三菱传输设置
三菱系统参数或PLC传输
三菱系统参数或PLC传输 Wednesday, October 10, 2007 12:32:48 AM 发布:sunlight 在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐一执行。 -------------NC侧 1． OPTION画面的打开：（需要把OPTION画面打开） A．）选择履历画面：诊断-------菜单------履历：输入#（I）再按INPUT键。 B．）选择准备画面：TOOL-----菜单------准备------输入“Y”再按INPUT键。 C．）输入#（1060）（64）（S）按 INPUT键两次。（注意必须按INPUT键两次） D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的显示，有从00号参数到-----16参数号的显示，单位为十六进制数据。） 2．I/O参数的设置：按TOOL键-------选择I/O软键，按以下参数进行确认设定。 输入出基本参数 # 编号 # 装置编号装置名称 输入/输出 资料输入 9001 2 9002 0 资料输出 9003 2 9004 0 DNC模式 9005 2 9006 0 巨程式列印 9007 2 9008 0 PLC输入/输出 9009 2 9010 0 REMOTE PROG IN9011 2 EXT WNIT 9013 2
TOOL ID 0 参数号内容设定值参数号内容设定值 9101 装置名称 PC 9112 CR输出 1 9102 传输速度 1 9113 EIA输出 0 9103 停止位 3 9114 导孔数 100 9104 同位有效 0 9115 同位V 0 9105 偶数同位 0 9116 过时时数 30 9106 字符长度 3 9117 DR无效 0 9107 终端形式 3 9118 资料ASCII 1 9108 沟通方式 3 9119 输入方式 0 9109 DC同位码 1 9111 DC2/DC4输出3 附录：9018 DATA ASII在传输PLC时，一定要设定为“1”，而在传输参数或加工程式时，请设定为“0”，避免错误发生。注解： 9012 传输速度设0： 192000bps 1：9600bps 2：4800bps 3：2400bps 4：1200bps 3.传参数： 3．
CGCNC—三菱系统车床操作说明书
CGCNC概述 1.CGCNC仿真CNC CGCNC是Chen Guang Computer Numerical Control”的缩写，是杭州浙大辰光科技有限公司开发的计算机仿真数控加工系统。它能够像真正的CNC机床一样进行控制面板操作，可在PC机控制的数控系统里编程移动命令和进行机床动作。 1.1 CGCNC的安装 1.1.1安装环境 编程部分 1.2 插补功能 1.2.1 定位（快速进给；G00） 功能及目的 此指令伴随坐标名称，以现在位置为起始点，坐标名称所表示的坐标为终点，以直线或非直线之路径作定位。 指令格式 G00 Xx／Ux Zz／Ww； x, u, z,w 表示坐标值。 附加指令地址，对全部附加轴有效。 详细说明 （1）一旦给予这指令，G00 模式一直保持有效，直到G01, G02, G03, G33 指令出现，才更 改G00 的模式。因此，假如次指令也同样是G00，则只需指定轴地址即可。 （2）当在G00 模式中，每一单节的起点和终点，必须做加速或减速；因此，在操作下一单节前，必须确认现用单节的指令为0，并确认加减速回路的轨迹误差状态。定位幅宽度由参数设定。 （3）（G83~G89）用G00 来实现取消（G80）模式。 （4）刀具的路径为直线还是非直线可用参数来设定选取，定位的时间不改变。 （a）直线路径︰同直线插补（G01），速度受到各轴的快速进给速度的限制。 （b）非直线路径︰分别由各轴的快速进给速度作定位。 （5）在G 码后面没有数值时，作为G00 处理。 注意 实际运行中G 指令值后如无数字则视为“G00”。
! 程序例 G00 X100 Z150 ；绝对值指令 G00 U-80 W-150；增量值指令 1.2 插补功能 1.2.2 直线插补(G01) 功能及目的 该指令与座标语和进给速度指令一起，使刀具以地址F 指令速度在现在位置与座标语指定终点间直线移动（插补）。但这时地址F 指令作用为进给速度通常以工具中心进行方向的线速度。 指令格式 G00 Xx／Uu Zz／Ww αα Ff ；（“α”是附加轴） x, u,z,w ：显示坐标值。 详细说明 一旦给予这指令，G01 模式一直保持有效，直到G00,G02,G03,G33 指令出现，才更改G01 模式。因此，假如这些指令也同样是G01 且进给速度不改变，则祇需要指定座标语和值即可。最初的 G01 如没有F 指令，则程序错误。 G 功能（G70～G89），可用G01 指令来取消（或G80）。 程序例 （例1） G01 X50.0 Z20.0 F300； （例2）以进给速度300mm／分按P1→P2 →P3→P4 次序切削。P0→P1，P4→P0 作刀具定位用。 G00 X200000 Z40000 ；P0→P1 G01 X100000 Z90000 F300 ；P1→P2 Z160000 ；P2→P3 X140000 Z220000 ；P3→P4 G00 X240000 Z230000 ；P4→P0 1.2 插补功能 1.2.3 圆弧插补(G02, G03) 功能及目的 该指令使刀具沿圆弧移动。 指令格式 G02 （G03）X x／Uu Zz／Ww Ii Kk Ff ； G02 ：顺时针旋转（CW） G03 ：反时针旋转（CCW） Xx／Uu ：圆弧终点坐标，X 轴（X 为工件坐标系之绝对坐标值，U 为从现在到目标之增量值）。 Zz／Ww ：圆弧终点坐标，Z 轴（Z 为工件坐标系之绝对坐标值，W 为从现在到目标之增量值）。 Ii ：圆弧中心，X 轴（I 为圆弧起点到中心之X 轴坐标的半径指令增量值）。 Kk ：圆弧中心，Z 轴（K 为圆弧起点到中心之Z 轴坐标的增量值）。 Ff ：进给速度
