冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
文章来源：凯德利
一、分类方式
1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。
2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。
3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。
4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型。
5、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度)和低温型(-5度～-30度)。
6、按密封方式：开式、半封闭式、全封闭式。
7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。
8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。
9、按制冷剂分：R22，R123、R134a
10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型。
二、常用冷水机组的优缺点
A、活塞式冷水机组单机容量小，适用于小型空调系统。
优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。
缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。2.压缩比低，单机制冷量小。
3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。
4.属上下往复运动，振动较大。
5.单位制冷量重量指标较大。
B、螺杆式冷水机组
优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。3.压缩比可高达20，EER值高。4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。6.对湿冲程不敏感。7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点：1.价格比活塞式高。2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。3.润滑油系统较复杂，耗油量大。4.大容量机组噪声比离心式高。5.要求加工精度和装配精度高。
C、离心式冷水机组
优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。3.单位制冷量重量指标小。4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。5.EER值高，理论值可达6.9，调节方便，在10%~100%内可无级调节。缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。
D、模块化冷水机组
优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小。3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。
缺点：1.价格较贵。2.模块片数一般不宜超过8片。
E、水源热泵机组
优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量。2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价。3.便于计量。4.安装便利，维修费低。5.应用灵活，调节方便。
缺点：1.在过度季节不能最大限度利用新风。2.机组噪声较大。3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。
F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)
优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低。2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节。3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用。4.可利用余热。废热及其他低品位热能。5.运行费用少，安全性好。6.以热能为动力，电能耗用少。
缺点：1.使用寿命比压缩式短。2.节电不节能，耗汽量大，热效率低。3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便。4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。
冷水机组选型
冷水机组选型 冷水机组选型: 众所周知冷水机的应用行业是非常的广泛的，那么作为用户的我们完全不了解冷水机的专业知识，那么要怎么才能购买到适合自己的设备呢?下面请慢慢的跟着我的思路来： 问题1：工厂在购买工业冷水机之前，根本不清楚该选用用什么类型什么型号的冷水机设备 问题2：选购什么型号才能达到工厂要求的制冷效果 问题3：根本不知道什么类型什么型号的的设备更适合自己的生产车间。 首先，我们要弄明白冷水机有哪些类型： 一般的厂家，都会重点分：水冷和风冷两种。 风冷式冷水机的优缺点，在它机身内含有保温水箱和水泵，无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高！
深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利）是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展 首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果. 如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机，会在机顶喷出水蒸气以散热。 如想通过计算来选择冷水机的话，可以参照下面的公式和计算指南： 通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH × De × F × DT / 60 Q: 发热量 KW（注明：瀚信德1P冷水机的发热量约为3KW） SH：比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热 为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度) De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F：流量 LPM (L/min 升/分钟)
