高压电机外委维修技术协议(标准常用版)

金家律师修订

本协议或合同的条款设置建立在特定项目的基础上,仅供参考。实践中,需要根据双方实际的合作方式、项目内容、权利义务等,修改或重新拟定条款。本文为Word格式,可直接使用、编辑或修改

炼铁厂高压电机外委维修技术协议

委托方:___________________________________________________(以下简称甲方)承揽方:___________________________________________________(以下简称乙方)

甲乙双方就高压电机的技术质量细节,经协商达成如下协议:

一、甲方委托乙方维修高压电机。

二、甲方向乙方提供内容:

实物:三相异步电动机,YKK5003-6 1台

三、乙方维修的产品必须满足甲方的要求,满足国家相关标准及产品技术资料的要求。

四、乙方应制定并向甲方提交完整维修方案,甲方在收到该维修方案后3天内给予确认。

五、工况条件:该电机用于循环水,连续运转,稳定性要求高。

六、维修的备件存在问题:

高压电机因外接引线老化,造成电机高压引线放电,异味。

七、主要修复项目:

1、更换高压电机外接引线及绝缘瓷瓶(绝缘支柱);

2、电机内部彻底清灰,冷却器风道检查清除积灰,更换电动机密封条。

3、更换电动机前后轴承,并充分加3#通用润滑脂。

4、电机拆检后,对绕组线圈进行加绝缘处理。

八、技术要求:

1、维修厂家提供维修更换零部件清单。

2、高压电机外接引线应重新设计长度,长度合理,不能出现弯折。引线全长应做必要防护,杜绝引线与电机铁芯和电机机壳直接接触。

3、维修后提供维修合格证明及测试数据报告,不得改变电机原有各项性能参数。实验数据及标准符合国家标准。

4、修复前要测量直流电阻并记录,修复后直流电阻应无变化。

5、维修整机在线使用质保1年;上线时5000V绝缘大于1000MΩ。在线使用寿命2年以上,5000V绝缘大于100MΩ。如达不到标准,乙方应于维修,所产生的费用由乙方负责,更换后的绝缘瓷瓶应妥善保管,并随电机返回。

6、乙方负责电机的运输费用(包括拉走、运回);在运输途中造成电机的损伤责任由乙方承担。

7、若无法修复厂家需出具相关证明文件。。

八、修复时间:电机出厂后20天内返回生产现场。

九、验收:

三相异步电动机维修后返厂时,甲方按质量技术要求及GB471911-3等国家标准对电机进行验收,对乙方提供的维修合格证明及试验报告进行验收,验收合格后予以接收。

十、违约责任:

1、甲方对乙方修复的备件,有使用、追踪的责任,对出现的质量问题有和乙方协商解决直至扣除质量保证金的权力;

2、乙方对承修的备件必须按修复内容、质量标准,在规定时间内完成;乙方不得以任何理由扣留甲方备件;

3、保证使用周期,对于因修复质量原因致使电机在质保期内损坏,由乙方负责免费维修,如造成设备停机影响生产,将进一步追究乙方责任。

十一、修改、改造、改进有关约定:

1、任何一方认为待修复设备、备件有修改、改造、改进的必要,应书面提出并得到对方认可,周期由双方协商解决;

2、当工作量没有明显增加,对交货期影响幅度不大时,按原有协议执行;否则甲乙双方可以协商乃至重新签订技术协议;

3、乙方若在技术质量协议已签订,但在维修过程中因原设计存在问题,不能满足甲方提出的要求,乙方应向甲方提出修改方案。甲方书面同意后双方共同确定解决方案实施的时间。

十二、本技术协议经由甲乙双方签字盖章后,协议有效,并与承揽合同具有同等法律效力。未尽事宜,超出本技术协议范围的,双方可另行签订技术协议。

甲方:乙方:

代表:代表:

20 年月日 20 年月日

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制: 审核: 批准:

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记,以便回装。 8、如需抽芯时,所用钢丝绳必须垫上软的物质,注意转子不要碰到定子上,转子抽出后,要用方木垫稳,防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器,严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸,必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后,必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法,轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修,工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容,进行认真作业,不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中,各机械性能,应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位,必须保证地脚螺栓紧固,电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全,符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录,记录内容必须齐全,不得漏项。