三菱数控系统备份
化石发表于 2006-3-15 18:20:06 1、在系统断电的条件下，将备份卡插在控制器后面CBUS 插口上； 2、系统内容备份到卡上的方法：上电，按“TOOL”， 再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，屏幕 提示是否进入准备参数，不要按“Y”键，而按“下页键” （显示器下方最后一个键）软功能键，屏幕提示是否进入 备份画面，按“Y”，再按“INPUT”，输入“1” （备份），再按“INPUT”，屏幕右下角出现“备份执行 Y/N”提示,按“Y”，再按“INPUT”，过5秒钟（屏幕 右下角出现“备份完成”提示）后，下电，取下备份卡。 3、卡上的内容恢复到系统的方法：上电，按“TOOL”， 再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，再按 “下页键”软功能键，按“Y”，再按“INPUT”， 输入“2”（恢复），再按“INPUT”，屏幕右下角 出现“释放执行 Y/N？”提示,按“Y”，再按“INPUT”， 过5秒钟（屏幕右下角出现“释放完成”提示）后，下电， 取下备份卡即可。 二三菱系统传输步骤 在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐 一执行。侧-------------NC．1画面打开）画面的打开：（需要把OPTIONOPTION键。INPUT）再按履历：输入-------菜单------#（IA．）选择履历画面：诊断键。INPUT准备------输入“Y”再按．）选择准备画面：TOOL-----菜单------BC．）输入#（1060）（64）（S）按 INPUT键两次。（注意必须按INPUT键两次）D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的参数号的显示，单位为十六进制数据。）-----1600号参数到显
加工中心(三菱操作)
一、操作面板 二、软件界面 键盘及功能键介绍 功能键说明： ?MONITOR –为坐标显示切换及加工程序呼叫 ?TOOL/PARAM –为刀补设置、刀库管理（刀具登录）及刀具寿命管理 ?EDIT/MDI –为MDI运行模式和程序编辑修改模式 ?DIAGN/IN-OUT –为故障报警、诊断监测等 ?FO –为波形显示和PLC梯形图显示等 三、机械操作面板 四、常用操作步骤 (一）回参考点操作 ?先检查一下各轴是否在参考点的内侧，如不在，则应手动移到参考点的内侧，以避 免回参考点时产生超程； ?选择“原点复归”操作模式，分别按-X 、+Y 、+Z 轴移动方向按键选择移动轴，此时按键上的指示灯将闪烁，按“回零启动”按键后，则Z 轴先回参考点，然 后X 、Y 再自动返回参考点。回到参考点后，相应按键上的指示灯将停止闪烁。 （二）步进、点动、手轮操作 选择“寸动进给”、“阶段进给”或“手轮进给”操作模式； 按操作面板上的“ +X ”、“ +Y ”或“ +Z ”键，则刀具相对工件向X 、Y 或Z 轴的正方向移动，按机床操作面板上的“－X ” “ -Y ”或“－Z ”键，则刀具相对工件向X 、Y 或Z 轴的负方向移动； (二)点动、步动、手轮操作 如欲使某坐标轴快速移动，只要在按住某轴的“＋”或“－”键的同时，按住中间的“快移”键即可。 “阶段进给” 时需通过“快进修调”旋钮选择进给倍率、“手轮进给” 时则在手轮上选择进给率。 在“手轮进给” 模式下，左右旋动手轮可实现当前选择轴的正、负方向的移动。 （三）MDI 操作 ?使用地址数字键盘，输入指令，例如：G91G28Z0 ；G28X0Y0 ；输入完一段或几段程序后，点“ INPUT/CALC ”键确认，然后点击机械操作面板上的“循环启动” 按钮，执行MDI 程序。 ?选择操作面板上的“手动资料”操作模式，再按数控操作面板上的“ EDIT/MDI ”功能键，机床进入MDI 模式，此时CRT 界面出现MDI 程序编辑窗口。 ?另外，在任一操作模式下，按“ MONITOR ”功能键，在“相对值”显示画页下，可输入M 、S 、T 指令，然后按“ INPUT ”键执行这些辅助功能指令。 ?例如：键入“ T2 ” →“ INPUT ”可选刀，接着键入“ M6 ” →“ INPUT ”可换刀。 ? （四）对刀及刀补设定 （1）工件零点设定 ?装夹好工件后，在主轴上装上电子寻边器，碰触左右两边后，X 轴移动到此两边坐标中值的位置，再碰触前后两边，Y 轴移到此两边坐标中值的位置处，然后按“ TOOL/PARAM ”→菜单软键→“工件”，显示G54/G55/…设置画页，在下方输入区左端输入#（54），移动光标到X下方，按“SHIFT”→“INPUT/CALC”提取当前
加工中心(三菱操作)讲课教案
加工中心(三菱操作)
一、操作面板 二、软件界面 键盘及功能键介绍 功能键说明： ?MONITOR –为坐标显示切换及加工程序呼叫 ?TOOL/PARAM –为刀补设置、刀库管理（刀具登录）及刀具寿命管理?EDIT/MDI –为MDI运行模式和程序编辑修改模式 ?DIAGN/IN-OUT –为故障报警、诊断监测等 ?FO –为波形显示和PLC梯形图显示等 三、机械操作面板
