、仓储保管 (3) 6、安装注意事项 (3) 7、投运前的检查 (4) 8、投运前的试验 (4) 1
9、投入运行 (4) 10、维修与保养 (5) 2
本说明书适用于我公司生产的树脂浇铸干式变压器的装卸、运 输、仓储保管、安装、使用及维修维护等。 1、产品介绍 我公司生产的变压器以德国西门子公司的技术进行设计、生产,主要由以下几部分组成: ——铁芯 采用优质进口高导磁晶粒取向冷轧硅钢片,45全斜接缝,步进搭接。空载损耗小,噪声低。 ——线圈 高压线圈为多段带状铜(铝)箔结构,用填料型树脂在真空状态下浇铸,低压线圈为整张铜(铝)箔结构,层间用预浸布粘结。线圈绝缘等级为F级(特殊要求可作到H级)。对于部分小容量的变压器,可按用户要求生产铜线导体的树脂浇铸变压器。 该种结构的线圈具有局部放电量小、抗短路能力强等特点。2、附件 以下附件由用户按其需选用。 2.1 温度控制器: 为了便于观测,一般每台变压器配有一台温度控制器。 温度控制器的三个Pt100测温元件分别埋设在低压线圈上端的测温孔内。随着温度变化,自动监测低压线圈温度,必要时发出控制信 号,有效确保了变压器的安全运行。 1
温度控制器具有启停风机、超温报警、超温跳闸等功能。当前国内各生产厂对上述各温度值的出厂设定值见下表。 2.2 冷却风机: 变压器不带风机时,可在额定容量下连续运行。 加装低噪声辐流风机的变压器,能够在风机连续运行时,将变压器容量提高到120%~150%,但此时负载损耗相应增加50%~125%,阻抗电压也增加20%~50%,二次出口电压略有下降。此种状态可短时期连续运行,但我们不推荐长期运行。 2.3 外壳: 变压器不带外壳,保护等级为IP00,由于变压器运行时不得触摸或靠近,建议用防护栅栏,以保证安全。 根据所使用环境要求的不同,可装配IP20～IP23防护等级的外壳,以防止意外触电和滴水造成的变压器故障。外壳应当可靠接地。 2.4 出线方式: 变压器的进出线方式有:上进上出、上进侧出、上进下出、下进上出、下进下出、下进侧出等方式,用户可根据具体情况选用(必要时可选做侧出线)。 2