龙门吊安拆安全施工方案

龙门吊安拆安全施工方案
龙门吊安拆安全施工方案

龙门吊安拆安全施工方案

编制人职务(称)

审核人职务(称)

批准人职务(称)

批准部门(章)四川省亚辉建筑安装工程有限公司编制日期

一、概述

SSE160 型自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械,适用于建筑结构内、外装饰及房屋维修各类工程。具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜等优点,本机与普通升降机比较,具有以下几方面的特点:

(1)、本机设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可单独完成。高低随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。

(2)、采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。

(3)、架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体,工作平衡,安全可靠。

(4)、采用手摇卷扬机具提升自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。

(5)、采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊蓝两侧的卡板将吊蓝卡滞在空中,阻止了吊蓝坠地事故的发生。

(6)、设有停层装置,可根据需要选择停层装置。

本机以基本高度这30m,独立高度为12m设计,用户需要增加或降低高度,可向我公司提出。

二、主要部件

该机主要部件有底架、立柱(导轨架)、压重粱、卷扬机、吊蓝、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。

1、底架:由槽钢拼焊而成,它将立柱、压重粱连成一体,同时又是整个机具的支承基础;

2、立柱:又起导轨架的作用。由多个标准节组成。标准节由∠63X∠50角钢拼焊而成,节间由4条M16螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定;

3、压重粱:由型钢铁拼焊而成。它与支点(现浇砼块)连接,亦可在压重梁上压配重块,但每个支点不少于1.5T(每侧不少于3T)。

4、吊蓝:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用,下有弹簧联接的两根钢管。可以自动搭在支架上,以便在空中停留时起支撑作用;

5、自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。平常又起栋梁作用。上装升滑套轮、架、手动卷扬机、自动卡板和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门架,又可利用扒杆增减标准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过自翻卡板自动停在所需高度的立架栋梁上,从而改善了门架起升高度,配有自升平台,是新型门架升降机老式门架升降机的主要区别;

6、停层装置支架:系角钢、槽钢组焊件,固定于某一标准下部水平杆上,高度由进出料位置选定,当吊蓝提升到所选定的高度,通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上,方可进出料;

7、联动滑轮:位于吊蓝上方,正常工作时,通过它提起吊蓝,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊蓝上的双偏心轮运动,双偏心轮互相挤压自锁,使吊蓝可悬挂位于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地故障排除后,提升吊蓝,双偏心轮复位,吊蓝正常工作。

8、附着装置:附着杆一端用螺栓与标准节相联,另一端通过预埋件或紧固件与建筑物墙体连接,门架升高后工作平衡;

9、卷扬机:是提升吊蓝的动力机构,固定在立柱的一侧,属于单

独的配套机构。

三、基本参数

四、安装

(一)、安装场地要求:

1.场地要求坚实、基础承载能力强,禁止在松土或沉陷不均的场地上安装,基础承载能力要求在于8t/m2; 由于架体高

度不超过30m,基坑为1m×1m×0.8m。

2.将基坑底部夯实后,将螺栓埋入浇C20砼厚1m。(高

出地面0.2m)基础表面应保持平整,水平差不大于千

分之三。

2、4×4.5立柱安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础;

3、基础水面偏差应≤1.5mm/m;

4、立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,垂直度应保证在0.1%以内,70-90时垂直度误差≤7 mm,达不到标准,应在底架上塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。

(二)、安装步骤:

1、安装底架;

2、旋转自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合;

3、将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底架用螺栓连接;

4、将提升提轮置于安装好的两立柱顶端;

5、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳;

6、将扒杆安装与自升平台上;

7、利用手动卷扬机于自升平台上,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮于平台上;

8、利用扒杆安装好第二标准节,并将提升滑轮置于第二组标准顶部;

9、重复步骤7提升平台;

10、安装、固定压重梁;

11、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂

直偏差,调整到符合要求;

12、检查压重(或安置压重)连接是否可靠;

13、安装卷扬机;

14、放进吊蓝,按图所示穿绕好钢丝绳,安装好联动安全装置,些

时,门架升降机就安装就绪。以下主要是如何实现升降;

15、将第三组标准节送入吊蓝,起升吊蓝到接近极限高度,然后利

用扒杆安装好第三组标准件,将提升滑轮置于第三节标准顶部,再重复步骤7提升平台;

16、按步骤15所述方法继续高门架到规定的第一次使用高度,在相

应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用;

17、当门架架设高度超过12m时,应在第9m处设置第一道附着,

具体见(图三),以后每隔6m增加一道。如果门架在风力较大

地区工作,应改为每增3m设一道附着。具体情况由用户掌握,以保证门架工件平稳为准则。

(三)、安装的位置:

1、本工程安装的SSE160 型自升式门架升降机安装在1#楼A、B段H轴—交K轴交23轴之间,2#楼安装在6—8轴线之间。(四)、安装中技术要求:

1、立柱兼作导轨架,为吊蓝运行的轨道,其标准节接处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整;

2、立柱全高的垂直度偏差应≤0.1%

3、各连接螺栓必须坚固,螺栓头要高出螺母5-10 mm;

4、高空作业人员必须有高空作业人员的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。

(四)、安装完毕后整机性能检验:

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:

1、立柱垂直度检验;

2、坚固连接件检验;

3、空载运行试验;

4、额定载荷试验;

5、模拟断绳试验;

6、超载25%试验;

