移动电源质量标准规范

移动电源质量标准规范
移动电源质量标准规范

移动电源测试规范

1.目的:

为保证移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范.

2.适用范围:

本规范适用于所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试.

3.职责:

3.1技术部

技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。

3.2品质部:品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。

3.3采购部:负责测试过程中的配套采购。

4.名词解释:

4.1 移动电源:一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。

4.2 新产品:指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。

5.测试条件:

5.1本测试报告除另有规定外,各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件)进行:

温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75% 大气压:86kPa~106kPa

6. 测试项目:

6.1充电测试:

1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标

2. 测试设备: 直流电源、模拟电池

3. 测试条件: 标准条件、输入

4.5V-

5.5V/1A(依据相关产品设计参数设置)

4. 测试数量:2-5个

6.2 负载效应:

1. 测试定义: 测试电池负载效应

2. 测试设备: 直流负载仪

3. 测试条件: 标准条件

4. 测试数量: 2-5个

5. 合格依据:分别测试0MA;500mA;1000mA的负载电压在5V±0.2V范围;(具体参照<测试报告>)

6.3 动态负载:

1. 测试定义: 测试电池动态放电性能

2. 测试设备: 直流负载仪

3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出;(动态时间 100ms)

4. 测试数量: 2-5个

6.4 放电时间:

1. 测试定义: 测试电池实际放电时间

2. 测试设备: 直流负载仪

3. 测试条件: 标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电(依据相关产品设计参数

检验)

4. 测试数量: 2-5个

6.5 输出效率:

1. 测试定义: 测试电池放电时的转换效率

2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池、FLUKE17B

3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出

4. 测试数量: 2-5个

5. 合格依据:用产品相应的最大输出电流放电分别测试3.2V;3.4V;3.6;3.8;4.0V;4.2V;每个时

段的电流及升压后输出口的相应电压和电流计算出每个时段的输出效率,标准效率≥85%(具体参照<

6.6 输出波纹

1. 测试定义: 测试电池输出纹波

2. 测试设备: 示波器

3. 测试条件: 标准条件

4. 测试数量: 2-5个

7.0 保护功能:

7.1 输入输出保护:

1. 测试定义: 测试电池输入输出保护功能

2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池

3. 测试条件: 标准条件

4. 测试数量: 2-5个

7.2 电芯保护:

1. 测试定义: 测试保护IC过流、过充、过放保护点

2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪、模拟电池

3. 测试条件: 标准条件

4. 测试数量: 2-5个

5. 合格依据: 符合标准,保护电路需在规定范围内动作,不损坏任何组件;

7.3 温度保护:

1. 测试定义: 测试温度保护点及恢复点

2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪

3. 测试条件: 恒温箱

4. 测试数量: 2-5个

8.其它相关测试:

8.1 显示:

1. 测试定义: 测试LED显示

2. 测试设备: 直流电源

3. 测试条件: 标准条件

4. 测试数量: 2-5个

8.2 静态功耗:

1. 测试定义: 测试电池静态功耗状况

2. 测试设备: FLUKE17B

3. 测试条件: 标准条件

4. 测试数量: 2-5个

8.3 PCB及芯片温度

1. 测试定义: 测试各主要IC及PCB板的温度

2. 测试设备: FLUKE17B、直流负载仪

3. 测试条件: 标准条件、最大负载输出

4. 测试数量: 2-5个

5. 合格依据: 各MOS;IC; Cell;PCB温度<规格参数最高温度

8.4 边充边放测试:

1. 测试定义: 测试电池是否具备边充边放特性

2. 测试设备: 直流电源、直流负载仪

3. 测试条件: 标准条件

4. 测试数量: 2-5个

5. 合格依据: 无边充边放功能,同时接入时充电优先;

9.0 可靠性测试:

9.1 低温放电测试:

1. 测试定义: 测试电池低温放电特性

2. 测试设备: 高低温测试柜

3. 测试条件: 将电池放入-10℃±2℃的高温箱中恒温16-24h,然后以相应输出口最大电流放电

至终止输出;

4. 测试数量: 2-5个

9.2 高温放电测试:

1. 测试定义: 测试电池高温放电特性

2. 测试设备: 高低温测试柜

3. 测试条件: 将电源放入60℃±2℃的高温箱中恒温2h,然后以相应输出口最大电流放电至终

止输出;

4. 测试数量:2-5个

5. 合格依据: 依据相应产品的实际容量计算;

9.3 恒定湿热测试;

1. 测试定义: 测试电池恒定湿热放电特性

2. 测试设备: 恒温恒湿控制仪

3. 测试条件: 将电池放入45℃+2℃,相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中搁置48h 后,将电池

取出在环境温度20+5℃的条件下搁置2h,再以相应输出口最大电流放电至终止输出;

4. 测试数量:2-5个

9.4 跌落测试:

1. 测试定义: 测试电池结构稳固性能

2. 测试设备: 直流负载仪、跌落台

3. 测试条件: 将电池由高度(最低点高度)为1000mm 的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的

硬木板,从X、Y、Z 正负极方向(六个方向)每个方向自由跌落1次,自由跌落结束后,将

电池能以相应输出口最大电流放电至终止输出

4. 测试数量: 2-5 个

9.5 震动:

1. 测试定义: 测试电池外观性能

2. 测试设备: FLUKE17B

3. 测试条件: 电池按规定充电结束后,将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上,按

下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备,X、Y、Z三个方向每个方向从10Hz~55Hz 循

环扫频振动30min,扫频速率为1oct/min;振动频率:10Hz~30Hz位移幅值(单振幅):0.38mm

振动频率:30Hz~55Hz位移幅值(单振幅):0.19mm,测试前后输出电压正常

4. 测试数量: 2-5个

5. 合格依据:

10.抗干扰测试:

