摊铺机保养维修内容

摊铺机保养维修内容

摊铺机,是一种用于道路建设中铺设沥青材料的重型机械设备,在道路建设中起着至关重要的作用。但是,摊铺机在长时间的使用过程中,难免会面临出现各种各样的故障及损坏。因此,摊铺机的保养维修工作显得尤为重要。下面,就来详细介绍一下摊铺机保养维修的几个方面。

一、清洗保养

在摊铺机使用过程中,由于沥青材料等杂质的卡入,非常容易造成摊铺机的进料口、喷嘴等零部件磨损、堵塞等问题。因此,定期对摊铺机进行清洗是十分必要的。一般来说,对于摊铺机的进料口及各个喷嘴进行清洗,每周至少需要进行1次以上的清洗,以确保摊铺机的正常工作。

二、检查维修

摊铺机在大量使用后,快速疲劳的情况很常见,为了保证摊铺机的稳定运行,定期检查维修是很必要的。在进行摊铺机的检查维修时,首先,需要对摊铺机的传动系统、制动系统、润滑系统、引擎系统等等进行仔细检查。同时,要时刻留意摊铺机是否有漏油、漏水等情况,及时修复,保证摊铺机的运行安全性。

三、保证质量

为了保证道路建设的施工质量,摊铺机在使用之前,需要进行前期检查。在进行前期检查时,可以对摊铺机的各项部件进行检查,同时确

保摊铺机的温度是否在要求范围内。一旦检查出故障,则需要立即对

摊铺机进行修复,以避免摊铺机在使用过程中出现质量问题。

四、温度控制

在使用摊铺机的过程中,温度控制是最为重要的一个环节,因为温度

变化会直接影响到沥青材料的性能和质量。因此,控制摊铺机的温度

非常重要。在使用摊铺机过程中,需要定期检查摊铺机的温度变化,

及时调节摊铺机的温度,保证沥青材料的质量和性能。

总之,摊铺机的保养维修工作对道路建设的成败具有至关重要的影响,因此,每一个建设人员都应该高度重视摊铺机的保养维修工作。只有

加强摊铺机的保养维修工作,才能够保证道路建设的施工质量及安全性,让人民群众能够更好地享受到优质的道路建设成果。

摊铺机保养维修内容

摊铺机保养维修内容 摊铺机,是一种用于道路建设中铺设沥青材料的重型机械设备,在道路建设中起着至关重要的作用。但是,摊铺机在长时间的使用过程中,难免会面临出现各种各样的故障及损坏。因此,摊铺机的保养维修工作显得尤为重要。下面,就来详细介绍一下摊铺机保养维修的几个方面。 一、清洗保养 在摊铺机使用过程中,由于沥青材料等杂质的卡入,非常容易造成摊铺机的进料口、喷嘴等零部件磨损、堵塞等问题。因此,定期对摊铺机进行清洗是十分必要的。一般来说,对于摊铺机的进料口及各个喷嘴进行清洗,每周至少需要进行1次以上的清洗,以确保摊铺机的正常工作。 二、检查维修 摊铺机在大量使用后,快速疲劳的情况很常见,为了保证摊铺机的稳定运行,定期检查维修是很必要的。在进行摊铺机的检查维修时,首先,需要对摊铺机的传动系统、制动系统、润滑系统、引擎系统等等进行仔细检查。同时,要时刻留意摊铺机是否有漏油、漏水等情况,及时修复,保证摊铺机的运行安全性。 三、保证质量

为了保证道路建设的施工质量,摊铺机在使用之前,需要进行前期检查。在进行前期检查时,可以对摊铺机的各项部件进行检查,同时确 保摊铺机的温度是否在要求范围内。一旦检查出故障,则需要立即对 摊铺机进行修复,以避免摊铺机在使用过程中出现质量问题。 四、温度控制 在使用摊铺机的过程中,温度控制是最为重要的一个环节,因为温度 变化会直接影响到沥青材料的性能和质量。因此,控制摊铺机的温度 非常重要。在使用摊铺机过程中,需要定期检查摊铺机的温度变化, 及时调节摊铺机的温度,保证沥青材料的质量和性能。 总之,摊铺机的保养维修工作对道路建设的成败具有至关重要的影响,因此,每一个建设人员都应该高度重视摊铺机的保养维修工作。只有 加强摊铺机的保养维修工作,才能够保证道路建设的施工质量及安全性,让人民群众能够更好地享受到优质的道路建设成果。

摊铺机的保养方法以及日常清洁方法

摊铺机的保养方法以及日常清洁方法 工作时,摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。当停止工作状态时,为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度,提升液压缸的下油腔应是闭锁的。这时即使提升缸仍处于浮动的状态,由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降,其上油腔也是存在一定的压力的,这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了,路面就会产生凹起的现象。因此,在施工的过程中,操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏,防止施工时影响路面摊铺的质量。 检查和调整履带和支重轮 由于摊铺机上方的熨平板的重量较重,整个机器的中心本就是偏后的,所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的,也是最容易被损坏的,若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了,则摊铺机在前进时就会是起伏的,熨平板是一低一高的,摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的,路面的平整受到严重的影响。因此在摊铺机的使用的过程中,摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长,否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏,支重轮就会被损坏。若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮,相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。如果支重轮的损坏程度很严重,为防止加速新更换的支重轮的磨损,就必须全部更换;如果支重轮的损坏程度较轻,则单一的更换就可以了。为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度,两边履带的张紧度应保持一致并且要适中,两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的,否则机器工作时就会出现颠簸的现象,从而影响路面的平整度。 正确使用料位传感器和自动找平仪 使用超声波料位传感器时,应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置,也就是分料槽两端的开口中间的位置,这样才能保证输分料的平稳状态,路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。固定好料位传感器的位置后,其调整范围是很小的并且通常都是不需要动的。自动找平仪与料位传感器一样,也是可以影响摊铺路面的质量的重要部件,使用时是必须在断电状态下连接的,不同的使用条件选择不同的灵敏度档位,并设置好控制器的方向和位置,在停机待料的状态下,整个机器也是不能断电的,但是柴油机是可以熄火停止工作的。 发动机是摊铺机的动力来说,一切动力都源于它,所以功率都很大。它们大都是水冷式柴油发动机。基于摊铺机总是在高温环境下工作的特点,近来采用风冷式柴油机的日渐增多。为了不挡住驾驶员的视线和限制作业时整机重心过多的前后移动,发动机一般都是横向设置在整个摊铺机的中部。 传动系统是将发动机的动力通过机械或液压传动驱使摊铺机的行走机构、大臂及供料系统等产生动作的一种结构组合。它主要由变速箱、分动箱、离合器、链条、液压泵、液压电动机、制动器等联合组成。 行走机构是指带动整机行驶的机构,通过机械传动带动履带或轮胎转动。因此,摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续,摊铺弯道时路表平整,但牵引力小;履带式接地面积大,比压小,牵引性能和通过性能都比轮胎式的好,但转向不灵活,铺弯道时路表易产生波纹,导致平整度欠佳。