经试验合格后方可投入使用。

五、安拆时的安全措施

1、持证上岗,专人专机,禁止无证人员操作。

2、作业前,应检查钢丝绳,离合器,制动器,保险杆,传动

滑轮,高度限位器等,确认安全可靠,方能操作。

3、钢丝绳在卷筒上排列整齐,作业中最少需保留三圈。

4、卷扬机严禁超载运行,运行时钢丝绳不准拖地。通过通道

时,应加保护装置,不准人踩、车压,严禁人员跨越正在运行

的钢丝绳。

5、不得擅离岗位,工作中必须集中精神,注意指挥信号,信

号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方继续

10t龙门吊施工方案

目录 1.施工项目概况 (2) 2.编制施工方案的目的和依据 (3) 3.施工方案要求所具备的条件 (4) 4. 施工方案的确定 (5) 5. 施工安全保证措施 (12) 6. 施工环境保证措施 (13) 7. 吊点确定及吊装验算 (13) 8.作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (14) 9.环境保护措施 (14) 10.强制性条文的宣贯和执行情况 (14) 11.附表 (15)

1.施工项目概况 1.1工程概况 10t/18m电动葫芦龙门式起重机是由营口市起重机厂1992年11月制造。 1.1为满足钢筋加工厂及铆焊加工,配置龙门吊(10T/18m)一台,作为水平、垂直运输机械,由建筑公司自行安装,其主要参数如下: 额定起重量10t ,起升高度6m,跨度18m,完全能满足现场施工的需要。 10t/18m电动葫芦龙门式龙门吊外形尺寸示意图

1.4.10t/18m电动葫芦龙门起重机特点 本机承载结构为门式箱式框架,大车在轨道上运行,起重小车为电动葫芦在桁架下弦(工字梁)上悬挂运行。在封闭的操作室内可对各机械运行操纵,由拖拽电缆供电,电缆卷筒储备的电缆长度足够在大车运行范围的需要。本机有完善的防风、防雨设施,操作室视野开阔。 2.编制施工方案的目的及依据 2.1编制目的 本方案是为安装10T龙门吊而编写的,该机械安装过程中的施工方法和安全技术措施,

在本方案中都有要求,并以此保证龙门吊的顺利安装。 2.2编制依据 2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版); 2.2.2相关资料《建筑施工手册》(第四版),第14章起重设备; 2.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98; 2.2.4《起重机械监督检验规程》国质检锅[2002]296号; 2.2.5《起重机试验规范和程序》 GB5905-86; 2.2.6《起重机械安全规程》 GB6067-85; 2.2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002; 2.2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2006) 3.施工方案要求所具备的条件 3.1 施工条件 3.1.1龙门吊各部件全部到位,并经检修合格,符合安装条件; 3.1.2电气材料(包括一次电缆)配备齐全; 3.1.3施工人员已经到位,安全考试合格,并已经进行了安全、技术交底。施工工器具见下表:工器具一览表: 3.1.4相关工序 龙门吊轨道施工完,并且轨道跨距、平整度强度达到规范要求。 3.2 机械设备 50T汽车式起重机1台 3.3 现场人员配置 3.3.1人员组成 项目负责人:高云峰 技术负责人:单小锋 质量负责人:陈海洋

龙门吊拆除施工专项方案

龙门吊拆除安全专项施工方案 一、编制依据 1.1、编制目的 为保证云南昭通十一冶机械结构公司槽壳制作现场拆除2台龙门吊时施工安全,根据《建设工程安全生产管理条例》和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,结合本工程的实际,制订龙门吊拆除安全专项施工方案。 1.2、编制依据 (1)、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 (2)、《公路工程安全施工技术规程》JTGF90-2015 (3)、《起重机械安全规程》GB6067-2014 (4)、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 (5)、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-2014 (6)、《起重机械试验规范和程序》GB/T5905-2011 (7)、《龙门吊安全技术操作规程》 (8)、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010 (9)、预制梁场施工组织设计、龙门吊设计文件 1.3、编制原则 (1)、安全第一原则 认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,全面、系统做好槽壳制作现场龙门吊机拆除过程中的安全措施。 (2)、坚决执行规范、规程原则 贯彻执行各项技术标准、安全技术规程,执行业主针对本工程建设制定的各项安全管理办法、细则和规程。确保龙门吊拆除过程中的施工安全 (3)、杜绝事故原则 有效对龙门吊拆除过程实施监控,杜绝一般及以上安全事故的发生。 二、施工工序 2.1、施工流程图(图1)

图1:龙门吊拆除施工流程图 2.2、安全技术交底 施工前所有参与本次龙门吊拆除作业的人员必须参加安全技术交底,安全技术交底由项目主管安全员主持,安全技术交底内容要详细具体,对每个作业点都要交代清楚,并且要达到每个作业人员都能清楚了解,施工单位的管理人员、技术人员要对技术交底内容进行补充和反馈,确保施工过程中无遗漏,各种安全、技术措施要求和宣贯到位。 2.3、拆除前准备 (1)、拆除使用的缆风绳、地锚、手拉葫芦、扳手、吊装工具等准备齐全。施工人员准备齐全,且必须持证上岗。 (2)、将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的拆除位置,上紧夹轨器,将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。 (3)、将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。 2.4、起重小车吊装拆除 用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记,运输到存放地点。 2.5、支腿固定 先用槽钢或枕木垫平大车行走装置,避免拆除时倾倒。再在支腿上端相对拉设4根缆风绳,缆风绳尽量对称,与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接,将缆风绳与地锚收紧使支腿

