常用的国产乒乓球套胶的特点及性能

常用的国产乒乓球套胶的特点及性能
常用的国产乒乓球套胶的特点及性能

常用的国产乒乓球套胶的特点及性能当下,乒乓球运动已走进千家万户,这项运动开展非常普及,但很多爱好者接受的知识面比较窄,为方便大家,我收集整理了一些常用的国产套胶的特点和性能给大家参考,希望在你的乒乓运动上有些帮助,共同进步。

几种常用的套胶的特点及性能:

1、新729-2当作正手,拉球稳定是它的特长,制造旋转和弧线的能力确实很强,尤其是那种球滞留在上面摩擦带着球走的感觉让我很喜欢,出球的一速略快,但二速就比较快了,并伴有明显的下沉。对付下旋球,搓球很稳定,低平,不会莫名的如外套一般有时冒高。防守可以吸得很短,反带也表现出稳定轻快的特征。反拉和相持中,略显力量不足,但比比以前的729-2更加有底劲,对抗中速度稍慢,可能是软海绵的缘故吧。

放在反手:搓球等性能就不赘述,主要强调的是弹打,可以很轻松的在球的上升期去迎前依靠透到底板的反弹力量去借力撞击,较软的海绵比较容易透板,很容易获得比较快的速度。防守也是很稳定的。

2、729内能4代。(1)反手击打:打起球来很干脆,声音很好听,脆脆的击球声真的是一种享受,用在反手首先击球速度很快,越发力越好,另外很重要的一点,这款套胶容错性很高,这款套胶在近台以及中台发力都很好,打近台弧圈结合快攻的朋友用起来这个真的很顺手,远台力量虽然不是很大,但也足够应

付,(2).反手拉球:只要你拉球的动作做好了,保准这个球的质量是很高的,接球的一瞬间将球吸住,然后拉起来球又迅速相对方台前冲去,就好像将球包住以后又甩了出去一样。而且比较好的一点是,弧线很低,令对手难防。反手快带,快撕,反拉,平挡都很顺手。(3).台内控制:台内控制比较好,在台内搓球不容易冒高,但是如果搓球太快容易下网(当对方发下旋急长球的时候),但是有一点,在对方发球的时候接发球最好用拉球,因为有时候对手发下旋而且速度比较快,这时候搓球是最容易下网的时候,而这款套胶又很适合拉球,所以拉球是接发球环节很好的选择。(4).总体控制:可以说,在这款套胶的特点里面,控制好其最大特点之一。这一点不用多说,套较比较轻薄,极易透板,手感十分清晰,特别好。

3、天极3和狂飙3 相同与不同:台内球性能半斤八两,但借力的稳定性天极3更佳,这尤其表现在小动作、中等力量、快速主动进攻中,天极3的一体化感觉更强,更通透,因此连续性更好。感觉出手稍快,更容易给对手形成密不透风的感觉。但由此而来的两个问题是:在中等力量以上,想进一步增加发力时,天极3有时令人感到意犹未尽,而狂飙3似乎更畅快淋漓,给人的发力空间更大,尤其是在双方放慢节奏退至中远台比拼实力时,或在发球抢攻需要“一板过”时,狂飙3的球质量更“重”,对方更难防守。当然,实际比赛中这样的机会并不多,同时天极3的控制,某种程度上是以调高弧线、增加弧线曲度为代价的,

这样一来,主动进攻的质量就必须以出手速度(击球点早)为前提,少了在来球下降后期后发制人的可能性。而在防守时,弧线稍的回球也更容易遭到高水平对手的连续攻击。形象的说天极3有如长剑,手腕一动,剑锋就到,对手“只感到胸前一凉”。而狂飙3更象大刀,不出手则已,出手必有刀风阵阵,愈发力愈快乐。当然这种比较也是相对的,假如将狂飙3与狂飙2相比,狂飙3就更似剑非刀了。

4、天极3和天极2相同与不同天极3更专注于连续、摩擦成分多的弧圈球。而天2拉打皆宜:拉球时有着比天极3更低平、更长的弧线,能直达对方球台端线;直接有正手击打对方弧圈时也有着令人满意的稳定性,同理,反手推挡防守时也更容易把回球弧线控制低,把落点变的更刁钻。在处理台内球时,无论是搓、摆、劈长还是挑打,天极2的综合表现都更为出色。如果说天极3是中近台快速弧圈的专家,是因为它有着连续的底气,所以能专心致志。那么天极2就是近中台的多面手,因为它的目标是用尽可能少的板数结束战斗,所以必须有多种多样的得分方式。

5、CJ8000系列——包括:CJ8000速度型、CJ8000近台快攻弧圈型、CJ8000两面弧圈型、CJ8000全面型,共4款。

(1)CJ8000速度型——胶皮厚度1.5mm,粘性,海绵厚度2.3/2.4,硬度40~42/42~44,

评价:超薄胶皮和内能技术带来前卫的速度体验。推荐使用2.3的海绵,虽然理论上2.4的有助于加强击球力量,但实际上,对于用惯了厚胶皮的中国球迷来说,这种组合可能令“咬球感”不实,球感传递稍显模糊,薄胶皮自身对球的反应之灵敏超出想象,可留给你主动调节的余地并不大。

