垃圾填埋场施工方案

1、投标依据

1．１招标文件；

1.2 工程施工图纸；

1．3 相关标准、规范、规程;

1.４招标文件澄清及答疑;

２、工程概况

２.1 工程名称:龙华生活垃圾卫生填埋场；

２.2 建设地点:当涂县姑孰镇；

２.3 设计单位：安徽省建设工程勘察设计院;

2．4 投标单位：安徽江南建设工程有限公司;

２.5 设计规模:库区土方开挖约8万ｍ3；库区坝堤约7万m３；6m宽混凝土路面约3７0m。

2.６填埋工艺

2.6．１埋填方法:采用“单元式”填埋；

2.6.2 作业区划分方式:按分区单元式填埋,从垃圾坝处逐级向上填埋,采用分层压实方法进行操作，即平铺垃圾厚０.4ｍ,经压实后再平铺垃圾,由此重复进行，到达每日埋填高度，用杂填土进行每日覆盖。埋填高度达5m时，需进行中间覆土，覆土采用杂填土,压实厚度为0.3m,并具有一定坡度,以利雨水排出。

2．7 覆盖材料当垃圾填埋至设计堆置高度时需进行终期覆盖，其目的在于土地综合利用和减少雨水的渗入。终期覆土分三部分组成，下层覆土为粘土（K<10-7cm/s＝压实厚度０.3m；中间覆盖自然土(贫脊土)压实厚度0.５ｍ；最上层为营养土，压实厚度为０.2m。终期覆土完成后以草皮绿化为宜,封场顶面坡度2%,以利于降雨的自然排除。

2.８防渗工程填埋场库区内的垃圾渗滤液，是一种高浓度的有机污水,不采取措施一旦渗

漏，势必带来严重的后果。防渗工程的目的,就是采用天然的或人工的防渗层,切断库区内渗滤液向库外渗漏的通道,彻底杜绝渗滤液的外渗，以确保垃圾埋填场安全可靠运行，不致造成二次污染。

2.8.１防渗标准根据现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》（GＢ16889—19９7)中的规定,防渗层的渗透系数K≤１0-7cm/ｓ。

２.９渗滤液收集及处理工程

2.9．1 渗滤液收集系统的组成主要由底部防渗层上的排水层、集水盲沟组成。各垃圾层的渗滤液经过附近的坡面流入到支盲沟,最后通过主盲沟排入调节池。

排水层:在库底防渗层上铺设一层30０mm中粗砂或级配石。

排水盲沟：盲沟内置高密度聚乙烯穿孔管，管外填充中粗砂和卵石作过滤层。

２.9.2 渗滤液集水系统集水系统主要设置在场底和竖向。场底集水采用在盲沟中埋设穿孔高密度聚乙烯管的方式;竖向采用石笼导排,盲沟材料采用中粗砂和卵石组成，具体布置如下：

①底沿主冲沟布置主盲沟,截面采用梯形断面,最大断面尺寸下底宽600mｍ，上宽800mm，深４00mｍ,在盲沟内敷设高密度聚乙烯穿孔排水管,管径DN400，主盲沟穿越垃圾坝底部至渗滤液调节池。

②依地形在填埋区布置支盲沟与主盲沟相连，支盲沟内敷设穿孔排水管,管径ＤN20０,在各主、支盲沟交汇点(间距5０m左右）的竖向设导气管。通过上以排水网，垃圾渗滤液可重力排入渗滤液调节池。

2.9.3 地下水集水系统在防渗膜下层设置排除地下水盲沟,与渗滤液盲沟相对设置，其主盲沟断面采用梯形断面,最大断面尺寸下底600mm,上底8００mｍ，深400mm,内设敷HDPE穿孔排水管，ＤＮ400,通过盲沟将地下水引至填埋场库区下游的河沟内。

2.10 埋填气体导排处理

２.10．1 填埋场气体（LFＧ）是垃圾降解的主要产物，主要成份是甲烷、二氧化碳等，如果无控制的迁移,不仅可造成大气污染而且可能造成重大火灾、爆炸事故。因此须采取一定方法控制，本工程拟采用被动控制方法,即在LFＧ主要气体大量产生时为其提供高渗透性的通道，使气体按设计的方向运动。