四、常用操作步骤 (一）回参考点操作 ?先检查一下各轴是否在参考点的内侧，如不在，则应手动移到参考点的 内侧，以避免回参考点时产生超程； ?选择“原点复归”操作模式，分别按 -X 、+Y 、 +Z 轴移动方向按键选择移动轴，此时按键上的指示灯将闪烁，按“回零启动”按键后，则 Z 轴先回参考点，然后 X 、 Y 再自动返回参考点。回到参考点后，相应按键上 的指示灯将停止闪烁。
（二）步进、点动、手轮操作 选择“寸动进给”、“阶段进给”或“手轮进给”操作模式； 按操作面板上的“ +X ”、“ +Y ”或“ +Z ”键，则刀具相对工件向 X 、 Y 或 Z 轴的正方向移动，按机床操作面板上的“－X ” “ -Y ”或“－Z ”键，则刀具相对工件向 X 、 Y 或 Z 轴的负方向移动； (二)点动、步动、手轮操作 如欲使某坐标轴快速移动，只要在按住某轴的“＋”或“－”键的同时，按住中间的“快移”键即可。 “阶段进给” 时需通过“快进修调”旋钮选择进给倍率、“手轮进给” 时则在手轮上选择进给率。 在“手轮进给” 模式下，左右旋动手轮可实现当前选择轴的正、负方向的移动。
（三）MDI 操作 ?使用地址数字键盘，输入指令，例如： G91G28Z0 ； G28X0Y0 ；输入完一段或几段程序后，点“ INPUT/CALC ”键确认，然后点击机械操作 面板上的“循环启动”按钮，执行 MDI 程序。 ?选择操作面板上的“手动资料”操作模式，再按数控操作面板上的“ EDIT/MDI ”功能键，机床进入 MDI 模式，此时 CRT 界面出现 MDI 程序编辑窗口。 ?另外，在任一操作模式下，按“ MONITOR ”功能键，在“相对值”显示画页下，可输入 M 、 S 、 T 指令，然后按“ INPUT ”键执行这些辅助功能指令。 例如：键入“ T2 ” →“ INPUT ”可选刀，接着键入“ M6 ” →“ INPUT ”可换刀。 ? （四）对刀及刀补设定 （1）工件零点设定 ?装夹好工件后，在主轴上装上电子寻边器，碰触左右两边后， X 轴移动到此两边坐标中值的位置，再碰触前后两边， Y 轴移到此两边坐标中值的位置处，然后按“ TOOL/PARAM ”→菜单软键→“工件”，显示
三菱加工中心面板操作与指令说明书
第六章三菱系统铣、加工中心机床面板操作 三菱系统铣床及加工中心操作面板 三菱系统面板 6.1 面板简介 三菱系统铣床、加工中心操作面板介绍
三菱系统铣床、加工中心系统面板介绍 6.2 机床准备 6.2.1 激活机床 检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。点击启动电源。 6.2.2 机床回参考点 1、进入回参考点模式 系统启动之后，机床将自动处于“回参考点”模式。若在其他模式下，须切换到“回参考点”模式。
2、回参考点操作步骤 X轴回参考点 点击按钮，选择X轴，点击将X轴回参考点，回到参考点之后，X轴的回零灯变为； Y轴回参考点 点击按钮，选择X轴，点击将X轴回参考点，回到参考点之后，X轴的回零灯变为； Z轴回参考点 点击按钮，选择Z轴，点击将Z轴回参考点，回到参考点之后，Z轴的回零灯变为；回参考点前的界面如图6-2-2-1所示： 回参考点后的界面如图6-2-2-2所示： 图6-2-2-1回参考点前图图6-2-2-2 机床回参考点后图 6.3选择刀具 依次点击菜单栏中的“机床/选择刀具”或者在工具栏中点击图标“”，系统将弹出“铣刀选择”对话框。 按条件列出工具清单 筛选的条件是直径和类型 (1) 在“所需刀具直径”输入框内输入直径，如果不把直径作为筛选条件，请输入数字“0”。 (2) 在“所需刀具类型”选择列表中选择刀具类型。可供选择的刀具类型有平底刀、平底带R刀、球头刀、钻头等。 (3) 按下“确定”，符合条件的刀具在“可选刀具”列表中显示。 指定序号：（如图6-3-1-1）。这个序号就是刀库中的刀位号。卧式加工中心允许同时选择20把刀具，立式加工中心同时允许24把刀具； 图6-3-1-1 选择需要的刀具：先用鼠标点击“已经选择刀具”列表中的刀位号，再用鼠标点击“可选刀具”列表中所需的刀具，选中的刀具对应显示在“已经选择刀具”列表中选中的刀位号所在行； 输入刀柄参数：操作者可以按需要输入刀柄参数。参数有直径和长度。总长度是刀柄长度与刀具长
三菱M70调试
M I T S U B I S H I M70★机床特定操作 说明：下面所说的“软键”都是指系统显示屏上的按键； ■程序从系统传到CF卡的步骤： 1、按键盘“MAINTE”健1次或2次，直到系统显示屏上出现“I/O” 字样的界面； 2、按“I/O”软键1次； 3、按“区域切换”软键，选择“A：装置”； 4、按“装置选择”软键，再按“存储器”软键，再按“文件名”软 键，再按“接收一览表”软键，用上下光标选择目标程序，按键 盘上“INPUT”健2次，这时程序被选定； 5、按“区域切换”软键，选择“B：装置”； 6、按“装置选择”软键，再按“存储卡”软键，最后按“转送：A →B”软键。这时程序被传到CF卡上； ■程序从CF传到系统的步骤： 1、按键盘“MAINTE”健1次或2次，直到系统显示屏上出现“I/O” 字样的界面； 2、按“I/O”软键1次； 3、按“区域切换”软键，选择“A：装置”； 4、按“装置选择”软键，再按“存储卡”软键，再按“文件名”软 键，再按“接收一览表”软键，用上下光标选择目标程序，按键