10.1 RF干扰测试:

1. 测试定义: 测试电池抗RF干扰能力

2. 测试设备: 直流电源、FLUKE17B、手机

3. 测试条件: 标准条件、测试距离:1cm、六个方向测试 (上下左右前后)

4. 测试数量: 2 个

5. 合格依据: 符合标准

附件《移动电源测试报告》

移动电源成品检验标准

移动电源检验标准 一、目的: 通过对批次的检验保证获得合格的产品。 二、范围: 适用于本公司移动电源产品的检验 三、内容: 1.抽样方案:依据,IL=II,AQL CR=0、Maj.=、Min.= 2.缺陷定义: CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的; MAJ(Major):不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷,或妨碍到某些主要的功能的缺陷; MIN(Minor):不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。 3.检验项目及标准: 区域定义: A区:正面部分 B区:侧面部分 C区:底面及电池室等其他使用者可见部分 检验环境要求: 相对温度:25℃±10℃ 相对湿度:45%~85% 光照条件:在正常灯光照射下,光源300~500Lux,距物品1米以上 视距:眼睛与物品距离40~50cm 视角:水平垂直±45° 目视时间:物品之每一面注视3~5秒 包装检验:

外观检验

性能检验

四.可靠性试验: 移动电源在环境温度为20℃±5℃条件下,以5H率放电至终止电压时所应提供的电量,用C5表示。单位为安时(AH)或毫安时(MAH) 采用下列制式之一进行充电: 4.2.1在环境温度20℃±5℃条件下,以充电,当移动电源电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于,最长充电时间不大于8H,停止充电。此充电制式为检测的仲裁充电制式。 4.2.2在环境温度20℃±5℃条件下,以1C5A充电,当移动电源电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于,最长充电时间不大于3H,停止充电。 荷电保护能力 移动电源按规定充电结束后,在环温度为20℃±5℃条件下将移动电源开路搁置28天,再以电流进行放电至终止电压,其放电时间应不低于256MIN. 持续充电 移动电源按规定充电结束后,然后保持充电限制电压持续充电28天,应不起火,不爆炸。 循环使用寿命 4.5.1移动电源循环使用寿命应在环境温度20℃±5℃条件下进行。 4.5.2以充电,当移动电源电压达到限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于,停止充电,搁置~1H,然后以放电至终止电压,放电结束后。搁置~1H,再进行下一轮充放电循环,直至三次放电电容小于标称容量的75%,则认为寿命终止,移动电源的循环使用寿命不低于300次。 环境适应性

移动电源测试规范方案

移动电源产品测试验证状态 项目名称: 产品型号: 产品阶段: □ 初样阶段 □ 正样阶段 □ 试产阶段 □ 量产阶段 测试验证时间及验证状态: 验证开始时间: 验证结束时间: 产品最新验证状态图:(例如) 移动电源产品最新验证图 60% 20%20% 测试Pass 测试Fail 未完成测试项目 验证中出现的严重问题: 总测试项目 5 测试合格项目 3 测试不合格项目 1 未完成的测试项目 1

移动电源测试规范 1:目的: 规范移动电源的测试,包括测试项目、测试条件、测试方法以及判定 标准。 2:使用范围: 适用于欣旺达研发中心研发一部所有的移动电源项目的测试。 3:参考标准: 《移动电源通用规范》 《EN55022-2006》 《GB-18287-2000》 《GJB4477-2002》 《EN61000-4-2》 《IEC61000-4-2》 《IEEE1725-2006》 《UL1642安全标准》

测试仪器、测试工具、测试环境:测试仪器: 仪器序号 仪器仪表 备注仪器名称仪器型号 1 直流电源Agilent E3634A 2 直流电源Agilent U8032A 3 万用表Agilent 34401A 4 万用表Fluke 187 5 直流电阻负载Chorma63640 6 温度采集仪Fluke Hydra Series 7 示波器Tektronix MSO3054 8 电流放大器TCP0150 9 静电测试仪 NS61000-2K 10 恒温恒湿箱 11 老化柜恒翼能老化柜 测试工具: 实验室所有的测试工具。 测试环境: 测试实验室、环境实验室。

移动电源规格参数说明及测试方法

移动电源规格参数说明及测试方法 1、输出空载电压: 标准:5V±5% 测试方法:启动电源,用万用表或负载仪连接移动电源输出口,应符合以上标准; 2、输出负载电压 标准:5V±5% 测试方法:启动电源,在移动电源输出口接上负载(按设计负载电流标准设置电流)用万用表或负载仪连接移动电源输出口,应符合以上标准; 3、过流保护(可软件设置) 标准:按设计标准(一般负载1A,过流设置为1.5A以上;负载2A,过流设置为2.5A 以上) 测试方法:使用负载仪,将电流设置为测试值,移动电源应在2S内关闭输出,并有相应的提示; 4、轻载保护 标准:电流小于50mA(可软件设置) 测试方法:使用负载仪,将电流设置为小于测试值,移动电源应在20S内关闭输出. 5、短路保护 标准:此标准应根据使用的保护IC来确定(8250),一般一个8250过流在3~6A) 测试方法:在电路的任意电源正极(负极必须是8250的后面);进行电路或加大于3A 的电流,保护电路应该起控,此时需要对移动电源进行充电方能解除; 6、充电电流 标准:按设计标准 测试方法:因专用的充电IC为线性充电方式,充电电流会根据电池电压增加而减小;测试时将将电池电压放完,以此时测试的电流为准; 7、电量测试; 标准:电量设置是根据MCU测量电池电压来转换计算,此电量并不是很精准,只能作为一个显示的参考; 一般4个灯设置为 1、3.0~3.6 3.6~3.8 3.8~4.0 4.0以上±0.1 3个灯设置 1、 3.0~3.6 3.6~3.9 3.9以上±0.1 低电报警: 3.0~3.4 (软件需提示) 8、低电报警 标准:电池电压低于3.3V 测试方法:在移动电源电池端输入3.4电源,观察移动电源LED的提示,并至移动电源到低电关闭输出; 9、功能测试:

移动电源成品检验标准

移动电源检验标准 一、目的:通过对批次的检验保证获得合格的产品。 二、范围:适用于本公司移动电源产品的检验 三、内容: 1.抽样方案:依据,IL=II ,AQL CR=、0 Maj.= 、Min.= 2.缺陷定义: CR(Critical ): 致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的; MAJ(Major ): 不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷,或妨碍到某些主要的功能的缺陷; MIN(Minor ): 不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。 3.检验项目及标准: 区域定义: A区:正面部分 B区:侧面部分 C区:底面及电池室等其他使用者可见部分 检验环境要求: 相对温度:25℃± 10℃ 相对湿度:45%~85% 光照条件:在正常灯光照射下,光源300~500Lux,距物品1 米以上视距:眼睛与物品距离40~50cm 视角:水平垂直± 45° 目视时间:物品之每一面注视3~5 秒 包装检验:

外观检验

四.可靠性试验: 移动电源在环境温度为20℃±5℃条件下,以5H 率放电至终止电压时所应提供的电量,用C5表示。单位为安时(AH)或毫安时(MAH)采用下列制式之一进行充电: 4.2.1在环境温度20℃± 5℃条件下,以充电,当移动电源电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于, 最长充电时间不大于8H,停止充电。此充电制式为检测的仲裁充电制式。 4.2.2在环境温度20℃± 5℃条件下,以1C5A充电,当移动电源电压达到充电限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于, 最长充电时间不大于3H,停止充电。 荷电保护能力移动电源按规定充电结束后,在环温度为20℃± 5℃条件下将移动电源开路搁置28 天,再以电流进行放电至终止电压,其放电时间应不低于256MIN. 持续充电 移动电源按规定充电结束后,然后保持充电限制电压持续充电28 天,应不 起火,不爆炸。 循环使用寿命 4.5.1移动电源循环使用寿命应在环境温度20℃± 5℃条件下进行。 4.5.2以充电,当移动电源电压达到限制电压时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于, 停止充电,搁置~1H,然后以放电至终止电压,放电结束后。搁置~1H, 再进行下一轮充放电循环,直至三次放电电容小于标称容量的75%,则认为寿命终止, 移动电源的循环使用寿命不低于300次。 环境适应性

移动电源基本测试常识

因为移动电源最为重要的设计全部隐藏在其外壳内,并且从测试角度来说,多数消费者也不能对其放电能力(诸如放电曲线、电压波动以及标称续航时间等因素)进行详细的认知。所以对于第三方媒体来说,如何为消费者详细的展现出移动电源的各项输出能力等因素是至关重要的。 以下为PBZone移动电源评测规范着重检测的测试项目: ?实际电芯容量 移动电源内部电芯 由于锂电池具有衰减特性,让其容量随着使用(或放置)时间的增加而逐渐减少,并且由于锂电池的化学特性,让其实际容量值都会与产品外包装上的标称值出现或多或少的情况,而我们所说的移动电源容量虚标就是特指其内部锂电池的实际容量要少于外包装上所标出的容量。 虽然在使用国标0.2C的放电测试下,被测试移动电源内部锂电池的实测容量要大于标称值,才算一款合格的产品。但是,由于测试设备本身的误差以及锂电池自身的影响,我们规定移动电源内部电芯的允许误差值应为-50mAh。比如标称容量为2200mAh的移动电源,经过实际测试,其实测电芯容量为2160mAh,由于这种情况在允许误差范围之内,所以并没有出现虚标的情况。 ?放电曲线测试

移动电源放电曲线 放电曲线测试主要体现为放电曲线图,通过查看其放电电压的曲线来判定其输出是否足够稳定,实际输出电压是否充足。以手机原装USB充电适配器的放电曲线为参考,放电曲线越平稳、输出电压越充足越好。另外,一些波动较大,并且无规律波动的移动电源曲线也是不合格的产品。 ?输出电压范围 实际输出电压是指目前多数移动电源的每个输出接口在使用时的实际输出电压值。由于连接线材、插头的线阻都会使移动电源的实际输出电压有所下降,所以在我们的测试中,认为在任何情况下(包括空载时),移动电源USB输出端口的理想输出电压范围应在5V(±0.5V)之间,才能够为负载设备提供充足的电力支持。但是在日常使用中,由于接口以及线材等因素,移动电源的实际输出会受到一定的影响,因此PBzone评测规范规定合格移动电源的输出电压范围为 4.1V- 5.3V。 ?转换效率 移动电源的转换效率是评判产品转换能力好坏较为重要的标准之一,转换效率高的移动电源可以为用户提供更长的续航时间。计算方法为(实际放电容量×平均放电电压)/(标称电芯容量×电芯电压)=转换效率。比如一款标称电芯容量为2000mAh的移动电源,首先在得到实际放电容量1000mAh和5.1V平均放电电压两个数值的情况下,且为单块电芯,则计算其转换效率的方法为: (1000mAh×5100mV) / (2000mAh×3700mV)= 0.6891 = 68.91% ?可用容量比

移动电源测试报告

深圳市Opad创意文化数码产品有限公司版本:AO 文件名称:移动电源测试规范●报告版本号:AO 产品名称:产品型号: 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期:

1、目的: 为保证深圳市Opad创意文化数码产品有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足客户要求、达到或超过国家标准规定的技术要求。特制订本测试规范报告。 2、适用范围: 本规范报告适用于深圳市Opad创意文化数码产品有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试。 3、职责: 3.1技术部 技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。 3.2品质部 品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。 3.3采购部 负责测试过程中的配套采购。 4、名词解释: 4.1移动电源 一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。 4.2新产品 指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。 5、测试条件: 本测试报告除另有规定外,各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件)进行。温度:15℃--35℃相对湿度:45%--75% 大气压:86kPa--106kPa 6、测试项目: 6.1充电测试 6.1.1测试定义;测试充电状态下的各种指标。 6.1.2测试设备;直流电源、模拟电池。 6.1.3测试条件;标准条件、输入4.5V--5.5V/1A(依据相关产品设计参数设置)。 6.1.4测试数量;2—5个。 6.1.5合格依据;分别测试预充电流,恒流电流,恒压电压,(依据相关产品设计参数检验)。 测试结论:。 6.2负载效应 6.2.1测试定义;测试电池负载效应。 6.2.2测试设备;直流负载仪。 6.2.3测试条件;标准条件。 6.2.4测试数量;2—5个。 6.2.5合格依据;分别测试0mA、500mA、1000mA的负载电压在5V±2V范围。

移动电源成品检验标准._

文件类型:检验标准 文件页码第1页,共10页 文件标题:移动电源成品检验规范 1 目的 此标准规定了移动电源成品品质接收标准,保证移动电源外观、标识、包装及一般性能符合设计要求,确保产品品质。 2 适用范围 适用于本公司生产的所有移动电源制程质量交收与出货检验,也可作为客户验货参考 3 参考文件 3.1相关产品的零部件图、产品装配图、产品成品图、包装图、产品规格书及作业指导书等相关文件。; 3.2相关产品BOM、ECN、客户订单或生产指令单、联络书。 3.3GB/T2828.1-2012 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。 4 定义 4.1缺陷分级定义 4.1.1Cri,Critical Defect,严重缺陷(致命缺陷): 4.1.1.1对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷; 4.1.1.2不符合使用者所在国法律法规之缺陷(如CE、UL、CCC及RoHS等安全和环保要求) 4.1.2Maj,Major Defect,主要缺陷(重要缺陷): 4.1.2.1制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能之缺陷; 4.1.2.2会导致客户退机的外观缺陷; 4.1.3Min,Minor Defect,次要缺陷(轻微缺陷): 4.1.3.1不影响产品正常使用性能,但与标准存在轻微偏差之缺陷; 4.1.3.2对产品外观产生轻微影响的缺陷; 4.2名词术语定义 4.2.1封样:Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确 认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限 样板(上/下限样板一般需征求销售部意见)、结构样板等。 4.2.2异色点:物体表层由于渗入外来物所导致局部颜色异于周围的点,如黑点和彩点。

移动电源产品质量监督抽查实施细则

移动电源产品质量监督抽查实施细则 1产品分类 1.1产品分类及代码 产品分类及代码见表1。 表1产品分类及代码 产品分类一级分类二级分类三级分类 分类代码2202202.21 分类名称电子电器电子产品移动电源 1.2产品种类(适用时) 产品种类为便携式数字设备用的输入电压不大于250V,输出直流电压不大于60V,单端口输出电流不大于5A,采用有线输出方式,使用锂离子电池及电池组的移动电源。 2企业生产规模划分 按照国家统计局《统计上大中小微型企业划分办法》划分。 表2企业生产规模划分方法 行业名称指标名称计量大型中型小型微型 从业人员(X)人X≥1000300≤X<100020≤X<300X<20工业 营业收入(Y)万元Y≥400002000≤Y<40000300≤Y<2000Y<300注:大型、中型和小型企业须同时满足所列指标的下限,否则下划一档。 3检验依据 凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件,其最新版本适用于本细则。 GB4943.1信息技术设备安全第1部分:通用要求 GB31241便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求 GB/T35590信息技术便携式数字设备用移动电源通用规范 GB/T9254信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法 相关的法律法规、部门规章和规范 现行有效的企业标准及产品明示质量要求 4抽样 4.1抽样型号或规格

抽取样品应为同一产品种类、同一规格型号、同一批次产品。 如存在多个规格型号满足抽样条件的,应采取随机数法确定拟抽取的规格型号。 随机数一般可使用随机数表、骰子或扑克牌等方法产生。 4.2抽样方法、基数及数量 在企业的成品库或者市场待销产品中随机抽取有产品质量合格证明或者以其他形式表明合格的、2019年1月1日以后生产的产品。抽查样品基数满足抽样数量即可。 在生产领域抽样时,对于电芯数量大于等于2个的产品,每种型号规格的产品共抽取整机样品26个(检样13个,备样13个),其中7个整机样品进行GB4943.1-2011、GB/T 35590-2017相关项目检测,另外6个整机样品拆出电芯进行GB31241-2014相关项目检测。对于电芯数量为1个的产品,每种型号规格的产品共抽取整机样品32个(检验16个,备样16个),其中7个整机样品进行GB4943.1-2011、GB/T35590-2017相关项目检测,另外9个整机样品拆出电芯进行GB31241-2014相关项目检测。 生产领域抽样时,原则上在同一个受检单位(被委托方)可抽取不超过3个生产单位(委托方)的产品,每个生产单位仅抽取1个型号规格产品。 4.3样品处置 检验样品及备用样品应分别封样,并寄、送至指定的检验机构相关部门。如产品包装或说明书等材料上标明特殊储存或运输要求,样品应按照要求进行处置,同时应有相应影像记录。备用样品保存在承检单位。 4.4抽样单 应按有关规定填写抽样单,并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的移动电源产品销售总额,以万元计;若企业上一年度未生产,则记录本年度实际销售额,并加以注明。对于产品检验所需的样品技术参数等信息,需要被抽查企业提供,应在抽样现场获取,并经企业确认。 5检验要求 5.1检验项目及重要程度分类 检验项目及重要程度分类见表3。 表3检验项目及重要程度分类 序号检验项目依据标准检测方法重要程度或不合格程度分类 A类a B类b 1发热要求GB4943.1-2011GB4943.1-2011● 2常温下的有效输出容量GB/T35590-2017GB/T35590-2017●