简述各种空调冷水机组类型特点及适用场合
简述各种空调冷水机组类型特点及适用场合 活塞式冷水机组 特点：制冷机组其有结构紧凑、外形美观、配件齐全、制冷系统的流程简单等特点。机组运到现场后只需简单安装.接上水、电即可投人运行。使设计选型和安装调试变为简捷，节省设备占地面积，方便操作运行廿理，整体机组在很大程度上褪高了设备运行的可靠性、稳定性、安全性和经济性。 适用场合：单机容量小，适用于小型空调制冷系统与热泵系统。 螺杆式冷水机组 特点：利用滑阀调节气缸的工作容积来调节负荷。转速高，允许压缩比高，排气压力脉冲性小，容积效率高。螺杆式冷水机组的单机制冷量较大，其制冷效率略高于活塞式冷水机组。目前主要采用R22，R134a为制冷剂。 适用场合：典型制冷量范围为700~1000KW。与活塞式和离心式机组相比，螺杆式冷水机组一般应用于制冷量在580~1163KW的高层建筑、宾馆、饭店、医院、科研所等大、中型空调制冷系统中。 离心式冷水机组
特点：采用全封闭的制冷压缩机，叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。运动部件少，故障率低，可靠性高。性能系数值高，一般在5.0以上。30%负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少。技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，维修费用低。 适用场合：适用于制冷量大的大中型建筑物，如宾馆、剧院、博物馆、商场、高层建筑、写字楼等大、中型空调制冷系统。 涡旋式冷水机组 特点：机组结构紧凑，占地面积小，管路设计简单，安装维护简易。智能化控制，具有效率高，噪声低，振动小，运行可靠，寿命长等优点。具有强大的安全保护、通讯、故障判断、自动适应等功能；可自动监控机组运行时的各种参数及运行状况。机组分整体式和模块化。模块化机组有2~8个模块组装而成，具有冷量大、相互备用、间隙运行等特点。提供高低压保护、冷冻水防冻结冰保护、电源相序保护、缺相保护、水流量不足保护、压缩机电机过热等多重保护功能。 适用场合：涡旋式冷水机组适用于较小的机型
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍 来源：凯德利冷机 螺杆式冷水机组 优点： 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显着 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点： 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 B、离心式冷水机组 优点： 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好值高，理论值可达.调节方便，在10%~100%内可无级调节 缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险 C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型) 优点： 1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低 2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节 3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用 4.可利用余热。废热及其他低品位热能 5.运行费用少，安全性好 6.以热能为动力，电能耗用少 缺点： 1.使用寿命比压缩式短 2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便 4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高 5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能 D、模块化冷水机组 优点： 1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小 3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 缺点： 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片 E、活塞式冷水机组 1.用材简单， 12 可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用
冷水机组分类
空调专业的相关知识 简单的讲，压缩式制冷机的原理为4个过程：①压缩机吸入低温、低压的气体，排出高压的气体；②高温、高压的气体经冷凝器散热后，变成高压常温的液体；③高压常温的液体通过毛细管节流降压后，变成低压、低温气液混合体；④低压、低温气液混和体经蒸发器后变成低温、低压的气体。以上四个过程形成制冷的循环。 一、空调系统的划分、分区及主要空调系统类型 （一）系统的划分 属于下列情况之一者，宜分别设置空调系统： 1、使用时间不同的房间。 2、空气洁净程度不同的房间。 3、温、湿度参数不同的房间。 4、空气中含有易燃、易爆物质的房间。 （二）系统的分区 负荷特性相差较大的房间或空间（如不同朝向的房间、周边区与内区等），以及在同一时间内分别需要加热和冷却的房间，宜分别设置空调系统，如属同一空调系统，应分区设置送风温度或送风量的自控调节装置。 （三）分散式空调系统 符合下列情况时，可选用分散布置的小型空调机，例如窗式、分体式空调器或整体式空调柜： 1、建筑物内空调房间布置分散或面积较小，例如客房总间数小于40见的旅馆等。 2、设有集中冷源的建筑物内，少数房间因使用性质特殊而需要