适用对象:对近中台出手速度有特别的偏好,风格较为粗犷的横板选手。

(2)CJ8000近台快攻弧圈型——胶皮厚度1.7mm,粘性,海绵厚度2.1/2.2/MAX,硬度42~44/45~47,

评价:10个中国的横板爱好者8个会说自己的打法是弧圈结合快攻,10个中国的直板爱好者8个会说自己的打法是快攻结合弧圈,而这款套胶正是为中国球迷的主流打法度身定做的——1.7的胶皮厚度配以粘性的胶面,令它球感实在、不虚,制造旋转的能力在CJ8000内能系列里是最强的,发球和台内控制时,你能在一定程度上感受到中国传统反胶那种特有的味道,当然由于应用了内能技术,这种味道已被弱化;初速度快,近台有强于普通反胶的杀伤力,但退台活动范围有限。

适用对象:站位近台的直板爱好者,或中老年横板爱好者,由中国传统入门级反胶转用内能套胶时最稳妥的首选,不仅易于适应,而且转换成本很低。

(3)CJ8000两面弧圈型——胶皮厚度1.7mm,涩性,海绵厚度2.1/2.2/MAX,硬度36~38,

评价:由于使用了非常软的海绵,并配合涩性胶皮,这款套胶的球感是CJ8000内能系列里最接近德制TENSOR感觉的——不仅击球声响亮,而且手感柔和易控,但也有一定区别:海绵十分容易被打透,发力击打时常有球直接撞板的感觉,因此必须多向前用力、拍形要稍亮,不能过多摩擦,否则可能造成回球下网,如选用MAX厚的版本或灌胶,或许能有所改善。不过,这种特性也有它的好处,只要找准了拍形和用力方向,拉打出的球第一速度很快,弧线异常低平,第二跳的前进力却并不强,对手下一板球很难借上力。当你减力防守时,它的类似表现将更令对手难于组织连续进攻。软海绵使其拧挑、侧拉稳定性较好,旋转较强,但缺少突然性,当希望借力中发力如摆短、反带时,对使用者要求较高。

适用对象:站位稍后,自身发力条件好,拉球不过于依赖摩擦,反手进攻能力强但过渡球和控制球不多的横板。

(4)CJ8000全面型——胶皮厚度1.6mm,粘性,海绵厚度2.2/2.3,硬度40~42/42~44/45~47,评价:适度薄的粘胶皮,取得了速度和旋转的均衡、中近台和中远台的均衡,比CJ8000近台快攻弧圈型更稳健易控,比CJ8000两面弧圈型更适合中国爱好者,比CJ8000速度型的球感更清晰可靠,名副其实的内能型全能装备。

适用对象:希望技术更全面的年轻横板爱好者,可直接作为球迷生涯的第一块套胶。

乒乓球知识

随着新人不断地涌现,我们的乒乓球事业也是蒸蒸日上,由于相当一部人还是初学者,处于随便摸过来一个球拍就上台乱打的情况,于是打算简单的写点东西,普及一些基础知识。为北邮的乒乓球事业做出除了吹牛和扯淡之外一点微不足道的贡献。 工程浩大,先从最基础的慢慢来。 入门篇 所谓入门篇,就是写给那些初学者和刚入门的人看得,其中很多概念没有涉及到,也有很多概念为了便于理解而写得不是太“精确”,怕新人看晕。老人牛人就勿拍了。 第一章器材 古人云“工欲善其事,必先利其器”,很难想象你拿着指甲刀如何和拿着大刀长矛的对手拼命。所以你的器材不用非常精良高档,但是至少要够用,也就是说,符合你的水平。 在器材里,你能够挑选的,对你最重要的,就是球拍。 挑选球拍的注意事项: 第一节球拍的构成 球拍由底板和胶皮构成。一个标准的球拍因该是中间一个木板,向两侧是两张海绵,在向两侧就是两张胶皮。 按照国际乒联规定,球拍两边胶皮必须一面鲜红一面黑色,如果只帖一面胶皮和海绵,底板另一面必须涂上颜色。 早期,胶皮和海绵买来的时候是分开的,需要自行粘合,现在厂家基本上把胶皮和海绵产出来就粘好了,所以叫套胶(一张胶皮,一张海绵,就是一套胶皮),不过民间习惯上仍然叫做胶皮。 比如现在自己配横板,就是一个底板加两张套胶。 第二节底板的分类 按照形状分为 1.中国式直板(中直) 简单来说,短柄,且拍面近似椭圆形,拍柄是圆的。就是我们平时常见的直板。 2.日本式直板(日直) 简单来说,短柄,且拍头较宽,近似长方形,拍柄是方的。 3.横板 简单来说,长柄,且拍面近似椭圆形,拍柄是圆的。 4.怪板 手枪拍,锅铲拍,提琴拍等五花八门的东西,多是爱好者自制的。