10t龙门吊施工方案

目录 1.施工项目概况 (1) 3.施工方案要求所具备的条件 (4) 4. 施工方案的确定 (5) 5. 施工安全保证措施 (12) 6. 施工环境保证措施 (13) 7. 吊点确定及吊装验算 (13) 8.作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (13) 9.环境保护措施 (14) 11.附表 (15) 1.施工项目概况 1.1工程概况 10t/18m电动葫芦龙门式起重机是由营口市起重机厂1992年11月制造。 1.1为满足钢筋加工厂及铆焊加工,配置龙门吊(10T/18m)一台,作为水平、垂直运输机械,由建筑公司自行安装,其主要参数如下: 额定起重量10t ,起升高度6m,跨度18m,完全能满足现场施工的需要。 1.2 外形尺寸和主要部件

10t/18m电动葫芦龙门式龙门吊外形尺寸示意图1.2.2 主要部件

1.3 主要技术性能、主要部件及外形尺寸1.3.1 主要技术性能 1.3.2 主要部件及外形尺寸

1.4.10t/18m电动葫芦龙门起重机特点 本机承载结构为门式箱式框架,大车在轨道上运行,起重小车为电动葫芦在桁架下弦(工字梁)上悬挂运行。在封闭的操作室内可对各机械运行操纵,由拖拽电缆供电,电缆卷筒储备的电缆长度足够在大车运行范围的需要。本机有完善的防风、防雨设施,操作室视野开阔。 2.编制施工方案的目的及依据 2.1编制目的 本方案是为安装10T龙门吊而编写的,该机械安装过程中的施工方法和安全技术措施,在本方案中都有要求,并以此保证龙门吊的顺利安装。 2.2编制依据 2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版); 2.2.2相关资料《建筑施工手册》(第四版),第14章起重设备; 2.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;

2--龙门吊安全专项施工方案

龙门吊安全专项施工方案 编制: 复核: 批准: 中交二公局第三工程有限公司 南京绕越公路东北段RY-DB5标项目经理部 二〇一一年三月 目录 1目的 (2) 2使用范围 (2) 3相关部门和人员职责 (2) 4龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案 (5) 5危险辩识 (12) 6龙门吊车安装拆除安装安全控制措施 (18) 6.1基本控制措施 (18) 6.2具体控制措施 (20) 7龙门吊安全操作规程 (27) 8应急救援措施 (28) 1 目的 为了规范龙门吊的安装、使用、拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。 页脚内容0

2 使用范围 本方案适用于:中交二公局第三工程有限公司南京绕越东北段RY-DB5标龙门吊安装、使用与拆除工程。 3 相关部门和人员职责 3.1工程管理部部门职责 (1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时,必须把施工安全 放在首位,负责做好安全施工、文明施工; (2)在编制施工组织设计和施工方案的同时,组织编制安全施工、文明施工措施,并在施工中组织贯彻落实; (3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作; (4)在施工调度会上,检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作; (5)参加安全技术措施计划的审查; (6)参加安全施工大检查,参加事故的调查处理工作; 3.2安质部部门职责 (1)认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定,负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作; (2)负责组织编制施工机械安全操作规程;负责组织机械操作工的安全技术教育、培训; (3)组织施工机械的定期技术检验和性能试验; (4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查,并负责项目完成后的检查、验收工作; (5)定期进行施工机械安全大检查,及时解决存在的问题; (6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。 页脚内容1

龙门吊专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工前准备 (1) 四、人员组织、分工及资格 (2) 五、施工机械、工机具及要求 (2) 六、施工进度计划 (3) 七、安装施工工序、方法 (4) 八、整机调试 (7) 九、安全技术措施 (9) 十、安全管理 (12) 十一、文明施工措施 (17) 十二、龙门吊安全操作规程 (17) 十三、附件 (18)

一、编制依据 2.1 《起重机械安全规程》GB6067.1-2010 2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 2.3 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GBJ50256-96 2.4 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86 2.5 施工组织总设计 2.6 龙门吊图纸及使用说明书 2.7 本公司质量手册、程序文件及相关起重机械安装通用工艺 二、工程概况 此部分根据自己的工程情况编写。 设备情况: 表1-1设备一览表 根据设备和安装地点情况,拟采用2辆35吨的汽车起重机将拼装好的桥架及电动葫芦(或小车)吊装至大车轨道上。 三、施工前准备 3.1 施工场地事先进行硬化处理,场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物,吊车工作区域地基坚实可靠。 3.2 龙门吊走行线建设完成,并验收合格。 3.3 施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装方案,技术人员做好施工工序的技术安全交底。

3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。 3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。 3.6 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。 四、人员组织、分工及资格 表4-1人员组织与分工 五、施工机械、工机具及要求 表5-1施工机械、工机具数量

龙门吊安装施工方案

1、编制说明 本方案适用于雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第四标段顶管工程电动葫芦门式起重机(又名龙门吊)安装的施工。 2、技术参数 设备型号:CD M3 设备名称:电动葫芦门式起重机 起重量:10T/5T 跨 度 : S=12m 总 重 : 16.0 吨 安装标高:工作坑顶 3、编制依据 3.1 、施工合同 3.2 、施工图纸 3.3 、湖南省相关施工、验收规范及技术文件 3.4 、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3.5 、《起重电气安装工程施工及验收规范》GB50256-96 4、工程概况本标段工程包括尾水管、重力流管两大部分,其中: 4.1 尾水管 1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的污水厂尾水工程, 管径为D180Q本管道工程起点为雨花污水厂消能井,沿已建的振华路南侧绿化带由东向西设置,穿过比亚迪路后,最终排入圭塘河。 2.尾水管工程主要工程量有:D180C尾水管,总长度319m其中 YS3-YS4 YS5-YS6考虑水泥平衡法,顶管长度73+57=130? YS仁YS3 YS4-YS5考虑采用明挖施工,明挖长度189?顶管工作、接收坑。将顶管工作/接收坑改建为带沉

