(整理)轴承基本参数.

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轴承基本参数:直径D、宽径比B/D、间隙系数ψ

D—轴瓦(或轴颈)的公称直径,R—轴瓦实际半径,r—轴颈实际半径。

c=R-r —半径间隙,为轴瓦实际半径R与轴颈实际半径r之差。

ψ =2c/D=c/R—间隙系数,为半径间隙与轴瓦(或轴颈)的半径比值,对轴承的性能影响较大,是重要的设计参数之一。一般取值0.001左右,近似可按ψ=0.00057n4/9选取(注意:这里n的单位为r/min),偏大的值有利于降低温升和功耗。对椭圆轴承、多楔轴承轴承的间隙系数ψ=c/R一般取值比圆轴承大,在0.004左右。速度较高时,可取较大值,如0.005~0.012,有利于降低温升和功耗。

B—轴承(瓦)的轴向工作宽度;B/D—宽径比,一般取0.3~2,多选在0.5~1之间。低速重载轴承取大值,高速、轻载轴承取小值。小的B/D有利于增大润滑油流量,降低轴承温升。

轴承工作参数:偏心率ε、偏位角θ、最小油膜厚度hmin

e—偏心距为轴承工作时,轴颈中心与轴瓦中心距离。

ε =e/c —偏心率为偏心距与半径间隙的比值,是轴承工作的主要参数,决定了最小油膜厚度和轴承工作状态。一般取偏心率ε在0.4~0.8之间,多在0.6左右取值。ε取值大会减小最小油膜厚度,造成温度升高和磨损增大,但轴承刚度增大;ε取值小虽能增大最小油膜厚度,但轴承刚度变小,ε过小可能出现半频涡动现象;对椭圆轴承、多楔轴承轴承的偏心率ε=e/c,一般取值比圆轴承大,在0.003左右。速度较高时,可取较大值,如0.005~0.012,可以降低温升和功耗。

hmin=c-e=ψR(1-ε)—最小油膜厚度,轴承间隙最小处的油膜厚度。一般要求hmin>S(Ra+y),(Ra:轴瓦和轴径粗糙度均方值,y:轴倾斜和弯曲的挠度,S:安全系数)。

θ—偏位角,为轴颈中心与轴瓦中心的连线与载荷F(垂直线)之间的夹角,决定轴颈偏斜方位、以及最小间隙和承载区的位置,进油口位置的设置时要考虑θ。

非圆轴承:预负荷系数(椭圆比)m 、预负荷系数m 、瓦张角α

α—轴瓦张角,为瓦块圆弧的圆心角,=360/z-180Lk/πR, 其中:z—瓦数,Lk—进油口弧长。

c=R-r —半径间隙,为轴瓦实际半径R与轴颈实际半径r之差。

δ—轴承中心与轴瓦圆弧中心之间的距离。

m=δ/c—预负荷系数(椭圆比),m<1。m决定了轴承的楔形度,m越大,楔形度越大。一般取m=0.5~0.2,对于椭圆轴承,预负荷系数称为椭圆比,一般m=0.5左右。

润滑油:牌号、运动粘度μ、动力粘度η、粘温指数β

润滑油牌号:一般滑动轴承使用的润滑油类型有:主轴油、透平油,机械油。润滑油的牌号一般是按运动粘度表示:N20、N30等,表示该润滑油40℃时运动粘度是20cSt、30cSt。一般,转速较高时使用30#油,转速较低时使用20#油。静压轴承的润滑油40℃时运动粘度一般较小,如N2~N10。在用户也可以采用自定义方式输入润滑油的各种性质。

ρ—润滑油密度,一般ρ=950kg/m3左右。

μ—润滑油的运动粘度(常用单位:cSt=mm2/s)。μ40℃:润滑油40℃时运动粘度。滑动轴承粘度一般取μ=300/n1/3≈20~30cSt。

η—润滑油动力粘度。轴承适用的润滑油动力粘度η一般0.007~0.07Pa.s,多在0.02~0.05Pa.s 之间,一般可近似按η=0.26/n1/3选取。高速、精密轴承取小值,压力供油时取大值。

动力粘度η与运动粘度μ的关系:η=ρμ≈0.00085μ(Pa.s)。

β—粘温指数,β=ln(u1/u2)/(T1-T2),为粘温关系式μ=μ0e-β(T-T0)中的指数,一般在0.01~0.1之间,多为0.03左右。

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清洁度检验操作规程

零件清洁度检验作业指导书 1 检验目的: 1.1 为了明确零件清洁度要求,便于总装车间及外协厂家对零件清洗效果的有效控制。 1.2 此操作指导书规定了零部件清洁度的检查、评定及操作方法。 2 检验范围: 2.1 适用于一般用途的汽车零部件清洁度的检查和评定。 3 检验环境: 3.1 检测室内要干燥、通风,室温保持20±5℃。 3.2 检测室要有良好的防尘设施,清洗间要有严格的防火措施。 4 检验方式:检查员抽检。 5 检验人员:清洁度检查员。 6 检验频次:1件/每周。 7 作业准备: 7.1 仪器设备:烘干炉、干燥瓶、滤膜过滤装置、电子天平、托盘; 7.2 检验工具:蒸馏水、喷壶、孔径为5um的微孔滤膜; 7.3 检验工具:无齿镊子、清洁放膜干燥皿。 8 检验方法: 8.1 将零件放置于器皿内,用喷壶冲刷零件清洗部位,将冲刷下来的物质全部倒入烧杯中,冲洗不掉的残留物,各种器具清洗时,应防止将带有杂质的清洗液飞溅到容器外; 8.2 用无齿镊子夹取滤膜一片,用电子天平称下滤膜质量,做记录。

