灰土换填施工方案

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

2.1 工程简介 (1)

2.2 施工条件 (2)

2.3 材料供应 (2)

3.施工总体安排 (2)

3.1 施工准备 (2)

3.2 机械配置 (2)

3.3 材料准备 (2)

3.4 进度安排 (3)

4. 主要施工方法 (4)

4.1 灰土换填 (4)

4.2 素土回填 (6)

4.3 雨季施工 (8)

5. 技术质量保证措施 (8)

5.1 技术保证措施 (8)

5.2 质量保证 (9)

5.3 验收方法 (9)

5.4 施工注意的问题 (10)

6.安全环保措施 (10)

1.编制依据

1.1 XXXXXXXX项目施工图纸；

1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

1.3 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；

1.4 《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）；

1.5 XXXXXXXX施工现场安全管理相关标准；

1.6 本工程《施工组织设计》。

2.工程概况

2.1 工程简介

本工程为XXXXXXXX项目，位于，建筑面积6145平方米。

本工程地上3层，建筑高度14.575m，基底标高-2.9m，结构形式框架结构，基础形式均为柱下独立基础。本工程土方回填主要分为两部分：一为基础以下灰土换填，二为±0.000以下室内外灰土素土回填。

2.1.1灰土换填：根据勘察报告和地下室深度情况,本工程主楼基础座在第2层黄土状粉质粘土层上，天然地基承载力特征值为120Kpa，不满足设计要求，应进行地基处理，处理后的地基承载力特征值fspk不小于200Kpa；由于2层黄土状粉质粘土具有湿陷性，建议采用换填垫层法进行地基处理:自基底2.0m范围内采用3:7灰土分层夯实至基底标高，压实系数≥0.95。详细做法见设计图纸。

2.1.2±0.000以下室内外回填土：按设计要求，基槽回填：1#幼儿园-4.9m至-2.9m灰土回填，-2.9m以上素土回填。回填范围同土方开挖范围，详细尺寸见土方开挖方案。

2.2 施工条件

2.2.1 基底的杂物等清理干净，并办理好有关验槽隐检及验收手续。

2.2.2 钎探孔已经按要求灌砂完毕。

2.3 材料供应

基槽土方开挖时，由于场地及原有旧建筑基础等条件限制，施工现场存土量或原土质量不能满足需要，不足部分由建设单位外购土方，来满足工程需求。

3.施工总体安排

3.1 施工准备

土方回填前认真查看图纸及相关规范,特别是基底标高有变化及基

槽异形部位,将基槽标高及基槽尺寸让监理、甲方认可，办好隐检手续，并明确施工难点和重点,作到心中有数。

测量人员及工长在基坑边坡上定出回填土标高控制线，每层压实厚度为250㎜。

3.2 机械配臵

见下页表

3.3 材料准备

3.3.1 材料准备

土：优先选用基槽挖出的符合要求的素土，但不得含有杂质，土内有机质含量不超过5%，土粒必须过筛，要求其颗粒不大于15mm，含水率20%～23%，，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%（一般最优含水量为14%-18%）的范围内，最优含水量和最大干密度通过击实试验确定。

石灰：采用新鲜消石灰粉，其颗粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，含氧化钙70%以上，使用前3～4d消解并过筛，其粒径不应大于5mm，要求同产地、同品种、同规格。

回填灰土所用素土过筛后堆放在基槽附近处，回填素土过筛后也堆放在基槽附近处。

3.4 进度安排

3.4.1 根据本工程合同工期的要求，工期较紧，回填土工程量较大，回填土相应施工周期缩短，故必须采取相应的技术措施，在具备回填条件后昼夜施工，以保阶段工期。

3.4.2 根据施工进度，回填土要在雨季进行，故作好雨期施工准备，防止回填土含水量过高，产生“橡皮土”。

4.主要施工方法

4.1 灰土换填

灰土换填：换填区域范围土层开挖→钎探→验槽→钎探孔灌砂→换填前底槽碾压→备料拌料→摊铺灰土→整平及轻压→整修→辗压→接缝处和调头处的处理→养护→取样检测、静载试验→地基处理专项验收。