橡胶材料种类性能表

橡胶材料种类性能表 序 号 橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度 1 天然橡胶 (NR)异戊二烯聚合 物 优良的回弹性,拉 伸强度、伸长率、 耐磨性,撕裂和压 缩永久变形性能 不耐油,耐 天候、臭 氧、氧的性 能较差 制作轮胎、减 震零件、缓冲 绳和密封零件 -60~100℃ 2 丁苯橡胶 (SBR)丁二烯与苯乙 烯的共聚物 含10%苯乙烯的 丁苯-10有良好寒 性,含30%苯乙 烯的丁苯-30耐磨 性优良 耐油、耐老 化性能较差 制作轮胎和密 封零件 -60~120℃ 3 丁二烯橡 胶(BR)丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡 胶,耐寒、耐磨及 回弹性能较好 制品不耐 油,不耐老 化 适于制作轮 胎、密封零 件、减震零 件、胶带和胶 管等制品 -70~100℃ 4 氯丁橡胶 (CR)氯丁二烯聚合 物 耐天候,耐臭氧老 化,有自熄性,耐 油性能仅次于丁腈 橡胶,拉伸强度、 伸长率、回弹性优 良,与金属和织物 粘结性很好 制品不耐合 成双酯润滑 油及磷酸酯 液压油 适于制作密封 圈及密封型 材、胶管、涂 层、电线绝缘 层、胶布及配 制胶粘剂等 -35~130℃ 5 丁腈橡胶 (NBR)丁二烯丙烯腈 的共聚物 一般含丙烯腈 18%、26%或 40%,含量愈高, 耐油、耐热、耐磨 性能愈好,但耐寒 性则相反。含羧基 的丁腈橡胶,耐 磨、耐高温、耐油 性能优于丁腈橡胶 制品不耐天 候、不耐臭 氧老化、不 耐磷酸酯液 压油 丁腈橡胶适于 制作各种耐油 密封零件、膜 片、胶管和软 油箱 -55~130℃ 6 乙丙橡胶 (EPM、 EPDM )乙烯、丙烯的 二元共聚物 (EPM)或乙 烯、丙烯、二 烯类烯烃的三 元共聚 (EPDM) 耐天候、耐臭氧老 化,耐蒸汽、磷酸 酯液压油、酸、碱 以及火箭燃料和氧 化剂,电绝缘性能 优良 品不耐石油 基油类 适于制作磷酸 酯液压油系统 的密封零件、 胶管及飞机、 汽车门窗密封 型材、胶布和 电线绝缘层 -60~150℃ 7 丁基橡胶 (IIR)异丁烯和异戊 二烯的共聚物 耐天候、臭氧老 化,耐磷酸酯液压 油,耐酸、碱、火 箭燃料及氧化剂, 制品不耐石 油基油类 适于制作轮胎 内胎,门窗密 封条,磷酸酯 液压油系统的 -60~150℃

光刻胶的发展及应用

Vo.l14,No.16精细与专用化学品第14卷第16期 F i n e and Specialty Che m ica ls2006年8月21日市场资讯 光刻胶的发展及应用 郑金红* (北京化学试剂研究所,北京100022) 摘 要:主要介绍了国内外光刻胶的发展历程及应用情况,分析了国内外光刻胶市场状况及未来走向,并在此基础上阐述了我国光刻胶今后的研发重点及未来的发展方向。 关键词:集成电路;光刻胶;感光剂 D evelop m ent T rends and M arket of Photoresist Z HENG J in hong (Be iji ng Instit u te o f Che m ica l R eagents,Be iji ng100022,Chi na) Abstrac t:The deve l op m ent course and app licati on o f photoresist i n Chi na and abroad we re i ntroduced.The m arket sta t us and head i ng d irec tion o f pho toresist in Ch i na and abroad w ere also analyzed.T he research f o cuses and deve l op m ent trends of pho t o res i st i n Ch i na w ere descri bed. K ey word s:i n teg ra ted c ircuit;photoresist;photosensiti zer 光刻胶(又称光致抗蚀剂)是指通过紫外光、准分子激光、电子束、离子束、X射线等光源的照射或辐射,其溶解度发生变化的耐蚀刻薄膜材料。主要用于集成电路和半导体分立器件的微细加工,同时在平板显示、LED、倒扣封装、磁头及精密传感器等制作过程中也有着广泛的应用。由于光刻胶具有光化学敏感性,可利用其进行光化学反应,将光刻胶涂覆半导体、导体和绝缘体上,经曝光、显影后留下的部分对底层起保护作用,然后采用蚀刻剂进行蚀刻就可将所需要的微细图形从掩模版转移到待加工的衬底上。因此光刻胶是微细加工技术中的关键性化工材料。 现代微电子(集成电路)工业按照摩尔定律在不断发展,即集成电路(I C)的集成度每18个月翻一番;芯片的特征尺寸每3年缩小2倍,芯片面积增加1 5倍,芯片中的晶体管数增加约4倍,即每过3年便有一代新的集成电路产品问世。现在世界集成电路水平已由微米级(1 0 m)、亚微米级(1 0~0 35 m)、深亚微米级(0 35 m以下)进入到纳米级(90~65nm)阶段,对光刻胶分辨率等性能的要求不断提高。因为光刻胶的可分辨线宽 =k /NA,因此缩短曝光波长和提高透镜的开口数(NA)可提高光刻胶的分辨率。光刻技术随着集成电路的发展,也经历了从g线(436nm)光刻,i线(365nm)光刻,到深紫外248nm光刻,及目前的193nm光刻的发展历程,相对应于各曝光波长的光刻胶也应运而生。随着曝光波长变化,光刻胶的组成与结构也不断地变化,使光刻胶的综合性能满足集成工艺制程的要求。 表1为光刻技术与集成电路发展的关系,其中光刻技术的变更决定了光刻胶的发展趋势。 1 国外光刻胶发展历程及应用 光刻胶按曝光波长不同可分为紫外(300~ 450nm)光刻胶、深紫外(160~280n m)光刻胶、电子束光刻胶、离子束光刻胶、X射线光刻胶等。根据曝 24 *收稿日期:2006 07 19 作者简介:郑金红(1967 ),女,北京化学试剂研究所有机室主任,教授级高工,主要从事微电子化学品光刻胶的研究工作。