8.3 将滤膜放于过滤装置上,将收集后的所有容器中的溶液轻轻倒入真空泵的漏斗进行过滤,真空抽滤烧杯中的溶液,过滤完成后用喷壶沿着漏斗壁清洗漏斗里的残余杂质,采集所有杂质; 8.4 待所有滤液过滤干净后,将含有所有杂质的滤膜拿下放入清洁放膜干燥皿中置于烘干炉中干燥; 8.5 将烘干炉中的烘干温度控制在105°±5℃之间。烘干15分钟后,将滤纸取出,放入干燥瓶内干燥15分钟后,将滤膜放入电子秤称重,做记录。 8.6 杂质质量即为:杂质重量=过滤后总量-过滤器重量 9 注意事项: 9.1 操作者衣着、双手应清洁; 9.2 所有取样工具和容器均应清洗干净,目测无异物; 10 采用标准: 摩丁铝铸件清洁度标准规范:CP0012 11评价标准及结果判断: 11.1评价标准:杂质最大重量:5.8mg, 最大长度:levei4:3.175mm 最大面积;2.58mm2 11.2结果判断:根据实验结果,填写清洁度记录,并通知相关总装车间。 编制:校对:审核:

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承尺寸参数: 单列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:20mm~1270mm 外径尺寸范围:40mm~1465mm 宽度尺寸范围:15mm~240mm 双列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:38mm~1560mm 外径尺寸范围:70mm~1800mm 宽度尺寸范围:50mm~460mm 四列圆锥滚子轴承: 内径尺寸范围:130mm~1600mm 外径尺寸范围:200mm~2000mm 宽度尺寸范围:150mm~1150mm 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差,也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品,全部与GB307.1相符合。 ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差,根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。 径向游隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙,并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。 保持架

圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压,筐形保持架,但尺寸较大时,亦采用车制实体支柱保持架。 1. 当轴承外径D≤650mm时,采用钢板冲压保持架,保持架后置代号均不标志 2. 当轴承外径D>650mm时,采用钢制实体支柱保持架,保持架后置代号不标志 允许误差 当量动载荷 P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时 P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时 单列圆锥滚子轴承成对使用时(基本外形尺寸可不同),在计算轴承的当量动载荷时,必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S,可近似按下式计算:S= Fr/2Y 当量静载荷 单列圆锥滚子轴承 P0=0.5Fr +Y0Fa KN] 若P0e时 后缀定义 A:内部结构变更

轴承通用型号意义

轴承通用型号意义 滚动轴承:在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承,它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。 外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 球轴承:滚动体是球的滚动轴承。 深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。 推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。 滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。 圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。 滚针轴承:滚动体是滚针的向心滚动轴承。 球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。 有凸球面滚子的轴承,外圈有一球面形滚道;有凹面滚子的轴承,其内圈有一球面形滚道。 推力滚子轴承:滚动体是滚子的推力滚动轴承。 推力圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。推力圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。 推力滚针轴承:滚动体是滚针的推力滚动轴承。 推力球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。 有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形,有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。 带座轴承:向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。 关节轴承:滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。 组合轴承:一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。 其他轴承:除上述以外的其他结构的滚动轴承。 1.基本代号进口轴承阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,先分述如下: 1)轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看 GB /T272—93。 2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1 表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。 3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承: 圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。 简介: 圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷,常成双使用,反向安装,内外座圈可分别安装,在安装使用中可调整径向和轴向游隙;大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷,一般不单独用来承受纯轴向载荷,当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。 定义: 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角,即外圈滚道角度,角度越大,轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中,用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 结构特点: 圆锥滚子轴承的类型代号为30000,圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下,尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公

差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大,极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷,能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。

英制单列圆锥滚子轴承-技术参数表

d D T B C Rmin r min 17911E 57.150104.775 30.16229.31724.605 2.30 3.30115.3161.723060735.000 65.000 18.00018.28813.970 3.56 1.3046.058.833061365.000130.00045.00043.00035.0008.00 2.50222.2315.243061680.000130.00032.00030.80025.000 2.50 2.50162.3252.8512750945.00085.00024.75023.50020.000 1.50 1.5066.589.5632822734.988 59.947 13.00018.50013.000 2.00 1.3024.529.3752488463.500120.00041.00041.00032.000 2.00 2.50209.2294.1856833131.75076.20025.40025.40019.8420.800.8078.088.0902474/2028.57568.26222.22522.22517.4620.80 1.6053.465.31002475N/02420N 31.75068.26222.22522.22517.462 3.50 1.5053.465.31102878/0282034.92573.02522.22522.22517.4620.80 3.3054.564.512038KC6838.50068.00018.25016.50015.000 2.00 1.5044.155.6130687/067131.75054.01015.01115.00015.000 3.30 1.3032.342.31407087X/07210X 22.25050.81015.01114.26012.700 1.50 1.5025.629.015 07100/07196 25.400 50.005 13.495 14.260 9.525 1.00 1.00 25.6 29.0 杭州硕业轴承有限公司 HANGZHOU SHUOYE BEARING CO.,LTD. Add:浙江省杭州市萧山区宁围镇 Tel:+86-571-83780815 Fax:+86-571-82618253 Email:ctwstar@https://www.360docs.net/doc/4a16205833.html, QQ:18481442 Inch Single-Row Taper Roller Bearing Cr (KN) Cor (KN) BEARING CODE Dimension(mm) Sr.