护坡摊铺机使用手册

护坡摊铺机使用手册 (原创实用版) 目录 1.护坡摊铺机的概述 2.护坡摊铺机的操作流程 3.护坡摊铺机的维护保养 4.护坡摊铺机的安全注意事项 5.护坡摊铺机的故障排除与处理 正文 一、护坡摊铺机的概述 护坡摊铺机是一种用于修建护坡的工程机械设备,主要用于公路、铁路、水利等工程建设中。护坡摊铺机具有自动化程度高、施工效率快、操作简便等优点,是现代护坡施工中不可或缺的重要设备。 二、护坡摊铺机的操作流程 1.准备工作:检查护坡摊铺机的各个部件是否完好,加注燃油、润滑油等。 2.设备启动:按照操作手册启动护坡摊铺机。 3.物料装载:将待施工的物料装载到护坡摊铺机上。 4.物料输送:调整物料输送速度,使其与摊铺速度相匹配。 5.摊铺作业:操控护坡摊铺机进行物料摊铺,控制好厚度和宽度。 6.收工:施工完毕后,关闭护坡摊铺机,对设备进行清洁和保养。 三、护坡摊铺机的维护保养 1.定期检查:对护坡摊铺机的各个部件进行定期检查,发现异常及时

处理。 2.润滑保养:按时加注润滑油,保证设备运行顺畅。 3.清洁保养:施工完毕后,及时清洗设备,保持设备清洁。 4.存储保养:长时间不使用时,将设备存放在通风干燥的地方,避免潮湿和腐蚀。 四、护坡摊铺机的安全注意事项 1.设备启动前,确保操作人员和周围人员处于安全位置。 2.操作过程中,遵守操作规程,切勿违规操作。 3.施工现场要设置安全警示标志,提醒周围人员注意安全。 4.发生故障时,立即停机检查,切勿带病作业。 五、护坡摊铺机的故障排除与处理 1.物料输送故障:检查物料输送带是否损坏,如有损坏及时更换。 2.设备启动故障:检查电源、燃油等供应是否正常,排除故障。 3.摊铺不均匀故障:调整物料输送速度和摊铺机运行速度,保证摊铺均匀。 4.设备运行异常噪音:检查设备各部件是否松动,及时紧固。

履带式沥青混凝土摊铺机安全操作和保养规程

LTU90II/LTU120II型履带式沥青混凝土摊铺机安全操作和维护保养规程 1 适用范围 本规程适用于LTU90II/LTU120II型(三一牌)履带式沥青混凝土摊铺机。其他型号的履带式沥青混凝土摊铺机,若生产厂家无特殊规定,且在未单独制订安全操作和维护保养规程前,参照本规程执行。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款,或下列文件中的条款虽未通过本规程引用,但在执行本规程时亦应严格遵守其相关规定。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励使用本规程的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。 GB/T 16277-1996 沥青混凝土摊铺机 JGJ 160-2008 施工现场机械设备检查技术规程 相关设备生产厂家的使用维护保养手册 3 总则 3.1 一般规定 3.1.1 人员 3.1.1.1操作人员应体检合格,无妨碍作业的生理缺陷和疾病,并应经过专业培训、考核合格、取得集团公司颁发的设备操作证后,方可上机操作。操作人员应严格执行定人、定机、定岗、定责任制度。

3.1.1.2无证实习学员,应经相关管理部门批准并有持证人员指导,方能上机操作。 3.1.1.3 操作人员应努力钻研技术,提高操作技能,做到五懂(懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识)、三会(会规范操作、会日常保养、会排除故障)。 3.1.1.4 操作人员在操作前,应认真阅读本规程和本设备使用说明书,并清楚其内容要求,应了解、熟悉、掌握所操作设备的技术性能、技术状况、作业环境和运行条件。 3.1.1.5 操作人员和配合作业人员在作业时,必须按照本设备的着装要求和相关的安全管理规定进行劳保着装。 3.1.1.6 操作人员在作业时,应集中精力、规范操作;不得擅自离开工作岗位;不得将设备交给无证人员操作;不得做与操作无关的事情。严禁酒后或精神、情绪不正常人员操作设备。 3.1.1.7 操作人员在作业时,应服从现场指挥,但对违章指挥必须拒绝执行。对紧急停车信号,无论何人发出,都必须立即执行。 3.1.1.8 设备作业过程中,除操作人员外,设备相关人员未经同意不准上机;无关人员严禁进入作业区或操作室内。 3.1.1.9 操作人员应遵守本设备的维护保养规程,按时、认真做好各类维护保养工作,保持设备技术状态完好。操作人员应认真填写设备运行记录、维护保养记录和交接班记录。 3.1.1.10 维修保养人员应经过专业技术培训、具备专业技术能力方能从事维修保养作业,主修人员应有三年以上同类设备的维修经验。 3.1.2 设备 3.1.2.1 设备应保持良好的技术状况,不得“带病”作业;运行中发现异常现象,应立即停机检查,查找故障原因,故障排除后2