盘上“INPUT”健2次，这时程序被选定； 5、按“区域切换”软键，选择“B：装置”； 6、按“装置选择”软键，再按“存储器”软键，最后按“转送：A →B”软键。这时程序被传到系统上； ■直接执行CF卡上程序的步骤： 1、将机床模式选为“自动”方式； 2、按“搜索”软键，再按“存储卡”软键，用上下光标健选择目标 程序，最后按键盘上“INPUT”，这时程序被选定，其内容显示在系统显示屏上； 注意：①CF卡上程序的命名要符合三菱M70系统的规定，否则会出现“搜索错误”报警提示，这时按上下光标键可消除该提 示； ②当CF卡从系统取出后，被执行的程序随即消失，也就是 说程序不会被保存到系统的存储器中； ③程序也可以在“MDI”方式下执行； ■DNC在线加工的操作步骤： 前提：系统侧不需要任何设置； 电脑侧WINPIN软件上的设置如下： ---打开“WINPCIN”软件，点击“RS232Config”选项； ---选择“TextFormat”选项； ---将Commport（端口）选为“Com1”； Baudrate（波特率）选为“38400”；
三菱系统传输步骤
三菱系统传输步骤 在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐一执行。 -------------NC侧 1． OPTION画面的打开：（需要把OPTION画面打开） A．）选择履历画面：诊断-------菜单------履历：输入#（I）再按INPUT键。B．）选择准备画面：TOOL-----菜单------准备------输入“Y”再按INPUT键。C．）输入#（1060）（64）（S）按INPUT键两次。（注意必须按INPUT键两次） D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的显示，有从00号参数到-----16参数号的显示，单位为十六进制数据。） 2．I/O参数的设置：按TOOL键-------选择I/O软键，按以下参数进行确认设定。 输入出基本参数#编号#装置编号装置名称输入/输出 资料输入9001290020 资料输出9003290040 DNC模式9005290060 巨程式列印9007290080 PLC输入/输出9009290100 REMOTE PROG 90112 IN EXT WNIT90132 TOOL ID0 参数号内容设定值参数号内容设定值9101装置名称PC9112CR输出1 9102传输速度19113EIA输出0 9103停止位39114导孔数100 9104同位有效09115同位V0 9105偶数同位09116过时时数30 9106字符长度39117DR无效0
0107终端形式39118资料ASCII1 9108沟通方式39119输入方式0 9109DC同位码1 9111DC2/DC4输出3 附录：9018 DATA ASII在传输PLC时，一定要设定为“1”，而在传输参数或加工程式时，请设定为“0”，避免错误发生。注解： 9012传输速度设0：192000bps 1：9600bps 2：4800bps 3：2400bps 4：1200bps 3.传参数： 3． 诊断-----菜单----输入：输入#（3）-----INPUT 注意：输入完成后，需见传输提示“DATA WRITE”结束。 传输结束后须对参数进行格式化：（初始化） 参数格式化：（1060）（1）-----INPUT BASE DATE FORMAT：N（是否要初始化参数） PROGRAM FORMAT：Y（按2次“Y”后OK） 4． 传PLC： 首先让PLC停止： 方法一：按F0----FILE----输入（1）------INPUT 方法二：在电控箱里将主板转位开关拨到“1”的位置强行停止PLC. 传PLC： 9118-----设“1”； #输入（99）（250）-----INPUT. 传输完成后重新开关机即可. 在实际传输过程中发现传参数和PLC ,9118都要设为”1”,只有在传程式时设”0”.传输PLC使用COMUA64软件.传参数和程式用V24或PCIN传输软件. ----------PC侧 Device COM1Monitor ON Baud rate 9600Com mode TRANSMIT parity NONE File name D:/LADDER/7203-00. LKX Data length8Execute START
三菱数控系统各按键功1
三菱数控系统各按键功能 一、MONITOR 按此键出现：1、相对值2、坐标值3、指令值4、搜索5、菜单五种功能。 1、相对值：按此键出现当前机械值画面。 2、坐标值：按此键出现加工程序、工件值、机械值、残余值等综合画面。（自动循环 时常用此画面） 3、指令值：按此键出现监视3.1当前加工程序 按 键出现监视3.2持续情报如G代码状态、刀具状态、子程序、进给速度、转速等画面。 再按 键出现监视3.3时间画面，在此画面下可更改当前日期、时间、工件加工时间等。 4、搜索：按此键出现可搜索的程序名称、程序段。 5、菜单：按此键又出现（1）、RESERCH （2）、PLC （3）、共变数（4）、局变数（5）、 菜单五种功能。 （1）、RESERCH：再搜索键此功能与纸带有关。 （2）、PLC：按此键出现#1……#8顾客模式；#9……#11 空；#12 M11总起作用；#13 工件传送器；#14……#16 空；#17 主轴闸调解；#18 尾座调解；#21 排屑器反转；#22 M07冷却；#23 刀盘不闭锁；#25 滚轮刀棒；#27手动拨盘；#28 手动卡盘；#32 校正参考点； 二、TOOL（刀具表） 按此键出现：1、磨耗2、刀长3、刀经4、寿命5、菜单五种功能。 