UCF轴承尺寸参数

U C F210轴承尺寸参数 型号:UCF210 系列:带座外球面球轴承 d:50mm a:143mm e:111mm Z:54.6mm

i:22mm 重量:2.27kg UCF210轴承用途 UCF轴承可以用于:中空玻璃生产线,?工程及工程设计,?喷码机,?调味品加工设提交备,?换热器,?污水处理设备,?变频泵,?电动焊机,?家用缝纫机,?工作台,?分选筛,?电镀设备,?上光机,?橡胶成型机,?制丸机,?塑料压延机,?农机配件,?制粒干燥设备,?等等用途。 UCF210轴承图纸 NSK轴承后缀后置代号大全 1.材料记号: 轴承钢(SUJ2) SN24:陶瓷球。 RS?RX?RXH:超高速单列圆柱滚子轴承(ROBUST系列) 2.保持架记号: (多用于精密轴承)??TYN/TYA:滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140 万连续使用温度极限=120度 TR:外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度 TB:滚子引导 PPS树脂保持架

MB/MR:滚子引导铜合金保持架 TP:外圈引导 PEEK树脂保持架使用极限温度 240度 T85:聚酰胺树脂保持架 M:铜合金保持架 T:内圈引导苯酚树脂保持架 组合记号: SU:自由组合(单体) DU:自由组合(双列) DB:背对背组合 DF?:面对面组合 DT:并列组合 DBD?DFD?DTD?: 3列组合DBB??DFF??DBT??DTT: 4列组合 3.预紧记号: EL:微预压 L:轻预紧 M:中预紧 H?:重预紧CP:特殊预紧游隙CA:特殊轴向游隙油孔记号: E4:外圈带标准油槽,油孔。 NS7S是NSK的油脂和油脂封入量的番号.NS7是油脂名NS。 hilube?grease,S是其封入量(封入的比例是35%).以上。 K--圆锥孔,锥度1:12。 K30--圆锥孔,锥度1:30。 E--套圈上有切口或油孔。 E4--外圈上带油槽,油孔。 N--外圈外径带止动槽。

零部件清洁度测试标准

零部件清洁度测试标准 在分析技术清洁度时,必须考虑标准(VDA-19.1、ISO-16232)以及客户特定的测试 规定。这些标准规定了分析过程中必须使用的提取方法和测试设备。客户规范或图纸中 规定了特定部件的清洁度要求,基于我们多年了经验,我们收集和整理了部分相关标准, 下面是部分可供参考/选择的清洁度检测标准和试验规范。 AGCO GF10750201 Global Hydraulic Cleanliness Practice Materials KG PML 00419 Behr GmbH & Co. KG BKA doc00981120120724112202 Test Specification for the Analysis of Gunshot Powder Residues

BMW AG 10283184-000-03 Refrigerant Compressor BMW AG DIN73411-2 Hoses and Compounds BMW AG QV11111 Technical Cleanliness BMW AG QV17006 Components in the coolant circuit BMW AG QV33019 Front and rear axle BMW AG QV64037 capacitor Borg Warner APN-002-F Cleanliness of transmission parts Borg Warner APN-096 Cleanliness of transmission parts

轴承型号含义对照表

轴承型号含义对照表, 轴承类型代号 进口轴承常用类型代号(指型号的开头的数字或者字母,比如6200,6开头就是深沟球轴承,NU,NJ为圆柱滚子轴承): 调心球轴承—1; 调心滚子轴承—2; 圆锥滚子轴承—3; 推力球轴承—5 深沟球轴承—6; 角接触球轴承—7; 圆柱滚子轴承—N; 滚针轴承—NA; 如何去看懂一个轴承,6200轴承