摊铺机的工作原理和技术改进措施

摊铺机的工作原理和技术改进措施 摘要:目前全国高速公路的发展离不开摊铺机的推广使用。用摊铺机进行混 合料摊铺有着速度快、质量高的特性,既保证了碾压质量,又降低了成本,是道 路施工和路面维修必不可少的设备。摊铺机技术直接影响到摊铺路面的平整度、 强度、刚度、密实性、均匀性,行车的舒适性、高速性、安全性,所以如何认知 摊铺机的工作原理,懂得如何调节,知道如何日常维修保养是每个涉及路面工程 施工的人员所必备的基本学识。 一、摊铺机工作原理 沥青混合料被料斗中的刮料板传送至螺旋布料器,螺旋布料器把混合料沿全 宽方向摊开,可调高度的熨平板将混合料刮到预铺高度,经振捣夯锤振实,形成 铺面。如图1: 图1 摊铺机主要有六部分组成:1、动力系统;2、行走系统;3、刮板输料系统; 4、螺旋分料系统; 5、熨平系统; 6、找平系统 二、摊铺机调节技术 2.1熨平板初始仰角的调整

摊铺机工作时的工作仰角是由调平系统控制的,但由于调平油缸的行程有限,为了满足不同摊铺厚度的要求,熨平板必须能依摊铺厚度的变化而进行初始仰角 的调节。因此,整个熨平板必须能按一固定轴旋转。可以通过位于基本熨平板后 部的厚度调节螺栓进行熨平板初始角度的设定。仰角通过摊铺机标尺刻度调节, 初始仰角的标尺刻度=虚铺厚度*1.5,比如现在虚铺厚度为 4.5mm的沥青混凝土,则标尺厚度应该调为7。仰角增加则摊铺的厚度增加,减少仰角则摊铺厚度减少。 2.2夯锤频率和振动频率如何设定 夯锤主要初始夯实的作用,夯锤频率根据料的厚度,摊铺速度调整。夯锤的 振捣频率对摊铺机的仰角和预压实度有一定的影响,也直接影响摊铺厚度和压实度,其调整原则是使熨平板不产生共振的最大值。根据经验,摊铺机的摊铺速度 是3m/min时,夯锤的振动频率一般控制在10~25Hz为宜。振捣频率过大,会使 摊铺厚度比控制值大,且增加机械噪声,损坏结构件,反而会导致预压实度降低;振捣频率过小,则会使摊铺厚度比控制值小,仰角比试验段确定值增大,预压实 度减小。夯锤振捣频率应根据工程实际进行调整,一般情况下,摊铺厚度大时应 采用高幅低频;摊铺厚度小时应采用低幅高频。 摊铺机的振动原理和平板夯的道理一致,对摊铺的路面起到搓揉的效果,使 表面更加密实,且合适的振动有一定的提浆效果,增加沥青铺层表面油膜厚度。 2.3摊铺机拱度调节 检查整体熨平板是否平整,特别是熨平板底板后沿必须平齐,前沿应略高出0.5mm,各熨平板应连接紧固。铺筑无拱路面时,应对摊铺机的预拱度进行控制,即熨平板必须是平直的。预拱度的大小根据摊铺时熨平板的宽度而定。在实际施 工过程中,摊铺前熨平板必须加热,摊铺开始时温度不低于100℃,而且随着摊 铺向前推进,熨平板的温度基本和沥青混合料的温度相同,摊铺改性沥青时温度 在150℃以上,基质沥青在120℃以上。由于熨平板受热膨胀会发生变形,因此 需要根据实际情况对其预拱度予以调整。调整预拱度通过摊铺机的预压拱度调节 器调整。中山西环针对摊铺机热胀现象,一般在7.5或8.5米的机上,设置0.5 的预拱度。如果摊铺有拱路面时,熨平板拱度为路面设计拱度加上预拱度。

摊铺机操作保养规程

摊铺机操作保养规程 摊铺机作为用于道路修建和维护的重要设备之一,其作用受到越来越多的重视。然而,如果操作不正确或缺乏必要的保养,摊铺机的使用寿命将会大大缩短,同时也会增加故障和安全隐患的发生。因此,摊铺机的操作保养规程对于保证摊铺机的正常工作和延长其寿命非常重要。 操作规程 1. 操作前准备 1.1 操作人员要认真了解摊铺机的结构、性能、操作方法、维护要点以及常见故障的排除方法等。必须经过资格考核或取得相应的驾驶证后方可上岗操作。 1.2 在进行摊铺机操作前,必须进行安全检查,包括检查液压油、冷却水、燃油、轮胎等的充油或补给情况,检查机器的液压系统、火花塞、制动器、方向盘、空气滤清器、电线等各个部分是否正常。 1.3 要切实保证道路交通安全。在进行摊铺机作业期间,必须在作业现场设立警示标志,设置指示路标,和设置人员劝导等。 2. 操作过程 2.1 操作前,必须先调整好摊铺机的各个部件,使其满足要求。例如,检查沥青的温度,调节螺旋输送器的高度和速率,根据需要调节碾轮、压轮和震动轮的压力和频率等。

2.2 在摊铺机作业过程中,必须严格按照施工方案规定的参数进行 操作,不能原则性通过任何方式改变所规定的技术参数,以免产生不 利于道路质量和安全的后果。 2.3 摊铺机在运行过程中,必须时刻掌握沥青厚度的变化情况,避 免沥青厚度不均匀或过度厚薄,从而导致道路质量不合格。 3. 操作后处理 3.1 在进行摊铺机操作过程中,出现问题或异常情况时,必须及时 处理,不能忽视或漠视。若遇有初步排查无法解决的时候,必须立刻 联系专业技术人员寻求帮助处理问题。 3.2 摊铺机操作结束后,必须进行全面清洗和消毒。首先要停车在 安全区域,然后去除所有残留的油漆和沥青,清洗好表面和内部,再 将其运回车库保养检修。 3.3 要合理安排存放,如果摊铺机需要长期存放,必须在存放地点 选择一个干燥通风,不受阳光直射的地方,将机器涂抹上保护油脂涂层,以保护其机器不被风化和腐蚀。 保养规程 1.日常保养: 1.1 整机日常保养要定期进行,例如,检查润滑油、齿轮油、燃油、空气过滤器、水箱、液压油等液态部分的充油情况。 1.2 在使用过程中,需定期检查轮胎的磨损情况,磨损严重情况下 需要及时更换,以免对道路和车辆的安全造成影响。

