渣浆泵技术要求及参数
渣浆泵技术要求及参数
神华乌海能源有限责任公司
神华集团乌达五虎山矿业有限责任公司
2018年3月22日
渣浆泵技术要求及参数
一、货物需求一览表
二、工作环境
1. 工作环境
使用环境：潮湿环境。
最高温度：+40℃。
最低温度：-25℃。
年平均气温：25℃。
环境相对湿度：最大相对湿度不超过90%（当温度为+25℃时）。
地震烈度：无显著震动和冲击震动。
海拔高度：不大于1500米。
1交货时间一般按以下形式拟定：“自合同签订之日起个月内交货”，避免填写绝对日期。
三、技术参数及要求
1. 技术规格
（1）泵体
1.1.1参考型号： 100ZL2 。
1.1.2安装方式：卧式结构
*1.1.3扬程： 48.5-73.5m 。
1.1.4级数： 2 。
*1.1.5额定流量： 79.7—245m3/h 。
1。1.6入料粒度：≤50mm
1.1.7叶轮直径：350mm
1.1.8叶轮片数：6枚
*1.1.9保证效率：≥80% （符合国家二级能效指标）。
*1.1.10允许汽蚀余量： 2.5m 。
1.1.11最大轴功率： 6
2.5KW 。
1.1.12额定转速： 1480r/min 。
1.1.13传动方式：联轴器传动。
*1.1.15轴承选配推荐品牌：SKF 、FAG 、TIMKEN 。
△1.1.16密封型式:填料密封。
1.1.17渣浆泵出口方向要求：从泵入口方向看出口在右侧朝上1.1.18进口法兰孔径：Φ=150 。
1.1.19出口法兰孔径：Φ=150mm 。
*1.1.20安装尺寸要求：中标厂家现场测量确定
1.1.21设备重量：≥1850Kg
（2）配套电动机
1.2.1参考型号: YX3-280S-4，（符合国家二级能效指标）。*1.2.2工作方式： S1 。
*1.2.3电动机额定功率：75KW 。
1.2.4电动机转速：1480r/min 。
*1.2.5 额定电压(V) ：380V/660V 。
1.2.6额定频率（HZ）:50HZ
△1.2.7 额定功率因数(cosФ) ：0.88 。
*1.2.8绝缘等级： F 。
1.2.9电动机的防护等级： IP54 。
1.2.10
1.2.11轴承润滑方式：脂润滑。
*1.2.12轴承选配推荐品牌：SKF 、FAG 、TIMKEN 。
1.2.13 电动机绕组、轴承测温装置:（有/无）有。
*1.2.14 电动机选配推荐制造商：西门子、ABB 、华力。
(3)其他
*1.4.1
1.4.3附属设备要求: 无
2. 技术要求
2.1泵体、叶轮等主要部件材质和工艺满足下表要求。
*2.3水泵与电动机传动连接部，应配有可靠的防护装置。
*2.4电动机转子、水泵主轴及叶轮必须进行动平衡试验，明显位置有转向标志。
2.5电动机定子绕组采用聚酯漆包圆铜线，定子铁芯经VPI浸漆处理，使之成为一个整体；电动机转子采用热套工艺将铸铜转子固定在轴上。
2.6电动机电源接线盒位于机座顶部；温度传感器采用预埋式电机外部设接线盒。
2.7设备必须具有质量合格证书、技术参数性能试验报告、主要部件材质化验报告并符合国家标准。
2.8护板、叶轮、涡壳、填料箱、入口、出口短节等过流部件采用耐磨高铬合金材料，使用寿命1年以上。
2.9在质保期内需要现场技术服务时，自接到买受人通知起，1小时内电话或传真回复，如
有需要，供方需派相关服务人员48 小时到达生产现场。
2.10设备颜色：蓝色。
2.11质保期：一年，在质保期内因产品质量损坏，供方无偿保修或更换。
2.12随机发货携带设备使用说明书、设备总图、各非标零部件图纸，标准件型号明细等资料印刷版3份，电子版1份，合格证、试验报告1份。
2.13供货方负责运输、装卸、现场安装指导。
2.14未尽事宜，双方协商解决。
3．安全技术要求
3.1 按照国家标行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项结果应符合相关技术标准。
3.2 提供符合国家标准要求的型式试验鉴定报告。
4.招标人提出的其他技术要求
*4.1渣浆泵安装尺寸：中标厂家需到生产现场进行测量后，方可生产制造。
4.2进口部件提供证明材料。
5.执行标准
1.所供应的货物将按下列标准（推荐）进行设计和制造
电器: IEC标准/EN标准
机械: ISO标准
JB/T4297 泵产品涂漆技术条件
JB/T 8096-2013 离心式渣浆泵
JB/T6880.1 泵用灰铸铁件
JB/T6880.2 泵用灰铸钢件
JB/T8097 泵的振动测量与评价方法
JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法
JB/T8687 泵类产品抽样检查
若货物原产国的国家标准或目前使用的企业标准高于上述标准，同样适用。
2.设备的设计与制造要求采用国际公制单位，个别部件采用英制单位应列出清单。
3. 上述标准均应为投标截止日时的最新有效版。
单位:五虎山矿业有限责任公司日期：2018年3月20日
潜水渣浆泵
潜水渣浆泵 -------------zmjt02 潜水渣浆泵产品介绍 潜水渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。 潜水渣浆泵结构说明 潜水渣浆泵除轮外，另在底部增加一套搅拌叶轮,能将沉淀的於渣喷击成水和固体颗粒的混合液体。使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度的输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，最大限度的保证了机械密封的可靠运行，大大延长了其使用寿命，电机可根据用户要求增加进水检测、过热等多种保护装置，使产品能在恶劣工况条件下长期安全运行。 潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。 整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。无需配备辅助真空泵，投资更低廉。无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。电机潜入水下，无需建设复杂的地面保护和固定装置，管理更便易。搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。 潜水渣浆泵技术参数 最大固体含量占总重量：65% 最大固体比重：2.8公斤/升 最大颗粒直径：32毫米 渣浆最高温度：90摄氏度 电机功率：30KW 电压：380V–550V 转速：1450R/MIN