1、磨耗：刀尖磨损补偿表； 2、刀长：刀具几何补偿表； 3、刀经：刀尖圆弧、刀尖类型补偿表； 4、寿命：不使用； 5、菜单：按此键又出现（1）、工件（2）、加工（3）、I/O参数（4）、准备（5）、菜单 五种功能。 （1）、工件：按此键出现G54……G59工件坐标系设定画面。 （2）、加工：按此键出现工件计数、自动转角减速调整、固定循环、自动刀长测量、刀具磨耗补正量等画面。 （3）I/O参数：按此键出现计算机通讯参数。 （4）准备：按此键出现开启参数设定开关 若开按1→0→0→1→M→INPUT→Y→INPUT键后出现1、基本2、轴3、伺服主轴。 若关按“N”→INPUT键。 三、EDIT/MDI（编辑/手动数据） 按此键出现：1、搜寻2、程序3、大文字4、一览表功能
M70的传输安装方法
M70系统的传输，途径可分为CF卡.网络.RS232（因CF卡和网络比较先进且方便，故不推荐使用RS232）。 M70系统，在进行数据交换时，首先需要安装NC ESPLORER软件，安装步骤要先安装api rt 的Diskl，然后安装SETUP，安装成功后桌面上会有mitsubishi cnc network的图标，打开网上邻居，点击文件夹,单击mitsubishi cnc network，会看到AGMA的图标，双击打开会显示三个文件夹CNCmemory，DS，HD，在M70系统中只可以使用前两个，HD为M700的硬盘，CNCmemory为系统存储器，DS为CF卡。 网络通讯前，要先进行PC机的IP设置，只要最后的一位不一致就可以了 在网络通讯状态下，使用CF卡作为存储介质时，加工程序的传输极为简单，只需将文件拖至DS文件夹中即可，在NC端操作，直接呼叫卡内程序就可进行加工，以替代原先M64S的DNC加工。可以直接在NC端修改卡内的程序。 如果不用卡做存储介质时，可将程序传到CNC memory,方法同上 CF卡传程序：先将文件拷贝到卡内，将卡插入显示器旁插槽内，可以直接呼叫卡内的程序来进行加工，操作步骤请参阅M70使用说明书IB 1500043(CHN) –E 呼叫卡内程序
选择路径按INPUT就可以了 M70 还可以进行卡的内容和CNC互换，先 然后按 选择想要操作的内容就可以了
M70在线编程方面也有比较先进的地方，对于编程指令不是很熟悉的客户，M70系统有G Code的向导，只要在编辑的时候按显示切换到G CODE的状态就可以了，当输入G指令时在显示器的左侧就会显示这个G指令的动作了
三菱数控系统备份
一三菱数控系统备份卡使用方法 化石发表于2006-3-15 18:20:06 1、在系统断电的条件下，将备份卡插在控制器后面CBUS 插口上； 2、系统内容备份到卡上的方法：上电，按“TOOL”， 再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，屏幕 提示是否进入准备参数，不要按“Y”键，而按“下页键” （显示器下方最后一个键）软功能键，屏幕提示是否进入 备份画面，按“Y”，再按“INPUT”，输入“1” （备份），再按“INPUT”，屏幕右下角出现“备份执行 Y/N”提示,按“Y”，再按“INPUT”，过5秒钟（屏幕 右下角出现“备份完成”提示）后，下电，取下备份卡。 3、卡上的内容恢复到系统的方法：上电，按“TOOL”， 再按“菜单”软功能键，再按“准备”软功能键，再按 “下页键”软功能键，按“Y”，再按“INPUT”， 输入“2”（恢复），再按“INPUT”，屏幕右下角 出现“释放执行Y/N？”提示,按“Y”，再按“INPUT”， 过5秒钟（屏幕右下角出现“释放完成”提示）后，下电， 取下备份卡即可。 二三菱系统传输步骤 在传输参数或PLC之前，请先将机器处于急停状态，再按照一下介绍步骤逐 一执行。 -------------NC侧 1． OPTION画面的打开：（需要把OPTION画面打开） A．）选择履历画面：诊断-------菜单------履历：输入#（I）再按INPUT键。
B．）选择准备画面：TOOL-----菜单------准备------输入“Y”再按INPUT键。C．）输入#（1060）（64）（S）按INPUT键两次。（注意必须按INPUT 键两次） D．）回到TOOL画面，会出现OPTION画面（在此画面里会出现OPTION参数的显示，有从00号参数到-----16参数号的显示，单位为十六进制数据。）2．I/O参数的设置：按TOOL键-------选择I/O软键，按以下参数进行确认设
三菱M70调试-20110330
MITSUBISHI M70 ★机床特定操作 说明：下面所说的“软键”都是指系统显示屏上的按键； ■程序从系统传到CF卡的步骤： 1、按键盘“MAINTE”健1次或2次，直到系统显示屏上出现“I/O” 字样的界面； 2、按“I/O”软键1次； 3、按“区域切换”软键，选择“A：装置”； 4、按“装置选择”软键，再按“存储器”软键，再按“文件名”软 键，再按“接收一览表”软键，用上下光标选择目标程序，按键盘上“INPUT”健2次，这时程序被选定； 5、按“区域切换”软键，选择“B：装置”； 6、按“装置选择”软键，再按“存储卡”软键，最后按“转送：A →B”软键。这时程序被传到CF卡上； ■程序从CF传到系统的步骤： 1、按键盘“MAINTE”健1次或2次，直到系统显示屏上出现“I/O” 字样的界面； 2、按“I/O”软键1次； 3、按“区域切换”软键，选择“A：装置”； 4、按“装置选择”软键，再按“存储卡”软键，再按“文件名”软 键，再按“接收一览表”软键，用上下光标选择目标程序，按键