单独冷源，例如需全年空调的小型计算机房、电话机房、消防控制室等。 3、只需夏季降温的房间，例如设有集中采暖设备的公寓内需空调的房间。 （四）全空气单风道空调系统 1、空调房间较大或居留人员多，且过房间温湿度参数、洁净度要求、使用时间等基本一致时，宜采用全空气单风道空调系统，例如商场、影剧院、多功能厅、体育馆等。 2、为充分利用过渡季新风冷量，宜设置最小新风口与最大新风口，或按最大新风量设置新风进风系统，并设调节装置，以分别适应冬、夏和过渡季节新风量变化的需要。 （五）风机盘管加新风（空气—水）系统 1、空调房间较多、各个房间和居留人员密度不大，且各房间要求单独调节时，宜采用风机盘管加新风系统，例如旅馆客房、办公室等。 2、风机盘管一般承担室内负荷，新风系统则承担新风负荷。新风宜处理到与室内等焓或等湿状态。 3、风机盘管机组一般按中档转速下的制冷（热）量选用。 4、厨房等空气中含有较多油烟的房间，不宜采用风机盘管。（六）全空气变风量空调系统 适用于投资较高、热负荷变化较大、需要分别调节温度参数，但室内空调精度要求不高（≥1℃），且无湿度精度控制要求的房间，例如高档写字楼和用途多变的其他建筑物等。全空气变风空调系统有利于节能。
常用六种水冷机组优缺点对比.docx
常用六种水冷机组优缺点对比 一、活塞式冷水机组优点： 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低； 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置； 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。 缺点： 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高； 2.压缩比低，单机制冷量小； 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调 节； 4.属上下往复运动，振动较大； 5.单位制冷量重量指标较大。 二、螺杆式冷水机组优点： 1. 结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10 ，故障率低，寿命长； 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振 动小； 3.压缩比可高达 20 ，EER 值高； 4.调节方便，可在 10%~100% 范围内无级调节，部分负荷时 效率高，节电显著； 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组；
6.对湿冲程不敏感； 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。缺点： 1.价格比活塞式高； 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低； 3.润滑油系统较复杂，耗油量大； 4.大容量机组噪声比离心式高； 5.要求加工精度和装配精度高。三、离心式冷水机组优点：1.叶 轮转速高，输气量大，单机容量大； 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小， 噪声低； 3.单位制冷量重量指标小； 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好； 5.EER 值高，理论值可达 6.99 ； 6.调节方便，在10%~100% 内可无级调节。 缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运 转平稳； 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格； 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸 发温度降低而减少幅度比活塞式快； 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路 的危险。四、模块化冷水机组优点：
冷水机组工作原理
1.冷水机组的分类及优、缺点 冷水机组的分类： 分类方式种类分类方式种类 按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式 按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气） 按冷凝器冷却方 式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单 冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水 温度 空调型（7度、10 度、13度、15度） 低温型（-5度～-30 度） 按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇 按能量补偿不同分电力补偿（压缩式）热能补偿 （吸收式） 按制冷剂分R22 R123 R134a 按热源不同（吸收 式） 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组的优缺点 名称优点缺点 活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加 工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不需要 排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能可得 到改善 1.零部件多，易损件多，维修复杂， 频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸 缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，1.价格比活塞式高
仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机容量 大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑， 运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和 冷凝器的传热性能好 5.EER值高，理论值可达 6.99 6.调节方便，在10%~100%内可无级 调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘 振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量 要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下 降较快，制冷量随蒸发温度降低而减 少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产 生化学变化腐蚀管路的危险 模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它 是由多个冷水单元组合而成 2. 机组体积小，重量轻，高度低， 占地小 3. 安装简单，无需预留安装孔洞， 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片
制冷机组分类
制冷机组的分类 1.活塞式冷水机组 组成：活塞式制冷压缩机、风冷式或水冷式冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器，并配有自动或手动能量调节和自动安全保护装置。 常用的水冷活塞式冷水机组冷凝器进出水温度分别为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7℃，冷量范围一般为35～580KW 。 2.螺杆式冷水机组 组成：螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器、自控元件和仪表等。 常用的水冷式螺杆式冷水机组冷凝器进出水温度分别设置为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7℃，冷量范围为580～1163KW 。 3.离心式冷水机组 组成：离心式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构以及各种控制元件。 常用的水冷式离心式冷水机组冷凝器进出水温度分别设置为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7℃，单机容量通常在1163KW 以上，一般用于大型中央空调系统。 4.热泵机组 活塞式冷水机组（水冷、风冷） 热驱动吸收式制冷机组 螺杆式冷水机组（水冷、风冷、水源热泵、土壤源热泵、风冷热泵） 离心式冷水机组（水冷、风冷、水源热泵、土壤源热泵） 电驱动压缩式制冷机组 溴化锂吸收式制冷机组（蒸汽型、热水型、直燃型、太阳能型） 制 冷 机 组 分 类 涡旋式冷水机组（风冷、风冷热泵）
组成：压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、四通换向电磁阀、单向阀等。根据冷却方式分为风冷式热泵机组、水源热泵机组和土壤源热泵。 A.风冷式热泵机组组成：压缩机、风侧换热器、水侧换热器（管程走制冷剂，壳层走水）、热力膨胀阀、四通阀、干燥过滤器、压力继电器等。 特点：用途广泛，不需要冷却水和专用机房，机组壳置屋顶或室外庭院，机组采用电驱动，没有废气排放，不污染环境，使用地点不受限制。 B. 水源热泵机组利用地下水、河水、湖水等资源，借助压缩机系统，通过消耗部分电能，冬季把水中的低品位能量“取”出来，供给室内采暖或空调；夏季把室内的热量取出来，释放到水中，达到空调的目的。 特点：不受环境和气候的影响，运行稳定，没有风冷热泵机组的除霜以及小岛效应等问题。 C. 土壤源热泵系统利用地下岩土中热量闭式循环的地源热泵系统，通过循环液在封闭地下埋管中的流动，实线系统与大地之间的传热。在冬季供热过程中，流体从地下收集热量，再通过系统把热量带到室内。夏季制冷时，系统逆向运行，即从室内带走热量，再通过系统将热量送到地下岩土中。 特点：既保持了水源热泵作为冷源的优点，又克服了空气源热泵效率低下的缺点，是一种可持续发展的建筑节能技术。 5.溴化锂吸收式制冷机组 溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。
冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析 文章来源：凯德利 一、分类方式 1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。 2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。 3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。 4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型。 5、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度)和低温型(-5度～-30度)。 6、按密封方式：开式、半封闭式、全封闭式。 7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。 8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。 9、按制冷剂分：R22，R123、R134a 10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型。 二、常用冷水机组的优缺点 A、活塞式冷水机组单机容量小，适用于小型空调系统。 优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。 缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。2.压缩比低，单机制冷量小。 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。 4.属上下往复运动，振动较大。 5.单位制冷量重量指标较大。 B、螺杆式冷水机组 优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。3.压缩比可高达20，EER值高。