ZM(R)系列渣浆泵参数
ZM(R)系列渣浆泵参数 特点和用途： ZM 型泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。亦称中型渣浆泵。与重型渣 浆泵相比，该泵型转速高，体积小，重量轻，适用于输送细颗粒、低 浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%，亦 可输送高浓度低磨蚀性渣浆。 ZM 型泵的泵体和叶轮具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬， 叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。轴封可采用填料密封或离心式密封。 泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装 使用。 型号意义说明： 如: 20ZMA 20: 泵出口直径(mm) Z : 杂质泵 M : 中型 A : 托架形式 Z M 系列渣浆泵性能参数表 型号允许配带清水性能曲线号
最大功率流量 Q 扬程 H(m) 转速 n(r/min) 最高效率 η(%) 汽蚀余量 (m) 叶轮直径 (mm) m3/h L/S 20ZMA 7.5 2.34-10.8 0.65-3 6-37 1400- 3000 30 152.4 WP20A21 50ZMB 15 16.2-76 4.5-20 9-44 1400-2800 55 190 WPA50A21 75ZMC 30 18-151 5.0-42 4-45 900-2400 57 229 WPA75A21 100ZMD 60 50-252 14-70 7-46 800-1800 60 2-3.5 305 WPA100A21 150ZME 120 115-486 32-135 12-51.5 850-1500 65 2-6 381 WPA150A21 200ZME 120 234-910 65-253 9.5-40 600-1100 64 3-6 457 ESY7995 250ZME 120 396-1425 110-396 8-30 500-800 77 2-10 550 WPA250A21 300ZMS 560 468-2538 130-705 8-60 400-950 79 2-10 653 WPA300A21 350ZMS 560 650-2800 180-780 10-59 400-840 81 3-10 736 WPA350A21A 400ZMST 560 720-3312 200-920 7-51 300-700 80 2-10 825 ESY7991 756-3312 210-920 7-37.5 300-600 85 2-8 WPA400A21 450ZMST 560 1008-4356 280-1210 9-48 300-600 80 2-9 933 ESY7882 1080-4356 300-1210 9-40 300-550 87 3-10 WPA450A21A 550ZMTU 1200 1980-7920 560-2200 10-50 250-475 86 4-10 1213 WPA550A21 1980-7920 560-2200 10-50 250-475 86 4-10 ESY8146 650ZMTU 1200 2520-9108 700-2530 10-55 200-350 86 2-8 1425 ESY8259 2520-9108 700-2530 10-39 200-350 86 2-8 WPA650A24
渣浆泵技术要求及参数
渣浆泵技术要求及参数 神华乌海能源有限责任公司 神华集团乌达五虎山矿业有限责任公司 2018年3月22日
渣浆泵技术要求及参数 一、货物需求一览表 二、工作环境 1. 工作环境 使用环境：潮湿环境。 最高温度：+40℃。 最低温度：-25℃。 年平均气温：25℃。 环境相对湿度：最大相对湿度不超过90%（当温度为+25℃时）。 地震烈度：无显著震动和冲击震动。 海拔高度：不大于1500米。 1交货时间一般按以下形式拟定：“自合同签订之日起个月内交货”，避免填写绝对日期。
三、技术参数及要求 1. 技术规格 （1）泵体 1.1.1参考型号： 100ZL2 。 1.1.2安装方式：卧式结构 *1.1.3扬程： 48.5-73.5m 。 1.1.4级数： 2 。 *1.1.5额定流量： 79.7—245m3/h 。 1。1.6入料粒度：≤50mm 1.1.7叶轮直径：350mm 1.1.8叶轮片数：6枚 *1.1.9保证效率：≥80% （符合国家二级能效指标）。 *1.1.10允许汽蚀余量： 2.5m 。 1.1.11最大轴功率： 6 2.5KW 。 1.1.12额定转速： 1480r/min 。 1.1.13传动方式：联轴器传动。 *1.1.15轴承选配推荐品牌：SKF 、FAG 、TIMKEN 。 △1.1.16密封型式:填料密封。 1.1.17渣浆泵出口方向要求：从泵入口方向看出口在右侧朝上1.1.18进口法兰孔径：Φ=150 。 1.1.19出口法兰孔径：Φ=150mm 。 *1.1.20安装尺寸要求：中标厂家现场测量确定 1.1.21设备重量：≥1850Kg （2）配套电动机 1.2.1参考型号: YX3-280S-4，（符合国家二级能效指标）。*1.2.2工作方式： S1 。 *1.2.3电动机额定功率：75KW 。 1.2.4电动机转速：1480r/min 。 *1.2.5 额定电压(V) ：380V/660V 。 1.2.6额定频率（HZ）:50HZ △1.2.7 额定功率因数(cosФ) ：0.88 。 *1.2.8绝缘等级： F 。 1.2.9电动机的防护等级： IP54 。
渣浆泵型号意义