盘上“INPUT”健2次，这时程序被选定； 5、按“区域切换”软键，选择“B：装置”； 6、按“装置选择”软键，再按“存储器”软键，最后按“转送：A →B”软键。这时程序被传到系统上； ■直接执行CF卡上程序的步骤： 1、将机床模式选为“自动”方式； 2、按“搜索”软键，再按“存储卡”软键，用上下光标健选择目标 程序，最后按键盘上“INPUT”，这时程序被选定，其内容显示在系统显示屏上； 注意：①CF卡上程序的命名要符合三菱M70系统的规定，否则会出现“搜索错误”报警提示，这时按上下光标键可消除该 提示； ②当CF卡从系统取出后，被执行的程序随即消失，也就是 说程序不会被保存到系统的存储器中； ③程序也可以在“MDI”方式下执行； ■DNC在线加工的操作步骤： 前提：系统侧不需要任何设置； 电脑侧WINPIN软件上的设置如下： --- 打开“WINPCIN”软件，点击“RS232 Config”选项； --- 选择“Text Format”选项； --- 将Comm port（端口）选为“Com 1”； Baudrate（波特率）选为“38400”；
三菱系统M70加工中心面板基本操作
百度文库 - 让每个人平等地提升自我 前言 前言 本书为三菱电机CNC数控装置M70/M700V系列产品的使用教程。该教程由三菱电机M70/M700V系列CNC产品的各类资料中提取相关章节精选而成，最大限度的涵盖了三菱电机公司最新推出的M70/M700V系列产品的使用与维护方面的相关知识。 通过对本教程的学习，可以使学员在较短的时间内了解三菱电机CNC的新产品知识。本教程主要内容包括：M70/M700V基本操作界面介绍；机械侧设置类操作指南；加工程序类操作指南；系统维护类操作指南和机床操作面板基本构成及功能指南。 本教程的适用对象为使用三菱电机M70/M700V系列数控产品的专业技术人员以及一般生产性企业的现场技术及设备维护人员等。 希望本教程的推出，能够对您在三菱电机数控系统M70/M700V系列新产品的使用、维护方面起到一定的帮助。 本教程全篇由马积勋编写，庞德强校审。 本教材记述内容中的注意事项 ◇ 有关“限制事项”和“允许条件”等注意事项说明，如果本教程的内容与机床制造商的说明书有矛盾时，请以机床制造商的说明书为准。 ◇ 本书没有记述的事项请参考三菱电机CNC产品的其他相关说明书资料。 ◇ 本书是针对附加了全部选配功能的机床进行的说明，使用时请以机床厂家发行的规格书为准加以确认。 ◇ 因NC系统的版本不同，画面、功能也有所不同，有时会存在不可通用的功能。 三菱电机自动化（中国）有限公司 技术支援部——CNC 2010年06月
百度文库 - 让每个人平等地提升自我
百度文库 - 让每个人平等地提升自我 目录 目录 1 概要 (1) 1.1 按键介绍 (1) 1.1.1 键盘区 (1) 1.1.2显示器操作区 (5) 1.2 基本操作界面构成 (6) 1.3 画面变迁图 (7) 1.4 向导功能 (8) 1.5 各画面菜单名称及功能一览表 (11) 测试题 (13) 2基本操作指南 (14) 2.1 机械侧设置类 (14) 2.1.1刀具补偿设置 (14) 2.1.2 绝对位置设置 (18) 2.1.3 刀库信息注册 (22) 2.1.4 手动MSTB (25) 2.1.5 工件测量 (26) 2.1.5.1 孔测量 (27) 2.1.5.2 宽度测量 (29) 2.1.6 驱动器信息监视 (31) 2.2 加工程序类 (36) 2.2.1 程序搜索 (36) 2.2.2 程序再搜索 (38) 2.2.2.1 程序再搜索1 (39) 2.2.2.2 程序再搜索2 (41) 2.2.3 程序检查（2D） (44) 2.2.4 程序编辑 (48) 2.2.5 描图功能 (52) 2.2.6 加工程序输入/输出 (54) 2.3 系统维护类 (57) 2.3.1 密码输入 (57) 2.3.2 系统初始化设定 (58) 2.3.3 所有备份和恢复 (62) 2.3.4 参数设置 (64) 2.3.4.1 所有参数设置 (64) 2.3.4.2 用户参数设置 (66) 2.3.5 输入/输出功能 (67) 2.3.5.1 选择设备、目录和文件 (68) 2.3.5.2 文件操作 (71) 2.3.6 I/F诊断 (74) 2.3.6.1 显示PLC设备数据 (77)
三菱网络传输软件NC e plorer使用方法
一、軟件功能: NC explorer 可建立電腦與機台的傳輸平台，安裝後可在電腦中傳輸檔案至機台，也可刪除機台中的檔案，不論是機台內建碟盤或是CF卡皆可進行。 二、軟件安裝方式: 1.點選NC explorer壓縮檔並進行安裝，安裝後須重啟電腦。 2.安裝完畢後，請確認網路是否有連線，並尋找目前的IP。 IP尋找方式如下: 打開網絡和中心共享中心，點選目前所連接的網路
點選後會出現目前的連接狀態，點選詳細信息 從詳細信息中即可找尋到IP位置 3.點選開始→啟動→NCE AutoRun，並點下鼠標的右鍵→屬性→快捷方式 在目標後方加入 /NIC IP位置，目前的範例IP為10.4.20.19。 輸入時，需在\NCEAutorun.exe“及/NIC中加入一格空格鍵 在/NIC 及 IP位置中間也須加入一格空格鍵 設定完後須重啟電腦。
