水稳层碎石基层施工技术方案

S304省道新城镇过境路段路面改造工程水泥稳定碎石基层

施

工

技

术

专

项

方

案

编制：

审核：

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编制单位：湖北碧落建设工程有限公司

编制日期：

目录

一、编制依据

二、适用范围

三、工程概况

四、施工准备

1、技术准备

2、施工设备

3、材料准备

4、作业条件

五、操作工艺

1、工艺流程

2、操作方法

六、质量标准

七、成品保护

八、质量保证措施

九、安全保证措施

十、雨季施工措施

十一、环境保护、水土保持措施十二、文明施工措施

水泥稳定碎石基层施工技术方案

一、编制依据

1、招标文件、基础资料及招投标单位来往函件及补遗书；

2、国颁及交通部颁现行施工技术规范，安全技术规程质量检验标准和有关试验规程，所用的技术规范、标准；

3、我部对施工现场踏勘所获得的有关资料；

4、我部现有的劳力、设备、技术能力以及长期从事公路工程施工所积累的丰富施工经验；

5、两阶段施工图设计图纸；

6、各种现行有效的施工规范和质量验收标准：

《公路工程技术标准》JTG B01-2003

《公路土工试验规程》JTG E40-2007

《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034－2000

7、对现场的详细调查资料和类似工程的施工经验。

8、现场施工机械设备能力和技术力量装备水平。

二、适用范围

水泥稳定碎石基层适用于新建和改建各级公路的半刚性路面结构。一般位于沥青混凝土面层或水泥混凝土面板下。

三、工程概况

S304省道新城镇过境路段路面改造工程位于大悟县新城镇，是大悟县通往黄冈市红安县的一条重要通道。随着车流量增加，重载车辆增多，该段沥青路面（原路面为水泥混凝土面层上直接加铺沥青）出现断板、唧泥、裂缝、坑槽等病害，严重影响道路通行质量与安全，急需对该段路面进行改造。

四、施工准备

1、技术准备

（1）集中技术人员进行图纸会审，熟悉各部结构，确定合理的施工工艺。

（2）对全线的导线点、水准点进行加密、复测，精度符合规范要求

（3）选定料场，进行配合比试验，并进行优化设计，确定合理的配合比。

（4）详细了解现场施工环境，编制切实可行的施工方案，并详细进行二级技术交底。

（5）做好安全防卫和安全技术交底工作，避免天气、施工机械等对生产人员的生命财产构成威胁。

（6）制定关键工序控制措施和、冬雨季施工措施及夜间施工措施。

（7）对下承层进行验收，必须在其满足规范要求后才能进行下道工序施工。

（8）测量放样，直线（或大半径圆曲线）段每10m放一中桩中

桩、边桩，小半径曲线处（匝道）按5m放一中、边桩，测量其高程并计算其要求调整的高度，作为钢丝基准线的标准。

（9）为保证工程质量，本项目38cm厚的基层分为上下两层施工厚度各为19cm，在上一层未达到设计强度前严禁施工第二层。

2、施工设备

（1）生产设备：WD500水稳拌和站1台、LG855B装载机3台。

（2）施工设备：三一DTU95C水稳摊铺机2台、25T自卸式车、20T压路机3台、8T洒水车2台、三一平地机SHC190C1台等。

（3）测量器具：全站仪1台、水准仪2台、卡尺4把、钢钎100根、钢丝线200m等。

（4）水稳拌和站应做好调工作，并对其仔细进行计量标定，使其各称量系统精度满足设计要求；其他各施工均应做好调试，在试验段施工前宜在拌和站场地内或其他非主线上进行试运行，以确保试验段工作正常。

（5）试验检测设备

试验检测是工程质量控制的重要手段，它贯穿于施工的全过程，除了钻芯机、弯沉仪弯沉仪、3m靠尺外，主要试验检测仪器如下表：

主要试验仪器表

3、材料准备

（1）水泥稳定碎石等按规定进行检验。

（2）水泥稳定碎石配合比设计与试验；按设计强度要求，分别做最大干密度和无侧限抗压强度试验。

4、作业条件

（1）完成下承层处理与验收。检测项目包括：纵断高程、中线偏位、横坡、边坡、压实度、弯沉、平整度等。监理工程师签认批准。

（2）在排水不畅的路段两侧路肩上每隔一定距离（5～20m ）交错开挖泄水沟或做盲沟,避免路面积水。

（3）在正式开工前，已进行试验段施工，获得了机械拌和、摊铺、压实等技术参数（松铺系数1.3；碾压遍数静压一遍、振压6遍、消除轮迹一遍；摊铺速度0.8-1.0m/min ）。