最右边两位数字表示轴承的公称内经尺寸当内径在20~480MM范围的时候,内径乘以五就是内径尺寸 10~17。 右起第三位是直径系列代号:直径系列代号有7,8,9,0,1,2,3,4,5等外径尺寸依次递增。 右起第四位是宽度系列代号,用8,0,1,2,3,4,5,6表示宽度尺寸递增。相同内径的同类轴承,外廓尺寸大(外径,宽度)则承载能力强。 轴承类型对照 轴承型号含义------轴承有0-9类(没有5类) 0类:双列角接触球轴承(通常省略)例:(0)3204 A 1类:自调心球轴承例:1201 ETN9 2类:球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例:22209 E 29328 E 3类:圆锥滚子轴承例:32016 X/Q 4类:双列深沟球轴承例:4206 ATN9 深沟球轴承尺寸 5类:推力球轴承例:51100 6类:深沟球轴承例:6213-2Z 7类:角接触球轴承例:7305 BECBM 8类:圆柱滚子推力轴承例:81111 TN N类:圆柱滚子轴承第二个字母,有时候第三个字母,用来确定法兰结构,例如:NJ,NU,NUP; 双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。 例:NU 2317 ECJ C类:CARB轴承C 2205 QJ类:四点接触球轴承例:QJ 217 MA。 轴承类型特点作用型号对照 双列角接触球轴承:能承受较大的径向和轴向联合负荷和力矩负荷,用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。常见的双列角接触球轴承型号:3200ATN轴承、3203A-ZTN轴承、3205ATN轴承、3207ATN轴承等 推力滚子轴承:推力圆锥滚子轴承,推力圆柱滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的55% 。与其他推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心性能。常见的推力滚子轴承型号:81120轴承、81209 轴承、81217轴承等 圆锥滚子轴承:圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷,因此,为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。常见圆锥滚子轴承型号:52375/52637轴承、30312JR轴承、H913849轴承等 深沟球轴承:深沟球轴承主要承受径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时,接触角为零。常见的深沟球轴承型号:6200轴承,6308轴承,6201轴承,6000轴承,6309轴承等深沟球

轴承清洁度检测规程

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1 Purpose 目的 为规范成品轴承装配后的清洁度检测操作程序。 To regulate the assembly of finished bearing after the dirt count test procedures. 2 Scope 使用范围 本规程适用于成品轴承涂油包装后的清洁度检测。 The procedure applied to bearings dirt count testing after packaging. 3 Responsibility 职责 工流体实验室负责各单元的清洁度检测工作。 Fluids lab is responsible for dirt count test.. 4 Definition 术语(无) 5 Procedures 过程及要求 (浸没法)方法适用于外径0 到12英寸的轴承和零部件,检测频次及数量参照附录1。 (Dip Method)Test for contaminant content of 0 to 12 inch OD bearing components,test frequency and quantity per addendum 1. 仪器设备 Apparatus 5.1.1.1 微孔耐热玻璃支架(xx10 047 20 ) Millipore pyrex filter holder xx10 047 20 5.1.1.2 标准微孔滤膜微米孔隙HAWP 04700 20 Standard Millipore micrometer pore size HAWP 04700 5.1.1.3 微孔玻璃密封装置,显示屏和制动器xx10 0470 32 Millipore glass seal base, screen, and stopper xx10 0470 32 1-2L规格的弯臂抽气瓶(1公升微孔xx10 047 05) One or two liter side arm filter flasks(Millipore one liter xx10 047 05)5.1.1.4塑料管 Plastic tubing 5.1.1.5 防爆炸真空泵(适当的防止粉碎就可以)。 Vacuum pump Fisher Scientific 5.1.1.6塑料洗瓶 Plastic Wash bottle 5.1.1.7不锈钢容器或玻璃烧杯(必须足够大,可让部件平放到容器底部,并与容器有一定间隙)。 Stainless container or glass beaker(must be large enough to allow components to lay flat on bottom with room to spare) 5.1.1.8不锈钢镊子 Stainless steel forceps 5.1.1.9干燥箱 Drying oven

SKF轴承型号说明资料

SKF轴承型号说明 前缀: GS——圆柱滚子推力轴承的座圈 K——圆柱滚子-保持架推力组件 K-——ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承内圈连滚子-保持架组件(CONE)或外圈(CUP)L——分离型轴承的内圈或外圈 R——分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件 W——不锈钢深沟球轴承 WS——圆柱滚子推力轴承的轴圈 ZE——用于电控法安装的轴承 后缀: A——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:4210A-不带装球缺口的双列深沟球轴承;3220A-接触角为30°的双列角接触球轴承 AC——接触角为25°的单列角接触球轴承 ADA——外圈上的止动槽经过改进,剖分的内圈由一个固定环固定 B——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:7224B-接触角为40°的单列角接触球轴承;32210B-接触角较大的圆锥滚子轴承 Bxx(x)——B与一个两位或三位数组合,用来表示一些没有合适后缀的变型。如B20-缩窄的宽度公差 C——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:21306C-球面滚子轴承,带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈 CA——1.C型球面滚子轴承,带叉型机加工黄铜保持架、内圈两侧有挡边和带一个由内圈引导的导圈2.通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙小于普通组(CB)CAC——CA型球面滚子轴承,滚子的引导经过改进 CB——1. 通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙为普通组2.双列角接触球轴承,特定的轴向游隙 CC——1. C型球面滚子轴承,滚子的引导经过改进2. 通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙大于普通组(CB) CLN——圆缀滚子轴承,缩窄套圈宽度和总宽度的公差带,符合ISO公差等级6X CL0——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级0,用于英制圆锥滚子轴承 CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级00,用于英制圆锥滚子轴承 CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级3,用于英制圆锥滚子轴承 CL7C——用于圆锥滚子轴承,有特殊的摩擦特性和更高的旋转精度 CN——普通组径向游隙,通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围 CNH-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的上半部分 CNM-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的一半 CNL-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的下半部分 CNP-偏移的游隙范围,相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成 CNR-具有符合DIN 620-4:1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承

