复合木地板施工工艺技术标准
万科集团企业制度
（工程管理类）
制度编码:HQW/EM/XXAA-2017 复合木地板施工工艺技术标准
YYY-MM-DD 发布YYYY-MM-DD 实施
起草部门：工程管理事业部·技术中心
关键词：复合木地板、施工工艺标准
目录
前言 (1)
1 基本规定 (1)
2 施工准备 (2)
2.1 技术准备 (2)
2.2 材料要求 (2)
2.3 主要仪器、机具设备 (2)
2.4作业条件 (2)
3 施工工艺 (3)
3.1 工艺流程 (3)
3.2 工艺标准 (3)
4 质量标准 (6)
4.1 主控项目 (6)
4.2一般项目 (6)
4.3 允许尺寸偏差 (6)
YYY-MM-DD 发布
前言
由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。
1基本规定
1.1符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。
1.2施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。(有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行):
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）
《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013）
1.3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求。
1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出现错误返工的问题。
2 施工准备
2.1 技术准备
2.1.1审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。
2.2 材料要求
2.2.1材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。
2.2.2复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关规范及技术标准
2.2.3材料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。
2.3 主要仪器、机具设备
2.3.1电动工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。
2.3.2手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。
2.4 作业条件
2.4.1材料检验已经合格并符合设计要求及相关国家规范。
2.4.2已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。
2.4.3基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
2.4.4作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
熟悉图纸、现场情况基层处理定完成线铺装复合木地板安装踢脚线及收口面层清理、成品保护完工验收资料的整理、归档。
3.2工艺标准
3.2.1基层处理：
（1）基层平整度应达到施工要求，要求用2m靠尺检查，误差不超过3mm。
（2）原地面如无防潮处理，则应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。
3.2.2复合木地板铺装：
（1）泡沫塑料衬垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3～5mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，距地面完成线约1～2cm，留作伸缩缝。
（2）衬垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配套。衬垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。
（3）所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行施工。
（4）铺设地板从房间的内侧推着向外铺，地板按照设计要求方向施工，设计没有要求的按顺光的方向施工。
（5）木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向；走廊、过道等部位，应顺着行走的方向施工。
（1）地面与墙面相接处，留出8～10cm缝隙，用木楔卡紧，地板粘结完成后，24h内禁止上人，待胶干后将木楔取出。
（2）每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易造成防潮性能不足等后遗症
（3）房间长超过8m（地板块尾对尾），宽度超过8m（地板交叉铺设）时要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处，空隙结合处用过渡扣板包盖留伸缩缝。
3.2.3安装踢脚线及收口：
（1）安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并钉入板内2～3mm，油漆时用腻子填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。
（2）踢脚板的阴阳角交角处切割成45度拼装。
（3）木踢脚板接缝处应做成斜坡压槎胶粘法，复合木地板与过门石之间一般采用铝合金扣板收口。
3.2.4 面层清理、成品保护：
（1）施工完成后及时用湿毛巾清理地板上残留的胶水。
（2）复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁站立地上或斜放。
（3）地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。
（4）地板施工完后防止重物在其上敲扎。
（5）复合木地板的成品保护不可用硬质材料以免划伤木地板面层。建议用质地较软的保护材料进行保护。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家想关标准。板块之间的拼接牢固，无松动现象。
4.2一般项目
4.2.1复合地板面层图案应符合设计要求，图案清晰、颜色一致，板面无翘曲。
4.2.2面层铺设应牢固，接头位置应错开，接缝严密，高度一致。
4.3允许尺寸偏差
4.3.1复合木地板施工允许的尺寸偏差应符合设计要求相关规范标准。
复合木地板施工允许的尺寸偏差表
主要施工工艺技术及要求
主要施工工艺技术及要求 （一）定位放线技术及要求 （1）、根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定、绘制坐标定位。 （2）、在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 （3）、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。 （4）、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 （5）、天花跌级造型的定位。以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线定位。 （二）电路管线敷设的技术及要求 （1）、根据每层的电路施工图的要求定出位置，定位水平标高，悬挂吊杆。（吊杆一定要防锈处理） （2）、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒与铁线管之间用直径6厘米铁电焊跨接处理。 （3）、线管的入口要消除批锋，以防利口刮伤电线。 （4）、选用的PVC铜芯电线截面积一定要能满足线路的功率要求。电线必须有国家有关部门审核出示的合格证书及产品检测报告。（5）、线管穿线的截面积不能大于铁管截面积的3/4，电线不能在线管内存在接驳口。 （6）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超过60厘米。（7）、线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要牢固。 （8）、接地电压测试不能大于4欧姆。 （三）天花工程技术要求