一、.渣浆泵的用途 渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如 冶金选 渣浆泵 矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。 首先，在选矿厂的应用，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小，泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候，严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期，因为过流部件的使用寿命（耐磨耐腐蚀件）的寿命取决于多种不同因素，工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。 其次，在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电，在火电厂中，由于用大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。 再次，在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。 在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂，河道里挖沙，渣浆泵更容易被称为砂泵，挖泥泵。尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。 渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。 二、渣浆泵型号解释及意义
ZJ系列渣浆泵使用说明书
目录 一、泵的用途和适用范围 (1) 二、泵的型式、结构特征与型号 (1) 三、泵的起吊、安装、调整与试运行 (3) 四、常见故障及处理措施 (14) 五、泵的维护保养与拆装 (17) 六、易损件明细表 (23) 七、专用工具明细表 (24) 特别提示 １、必须保证泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则，将导致零件损坏。 ２、采用填料密封的泵，开车前必须按要求填加盘根。 ３、采用机械密封的泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。 ４、采用稀油润滑的泵，在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车，否则，轴承将烧毁。 ５、装泵联轴器或泵皮带轮时，为保护机械密封不致因冲击力受损，必须先打入泵联轴器或泵皮带轮后，才能装入机械密封。否则锺击力有可能导致机械密封动、静环破裂。 ６、顾客现场安装电动机皮带轮，当轴径≥65mm时，应按我厂提供轴端加工图及附件钻孔、攻丝、安装轴端挡圈，以确保皮带轮运行安全。 ７、安装使用前，请详细阅读此说明书。 1
9 一、泵的用途和适用范围 ZJ 系列渣浆泵是石家庄工业泵厂与中国煤科院唐山分院联合开发的新型高效节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新，具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居国内领先水平，大部分泵的效率指标居国际先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的最大浆体重量浓度Cw 为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。 二、 泵的型式、结构特征与型号 ZJ 系列渣浆泵的型式分两大类，一类是ZJ 型，为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵；另一类是ZJL 型，为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。 1.ZJ 型渣浆泵的结构特征与型号 (1)ZJ 型渣浆泵的结构特征 ① 泵头部分 ZJ 型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。 ZJ 型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7；内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳）。 叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁，叶轮与轴为螺纹联结。 轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式，见图1。 副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5。 填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5a 。 机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成，见图1中5b 。 ②托架部分 托架部分有水平中开式和筒式两种结构。 中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，见图1。150ZJ 及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是：增加了嵌入透盖和油杯，去掉了水冷却装置，见续图1中16a 。 筒式托架均采用油脂润滑，主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成，见续图1中16b 。筒式托架只适用于200ZJ 及以下功率较小的泵型，目前仅有T200ZJ-I-A70、T200ZJ-I-A60、T150ZJ-I-A60三种规格。 ZJ 型泵的具体结构参见图1。 （1） ZJ 型渣浆泵的型号及意义
液下渣浆泵概述及型号意义