移动电源检验测试规范标准

移动电源测试规范

1.目的: 为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范. 2.适用范围: 本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试. 3.职责: 3.1技术部 技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。 3.2品质部:品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。 3.3采购部:负责测试过程中的配套采购。 4.名词解释: 4.1 移动电源:一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。 4.2 新产品:指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。 5.测试条件: 5.1本测试报告除另有规定外,各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件)进行: 温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75% 大气压:86kPa~106kPa

6. 测试项目: 6.1充电测试: 1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标 2. 测试设备: 直流电源、模拟电池 3. 测试条件: 标准条件、输入 4.5V- 5.5V/2A(依据相关产品设计参数设置) 4. 测试数量:2-5个 6.2 负载效应: 1. 测试定义: 测试电池负载效应 2. 测试设备: 直流负载仪 3. 测试条件: 标准条件 4. 测试数量: 2-5个 ) 6.3 动态负载: 1. 测试定义: 测试电池动态放电性能 2. 测试设备: 直流负载仪 3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出;(动态时间 100ms) 4. 测试数量: 2-5个

移动电源测试规范(DOC)

移动电源产品测试验证状态 项目名称:产品型号: 产品阶段:□初样阶段□正样阶段 □试产阶段□量产阶段测试验证时间及验证状态: 验证开始时间:验证结束时间: 产品最新验证状态图:(例如) 验证中出现的严重问题:

移动电源测试规范 1:目的: 规范移动电源的测试,包括测试项目、测试条件、测试方法以及判定 标准。 2:使用范围: 适用于欣旺达研发中心研发一部所有的移动电源项目的测试。 3:参考标准: 《移动电源通用规范》 《EN55022-2006》 《GB-18287-2000》 《GJB4477-2002》 《EN61000-4-2》 《IEC61000-4-2》 《IEEE1725-2006》 《UL1642安全标准》

测试仪器、测试工具、测试环境:测试仪器: 测试工具: 实验室所有的测试工具。 测试环境: 测试实验室、环境实验室。

目录 一:常规电气性能测试(必测) 1.1:保护性能测试 1.2:输入电压范围测试 1.3:输出电压测试 1.4:负载调整率测试 1.5:静态电流测试 1.6:动态负载测试 1.7:过流测试 1.8:短路测试 1.9:容性负载测试 1.10:充放电效率测试 1.11:输出纹波测试 1.12:充电转灯测试 1.13:放电转灯测试 1.14:充电特性测试 1.15:放电特性测试 1.16:开关按键测试 1.17:放电容量转换效率测试 1.18:充放电时间测试 二:安规测试(只测试温升) 2.1:温升测试 三:ESD测试 3.1:静电放电测试 四:环境测试(需测试) 4.1:高温存储测试 4.2:低温存储测试 4.3:高温运行测试 4.4:低温运行测试 4.5:恒定湿热测试 4.6:高低温冲击测试 五:EMC测试(根据客户要求,无要求可不测) 5.1:辐射测试 六:可靠性测试(在测试中心做各种跌落、撞击、老化等测试)

便携移动电源检验标准(PE测试)

制定人:MARTIN LAU 审核: 日期:2011-11-1 便携移动电源检验标准 (PE测试) 一、目的: 规范对产品检验测试的标准及方法。 二、适用范围: 适用于PE对所有便携移动电源产品的检验。 三、判定依据: 1、按照GB/T2828.1-2003中的一般检查Ⅱ类水平规定的数量进行抽样检验和判 定允收。 2、缺点定义: ?致命缺点(Critical Defect):为与安全规定及政府相关法令相抵触; ?主要缺点(Major Defect):产品功能出现问题,影响使用; ?次要缺点(Minor Defect):非严重缺点或者主要缺点,影响使用舒适度。 3、允收标准: ?A类:致命缺点(Critical Defect): AQL:0; ?B类:主要缺点(Major Defect): AQL:1.0; ?C类:次要缺点(Minor Defect): AQL:2.5。 二、检验标准 项目检验项目定义缺陷定义 包装标识ITEM标签ITEM标签需按照公司要求格式进行打印填写,内容清晰正确 maj 包装箱体包装箱体不能出现明显压塌、碰破、脏污等 min 箱体丝印单色或彩盒包装上丝印清晰、正确,不能有地域限制标识 maj 填充材料箱内需要填充能保护产品的防动、防震、防压材料 min 包装袋子包装袋子按要求用PE气泡袋包装 min 外观壳体壳体外观无明显划伤、碰伤、裂纹、脏污等 min 壳体配合度壳体上下壳配合良好,中缝均匀,无配合偏差 min 产品标签产品标签与壳体配合相符,丝印清晰正确,无地域限制标识及认证 maj 配件线材输入输出线材不能有划伤、露芯及公司限制认证标识 maj 连接口规格输入输出端规格符合要求,接口配合良好,无限制标识maj 接插头金属金属部分无氧化、发黑 maj

家电数码类验收通用标准(初稿)

商品质量验收标准 一、目的: 为了认真贯彻落实《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《消费者权益保护法》和《产品标识标注规定》等,根据国家有关法律、法规及规定,同时结合我公司的实际情况,本着确保商场的商品质量、维护消费者权益的原则,特制定本商品质量验收标准。 二、适用范围: 本标准适用于开发部和SCM采购部的商品引进,商品质量验收、各类商品引进时必须索取的法规文件和标签标识内容和商品生产日期的要求。 三、内容: 《产品质量法》、《标准化法》、《消费者权益保护法》和《产品标识标注规定》。 产品标识、标注及法规文件的基本内容包括三个方面: ——产品标识的基本内容包括四个方面: (1)产品名称; (2)生产者名称和地址; (3)产品标准号; (4)产品质量检验合格证明。(形式主要由三种:合格证书、合格标签和合格印章)——根据产品特点和使用要求,产品标识还应当包括的内容: (1)生产许可证标记; (2)产品的规格、等级、净含量、所含主要成份的名称和含量以及其他技术要求; (3)生产日期和安全使用期或者失效日期; (4)警示标志或者中文警示说明; (5)安装、维护及使用说明。 ——产品标识中可以选择标注的内容: (1)产品产地; (2)认证标志; (3)产品条码。