4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。6.对湿冲程不敏感。7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。 缺点：1.价格比活塞式高。2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。3.润滑油系统较复杂，耗油量大。4.大容量机组噪声比离心式高。5.要求加工精度和装配精度高。 C、离心式冷水机组 优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。3.单位制冷量重量指标小。4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。5.EER值高，理论值可达6.9，调节方便，在10%~100%内可无级调节。缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。 D、模块化冷水机组 优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小。3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。 缺点：1.价格较贵。2.模块片数一般不宜超过8片。 E、水源热泵机组
溴化锂冷水机组工作原理及分类教学提纲
溴化锂冷水机组工作原理及分类
溴化锂冷水机组工作原理及分类 溴化锂溶液的特性 在溴化锂吸收式制冷机中，水作为制冷剂用来产生冷效应，溴化锂溶液作为吸收剂，用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。因此，水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。 1.溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。常压下， 水的沸点是100℃，而溴化锂的沸点为1265℃。供制冷机应用的溴化锂，一般 以水溶液的形式供应。性状为无色透明液体；浓度不低于50％；水溶液PH值8以上。 2.20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为 111.2克。溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还与温度有关，一般随温 度升高而增大，当温度降低时，溶解度减小，溶液中会有溴化锂的晶体析出而 形成结晶现象。这一点在溴冷机中是非常重要，运行中必须注意结晶现象，否 则常会由此影响制冷机的正常运行。 3.溴化锂溶液对普通金属有腐蚀作用。尤其在有氧气存在的情况下腐蚀 更为严重。 溴化锂制冷原理 溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。
离心机方案的优缺点
离心式冷水机组优点： 1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大。 2、易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。 3、压缩机输气量大，单机制冷量大，结构紧凑，重量轻，单位制冷量重量小，相同制冷量下比 活塞式机组轻80％以上，占地面积小 4、制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。 5、EER fi高，理论值可达6.99 6、调节方便，在10%~100%内可无级调节 离心式冷水机组的缺点： 1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。 2、对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。 3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。 4、离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。 1)关于部份负荷性能离心式冷水机组通常是按最大负荷选型的，实际使用中，有70％以上的时间不 在满负荷下工作。而离心制冷压缩机一般在满负荷点附近效率最高。当前，评价冷水机组性能的好坏，已不仅仅是额定制冷量下消耗单位功率的制冷量(COP要大，美国空调制冷学会在其标准ARl550／590--1998 中，提出用综合部分负荷值 IPLV或NPLV作为评价单台机组平均部分负荷效率的指标。该IPLV是在AR1550 ／590 规定的工况条件下，分别实测出在100％，75％，50％，25％额定制冷量下的性能系数COP,然后乘以各自的常数加权平均得到。使用IPLV(NPLVb冷水 机组的部分负荷性能提供了一个简单的评估方法，但是，由于地区差异，IPLV(NPLV) 值并不能直接作为我国计算年运行费用的依据。 2)冷却水进水温度对机组性能的影响冷却水进水温度与机组的冷凝温度直接有关，在其它条件相同时，冷却水进水温度越高，冷凝温度、冷凝压力越高，机组的能耗也越高。一般冷却水进水温度每升高1C,能耗将增加满负荷能耗的3%左右，制冷量将减少约3%。因此，对于全年极端温度不很高，相对湿度不很大的我国北方地区，不必按全国的统一标准提出以32C作为冷却水进
冷水机组的工作原理
冷水机组的工作原理 1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类: 分类方式 分类方式 按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类 燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气）按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型（7度、10度、13度、15度）低温型（-5度?-30度）按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分 电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）