液下渣浆泵概述及型号意义 一、液下渣浆泵概述： 和R型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。R型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。 二、液下渣浆泵适用行业： 产品主要用于矿山、冶金、煤炭、电力、石油、化工、建材、环保、食品、市政等行业。高质量的产品，良好的服务，赢得了国内外用户的赞誉。 三、液下渣浆泵功能特性： 1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。 2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。 3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。 4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。 5.无需任何轴封。 6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。 7.渣浆泵采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。 四、液下渣浆泵特点和用途： 泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音
和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能，从而使其寿命提高。此外，该系列泵采用动力降压，保证了浆体不易泄露。 渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物最大重量浓度：灰浆45%，矿浆60%。该系列渣浆泵规格型号齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要串联或并联进行。
ZGB系列渣浆泵使用说明
1.概述 ZGB(P)系列渣浆泵是我厂针对除灰除渣工况特点，在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外先进技术和研究成果，自行开发设计的新型产品。该系列产品具有结构合理、效率高、寿命长、可靠性高、维修方便、运行费用低等显著优点，广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送含有磨蚀或腐蚀性的渣浆，特别适用于电厂灰渣输送。 泵型号意义： 例如： 100 Z G B (P) 多级串联（3-4）级（1、2级无标记） 系列代号 高扬程 渣浆泵 吐出口直径（mm） 2.结构说明 ZGB(P)系列渣浆泵结构相似，均为卧式、单级、单吸、悬臂双泵壳离心式，其结构特点分泵头部分、轴封部分、传动部分作分别说明。 2.1泵头部分 ZGB(P)系列渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括护套、护板等），如图1和图2所示。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造。该系列泵均为垂直中开式，吐出口方向可按450间隔八个角度旋转安装。
叶轮前后盖板设有付叶轮以减少泄漏及提高泵的使用寿命。 该系列进口均为水平方向，从传动端看泵为顺时针旋转。起动及运转时，严禁电机反方向旋转。否则，将使泵叶轮脱落造成事故。 2.2 轴封部分 轴封有两种型式： (1) 付叶轮加填料组合式密封：该种密封型式是我厂采用可靠性设计研制的高性能密封，它使轴封的泄漏减少到了最小。针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况（单级）也能正常工作，并达到无任何泄漏的效果。付叶轮、减压盖、轴套均采用耐磨材料制造，维修量少、使用寿命长，使整机平均无故障工作时间MTBF大大提高。 (2) 机械密封：该形式的密封特别适用于多级串联渣浆泵的密封，完全无泄漏。 凡串联渣浆泵二级及二级以上，建议采用高压轴封水的机械密封，单级采用付叶轮加填料组合式密封。 2.3轴封水压 对于单级（或串联一级）采用填料加付叶轮组合式密封，轴封水压力一般不低于0.2Mpa。 对于多级串联采用填料加付叶轮组合式密封，二级和二级以上轴封水压力一般为： n-1 第n 级轴封水最低压力=∑Hi + 0.7Hn, 其中n≥2 i=1 对采用机械密封，各级泵的轴封水压力一般要求比泵出口压力大0.1Mpa。
渣浆泵型号说明及介绍
渣浆泵型号说明及介绍 ZJ渣浆泵作为一类特殊的渣浆泵，为单级单吸式渣浆泵，泵体采用内外双金属结构，泵壳为垂直中开式出水口可按45°间隔旋转八个不同的位置。 什么是ZJ渣浆泵?ZJ渣浆泵型号说明 (一)ZJ渣浆泵的定义 ZJ渣浆泵具有高效、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便的特点，适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合浓度灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60°C，该型泵可以多级串级使用。 泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。 轴封(密封)：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。 传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。 整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。 (二)ZJ渣浆泵型号说明 国内ZJ型渣浆泵等同于国内的EZJ型。实际上是同一种产品的两个不同叫法。 ZGB系列渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。 相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB系列渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架，并设有内外两组冷系统，必要时可加冷却水。 ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种：付叶轮加填料组合式密封和机械密封。 凡串联渣浆泵(二级或二级以上)建议采用有高压轴封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。 产品用途： 经过特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况; 在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许最大工作压力为3.6MPa。