五、 操作工艺

1、工艺流程（见下图）

施工准备→水稳碎石混合料拌制→混合料运输→摊铺机摊铺、压路机碾压→试验室检测压实度→设置横缝→养生→成品检验。

工艺流程图

含水率控制

水泥剂量控制 级配控制 平整度控制 高程控制 压实度控制 宽度控制 施工准备 混合料运输 混合料拌和 摊铺碾压 养生 成品验收

材料准备 交通封闭 机械准备

技术准备

下承层准备

2、操作方法

（1）准备下承层，下承层表面应无杂物，无松散现象，表面洒水湿润。

（2）施工放样

在验收合格的下承层上，恢复中线，并在边线外0.3～0.5m处每10m（平曲线及竖曲线5m）放一桩，测量高程，供架设高程控制传感器的基准线使用。在摊铺过程中设专人负责复测基准线的高度，检查作为基准线使用的钢丝线松紧度，防止钢钎松动、连接的支杆滑动和钢丝线下垂。

（3）水稳碎石混合料拌制

1）拌和站应采用具有自动计量系统的设备，计量精度已检验合格满足规范要求，拌和能力为500T/h满足施工要求。

2）拌和前应对计量称量系统仔细进行标定，使其精度满足要求，确保按配合比供料。

3）为防止各料斗间发生窜料现象，料斗间用隔板分隔，同时装载机上料时应注意不应上得太满，避免发生窜料现象。

4）试验室设专人对水泥剂量进行滴定试验，指导拌和站拌和。

5）拌和站设专人对混合料含水率进行实时监控，试验室配合拌和站操作人员进行含水率控制，并根据天气情况适当增减，确保混合料含水率达到施工和规范要求。

6）设专人对各料仓进行监控，避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象，影响混合料级配。

（4）混合料运输

1）拌和完成后，立即用25t以上载重汽车将拌成的混合料送到摊铺现场。

2）车上的混合料用帆布覆盖，以防水分损失。

3）装车时应控制出料口与车厢的高度尽量小些。卸料时运输车应前后中移动，分三次装料，以减少卸料时离析现象。

4）运输车辆数量根据拌和设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来确定，以在摊铺机前有3辆以上车等候卸料为宜。卸料时应设专人指挥，自卸车应在摊铺机前0.2～0.3m前停住，严禁撞击摊铺机。

（5）摊铺机摊铺

1）在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并河水保持湿润。在摊铺起点就位好摊铺机，按确定的松铺厚度、横坡垫好木板，调整好传感器与基准线的关系。

2）开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺速度应与水稳拌和站产量相匹配，有确定的摊铺速度。基层混合料摊铺采用两台或多台摊铺机（根据路面宽度）梯队作业，前后应保证匀速，摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率前后均要一致，相信两摊铺机间纵向接缝平整。

3）摊铺时，专人跟在摊铺机后面清除粗集料离析现象，特别是

粗集料的料窝及时铲除，并用新拌混合料填补。

（6）压路机碾压

1）水泥稳定碎石压实厚度一般不超过20cm，当采用能量较大的振动压路机碾压时，压实厚度应根据试验适当增加。当压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层最小压实厚度不小于10cm，下层宜稍厚。

2）每台摊铺机后面应配有振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压段长度为30～50m左右。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。

3）振动压路机碾压时先轻后重，由低向高，碾压时压路机不得在未成形的路段上急转、急停和调头，起步要慢、返回要缓，在未碾压的一端倒车时位置应错开，要成齿状，出现个别壅包时，应专门安排有经验的技术工人进行整平处理。

4）按试验段总结确定的施工工艺进行(静压1遍、振压6遍、消除轮迹1遍)。要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。对压路机不能碾压到的位置要用平板夯实。

（7）设置横缝

1）横缝位置

①混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，则应设横缝。

②每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。

③每当通过桥涵，在其两边需要设置横缝。

2）横缝设置方法

①横缝宜与桥头搭板尾端吻合，横缝应与路面车道中心线垂直设置。

②人工将含水率合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根高度与混合料的压实厚度相同的方木，方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应略高出方木。

③在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净，摊铺机扳回到已压实的末端，开始摊铺混合料。

（8）养生

1）采用塑料薄膜盖或透水土工布覆盖洒水养生，使水稳表面保持潮湿状态，养生期不应小于7d。

2）养生期间除洒水车外禁止一切机动车辆通行，洒水车应低速行驶，避免急刹车，用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，禁止采用高压式喷管，要保证着重覆盖完整。