泥槽的排水查井。 4.2重力流管 1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的穿圭塘河沿比亚迪路重力进厂管道工程,管径为D600, D800, D1000 D1200,本管道工程起点为圭塘河东、西两岸已建的污水管,穿圭塘河后沿在建的比亚迪路向北,进入比亚迪支路四,然后进入雨花污水处理厂,因比亚迪路正在建设,路基已基本形成,道路上的市政管线也基本建成,为了减少对亚迪路破坏和重复建设,将该管道布置在比亚迪东侧距道路红线约1.5m的绿化带内,由南向北设置,至比亚迪路支路四,因规划 比亚迪支路四路幅宽仅20m道路南北侧均靠近武广高铁桥墩,为避免本设计深埋管道对桥墩的影响破坏,设计考虑管道沿比亚迪支路四南侧绿化带内敷设,最终进入雨花污水处理厂。 2.主要工程量:重力流管管径为D600, D800, D1000, D1200, 其中D600, D800, D1000t道采用明挖施工,D60(长度32? D80(长度180, D100C 长度59米。D120(管道采用顶管法施工,总长度800米; 顶管工作/接收坑。排水管道附属构筑物:将顶管工作/接收坑改建为带沉泥槽的排水检查井。为保证下管、顶管施工,设置10T、5T跨径 12m龙门吊五台。 5、施工程序 5.1、施工程序 6、施工方法及技术措施 6.1 施工准备 1、根据安装合同,施工负责人及安全员赴现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合JBT306-94规定。

龙门吊工程安全专项施工方案(DOC)

龙门吊安装(拆除)工程安全专项施工方案 编制: 复核: 审核: 二O一二年二月

目录 一、整体概述 二、编制依据 三、施工组织机构 四、安装、拆除工艺 (一)、龙门吊安装、拆除流程图 (二)、安装、拆除工序 五、危险源辨识 六、龙门吊安装(拆除)现场安全控制措施 七、龙门吊安装(拆除)工序安全控制措施 八、突发事件应急处置及预防措施 (一)、突发事件风险分析和预防 (二)、应急组织机构 (三)、应急处置程序 (四)、机械伤害事故应急预案 (五)、吊装事故的应急预案 (六)、触电事故应急预案 (七)、疫情、食物中毒、中暑应急响应附:龙门吊安装资质资料

龙门吊安装(拆除)工程安全专项施工方案一、整体概述 根据工程施工需要,合理配置预制场起重设备。本合同段采用两台跨度为26米,起重量为60吨的单行架双梁门式龙门吊同步使用。 为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工人员的职业健康、人身安全和相关设备的完好,特制定本安全专项施工方案。 二、编制依据 1、GB/T14406-1993通用门式起重机; 2、GB5905-86起重机试验规范和程序; 3、GB10183-83桥式和门式起重机制造和轨道安装公差; 4、GB1005.1-88起重吊钩; 5、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范; 6、龙门吊使用说明书。 三、施工组织机构 本工程接受地方特种设备监管、检验部门和监理部门的安全监督。四、安装、拆除工艺 龙门吊安装(拆除)施工流程图、拆装一般顺序 (一)、龙门吊安装、拆除流程图

龙门吊安装流程图

龙门吊专项施工方案报审表(表5) 2

G108线广元严家湾桥隧工程项目一期嘉陵江大桥 龙门吊起重机安全专项施工方案报审单 承包单位:重庆川东路桥工程有限公司合同号: 监理单位:青海交通建设监理试验检测咨询有限公司 监表05

G108线广元严家湾桥隧工程项目一期嘉陵江大桥 施工现场临时用电 专项施工方案 编制: 复核: 重庆川东路桥工程有限公司 2013年11月1日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、总体施工方案 (1) 四、临时用电方案 (1) 五、电气装置设置要求及措施 (2) 六、安全用电组织措施 (4) 七、触电事故应急救援措施 (5) 八、临时用地平面布置图 (7)

G108线广元严家湾桥隧工程项目一期嘉陵江大桥项目部 施工现场临时用电专项施工方案 一、工程概况 1、本项目位于四川省广元市,路线起于国道108线广元市城区严家湾段(起点桩号K0+000.000);向西北跨越嘉陵江,与则天北路形成平面交叉为路线的终点,顺接既有的则天北路(终点桩号K0+393.81,路线全长0.39381公里。主要工程内容包括路基、路面、桥梁、防护、交安设施、照明、绿化工程。采用双向六车道标准设计,桥面宽度30m,采用公路一级、兼顾城市主干道标准建设。本工程由安徽省交通规划设计研究院有限公司设计,由青海交通建设监理试验检测咨询有限公司负责监理。 按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定,结合本合同段的工程施工实际情况,为保障施工现场用电安全,防止触电事故发生,特编制施工现场临时用电方案,指导施工项目部安全用电。 二、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2、《漏电保护器安装和运行》GB 13955 3、《用电安全导则》GBT 13869-92 4、《低压配电设计规范》GB50054-95 5、现场考察所获得的有关电力等资料。 三、总体施工方案 1、针对本合同段的施工特点及用电需要,临时用电均采用三相五线制。 2、主要用电场所包括砼拌和站、钻孔灌注桩冲孔、钢筋加工、试验设备、工人生活,采用从附近高压线接入变压器,进场线采用高架,场内主干线采用架空和地埋方式。 3、全线配置一台630kva变压器和两台150kw发电机。 4、根据《施工现场临时用电技术规范》规定,用电系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及分箱处以及超过100m的箱内做重复接地,并与保护零线可靠联接,接地电阻小于4欧姆。工作零线和保护零线要严格区分,不得混用,保护线专用一根黄、绿间色BVR2.5mm2的多股铜软线,敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零和接地。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。 5、采用保护接零的同时还需设置漏电保护器,实行变压器、配电箱、分配电箱、开关箱,三级配电、两级保护。 四、临时用电方案 1、主要机械设备用电负荷表