我心中的乒乓十大经典国产反胶套胶

我心中的乒乓十大经典国产反胶套胶![原创] 与国球一起骄傲!与全国球迷一起骄傲!国球网全国联盟分站/俱乐部招募火热进行中 本投票为多项选择,请大家参考以下三个方面评选: 1.怀旧等级 2.普及程度 3.综合性能 关于以上套胶(尤其部分老套胶)的介绍可以参看我制作的知识补充:https://www.360docs.net/doc/4912315286.html,/zhishi/225005.html 希冀大家评选时,能力求真实客观。所谓经典反胶套胶应该是出品5年以上,已经过市场效应验证过的国产套胶,在广大球友中占有重要的地位的反胶。本评选只包括国产反胶套胶,单胶、进口、正胶以及天极、焦点之类的新产品等都不在投票范围内。部分套胶年代久远,但有着里程碑式的意义,所以笔者也列入其中。由于笔者球龄不长,深知自己制作的知识会比较片面,加之上海这里基本是红双喜的大本营,对于其它国产品牌的套胶不甚了解。愿与广大球友交流,评出真正的国产10大经典反胶套胶。 如果觉得还有什么非常经典的套胶没有入围的,请务必留言补充,谢谢支持! 第6楼 无奈沙发被抢,只好在这里补充。。。下文来源于链接https://www.360docs.net/doc/4912315286.html,/zhishi/225005.html 什么是套胶?套胶就是把海绵和胶皮粘好一起安装在乒乓底板上的部分。什么是反胶?胶粒朝下,表面光滑的胶皮即为反胶。其特点是击球旋转力强、击球稳定、易控制,适合弧圈型或弧圈结合快攻型打法。由于击球稳定,控制球好。反胶海绵胶皮是目前最常用的胶皮。笔者根据自身体验和参考资料,对国产套胶的主要品牌友谊729,红双喜和拍里奥等进行详细地对比,作出乒乓球十大经典国产反胶套胶的排行。 红双喜狂飙3 经典指数12

光刻胶前期调研报告

目录 目录 (1) 一、什么是光刻胶 (3) 二、光刻胶的分类 (3) 三、光刻胶的基本组成和技术参数 (3) 四、光刻胶的发展及应用 (6) 五、国内光刻胶的现状和应用 (8) 六、相关技术资料 (9) 1.液态光成像阻焊油墨(供借鉴) (9) 2.UV可剥性涂料(供借鉴) (9) 3.重氮萘醌磺酸酯-酚醛树脂正性光致抗蚀剂的制备与性质(供借鉴) (10) 4.一种新型I-线化学增幅型光致抗蚀剂材料的制备和性质(供借鉴) (10) 5.一种可以正负互用的水型化学增幅抗蚀剂的研究(供借鉴) (11) 6.酚醛感光材料的研究材料(供借鉴) (12) 7.鎓盐光产酸剂和增感染料的化学增幅型i-线正性光致抗蚀剂 (13) 8.LCD正型光致刻蚀剂感光树脂的研制 (13) 9.酚醛环氧丙烯酸光敏树脂的合成及应用 (14) 10.硫杂蒽酮衍生物对聚乙烯醇肉桂酸酯光增感作用的研究 (14) 七、市场上的产品介绍 (14) 1.北京恒业中远化工有限公司 (15) 聚乙烯醇肉桂酸酯类负型光致抗蚀剂 (15) 双叠氮-环化橡胶负性光致抗蚀剂(环化橡胶类负型光致抗蚀剂) (15) 聚乙二醇亚肉桂基丙二酸酯负型光刻胶 (15) 邻重氮萘醌类正型光刻胶 (15) 2.北京赛米莱德贸易有限公司 (16) 3.苏州瑞红电子化学品有限公司 (16) 4.苏州锐材半导体有限公司 (17) 5.国外G,H,I线光刻胶 (17) 6.瑞士SU-8光刻胶 (17) 八、信利具体的使用工艺参数及要求 (18)

九、初步方案(待深入分析) (18) 1.丙烯酸基光刻胶 (18) 2.聚乙烯醇肉桂酸酯类负型光致抗蚀剂 (18) 3.聚酯类类负性光刻胶 (19) 4.环化橡胶类负性光刻胶 (19) 5.邻重氮萘醌类正型光刻胶 (19)

胶粘剂的种类与介绍

胶粘剂的种类与介绍 α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配胶时要加人相应的助剂,多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯,再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气,包装容器也应用透气性小或不透气的。国产胶种有501,502,504,661等。 反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广,胶接物表面不需严格处理,双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆,抗冲击性能差,故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性,提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应,仅存在于其中起增韧剂作用,这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚,从分子内进行增改性,这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂,则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA),其固化更快、贮存更稳定,并且是单组分的。 ===合成胶粘剂介绍==== 1.胶粘特点 用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接,也称粘接。具有以下特点: 1)整个胶接面都能承受载荷,强度较高,避免了应力集中,耐疲劳强度好。 2)可连接不同种类的材料。 3)胶接结构质量轻,表面光滑美观。 4)具有密封作用 5)胶接工艺简单,操作方便。 2.胶粘剂的组成 又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分,也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。 3.常用胶粘剂 (1)环氧胶粘剂基料主要使用环氧树脂,我国用于最广的是双酚A型,俗称“万能胶”。 (2)改性酚醛胶粘剂耐热性、耐老化性好,粘接强度也高,但脆性大、固化收缩率大。 (3)聚氨酯胶粘剂柔韧性好,可低温使用,但不耐热、强度低。 (4)α-氰基丙烯酸酯胶常温快速固化胶粘剂,又称“瞬干胶”,但耐热性和耐溶性较差。 (5)厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化,当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。

幕墙硅酮耐候密封胶的性能

幕墙硅酮耐候密封胶的性能 表10.3.4.2-1 项目 性能 金属幕墙用石材幕墙用 表干时间1~1.5h 流淌性无流淌≤1.0mm 初期固化时间(≥ 25C) 3d 4d 完全固化时间(相对湿度≥50%,温度25±2℃) 7~14d 邵氏硬度20~30 15~25 极限拉伸强度0.11~0.44MPa ≥1.79MPa 断裂延伸率—≥300% 撕裂强度 3.8N/mm — 施工温度5~48℃ 污染性 无污染 固化后变位承受能力25%≤δ≤50%δ≥50%有效期9~12个月