公路工程中摊铺机的使用与维护保养

公路工程中摊铺机的使用与维护保 养 公路工程中的摊铺机是一种用来在道路或者其他建筑工程中铺设沥青或混凝土等材料的机械设备。摊铺机的使用不仅可以提高工作效率,而且可以确保铺设材料的平整度和紧密度,使道路质量得到保障。因此,在公路工程中,摊铺机的使用和维护保养都非常重要。下面将从摊铺机的主要功能、使用方法以及维护保养等方面进行详细介绍。 一、摊铺机的主要功能 1. 铺设沥青、水泥路面:公路和城市道路的建设中,需要铺设沥青或者水泥路面材料,摊铺机具有快速铺设和降低人力成本的优势。 2. 铺设草坪、人行道等:除了道路上的材料铺设,摊铺机还可以用于草坪铺设、人行道铺设等场合,可以提高作业效率。 3. 控制压实:摊铺机除了铺设材料以外,还可以用于压实路面,提高路面的平整度和耐久度。 二、摊铺机的使用方法 1. 掌握摊铺机的结构和特点:摊铺机通常由行走系统、机身、顶棚、混合料斗、输送系统等组成。选择适合不同要求

的摊铺机,了解不同型号的机器具有的特点,可以更好地选择合适的机器进行施工。 2. 摊铺机的摆设和调整:机器进行施工前,需要调整摊 铺机角度、摆设角度等,保证整个施工过程的顺利进行。 3. 调整设备:根据材料的种类、要求的压实度、温度等 参数进行调整,确保铺设的材料符合要求。 4. 清理和维护:每完成一次施工之后,均应对设备进行 清理和维护,保证设备的正常工作,并保存设备的寿命。 三、摊铺机的维护保养 1. 按照规定进行日常清洁工作:不同的工程环境会使得 摊铺机表面、内部等各部位不时受到污染。每次施工完毕后,应对设备进行全面清洗。 2. 注重要素部分的保养:摊铺机的轮胎、发动机、斗体 等关键部位,都需要定期进行附加维护。 3. 进行保养和保险定期检查:采取不同的保养措施,如 更换风扇皮带、清洁空气滤网、检查排气管、更换发动机油及油滤器等等,以保障设备的正常工作。 4. 档案管理:针对摊铺机的使用情况,设立相应的档案,记录包括使用时间、材料类型、施工地点、维护情况、保养物品和耗材使用量等等,并进行定期更新。 总之,对于公路建设来说,摊铺机是不可缺少的一个设备。在正当使用摊铺机的同时,也要注意摊铺机的保养和清洁。采取正确的保养和维护措施,可以使摊铺机的效率更加高效,延

摊铺机安全操作规程

摊铺机安全操作规程 摊铺机是道路施工中必不可少的设备之一,为了确保施工安全和设备的正常运行,需要遵守以下操作规程: 一、发动机启动前的检查: 1.检查齿轮是否有渗漏现象; 2.检查机油是否满足要求; 3.检查燃油是否充足。 二、操作: 发动机启动后,至少运转5分钟,进行自检,也可手动检查螺旋是否损坏或裂痕,观察发动机声音是否异常。 三、保养:

1.每250小时更换机油滤清器,新发动机首次润滑的更换 应在工作50小时后执行。燃油滤清器应在每工作250小时更 换滤芯; 2.如发现发动机排气冒烟或输出功率下降,应对空气滤清 器的滤芯进行吹洗; 3.当滤芯已吹洗3次或积灰过多时,应更换新产品; 4.检查滤芯是否损坏,可通过灯泡插入滤芯内来观察; 5.每两个星期排放一次灰尘排放阀; 6.每两个星期检查一次电瓶液位,需要时可补充些蒸馏水; 7.给电瓶充电时,要拔掉电子元件的接电插头,连线时先 接正极接线端,再接负极接线端; 8.液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行,随后每工作2000小时后更换,但每年应至少更换一次。 滤清器随液压油更换一起更换; 9.液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小 时置于汽油中清洗,吹干安装; 10.对发动机的三角皮带张紧度进行检查,对于新机经8 天后再检查,然后每隔4星期检查一次; 11.对于零部件的滑动东西和轴杆类零件须用油脂进行润滑,一般采用多用途锂基油脂;

12.对于摊铺机驱动链条,应每周进行一次润滑,在正常的工作条件下使用类似SAE润滑油黏度的优质油; 13.每月一次使用溶剂清洗驱动链,同时予以润滑; 14.当摊铺机铺设沥青混合料时,每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转动的条件下,对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止; 15.螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油,但要定期排除内部污物和补充油量; 16.行驶驱动齿轮箱应每周检查齿轮箱有无漏油现象,每两个星期检查齿轮箱润滑油位,应保持在最高和最低之间。初始工作500小时和2000小时进行更换随后每工作2000小时后予以更换或一年更换一次润滑油。 四、摊铺机停机的封存。 停机封存期为6个月时,应在所有润滑部位适当地加注润滑油脂并更换发动机油。为了保护机器,使用塑料薄膜将空气滤清进口,曲轴箱通气口和排气管口予以封闭。同时,卸下电瓶并予以充电,充电电流为10A。每三次充电后,应以5-10A 的电流进行放电直至电压降至10.5A为止,然后再重新充电。

摊铺机安全技术交底大全

摊铺机安全技术交底大全 本文档旨在向所有使用摊铺机的工作人员提供必要的安全知识和技术指导。摊铺机是一种重型机械设备,正确使用和维护对于工作人员的安全至关重要。请仔细阅读以下内容,并遵循相关的安全规定和指导。 操作前的准备 在操作摊铺机之前,请确保以下准备工作已完成: 1. 确保您已经接受了相关的培训,并获得了合适的操作证书。 2. 检查摊铺机的整体状态,包括引擎、刹车、油液和液压系统等。任何发现的异常都应该及时报告。 3. 检查摊铺机所需的所有工具和设备是否齐全,并保持其良好状态。 安全操作指南 在操作摊铺机时,请牢记以下安全操作指南:

1. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋和护目镜等。 2. 在驾驶座上正确使用安全带,并确保其牢固固定。 3. 仅在操作面前方的良好可视范围内操作摊铺机。 4. 严禁在操作摊铺机时使用手机或其他分散注意力的设备。 5. 根据操作手册的指导,正确使用摊铺机的控制杆和按钮,避 免过度操作。 6. 保持良好的沟通和协作,特别是在与其他工作人员或车辆共 同操作时。 7. 在工作过程中,始终保持警惕,避免摊铺机与其他障碍物或 人员发生碰撞。 8. 在停车或离开摊铺机时,请确保将引擎关闭并拔出钥匙。 维护和保养 为了确保摊铺机的安全和性能,以下是一些维护和保养的建议: 1. 定期清洁和检查摊铺机的外观,包括清理机身、轨道和滚筒 等部件。 2. 检查和更换摊铺机的滤清器、油液和液压系统等关键部件。