电动机维修保养技术标准

电动机维修保养技术标准 一、适用范围 本技术标准规定了电动机的标准小修项目及质量验收标准等内容,适用于200KW及以上电动机的保养检修 二、电机保养周期 熔融天车主起升200KW以上三相异步电动机每三年大修一次,每六个月至一年保养一次,遇有大修则保养不另进行。 三、大修及保养项目 序号大修保养 1 电动机解体与清除灰尘、污垢打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖 检查,必要时更换轴承油 2 定子的检修清扫过滤器及通风道,用压缩空气吹灰 3 转子的检修检查滑环、电刷、刷架、适量更换电刷 4 轴承的检修检查清理接线盒,紧固地脚螺丝及支持瓷瓶,测量定转子绕组的直流电阻及绝缘 5 冷却系统的检修 四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理 吹灰清扫时,应用2—3kg/cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试,不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象,否则应查明原因予以处理。各绑线、

2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象,通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动,锁键紧固焊接可靠,否则应查明原因予以处理,必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3、引线和跨接线良好,绑扎牢固焊接可靠,各焊接头无过热现象,有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4、电动机接线端子相色齐全正确,各载流螺栓螺母和垫片均为铜质,且完好齐全。连接处应平整紧密良好,并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象,瓷瓶牢固无裂纹损伤。 2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好,无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机,应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1、转子铁心应紧密平整,无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象,槽楔应紧固完整,无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2、大轴无弯曲或裂纹,与铁心的配合良好,轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3、转子风扇固定牢固,无松动裂纹,与轴的配合良好。平衡块无松动位移,顶丝锁紧可靠。 3.4、靠背轮无裂纹,内孔配合面与找正面光洁,轴孔键三者配合符合要求,对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5、松动的转子部件,经处理或更新后,应作静平衡,必要时做动平衡试验。

电动机检修技术规范 标准

电动机检修技术规范 目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除

前言 本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方 法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容: 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围 本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容,适用于我厂各 电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机,可适当延长大修周期 3.1.2 其它公用系统电动机,每三年大修一次

高压电机安全检修方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 高压电机安全检修方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1096-50 高压电机安全检修方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、组织机构 1、工作负责人: 2、安全负责人: 3、技术负责人: 二、工器具、材料 1、电工工具2套;套筒扳手1套 2、液压拉马:1台 3、油盆1个;喷壶1把 4、涤特纯和汽油 5、润滑脂:3#通用锂基脂(其它品牌润滑脂):1桶 6、轴承:型号___________数量_____;型号___________数量_____。 7、2500V摇表1只;螺旋测微器(千分尺)1个

8、移动式配电盘1个;电动风葫芦1个 9、干净的塑料布:1块 10、破布适量;毛刷2把;铁刷子1把 11、加热电炉和油桶一套;温度计1只 12、回收费(旧)润滑脂油桶:1个 三、施工程序: 1.工作负责人提前一天与运行部联系,将该电机退出运行。 2.办理高压电机停电检修第一种工作票,提前一天送达运行岗位。 3.工作前,工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认,安全措施正确无误后方可开始检修。 4.打开电机接线盒,用接地线对电机接线柱进行放电,拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。 5.电机起吊时,电工在现场进线监护,防止埙坏高压电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。 6.电机解体前,首先要清理干净机身灰尘和油污。

发电厂高压电机大修技术规范

#x机组高压电机大修项目技术规范 1、总则 1.1本技术规范书,仅适用于xxx发电有限公司#x机组8台高压电机大修,详见项目施工范围;本次维修为检查性大修,8台电机运行中均无明显异常,维修时间利用#x机组大修(预定2015年x月下旬至x月底),具体时间待通知; 1.2本规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,若技术要求列出招标方明确参数要求时,则按该参数执行;若未列出明确参数要求时,投标方应保证提供的技术服务符合本规范,且满足不低于现行的IEC标准和国家标准及电力、电机行业有关最新要求; 1.3 投标方中标后即为施工方,不得转包。如投标方没有以书面形式对本规范的条文明确提出异议,那么招标方认为投标方提供的服务完全满足本规范的要求; 1.4 本规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行; 1.5招标方只负责提供轴承和润滑脂,项目其它所需车辆、工器具、备品备件、消耗材料等均由投标方负责,并必须符合相关安全和技术要求,招标方只负责配合和协调; 1.6 投标方投标前,须按要求提供详细技术方案,方案应包括安全、技术和工艺、施工过程、工期、修前和修后试验项目、质保期承诺等,商务部分应包括运费、单台维修费用及总价; 1.7 施工完毕后,施工方应随电机返回同时提供纸质检修资料四套(含检修范围、维修工艺过程、所有试验报告等); 1.8 更换下来的旧轴承,应全部返回招标方; 1.9 未尽事宜,双方协商确定。 2、工程项目范围 本项目8台三相异步电动机均为上海电机厂产品,规格如下:

3、维修内容 此处只列举主要维修内容,实际内容应不限于下列范围,包含所有与本项目相关工作内容: 3.1定子检修、保养,定子铁芯进行铁损试验,定子绕组整体真空浸漆; 3.2转子检修、保养,转子动平衡校验; 3.3空气冷却器清理,保养处理; 3.4轴承和上、下支架(适于立式电机)检修、保养; 3.5轴承室检查保养,轴承更换(SKF) 3.6 检修中,如发现接线柱、支持瓷瓶损坏等一般问题,施工方应免费处理;发现线圈损伤等重大异常,应及时通知招标方,由双方协商制定处理方案和费用; 3.7电机解体清理;电机总装;试车;外壳除锈、油漆;钉铭牌。 3.8两台一次风机电源已改造为变频器,应着重检查轴承外圈有无异 常,如有磨损等异常应处理或采取相应措施。 3.9如果电机引线老化需要更换,需经业主鉴定确认后实施,可单独 报价,费用另计。 4、质量保证

电机检修安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7853 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电机检修安全措施标准 版本

电机检修安全措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.目的 规范电动机维护检修程序,确保电动机正常运行。 2适用范围 电动机检修维护。 3职责 3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。 3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。

4工作流程 4.1电动机保养 4.1.1清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热,测量绝缘电阻。 4.1.2检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物,检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。 4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。 4.1.4检查轴承。拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。 4.1.5检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。 4.1.6检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污

物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠。 4.1.7检修完毕,应填写好相关记录。 4.2电动机拆卸 4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位保证装配质量。 4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。 4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。 4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。 4.2.5卸下皮带轮或联轴器。管理工作手册 电动机检修维护规程 4.2.6卸下前轴承外盖。 4.2.7卸下前端盖。

维修电工技术等级标准

维修电工技术等级标准 一、职业定义 使用电工工具和仪器仪表,对设备电气部分(含机电一体化)进行安装、调试、维修。 二、适用范围 各种机床、工艺设备和电气设备的维修、安装;各种交直流电动机、变压器和各种电器的大、中、小修。 三、技术等级线 初、中、高三级。 初级维修电工 一、知识要求 1、常用仪表(兆欧表、万用表、电流表、电压表、转速表等)的名称、型号、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 2、常用工具和量具(手电钻、喷灯、拆卸器、验电笔、旋具、钢丝钳、剥线钳、电工刀、电烙铁、游标卡尺、千分表、万能角尺、塞尺、绕线机等)的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 3、常用各种电工材料(导电材料、绝缘材料、磁性材料、电碳制器、绝缘漆和电工材料等)的名称、规格和用途。 4、晶体二极管、三极管的识别方法和简单放大电路的工作大原理。 5、机械识图知识。常用电气设备的图形符号和项目代号,常用电气图的系统图、电路图、接线图和有关文字说明方面的知识。 6、交、直流电路的基本知识,一般电路的计算公式和计算方法。 7、电动机和电器铭牌数据的意义。 8、常用变压器、电机(交、直流)、低压电器的名称、种类、构造、工作原理和用途。 9、各种电磁铁和电磁离合器的吸力、电流及行程的相互关系和调整方法。 10、中、小型交流电动机和变压器绕组分类的基本知识。 11、常用轴承和润滑脂的类别、牌号及使用范围。 12、绘制电动机下线接线图和辨别定子2、4、6、8极单路和双路接线的知识。 13、各类熔断器的名称、规格和使用规则。 14、三相交流异步电动机(包括绕线式转子异步电动机)的启、制动原理及常用的控制方法。 15、中、小型异步电动机的拆装、绕线、接线、包扎、干燥、浸漆和轴承装配等工艺规程及试车注意事项。 16、接地线的种类、作用及装接方法。 17、常用设备电器的一般常识,安全用电知识。