龙门吊安装施工组织设计

1工程概况 新民至北联络线至北段TL-SG7标段,共有大桥1座,中桥4座,天桥3座,桥梁上部结构采用装配式预应力混凝土箱梁和空心板,其中20m箱梁40片,20m空心板122片,共计162片均在预制场进行预制,根据本工程施工需要,需在预制场安装两台50T/21m龙门吊。 龙门吊主要参数 2编制依据 2.1《起重机械安全规程》GB6067-2010; 2.2《工程建设安装工程起重施工规》HG20201-2000; 2.3《公路工程施工安全技术规》JTG F90-2005; 2.4《起重机械试验规和程序》GB5905-86; 2.5施工组织总设计; 2.6龙门吊图纸及使用说明书。 3施工前准备 3.1施工场地事先进行硬化处理,场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物,吊车工作区域地基坚实可靠。

3.2 龙门吊走行线建设完成,并验收合格。 3.3施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装案,技术人员做好施工工序的技术安全交底。 3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。 3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。 3.6 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。 4人员组织及分工 4.1人员组织与分工

5施工机械及工机具 5.1施工机械、工机具要求: 1)施工中使用的吊车必须经过检查验收合格,并由技术监督部门频发的准用证。 2)所使用的钢丝绳必须有合格证,所使用的钢丝绳应无断丝,磨损不超标。 3)所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷,且销子松紧自如。 4)电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验,合格后可使用。 5)所有的测量工具必须经过校验合格后使用,测量数据要考虑校验时的修正值。 6)杉杆、架板等脚手架材料应完好无损,无变形。 7)用于本工程的机械、机具全部要有合格证。

龙门吊轨道施工方案(含设计及验算)

目录 1 编制依据1 2 工程概况1 3 龙门吊设计1 3.1 龙门吊布置1 3.2 龙门吊轨道梁设计1 4 主要施工方法4 4.1 施工顺序及工艺流程4 4.2 基底回填4 4.3 素砼垫层施工4 4.2 基础钢筋4 4.3 基础砼5 4.4 轨道安装5 5 质量控制标准6 6 安全文明施工7 6.1 安全施工7 6.2 文明施工措施8

1 编制依据 1、《***》施工图、《***》施工图; 2、龙门吊生产厂家提所供有关资料; 3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 4、《砼结构设计规范》(GB50010-2002)。 2 工程概况 ***。 3 龙门吊设计 3.1 龙门吊布置 ***布置3台龙门吊,一期围挡布置一台,跨度21m,起重量10t,二期围挡布置2台,跨度15m,起重量10t;轨道均采用P38钢轨,轨道平面布置图如附图1。 3.2 龙门吊轨道梁设计 两种跨度龙门吊,轨道梁梁设计按21m跨度进行。21m跨度龙门吊整机自重18.5t,最大起重量10t。单侧两个轮压为18.5÷2+10=19.25t,单个轮压为9.6t;施工过程中考虑施工安全系数为1.1,则单个轮压为10.56t(即105.6kN) 1、轨道梁断面形式 轨道梁截面形式采用500mm(宽)×400mm(高),混凝土采用C30砼。 2、轨道梁受力计算 按照文克勒地基模型计算本工程轨道梁,混凝土承载力大于杂填

土,整体按500mm ×400mm 梁考虑,该段轨道梁长L 约90m ,根据《地基与基础》中计算公式 44EI kb =λ 其中: k ——基床系数,本工程为卵砾石,取 3.0×104kN/m 3,即 3.0×10-2N/mm 3; C30混凝土取E=3×104 N/mm 2; 49331067.240050012 1121mm bh I ?=??== 则m mm 47.01065.410 67.21034500100.344942=?=??????=--λ L=100m, πλ>=?=4710047.0L ,故该段轨道梁为无限长梁。 对于无限长梁 ()x x x e P M λλλλ sin cos 04-= x x x e D P V λλcos 02 --= ()x x x e b P P λλλλsin cos 02+-= 当0=x λ时,M 、V 、P 均取最大值 m kN P M ?=?== 17.5647 .046.10540λ kN P V 8.522 6.10540=== kPa b P P 63.495.024 7.06.10520=??==λ 3、轨道梁配筋计算 根据混凝土结构设计规范,混凝土保护层取45mm ,C30混凝土轴

龙门吊机使用安全措施实用版

YF-ED-J6051 可按资料类型定义编号 龙门吊机使用安全措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

龙门吊机使用安全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 龙门吊机属于大型临时起重设施,其安装、使用、拆除等都存在相对较大的危险性。工地目前使用的龙门吊机梁场80t两台,5t一台,钢筋班5t一台。为保证龙门吊机的使用安全,防止发生生产安全事故,特制定如下措施: 一、龙门吊机按照设计图纸安装完毕后,必须组织设计、安装、使用及管理部门等有关人员进行检查验收,然后按照规定的试验项目试吊合格后方可正式投入使用。未经验收试吊合格的龙门吊机绝对不允许投入使用。