3. 定期检查和保养摊铺机的刹车和转向系统,确保其正常运行。 4. 根据操作手册的要求,进行定期的保养和维修工作,包括更 换磨损的零部件。 5. 定期检查和校准摊铺机的仪表和控制系统,确保其准确性和 可靠性。 总结 摊铺机的安全操作和维护至关重要,以保障工作人员的安全和 设备的良好工作状态。本文档介绍了一些基本的安全操作指南和维 护建议,但并不详尽。请始终参考摊铺机的操作手册和相关安全规定,以确保您的操作符合法规和最佳实践。 > 注意:本文档所提供的内容仅供参考,请在应用时遵循相关 法律法规和设备制造商的指导。

摊铺机的安全准则

摊铺机的安全准则 摊铺机作为一种大型设备,在使用过程中安全问题是必须考虑的,而摊铺机的安全准则就是在使用过程中应该遵守的一系列规定。下面就为大家详细介绍摊铺机的安全准则。 一、摊铺机操作人员应符合要求 在进行摊铺机的操作前,应首先确认操作人员是否符合要求, 一般应符合以下条件: (1)接受过摊铺机知识的培训,了解相关操作规程; (2)拥有驾驶摊铺机的资格证书; (3)身体健康,无心血管、神经系统等方面的疾病; (4)无酒后驾驶等习惯。 二、摊铺机应定期检验维护 摊铺机的操作过程需要对设备进行常规检修及维护,以确保设 备正常运行,保证使用安全。定期维护维修包括机油、轮胎、香料 的检查、更换及清洁等。在持续使用期间,还应做好加油加水等保 养工作。 三、操作人员应穿戴合适的装备 摊铺机的工作在项目现场等环境较为复杂,操作人员应穿戴适 当的工作服、手套、安全鞋等防护装备,在操作过程中尽可能避免 安全隐患。

四、摊铺机的操作环境应符合要求 在操作摊铺机时,应选择平坦、宽敞、无障碍物的作业环境,同时还应具备良好的通风和照明条件。 五、避免意外危险 操作摊铺机时,应遵循以下操作方式: (1)勿将身体外露在摊铺机机器运转范围内; (2)勿放置不必须的杂物吸尘在车辆周边,以免危及人身安全或损坏设备; (3)在操作过程中,勿将手或脚伸入正在运转的机器内部。 六、确认周围是否存在安全隐患 在操作摊铺机时,应当认真观察周围环境,特别是必须达成确认以下已排除任何安全隐患: (1)在操作过程中,该周围是否有人员走动,如有,则应停止机器运行,待人员安全通过后再次开始操作; (2)在操作过程中,摊铺机的运作声音是否受到周围地形、建筑等因素干扰。 以上就是摊铺机的安全准则,针对不同的使用环境,可能还有一些其他的注意事项,需要操作人员及时跟进。在使用过程中应严格遵守操作规范,从而保证作业的安全、高效。

摊铺机操作规程

摊铺机操作规程 一、引言 摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备,主要用于将沥青混凝土或水泥混 凝土等材料均匀地铺设在道路表面。为了确保施工的质量和安全性,制定了本操作规程,旨在规范摊铺机的操作流程,提高施工效率和质量。 二、操作准备 1. 检查摊铺机的各项设备和部件是否完好,并进行必要的维护和保养。 2. 检查摊铺机上的沥青或水泥混凝土料斗是否清洁,并确保有足够的材料供应。 3. 确保施工现场的道路表面平整、清洁,并清除障碍物。 4. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。 三、操作步骤 1. 将摊铺机移至施工现场,并确保其稳定停放。 2. 启动摊铺机的发动机,进行预热和调整,确保其正常运转。 3. 调整摊铺机的行走速度和振动频率,根据施工要求进行调节。 4. 将沥青或水泥混凝土料斗上的料推至摊铺机的料斗中,确保均匀供料。 5. 控制好摊铺机的行走速度,保持匀速行进,并确保料斗中的材料得以均匀铺设。 6. 根据施工要求,调整摊铺机的摊铺宽度和厚度,确保施工质量。 7. 在摊铺机后方设置辅助工人,协助清理杂物和修整铺面。 8. 摊铺机行进至施工终点时,停止行进,并将发动机关闭。

四、安全注意事项 1. 在操作摊铺机时,严禁戴耳机或使用手机等分散注意力的行为。 2. 操作人员应时刻保持警觉,注意周围环境,避免与其他施工人员或车辆发生碰撞。 3. 在夜间或能见度低的情况下施工时,应开启摊铺机上的照明设备,确保施工安全。 4. 摊铺机操作人员应熟悉机器的工作原理和各个控制器的功能,以便在紧急情况下能够迅速反应。 5. 摊铺机操作人员应定期接受相关培训,了解最新的操作规程和安全知识。 五、操作记录 在每次操作摊铺机时,操作人员应填写操作记录表,记录摊铺机的使用时间、施工地点、施工数量等相关信息。这些记录有助于评估施工的效果和质量,并为后续的施工提供参考。 六、维护保养 1. 每天结束操作后,对摊铺机进行彻底清洁,并检查各个部件的磨损情况。 2. 定期对摊铺机进行润滑和保养,包括更换润滑油、清洗空气滤清器等。 3. 定期进行摊铺机的维修和检修,以确保其正常运转和安全使用。 七、总结 摊铺机的操作规程对于确保施工质量和安全性至关重要。操作人员应严格按照规程进行操作,并时刻保持警觉。同时,定期的维护保养工作也是保证摊铺机长期稳定运行的关键。通过遵守操作规程和加强维护保养,可以提高施工效率,降低故障率,保证道路施工的顺利进行。