零件清洁度测定方法

清洁度的测定方法 清洁度检测 清洁度测定方法对过程控制、品质保证和失效分析非常重要,是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的详细过程。 检测清洁度时对取样有要求,取样的基本要求决定于样品的数量和取样位置。零件体积越大、表面积越大、清洁度偏低,则样品数量相应减少。应该从生产中随机抽取零件,并且采样过程和后面的检查过程中不能造成零件的污染。 典型污染物类型 检测清洁度时,一要环境清洁,其清洁程度应与检测的要求相适应;二要检测人员的衣帽和双手清洁;三要所用器具也必须清洁。清洁度的测定方法 清洁度的测定方法很多,分成油污污染物和颗粒物污染物2大类测试,主要有如下几种:*目视检查法 目视检查法即由人工直接用眼睛在显微镜下对零件可以看到的外表面或内腔表面进行检查。调节显微镜的照明亮度和放大倍数,人工可以判断污染颗粒是金属、非金属、或纤维以及尺寸大小。目测法可以检查残留在零件表面的比较大而明显的颗粒、斑点、锈斑等污染,但检查的结果与人为的因素关系很大。 * 接触角法(也叫水滴角法)-------测油脂类污染物

所谓接触角,就是液体在固体表面形成热力学平衡时所持有的角。对固体和液体之间形成的接触角的测量,是在表面处理及聚合体表面分析等众多类似领域广为知晓的分析技术,是对多个单位的单层变化十分敏感的表面分析技术。测量液滴在固体表面的接触角来评估表面的可湿润特性。如果液滴可湿润表面,则接触角小,反之液滴不能湿润表面,而在表面倾向于形成圆珠或气泡,则接触角大。这就是“水膜残迹”测试的原理。接触角大,表示表面被憎水性的污物(油/脂等)污染,反之,接触角小,液滴破裂或摊薄,表示该表面清洁。这种测试方法受底材的材质、底材的粗糙度及人为因素影响也很大,而且这种方法对非常轻小或分散的污物不易识别。尤其是有些特殊材料(如PTFE 塑料)即使表面很清洁,对大多数液体的接触角也很大。所以,接触角法不适合对某些底材或关键重要的表面清洁度测试。 *荧光发光法-------测油脂类污染物 在许多情况下,可以利用紫外线来检测零件表面的清洁度。在紫外线的照射下,表面的污染物颗粒会发出荧光。因为紫外线的能量被污物吸收,污物颗粒电子被激化并跃进到高能级的电子层,处于高能级的不稳定的电子随即会返回原低能级电子层,在此过程中原来吸收的能量以发热发光的形式释放出来——荧光。这种激活释放的频率达每秒几千次,所以在紫外线下的荧光不是闪烁的而是持续稳定的,根据发荧光即可目测污物在零件表面的位置,荧光强度也是可以应用信号检测仪器测定从而表示表面被污染的程度。但如果要识别污染物的成分等特性,必须借助其他分析法。

清洁度检测方法

清洁度检测方法 1 适用范围 本标准规定了摇臂总成清洁度的检测方法。 2 工作环境 摇臂总成清洁度的检测应在明亮、通风、干燥并有良好的防尘及严格防火措施的检验室内进行。 3 测量器具及清洗液 3.1 不同规格的尼龙圆刷、扁刷、异形刷。 3.2 不同规格的洗瓶、注射器(不带针头)。 3.3 不同尺寸的盆、盘及带盖的桶等容器。 3.4 无齿镊子(端头扁平)。 3.5 磁铁。 3.6 真空泵(真空度不大于80kPa)及滤膜过滤装置。滤膜过滤装置示意图如下: 3.7 滤膜:5μm微孔滤膜(两次烘干称量不超过0.4mg)。 3.8 清洗液:溶剂汽油(NY--120#)。 3.9 感量为万分之一的分析天平。 3.10 烘箱、干燥器、称量瓶。 4 杂质收集 4.1 准备工作 4.1.1 操作人员应穿戴清洁的工作衣、工作帽及鞋,并洗净双手。 4.1.2 零件的非测定部位应清理干净。

4.1.3 所有取样的工具、支架和容器均应清洗干净。 4.1.4 使用的清洗液应经高于10倍左右的滤膜过滤。 4.1.5 用镊子将滤膜放入称量瓶中,半开盖放入已升温到90℃±5℃的烘箱中,保持60分钟,取出,置于干燥器中冷却30分钟,然后称重待用。根据需要可采用多张滤膜一起烘干称重,但每个称量瓶中不得超过3张,要求滤膜互相错开放置,同时要求滤膜每次称重差值不大于0.4 mg。 4.2 操作步骤 4.2.1 清洗表面时,用扁刷蘸满清洗液,并与注射器或洗瓶等容器配合使用,反复冲洗所有测定部位。 4.2.2 清洗各种孔道时,用大于孔径的圆柱刷和注射器等器具配合清洗;对不通的盲孔冲洗后,用磁铁吸出盲孔底部的铁屑,清理出盲孔底部的其他杂质,直至冲洗干净。 4.2.3 使用各种器具清洗时,应防止带有杂质的清洗液飞溅在容器之外,以利收集全部的带有杂质的清洗液。 5 杂质的收集与称重 5.1 将收集的带有杂质的清洗液用滤膜进行真空抽滤。 5.2 使带有杂质的滤膜所沾带的清洗液充分挥发。 5.3 将带有杂质而无清洗液的滤膜放入称量瓶中按4.1.5条款的规定进行称重。 6 杂质的计算 W=G1-G2 式中:W——杂质质量(mg) G1——过滤后带有杂质的滤膜的称重(mg)