家电数码验收标准 一、引进标准: 《消费品使用说明第1部分:总则》GB 5296.1、《消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明》 GB5296.2、《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》GB 4706.1、《信息技术设备安全第1部分:通用要求》GB 4943.1、《实施安全认证电工产品目录》、《关于对国家实施安全认证电工产品进行强制性监督管理的有关规定》。 二、检验条件及环境: 2.1检验条件及环境的要求如下: a) 距离:人眼与被测物表面的距离为 300mm~ 350mm; b) 时间:每片检查时间不超过 12s; c) 位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动90°; d) 照明:100W 冷白荧光灯,光源距被测物表面500~550mm ,(照度达800~1200Lux); e) 检验员矫正视力:不低于1.0; f) 背景:白色与黑色。 三、家电数码类抽检依据: 包装外观检验项目的抽样按GB/T2828.1-2012的二次抽样方案抽样。检查水平G-II,(CR)=0 ,B类(主要)不合格AQL=0.4(Ma),C类(轻微)不合格AQL=2.5(Mi),破坏性试验、理化检验和卫生检验我司按照供方提供的出厂检验报告书和第三方检测报告作为依据, 单个商品有国标标准优先执行国标要求,出现不良拍照留证并及时反馈给采购部,并做好检验记录。 四、家电数码类首检的条件: 抽检时先与封样样品进行确认,对照检验一致后开始批量抽检;

移动电源CCC认证范围内外的安全认证标准

解读移动电源CCC认证范围内外的安全认证标准 大部分移动电源厂商或贸易商都存在一个疑问,即移动电源(充电宝)是否需要做CCC认证,它是否属于强制性CCC范围内。那么,哪些移动电源需要做CCC认证?哪些不在CCC范围内?移动电源安全认证标准又是什么呢?小编经过整理分享给到大家参考: 一、需做CCC认证的移动电源 根据移动电源结构、功能可分为两种情况: 1、带有家用插头 移动电源产品带有家用插头进行充电,属于直插式设备,插头应符合GB1002-2008《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》和GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》的标准要求。通过家用插头进行充电的移动电源,属于CCC强制认证范围内的产品。应对此类产品按照信息技术设备用电源适配器(类别号:0907)进行CCC认证,拿到证书并加贴3C标志后方可上市销售。 2、不带家用插头 不带家用插头,采用适配器通过USB线充电的移动电源,不属于CCC强制认证范围内的产品。针对该类产品企业可向中国质量认证中心产品一处提出CQC标志认证申请。产品类别001031类,采用标准:GB4943.1-2011、GB31241-2014。 二、不在3C认证范围的移动电源安全认证标准 对于不在3C认证范围的移动电源的安全认证标准应采用GB4943.1-2011和GB31241-2014。 为什么移动电源的安全认证标准应采用GB4943.1-2011和GB31241-2014下面我们将从移动电源国标、国际认证机构的移动电源认证标准、国内风险监控质量检测活动采用标准三个方面说明这个问题。 1、移动电源国家标准《信息技术便携式数字设备用移动电源通用规范》相关要求 已立项的移动电源国家标准,标准征求意见稿已完成; 该国标规定,移动电源的安全标准同时满足GB4943.1-2011和GB31241-2014。

移动电源检验规范

移动电源检验规范 1 目的 此标准规定了移动电源成品品质接收标准,保证移动电源外观、标识、包装及一般性能符合设计要求,确保产品品质。 2 适用范围 适用于本公司生产的所有移动电源制程质量交收与出货检验,也可作为客户验货参考 3 参考文件 3.1相关产品的零部件图、产品装配图、产品成品图、包装图、产品规格书 及作业指导书等相关文件。; 3.2相关产品BOM、ECN、客户订单或生产指令单、联络书。 3.3GB/T2828.1-2012 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。 4 定义 4.1缺陷分级定义 4.1.1C ri,Critical Defect,严重缺陷(致命缺陷): 4.1.1.1对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷; 4.1.1.2不符合使用者所在国法律法规之缺陷(如CE、UL、CCC 及RoHS等安全和环保要求) 4.1.2M aj,Major Defect,主要缺陷(重要缺陷):

4.1.2.1制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响 该产品正常使用性能之缺陷; 4.1.2.2会导致客户退机的外观缺陷; 4.1.3M in,Minor Defect,次要缺陷(轻微缺陷): 4.1.3.1不影响产品正常使用性能,但与标准存在轻微偏差之缺 陷; 4.1.3.2对产品外观产生轻微影响的缺陷; 4.2名词术语定义 4.2.1封样:Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品管部门或 销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量 供货质量的样品;一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板 (上/下限样板一般需征求销售部意见)、结构样板等。 4.2.2异色点:物体表层由于渗入外来物所导致局部颜色异于周围的点, 如黑点和彩点。 4.2.3同色点指颜色与部品颜色相接近的点。 4.2.4污迹:由于外来物渗入物体表面形成的痕迹。 4.2.5色差:产品表面颜色与标准样品颜色比较,人眼能感觉出的明 显差异。 4.2.6划伤:物体表面与其它尖锐物相互摩擦,留下不可擦拭掉的痕 迹(分有感划伤与无感划伤) 4.2.7脱模痕:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时造成边缘的刮痕。 4.2.8拉白:成型品脱模时,由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力 而使部位所产生的白化现象