渣浆泵基础知识
填空题 1、通常情况下，KZJ系列渣浆泵允许输送的最大浆体重量浓度CW为：灰浆和煤浆45%，矿浆和重介60%。 2、KZJ系列渣浆泵过流部件一般采用KmTBCr27或抗磨白口铸铁材料，其热处理硬度可达HRC58—62。 3、拆卸环的作用是在检修泵时方便拆卸叶轮；材料为3Cr13。 4、改变泵性能的调节方法有改变泵的转速；切割叶轮外径；泵的串联与并联。 5、KZJ系列渣浆泵的轴与叶轮采用的联结方式是T形螺纹联结。 6、KZJ系列渣浆泵的轴封形式有1）填料+副叶轮密封；2）填料密封；3）机械密封。 7、粒径、粒形、PH值、硬度、粘度和浆体比重这些主要浆体特性对选型有影响。 8、KZJ系列渣浆泵的结构形式是：卧式轴向吸入；单级单吸离心式渣浆泵。 9、渣浆泵用橡胶材质的适用范围是用于输送无尖角颗粒和小颗粒(dmax≤3mm)的弱酸、弱碱性浆体，温度不超过60℃,最大扬程不超过63米。 10、KZJL液下渣浆泵的结构形式是轴向吸入、单级单吸、立式、单壳体结构。 二、是非题 1、渣浆泵允许电动机带动泵轴反向旋转。（×） 2、采用机械密封带冲洗水的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。停泵5-10分钟再关闭轴封水。（√） 3、稀油润滑的渣浆泵，在开车前应按油标的油位线加油。（√） 4、采用机械密封的渣浆泵，装入机械密封后再安装泵联器和皮带轮。（√） 5、KZJ型渣浆泵大都为双泵壳结构，外层为金属泵壳，内层为KmTBCr27。（√） 6、我公司生产的KZJL型液下渣浆泵为无轴封结构。（√） 7、用阀门调节流量时，调节阀应设在泵进口。（×） 8、渣浆泵一般推荐为高位布置，即倒灌。（√） 9、渣浆泵在输送重磨蚀渣浆过程中，可以用出口阀来改变工况点。（×） 10、一般轴承温度最高不得超过75℃。（√）
渣浆泵执行标准
；渣浆泵执行标准 泵、电动机及其配套设备的技术和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准，这些标准和规范包括： 1. 泵的设计制造遵照JB10888-89《离心式渣浆泵型式与基本参数》的规定； 2. 设计和制造技术条件符合JB/T5295-91 《离心式渣浆泵技术条件》的规定； 3. 产品的性能参数符合Q/SBBO153-95《离心式渣浆泵型式与基本参数》的规定； 4. 试验方法符合GB3216-91《离心泵,混流泵,轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3214-91《水泵流量测定方法》的规定； 5. 产品测定的性能参数（主要指流量、扬程、效率、汽蚀余量和转速）精度和验收符合GB3216-91《离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵试验方法》中Ｃ级的规定； 6. 泵主要零件的材料符合JB/T5295-91 《离心式渣浆泵技术条件》的规定； 7. 水压试验符合JB/T5295-91 《离心式渣浆泵技术条件》的规定； 8. 叶轮静平衡符合JB/T5295-91 《离心式渣浆泵技术条件》的规定； 9. 泵的振动检测符合JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》的规定； 10. 泵的噪声检测符合JB/T8098-95《泵的噪声测量与评价方法》的规定； 11. 产品质量分等标准遵照JB/T83060-93《离心式渣浆泵产品质量分等》的规定； 12. 泵的涂漆符合JB/T4297-92《泵产品涂漆技术条件》的规定； 13. 泵的包装符合JB2759-80 《机电产品包装通用技术条件》的规定； 14. 泵的必需汽蚀余量（NPSH）r不大于规定值； 15. 泵出厂前均进行性能抽检，保证合格产品出厂，其间同时检查轴承温度、密封泄露、振动和噪声等各项综合指标； 16. 配套的电动机符合“IEC”标准； 17. 质量保证严格遵照GB/T9001-1994设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式及ISO9001-1994质量保证体系。 ’.
ZJ系列渣浆泵性能参数
ZJ型渣浆泵ZJ型渣浆泵直联传动清水性能表1 型号 转速流量扬程轴功率效率必需汽蚀余量 配套电机 型号功率/电压r/min m3/h m KW % m KW/N 350ZJ—I—F100 590 1 035 62.8 293.1 60.4 5.8 Y450-10 355/6 000 1 988 59.4 417.6 77.O Y500-10 500/6 000 2 339 55.O 455.6 76.9 Y500-10 560/6 000 490 860 43.3 167.9 60.4 4.4 Y450-12 220/6 000 1 651 41.O 239.4 77.O Y500-1 2 315/6 000 1 943 37.9 260.8 76.9 Y500-1 2 315/6 000 350ZJ-I-C100 592 1643 60.0 402.3 66.7 7.4 Y500-10 450/6 000 2900 49.1 531.1 73.0 Y500-10 630/6 000 3502 43.4 588.5 70.3 Y560-10 710/6 000 493 1370 41.7 233.2 66.7 5.1 Y500-12 280/6 000 2416 34.0 306.3 73.0 Y500-12 355/6 000 2911 30.0 337.8 70.3 Y500-12 400/6 000 350ZJ-I-A85 742 1901 62.1 487.5 65.9 10.5 Y500-8 /6 000 2644 56.1 523.0 77.2 Y500-8 /6 000 3741 42.4 