２．10.2 埋填气体处理本工程采用分散排放方案，不考虑填埋气体的利用，对于到达一定浓度的埋填气体采用点火燃烧的方法处理。

2.1１垃圾坝

垃圾坝的主要作用是取得初始库容,阻拦垃圾外溢,稳固垃圾堆体,并作为埋填场与进厂道路的通道。根据场区地形和填埋工艺的要求，在填埋场下游修建垃圾拦截坝。垃圾坝采用浆砌块石护坡土坝,为不透水坝，坝顶标高24.623～２5.00ｍ,清基后坝轴线长349.5２９ｍ，坝顶宽11.００ｍ,兼作进场道路的一部分，最大坝高为11.50ｍ;坝体上游坡度为1：2．0,于20．00处设一马道（兼作锚固平台),下游边坡为1:1．5。

2.12 现场施工条件

2.1２.1场内道路场内新建一条长３49.529ｍ的道路,道路宽6.5m,该道路位于垃圾坝顶部。该道路采用单幅路布置:土路肩0．75m×2+行车道6．0m＋

3.5m坝顶锚固沟（兼排水沟);行车道横坡为１．5%，土路肩横坡为3.０%,道路纵坡在K0+０00～KO＋18０为０.２０9%，在KO＋１80~KO+349．52９为0%。

2.12．2 现场施工用水主要有:机械用水、砌筑工程用水及生活用水。可按“就近原则”从附近接引，局部无法接引的地方可采取运送的办法解决,以满足施工用水需要。

2．12.３施工用电可按“就近原则”从附近接引,以满足施工用电需要，同时现场自备2台柴油发电机,以备无法接引的地方或停电时使用。

3、质量、安全、工期目标

3．1 质量目标

按照国家建筑安装工程质量检验评定统一标准（ＧBＪ３0０－８8）以及建筑工程质量检验评定标准(GＢJ３0１-8８），单位工程质量确保合格。

３.２安全目标

①、负伤频率≤3‰，重伤频率≤0.3‰，杜绝重大伤亡事故。

②、按照国家建筑施工安全检查标准（ＪGJ５9－99)和临沧地区有关规定，确保施工现场安全达标合格率１00％。

3．３工期目标

经公司反复权衡，既要体现工期快,有一定的先进性，但也不能脱离现实的客观实际情况，本工程按业主要求准时投入施工，计划日历总工期120天，具体工期安排详见《施工控制进度计划网络图》和《施工控制进度计划横道图》。

4、施工部署

4.1 资源配置

４.1．1 组织机构

我公司将把本工程列为年度重点工程,确保人、财、物、机、技等资源配置满足施工需求。我公司将按“项目法”精心组织施工，按IＳO9000系列质量管理标准和工程建设强制性标准条文进行质量管理,按建筑施工安全检查标准(JGＪ5９—99）和省、市相关条例、办法抓好安全文明施工,合理组织,积极运用新技术有效缩短建设工期、降低工程造价,确保工程各项目标按计划实现。

4.１.1.１组建当涂县龙华生活垃圾卫生填埋场工程项目经理部,由各职能岗位管理骨干直接负责本工程的施工。

4.1.1.2 项目部下设生产技术组、质安动力组、材料物资组、经营预算组、行政管理组五个职能组,各司其职,协调一致,组织现场施工与管理。

①、生产技术组:负责生产计划安排、统计和计量、工期的监督、管理,组织图纸会审,组织分部分项工程的质量评定，参加主要工程如地基、隐蔽工程等的验收,解决现场上的技术问题，领导试验人员的工作，办理材料代用及技术核定签证手续，收集整理竣工资料。

②、材料物资组：负责供应符合质量标准的各种原材料、半成品、周转料,管理好现场材料、库房物资,把好设备、材料采购关,降低材料消耗，提高材料管理效益。

③、质安动力组：负责现场质量及安全生产的检查和监督，负责组织所需机械的进退场和日常机务管理工作,行使质量、安全、文明施工的否决权；组织贯彻与监督执行三检制,核定分部分项工程的质量等级,参与地基验槽和隐蔽工程的验收。整理送报公司和质监站的单位工程质量等级的评定资料，建立机械管理、安全文明施工台帐，确保安全文明施工达标。

④、经营预算组:负责本工程的施工图预结算工作和成本核算工作，并收集现场各种签证资料;组织劳动力进退场和入场教育，负责民工吃住的安排和民工进场合同签证工作,建立劳资台帐。

⑤、行政管理组:负责收发图纸、设计修改通知单和各种文件资料,负责档案管理与检查,确保工程档案随施工办理、归档，原始、准确齐全。负责生活后勤保障工作，管理教育好职工、民工,抓好现场的精神文明工作，确保安全文明施工达标。