首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，如果天棚标高受到其它设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。 接着根据确认下来的标高，准确的在墙上1米高四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工； （1）、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头、消防探头的具体位置，使主龙骨吊放时尽量避开。 （2）、主龙骨吊点间必须保证1平方米内有一吊杆，吊杆应为φ8mm 的钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必须焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。 （3）、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800X800之间，次龙骨的间距不得大于400X600。 （4）、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。 （5）、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密配合，做好各自的隐蔽工程，以便隐蔽工程验收后，进行石膏板封闭。 （6）、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10—15mm，螺钉间距以150—170mm为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5—1mm为宜，板与板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。 （7）、凡用夹板造型的跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊顶跌级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用的木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。（8）、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须
复合木地板地面施工工艺方法及技术措施
复合木地板地面施工工艺方法及技术措施 一、施工准备 1、面层材料 1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2、规格：条形企口板。 1.3、拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1、普通防潮膜。 二、作业条件 1、施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺装方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 三、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4、铺装前的室内环境温度应控制在10℃以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、地面干燥；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的场所安装、使用。 四、普通地面要求： 1、地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式铺设防潮薄膜； 2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 地面平整度应满足铺装要求，用2m的靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm。
3、墙面同地面的阴角处在200mm内应该互相垂直、平整，凹凸不平整小于1mm/m，超过误差部分应用水泥或快干粉找平； 4、地面清洁无杂物。 5、水泥地面无开裂现象。 6、地采暖地面（水暖或电暖）除应满足以上条件外，还应满足下列要求： 1）地板安装时，地面的含水率不能超过10%。 2)在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有的剩余潮气蒸发出来； 3)在地板安装前3-4天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3℃）； 4)地热地暖必须采用标准功能原件，供热系统到达水泥地面的温度不超过45℃。 5)有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等； 6)地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度过高，尽量保持地表恒温。 五、辅料安装要求 1、底层地垫可以防止地板受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住。 2、地热地面及地下室等地面，要加铺0.2mm厚的薄膜，并且接口处应重叠200mm，并用胶条密封严实； 踢脚板安装质量要符合国家相应标准要求。 六、铺装方法： 1、实木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过8m，长度方向不超过15m。超出部分应加装过度连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。 2、从房间的内侧开始安装第一块地板，将有槽口的一遍向墙壁，加入专用垫块（铺设结束时，应取出），预留8-12mm的伸缩缝隙； 3、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分； 4、将锯下的不小于300mm长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两块地板的短接缝之间不小于300mm； 5、每排最后一片及房间最后一块地板需用专用工具撬紧。 6、两个单元相连尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出）预留8-12mm的伸缩缝； 7、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分；
木地板采购技术要求