609.9 70.8 Y500-8 /6 000 591 1514 39.4 246.3 65.9 6.6 Y450-10 /6 000 2106 35.6 264.3 77.2 Y450-10 /6 000 2980 26.9 308.2 70.8 Y450-10 /6 000 350ZJ-I-A80 742 1552 56.2 340.1 69.8 10.5 Y450-8 /6 000 2227 50.4 403.5 75.7 Y450-8 /6 000 3575 28.8 509.5 55.0 Y450-8 /6 000 591 1236 35.7 172.0 69.8 6.6 Y450-10 /6 000 1773 32.0 204.0 75.7 Y450-10 /6 000 2847 18.2 256.5 55.0 Y450-10 /6 000 300ZJ—I—A100 590 913 65.2 243.O 66.7 4.1 Y450-10 315/6 000 1 785 59.7 361.O 80.4 Y500-10 450/6 000 1 826 59.3 365.4 80.7 Y500-10 450/6 000 490 758 45.0 139.3 66.7 3.0 Y450-12 185/6 000 1 48 2 41.2 206.8 80.4 Y450-12 250/6 000 1 517 40.9 209.4 80.7 Y450—1 2 250/6 000 300ZJ—J—A95 590 867 58.8 217.9 63.7 4.1 Y450—10 280/6 000 1 696 53.9 321.6 77.4 Y500-10 400/6 000 1 735 53.5 325.3 77.7 Y500-10 400/6 000
渣浆泵招标技术参数及要求(示例)
XXXXXX 渣浆泵招标技术参数及要求(示例) 一、总则 1、本设备技术规格书适用于XXX渣浆泵采购项目，提出了对招标设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 2、需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，并未对一切技术细则做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 3、如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 4、供方须执行现行国家标准和行业标准。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 GB3836-2010《爆炸性气体环境用电器设备》 GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 5、供方具有成套设备供应能力，近三年内有同类型产品的设计、制造和使用业绩。并提供生产业绩资料（包括用户鉴定意见书）。 6、投标人应对本“技术规格”要求的实现，应给予明确的“满足”或“不满足”的应答，并作出具体、详细的说明和提供所要求的证明材料。投标人在响应技术规格时，必须在技术指标栏中提出具体技术指标；如有偏离请列出，如果只注明“符合”、“满足”，将视为该投标没有实质性响应。 7、供方应具有整套设备内相关设备的有关资质（包括知识产权等），以避免纠纷，若由于方资质、产权（专利权）等方面产生的问题，供方应承担全部责任。 8、投标方须提供设备所有备品、备件明细及分项报价，中标后，需方根据需要另行签订商务合同。 9、投标方一旦中标，必须以最优惠的价格长期提供用户备品、备件，且备品、备件的价格不得高于此次投标中的价格。如果备件发生设计变更，应将变更
渣浆泵执行标准
渣浆泵执行标准 泵、电动机及其配套设备的技术和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准，这些标准和规范包括： 1. 泵的设计制造遵照JB10888-89《离心式渣浆泵型式与基本参数》的规定； 2. 设计和制造技术条件符合JB/T5295-91 《离心式渣浆泵技术条件》的规定； 3. 产品的性能参数符合Q/SBBO153-95《离心式渣浆泵型式与基本参数》的规定； 4. 试验方法符合GB3216-91《离心泵,混流泵,轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3214-91《水泵流量测定方法》的规定； 5. 产品测定的性能参数（主要指流量、扬程、效率、汽蚀余量和转速）精度和验收符合GB3216-91《离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵试验方法》中Ｃ级的规定； 6. 泵主要零件的材料符合JB/T5295-91 《离心式渣浆泵技术条件》的规定； 7. 水压试验符合JB/T5295-91 《离心式渣浆泵技术条件》的规定； 8. 叶轮静平衡符合JB/T5295-91 《离心式渣浆泵技术条件》的规定； 9. 泵的振动检测符合JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》的规定； 10. 泵的噪声检测符合JB/T8098-95《泵的噪声测量与评价方法》的规定； 11. 产品质量分等标准遵照JB/T83060-93《离心式渣浆泵产品质量分等》的规定； 12. 泵的涂漆符合JB/T4297-92《泵产品涂漆技术条件》的规定； 13. 泵的包装符合JB2759-80 《机电产品包装通用技术条件》的规定； 14. 泵的必需汽蚀余量（NPSH）r不大于规定值； 15. 泵出厂前均进行性能抽检，保证合格产品出厂，其间同时检查轴承温度、密封泄露、振动和噪声等各项综合指标； 16. 配套的电动机符合“IEC”标准； 17. 质量保证严格遵照GB/T9001-1994设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式及ISO9001-1994质量保证体系。
渣浆泵技术要求规范书
新材料有限公司 渣浆泵 技 术 规 范 书 二〇一二年二月二十二日