移动电源测试标准

移动电源测试标准

1.目的: 为保证深圳市鑫比特讯电子科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证,确保设计能满足合同及顾客的要求,达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范。. 2.适用范围: 本规范适用于深圳市鑫比特讯电子科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试. 3.职责: 3.1技术部 技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。 3.2品质部:品质部协助进行设计过程中所需的检验,测量和试验工作。 3.3采购部:负责测试过程中的配套采购。 4.名词解释: 4.1 移动电源:一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。 4.2 新产品:指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。 5.测试条件: 5.1本测试报告除另有规定外,各项试验均应在试验的标准大气条件下(以下称标准条件)进行: 温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75% 大气压:86kPa~106kPa

6. 测试项目: 6.1充电测试: 1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标 2. 测试设备: 直流电源、模拟电池 3. 测试条件: 标准条件、输入 4.5V- 5.5V/1A(依据相关产品设计参数设置) 4. 测试数量:2-5个 6.2 负载效应: 1. 测试定义: 测试电池负载效应 2. 测试设备: 直流负载仪 3. 测试条件: 标准条件 4. 测试数量: 2-5个 (具体参照<测试报告>) 5. 合格依据:分别测试0MA;500mA;1000mA的负载电压在5V±0.2V范围; 6.3 动态负载: 1. 测试定义: 测试电池动态放电性能 2. 测试设备: 直流负载仪 3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出;(动态时间 100ms) 4. 测试数量: 2-5个

评判移动电源优劣的标准和测试方法

评判移动电源优劣的标准和测试方法 由于目前移动电源行业缺乏一套相关的行业标准及规范,所以此次横评我们自己定制了一套评判移动电源优劣的标准和测试方法。主要以消费者对移动电源的具体需求为主线,通过性价比、放电电压曲线、放电实际、实际电芯容量、转换效率、发热量以及附加功能等几大项来判定。 ?性价比 随着各种物价的飞速上涨,让越来越多的人们在购买一款产品时更加看重其性价比。对于移动电源来说,目前多数人评判其性价比的标准无外乎就是其价格和容量两大因素。一款大容量低价格的产品相信是大多数人的不二选择。 而此次横评中由于我们所使用的8款移动电源容量都在4000mAh-6600mAh的范围之内,而价格却为100-400元不等,到底移动电源性价比应该如何衡量呢?为了对比更加直观,我们假定目前移动电源的普遍价格为150元/5000mAh,也就是0.03元/毫安时的定义去衡量每款移动电源的性价比。 ?标称续航时间及放电曲线 对于消费者而言,移动电源能够为自己的手机或者MP3等设备的充电次数是他们最为关心的。不过由于目前各种手机和数码设备的充电参数各不相同,加上每个移动电源本身的输出电流也不相同,所以在移动电源的使用次数上无法定制相应的标准。 不过为了给更多的消费者一个更加明确的指导,我们此次测试分别使用每款移动电源参数铭牌上的输出参数进行实际的放电测试。比如一个移动电源标称的输出参数为5V/1A,那么我们就将测试仪器的输入端参数调至5V/1A,对其进行不间断的连续放电,并且每隔30秒记录其实际输出电压,最后得到如下的放电曲线图。 ?电芯实际容量测试

由于目前多数移动电源都是使用锂电池作为储电单元,并且通过一块带有稳压和各种保护功能的升压或者稳压功能的电路板来实现为各种设备提供充电的功能。所以目前移动电源所标称的容量通常都为内部锂电池的容量,并不是所能实际输出的容量。 为了检验每款移动电源是否有“容量虚标”的嫌疑,最直接的检测方法就是分别将移动电源内部的电芯取出,单独进行容量测试。 ?转换效率测试 和电脑电源将市电220V电压转换成12V、5V和3.3V等电压不同的是,移动电源是将内部电芯(锂电池)的电压3.7V、7.4V或者更高的电压转换成5V输出。由于这个过程必须要经过电路板上的升、降压以及稳压电路才能够实现,所以移动电源内部的电路板上的电子元器件也会相应的损耗掉一部分电能并且转换成热量,即电能在转换过程中的浪费。所以移动电源的转换效率好坏直接取决于电路板上的电子元器件质量和电路设计。 在目前的移动电源行业中还没有对转换效率有一个公认的规范及标准,我们此次横评定制出了一个计算移动电源转换效率的方法公式。并且规定如果一款移动电源的转换效率达到或者超过80%,那么这款移动电源就是一款较为高效的产品。具体公式为: ?(实际放电容量×平均放电电压)/(电芯容量×3700mV)=转换效率 比如,一个标称3000mAh容量的移动电源使用5V输出接口测得其实际放电容量为2000mAh,平均放电电压为4900mV,那么它的转换效率就为: ?(2000mAh×4900mV)/(3000mAh×3700mV)=0.8828(88.28%) 我们知道,能量=容量×电压(即一个1000mAh容量的锂电池能量为3.7Wh),用移动电源的实际放电能量除以电芯标称的能量就可以非常简单的计算出其实际输出能量与标称能量的百分比。公式中实际放电容量为测试仪器所测出的实际数值,放电电压为测试仪器在整个过程中记录放电电压的平均值。 另外,由于每个移动电源的实际放电电流各不相同,所以我们此次测试均使用每个移

移动电源检验规范

移动电源检验规范 1目的 此标准规定了移动电源成品品质接收标准 , 保证移动电源外观、标识、包装及一般性能符合设计要求,确保产品品质。 2适用范围 适用于本公司生产的所有移动电源制程质量交收与出货检验,也可作为客户验货参考 3参考文件 3.1相关产品的零部件图、产品装配图、产品成品图、包装图、产品规格书 及作业指导书等相关文件。 ; 3.2相关产品 BOM、 ECN、客户订单或生产指令单、联络书。 3.3GB/T2828.1-2012 按接收质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划。 4定义 4.1缺陷分级定义 4.1.1Cri ,Critical Defect ,严重缺陷(致命缺陷): 4.1.1.1对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷; 4.1.1.2不符合使用者所在国法律法规之缺陷(如 CE、UL、CCC 及 RoHS等安全和环保要求) 4.1.2Maj ,Major Defect ,主要缺陷(重要缺陷): 4.1.2.1制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响