4.重啟後應可發現桌面右下角的啟用軟件欄中有多一個連線的圖片，表示已啟用NCexplorer， 如沒發現圖示，請再點選開始→啟動→NCE AutoRun。 確定啟用後，在圖示上點擊鼠標右鍵，點選Settings 點選後會出現以下欄位，在Users Accounts 輸入機台系統參數9712的使用者名稱，並在password輸入與機台系統參數9713相同的密碼，即完成設定。 目前Users Accounts設為cm passwor設為1111 系統參數9712 系統參數9713
設定完成後，點選桌面的NC explorer軟件，即會顯示目前有連線的機台，點選欲傳輸資料的機台後，會出現兩個資料夾，CNC MEMORY及DS。 CNC MEMOR=系統內建碟盤 DS=CF card 點選DS資料夾即可直接上傳編程至CF卡中，點選CNC MEMORY的話，需再點選PRG資料夾→USER資料夾方可上傳編程。 PS. 在設定好以上連線前，需先設定機台系統參數，設定方式如下說明。 三、機台系統設定 機台系統的網域、使用者名稱及密碼需與NC explorer設定的相符合，才可順利進行連線，設定方式如下
CNC中三菱M70程序传送方法
三菱M70常用传输方法 1CF卡使用方法 1.1CF卡传输方法（1） 1.1.1数据输入输出 （1）将CF卡插入卡槽。 （2）按下“MAINTE”，然后按下“I/O”，进入输入/输出画面。 1.1.2数据输入 （1）在输入输出画面选择“装置选择”，按下“存储卡”。 （2）选择“目录”，在“接收一览表”里通过键盘上移动光标选择CF 卡内的程序，选择好后按下“INPUT”确定。
（3）在输入输出画面选择“区域切换”（从A装置切换到B装置）。 （4）按下“装置选择”，选择“存储器”（以将加工程序存入NC内存为例）。 （5）选择NC存放输入信息的特定位置，如输入加工程序，选择“程序”。 （6）选择“传送A B”，再按“Y”键，此时程序开始输入。 1.1.3数据输出 （1）在输入输出画面选择“装置选择”，按下“存储器”。 （2）选择“目录”，在“接收一览表”里通过键盘上移动光标选择CF 卡内的程序，选择好后按下“INPUT”确定。
（3）在输入输出画面选择“区域切换”（从A装置切换到B装置）。（4）按下“装置选择”，选择“存储卡”（以存储卡为例）。 （5）选择“传送A B”，再按“Y”键，此时程序开始输出。
1.2CF卡使用方法（2） 1.2.1CF卡与系统存储器间程序的传输 （1）进入EDIT主画面 （2）按下“I/O”键进入程序传输画面，通过键盘光标键进行A、B装置切换，根据装置选择提示通过字母选择好A、B装置 1.2.2程序由存储器传入CF卡 （1）选择到A装置处，按下“文件设定”键，进入程序选择画面
（2）找到要传输的程序，按下INPUT键选定该程序 （3）按下显示器下面最左边带三角标识向左指示的返回键，返回到程序传输画面 （4）选择到B装置处，按下“文件设定”键，此时可对要传出的程序重新
三菱系统打表分中对刀传程序步骤
打表分中步骤 1.先打表，百分表； 调整百分表位置，打到手轮（手动连接），百分表对准工件，摇手轮（X Y Z off ---一般效好表后将手轮停止以免误操作), X 和Y 效一个就可以，再效Z平行度（可效上表面或侧面）， 取下百分表。 2.再分中； 《1》法兰克系统分中参见FANUC分中方法 输入转速前打到手动输入 后输入转速加逗号(S500 M03 EOB) 再按2 再按启动就OK了
开始分中时，手轮先打到100x快速移动，Z轴下降到一定位置，先分X方向一侧：分中棒快速移动到靠近工件位置，手轮再打到10x慢慢靠近工件，当分中棒上下圆柱重合时再微调手轮，当分中棒稍微错开时，按 X 0 再在左侧位置再按输入；再分X方向另一侧，当分中棒错开后，记住X当前数值，手轮摇起Z轴移动到X当前值/2的位置，再按X 0 再在左侧位置再按输入（即X值清零）；再分Y方向，方法同X方向。主轴停转按RESET. 《2》三菱系统分中 3.抄数 《1》法兰克系统抄数 先抄数： 先按 3号建(set) 然后在G54里面输入X0 然后按4号键测量 4号建就是测量；再按Y0 然后按4号键测量。 就可以了 再检测分中是否正确，按下面格式输入： 先按1，再手动输入 G54 G90 X0 Y0, EOB, 按2确认，再按启动。 《2》三菱系统抄数 按TOOL PARAM,再按菜单，再按工件，输入54，光标移动到X位置，输入X机械值，按input; 再输入54，光标移动到Y位置，输入Y机械值，按input; 4.看程序单，选刀对刀抄数。
带刀库机床根据程序单，分别装入第1，2，3，4等刀，法兰克系统按格式M06 T01,分别调入第1，2，3，4。。把刀； 三菱系统格式一样按格式 M06 T01(不要逗号） 不带刀库机床选好刀后装刀后，打到手轮，一般用刀棒对刀：将Z轴向下摇到合适位置，左手将用作对刀的刀棒放在装好的刀下面来回挪动，同时右手调整手轮，将Z轴调整到合适位置； 对好刀后抄数：（三菱系统）按TOOL PARAM,再按菜单，再按工件,输入54,光标移动到Z位置,输入Z机械值, 再输入60。 注：可同时装多个工件，打表分中第一个G54完成后，抄数第一个X、Y值，再打表分中第二个G55完成后抄数第二个X、Y值，依次序完成；最后对刀时先对第一个工件,抄数第一个G54输入Z值，G60输入刀棒直径（负值），再抄数第二个G55输入Z值，G60一样。 G60中X、Y里输入正值或负值，作用用来增加刀具左右补正值，但G60里输入时，如果有多个工件同时做时，所有工件都会偏掉这个刀补，如果只需要偏某个工件时，只在G54或G55的X值或Y值里输入刀补。 5.连接程序 机床先打到“连线”，然后将进给倍率、快速进给倍率都打到“0”，再按启动，调整给倍率、快速进给倍率，当机床Z轴下到安全高度时，快速进给倍率打到“0”，再调整进给倍率，同时观察显示屏上残余值Z 值（按MONITOR, 菜单，坐标值），当刀头接近工件表面时，残余值Z值从负值接近为“0”时，如果程序没有问题时，可以将进给倍率打到100%，快速进给倍率打到50%。