⑥、操作班组：按专业工种组建各操作班组。操作班组设专职班组长、质安员，负责组织完成班组施工任务，对本班组质量、安全与文明施工进行有效管理。

４.1.２施工管理保证体系

项目部建立质量保证体系、安全保证体系、精神文明保证体系等，做到规范化管理。4.1.3 劳动力组织管理

为保证本工程按目标建成,按专业组建各操作班组适时进场施工。劳动力计划见附表。

4．1.4 施工机械

根据工程特点和工期安排,选择确定主要进场施工机械，其余详见《主要施工机械设备表》。４.1．5 过程管理

围绕计划、实施、检查和改进四个环节，进行过程管理。四个环节不断循环,每循环一次就实现一定的管理目标,从而不断提高过程管理水平。

4．１．5.１分析过程管理现状,找出存在的问题及其主要原因；针对主要原因，提出管理计划,明确目的、效果、责任人、方法、措施。

4．1.５.２做好计划的交底，落实组织机构、技术准备、物资准备等,组织有关人员的培训,执行管理计划或措施。

4.1.５.3 检查管理计划或措施的实施效果，找出效果好的地方和存在的问题。

4.1.

5.４总结实施效果，把确有效果的措施规范化运用到下一循环中去;对存在的问题分析原因，提出改进措施,反映到新的管理循环中,从而确保过程管理受控并不断提高。

4.2 施工技术准备

4．2．1 图纸学习与图纸会审

项目总工组织项目经理、项目部技术负责人、施工员、质安员、预算员等管理人员学习图纸,明确设计意图与要求，找出图纸存在的问题，参加图纸会审,力争在施工前解决图纸疑难。施工中，项目技术负责人组织前述人员进一步熟悉

图纸,对确需进一步明确或因施工工艺需予以调整的问题,在进入施工前报业主请设计单位明确。

４.2.２方案编制与审批

开工前,项目总工、技术负责人分阶段组织施工组织设计、施工方案等，并逐级审批后由项目经理组织实施。工程中标后,依据施工图纸二次编制施工实施方案。

４.2.３测量定位

根据业主提供的基准点,专职测量员测定轴线控制网、标高控制点,报监理公司、业主代表书面签证认可，作为后续施工放线、标高控制依据。轴线桩、标高点设置在基坑开挖影响范围之外，以防破坏。

4.2.４技术复核

项目技术负责人负责编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。施工中,项目技术负责人按复核计划组织技术复核，填写《技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

4.３现场临时用水

4.3.1 现场施工用水主要有:机械用水、砌筑工程用水及生活用水。

4.3．2 现场施工用水自建设单位指定的水源处接引至施工现场，用DN７5钢管接通。

4.3．3 在搅拌站处砌３0m3蓄水池1座，用于砌筑、混凝土养护和消防供水，供停电及临时应急用。

4.4 现场临时用电

4.4.1 要求建设单位提供1１５ＫVA电源到施工现场,供施工临时用电。施工中，根据施工机械功率考虑,平衡地分为两组线路安排，即70×3+2×35BLＶ型铝芯塑料导线2组,一组供搅拌站,另一组供钢筋加工机械、照明、其它小型施工机械使用。按三相五线制分两组架空导线接引至施工现场。

4．5 临时设施

现场主要设置办公室、库房、配电室、机电修理房、加工厂、搅拌站等临时用房，以满足施工需要。详见《施工平面布置图》。

5、施工方案

埋填场建设项目由填埋场主体工程与设备、配套工程和生产管理与生活服务设施等构成。

根据招标书和招标方所提供图纸的默示信息,本工程施工方案仅对主体工程作出规定。

本项目主体工程施工包括以下内容：

①边坡修理与库底平整工程;

②防渗工程；

③坝体工程；

④道路工程；

５.1施工方案的选择

5.1.1 主要施工机械的选择

５.1.1．1 选用1台大宇220型挖民防掘机,用于库底平整和边坡修理中土方的开挖,树根的清理等作业,确保施工工效,机械化作业程度。

5．1．1.2 选用１台TY3２0型推土机,用于库底平整和边坡修理中土方推平、回填分摊的作业。

5.１.1.3 选用1台ＴZ1２型压路机,用于回填土的辗压夯实，粘土衬层的辗压等。

５.１.1.4 选用1台型铲运机，用于局部土方调配、短距填运。

5.１．1.５选用１台ＪZＭ5０0型强制搅拌机，用于坝体工程、砂浆的拌制；

5.1.１.６选用１台１T翻斗车，用于场内水平运输；

５．１.1.７选用１0台6t自卸汽车，用于场外水平运输;