高压电机检修规程

高压电机检修规程 一.常规检修处理 1.对高压电机风罩除尘. 2.检查高压电机引线及电源线有无明显放电现象。 3.外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 4.润滑脂质量符合要求,测量适当。 5.电动机内部无积灰和油污,风道通畅。 6.外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,以 符合周围环境的要求。 7.定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫 块及绑线齐全紧固。 8.定转子间的间隙符合要求。 9.风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 10.外壳有良好而明显的接地(零)线。 11.各部件的螺栓、螺母、齐全紧固,正规合适。 12.起动装置好用,性能符合电动机的要求。 13.励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 14.操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标志明显。 15.保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活 可靠。 16.电动机基础完整无缺。

17.电源线路接线正确牢固,相序标志分明。 二.运行情况 1.在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求。 2.换向器、集电环表面光滑,电刷与换向器(或集电环)的接触良好,运行无火花。电刷压力适当、均匀,一般应为15-25KPa,同一电刷组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。 3.运行声音和电流正常。 4.绝缘电阻在热状态下每千伏不小于1MΩ。 5.预防性试验合格。 三.技术资料 1.具有铭牌数据卡片和台帐 2.高压电机必须建立设备档案,其主要内容包括:铭牌数据以外的主要技术参数;安装试车记录;历次检修、试验的记录及运转时间的记录。 3.设备及其环境 4.主、附机安装整齐,表面清洁无尘。 5.四周环境整洁,工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。 6.设备的维护 四.巡回检查 1.巡检周期:操作工4小时,维修值班1天。特殊情况增加巡回检查次数。

高压电动机检修工艺及标准

高压电机检修工艺 2008-10-18 下午 04:58 1、检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.

第一章、电动机维护检修规范 1、电动机完好标准 1.1零部件质量 1.1.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 1.1.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 1.1.3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 1.1.4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。1.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。1.1.6定转子间的间隙符合要求。 1.1.7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 1.1.8外壳有良好而明显的接地(接零)线。 1.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 1.1.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 1.1.1l起动装置好用,性能符合电动机要求。 1.1.12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。 1.1.13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 1.1.14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 1.1.15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 1.1.16电动机基础完整无缺。 1.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。 1.2运行状况 1.2.1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值。表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃ 绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘 测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 —— 集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 —— 滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 1.2.2电动机的振动值(两倍振幅值),一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机,空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。 表2电动机的允许振动值 转速,r/min 3000 2000 1500 1000 750及以下 两倍振幅值,mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16 表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 安装方式弹性刚性 轴中心高H,mm 56≤H≤132 132≤H≤225 225≤H≤400 400≤H≤630 转数n,r/min 600≤n≤1800 1800

高压电动机检修施工的方案.doc

高压电动机检修施工方案 编制:李鹏 审核: 批准: 宁夏宁化安装检修厂 2010年11月16日

101-BJA 高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 2.1 工程项目简介 本方案依照《宁夏石化公司一化肥2009年装置停车检修计划》所列高压电动机检修要求;其内容适用于2009年石化公司一化装置大修中高压电动机的检修。 2.2 设备技术特性表 1 电机型号 ML-A7404B 2 功率 500KW 3 额定电压 6000V 4 额定电流 63 A 5 转速 990 r/min 6 绝缘等级 F 7 轴承型号前 6226 后 NU226 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承四、检修内容深度

1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。

电动机维修保养标准规范

1.目的 为保证设备的正常运转,能正确、科学地检修。 2.适用范围 本程序规定了电动机维修保养标准操作方法,适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。 3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。 4.检修类别 检修类别 检修类别分小修、中修、大修。 检修间隔期 表1 5.检修内容 小修 检查轴承油质、油量和油环,更换润滑脂。 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。 检查处理电动机外壳的接地线。