4.1.1 换填区域范围土层开挖

按照图纸设计提出的换填范围及深度进行土方开挖，开挖方式为采用大型挖掘机（240）整体开挖，由10吨载重汽车运至现场指定的土场。

4.1.2 换填前底槽碾压

铺设灰土前须先进行下承层土壤辗压，视现场土壤情况，弱含水率较小可以提前适当浇水湿润，若下承层土壤含水率较高因辗压出现橡皮土现象，可适当晾晒。

4.1.3 备料

4.1.3.1 采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。受污染土不能用于回填。

4.1.3.2 土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。

4.1.3.3 土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm，石灰粒径不得大于5mm，且不应夹有石灰块或含有过多水分。

4.1.4 土料和石灰的拌和

将运至拌合场地过筛后的土和石灰进行体积比为3:7的比例用装载

机现场拌合均匀。灰土中不得含有粒径过大的颗粒，粒径不得大于15mm。灰土比例必须严格控制，灰土拌和必须均匀，颜色要一致，并控制好灰土的含水量，以手攥成团，从一米左右高出自由落下后散落为宜。土中

不得含有有机物或建筑垃圾。

4.1.5 摊铺灰土

4.1.

5.1 三七灰土拌和均匀后，用载重汽车及时将拌合后的灰土倒运到换填的基槽内，用挖掘机摊铺均匀，换填三七灰土施工时每层摊铺厚度300mm，层层辗压密实，换填厚度详见各单体换填图。

4.1.

5.2 摊铺土应在摊铺前一天进行。摊铺面积按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺、碾压成型即可。

4.1.

5.3 将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整。

4.1.

5.4 摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。

4.1.6 整形

4.1.6.1 三七灰土拌和均匀后，应立即用挖掘机配合人工进行初铺找平，依照工程线和边桩控制虚铺高度，每层虚铺高度不大于300mm。

4.1.6.2 在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。

4.1.7 碾压

4.1.7.1 换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。

4.1.7.2 初压（即静压）采用12t压路机，关闭振动装臵，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。

4.1.7.3 复压时打开振动装臵，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

4.1.7.4 终压时压路机静压1～2遍。

4.1.7.5 碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。

4.1.8 接缝和调头处的处理

同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5-8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。

4.1.9 养护

三七灰土压实后，浇水湿润灰土后覆盖塑料薄膜养护3天，期间注意防止灰土水分流失。

4.1.10 静载试验

按照图纸设计要求，灰土换填施工完毕且养护完成后，由建设单位委托有资质的检测单位进行静载试验检测，检测合格后方可进行下一步工序施工。

4.2素土回填

4.2.1 工艺流程：

办理隐检→基层清理→划分虚铺厚度→分层铺土、摊平找平→碾压或夯击密实→取样检测（验收）。

4.2.2 基底清理：填土前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

4.2.3 检验土质：检验回填土料的的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。

4.2.4 分层铺摊填土：压实机械的夯实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。在压实过程中，土的密实度也是表层大，而随深度加深逐渐减小，超过一定深度后，虽经反复碾压，土的密实度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以，填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定。本工程每层铺土厚度宜为200-250mm，不得大于300mm。

4.2.5 分层碾压密实：碾压机械压实土方时，应控制行驶速度，碾压机械速度不宜过快，否则影响压实效果。一般不得超过2km/h。

4.2.6 填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为0.2m。

4.2.7 在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式打夯机或柴油打夯机分层打夯密实。回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。

4.2.8 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。

4.3 雨季施工

4.3.1严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。

4.3.2土方回填，指挥人员要密切关注周、天、小时的天气预报，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，在雨前对已经拌合好的灰土进行覆盖，对已经卸入槽内的灰土要“快摊、快铺、

快平、快压”；雨停后，立即排除槽内的积水，待已填土方的含水率达到要求后方可再次进行土方回填施工，以免形成“橡皮土”。

4.3.3雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。如果填好的土层被雨水浸泡，应把被泡的土挖出来翻晒，凉干后重新回填。基底淤泥要彻底清干净。