渣浆泵技术规范书 一、厂区条件 1.历年平均气温1 2.6℃；极端最高气温41.1℃；极端最低气温-22.2℃；历年平均最高气温18.5℃；历年平均最低气温 7.4℃；最热月（7月）平均最高气温35.5℃；最冷月（1月）平均最低气温-12.3℃；地面最高温度66.6℃；地面最低温度-30.0℃;大气压1016.3Pa；湿球温度26.7℃。 2.历年平均相对湿度 64.8%；历年最小相对湿度 0.0%；地面平均温度14.4℃。 3.年最大降水量1127.0mm；年最小降水量237.5mm；历年平均降水量57 4.4 mm；历年最大日降水量194.9 mm。 4.历年最大冻土深度65cm；历年平均最大积雪深度22cm；历年平均雾日数16天；历年平均降水日数74天；历年平均雷暴日数26天；历年平均大风日数17天；年平均日照时数2633.1小时。 5.供电类型：交流电； 380 V； 50 Hz。 6.灾害天气：台风、雾、风暴潮、雷暴。 二、设备名称及用途 设备名称：渣浆泵 用途：料浆的输送 四、设备供货范围及要求 本次招标范围内各部件的设计、制造、安装、验收均应按照有关的国际标准及规范执行，同时也应符合中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行）。 本技术规范书仅对该设备做出了最低限度技术要求,对于未提及的技术要求按照最新的国家标准或相关行业标准执行。 （一）总体技术要求
1、投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全、维修方便和劳动保护条件。 2、所有部件均应正确设计和制造，在正常工况条件下均能安全、经济、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构考虑方便日常维护（如加油、紧固等）的需要。 3、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应能比较方便地拆卸、更换和修理。 5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地沿海地区环境条件的要求。 6、外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。 7、所使用的零件或组件应有良好的互换性。 8、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。 9、外露的转动部件应设置防护罩，且应便于拆卸，不得妨碍维修工作。 10、润滑系统要可靠，设备可对多个工作点进行润滑，延长轴承的使用寿命，要求润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象。 11、泵体各密封件密封良好，不存在漏料现象。出现渗漏情况，投标方无条件更换整机。 12、投标方对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。 13、设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。 14、要求所供设备的工作方式为连续工作制。 15、要求整机使用寿命大于20年。 (二)具体技术要求 室外安装：环境温度-20℃～+60℃。 安装形式：卧式（料浆调速泵）、立式（污水泵）。 驱动形式：电机直联。 供货范围：每台包括：电机、泵、均配带底座且成套供货、进出口配对法兰及法兰连接螺栓、带基础地脚螺栓及安全罩（螺栓强度8.8级以上）。、 1、电机： 电机轴承采用哈、瓦、洛，电机线圈为铜芯。 防护等级：IP55；绝缘等级：F级绝缘。 防腐等级：户外防腐；全日制工作制。 电机接线盒规格尺寸应适宜连接电源，要求接线时电缆弯曲不超过45度。 电机厂家：佳木斯电机股份有限公司，上海上电，湘潭电机、生建电机。 在正常安装条件下，在满负荷工作条件下可连续、平稳运行，电机温升在规定范围之内。 2、底座： 电机和泵底座为整体式底座（带电机和泵固定螺栓更换孔），用铸铁制作，厚度不小于10mm，必须满足使用要求，出现变形损坏投标方无条件换货。 3、联轴器： 联轴器采用铸铁材质、柱销直联，用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 4、泵体： 采用宽流道形式。
ZH(R)系列渣浆泵参数
ZH(R)系列渣浆泵参数 特点和用途： ZH 型泵为单级单吸、悬臂、卧式离心渣浆泵。该型泵具有较厚的承磨件并配用重型托架，故适于输送强磨蚀、高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆。在泵的最大允许工作压力范围之内，可以多级串联使用。该泵亦可用于输送有一定腐蚀性的渣浆。 ZH 型泵具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。轴封可采用填料密封或离心式密封。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用。 型号意义说明： 如: 25ZHB 25: 泵出口直径(mm) Z : 杂质泵 H : 重型 B : 托架形式 Z H （R）系列渣浆泵性能参数表 型号允许配带 最大功率 N(kw) 清水性能叶轮 曲线号流量Q 扬程 H(m) 转速 n(r/min) 最高 效率 η(%) 汽蚀余量 (NPSH)(m) 叶片 数 叶轮直径 (mm) (m3/h) (L/S) 25ZHB 15 12.6-28.8 3.5-8 6--68 1200-3800 40 2-5.5 5 152 WPA151B01 25ZHC 30 16.2-34.2 4.5-9.5 25-92 1400-2200 20 2-5.5 5 330 WPA151E01 40ZHB 15 32.4-72 9-20 6-58 1200-3200 45 3.5-8 5 184 WPA2151B01 50ZHC 30 39.6-86.4 11-24 12-64 1300-2700 55 4-6 5 214 WPA32A01 50ZHD 60 68.4-136.8 19-38 25-87 850-1400 47 3-7.5 5 457 WPA32E01 75ZHC 30 86.4-198 24-55 9-52 1000-2200 71 4-6 5 245 WPA43A01 75ZHD 60 75ZHC 30 97-194 27-54 9-53 1000-2200 55 2-5 3 240 WPA43A02 75ZHD 60