二、龙门吊机的安全装置必须与主体结构同时安装、同时投入使用,使用过程中不得随意拆除。龙门吊机的安全装置应包括: 1、大车小车轨道未端挡块(硬限位器) 2、小车轨道未端设限位器(软限位器) 3、大钩超高限位器 4、起重限位器 5、刹车 6、揽风绳、地锚、轮止、夹紧轨钳 7、上下人梯、吊机顶平台的安全护栏、脚手板(钢网) 8、漏电保护和接零保护 9、规范规定的其他安全装置 三、龙门吊机的操作司机属于特殊工种必须持证上岗,龙门吊机必须设专人负责检查维

龙门吊的安装拆除方案

目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、安全管理方针、原则及目标 (2) 四、工程概况 (3) 4.1 工程简介 (3) 4.2 龙门吊安装方案概述 (3) 4.3龙门吊拆除方案概述 (7) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9) 5.2 危险源辨识 (10) 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (14) 六、安全管理体系 (22) 6.1 安全管理体系 (22) 6.2 安全管理机构 (23) 七、应急救援预案 (26) 7.1 应急预案的任务和目标 (26) 7.2 工区成立应急救援指挥小组 (26) 7.3 机构职责 (27) 7.4 高空坠落应急处理 (28) 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 (29) 7.6 事故的调查处理 (29)

一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《预制梁施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量,为实现梁板预制顺利进行提供机械保障,以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控,防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全安全生产保证体系,制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施,依法对本单位安全生产负全面责任。

龙门吊安拆安全施工方案

龙门吊安拆安全施工方案 编制人职务(称) 审核人职务(称) 批准人职务(称) 批准部门(章)四川省亚辉建筑安装工程有限公司编制日期

一、概述 SSE160 型自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械,适用于建筑结构内、外装饰及房屋维修各类工程。具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜等优点,本机与普通升降机比较,具有以下几方面的特点: (1)、本机设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可单独完成。高低随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。 (2)、采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。 (3)、架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体,工作平衡,安全可靠。 (4)、采用手摇卷扬机具提升自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。 (5)、采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊蓝两侧的卡板将吊蓝卡滞在空中,阻止了吊蓝坠地事故的发生。 (6)、设有停层装置,可根据需要选择停层装置。 本机以基本高度这30m,独立高度为12m设计,用户需要增加或降低高度,可向我公司提出。 二、主要部件 该机主要部件有底架、立柱(导轨架)、压重粱、卷扬机、吊蓝、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。 1、底架:由槽钢拼焊而成,它将立柱、压重粱连成一体,同时又是整个机具的支承基础;

2、立柱:又起导轨架的作用。由多个标准节组成。标准节由∠63X∠50角钢拼焊而成,节间由4条M16螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定; 3、压重粱:由型钢铁拼焊而成。它与支点(现浇砼块)连接,亦可在压重梁上压配重块,但每个支点不少于1.5T(每侧不少于3T)。 4、吊蓝:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用,下有弹簧联接的两根钢管。可以自动搭在支架上,以便在空中停留时起支撑作用; 5、自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。平常又起栋梁作用。上装升滑套轮、架、手动卷扬机、自动卡板和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门架,又可利用扒杆增减标准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过自翻卡板自动停在所需高度的立架栋梁上,从而改善了门架起升高度,配有自升平台,是新型门架升降机老式门架升降机的主要区别; 6、停层装置支架:系角钢、槽钢组焊件,固定于某一标准下部水平杆上,高度由进出料位置选定,当吊蓝提升到所选定的高度,通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上,方可进出料; 7、联动滑轮:位于吊蓝上方,正常工作时,通过它提起吊蓝,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊蓝上的双偏心轮运动,双偏心轮互相挤压自锁,使吊蓝可悬挂位于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地故障排除后,提升吊蓝,双偏心轮复位,吊蓝正常工作。

龙门吊安装与拆除施工方案

国家高速公路包头至茂名线(G65) 陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆除专项方案 编制: 复核: 中交第四公路工程局有限公司 黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部 年月日

龙门吊安装拆除专项方案 目录 1 编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制目的 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工总体部署 (2) 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2) 3.2所需的施工机械、工器具及要求: (3) 3.3.施工进度计划及要求 (3) 4 施工方案 (4) 4.1龙门吊安装 (4) 4.1.1施工准备 (4) 4.1.2工艺流程 (4) 4.1.3安装顺序 (5) 4.1.4具体安装施工工序 (6) 4.1.5交工验收 (11) 4.2龙门吊拆除 (12) 5 质量保证措施 (13) 5.1龙门吊工程检验、验收标准 (13) 5.2质量保证措施 (13) 6 安全保证措施 (14)

6.1 安全防护措施 (14) 6.2 安装过程注意事项 (15) 7 应急救援预案 (16) 7.1 应急领导小组 (17) 7.2 应急响应 (18) 7.3善后处置 (19) 7.4各类事故的预防 (19)

1 编制依据 1.1 编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 1.2 编制目的 根据现场施工条件,为了满足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输,需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运转。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量,合理的安排施工工期,编制本龙门吊安装拆除方案。 2 工程概况 黄延高速扩能工程LJ-15合同段位于甘泉境内。黄陵至延安高速公路扩能工程是国家高速公路网规划G65在陕西境内的重要组成路段,也是西安至延安高速公路扩容的一部分,其建设对进一步完善全省高速公路网,形成关中连接陕北的独立快速通道,实现关中、陕北经济的率先发展和跨越发展均具有十分重要的促进作用。 中交四公局第五工程有限公司承建黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-15合同段,全长9.1Km,起讫里程K96+900-- K106+000。主要工程数量为:路基长度4.013公里,桥梁长度3834.21米/13座,涵洞11道,