ABG423摊铺机结构正确安装与保养

ABG423摊铺机结构正确安装与保养引言 摊铺机的安装与保养影响机械的正常运转和施工进度、摊铺的平整度。下面结合工作实践。谈谈摊铺机的安装与保养。 1 摊铺机的安装 1.1操作棚安装 棚布边上带有拉条的安装时应朝前、后方向。棚布边上带有拉环的安装时应朝左、右方向。 1.2螺旋输料器规格、安装及检查 1)螺旋输料器高度依据摊铺厚度而定,摊铺厚度增厚或减薄时。应提高或降低液压马达吊挂箱高度,调整到最佳位置时,拧紧固定螺栓。 2)螺旋输料器宽度依据摊铺宽度而定。最终被选调螺旋输料器的端头与熨平板边板距离应在30~75cm范围内。 (2)调整无特别技术要求,主要把握轴心同心。 (3)检测螺旋输料器处在工作状态时,尽量调整到旋转平稳f依据阅历用手感觉螺旋输料器前挡料板振动力向定)。 1.3摊铺厚度的设置及调整 (1)摊铺厚度的设置摊铺机依据熨平板所垫高度,电脑自动确认,但纵坡仪指示灯必需调整到熄灭状态。 (2)仰角的调整仰角浮动标尺后帮助调整螺栓设置为零时,前浮动标尺显示刻度即为摊铺厚度:摊铺厚度超出前仰角浮动标尺指示范围时,必需调整仰角浮动标尺后帮助螺栓(后帮助调整标尺显示1个刻度相当于前浮动标尺显示5~8个刻度)。摊铺厚度8 cm以内时,仰角帮助调整螺栓必需调整到零的位置。 (3)仰角浮动标尺的设置压实厚度+摊铺机虚铺系数(参照摊铺机振动频率而定)+设定数据(一般3-5cm)一仰角帮助调整刻度。 1.4振捣锤的工作原理及安装 (1)振捣锤的工作原理在液压马达驱动下。进行有规律不全都

振动,从而增加摊铺密实度。 (2)振捣锤的选配坡面小的靠近熨平板安装,坡面大的靠近坡面小的安装。 (3)振捣锤的安装 1)加接25 cm或50 cm熨平板捣锤时,只能选择捣锤一边螺孔进行固接。 2)接近捣锤接触侧面必需水平一线,并靠近熨平板防护条。 3)接近捣锤板接触底面必需水平一线。 1.5捣锤连接轴与振动连接轴选配及安装 (1)选配捣锤连接轴(最长、最短),剩余的为振动连接轴。 (2)捣锤连接轴安装从熨平板一端起,以所标字母“H”为记号,按肯定旋转方向每根连接相隔90°。 (3)振动连接轴安装从熨平板一端起,以轴键内六方螺钉为记号,按挨次成始终线安装。安装熨平板和护料板支撑杆时,调整端必需超前或超上,余有充分的调整空问。 1.6履带的检查及调整 (1)检查观看前导向轮与前拖轮自然垂度应为1.9-3.0 em。 (2)调整用油管连接仰角液压油缸与履带张紧阀孔,打开油缸旁通开关,使用仰角液压油缸手控开关,利用液压油自动张紧。如紧度大时,也同样利用履带张紧阀放松。 1.7影响摊铺平整度因素 (1)熨平板重量原则上这是一种不变因素,由于振动器工作离心力的作用,熨平板重量也随振动器液压马达转速的转变而转变,所以在摊铺过程中振动器的液压马达转速应保持不变。 (2)行走速度应保持匀速。 (3)振捣锤转速应保持匀速旋转。

摊铺机操作规程及注意事项

摊铺机操作规程及注意事项 摊铺机是一种重要的道路施工机械,用于进行道路铺设工作,提高施工效率和质量。为了确保摊铺机的安全和正常运行,操作人员需要遵守一定的操作规程和注意事项。 操作规程: 1. 操作前检查:在使用摊铺机之前,操作人员应仔细检查机器的各项指标是否正常,如液压油、燃料、水温、油压等。确保机器处于良好的工作状态。 2. 正确穿戴工作服:操作人员应穿戴符合规定的工作服,如带有安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。保证自身安全。 3. 熟悉机器结构:操作人员需要详细了解摊铺机的结构和各个部件的功能,熟悉各个操作按钮和控制杆的作用,以便灵活操作。 4. 调整施工参数:根据施工要求,正确调整摊铺机的施工参数,如摊宽、速度、摊铺厚度等。保证施工质量和效率。 5. 开机启动:操作人员需要按照摊铺机的启动顺序,逐步启动机器,确保机器正常运行。 6. 施工操作:操作人员需要掌握好摊铺机的操作技巧,如控制转向、油门调节、转速控制等。保持机器平稳运行。 7. 维护保养:在摊铺机运行期间,操作人员需要注意摊铺机的维护保养工作。定时清洁机器,保证润滑、冷却和防尘措施的有效性。 8. 关机停机:摊铺机施工结束后,操作人员需要按照正确的关机流程,逐步停机,关闭机器各项设备和系统,做好漆面保护工作。

注意事项: 1. 安全第一:操作人员在使用摊铺机时,要时刻把安全放在首位。要注意周围环境,防止行人和车辆靠近作业区域。工作中不能随意调整控制设备,以免引起事故。 2. 维护保养:操作人员需要定期检查机器的润滑和冷却系统,确保机器可以正常工作。同时,也要注意及时更换损坏的零部件,防止给下次工作带来困扰。 3. 施工质量:操作人员需要根据施工要求,合理调整施工参数,确保施工质量达到标准。同时,要注意观察施工情况,保持摊铺机运行稳定,避免出现摊铺不均匀、开裂等问题。 4. 经验总结:操作人员应不断积累使用摊铺机的经验,总结施工中的问题和处理方法,不断提高自身的操作技巧和工作效率。 5. 定期培训:由于摊铺机是一种专业设备,操作人员应定期参加相关培训,了解最新的摊铺机技术和操作方法,保持自身的专业水平。 总之,正确使用摊铺机是确保道路施工质量和安全的关键。操作人员在使用摊铺机时,应严格遵守操作规程和注意事项,保证机器的正常运行和施工质量的达标。