（9）冬、雨季施工

1）水泥稳定碎石底基层施工期的最低气温为5℃，并在第一次冰冻到来之前半个月完成水稳底基层施工，否则应有妥善的保温措施。

2）雨季施工要控制好混合料含水率，碾压及时，对遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。

3）将所有场内机电设备进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮篷布。

4）雨季来临时会对地材供应造成很大影响，因此在雨季来临前做好地材的备料，以免因料不足影响施工。

5）制定施工安全事故的应急预案，具有可操作性；并制定有施工质量事故的处理程序。

六、质量标准

1、对进场材料进行原材料检查，不符合要求材料禁止进场。

2、对拌和好的混合料做规定频率的检测，不符合要求混合料必须废弃。

3、养生及拌和用水满足规范要求。

4、养生结束后进行检测，实测项目见下页表：

5、外观鉴定：表面平整密度、无坑洼、无明显离析，施工接茬平整、稳定。

七、成品保护

1、在施工过程中，对已测好的调和控制点（水准点、中桩、边桩）要注意保护。

2、测量好的基准高程应有专人看护，并经常复核，一旦发生碰触导致高程错误，要及时恢复，确保施工正常。

3、严禁压路机在碾压好的路面上急转、急停和调头。

4、养生期间除洒水车外，禁止其他车辆在未形成强度的路面上通行。

水泥稳定碎石实测项目

八、质量保证措施

1、质量目标

我公司对本标段的质量目标和承诺是：分项合格率100％，确保工程验收达到质量合格标准，力争达到市政优良样板工程。

2、质量保证体系

（1）质量保证体系

根据本工程的质量目标及承诺，结合我司质量管理体系的实际，按照GB/T19001-2000管理标准要求，建立本项目的质量保证体系。人员体系框架详见质量管理框图

（2）工程质量管理及验收标准

按《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004进行评定验收。

质量管理框图

（3）质量管理组织机构

为本工程成立的质量管理组织机构、各部门的质量职责及分工；详见附图：（质量管理保证体系框图）。

3、质量保证措施

（1）质量控制程序

1）分项工程施工计划质量控制程序：为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，每月编制月计划。对作业班组编制周计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化。

2）施工过程质量控制程序（见下页图）。

申请、开工 业务培训，持证上岗

材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常 是否关键、特殊工序 按质量要求组织施工 制定施工作业指导书，并组织施工

工序施工 技术交底、明确质量要求及施工操作规程 工程质量检验

是否合格 返工或返修，进一步整理资料

单位工程质检是否合格

返工或返修 返工或返修

单位工程竣工资料整理，

进行质量评定

建设项目质量方针、目标

的实现 分部、分项工程质量检

查是否合格

是 否 否 否 否 是

是

是

3）主要工程材料试验质量控制程序（见下图）。

（2）建立质量管理制度

1）项目部按GB/T19001-2000质量标准建立质量保证体系，执行施工单位 提供 控制内容 监理单位 供货单位

根据批准的设

计文件及用料

计划按品种、

规格、数量、审 核 提供 根据批准的设计文件及用料计划按品种、

规格、数量、审 核 参 加 根据批准的设

计文件及用料

计划按品种、

规格、数量、抽 验 保管使用 根据批准的设

计文件及用料

计划按品种、

规格、数量、检查确认

规 定 依 法

办

理

退

货

货

索

赔 合格 不合格 合格

不合格

不合格

合格

我公司的相关质量手册及程序文件。

2）分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，落实到每个部门、每个人身上。

3）坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸未经自审和会审不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工；坚持质量一票否决制。

4）落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度。充分调动职工的积极性和质量意识。

5）实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供先进的检测仪器，创造良好的质量检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。

6）严格执行质量奖惩制度

①在工程开始时，公司同项目部签定工程质量保证合同。在合同中规定，如果项目部按期并优质完成本工程，则奖励项目部全体成员工程造价的0.5%；如果质量经甲方验收不合格，则全部责任由项目

部负责，并规定该项目部的项目经理在三年内无资格担任项目经理职务。

②在项目部内部，严格分清各部门的责任，出现质量问题，坚决追查到底，让各个责任落实到人，并制定一定的奖罚制度。

③在工程验收结束时，对项目部成员进行评比，对在质量控制方面作得好得成员进行奖励，对在质量方面有失误的人员进行处罚。

（3）质量保证措施

1）人员组织与安排

①本项目强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施工中处于中心地位的作用。

②坚持培训上岗制度，现场所有管理、操作人员及专业工种人员都经过业务知识技能培训或按照国家有关规定的要求进行培训考核，须获得相应的专业技术职称、上岗证书及相应技术等级，并持证上岗，未经过专业技术培训考核不准上岗

③建立健全岗位责任制，每项工作均有专人负责，专人负责质量跟踪。

④施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

2）施工质量管理

①按照实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。做好图纸会审和各项技术交底工作，

及时与监理工程师、设计人联系，尽快解决，让所有施工人员领会方法、意图和质量技术要求。

②施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。

③质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。

④对测量仪器定期进行维护检修，保证其测量精度。并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进行。

⑤健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。对控制点应加强复核力度，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理方法。

⑥工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，不允许进行下一工序施工，所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进行下一道工序施工。

⑦对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。

⑧开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。通过定期QC小