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承属于分离型轴承。轴承的内圈和外圈均具有锥形滚道。这类轴承可分为单列,双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承可以承受径向载荷和单向轴向载荷。当轴承承受径向载荷时,它将产生轴向分力,因此当需要另一个可以承受相反轴向力的轴承进行平衡时。 圆锥滚子轴承是指径向推力滚动轴承,其滚动元件为圆锥滚子。小锥角和大锥角有两种。小锥角主要承受径向和轴向的组合载荷,通常在双模式下使用。内外圈可分开安装,径向和轴向间隙可在安装和使用中调节;大锥角主要基于轴向载荷主要承受轴向和径向的组合载荷,不单独用于承受纯轴向载荷,而是成对使用(同一端彼此相对)用于承受纯径向载荷。 尺寸范围 ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸在尺寸数据表中列出, 单列圆锥滚子轴承: 内径范围:20毫米?1270毫米

外径范围:40mm?1465mm 宽度尺寸范围:15mm?240mm 双列圆锥滚子轴承: 内径:38mm?1560mm 外径范围:70mm?1800mm 宽度尺寸范围:50mm?460mm 四列圆锥滚子轴承: 内径范围:130mm?1600mm 外径范围:200毫米?2000毫米 宽度尺寸范围:150毫米?1150毫米 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有通用的公差,并且还提供p6x,P6,P5,P4,P2公差产品,均符合gb307.1。

ZWZ英制圆锥滚子轴承具有共同的公差,并且还可根据需要提供Cl2,CL3,CL0,cl00公差产品。 径向间隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才具有游隙,并且在调节相反方向的另一个轴承后才能确定。 笼 通常,圆锥滚子轴承由钢板和篮子保持架制成,但是当尺寸较大时,也可以使用旋转固体支撑保持架。 1.当轴承D的外径小于650mm时,保持架应用钢板压制,并且保持架的后代代码未标出 2.当轴承外径d> 650mm时,应采用钢制实心支撑保持架,且保持架的后代未标明 容许误差 等效动载荷

汽车零部件清洁度检测和控制

汽车零部件清洁度检测和控制-如何更合理和有效随着零件清洗在技术和应用领域的进步,汽车零部件的清洁度要求变得尤其严苛。对清洁度的要求,有时已经超越了实用性和功能性,带来的是更高的成本,更多的时间,和资源的浪费。因此,如何制定一个更加合理,更加有效,符合质量要求而不过激的清洁度规范和标准,变得越来越重要。 汽车零部件的清洁度规范和标准建立,涉及到五个步骤和问题:零件的尺寸,污染物性质,必要的清洁,清洁过程,和清洁度检测验证。 首先,零件的尺寸是设计一个高效的清洗过程的基础。清洗设备制造商要与客户共同工作,以了解零部件的精确尺寸,公差和材料组成。材料尤其不能被忽略,因为在清洗过程中,化学品会产生腐蚀,物理清洗会导致热膨胀而改变零部件的尺寸。 第二个问题是需要被清洗的污染物的性质和数量,这是清洁度工作的重要变量。在清洗之前,应该进行零部件清洁度的检测,比如用天平做称重法以检测污染物重量,用全自动清洁度检测扫描显微镜或激光粒度仪来检测无贪污颗粒的尺寸,数量,形状,性质等等。正确计算污染物性质,数量,尺寸,对清洗设备的设计或选购清洗设备非常重要,用清洗处理能力小的清洗机去清洗污染物过多或过大的零部件,清洗机会很快过载,这里要强调的是,尺寸小但污染物较多的零部件,反而可能需要更大的清洗槽。 精确全面地进行清洁度检测以确定污染物的性质和数量,不仅仅是对结果的抽检,更关系到合理正确的零部件清洗流程。比如清洗机采用什么样的清洗剂,如果我们不知道需要清洗的污染物有哪些,那么清洗剂的选用可能是盲目的,其结果可到是无法清洗干净,或者过分的清洗,损伤零部件。了解污染物