(D)结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份,其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776)的规定。其性能应符合表10.3.4.2-2的规定。 结构硅酮密封胶的性能 表10.3.4.2-2 项目 技术指标 中性双组份中性单组份 有效期9月9~12月 施工温度10~30℃5~ 使用温度 -48~88℃ 操作时间 ≤30min 表干时间≤3h 初步固化时间(25℃) 7d 完全固化时问14~21d 邵氏硬度35~45度 粘结拉伸强度(H型试件) ≥0.7N/mm2 延伸率(哑铃型) ≥100% 粘结破坏(H型试件) 不允许 内聚力(母材)破坏力100% 剥离强度(与玻璃、铝、石材) 5.6~8.7N/nm(单组份) 撕裂强度(B模) 4.7N/mm2 抗臭氧及紫外线拉伸强度不变 污染和变色无污染、无变色 耐热性150℃ 热失重 ≤10% 流淌性≤2.5mm 冷变形(蠕变) 不明显 外观无龟裂、无变色 完全固化后的变位承受能力12.5%≤δ≤50%

光刻胶

````4、光刻胶 光刻胶主要由树脂(Resin)、感光剂(Sensitizer)、溶剂(Solvent)及添加剂(Additive)等不同得材料按一定比例配制而成。其中树脂就是粘合剂(Binder),感光剂就是一种光活性(Photoactivity)极强得化合物,它在光刻胶内得含量与树脂相当,两者同时溶解在溶剂中,以液态形式保存,以便于使用. 4、1 光刻胶得分类 ⑴负胶 1.特点 ·曝光部分会产生交联(Cross Linking),使其结构加强而不溶于现像 液; ·而未曝光部分溶于现像液; ·经曝光、现像时,会有膨润现像,导致图形转移不良,故负胶一般不用于 特征尺寸小于3um得制作中。 2.分类(按感光性树脂得化学结构分类) 常用得负胶主要有以下两类: ·聚肉桂酸酯类光刻胶 这类光刻胶得特点,就是在感光性树脂分子得侧链上带有肉桂酸基感光性官 能团.如聚乙烯醇肉桂酸酯(KPR胶)、聚乙烯氧乙基肉桂酸酯(OSR胶)等。 ·聚烃类—双叠氮类光刻胶 这种光刻胶又叫环化橡胶系光刻胶。它由聚烃类树脂(主要就是环化橡 胶)、 双叠氮型交联剂、增感剂与溶剂配制而成。

3.感光机理 ①肉桂酸酯类光刻胶 KPR胶与OSR胶得感光性树脂分子结构如下: 在紫外线作用下,它们侧链上得肉桂酰官能团里得炭-炭双键发生二聚反应,引起聚合物分子间得交联,转变为不溶于现像液得物质。KPR胶得光化学交联反应式如下:

这类光刻胶中得高分子聚合物,不仅能在紫外线作用下发生交联,而且在一定温度以上也会发生交联,从而在现像时留下底膜,所以要严格控制前烘得温度与时间. ②聚烃类—双叠氮类光刻胶 这类光刻胶得光化学反应机理与前者不同,在紫外线作用下,环化橡胶分子中双键本身不能交联,必须有作为交联剂得双叠氮化合物参加才能发生交联反应.交联剂在紫外线作用下产生双自由基,它与聚烃类树脂相作用,在聚合物分子之间形成桥键,变为三维结构得不溶性物质。其光化学反应工程如下: 首先,双叠氮交联剂按以下方式进行光化学分解反应: 双叠氮交联剂分解后生成得双氮烯自由基极易与环化橡胶分子发生双键交联(加成)与炭氢取代反应,机理如下:

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水,在工业上也是一样,它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水标准:本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T 13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O,硬质塑料代号为P,塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R,泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类: 1动物胶,2植物胶;3无机物及矿物,4合成弹性体;5合成热塑性材料,6合成热固性材料,7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类: 1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3,4膏状、糊状代号为4,5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类: 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j,其他代号为k。 以上是对各种常用胶水种类的详细介绍,希望以上的介绍会帮助到你做好胶水的选择和使用,想了解更多的广告材料信息,请登录广告材料专题 ——广告网

聚氨酯密封胶的性能

聚氨酯密封胶的性能 聚氨酯胶粘剂的配方设计基本要求及注意事项 胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的,对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,要考虑到所制成的胶粘剂的施工性(可操作性),固化条件及粘接强度,耐热性,耐化学品性,耐久性等性能要求。 1.聚氨酯分子设计——结构与性能 聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性,因而可合成各种各样性能的高分子材料,例如从其本体材料(即不含溶剂)的外观性严主讲,可得到由柔软至坚硬的弹性体,泡沫材料,聚氨酯从其本体性质(或者说其固化物)而言,基本上届弹性体性质,它的一些物理化学性质如粘接强度,机械性能,耐久性,耐低温性,耐药品性,主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构,所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,首先要进行分子设计,即从化学结构及组成对性能的影响来认识,有关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系。 2. 从原料角度对PU胶粘剂制备进行设计 聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料:一类为NCO类原料(即二异氰酸酯或其改性物、多异氰酸酯),一类为oH类原料(即含羟基的低聚物多元醇、扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物,故也包括多元胺、水等),另有一类为溶剂和催化剂等添加剂,从原料的角度对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,其方法有下述两种。(1).由上述原料直接配制 最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0H类原料和NCO类原料(或及添加剂)简单地混合,直接使用,这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用,原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 Mr<;6000,聚酯Mr<;3000),因而所配制的胶粘剂组合物粘度小,初粘力小,有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢,并且固化物强度低, 实用价值不大,并且未改性的 TDI蒸气压较高,气味大,挥发毒性大,而MDI常温下为固态,使用不方便,只有少数几种商品化多异氰酸酯如PAPlDesmodur RDesmodur RFCoronate L等可用作异氰酸酯原料。不过,有几种情况可用上述方法配成聚氨酯胶粘剂例如1)由高分子量聚酯(Mr5000-50000)的有机溶液与多异氰酸酯溶液(如Coronate L)组成的双组分聚氨酯胶粘剂,可用于复合层压薄膜等用途,性能较好,这是因为其主成分高分子量聚酯本身就有较高的初始粘接力,组成的胶粘剂内聚强度大;(2)由聚醚(或聚酯)或及水,多异氰酸酯,催化剂等配成的组合物,作为发泡型聚氨酯胶粘剂,粘合剂,用于保温材料等的粘接制造等,有一定的实用价值。 (2).NCO类及OH类原料预先氨酯化改性 如上所述,由于大多数低聚物多元醇的分子量较低,并且TDI挥发毒性大,MDI常温下为固态,直接配成胶一般性能较差,故为了提高胶粘剂的初始粘度,缩短产生一定粘接强度所需的时间,通常把聚醚或聚酯多元醇与TDI或MDI单体反应,制成端NCO基或OH基的氨基甲酸酯预聚物,作为NCO成分或OH成分使用。 3. 从使用形态的要求设计PU胶 从聚氨酯胶粘剂的使用形态来分,主要有单组分和双组分。 A.单组分聚氨酯胶粘剂 单组分聚氨酯胶粘剂的优点是可直接使用,无双组分胶粘剂使用前需调胶之麻烦?单组分聚氨酯胶粘剂主要有下述两种类型。 (1)以一NCO为端基的聚氨酯预聚物为主体的湿固化聚氨酯胶粘剂,合成反应利用空气中微量水分及基材表面微量吸附水而固化,还可与基材表面活性氢基团反应形成牢固的化学键,这种类型的聚氨酯胶一般为无溶剂型,由于为了便于施胶,粘度不能太大,单组分湿固化聚氨酯胶粘剂多为聚醚型,即主要的含一OH原料为 聚醚多元醇,此类胶中游离NCO含量究竟以何程度为宜,应根据胶的粘度(影响可操作性),涂胶方式,涂胶厚度及被粘物类型等而定,并要考虑胶的贮存稳定性 (2)以热塑性聚氨酯弹性体为基础的单组分溶剂型聚氨酯胶粘剂,主成分为高分子量端OH基线型聚氨酯,羟基数很小,当溶剂开始挥发时胶的粘度迅速增加,产生初粘力,当溶剂基本上完全挥发后,就产生了足够的粘接力,经过室温放置,多数该类型聚氨酯弹性体中链段结晶,可进一步提高粘接强度,这种类型的单组分聚氨酯胶一般以结晶性聚酯作为聚氨酯的主要原料。 单组分聚氨酯胶另外还有聚氨酯热熔胶,单组分水性聚氨酯胶粘剂等类型。

几种常用橡胶性能比较

几种常用橡胶性能比较 天然橡胶(NR) 天然橡胶由三叶树采集制成的弹性体,机械强度高、耐磨、耐压、伸长率高、弹性高、滞后损失小,能耐多次屈挠弯曲变形,适合纸厂、木业、家具、涂布、输送等胶辊应用。本厂天然橡胶分别使用印度尼西亚、泰国和海南三种产地,硬度可以在邵氏3 0~10 0 ° A调制。 丁腈橡胶(NBR) 首先由德国在30年代研制而成,因含丙烯腈,所以对矿物油、动植物油、液体燃料和脂肪族溶剂有较高的稳定性,耐油性是丁腈橡胶最大的特长。耐热性能好,能耐一般化学品优于通用橡胶。配合法国特种油膏,着墨性能优。广泛用于印刷类胶辊,配合耐酸碱物质、耐热剂,用于浆染、印染、砂辊。因耐磨性能比天然橡胶大30%左右,也是做其它滚轮比较理想的弹性体。采用的丁腈胶台湾南帝(NANCAR)系列、日本合成橡胶公司(JSR)系列,日本瑞翁公司丁腈橡胶,硬度可以在邵氏20~100 ° A调制。 三元乙丙橡胶(EPDM) 三元乙丙橡胶作为半通用合成橡胶,其使用温度范围-55~150℃之间。三元乙丙橡胶具有突出的耐臭氧性、耐侯性、耐水性、耐热性、耐蒸汽、耐化学药品(如氨水、酒精、双氧水、盐、硫酸、烧碱、石灰等)性能。适用于高要求的高速水墨印刷辊及化工、电镀、电子、纺织、染整、丝光和人造革类所用胶辊等使用。 氯丁橡胶(CR) 30年代美国公司生产的氯丁橡胶,改变了人们对橡胶易燃特点的看法,氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶,耐油性次于丁腈橡胶,优于通用橡胶,具有耐燃性、耐臭氧性、耐热老化性优异,耐化学品性能好,透气率小,其弹性与通用橡胶相当。适用于印刷类胶辊、耐碱类浆纱辊、浆染胶辊等使用。 氯磺化聚乙烯/海泊隆(CSM)

胶水的种类及性能

1.什么叫胶水: 胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。 2.胶水的粘度(cps): 胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。 3.胶水的流动性(流变性): 利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为~3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水,越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系:小于1最难涂布;0~浊流现象;~3良好的涂布性(流变性也最好);大于3过稀; 4.最低成膜温度(MFT): 在某个温度下,粘合剂里的水份全部挥发后,由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时,干涸的胶层很脆且不具有内聚力。 5.成膜速度: 从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响; ☆粘合剂内的水份散发时间(时间短成膜快) ☆高基材孔积率(孔积率大有效结合时间快)。 ☆粘合剂的涂布量(量大,结合时间慢)。 ☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 6.胶的养生期: 胶水在两个基材中形成膜后,随着时间的延续而形成了结合力。在这段时间内,最低的结合力形成的时间是最重要的。在最低结合力形成后,我们就可以做其它的工作了,它不会影响胶水最终用品的表现。随着时间的增加,在一段时间后胶的结合力的形成是最完全的,结合力是平稳的,这就是最高结合力。由最低结合力到最高结合力的时间就是胶水的养生期。一般胶水的最低结合力是24小时。养生期1-7天。使用中的环境温度、不同的粘接材料都将影响胶水的养生期 7.胶水的防水等级: 胶水的防水等级分为四级,地板用胶水的防水等级应在3级以上。 1级:一般的防水; 2级:室内弱防水; 3级:室内强防水; 4级:室外的防水。 FDA标准:指"国际亲近人体无公害"标准。 8.胶水的耐溶剂性: 用"丙酮"(油漆中的主要成分)测试胶水对丙酮的反映。涂油漆后,油漆中溶剂对胶膜的溶胀率。越大胶水的质量就越差。质量差的胶水在有"丙酮"存在的高温环境下,半个小时左右胶水的胶膜就会慢慢变黑,胶膜的内聚力下降。 9.胶膜的颜色对胶的粘结力有没有影响 胶水的胶膜是透明的或是乳白的,这都是很正常的它不会影响胶水的粘结力(发黑、乳白发胀对胶水的粘结力有影响)。一般情况下,在加了阻水的填充剂后的胶水,其胶膜的透明度较差,但它不会影响胶水的效力。 10.水溶性胶水的粘接原理: 胶水中的化学成分,在水性环境里。胶水中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中,水就是中高分子体的载体,水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后,胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力,将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中,涂胶量过

密封胶的分类及其性能特点