【最新资料,Word版，可自由编辑！】 实木复合地板技术及质量要求 一、依据 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： ?《实木复合地板》（GB/T18103—2000） ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） ?《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） ?《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001） ?广东省安装工程施工技术操作规程 ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） ?《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002） ?《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002） 若承包商对以下要求有任何疑义，应在投标文件附件：《投标技术及商务偏离表》中填写，否则视为接受。 二、材料及配件要求 多层实木复合地板要求： ■尺寸：总厚度为12mm（木皮）和15mm（2mm木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。 ■采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。 表层木皮 表层木皮外观质量标准
基材 ■基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度cm3以上。中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。 ■胶合板密度：≥850kg/m3 ■甲醛释放量：E1级，且≤L ■内层胶合强度：≥1MPa， 多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。 多层实木复合地板整体加工尺寸 多层实木复合整体物理力学性能指标：
施工工艺流程及验收标准
曦之湖花园工程 施工工艺专项施工方案 编制人：阮剑明 审核人：阮剑明 审批人：秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司
绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)
基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250 多层实木复合地板技术标准 1适用范围 本技术要求适用于*工程招标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包 括但不限于： ?《实木复合地板》（GB/T 18103—2000） ?《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T 17657—1999） ?《工程建设标准强制性条文》2002年版 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001） ?《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） ?《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002） ?《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2002） ?《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) ?《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） ?《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580） ?建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-95） ?建筑内部装修防火施工及验收规范（GB 50354-2005） ?工程所在地安装工程施工技术操作规程 2.2若供方对以下要求有任何疑义，应立即向采购方提出，由采购方做最终决定，否 则视为接受。 3材料及配件要求 3.1尺寸：总厚度为12mm（0.6mm木皮）和15mm（0.6mm木皮），长度和宽 度以招标确定的样板为准。 3.2木材概述 全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁.环裂.缺边.松节.死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 3.3基材 基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。 3.4粘结剂 所有粘结剂必须符合E0级环保要求。用进口胶（瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰“太尔”环保胶）粘合面层，需出具应用本项目相关采购证明。 3.5油漆 采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌或其他进口品牌。需出具应用本项目相关采购证明。 3.6含水率 东北、华北地区、地热地板的含水率在8%-10%，普通地板的含水率应在9%-12%，偏差≤±2.0。 3.7辅材要求 施工工艺和技术标准 ，.放线和测量 1.1地而十字垂直线放线标准： 1."进场施工前，淸理现场地面卫生，将地而用拖布淸理干净，以方便弹线： ".2放地面垂直线以入户门门中线为英中一条基准线，另一条线以客厅中线或对而房间门中线为基准惮出相应的地而十字控制线。依次类推，从外向内逐间弹出每个房间的地而十字控制线。原则：弹线时能取门中的取门中：不同房间共用一条线的共同使用：标注时统一用mm为单位。 "?3做门套的哑口处，在哑口两边依门套宽度做两条垂直于门中线（十字控制线的其中一条门中线）的垂线，依据两条线对哑口处进行找补。 1.1.4依据地而十字控制线及图纸确定柜子及造型的水平位置，并禅出相应的柜子及其它造型的地而线。 1.1.5铺木地板的房间在十字控制线中线处用地板标识模板、红色自喷漆喷涂。 铺贴地面磁砖的房间用地砖标识模板、红色自喷漆喷涂。 1.2水平线放线标准： i.2.1依据客厅基层地而最高点向上反i2oomm确左为房间的i2oomm水平标准线，依客厅线为基准弹出英它房间的水平标准线，在水平标准线上方用塑料胀栓固左“水平标准线标志牌”（标志牌下沿与水平标准线对齐）。 1.2.2按地而完成而上沿确左地而完成而标准线，在地面完成而标准线上方用塑料胀栓固龙“完成而标准线标志牌”（标志牌下沿与完成而标准线对齐）。 1.2.3按设计吊顶标髙确定吊顶下水平标髙线（留岀批刮腻子的厚度，不用标注） 1.2.4墙衬找平时阴阳角方正时，弹岀阴阳角的垂直线。 1.3水电放线标准： 1.3.1工程交底时客户、设计师、工程监督、代班工长确定水电施工作法，并有书而记录。 1.3.2交底当天依据交底记录在墙地而弹岀相应的水电走管位置，并用相应的模板.红色自喷漆在相应的线旁明显位置喷涂标识。 1.33同一墙面、同一髙度的插座或开关等依线盒下沿弹出相应的水平标髙线。 1?3?4插座盒、灯线盒、开关底盒、电视线盒、电话线盒依水平标高线划岀线盒位置。 1.3-5依据现场放线记录制作水电施工图。 1.3.6依据现场放线测量尺寸后填写“水电路改造确认单”，并由客户、工程监督、施工工长共同签字认可，如有变更另外填写水电工程确认单。 2.结构和构造 2.1吊顶结构 2."吊顶必须采用轻钢龙卄石膏板结构，标准结构为38系列主龙件配5。