按制冷剂分 R22 R123 R134a 按热源不同（吸收式）热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点 活塞式冷水机组 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著
5.体积小，重量轻，可做成立式全圭寸闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好 5.EER值高，理论值可达 6.99 6.调节方便，在10%~100%3可无级调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组 1.系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小 3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片水源热泵机组
冷水机组的工作原理(附图)
1.冷水机组的分类及优、缺点 冷水机组的分类： ） 各种冷水机组的优缺点 1.用材简单，可用一般金属材料 加工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不 需要排气 装置 3.采用多机头，高速多 缸，性能 可得到改善 名 称 优 点 缺 点 ，1.零部件多，易损件多，维修复杂 频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 活塞式 冷水机 3.单机头部分负荷下调节性能差， 组 卸缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式 冷水机 1.结构简单，运动部件少，易损 1.价格比活塞式高 分类方式 种 类 分类方式 种 类 按压缩机形式分 活塞式 螺杆式 离心式 按燃 料种类 燃油型（柴油、重 油） 燃气型（煤 油、天然气） 按冷凝器冷却方 式 水冷式 风冷式 按能量利用形式 单冷型 热泵型 热回收型 单冷、冰蓄冷双功能型 按冷水 出水 温度 空调型（7 度、10 度、13 度、15 度 低温型（-5 度～ -30 度） 按密封方式 开式 半封闭式 全封闭式 按载 冷剂分 水 盐水 乙二醇 按能量补偿不同 分 电力补偿（压缩式） 热能 补偿（吸收式） 按制 冷剂分 R 22 R 123 R 134a 按热源不同（吸 收式） 热水型 蒸汽型 直燃型
组 件少，仅是活塞式的 1/10，故障 率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时 无“喘振”现象，噪音低，振动 小 3.压缩比可高达 20，EER 值高 4.调节方便，可在 10%~100%范围 内无级调节，部分负荷时效率高， 节电显著 5.体积小，重量轻，可做成立式 全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入 腐蚀问题 2.单机容量比离心式小，转速比离 心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 1.叶轮转速高，输气量大，单机 容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧 凑，运转平稳，振动小，噪声低 1.单级压缩机在低负荷时会出现 “喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质 量要求严格 离心式 冷水机 组 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发 器和冷凝器的传热性能好 5.EER 值高，理论值可达 6.99 6.调节方便，在 10%~100%内可无 级调节 3.当运行工况偏离设计工况时效 率下降较快，制冷量随蒸发温度降 低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有 产生化 学变化腐蚀管路的危险 1. 系活塞式和螺杆式的改良型， 1.价格较贵 模块化 冷水机 组 它是由多个冷水单元组合而成 2. 机组体积小，重量轻，高度低， 占地小 2.模块片数一般不宜超过 8 片
磁悬浮冷水机组的优缺点
磁悬浮冷水机组的优缺点 磁悬浮离心式冷水机组是一种利用先进的磁悬浮技术的空调系统， 其高效的节能率、卓越的负载性能和超长的使用寿命，使其尤其适 合于大型能耗建筑下的中央空调系统替换或改造，而它又有哪些优 点和缺点呢? 磁悬浮离心式变频机组 1. 节能高效，运行费用低； 机组采用磁悬浮压缩机技术、直流变频控制技术、无油润滑等先进 技术，产品能效比有了很大提高，机组部分负荷最高能效比达26； 2. 稳定可靠维保费用低； 压缩机部件采用航空合金材料和航空发动机涡轮设计，运行更安全 稳定；抗喘震，磁悬浮多机头产品，运行可靠性高；无油运行，完 全避免常规压缩机轴承的高摩擦损失；压缩机由航空等级的铝制铸 件和高强度的热塑电子外壳制造而成，使用寿命比普通机组长15年； 3. 安装简单施工费用低； 无需软启动器，在节省数十万元变压设备的同时，对电网无冲击； 无油路系统，免维护，降低运营成本； 4. 性能卓越，高效舒适； 采用磁悬浮变频压缩机，机组可实现2%—100%负荷连续智能调节，出水温度控制精度± 0.1℃，温度波动小，舒适性高； 5. 静音无振动； 运动部件在磁悬浮作用下完全悬浮，压缩机内完全无摩擦，结构振 动接近0，无须昂贵的减震配件；
6. 绿色环保； 采用环保型冷媒R134a，对臭氧层损耗为0，属正压型冷媒，避免 系统混入空气的危险。 磁悬浮离心式冷水机组，总体而言缺点也不多，主要表现在造价相 对较高，业主单次投入较大，尤其是在项目中使用机组台数较多时，需要多台磁悬浮离心机组来运行调节负荷时。 中央空调系统节能改造 但如果运用合适的改造合作模式，可以极大的缓解业主的初期投资 压力，如心日源推行的运用可从节能效益中支付投资成本的合同能 源管理式的节能改造模式，可以令业主在不花钱的情况下完成对中央空调系统的替换或节能改造，不仅可以实现较高的节能效益，也 可极大的降低风险，对改造方而言，是一种几乎不存在风险、又能 实现优化设备、节能减耗的最为可行的降低运营成本的手段。
冷水机分类及优缺点总结