45t龙门吊安装方案

MG45t26m龙门吊安装方案 目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据及执行规范 (2) 三、工程概况 (2) 四、安装前的准备 (3) 4.1 起重机轨道铺设技术要求 (3) 4.2 缆风绳地锚 (3) 4.3 场地要求 (3) 4.4 安装人员 (4) 4.5 吊装机具的准备 (5) 五、安装步骤 (5) 六、安全技术要求 (8) 七、文明施工及消防、保卫措施 (9) 八、焊接时防风、防雨措施 (9) 九、50吨汽车起重机起重性能表 (10)

一、适用范围 本方案适用于MG45t26m龙门吊安装时的作业指导。 二、编制依据及执行规范 2.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010 2.2 《起重工操作规程》 SYB4112-80 2.3 25t、50t汽车吊性能参数表 2.4 MG45t26m地铁门吊设计图 2.5 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)规定 2.6 《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003) 2.7 《工程建设安装工程起重施工规范》(HG 20201-2000) 2.8 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(HG 20201-2000) 三、工程概况 MG45t26m地铁门吊是由秦皇岛天业通联重工股份有限公司设计并生产制造的起重设备,主要由大车行走、支腿、起重小车、主梁及电气系统组成,重量约114t。根据现场作业环境,先将支腿、主梁在地面组拼好,用一台25t汽车吊分别吊装支腿,并用缆风绳将支腿进行锚固,然后用两台50t汽车吊将主横梁吊装到支腿上,再依次吊装起重小车、梯子平台、电气系统等。 主要构件重量表

龙门吊安装施工安全管理方案【最新】

龙门吊安装施工安全管理方案 一、作业程序 1、参考文件 《龙门吊安装施工方案》,A版,黄祁高速12标项目经理部编制 业主相关安全管理程序 2、作业概况 根据**工程施工需要,在预制场内配置1台龙门架起重机,作为预制构件装卸设备。 表1 起重机械设备一览表 二、作业先决条件和工序 1、技术先决条件 1.1、专项施工方案经编审批

施工单位上报专项施工方案,经属地特种设备研究院审查通过后实施。 1.2、龙门吊经验收合格 龙门吊由有资质的厂家生产的合格产品,产品质量证明文件齐全,并经施工单位进行入场预验收合格。 1.3、天气情况 无雨、风力小于6级。 2、安全先决条件 2.1、人员进场资质审查; 人员进场前提供下列材料:身份证复印件、健康证明、工伤保险证明、劳动合同、入场安全培训证明、特殊工种证;特殊工种(包括电工、起重工、安装工)持有效证件上岗。 2.2、安全设施准备: 双挂安全带为正式厂家生产的合格产品,为施工人员配备安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜、口罩。

2.3、施工机具各项性能满足安全要求。 3、施工工序流程图 施工工序见下图示意。

三、风险点及控制措施 1、施工准备 1.1风险点:触电、起重伤害、车辆伤害、机械伤害 1.2预防措施 施工负责人组织施工人员进行安全技术交底;所有作业人员配备标准合格的安全防护用品;建立起重作业警戒区,并设警示标志,非作业人员禁止进行警戒区;所有机械设备性能状况良好;吊车周边无障碍物;安装工、起重工、电工等特殊工种作业人员持证上岗;没有影响吊装作业的天气情况,风力小于6级。 1.3监控措施

作业前,检查安全技术交底情况;确认安装工、起重工、电工等特殊工种作业人员持证上岗确认所有施工人员配备合格标准的安全防护用品;确认起重作业警戒区已建立,并设警示标志,确认作业区域内无非作业人员;确认现场起重设备、起重工具与施工方案选型结果相符;作业前检查所有机械设备性能状况;确认作业时没有影响吊装作业的天气情况,且风力小于6级。 2、吊装过程 2.1风险点:灼烫、触电、起重伤害、车辆伤害、机械伤害、物体打击、高处坠落等 2.2预防措施 停车地面竖实,支腿位置必须垫好短枕木,确保吊车不发生下沉;进行试吊,离地50cm保持10分钟;高处作业人员必须穿防滑鞋,配备合格的双挂安全带且正确使用;高处作业人员的工器具必须系好保险绳,高空安装的螺栓放在铁桶内,挂在牢固可靠处;过程中设专人指挥,坚持“一对一”监护,起吊前对吊点进行确认,起吊30cm核实起吊重量、作业半径,检查刹车制动;起吊时,先将主梁吊离地面约30厘米后,观察起重设备制动及整车稳定状况,支腿是否松动,停置处地基是否下沉,如正常后再平稳起吊。起吊绳与棱角处之间必须垫上包角;起吊绳使用时的夹角不能超过90度;起吊作业要保持平稳,严禁有冲击作业;电气操作人员必须持证上岗,非电气人员严禁操作电气系统,电气接线调试维修必须先断电;所有电动工器具必须

龙门吊安装及拆除专项施工方案

成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段 机场路隧道龙门吊 安装与拆除施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部 2009-11-20