三菱系统m70加工中心面板基本操作
前言 前言 本书为三菱电机CNC数控装置M70/M700V系列产品的使用教程。该教程由三菱电机M70/M700V系列CNC产品的各类资料中提取相关章节精选而成，最大限度的涵盖了三菱电机公司最新推出的M70/M700V系列产品的使用与维护方面的相关知识。 通过对本教程的学习，可以使学员在较短的时间内了解三菱电机CNC的新产品知识。本教程主要内容包括：M70/M700V基本操作界面介绍；机械侧设置类操作指南；加工程序类操作指南；系统维护类操作指南和机床操作面板基本构成及功能指南。 本教程的适用对象为使用三菱电机M70/M700V系列数控产品的专业技术人员以及一般生产性企业的现场技术及设备维护人员等。 希望本教程的推出，能够对您在三菱电机数控系统M70/M700V系列新产品的使用、维护方面起到一定的帮助。 本教程全篇由马积勋编写，庞德强校审。 本教材记述内容中的注意事项 ◇ 有关“限制事项”和“允许条件”等注意事项说明，如果本教程的内容与机床制造商的说明书有矛盾时，请以机床制造商的说明书为准。 ◇ 本书没有记述的事项请参考三菱电机CNC产品的其他相关说明书资料。 ◇ 本书是针对附加了全部选配功能的机床进行的说明，使用时请以机床厂家发行的规格书为准加以确认。 ◇ 因NC系统的版本不同，画面、功能也有所不同，有时会存在不可通用的功能。 三菱电机自动化（中国）有限公司 技术支援部——CNC 2010年06月
目录 目录 1 概要 (1) 1.1 按键介绍 (1) 1.1.1 键盘区 (1) 1.1.2显示器操作区 (5) 1.2 基本操作界面构成 (6) 1.3 画面变迁图 (7) 1.4 向导功能 (8) 1.5 各画面菜单名称及功能一览表 (11) 测试题 (13) 2基本操作指南 (14) 2.1 机械侧设置类 (14) 2.1.1刀具补偿设置 (14) 2.1.2 绝对位置设置 (18) 2.1.3 刀库信息注册 (22) 2.1.4 手动MSTB (25) 2.1.5 工件测量 (26) 2.1.5.1 孔测量 (27) 2.1.5.2 宽度测量 (29) 2.1.6 驱动器信息监视 (31) 2.2 加工程序类 (36) 2.2.1 程序搜索 (36) 2.2.2 程序再搜索 (38) 2.2.2.1 程序再搜索1 (39) 2.2.2.2 程序再搜索2 (41) 2.2.3 程序检查（2D） (44) 2.2.4 程序编辑 (48) 2.2.5 描图功能 (52) 2.2.6 加工程序输入/输出 (54) 2.3 系统维护类 (57) 2.3.1 密码输入 (57) 2.3.2 系统初始化设定 (58) 2.3.3 所有备份和恢复 (62) 2.3.4 参数设置 (64) 2.3.4.1 所有参数设置 (64) 2.3.4.2 用户参数设置 (66) 2.3.5 输入/输出功能 (67) 2.3.5.1 选择设备、目录和文件 (68) 2.3.5.2 文件操作 (71) 2.3.6 I/F诊断 (74) 2.3.6.1 显示PLC设备数据 (77)
cnc三菱系统按键说明
cnc三菱系统按键说明 三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的。数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成。 工业中常用的三菱数控系统有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列等。 下面关于cnc三菱数控系统的介绍可帮你在较短的时间内了解三菱电机CNC的新产品知识，cnc三菱系统按键操作说明。 三菱数控系统各按键功能 一、MONITOR 按此键出现 1、相对值 2、坐标值 3、指令值 4、搜索 5、菜单五种功能。 1、相对值 按此键出现当前机械值画面。 2、坐标值 按此键出现加工程序、工件值、机械值、残余值等综合画面。 常用 3、指令值 按此键出现监视3.1当前加工程序 按菜单键出现监视3.2持续情报如G代码状态、刀具状态、子程序、进给速度、转速等画面。 再按菜单键出现监视3.3时间画面 在此画面下可更改当前日期、时间、工件加工时间等。 4、搜索 按此键出现可搜索的程序名称、程序段。 5、菜单 按此键又出现 1 、RESERCH 2 、PLC 3 、共变数 4 、局变数 5 、菜单五种功能。 1 、RESERCH 再搜索键此功能与纸带有关。 2 、PLC 按此键出现#12 M11总起作用 #1 3 工件传送器 #17 主轴闸调解 #18 尾座调解 #21 排屑器反转 #22 M07冷却 #28 手动卡盘 二、TOOL 刀具表 按此键出现 1、磨耗2、刀长3、刀经4、寿命5、菜单五种功能。 1、磨耗 刀尖磨损补偿表 2、刀长 刀具几何补偿表 3、刀经 刀尖圆弧、刀尖类型补偿表 4、寿命 不使用 5、菜单 按此键又出现 1 、工件 2 、加工 3 、I/O参数 4 、准备 5 、菜单五种功能。 1 、工件 按此键出现G54……G59工件坐标系设定画面。 2 、加工 按此键出现工件计数、自动转角减速调整、固定循环、自动刀长测量、刀具磨耗补正量 等画面。 3 I/O参数 按此键出现计算机通讯参数。