检查清理滑环和换向器,调整或更换电刷。 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻,如果阻值低,要进行干燥处理。 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 中修 包括小修内容 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动,铁芯有否松动变色,以及与转子有无磨擦现象,必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。 检查转子鼠笼条(或线圈),端环有无断裂,转子平衡块以及风扇螺钉情况,防松装置是否完整。 检查电枢线圈有否断线,电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固,修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 检查和更换轴承、风叶、风罩。 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能,必要时测量防爆间隙。 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验,经过检修后的电动机,应进行空载和起动试验。 大修 包括中修内容 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。

铁芯的紧固处理。 更换定、转子部分或全部线圈,并进行浸漆和干燥处理。 更换损坏的集电环,换向器(整流子),并精车、接槽和磨光。 清扫紧固励磁装置(硅励磁装置),并进行必要的测试。 刷架、刷握装置的分解和检修,更换损坏和修整弹簧。 组装,进行规定的试验。 试运转。 6.检修前的准备 技术准备 做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的准备,应熟悉电动机的各项技术指标和性能,掌握其结构组成和接线方式。 应了解设备的性能,并测试数据(包括:主要技术参数、绝缘电阻、耐压试验、电流、电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等) 材料准备 电气材料,更换件。 检测仪器、拆装工具等。 安全技术准备 对所有公用器具、检测仪器仪表、保护设施等进行检查,保证其精度并且安全可靠。 现场检修应根据环境条件,做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施。

高压电动机的检修方案

高压电动机的检修方案 一、检修前的准备工作 1、技术员应根据电动机的振动、电流及温度、轴承声音等检查情况记录及检修记录编制检修项目及检修计划 2 、明确检修安全负责人;检修负责人_______________;参加检修人员__________等。 3、检修安全负责人和检修负责人负责组织参加检修人员学习检修高压电机工艺规程、安全措施和有关注意事项,并进行技术交底,明确分工。 4 、按照检修项目准备检修时必须的工器具,材料及检修记录,对起吊工具(行车、吊绳、吊环、手动倒链等)认真核实检查,必须是有效载荷,起重机械人员负责准备吊装工具。 5 、按《电业安全工作规程》办理第一种工作票手续,做好现场安全措施,并进行安全交底,由办票者负责停送电的安全。 二、电机的解体检修: (检修负责人负责安排分工,安全负责人负责安全监督) 1、电动机的解体检修,应根据各电动机的具体结构和现场检修条件,正确实施并保证安全,起吊大型电动机现场应有起重工配合,并负责起吊器具及起吊过程的安全。 2、起吊检修前,现场应打开电动机接线盒和电气加热盒,进行验电并将电缆头三相短路接地。拆开电缆头并支撑保护好。仪表传感接线盒应通知仪表人员拆除。 3、拆卸电动机地角螺丝,对轮螺丝,外壳接地及冷却装置等。拆卸对轮,对大电机过紧的靠背轮,可用加热方法拆卸(事前应办理《动火报告》并准备好灭火设备),加热应均匀,温度在100-150℃时即可进行扒卸,加热不宜超过200℃,拆卸应用专用工具,正确拆卸。禁止乱撬乱打,要注意接口及配合面不受损伤。 4、电机的联轴结、刷架、绕组接线、地角、垫片等关键部位,在拆卸时应做好标记,引线做好相序记号。对卸下的零部件,要专人负责,妥善保管。