ZJ系列渣浆泵技术参数
ZJ系列渣浆泵技术参数 特点和用途： ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能，从而使其寿命提高。此外，该系列泵采用动力降压，保证了浆体不易泄露。 ZJ型渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物最大重量浓度：灰浆45%，矿浆60%。该系列渣浆泵规格型号齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要串联或并联进行。 型号意义说明： 如 : 350ZJ-100F 350: 泵出口直径(mm) Z : 杂质泵 J : 浆液 G : 给料 100: 叶轮直径 (cm) F : 叶轮叶片数6枚 A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚 Z J 系列渣浆泵主要技术参数 型号允许配带 最大功率 N(kw) 流量 Q(m3/h) 扬程 H(m) 转速 n(r/m) 最高 效率 η(％) 汽蚀 余量 (m) 间断通过 最大粒度 (mm) 泵重 T(kg) 350ZJ-100F 560 526-2339 14.9-62.8 300-590 77.6 4.4 96 5465 300ZJ-100 450 464-1826 15.3-65.2 300-590 81.0 2.0 88 5265
300ZJ-90 560 505-1844 21.2-79.9 400-730 82.8 3.9 85 5005 300ZJ-70 630 635-2333 16.0-76.8 490-980 80.4 3.9 92 3560 300ZJ-56 250 395-1568 9.7-46.0 490-980 80.9 3.5 96 3030 250ZJ-103 560 402-1573 29.7-110.5 400-730 74.5 2.8 69 5085 250ZJ-96 560 403-1466 25.4-93.7 400-730 77.8 3.5 69 5035 250ZJ-85 800 376-1504 30.1-128.7 490-980 76.5 3.5 76 4530 250ZJ-78 630 415-1796 21.1-102.5 490-980 71.5 3.2 76 4474 250ZJ-75 560 300-1480 20.8-97.5 490-980 77.5 3.0 72 3480 250ZJ-65 315 299-1249 15.4-71.0 490-980 76.9 3.0 72 3020 200ZJ-85 560 221-907 32.0-133.7 490-980 70.5 2.8 54 4110 200ZJ-75 355 225-900 22.8-102.9 490-980 74.1 3.0 56 3070 200ZJ-70 315 205-976 19.4-86.4 490-980 75.6 2.8 56 2465 200ZJ-65 250 235-950 16.4-72.0 490-980 79.6 2.5 62 2323 200ZJ-60 185 218-870 13.9-62.0 490-980 82.7 2.5 62 2223 150ZJ-71 220 142-552 21.8-93.8 490-980 69.8 2.4 48 2263 150ZJ-70 185 93-401 20.0-91.2 490-980 62.3 2.0 37 2245 150ZJ-65 200 150-600 17.4-75.7 490-980 70.8 2.5 48 2223 150ZJ-60 160 135-550 14.7-63.5 490-980 75.9 2.5 48 2203 150ZJ-58C 160 134-596 12.8-53.4 490-980 71.6 2.3 48 2019 150ZJ-57 110 95-427 13.2-56.3 490-980 67.8 1.8 32 2023 150ZJ-50 75 115-460 9.5-43.1 490-980 76.8 2.5 48 1735 150ZJ-42C 132 142-550 12.1-62.8 700-1480 77.1 2.2 69 1605 100ZJ-50 160 85-360 20.5-100.2 700-1480 69.6 2.5 34 1475 100ZJ-42 90 66-275 14.7-70.8 700-1480 71.0 2.5 35 1075 100ZJ-42B 90 83-365 12.7-66.8 700-1480 71.6 2.5 40 1085 100ZJ-36 55 61-245 9.7-49.5 700-1480 71.6 2.0 32 1010 80ZJ-52 160 51-242 22.1-109.8 700-1480 56.3 2.1 21 1465 80ZJ-42 75 61-204 14.4-70.4 700-1480 66.7 2.5 24 1053 65ZJ-30 15 23-79 7.4-34.8 700-1460 63.5 2.0 19 504 50ZJ-50 90 27-111 22.3-110.7 700-1480 45.1 3.0 13 1378 50ZJ-46 55 23-94 17.9-85.8 700-1480 44.7 1.4 13 1082 50ZJ-33 18.5 12-54 7.7-42.5 700-1480 42.1 2.9 13 537 40ZJ-19 15 8-35 12.8-57.1 1430-2930 58.8 1.3 11 173 40ZJ-17 7.5 4-23 9.0-44.6 1400-2900 52.4 2.5 11 121 150ZJ-G50 55 62-280 9.3-44.6 490-980 65.7 2.1 29 1470 100ZJ-G42B 75 45-205 12.6-70.7 700-1480 63.2 1.8 18 1080(990)