密封胶的分类及其性能特点 密封胶品种繁多,用途广泛,供制备密封胶用的原材料品种、性能也千差万别。因此在密封胶配方中,其成分的轻微变动会影响到性能的很大变化,为此,在设计和使用选择密封胶时应考虑下列一些因素:流变性、温度和压力、相容性、渗透性、耐候性、机械性能、动态环境、颜色稳定性、易燃性、维修、施工工艺以及表面处理等诸因素。 密封胶的物理性能 密封胶流变性,常用密封胶通常有二种类别,即非触变性的自流平和触变性的不坍塌。前者在施工后能流平;而后者有时类似膏状,不能流平,可用于垂直表面等部位。真正的液态密封越其粘度不超过500Pa.s,超过此粘度值,胶液类似油灰状或浆糊状。 相容性和渗透性,由于其它条件对密封胶的影响,因而密封胶的配方应兼顾到各个方面。化学药品能引起密封胶分解、收缩、膨胀、变脆,或使其变成渗透的。例如,某些密封胶可吸收少量湿气飞从而引起密封胶耐老化性能及耐化学腐蚀性能发生变化;然而另一些单组分密封胶要求吸收湿气才能交联硫化。如果密封胶透气性差,在接缝会残留所隔绝的气体。密封胶的湿气透过率数值大小取决于配中聚合物、填充剂、增塑剂的选择。密封胶的耐油、耐水和耐化学药品试验方法可按ASTM D471进行。测定涅蒸气透过性可按ASTME一96进行。 机械性能,密封胶的重要机械性能包括强度、伸长率、弹性模量、撕裂和耐疲劳性等。根据不同的使用情况,对密封胶的要求也不问.有的密封胶也许不要求强度,而有的密封胶则要求像某些结构胶粘剂那样大的剪切、拉伸和剥离强度。用于接缝的密封胶,其它性能表现得不明显,而接缝的体积膨胀与压缩变形对密封胶形响较大。当接缝体积变小时.密封胶受挤压;当接缝体积增大时,密封胶被拉伸.密封胶的机械性能受接缝的宽度、深度、缩胀程度及环境温度的影响。在密封胶的诸多机械性能中.定伸应力是一个极为重县的物理机械性能指标。在密封胶使用中,尤其是在接缝密封及需要阻尼防震的部位密封中,一般要求较低的定伸应力。例如,中空玻璃构件的粘接及密封所使用的内层丁基密封胶和外层硫化型密封胶(如聚硫密封胶、硅密封胶、聚氨醋密封胶等)都具有较低的定伸应力,以便吸收由于各种原因在中空玻璃上所产生的应力,避免因应力集中使玻璃破碎。 聚氨酯密封胶 聚氨酯密封胶是当今世界上正在使用的三大类弹性密封(聚硫、聚氨酯、硅酮)之一,可用于金属、玻璃、塑料、橡胶等材料粘接密封。 密封胶用聚氨酯类聚合物是由二异氰酸酯与带羟端基的聚醚聚醋二元醇,在异氰酸酯过量条件下,经过反应制得异氰酸酯封端的预聚体,通常又称为液体聚氨酯橡胶。以这种预聚体为基材配合含有活泼氢的低分子化合物(如二元胺、多 元醇)作为扩链剂后得到具有低定伸应力的弹性密封胶。聚氨酯橡胶对密封胶性

世界著名乒乓球选手所用器材配置一览表

世界著名乒乓球选手所用器材配置一览表 1 张怡宁中国底板:Butterfly ZHANG YINING(张怡宁);正手套胶:Butterfly-EKRIPS;反手套胶:Butterfly-SRIVER FX 2 王皓中国底板:YASAKA EXTRA(YE);正手套胶:DHS G666;反手套胶:Butterfly套胶 3 王励勤中国底板:DHS H-WL(王励勤);正手套胶:狂飙2;反手套胶:Nittaku J.O.WALDNER 4 王楠中国底板:DHS H-WN(王楠);正手套胶:DHS 狂飙2;反手套胶:DHS 狂飙3 5 郭跃中国底板:STIGA OC-WRB-CR;正手套胶:DHS 狂飙3;反手套胶:Butterfly-SRIVER 6 福原爱日本底板:Butterfly Fukuharaai(福原爱);正手套胶:Butterfly-Bryce;反手套胶:Butterfly-FEINT-LONGII长胶 7 陈杞中国底板:AVALOX P500;正手套胶:DHS狂飙3;反手套胶:Butterflyt-sriver 8 孔令辉中国底板:Butterfly KONG LINGHUI(孔令辉);正手胶皮海绵:DHS运海22#+999胶皮;反手套胶:Butterfly-Bryce 9 马林中国底板:YASAKA EXTRA(YE);正手胶皮海绵:运海20#海绵+环球999胶皮;反手套胶:Butterfly-Bryce 10 郝帅中国底板:AVALOX P500;正手套胶:DHS狂飙3;反手套胶:Butterfly-Sriver FX 11 邱怡可中国底板:DHS H-LG;正手套胶:DHS狂飙3;反手:Butterfly-sriver 12 波尔德国底板:Butterfly Timo Boll Spirit;正手套胶:Butterfly-SRIVER套胶;反手套胶:Butterfly-SRIVER EL 13 牛剑峰中国底板:Butterfly ADOLESCEN;正手套胶:DHS狂飙3;反手套胶:Butterfly套胶 14 梅兹丹麦底板:Butterfly Michael Maze;正反手套胶:Butterfly-Bryce

各类密封胶条性能对比

密封胶条 1 概述 建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上:玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位,能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入,能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤,从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。 EPDM三元乙丙橡胶 三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM 最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。(注:EPDM中文名:三元乙丙橡胶)

主要用途: 三元乙丙橡胶用途比较广泛,主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。房屋建筑方面,主要用于屋顶单层防水卷材等;电线电缆方面,主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等;汽车工业方面,主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件,包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。 性能 1.低密度高填充性 乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。 2.耐老化性 乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。 3.耐腐蚀性 由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响: 等级体积溶胀率/% 硬度降低值对性能影响 1 <10 <10 轻微或无 2 10-20 <20 较小 3 30-60 <30 中等 4 >60 >30 严重 4.耐水蒸汽性能 乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,三元乙丙近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。 5.耐过热水性能 乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。 6.电性能 乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。 7.弹性 由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然商榷和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。 8.粘接性 乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自粘性和互粘性很差。

常用橡胶的品种及使用温度