高低压电机的维修步骤详解

高低压电机的维修步骤详解.txt爱人是路,朋友是树,人生只有一条路,一条路上多棵树,有钱的时候莫忘路,缺钱的时候靠靠树,幸福的时候别迷路,休息的时候靠靠树!本文由sugangsg贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 高低压电机的维修步骤详解 一.绕线高压电机按电压等级需要选用双亚胺,单亚胺,单薄双丝等各种规格的丝包扁线,材料齐备后,可在绕线机上绕制制成梭型成圈,一般电机最短线圈直线部分 25 厘米,最大线圈直线部分 1.2 米,绕制可单平绕,单立绕,也可双平换位绕,也可双平换位立绕,根据具体要求确定. 利用圆盘中的万能调节也可绕制圆漆包线线圈. 绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机,带动绕线机实现 0-120 转/分的可顺逆可制动的旋转,并可正反计数,一般可绕制 1600KW 以内的各种电机线圈, 另配有简易涨紧器一套, 可控制绕制线圈的松紧度, 一般的修理厂家选用如上产品即可,如遇到特殊大型规格时,可选择特异型绕制设备. 二.成型前包扎高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,目的是:保护线圈外绝缘, 层间绝缘,匝间绝缘不至于损坏.在拉型机时免受模具夹具,鼻端销钉等摩擦,防止松动变形. 包扎线圈一般用女工,由于女工心细手巧且干活速度快,一般 3-5 人包扎供拉型.也可使用电动包带机. 三.成型成型机,涨型机,拉型机其实是一种机器,它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈, 框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准, 组成向心式的有角度的线圈,绕制梭型线圈需技工 2 人即可完成,而拉(涨)型一般需 3 人.过去在没有成型机以前,我处有几位老练的师傅可手拉成型,可在 15 分钟将 72 只线圈手工拉制成型,但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力. 而利用拉型机一般一个小时内 3 人可规范的拉出 72 只线圈来,每只成型线圈直线部分最长可调整到 1.5 米,高度可调整在 80 公分以内,角度调整范围为 0-60 度,四只夹具可实现万能锁定.一般的厂家,如哈尔滨一家电机厂,湘潭电机厂一下属厂等十余家购买到这一手动拉型机以后, 总的评价是制作看似简单, 但操作灵活, 方便,上模块,退模迅速,拉型便利,定位精准,调角调位准确,不失为一种实用产品.拉型前使用计算机将线圈的形状按照所修电机的实际情况绘制成图并制作成模板用来调整拉型机,不会绘图者一般以旧线圈为模板调整拉型机,拉型机四只夹具有上下左右调整机构, 调整夹紧机构锁扣锁定线圈进入拉型程序.我公司生产的电动拉型机和上海产的几乎相同, 他们在 9 万左右,我处以实用为目的,电动拉型机售价 2.5 万元,液压形式的拉型机售价 2.6 万元.成型机在国内.上海与沈阳厂家做的好,他们做的大型机主要兼顾大型发电机, 但操作起来显得笨重些,主要表现在调角,移动,调距,调高,夹线等方面不灵活,价格较昂贵. 四.整形高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后, 厚度增加了很多, 线圈端部距离被绝缘层挤占,稍不注意,嵌线时拥挤嵌放不下去,造成嵌线困难,这就需要冷整型.冷整型模具(或叫正型模具),传统以木制为多,每种型号的电机就需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具备调距,调角度,调端高等方面的灵活性.正型期间敲打时必须注意,不可破坏层间绝缘. 低压电机拉型后,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序. 五.包扎云母带及热压定子线圈冷正形后,即进入包扎工序,目前线圈绝缘等级高的材料基本国产化,但云母材料的质量, 价格很悬殊. 我公司多年制作线圈与绕制高压电机, 熟知十几家产品的质量和价格, 学员结业后告知厂家详情.电压高与低,季节不同各种等级云母等材料认购标准不同.一个 女工包扎线圈一天 10 个小时,框形线圈周长在 2 米的万伏线圈有望包扎三只.各种电机等级线圈包扎多少层数,先包直线还是后包端部要看何时嵌线而定.云母带,高阻带,收缩带至于在线圈中起什么作用,哪家的质量好,价位低,怎样包扎,包扎在什么位置,包多少层等等,最好在跟班学习中掌握并熟记要领.我公司生产万能云母包带机,包带机一般情况下一台可代替 3-5 人工作,批量生产线圈的厂家可选购,初修大电机的客户初期还是以手工包扎