的性质好有助于更好地维护清洗机,延长其使用寿命。因此,在清洁度检测设备上的成本投入增加,也可以被认为是对清洗机投入成本的降低。 解决了这些问题后,现在是时候来确定基准水平的清洁度。绝对干净通常是没有必要的。汽车零部件的清洁度不需要和外科手术工具一样的清洁度等级。找出什么时候污染开始影响性能,并从那里工作。设置一个规格稍高一点的清洁度等级是必须的,但把它定得太高则是低效和浪费。 举个例子说,如果一个零部件的污染物重量为2毫克,且每个污染颗粒尺寸不大于200微米时能完美地工作,那就不必设定更高的清洁度标准。 一旦清洁度的基准确立了,那么就按照三个要素来设计你的清洁度控制流程:机械作用、化学反应和材料处理。找到一个有着丰富经验的清洗机制造商,尤其是曾经熟知你所生产的零部件和使用的材料,可能产生的污染物的供应商,这将使设计过程更为顺畅。 最后一步就是花时间做准确全面的清洁度检测。要使用清洁度检测设备对一个清洗过程做准确全面的测试,确保清洗机能达到清洁的目标,又没有损伤零部件。这时的清洁度检测,应该使用设计时同样的方法,设备,条件,参数,因此,清洁度检测设备是否能满足自动化,智能化,可编程,可自动记录并重复清洁度检测参数变得非常关键。 通过以上的步骤和工作,紧密与一个合格的清洗机制造商,一个清洁度检测设备制造商合作,你可以确信你的清洁度控制规范和标准是合理的、实用的,有效的,既能制造高质量的产品,又能避免不必要的浪费。

圆锥滚子轴承尺寸参数

圆锥滚子轴承是分离式轴承,轴承的内圈和外圈有圆锥滚道。这种轴承根据安装滚子的数量可分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和轴向负荷在一个方向。当轴承承受径向载荷时,会产生轴向力分量,因此需要另一个能承受相反轴向力的轴承来平衡。广泛应用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。 单列圆锥滚子轴承有一个外圈,其内圈和一组圆锥滚子为内圈组件。所述外环可与所述内环组件分离。根据等厚度圆锥滚子轴承尺寸标准的规定,任何标准型圆锥滚子轴承外圈或内圈组件都应能与同类型的外圈或内圈组件实现国际互换。也就是说,除了同一型号外圈的外形尺寸和公差外,内圈部件的锥角和部件的锥径也必须符合互换的有关规定。 单列圆锥滚子轴承外圈锥角一般在10ー19之间,可以同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。锥角越大,承受轴向载荷的能力越大。对于大锥角的轴承,后码为正b,锥角在25-29之间,可承受较大的轴向载荷。另外,单列圆锥滚子轴承在安装过程中可以调节间隙,双列圆锥滚子轴承的外圈(或内圈)是一个整体。两个内环(或外环)的小端面相似,中间有一个隔离环。 四列圆锥滚子轴承与双列圆锥滚子轴承具有相同的性能,但比双列圆

锥滚子轴承承受更大的径向载荷和更低的极限转速,主要用于轧机等重型机械。多密封双列和四列圆锥滚子轴承,提供长寿命,多密封双列和四列圆锥滚子轴承。采用个性化、全新的轴承设计,改变了全密封轴承的传统设计方法,采用了密封与防尘相结合的新型密封结构,提高了密封效果,改善了密封性能。与开式结构轴承相比,多密封双列和四列圆锥滚子轴承的使用寿命提高了20% ー40% ,润滑油消耗降低了80% 。

轴承型号--字母含义要点

轴承型号字母含义 1)内部结构 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承,接触角为30度。 A5——角接触球轴承,接触角为25度。 B——角接触球轴承,接触角为40度。 C——角接触球轴承,接触角为15度。 C——圆锥滚子轴承,接触角为20度。 D——圆锥滚子轴承,接触角为28度。 C,CA(带黄铜实体保持架),CD(带冲压保持架)——高负载调心滚子轴承。E——高负载圆柱滚子轴承。 H——高负载推力调心滚子轴承。 J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径,角度,外圈宽度与ISO规定一致。(2)材料 g——套圈,滚动体为渗碳钢。 H——套圈,滚动体为不锈钢。 (3)保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。 (4)密封圈,防尘盖 Z,ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。 D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD,DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。 (5)套圈形状 K——圆锥孔,锥度1:12。 K30——圆锥孔,锥度1:30。 E——套圈上有切口或油孔。 E4——外圈上带油槽,油孔。 N——外圈外径带止动槽。 NR——外圈外径带止动槽,止动环。 (6)配合及衬垫 DB——背靠背成对安装。 DF——面对面成对安装。 DT——串联成对安装。 +K——外圈带衬垫。 +L——内圈带衬垫。 +KL——内,外圈带衬垫。 (7)游隙