常用橡胶的品种,特性,用途 橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途 1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约—60C?+ 80C。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和 护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶, 其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂 性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约—50'C?+ 100C。主要用以代替天 然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好, 耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约—60C?+ 100C。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡 胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约—50C?+ 100C。可代替天然橡 胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5.氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子, 所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约—45C?+ 100 C。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护 套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。 6.丁基橡胶(IIR )是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好,耐臭 氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130C以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机

胶水种类大全

胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水,在工业上也是一样,它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。 胶水标准:本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类: 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O,硬质塑料代号为P,塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R,泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类: 1动物胶,2植物胶;3无机物及矿物,4合成弹性体;5合成热塑性材料,6合成热固性材料,7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类: 1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3,4膏状、糊状代号为4,5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类: 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j,其他代号为k。

各类密封胶条性能对比

各类密封胶条性能对比Company Document number : WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

密封胶条 1概述 建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上:玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位,能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入,能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤,从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。 2分类、性能特点及参考价格 EPDM三元乙丙橡胶 三元乙丙是乙烯、丙烯以及非共緬二烯烽的三元共髮物,】963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM 最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶堀于聚烯怪家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPD51具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大■=因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。(注:EPDM中文名:三元乙丙橡胶〉 主要用途: 三元乙丙橡胶用途比较广泛,主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。房屋建筑方面,主要用于屋顶单层防水卷材等;电线方面,主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等;汽车工业方面,主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件,包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。

性能 1?低密度高填充性 乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为C加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。 2. 耐老化性 乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120C。下可长期使用,在150- 200C0下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。 3. 耐腐蚀性 由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳屈溶剂{如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差c在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有鹿蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了级表示其作用程度, 腐蚀性化学品对橡胶性能的影响: 等级体积溶胀率码酸度降低值对性能影响 1 <10 < 10轻微或无 2 10-20 <20 较小 3 30-60 <30 中等 4 >60 >30 严重 4. 耐水蒸汽性能 乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230C°过热蒸汽中,三元乙丙近100h后外观无变化。而、硅橡胶、、、、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象C 5. 耐过热水性能 乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啾、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125C。过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅%。 6. 电性能 乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近于丁苯橡胶、、聚乙烯和交联聚乙烯。 7. 弹性 由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然商榷和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。 8. 粘接性 乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团,内發能低,加上胶料易于喷霜,自粘性和互粘性很差。

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