电机维修作业标准

电机维修作业标准 KKS 编码设备名称高压交流电动机作业 名称 解体大修 使用工器具 1.2500V、500V兆欧表、 双臂电桥、钳形万用表 2.螺旋千斤顶、专用靠背 轮拉马、拉杆 3.塞尺、游标卡尺、外径 千分尺及细保险丝 4.枕木、帆布、检修用橡 皮垫 5.电动葫芦、手拉葫芦、 钢丝绳、尼龙吊带、卸扣、假 轴等 6.电动清洗枪、空气压缩 机、电源架 7.重型套筒扳手、烘烤灯 具、常用电工用具、内六角、 手电钻等电动工具 作 业 条 件 1.办理工作票。 2.将设备退出运行,安 全措施已做好。 3. 起吊、运输工器具 已准备好 4.参加检修工作人员 进行安全教育和技术培训, 达到上岗条件。 5.准备好整套检修记 录卡。 6. 检修工器具、备品 备件及使用材料已准备齐 全 7.试验应在良好的天 气下进行,且空气湿度一般 不大于80%,试验时应同时 测量环境温度和湿 作 业 安 全 注 意 事 项 1.维修前必须办理工 作票 2.检修现场必须装设 安全围栏 3.检修作业须佩戴防 护用品 4.需两人以上在一起 工作 5.工作前进行安全教 育和交代安全措施 6.进行高压试验时, 要用围栏将试验区域隔 离,并指派专人进行现场 监护; 7.施工现场要保证有 足够的照明; 8.检修工作场地配备 足够的消防器材。 工艺准备工作(备品配件、材料)—→解体—→抽转子—→清理检查测量—→预防性试验—→组装—→试转—→结束工作

流 程 设备维修作业标准 K KS 编码设备 名称 高压压交流电动机 作业 名称 解体大修 序 号作业步骤 质检 点 工作内容 1 准备工作 1.办理工作票,确认工作票所载安全措施已正确执行 2.确认作业条件已满足 3.进入工作现场穿工作服戴好安全帽,高空作业系好安全带 4.开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项 5.明确工作范围,并装设围栏 2 电机拆运 至检修现 场 1.核对电机编号并抄录铭牌,将待拆动的部件做好相应的标记 2.拆开电机电源接线,并将电缆头三相短路接地并做好电缆防 护措施 3.拆开电动机加热器电源引线 4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记 5.拆开电动机本体外壳接地线 6.拆开中心点盒内CT二次引线。(拆前做好引线标记) 7.通知相关机械班组拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并做好回装 记号

高压电动机检修方案

高压电动机检修方案 一、检修前的准备工作: 1、技术员应根据电动机的振动、电流及温度、轴承声音等检查情 况记录及检修记录编制检修项目及检修计划。 2、明确检修安全负责人:;检修负责人:; 参加检修人员:等。 3、检修安全负责人和检修负责人负责组织参加检修人员学习检 修高压电机工艺规程、安全措施和有关注意事项,并进行技术交底,明确分工。 4、按照检修项目准备检修时必须的工器具,材料及检修记录,对 起吊工具(行车、吊绳、吊环、手动倒链等)认真核实检查,必须是有效载荷,起重机械人员负责准备吊装工具。 5、按《电业安全工作规程》办理第一种工作票手续,做好现场安 全措施,并进行安全交底,由办票者负责停送电的安全。 二、电机的解体检修:(检修负责人负责安排分工,安全负责人负 责安全监督) 1、电动机的解体检修,应根据各电动机的具体结构和现场检修条 件,正确实施并保证安全,起吊大型电动机现场应有起重工配合,并负责起吊器具及起吊过程的安全。 2、起吊检修前,现场应打开电动机接线盒和电气加热盒,进行验 电并将电缆头三相短路接地。拆开电缆头并支撑保护好。仪表传感接线盒应通知仪表人员拆除。

3、拆卸电动机地角螺丝,对轮螺丝,外壳接地及冷却装置等。 4、拆卸对轮,对大电机过紧的靠背轮,可用加热方法拆卸(事前 应办理《动火报告》并准备好灭火设备),加热应均匀,温度在100-150℃时即可进行扒卸,加热不宜超过200℃,拆卸应用专用工具,正确拆卸。禁止乱撬乱打,要注意接口及配合面不受损伤。 5、拆卸时应尽量采用专用工具,文明施工。 6、电机的联轴器、刷架、绕组接线、地角、垫片等关键部位,在 拆卸时应做好标记,引线做好相序记号,原拆原装。对卸下的零部件,要专人负责,妥善保管。 7、一般先拆卸电动机一端并检修完一面后再拆另一端,防止电动 机转子位移。 8、对电动机进行线圈、大轴、转子风扇、机座、端盖、网罩和挡 风板等全面检查。 9、电动机更换适用以上:1、2、3、4、5、6、8条。 三、电动机轴承的检查:(检修负责人负责检查) 1、轴承应用煤油彻底清洗,应无裂纹,无金属剥落锈蚀、麻点和 过热等现象,夹持具不应松动、变形、卡涩和磨损。 2、轴承间隙应合适,转动灵活,无明显晃动及过热现象。 3、当轴承不符合要求时,应更换新轴承,应与原型号相同,精度 及结构等符合要求。 4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热,温度不宜超过 100℃,装轴承必须加衬垫,不得用榔头直接敲打,安装应到位。