C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。 CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙,比C3游隙大。 C5——向心轴承径向游隙,比C4游隙大。 CC1——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC2游隙小。 CC2——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比标准游隙小。 CC——圆柱滚子轴承(不可互换)径向标准游隙。 CC3——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比标准游隙大。 CC4——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC3游隙大。 CC5——圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙,比CC4游隙大。 MC1——小型,微型球轴承径向游隙,比MC2游隙小。 MC2——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙小。 MC3——小型,微型球轴承径向游隙标准游隙。 MC4——小型,微型球轴承径向游隙,比MC3游隙大。 MC5——小型,微型球轴承径向游隙,比MC4游隙大。 MC6——小型,微型球轴承径向游隙,比MC5游隙大。 CM——电机用深沟球轴承,圆柱滚子轴承的径向游隙。 CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。 (8)公差等级 P0(省略)——公差等级符合JIS标准规定的0级。 P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。 P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。 P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。 P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。 P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。 (9)特殊规格 X26——使用温度限制在150摄氏度以下。 X28——使用温度限制在200摄氏度以下。 X29——使用温度限制在250摄氏度以下。 S11——调心滚子轴承,使用温度限制在200摄氏度以下。 轴承型号的含义(1)保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。(2)材料 g——套圈,滚动体为渗碳钢。 H——套圈,滚动体为不锈钢。(3)密封圈,防尘盖 Z,ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。 D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD,DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。(4)游隙 C1——向心轴承径向游隙,比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。 CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游

UCF轴承尺寸参数

U C F轴承尺寸参数集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

UCF210轴承尺寸参数 型号:UCF210 系列:带座外球面球轴承

d:50mm a:143mm e:111mm Z:54.6mm i:22mm 重量:2.27kg UCF210轴承用途 UCF轴承可以用于:中空玻璃生产线,工程及工程设计,喷码机,调味品加工设备,换热器,污水处理设备,变频泵,电动焊机,家用缝纫机,工作台,分选筛,电镀设备,上光机,橡胶成型机,制丸机,塑料压延机,农机配件,制粒干燥设备,等等用途。 UCF210轴承图纸 NSK轴承后缀后置代号大全 1.材料记号: 轴承钢(SUJ2) SN24:陶瓷球。

RSRXRXH:超高速单列圆柱滚子轴承(ROBUST系列) 2.保持架记号: (多用于精密轴承)TYN/TYA:滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140万连续使用温度极限=120度 TR:外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度 TB:滚子引导 PPS树脂保持架 MB/MR:滚子引导铜合金保持架 TP:外圈引导

PEEK树脂保持架使用极限温度 240度 T85:聚酰胺树脂保持架 M:铜合金保持架 T:内圈引导苯酚树脂保持架 组合记号: SU:自由组合(单体) DU:自由组合(双列) DB:背对背组合 DF:面对面组合 DT:并列组合 DBDDFDDTD: 3列组合DBBDFFDBTDTT: 4列组合 3.预紧记号: EL:微预压

L:轻预紧 M:中预紧 H:重预紧CP:特殊预紧游隙CA:特殊轴向游隙油孔记号: E4:外圈带标准油槽,油孔。 NS7S是NSK的油脂和油脂封入量的番号.NS7是油脂名NS。hilubegrease,S是其封入量(封入的比例是35%).以上。 K--圆锥孔,锥度1:12。 K30--圆锥孔,锥度1:30。 E--套圈上有切口或油孔。 E4--外圈上带油槽,油孔。 N--外圈外径带止动槽。

清洁度检测指导书

1.技术参数 1.1过滤膜规格为0.45μm 1.2检验分析用天平分度值0.1mg 1.3内干燥、通风;清洗间要有严格的防火措施,无暴露的电源接头、电源开关;压力罐接地线2.适用范围 适用于安瑞控股集团有限公司检测试验中心轴承清洁度的检测 3.操作步骤 3.1 检验准备 3.1.1工作人员应穿戴清洁的工作服、帽、口罩、手套和软底鞋(防静电),并洗净双手。 3.1.2 清洗所有取样工具、支架和容器,包括压力罐清洗干燥(检测各联接处是否有漏气), 全玻璃 过滤器(砂芯、三角锥形瓶、滤杯),加清洁液的玻璃漏斗,清洗槽、接收清洗液的玻璃 容器,平头镊子(取样用和滤膜专用两种)等。 3.1.3 将0.45μm 滤膜,放于喷枪换膜过滤器内,滤膜每日更新。 3.1.4用镊子将5μm 滤膜放入干燥皿中,半开盖放入已升温 90℃±5℃的烘箱内,烘干 60min 取出,置于干燥器中冷却 30分钟后称重, 5分钟后再称一次,烘干后两次称重的差值不大于 1%,如果大于 1%,重复以上操作。 3.2操作步骤 清洁度测定工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容,工作程序如下图所示。 3.2.1 抽样:每周随机抽样按顾客要求。 3.2.2 解体:对于组装件进行分解(压配件和不宜拆卸连接件不解体), 不可划伤、磕碰零件,并随 时收集解体过程中得到的异物。将被检零件编号后,放置在玻璃器皿或专用器具上,以 备清洗。对不需解体零件直接放置在玻璃器皿或专用器具上。 3.2.3清洗 3.2.3.1 旋开换膜过滤器,放入专用0.45um过滤膜(蓝色小盒内),并旋紧。

3.2.3.2 压力罐上压力表指针显示压为为 0 时,打开压力罐阀门。 3.2.3.3 通过玻璃漏斗向压力罐内加入清洁度检测专用清洗剂,以免剂腐蚀密封圈。 3.2.3.4打开真空压力两用泵与压力罐连接球阀;打开真空压力两用泵电源;加压,直到压力罐压力 达到 0.3Mpa。 3.2.3.5 关闭球阀,同时关闭真空压力两用泵。

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