冷水机分类及优缺点总结 冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。亿倍冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数，我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机和灌装线工业冷水机。 冷水机组的分类（很多地方也叫冰水机）： 一、分类方式 1、按冷凝器冷却方式 水冷式冷水机组风冷式水冷水机 2、按冷水出水温度 空调型(7度、10度、13度、15度)低温型(-5度～-30度) 3、按压缩机形式分 活塞式冷水机组螺杆式冷水机组离心式冷水机组 4、按燃料种类 燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气) 5、按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 6、按密封方式 开式半封闭式全封闭式 7、按载冷剂分 水冷冷水机组盐水冷水机组乙二醇冷水机组 8、按能量补偿不同分 电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式) 9、按制冷剂分 R22 R123 R134a 10、按热源不同(吸收式) 热水型蒸汽型直燃型 二、各种冷水机组的优缺点 A、螺杆式冷水机组 优点： 1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的110,故障率低,寿命长 2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小 3.压缩比可高达20,EER值高 4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著 5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题 缺点： 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小,转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂,耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高
低温螺杆式冷水机组种类以及特点
低温螺杆式冷水机组种类以及特点 来源：凯德利冷机 w w w.S z k a y d e l i.C o m 我公司低温冷水机组的用途广泛，可用于塑料行业的模具冷却，电镀行业的电镀槽冷却，超声波清洗液冷却，化工行业的各种冷却，食品行业各种冷却，医药行业各种冷却，电子行业的各种冷却。低温冷水机组可提供-5℃～-45℃中温工艺冷冻水；低温冷水机组制冷量为55KW-2000KW。低温冷水机组的所有关键制冷部件都采用进口或国产优质产品,性能稳定可靠,故障率低。 低温冷水机组有以下种类： 1低温螺杆式冷水机组可提供-5℃～-45℃中温工艺冷冻水； 2.双级压缩低温冷水机组可提供-30℃～-55℃的低温工艺冷源。 3.二元复叠低温冷冻机组可提供-30℃--85℃超低温工艺冷源。 4.三元复叠低温冷冻机组最低可提供-120℃超低温工艺冷源。低温冷水机组产品介绍如下：1、低温螺杆式冷水机组：出水温度-5℃～-45℃，采用进口半封闭螺杆压缩机组（带经济器）；可提供-5℃～-45℃低温乙二醇溶液或盐水溶液。中低温螺杆式冷水机组可作为化工、医药、冷库、冰场等工艺冷源。制冷量为55KW-2000KW。 2.双级压缩低温冷水机组：可提供-30℃～-55℃的低温工艺冷源，采用进口半封闭双级压缩机组，制冷量范围5kw～120kw,机组可多机模块组合。 3.二元复叠低温冷冻机：采用二元复叠制冷系统，由高温级（R404A/R22）低温级R23组合而成，可提供-30℃--85℃超低温工艺冷源；机组制冷量范围在5kw～700kw；该设备在国内外有较强的经济和技术优势，目前正在申请国家专利。 4.三元复叠低温冷冻机：其由高温级（R404A/R22）、低温级R23、超低温级（R14）组合而成，最低可提供-120℃超低温工艺冷源。机组制冷量范围为3kw～300kw；低温冷水机组均采用半封闭双螺杆压缩机为主机，除两器外，其他部件均采用国际知名品牌元件，具有制冷效率高、稳定等特点，广泛运用于中央空调、化工、医药、食品、石油等领域。 我司低温螺杆式冷水机组等制冷产品系列齐全、种类多样，充分吸收国内外的先进技术,使用方便、操作安全、售后服务有保障,长期以来深受用户的欢迎和信赖。
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介 绍 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍 来源：凯德利冷机 螺杆式冷水机组 优点： 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显着 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题 缺点： 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 B、离心式冷水机组 优点： 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好 5.EER值高，理论值可达 6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节 缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险 C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型) 优点： 1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低 2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节 3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用 4.可利用余热。废热及其他低品位热能 5.运行费用少，安全性好 6.以热能为动力，电能耗用少 缺点： 1.使用寿命比压缩式短 2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便 4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高 5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能 D、模块化冷水机组 优点： 1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小 3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 缺点： 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片
