阀门、补偿器的安装

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富拉尔基热电厂热网改扩建工程一级网施工

三标段施工工程

阀门补偿器安装方案

编制：

审核：

批准：

省火电第一工程

二O一六年七月十日

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阀门补偿器安装方案

本工程为本工程施工围工程量是富拉尔基热电厂热网改扩建工程一级网施工三标段施工工程。

1、工程概况：

管道采用螺旋焊缝钢管和聚氨酯硬质泡沫塑料保护层，供热介质为热水，一级网设计参数120/60℃,压力1.6Mpa。施工地点在市富拉尔基区。

管道敷设方式采用直埋敷设和地沟敷设；工程施工及验收执行《城镇供热管网工程施工验收规》CJJ28-2014和《城镇供热管网直埋热水管道技术规》CJJT81-2013的相关规定

1.1三标段施工围和主要工程量：

1.1.1主线：主线从小桥北侧880米处，沿交通街向北敷设，穿越铁路后转向青年街敷设至重机厂18车间北侧约60米处，共敷设DN900管线长约2456米、沟长约1228米，其中利用拆除管线原沟敷设沟长约930米（拆除原DN700管线长约1860米），新开沟槽敷设沟长约298米。

1.1.2支线：本标段包含一处分支引出如下：

厂西支线：从重机厂十八车间DN900西网主线处引出DN300分支管线至厂西换热站管线长约2138米、沟长约1069米（全线利用拆除管线原沟敷设，拆除原DN500管线长约2138米、沟长约1069米）。包括2座阀门井、3座放气井、5座检查井，DN900补偿器18套，DN900固定支座卡板14套。

1.1.3检查井等各种井均为混凝土箱型结构。检查室底板厚300mm,井壁厚度250mm,砼强度等级C30。混凝土固定墩及检查室均为现场浇筑。

2、阀门、补偿器安装

2.1阀门安装

阀门安装，阀门调节装置要设于便于操作的位置。

阀门在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度，以便调试和管理。所有阀门安装前后，保证操作灵活有效。

2.2法兰连接

按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣，且不大于螺栓直径的二分之一；连接衬垫热网供回水均采用厚度为3-5mm的金属石墨缠绕垫，垫片要与管径同心，不得放偏。

法兰安装时，用弯尺测量保证其平行，垫片安装时按需要分别涂石墨粉、二硫化钼润滑脂或石墨机油。

3、防水器供货及安装

3.1、供货围

防水器，包括法兰、密封胶条、套筒、紧固件等整套设备。

3.2、标准

执行标准实行相应最新标准确性

GB11345 焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级

GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB986 弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB1184 形状和位置公差

GB/T1804 一般公差线性尺寸的标注公差

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3767 噪声源声功率级的测定

/ZQ4286 包装通用技术条件

JB8 产品标牌

GB12348 工业企业厂界噪声标准

GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

/T5994 装配通用技术条件

/T5936 机械加工件通用技术条件

GB/T18173.3-2002 高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶

GB9876-88 给排水管道用橡胶密封圈胶料

3.3、防水器技术要求

A、防水器安装在供热管线井室部的管道上, 起到密封井室墙体与供热管道之间的缝隙，防止墙体外侧地表水沿管道与墙体间间隙进入井室部的作用。

B、井室壁专用密封装置由以下部件组成：法兰密封胶条套筒紧固件

C、井室壁专用密封装置是可调的，当存在温度、压强改变或者密封疲劳的时候，通过调整紧固带螺栓能使密封胶圈与管道之间的密封压强增大，保证密封效果，同时可以通过调整法兰之间的距离来保证密封胶圈不会由于在紧固带的作用下外延而减弱密封效果。

D、法兰之间以及紧固带的两端头之间再用螺纹连接可以无级调整密封夹紧距离，能随时调节井室壁专用密封装置，保持有较好的密封性，采用螺纹连接、维护、更换能更为方便。

E、井室壁专用密封装置的法兰盘应焊接在穿墙护套管上，保持井室壁专用密封装置与墙体牢固连接，有利于密封性的调节，提高了装置的使用寿命。

F、提供有关防水器试验报告和完整的质量保证书。

G、设备投运后，必要时应按有关规定进行设备性能试验，在安装投运18个月，当性能不满足技术要求时，负责调整，因设计制造上出现问题造成的故障，作到三包(包退、包换、包修)。

H、防水器中使用的密封橡胶长期机械性能符合CJ/T114―2000中第4.2.3.6条规定，保证在正常工况下使用寿命不少于20年。三个供暖周期正常使用条件下，若产品发生质量问题，无偿检修或更换。

（1）、防水器密封松紧度须有调节功能，可根据工况的变化进行调整，保证密封良好。

（2）、防水器应便于检修，并保证零部件供应。

（3）、防水器安装完后法兰表面须涂防锈漆。

3.4、设备制造

A、防水器性能应符合有关标准、规，并按照己经规定程序批准的图样及技术文件制造。

B、一般焊接接头基本型式与尺寸应符合GB985-80《手工电弧焊焊接接头基本型式与尺寸》。

C、焊接材料的机械性能应不低于母材的机械性能。

D、焊缝不应有裂缝、灰渣、气孔及未焊透等影响强度的缺陷，焊缝金属应圆滑向母材过渡。

E、当设备重量超过100kg时，应设置吊装用的吊耳（支座）。

F、防水器应由钢制外套管及定位挡水环、密封圈、压紧法兰构成。

G、外套管及定位挡水环及压紧法兰材料采用Q235B或与之相当的材料，外套管厚度不低于10mm，定位挡水环厚度不低于30mm。

H、密封圈材料要求采用性能更好的耐温、防腐、抗老化的材料为密封材料，形成有效的密封，避免渗漏。密封圈应不少于两道。

L、所有防水器的钢制构成材料均应防腐处理，应刷不少于一道底漆及两道面漆。

3.5、装卸、运输和储存

A、设备接口和凸出薄弱部分应考虑防止碰撞损伤，面板运输前应双面贴保护模。

B、设备的装卸、运输和储存也应符合装卸及铁路、公路运输的要求，以保证安全、无损、齐全地运到指定的交货地点。

C、所有孔、管接头及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

D、根据包装箱所装物品的特性，向买方提供安全保存方法的说明。

E、所供的备品备件及专用工具应有安全储存方法的说明。

F、凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。

G、对装箱供给的设备，在每个箱子的四面清楚地标明买方的订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号（箱的序号/设备总件数）、毛重/净重、外形尺寸（长×宽×高）、设备运输及储运保管要求的国际通用标记。

H、对于2t或更重的包装箱，应在两侧用箭头突出地标出重心及起吊点的位置，以便于装卸和搬运。

包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称，用途及运输，储存安全事项等。

L、所有孔、管接头、法兰、螺杆和末端焊接的连接件，都应加以保护，以防止运输和保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其他物件。