电动机检修技术规范标准完整版

电动机检修技术规范标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电动机检修技术规范 目录 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 电动机的大修周期 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 大修项目 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 大修前的准备工作 电动机的解体 定子的检修及质量标准 转子的检修及质量标准 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 电动机的组装 电动机的试验 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 线圈重绕准备 制作绕线模和线圈 下线与整形 试验检查 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及捧除

前言 本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方 法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容: 1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。· 2.检修分厂电气副主任、电气专责。 3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。 1 主题内容与适用范围 本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容,适用于我厂各 电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性 SD230—87发电厂检修规程 GB755—87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 电动机的大修周期 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机,可适当延长大修周期 其它公用系统电动机,每三年大修一次

高压电机检修工艺及标准

高压电机检修工艺 1、检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等. 第一章、电动机维护检修规范 1、电动机完好标准 1.1零部件质量 1.1.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 1.1.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。

1.1.3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 1.1.4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。 1.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。 1.1.6定转子间的间隙符合要求。 1.1.7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 1.1.8外壳有良好而明显的接地(接零)线。 1.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 1.1.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 1.1.1l起动装置好用,性能符合电动机要求。 1.1.12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。 1.1.13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 1.1.14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 1.1.15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 1.1.16电动机基础完整无缺。 1.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。 1.2运行状况 1.2.1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值。 表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃ 绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘 测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 —— 集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 —— 滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——

电动机的检修维护规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A95291 电动机的检修维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动机的检修维护规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1目的 确保电动机处于最佳运行或备用状态 2适用范围 适用于电动机的检修维护工作。 3职责 3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。 4工作流程 4.1电动机保养 4.1.1每周清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热。

4.1.2检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。 4.1.3检查和清洁接线盒。清除合里灰尘及污物,测量绝缘电阻。并检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。 4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。 4.1.5每季度检查轴承。拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。 4.1.6检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。 4.1.7检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接

高压电机外委维修技术协议(标准常用版)

金家律师修订 本协议或合同的条款设置建立在特定项目的基础上,仅供参考。实践中,需要根据双方实际的合作方式、项目内容、权利义务等,修改或重新拟定条款。本文为Word格式,可直接使用、编辑或修改 炼铁厂高压电机外委维修技术协议 委托方:___________________________________________________(以下简称甲方)承揽方:___________________________________________________(以下简称乙方) 甲乙双方就高压电机的技术质量细节,经协商达成如下协议: 一、甲方委托乙方维修高压电机。 二、甲方向乙方提供内容: 实物:三相异步电动机,YKK5003-6 1台 三、乙方维修的产品必须满足甲方的要求,满足国家相关标准及产品技术资料的要求。 四、乙方应制定并向甲方提交完整维修方案,甲方在收到该维修方案后3天内给予确认。 五、工况条件:该电机用于循环水,连续运转,稳定性要求高。 六、维修的备件存在问题: 高压电机因外接引线老化,造成电机高压引线放电,异味。 七、主要修复项目: 1、更换高压电机外接引线及绝缘瓷瓶(绝缘支柱); 2、电机内部彻底清灰,冷却器风道检查清除积灰,更换电动机密封条。 3、更换电动机前后轴承,并充分加3#通用润滑脂。 4、电机拆检后,对绕组线圈进行加绝缘处理。 八、技术要求: 1、维修厂家提供维修更换零部件清单。 2、高压电机外接引线应重新设计长度,长度合理,不能出现弯折。引线全长应做必要防护,杜绝引线与电机铁芯和电机机壳直接接触。 3、维修后提供维修合格证明及测试数据报告,不得改变电机原有各项性能参数。实验数据及标准符合国家标准。

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