5. 技术质量保证措施

5.1 技术保证措施

5.1.1土方正式回填前，选定经业主、监理批准使用的土源，本工程按要求夯填后的密实度不小于95%，以此作为控制回填土质量指标。

5.1.2 回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场施工人员，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。石灰必须符合标准要求，灰土严格按比例配合，配料、拌合由试验员现场盯班，拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和后的灰土颜色应一致。

5.1.3 回填土取样时应注意，采取的土样应具有一定的代表性，取样量应能满足试验的需要，环刀取样时使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层的2/3处取样，并应注意免使土样受到外力作用，环刀内应充满土样，如环刀内土样不足，应将同类土样补充。

5.1.4 如遇填土含水量较大而形成“橡皮土”，就采取晾晒、掺入同类型干性黏土或刚化开的熟石灰的技术处理措施。

5.1.5由现场施工员、专业技术员和安质员共同检查接茬台阶留臵情

况，并报监理工程师验收，合格后在进行填筑。碾压成型后专门对接茬处进行密实度检测试验，合格后进行下道工序的施工。

5.1.6因本工程换填施工正处于雨季，施工过程中，材料要求严格控制含水率，防止雨淋，对于准备使用的材料应采用塑料布进行覆盖，已经拌和好的灰土当天用完，严禁过夜次日使用。

5.2 质量保证

5.2.1地基基底换填灰土必须分层碾压密实，采用12T震动压路机碾压，每层厚度不得大于300mm，，按照设计要求压实系数≧0.95。

5.2.2灰土配料均匀正确、虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留槎位臵、方法正确、接槎密实、严整。

5.2.3 检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少1点，3000 m2以上工程，每300 m2至少1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

5.2.4允许偏差：换填土层顶面标高允许偏差为±15mm，表面平整度为15mm。

5.3 验收方法

a. 在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度。

b. 每层均应取样，延基槽长度每20米取一点。

c. 取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3 处）。

5.4 施工注意的问题

5.4.1 施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。

5.4.2 施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚。

5.4.3 施工时应注意回填标高，严格控制不要多铺或少铺。

5.4.4 禁止将大量土倒入基坑，应逐层倒入，便于夯实。

5.4.5 夜间施工试验室派专人进行现场看测。

6.检查验收

6.1 灰土地基质量验收标准如下：

6.2 基础换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收，符合要求后方可进行上层的填筑施工。

灰土垫层的质量检验：在施工土（或灰土）垫层进程中，应分层取样检验。

6.3 检验数量：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

（GB50202-2002）规定：对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等

地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。质量要求：灰土垫层的压实系数λc应大于0.95，干重度γd≥15.0kN∕m3。

6.4 检验方法按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

（GB50202-2002）规定的试验方法检验，压实系数检验采用环刀法。用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。

6.5 灰土垫层的承载力特征值最终应由静载荷试验确定。

6.6素土填方验收标准

填土工程质量检验标准（mm）

7.施工注意事项

7.1找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。

7.2尽量避免雨天施工，若无法避免，应提前做好防雨排水准备。

7.3灰土地基换填完工后，应及时进行基础施工，回填基坑，防止受水浸湿或晒裂，否则应临时遮盖。

7.4分段铺设灰土时，要严格执行留臵接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。

7.5石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物等。

8.安全环保措施

8.1 施工人员必须戴好安全帽，系好下颚带。

8.2 土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。

8.3 由于场地局部比较狭小，施工车辆多，运土车在现场倒土时，不得碰撞脚手架，更要防止脚手架零部件掉入基槽。

8.4 因回填土施工需要局部临时拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。

8.5 每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。

8.6 回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。

8.7 回填土施工运土车辆须做好防尘措施，每天用洒水车喷洒路面，运土车在行车时不得尘土飞扬影响周围环境，运土车出现场时须清洗，不得带土上路。裸露土方做好覆盖。

8.8 回填车辆、机械施工时应尽量减少噪音，以免影响周围生活区

工人休息。必要时应提前贴出通知，请工人谅解。