该产品正常使用性能之缺陷; 4.1.2.2会导致客户退机的外观缺陷; 4.1.3Min ,Minor Defect ,次要缺陷(轻微缺陷): 4.1.3.1不影响产品正常使用性能,但与标准存在轻微偏差之缺 陷; 4.1.3.2对产品外观产生轻微影响的缺陷; 4.2名词术语定义 4.2.1封样:Golden Sample,也称为样板:由设计部门或品管部门或销 售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货 质量的样品;一般可分为标准样板和 / 或上限样板、下限样板(上 / 下限样板一般需征求销售部意见)、结构样板等。 4.2.2异色点:物体表层由于渗入外来物所导致局部颜色异于周围的点, 如黑点和彩点。 4.2.3同色点指颜色与部品颜色相接近的点。 4.2.4污迹:由于外来物渗入物体表面形成的痕迹。 4.2.5色差:产品表面颜色与标准样品颜色比较,人眼能感觉出的明显 差异。 4.2.6划伤:物体表面与其它尖锐物相互摩擦,留下不可擦拭掉的痕迹 (分有感划伤与无感划伤) 4.2.7脱模痕:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时造成边缘的刮 痕。 4.2.8拉白:成型品脱模时,由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力而 使部位所产生的白化现象 4.2.9顶白:因模具顶针问题造成塑胶制品顶针处外部出现白色圆孤。

移动电源聚合物电芯-测试技术标准

产品类型:移动电源 电芯类型:聚合物 电芯型号: 6664100 制造商: 制订/日期审核/日期核准/日期 Martin 客户: 制订/日期审核/日期核准/日期

目录 1.适用范围 2.电气特性 3.电池的组成 4.产品外观及尺寸 5.常规性测试范围 6.可靠性测试范围 7.电芯放电曲线图 8.恒压/恒流带压模式 9.安全指标 10.运输/贮存 11.使用说明和安全规程

1.适用范围: 本规格书描述电池之标准参数、电气性能、安全性能、环境适应性及实验和判定、使用说明和安全规程、运输等,适用于采用聚合物电芯制成的S16移动电源。 2.电气特性: 序 号 项目测试条件标准 1 过充保护电压MOSFET管应截止,切断充电回路 4.35±0.025V 2 过充释放电压当保护板过充保护后,电池电压会出现下降, 当电压低于一定程度时,MOSFET管应导通,接 通充电回路。 4.15±0.05V 3 过放保护电压MOSFET管应截止,切断放电回路 2.3±0.08V/充电恢复 4 过放电释放电 压 当保护板过放保护后,电池电压会出现上升, 当电压高于一定程度时,MOSFET管应导通。 3.0±0.1V 5 过流保护电流5A 6 过充保护延时700~1300mS 7 过放保护延时70~150mS 8 过流保护延时6~14ms 9 短路保护延时15~400uS 10 短路保护功能当放电输出口1A/2A任意短路一个口时会同时关闭所有输出口。(解除负载后,按键可从新激活) 11 过流保护单个1A输出口过流保护为1.35~1.45 单个2A输出口过流保护为2.3~2.4A 12 放电效率85-88% 13 工作温度范围-10~55℃ 14 适合电池容量电芯规格:6664100聚合物5000mAh*2≥10000mAh

移动电源CQC认证标准

编制部门 品质部 版本 : A0 第 1 页 共 9 页 移动电源检验规范 编 制: 审 核: 批 准: 受控印章: 修 改 记 录 2015年XX 月XX 日实施 序 号 更改 单号 原章 节号 更 改 形 式 更改人 更改日期 生效日期 备注 原文件更改 换页

编制部门品质部版本 : A0 第 2 页共 9 页1.目的 提供移动电源产品在被检验过程中的方法与判定依据,使移动电源产品品质符合客户要求,确保产品使用的安全性以及可靠性. 2.范围: 凡本公司实验室有关检测移动电源产品之检测管制作业均属之。 3.参考文件: 3.1《样品承认书》 3.4《不合格品控制程序》 3.3《试验检验控制程序》 3.4《GB10125—1997》人造气氛腐蚀试验_盐雾试验 3.5《GB/T 2900.11-1988》蓄电池名词术语(eqv IEC 60486:1986) 3.6《 GB/T 18287-2013》蜂窝电话用锂离子电池总规范 4.权责: 4.1 IQC:对需待检物料进行填表送检,并跟踪检测结果。 4.2 实验室:按照《实验室检验控制程序》执行,并做检测计划记录测试数据。 5.定义: 5.1 移动电源 由一个或多个锂离子电池及相应的电路组合而成,产品具有坚固的外壳,有输出、输入端口,输出、输入为直流电压,可以直接作业电源使用。 5.2 额定能量 移动电源内部电池的额定能量;对多电池应用的,指所有电池额定能量的总和,单位为Wh。 5.3 额定容量 制造商标明的电池或移动电源容量。移动电源的额定容量数值上等于移动电源中包含的电池额定容量的总和。单位为Ah或mAh。 5.4 额定输出容量 制造商标明的移动电源的有效输出容量,用C 表示,单位为安时(Ah)或毫安时(mAh)。 5.5 标称充电电压 制造商标明的移动电源的充电电压值,可在此基础上规定冗余电压范围。 5.6 标称放电电压 制造商标明的移动电源的直流放电输出电压值。可在此基础上规定冗余电压范围。 5.7 标称充电电流 制造商标明的移动电源充电输入电流值。 5.8 额定电流 制造商标明的移动电源放电输出电流值。 5.9 放电终止电压 制造商规定的移动电源终止放电输出的保护电压值。 6.流程: 《实验室检验流程》见附表; 7.试验条件及要求 7.1 环境条件 除另有规定外,本规范中各项试验应在以下大气条件下进行; a)温度:20℃±5℃; b)相对湿度:不大于 75%;

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