摊铺机的安全准则

摊铺机的安全准则 摊铺机是一种用于道路工程的施工设备,主要用于摊铺和压实道路表面材料,以提高道路的平整度和质量。由于摊铺机在施工过程中需要操作人员和周围环境的密切配合,因此必须要遵守一系列安全准则以确保工作的安全和顺利进行。本文将为您详细介绍摊铺机的安全准则。 1. 了解和遵守相关规定和标准 首先,操作人员必须熟悉并且遵守施工现场的相关规定和标准,包括工作安全法规、道路施工相关规范以及设备生产商提供的使用说明书等。这些规定和标准对于确保工作安全和质量是非常重要的。 2. 维修和保养设备 摊铺机在长时间的工作过程中,可能会出现一些机械故障或磨损,这会影响到设备的正常工作和操作人员的安全。因此,操作人员需要定期进行设备的维修和保养工作,确保设备的各项功能正常,并及时更换磨损的零部件。同时,设备的润滑充足也是非常重要的,以确保设备的运转顺畅。 3. 佩戴个人防护装备 在进行摊铺机操作时,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套、工作服和安全鞋等。这些个人防护装备可以有效保护操作人员的安全,降低因操作过程中可能造成的伤害。

4. 注意设备周围的安全 操作人员在进行摊铺机施工作业时,必须确保设备周围的安全。首先,必须清除施工区域内存在的障碍物,以确保设备的正常工作和操作人员的安全。此外,在施工现场设置明显的警示标志和提示标识,以提醒其他人员注意设备操作。操作人员还应当保持警觉,注意机械设备的运动和信号指示,以及其他人员的行为和动向,以防止意外事故的发生。 5. 施工现场的安全交通 摊铺机作业常常需要与其他机械设备和车辆进行协调,必须确保施工现场的交通安全。操作人员应当按照现场交通管理人员的指挥进行操作,遵守交通规则,并确保设备行驶的道路畅通无阻。 6. 正确操作设备 操作人员在使用摊铺机时,必须熟悉设备的操作流程和控制板的功能,以确保正确操作设备。在操作设备时,必须按照标准的操作程序进行,不能擅自进行调整或修改。操作人员还应及时将设备停车并关闭动力系统,确保设备安全。 7. 防止设备过载和翻倒 摊铺机在工作过程中,必须注意控制设备的荷载,防止设备超过额定荷载而导致过载和危险。此外,操作人员还需注意设备的重心平衡,避免因地面不平或不稳定而导致设备翻倒。 8. 废料的处理和清理

摊铺机保养表

摊铺机保养表 序号保养项目保养内容 日常保养 1 检查振捣刀片的安装位置检查调整刀片底面比熨平板底面低0.3~0.5mm 2 检查熨平板底板安装螺栓检查调整每段底板至同一平面 3 检查衬板固定螺栓检查及拧紧 4 检查叶片安装螺栓检查及拧紧 5 检查叶片磨损情况检查及更换 6 检查螺旋箱两侧法兰盘磨损情况检查及更换 7 检查输料传送装置紧固螺栓检查及拧紧 8 检查刮板链、传动链的张紧度检查及调整 9 检查输料装置的磨损情况检查及更换 10 检查漏油、漏水检查及处理 11 检查液压油温(≤75℃) 检查 12 检查液压油箱油位检查及补充 13 检查滤油器检查及更换 14 检查操纵台、配电柜、边控盒损坏检查及维修 15 检查电气箱清洁度、干燥度检查及清理 16 检查显示器显示情况检查 17 检查料位仪、找平仪检查 18 定期检查发电机、启动马达、蓄电 池的清洁度以及接线 检查、清理及拧紧 19 检查支重轮是否转动检查 20 每周检查台车与机架安装螺栓检查及拧紧 21 检查挡料板与板架的积料检查及清理 22 检查叶片上的积料检查及清理 23 检查集中润滑泵的油量检查及补充 24 检查水箱水位检查及补充 25 检查发动机冷却液液位检查及补充 26 检查机油量检查及补充 27 检查燃油箱油位检查及补充 28 检查水泵、发电机皮带松紧度检查及调整 29 加注黄油给振动振捣装置打黄油 30 检查履带松紧度检查及调整 31 检查振捣、振动皮带松紧度检查及调整

序号保养项目保养内容 50小时磨合后保养 1 更换发动机机油更换 2 更换分动箱润滑油更换 3 更换所有减速机润滑油更换 4 更换机油滤清器更换 5 更换柴油滤清器更换 6 更换油水分离器更换 7 清理空气滤清器清理(每50小时清理一次) 8 检查发动机冷却液液位检查及补充 100小时后保养 1 分料箱箱底轴承换油换油 2 检查拱度调节机构检查及调整 3 检查电路检查及更换 200小时后保养 1 重复100小时后保养 2 检查液压软管检查及更换 3 检查液压接头检查及更换 4 检查蓄电池电解液检查及补充 5 给履带装置加注黄油打黄油 500小时后保养 1 重复200小时后保养 2 检查机架焊接处有无裂纹检查及焊接 3 检查蓄电池两极氧化情况检查及更换 4 清洗呼吸器清洗 1000小时后保养 1 重复500小时后保养 2 更换液压油滤清器更换 3 更换发动机机油更换 长期停放保养 1 发动机做长期停放保养、防锈处理 2 各部件清洗干净,做防锈处理 3 熨平板用木板垫平 4 将所有附件拆下、单独存放 5 料斗、找平油缸全部放下来 6 各润滑点加注新润滑油或脂 注:摊铺机每年在冬季需进行大保养,进行全面检修,更换各减速机、分动箱润滑油。

摊铺机操作规程

摊铺机操作规程 第一章摊铺机的基本知识 第一节摊铺机的组成和功能 1. 摊铺机的组成 摊铺机主要由车体、传动系统、供料系统、回转系统、铺料系统、振动系统、控制系统等组成。 2. 摊铺机的功能 摊铺机主要用于铺设和修建道路、高速公路、机场跑道等平坦表面的施工。 第二节摊铺机的工作原理 1. 摊铺机的工作原理 摊铺机通过传动系统将动力传递给各个系统,通过供料系统将混凝土或沥青等材料输送至铺料系统,然后通过回转系统将材料均匀铺满目标表面,最后通过振动系统进行压实。 2. 摊铺机的工作流程 摊铺机的工作流程一般包括:准备工作、调试和测试、正式施工等步骤。 第二章摊铺机的基本操作 第一节摊铺机的准备工作 1. 摊铺机的检查与维护 操作人员在使用摊铺机前应对其进行常规检查和维护,确保各个系统正常运行。