目录 1工程概况..................................... 错误!未定义书签。 2编制依据..................................... 错误!未定义书签。3龙门吊技术参数要求........................... 错误!未定义书签。 龙门吊配套系统技术性能要求 ................... 错误!未定义书签。设计、制造依据与准则要求 ..................... 错误!未定义书签。龙门吊设备技术特性和特点要求 ................. 错误!未定义书签。 龙门吊结构部分.............................. 错误!未定义书签。 起升机构.................................... 错误!未定义书签。 龙门吊运行机构.............................. 错误!未定义书签。 司机室...................................... 错误!未定义书签。 电动葫芦门式龙门吊电气...................... 错误!未定义书签。 制动器的选用................................ 错误!未定义书签。 龙门吊电气控制方案.......................... 错误!未定义书签。 电阻器...................................... 错误!未定义书签。 电气保护装置................................ 错误!未定义书签。4人员组织、分工............................... 错误!未定义书签。人员组织与分工............................... 错误!未定义书签。5机械配置及要求............................... 错误!未定义书签。 施工机械、工机具数量表....................... 错误!未定义书签。施工机械、工机具要求......................... 错误!未定义书签。 6龙门吊拼装................................... 错误!未定义书签。 拼装工艺流程................................. 错误!未定义书签。具体施工工序................................. 错误!未定义书签。 轨道的复检.................................. 错误!未定义书签。 走行梁安装.................................. 错误!未定义书签。 主梁组装.................................... 错误!未定义书签。 支腿组装.................................... 错误!未定义书签。 操作室安装.................................. 错误!未定义书签。 电气系统安装................................ 错误!未定义书签。 电动葫芦安装................................ 错误!未定义书签。 各安全装置的完善和调整...................... 错误!未定义书签。

龙门吊安拆方案修订稿

龙门吊安拆方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

杭黄铁路工程 TA1-3 施工方案报审表 致:北京铁研建设监理有限责任公司杭黄铁路监理I标项目部:我单位根据施工合同的有关规定已编制完成杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 ,并经我单位项目技术负责人审查批准,请予以审核、批准。 附:杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 承包单位(章): 项目技术负责人: 日期:专业监理工程师意见: 专业监理工程师: 日期:总监理工程师意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 注:本表一式3份,承包单位2份,项目监理单位1份。

新建杭州至黄山铁路先期段 HHXQZQ-Ⅰ标段 杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 编制: 审核: 审批: 中铁隧道集团有限公司 杭黄铁路站前Ⅰ标项目经理部 二〇一七年一月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、龙门吊的安装 (1) 四、龙门吊结构简算 (9) 五、龙门吊拆卸施工 (11) 六、质量保证措施 (14) 七、安全保证措施 (15)

一、工程概况 本标段为杭州至黄山铁路HHZQ-1标一分部,无砟道床起讫里程为DK181+~DK199+947,正线长度公里(含断链长度)。标段内设桥梁2座,计米,占线路全长的%;隧道座,计米,占线路全长的%;路基90米,占线路全长的%。计划投入6台10T龙门吊。 龙门吊主要参数: ①龙门吊工作级别:A3 ②跨度:; ③承载能力:10t; ④起升速度:7m/min; 为保证龙门吊安拆作业的安全顺利进行,编制本安装方案。二、编制依据 《起重机械安全规程》GB6067-85 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 《公路钢结构高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86

10吨龙门吊安装方案

10吨龙门吊安装方案 一、概况 该10吨龙门吊由包钢金属结构厂设计,制作,吊车总重量为 18.53吨。配备5吨电动葫芦和10吨电动葫芦各一台,龙门吊轨 距为20m,两端各悬挑6.11m,最大起重量为10吨,最大起升高度为10m。该龙门吊在包钢金结安装公司结构厂厂内安装,用于钢结构件的制作。 二、方案编制依据及执行标准 1﹒包钢金属结构厂10吨龙门吊图纸JG/SJ02—GY—4—1—6 2﹒《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98) 三、10吨龙门吊安装工艺 (一)吊装设备的选用 10吨龙门吊的安装选用两台16吨汽车吊作为吊装设备。 (二)安装工艺流程 路基和轨道的铺设——底梁行走轮、减速机电机组装——四 支架的安装——横梁及单轨梁电动葫芦安装——操作室安 装——电器线路配置——龙门吊试运转。 (三)安装注意事项 1.轨道的铺设 1.1钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲度进行检查,

检验合格后方可铺设。 1.2 轨道跨度允许偏差为5.5—15mm,同一截面内两平行轨道 的标高相对差不应大于10mm。 1.3 两平行轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重 机前后车轮的基距,接头处应架在轨枕上。 1.4 轨道接头采用鱼尾板连接,轨道接头高低差及侧向错位不 应大于1mm,间隙不应大于2mm。 1.5 在距轨道两端头各2m处必须设置限位开关档铁,轨道两 端各设接地装置,接地电阻不大于4欧姆。 2.底梁行走轮、减速机、电机组装 2.1 底梁行走轮的水平偏斜值应小于等于L/1000,且在同一轴 线上的两个车轮偏方向应相反。 3.四个支架的安装 3.1 支架的安装,应在底梁用夹轨器固定在轨道上后进行。3.2 统一底梁上的两支架找正位置后用临时支架固定,且每个支架用缆绳固定。 4.横梁及单轨梁、电动葫芦安装 4.1 横梁及单轨梁、电动葫芦应整体组装完,再用两台16吨 汽车吊双机起吊同支架连接。 4.2 起吊前,应检查横梁、单轨梁间连接螺栓是否有松动现象, 电动葫芦车轮、轮缘内侧与单轨轨道翼缘的间隙为3—5mm。

相关文档
最新文档