副龙计，吊杆和挂件连接固立。吊顶内空间＜420 mm时，允许使用副龙柠切短后两端剪口做挂接件使用，但必须用拉钾钉或自攻锣丝固左挂接件和而层龙骨的连接。 2.1.2圆弧或异型吊顶，用轻钢龙柠无法完成造型时，允许局部使用木龙竹或大芯板、九厘板制做结构，但木作上必须涂刷防火涂料。 2.2隔断墙体基本结构： 2.2.4轻钢龙席石膏板墙：标准结构为75系列轻钢龙件双面封42 mm厚石膏板，需要隔音时，应内部填充岩棉。本墙体结构适用于居室间分隔空间。 2.2.2轻体砖墙：混凝上加气砖或空心砖等砌筑，双而抹灰，为保证强度，应在墙体中每500 mm埋设一根直径Mmm的钢筋，用膨胀螺栓与顶底连接，形成纵向拉力。本墙体结构适用于厨房、卫生间和居室等空间的分隔和改造。 复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线， 周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必 须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选， 要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a. 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平 整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装：用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在 地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d. 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木 地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e. 安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安 装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f. 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时 将胶清理干净，在24 小时内不得上人踩踏。 复合地板技术交底 1、复合木地板及配套材料的材料质量要求： 1.1复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出 厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 1.2粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指 标。 1.3底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防 潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2、施工的主要机具 木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3、施工作业环境和相关条件： 3.1房间最大相对湿度不高于80%，且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。 3.2地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地 面铺装一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm。 3.3使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地 板的纹理、色泽协调。 3.4在墙上弹出50cm水平线。 4、施工工艺 4.1施工技术措施： 4.1.1弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 4.1.2基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达 到要求。 4.1.3铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接 缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 4.1.4安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬 梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 第十一节木地板铺贴施工方案 （一）复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下： 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装 为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和 '\ 强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于 ** 企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及 现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准， 主要包括但不限于： 《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102— 2007） 《浸渍胶膜纸饰面人造板》（ GB/T15102－1994） 《中高密度纤维板》（ GB/T11718—— 1999） 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999） 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017— 2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016— 2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（ GB/T20238—2006） 《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002 年版 ) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（ GB50206— 2002） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001） 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001） 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为 接受。 