几种常规压缩式冷水机组优缺点及选择
⑴、活塞式冷水机组： 活塞式冷水机组通过活塞在气缸内的往复运动压缩制冷剂，从而达到制冷的目的，按压缩机数量分为单机头和多机头冷水机组，市场上用于空调系统的一般是多机头冷水机组，配置多机头冷水机组具有明显的节能效果，这种机组在部分负荷时仍有较高的效率，而且多机头顺序启动，每台压缩机功率小，对电网冲击小，该机型的最大特点是：多个机头同时对应多个制冷回路，这几个回路可以同时运行，也可以单独运行，起到互为备用的作用，提高了机组运行的可靠性，用 于民用建筑的单机制冷量范围约为30－500KW； 优点：a、机组装置简单； b、使用普通金属材料、容易加工、造价低、维修成本低； c、多机头互为备用，整机运行可靠； d、多机头每台压缩机制冷量小，随空调负荷的变化，经常能维持压缩机处于满负荷工作状态； 缺点：a、与其他冷水机组相比能效比低； b、工作部件多、易损件多、维修频率高； c、调节性能差； d、往复运动惯性力大，震动及噪音较大； 该机型在小冷量领域具有一定的优势，在总冷负荷不大于500KW且只配置 一台冷水机组时，可优先选用该机型。 ⑵、螺杆式冷水机组： 螺杆式压缩机是一种容积型回转式压缩机，它依靠气缸内一对螺旋齿转子相互啮合旋转，造成由齿形空间形成的基元容积的变化，实现对制冷剂气体的压缩，从而达到制冷目的。该机型按压缩机数量分为单机头和多机头，根据转子类型又分为单螺杆和双螺杆，该机组通过安装在两个转子的高压侧之间的滑阀来调节能 量，可使能量在100％～10％之间连续无级调节，螺杆式冷水机组的的单机容量一般为120～1000KW. 优点：a、与活塞式相比运动部件少、无往复运动的惯性力、运行平稳可靠，可 在较高的压缩比工况下运行； b、机组易耗件少，零部件仅为活塞式的1/10，易于维修；
溴化锂冷水机组工作原理及分类
溴化锂冷水机组工作原理及 分类 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
溴化锂冷水机组工作原理及分类 溴化锂溶液的特性 在溴化锂吸收式制冷机中，水作为制冷剂用来产生冷效应，溴化锂溶液作为吸收剂，用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。因此，水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。 1.溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。常压下，水的沸点是100℃，而溴化锂的沸点为1265℃。供制冷机应用的溴化锂，一般 以水溶液的形式供应。性状为无色透明液体；浓度不低于50％；水溶液PH值 8以上。 2.20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为 111.2克。溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还与温度有关，一般随温 度升高而增大，当温度降低时，溶解度减小，溶液中会有溴化锂的晶体析出而 形成结晶现象。这一点在溴冷机中是非常重要，运行中必须注意结晶现象，否 则常会由此影响制冷机的正常运行。 3.溴化锂溶液对普通金属有腐蚀作用。尤其在有氧气存在的情况下腐蚀 更为严重。 溴化锂制冷原理 溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。
冷水机组选型指南
冷水机组选型指南 冷水机组是一种制造低温水(又称冷水、冷冻水或冷媒水)的制冷装置，任务是为空调设备提供冷源。冷水可以通过冷水泵、管道及阀门送至中央空调系统的喷水室、表面式空气冷却器或风机盘管系统中，冷水吸收空气的热量后使空气得到降温降湿处理。因此，冷水机组在空调系统中占有很重要的地位。冷水机组广泛用于宾馆、办公楼、大型商场、歌舞厅、影剧院、餐厅、医院及厂矿企业的中央空调系统中。 冷水机组是把制冷机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、控制系统及开关箱等组装在一个公共机座或框架上的制冷装置。其常见的形式有活塞式、螺杆式、离心式和吸收式冷水机组。按照机组的排热方式可分为水冷式和风冷式冷水机组，后者采用热泵循环后，冬天可提供空调用的热水，成为节能型的冷热水机组，受到用户的欢迎。 分类 常用冷水机组按其制冷原理不同，分为压缩式和吸收式两大类。 压缩式冷水机组，根据其压缩机类型不同，可分为活塞式、离心式和螺杆式二种；根据其冷凝器的冷却方式不同，又可分为水冷式和风冷式。 吸收式冷水机组根据其获取热量的途径不同，分为蒸汽热水式和直燃式两种。 主要参数 制冷运行工况 制冷量 Q (kW) 制冷工质及充注量 冷量调节范围 (％) 机组输入功率 W (kW) 冷水和冷却水流量 (㎏/s) 噪声 (dB)
接管尺寸 (mm) 水路压头损失 (kPa) 外型尺寸及重量L×W×H (mm) 性能系数COP（Coefficient of Performance） 选型指南 冷水机组是中央空调系统的心脏，正确选择冷水机组，不仅是工程设计成功的保证，同时对系统的运行也产生长期影响。因此，冷水机组的选择是一项重要的工作。 (—)选择冷水机组的考虑因素： 建筑物的用途。 各类冷水机组的性能和特征。 当地水源(包括水量水温和水质)、电源和热源(包括热源种类、性质及品位)。 建筑物全年空调冷负荷（热负荷）的分布规律。 初投资和运行费用。 对氟利昂类制冷剂限用期限及使用替代制冷剂的可能性。 (二)冷水机组的选择注意事项： 在充分考虑上述几方面因素之后，选择冷水机组时，还应注意以下几点： 1．对大型集中空调系统的冷源，宜选用结构紧凑、占地面积小及压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器和自控元件等都组装在同一框架上的冷水机组。对小型全空气调节系统，宜采用直接蒸发式压缩冷凝机组。 2．对有合适热源特别是有余热或废热等场所或电力缺乏的场所，宜采用吸收式冷水机组。