5.1．２施工起止流向确定

根据垃圾填埋场的施工工艺,结合本填埋工程特点，以及大型土石方施工从“从高到低、从上到下”分层推进的施工要求,本工程施工起流向确定如下:

５.1.２.1沿场区分布走向，从西—东整体推进施工;

5.１.2.2先土建工程，然后进行设备安装工程，在土建施工中要密切配合安装工程，及时将各种管道埋设好。

5.2 施工程序

根据垃圾填埋场的有关技术标准，结合本工程设计，确定本项目主体工程施工程序如下:

①施工前准备工作;

②库底平整和边坡修整;

③地下水导排盲沟的施工;

④垃圾坝体施工,同时埋设渗滤液排导管;

⑤库区防渗系统施工；

⑥渗滤液收集盲沟施工，同时进行其管道安装；

⑦场区道路施工,并进行给排水系统的安装工作

⑧交工验收垃圾场的主体工程。

5．3 施工方法

本垃圾填埋场主体工程的施工方法按照库底平整和边坡修理、盲沟、截水渠、防渗工程、坝体和场区道路以及安装工程等进行阐述。

5.3.1 库底平整和边坡修理

施工顺序为:去除地表植被土→边坡修理平整并压实→库底清运杂土→库底腐质土清除→库底土方平整压实。

5.3.１．1去除地表植被土去除地表植被土,就是除去库区范围内的草木及其根基及其赖以生长的腐质土。由于这层土松软、不密实，可以认定为无承载能力和抗渗性能差,因此必须完全清除,并且挖入老土(②、③次生红粘土层)100~300mm。清除时采用人工与挖掘机配合进行，自上而下分层分段作业。清理出来的杂土,边坡较缓(<45０=地带，采用推土机顺坡推至库底，自卸汽车运走；边坡较陡的地带(>450)，只有采用人工抄板推下库底后运出。

5.3.1．2 边坡修理平整并压实边坡修理平整目的是使库区边坡平坦、光滑，无凸凹不平的地表,以便于做库体防渗层。因此在去除耕植土后,还应清入老土(②③次生红粘土）100～

300mm。对于相对较高的地表要清平,对于凹陷的地表，要用红粘土回填并夯压实（密实度≥95%)。清平达到要求后,整个边坡要用压路机（10t）压实１～２遍。对于边坡较陡的地方，压路无法开行，只有采用打夯机配合人工夯实1~2遍。

5.3.1.3 库底平整压实库底平整压实前,要先清除边坡修理下的杂土,然后挖去库底腐植土并入老土100~300mｍ,最后才可以进行平整压实。平整压实采用铲运机进行土方短距调配，压路机(>1０ｔ）进行辗压，次数2~3遍。

5.３．2 盲沟的施工

垃圾填埋场渗滤收集系统主要由设置在底部防渗层上的排水层、集水盲沟等组成。其盲沟、施工为一般施工方法,其中地下水排导盲沟施工在边坡修理和库底平整后,防渗层施工前进行,垃圾渗滤液排导盲沟在防渗层完工后进行，同时依次完成竖向排导施工。

5.3.2.１地下水排导盲沟施工施工前,应先按设计施出放出其位置和开挖线,然后挖地槽。地槽开挖采用小铲挖机进行开挖,人工辅以清底修边;如果坡太陡机械无法行走，则采用人工开挖。地槽开挖完工后，要及时回填级配碎石和埋设穿孔导管,导管之间要搭接严密,防止砂石进入而影响使用功能正常发挥。盲沟级配碎石的回填，采取边开挖边验收边回填方法进行组织施工,以确保工期和施工质量。

5.３.2.2 垃圾渗滤液排导盲沟施工垃圾渗滤液排导盲沟在防渗层施工完工后进行施工。首先在库底防渗层上铺设一层3０0ｍm中粗砂或级配石,然后库底沿主冲沟设置主盲沟,断面采用梯形断面，最大断面尺寸下底宽６00mｍ,上宽800mm，深4０0mｍ,在盲沟内敷设高密度聚乙烯(HDPＥ)穿孔排水管（ＤN４00)。

5．3.3 坝体工程的施工

5．３.3.1 施工流程：施工准备→清基挖土→筑坝→防渗层→毛石护坡→验收

5.3.3.2 施工方法

a 施工准备