施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000） 《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器； 箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开 长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚 管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺； 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直； 强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准， 主要包括但不限于： 《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102—2007） 《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102－1994） 《中高密度纤维板》（GB/T11718——1999） 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999） 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006） 《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001） 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001） 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为 接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层 要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 3.3装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层 采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作用，达到规定强度和防水性能。 . 曦之湖花园工程施工工艺专项施工方案 编制人：阮剑明审核人：阮剑明专业资料．. 审批人：秦炳灿 浙江舜江建设集团有限公司 绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部 二0一四年十月三十日 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27) 专业资料． . 专业资料． . 基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二）技术要求及验收标准：土体用人㎝㎝～40201. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。降水措施、支护型式（有支护基坑）、2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。挖土方案、运土路线、3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。深基坑或基础地质情况及周边环境较 为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。的不宜小800mm4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于且桩顶必须平整，50mm，对于于100mm，250 强化木地板技术标准 1适用范围 本技术标准适用于**企业集团强化木地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。 2依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准， 主要包括但不限于： 《浸渍纸层压木质地板》（GB/T18102—2007） 《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102－1994） 《中高密度纤维板》（GB/T11718——1999） 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999） 《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002) 《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002) 《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006） 《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997) 《工程建设标准强制性条文》（2002年版) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001） 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001） 工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等 2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、 矛盾的内容，按照较高质量标准执行。 2.3 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为 接受。 3材料要求及描述 3.1基材 基材选用高密度纤维板材料，采用“大亚”、“丰林”优等品，气干密度≥0.86g/cm3以上，内结合强度1.2Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为3—10%，甲醛释放量必须达到或优于E1级。 3.2耐磨层 要求为原装进口耐磨纸，采用美国MEAD、德国舒豪品牌，耐磨转达≥6000（相当于欧洲标准AC3级），密度≥46g/m2。 3.3装饰纸 装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，采用德国夏特、苏德克、IP、西班牙拉米品牌进口装饰纸。表面质感效果主要分光面（水晶面、瀑布面）及浮雕面两大类别，厂商根据产品系列分类投报。 3.4平衡层 采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作 施工工艺和技术要求 一:电气及水路工程: 1.线槽的开打必须要横平坚直,杜绝走斜线. 2.电路电气的安装工人应持证上岗. 3.强弱电应分开穿管,电气线路与水管严禁在同一根管槽内,线管在天棚上应用卡子固定牢固 4.线路敷设时,严禁有扭绞.死弯.绝缘损坏,护套断裂等缺陷,严禁电线直接埋入抹灰层. 5.同一回路应穿在同一根管内,管内电线不应多于8根,电线总截面积不应超过管内截面积的60%.接头只能在线盒内,严禁在管内接头.火零线应用不同的颜色的导线,线径的使用应符合设计及荷载要求,空调应用4m2线,客厅餐厅大于50m2的，m2柜机用6m2线,厨房插座应用4 m2线,其它插座用4 m2线,照明线用2.5线m2,接地线用1.5 m2线 6.同一房间内开关插座应在同一水平高度,开关插座安装应牢固可靠,四周不应有缝隙 7.插座接线应面对插座左零右相,三孔四孔插座零线在正上方,插座地线不应与工作零线混同. 8.厨卫空开应用带防漏电保护的空开,线路空开应具有短路保护和过载保护功能. 9.灯具安装客厅主灯应用铁膨胀钉固定, 10.水管端口应安装角阀,安装水龙头时应装有装饰盖,装饰盖应紧贴墙面 11.