2. 装载材料 操作人员应根据需要将混凝土或沥青等材料装载到供料系统中。 第二节摊铺机的调试和测试 1. 调试 操作人员应按照摊铺机的使用说明进行调试,确保各个系统的功能正常。 2. 测试 操作人员应进行摊铺机的测试,验证其正常工作状态并调整各个系统的参数。 第三节摊铺机的正式施工 1. 摊铺前的准备工作 操作人员应清理目标表面,并对需要铺设的区域进行测量和标记。 2. 摊铺操作 操作人员应按照施工图纸和要求,控制摊铺机的行进速度和材料供给速度,确保材料均匀铺满目标表面。 3. 修整操作 操作人员应及时修整铺设的材料,确保表面平整。 第三章摊铺机的安全操作 第一节摊铺机的安全设备 1. 安全标志

摊铺机应配备明显的安全标志,提醒人员注意安全。 2. 安全保护装置 摊铺机应配备有效的安全保护装置,如防护罩、安全开关等。 第二节摊铺机的安全操作 1. 操作规范 操作人员应熟悉并遵守操作规范,确保安全操作。 2. 安全距离 操作人员应保持与活动部件的安全距离,避免发生意外。 3. 环境安全 操作人员应注意周围环境的安全,如避免施工区域有杂物、坑洞等危险。 第三节摊铺机的故障处理 1. 常见故障 操作人员应熟悉摊铺机的常见故障,并能进行简单的故障排除。 2. 报警处理 操作人员应及时处理摊铺机的报警提示,避免故障扩大和安全事故发生。 第四章摊铺机的维护保养 第一节摊铺机的日常保养 1. 清洁保养

摊铺机的安全操作规程

摊铺机的安全操作规程 摊铺机是一种用于铺设沥青、水泥混凝土等材料的机械设备。由于其在工作过程中存在一定的危险性,为保障操作人员的安全和设备的正常使用,制定一系列的安全操作规程是必要的。下面将详细介绍摊铺机的安全操作规程。 一、操作前准备 1. 检查设备:操作人员应在使用摊铺机前仔细检查设备的各项部件,确保其正常运转。检查各个操作手柄、按钮和仪表盘是否完好,并松动走动是否符合要求。 2. 清理作业区域:在进行摊铺作业之前,需要将作业区域进行清理,确保没有杂物、坑洼和沉积物,以提供一个干净、平整的施工环境。 3. 确定施工路线:根据实际施工需求,确认摊铺机的施工路线,避免与其他机械设备或人员发生碰撞。 二、操作过程中的安全注意事项 1. 穿着合适的工装:操作人员在操作摊铺机时应穿着合适的工装,包括防滑鞋、安全帽和安全手套等。不得穿着松散的衣物,以防被卷入机械设备中。 2. 维持适当距离:操作人员在操作摊铺机时应保持适当的距离,以防被机械设备的运转部件击打。

3. 规避高温区域:摊铺机在进行沥青或水泥混凝土的施工时会产生高温,操作人员应远离施工区域,以防被热气或高温表面烫伤。 4. 防止液体泄漏:在使用摊铺机时,经常需要加注液体冷却剂或燃料。操作人员应注意防止液体泄漏,避免导致火灾或滑倒等安全事故。 5. 停机后的处理:在完成作业或临时暂停时,操作人员应将摊铺机停机,并拔除电源插头,确保设备处于安全状态。此外,还需要及时清理施工区域的杂物,以避免可能的安全隐患。 三、应急措施 1. 火灾事故的处理:如果在摊铺机作业过程中发生火灾事故,操作人员应立即切断电源或燃料供应,并使用灭火器进行灭火。同时,迅速报警并疏散作业区域内的人员。 2. 机械故障的应对:如果在使用摊铺机时发生机械故障,操作人员应立即停止作业,并将设备关机。如果具备维修能力,可以进行简单的维修处理,否则应及时联系专业技术人员进行维修。 3. 伤害事故的处理:如果在操作过程中发生操作人员受伤事故,周围的人员应立即停止施工,并进行救助。同时,需要及时报警,将受伤人员送往医院治疗。 四、设备维护和保养

摊铺机操作规程

摊铺机操作规程 第一章摊铺机操作规程的目的和范围 第一节目的 为了确保摊铺机操作的安全性、稳定性和高效性,保证施工质量,减少事故的发生,制定本规程。 第二节范围 本规程适用于摊铺机的操作人员和管理人员,涵盖了摊铺机的启动、操作、停机等方面的规定。 第二章摊铺机的启动与停机 第一节摊铺机的启动 1. 摊铺机的操作人员应提前做好准备工作,如检查油量、润滑剂的充足程度、机械部件的完好情况等。 2. 摊铺机的启动前,应确保操作人员已经穿戴好安全帽、手套等个人防护装备,并且站稳在操作位置上。 3. 摊铺机的启动应按照启动程序进行,不得采用其他非法操作方式。 第二节摊铺机的停机 1. 在操作完成后,摊铺机应按照停机程序进行,不得突然关闭机器。 2. 停机时,操作人员应及时清理机器内外的杂物,确保机器的干净整洁。

3. 停机后,应将摊铺机的电源切断,并将机器锁定,确保无法启动。 第三章摊铺机的操作流程 第一节摊铺机的操作前准备 1. 摊铺机的操作人员应熟悉机器的结构和性能,了解各个部件的作用及使用方法。 2. 在操作前,应检查摊铺机的油量、润滑剂的充足程度、机械部件的完好情况等。 3. 摊铺机的操作人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。 第二节摊铺机的操作流程 1. 摊铺机的操作人员应按照施工方案要求,确定好摊铺的起始位置和终点位置。 2. 摊铺机的操作人员应将机器调整至适当的工作速度,并保持稳定。 3. 摊铺机的操作人员应控制好摊铺深度和摊铺宽度,确保施工质量。 4. 摊铺机的操作人员应及时调整机器的高度,以适应不同的施工要求。 第三节摊铺机的操作安全注意事项 1. 摊铺机的操作人员应时刻关注机器的运行状态,发现异常情况应及时停机检修。

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