水龙头和开关插座不应在腰线上. 12.在木龙骨或木作内不能安装电容器,镇流器.如需安装应有专用金属箱保护. 13.给水管安装完工后应进行加压试验，试压力不应低于10kg，加压时间不应低于30分钟。排水管完工后应进行排水试验，试验时不应有渗漏、堵塞现象。 二泥作工程 第1节,防水工程 防水的材料种类应符和公司规定的品牌,并严格按照产品说明书施工.卫生间背面有乳胶漆或要制作家具的墙面应做防水处理,且不应低于2.3米,地面防水处理完工后应做保护层,保护层厚度不应低于2CMM进行48小时闭水试验,并经甲方及监理签字后方可进行下道工序作业 第2节抹灰工程, 1新彻墙体保持垂直水平,大面积彻墙时应设置标筋,新旧墙体结合部在抹灰前应设置钢丝网,以防开裂.抹灰底层砂浆配合比为1:3(水泥:砂)面层砂浆配合比为1:2或1:2.5. 2强化本地板抹灰找平时应找水平,表面光滑平整,水泥砂浆应混合均匀,底层砂浆为1:3面层砂浆为1:2 3墙地砖的铺贴 a墙地砖铺贴时基层应干净.平整.湿润.并按不同的基层做不同的处理:木作基层应挂钢网,混泥土或腻子基层应表面凿毛.铺贴前应对砖的规格.尺寸.外观质量.色泽等误差进行筛选,发现问题应及时通知甲方调换. b饰面墙砖的铺贴方式和接缝宽度应符合设计要求,设计无要求时,应与业主商定铺贴方式和接缝宽度. C铺砖前应先选砖预排,以使缝隙均匀,在同一墙面的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖.非整砖应排在次要部位或阴角处，非整砖不宜小于整砖的 D铺砖前应确定水平及竖向标志,放线定位,挂线铺贴.,要求表面平整,接缝平直,缝隙均匀一致,阴角砖应压向正确,阳角砖应45度角碰尖对接. 实木复合地板施工工艺标准 一、材料要求 1. 实木地板厚度为15mm，实木层厚度为2mm。 二、地板施工工艺标准 1. 木地板施工基本工艺流程 实木复合地板施工工艺：基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 1）根据设计标高，弹出水平控制线。 2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3ｍｍ。 3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。 4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。 5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。 6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙5～8ｍｍ，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5ｍｍ。 7）板的收口压条采用厚度为1.2ｍｍ的拉丝不锈钢，宽10ｍｍ。实心不锈钢压条的规格为5×8ｍｍ。 8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 2. 木地板施工要领 1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0％的损耗一次购买齐备。 2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 3. 木地板施工注意事项 1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15％。3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。 信号工程通用 施工工艺、技术标准 目录 总体要求 (1) 电缆及隐蔽工程 (1) 箱盒安装 (4) 电缆配线 (6) 变压器箱内配线 (6) 轨道电路 (7) 信号机 (9) 道岔 (11) 室内设备施工 (14) ZPW-2000自动闭塞设备 (16) 设备接地 (16) 数字信号电缆敷设与配线要求 (17) 轨道电路部分电气绝缘节处设备安装 (18) 贯通底线及接地 (19) 其它施工要求 (20) 信号设备硬面化要求 (23) 信号工程通用施工工艺、技术标准 为规范信号大、更、改工程施工标准，结合信号中修、维修及标准线建设的要求，特制定《信号工程通用施工工艺、技术标准》，望遵照执行。 总体要求 各种信号工程施工应符合设计文件及《铁路信号施工规范》的要求，不得随意降低施工标准；同时还应符合本标准、信号中修、维修及现行的强制性标准的要求。 室外各种箱盒应采用防盗型箱盒，其它设备应加装防盗措施。 电缆及隐蔽工程 隐蔽工程施工应严格按照标准施工，尤其是各种电缆埋深、电缆过道深度必须符合《施规》、《验标》及《维规》的有关规定。 1.1.2 电缆的埋设深度站内不得小于700mm，区间不得小于1200mm。电缆径路应避开酸、碱、盐聚集、石灰质、污水、土质松软、和承受重压可能发生大量坍塌危险的地带。因地形限制，不能满足埋设深度时必须用电缆槽进行防护，其埋设深度为电缆槽顶面距地面不小于400mm。 电缆径路应尽量保持直线。如有弯曲时，电缆的允许弯曲半径：非铠装电缆应不小于电缆外径的10倍；铠装电缆应不小于电缆外径的15倍；内屏蔽电缆应不小于电缆外径的20倍。 电缆通过公路、铁路时采用钢管防护，防护钢管的埋深为黄土 4、多层实木复合地板（悬浮式）铺设法施工方案 4.1施工工序: 4.2施工工艺 4.2.1材料 （1）主材：验收合格的木地板。 （2）辅材：防潮地垫、防水胶带、防水腻子或其它局部找平材料。 4.2.2工具：红外线水平仪、电箱、手电钻、手电锯、切角机、手刨、开孔器、橡 皮榔头、收紧带、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150㎜钢板尺、木工笔等。 4.2.3作业条件： （1）施工场所应干燥、干净，无施工废弃物。 （2）混凝土基层平整度能基本满足施工需要且2米靠尺内平整度误差≤2㎜, 单元内整体坡度误差应≤5㎜。 （3）混凝土基层、墙体含水率应≤工程所在地年平均平衡含水率，含水率超过规定限值5%时，应采取特殊防潮措施后再铺设地板。 （4）室内所有装饰成品必须做完功能实验并达到合格。室内所有部位可能产生的潮源隐患和渗漏水隐患已得到彻底排除。 （5）室内所有隐蔽工程必须全部验收合格。所有抹灰、油漆工程必须全部完成，墙面涂料应打好砂纸只剩最后一道面漆。 （6）门窗能正常开启和闭合，单元内已具备整体封闭功能； （7）其它根据需要应在面层地板铺设前完成的工作必须要完成（如踢脚线预埋木楔等）。 4.2.4施工要点： （1）施工前对作业面进行下列内容的勘查并记录： ①复测混凝土基层平整度； ②复测水平标高； ③复测木地板构造层预留高度：测量门套及门套线下口与地板完工面 预留高度；测量卫生间、厨房、进户门、大小阳台等磁砖大理石完工面高度 是否与地板完工面高度相一致； ④检测混凝土基层含水率(简易法)； ⑤检查卫生间、厨房、阳台、窗台、落地窗、天窗等处是否存在渗漏 隐患，作业现场是否有含湿施工遗留的潮源； （2）将勘查中不符合要求的事项书面报告业主、总包和监理，提出整改建议，并协助有关施工各方将不合格部位整改至符合面层地板施工要求。 （3）地坪局部有幅度不大凹凸时，应将凸出部位铲平，将凹陷部位用防水腻子填平。 （4）地板与混凝土基层之间应铺设2.0㎜左右厚防潮隔离层（不带铝箔珍珠棉基材），然后铺设面层木地板。当基层含水率较高或局部有含湿作业留下的潮源时不可铺设面层地板。多层实木地板技术标准
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强化木地板技术标准(含安装).
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